钢门窗安装工艺[详细]

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钢材门窗安装工艺

钢材门窗安装工艺1. 介绍钢材门窗是一种常见的建筑门窗材料，其安装工艺至关重要。

本文档旨在介绍钢材门窗的安装工艺，帮助施工人员正确安装钢材门窗，确保安全和质量。

2. 准备工作在进行钢材门窗安装之前，必须进行以下准备工作：- 确定安装位置和尺寸：根据建筑设计图纸，确定钢材门窗的安装位置和尺寸。

- 购买所需材料：根据具体要求，购买所需的钢材门窗及与之相匹配的安装配件。

- 准备工具：准备好安装所需的工具，如螺丝刀、电钻、锤子等。

3. 安装步骤步骤一：准备门窗框架1. 清理安装位置：确保安装位置干净无尘，将旧门窗拆除并清理干净。

2. 安装门窗框架：按照设计要求，将门窗框架嵌入安装位置，使用水平尺和垂直尺测量和调整框架的水平度和垂直度，然后使用扣板将框架固定在墙体上。

步骤二：安装门扇1. 将门扇放入门窗框架中，确保门扇与框架紧密结合。

2. 使用螺丝刀将门扇与框架固定，确保固定牢固。

步骤三：安装玻璃1. 根据设计要求，选择合适的玻璃规格。

2. 将玻璃放入门窗框架中，确保平整、无空隙。

3. 使用密封胶将玻璃与框架粘结。

步骤四：调整和检查1. 检查门窗的开启和关闭是否灵活顺畅，修正不良情况。

2. 检查门窗的密封性能，确保无漏风、无渗水。

3. 调整门窗的门锁、把手等配件，使其操作正常。

4. 安全注意事项在进行钢材门窗安装时，务必注意以下安全事项：- 戴防护手套、安全帽和眼镜，确保个人安全。

- 使用合适的工具和设备，注意操作规范。

- 遵循安装说明书和相关标准，确保安装正确和安全。

以上是钢材门窗的安装工艺简介，希望能对施工人员在实际操作中提供一些帮助和指导。

在安装过程中，务必注重安全和质量，确保钢材门窗的稳固性和性能。

钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案

钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
1. 简介
钢化玻璃是一种具有较高强度和耐冲击性能的玻璃材料，广泛应用于门窗领域。

本文档将介绍钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。

2. 施工工艺
钢化玻璃门窗的施工工艺包括以下步骤：
- 准备工作：清理施工现场，确保基底平整清洁。

- 尺寸测量：精确测量门窗尺寸，确保钢化玻璃与门窗框架匹配。

- 制作玻璃：将测量好的尺寸提供给玻璃加工厂，定制制作钢化玻璃。

- 玻璃安装：使用合适的安装工具和材料，将钢化玻璃固定在门窗框架上。

- 密封填缝：使用密封胶将玻璃与框架之间的缝隙密封，防止水分渗透。

3. 安装方案
钢化玻璃门窗的安装方案应根据具体情况进行调整，以下是一般的安装步骤：
1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定门窗的安装位置。

2. 安装门窗框架：按照设计图纸和实际测量结果，将门窗框架固定在墙体上。

3. 安装钢化玻璃：将制作好的钢化玻璃放置在框架上，使用安装夹具固定住。

4. 调整位置：确保门窗框架和玻璃的位置水平垂直，并根据需要进行微调。

5. 密封填缝：使用密封胶将门窗框架和玻璃之间的缝隙填满，并确保密封良好。

6. 清理和保养：清理门窗表面的污垢，并进行日常保养，延长使用寿命。

请注意，具体的施工工艺和安装方案可能因实际情况而异，建议在施工前咨询专业人士，确保安装过程安全可靠。

4. 结论
本文档介绍了钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。

在进行施工和安装时，务必遵循相关标准和规范，确保门窗安全性和使用寿命。

如有任何疑问或需要进一步的信息，请与相关专业人士咨询。

实施方案：不锈钢门的安装工程

实施方案：不锈钢门的安装工程
背景
不锈钢门是现代建筑中常见的一种门类，具有耐腐蚀、耐磨损、易清洁等优点，因此受到广泛应用。

本文档旨在提供不锈钢门安装
工程的实施方案。

实施步骤
1. 测量门洞尺寸：首先，需要准确测量门洞的尺寸，确保不锈
钢门能够完美安装在门洞内。

2. 安装门框：根据测量结果，安装合适尺寸的门框，确保门框
垂直水平。

3. 安装门扇：将不锈钢门扇放置在门框内，调整门扇位置，确
保开合自如。

4. 安装门锁：根据设计要求，安装门锁及相关配件。

5. 调试检查：完成安装后，对门的开合、锁具功能等进行调试
检查，确保安装质量。

安全注意事项
1. 在安装过程中，确保施工人员佩戴好相关安全防护用具。

2. 确保安装过程中周边区域的安全，避免影响他人正常生活和
工作。

资源和时间安排
1. 确保所需安装工具和材料齐备，包括不锈钢门、门框、门锁等。

2. 合理安排施工人员的工作时间，确保安装工程按时完成。

结束语
不锈钢门的安装工程需要严格按照实施方案进行，确保安装质
量和施工安全。

本文档提供的实施方案是基于实际工程经验的总结，希望能为相关工作人员提供参考。

轻钢门窗安装施工方案及工艺方法

轻钢门窗安装施工方案及工艺方法
概述
本文档旨在提供轻钢门窗的安装施工方案及工艺方法。

以下是具体步骤和注意事项。

材料准备
在开始安装之前，确保已准备好以下材料：
- 轻钢门窗组件
- 安装所需的工具和设备
- 安全设备（如安全帽、工作手套等）
施工步骤
1. 测量和标记位置：根据规划，使用测量工具测量门窗安装位置的尺寸，并在墙上标记位置。

2. 准备开口：使用适当的工具，在墙体上准确地开出门窗的开口，确保尺寸和形状与门窗组件匹配。

3. 安装门窗框架：将门窗框架精确地放置在开口上，并使用螺
丝固定。

确保框架的水平和垂直。

4. 安装门窗组件：根据制造商的指示，安装门窗组件（如门扇、窗扇等）。

使用螺丝和其他连接件固定组件，并确保它们的位置正确。

5. 密封和调整：使用密封胶封闭门窗框架与墙壁之间的缝隙，
以确保良好的密封性能。

调整门窗组件的开闭、锁具等功能，确保
其正常运行。

6. 清理和检查：清理施工区域的杂物和垃圾，并对安装的门窗
进行检查，确保其外观和功能完好。

安全注意事项
在进行轻钢门窗安装施工时，请务必遵守以下安全注意事项：
- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套等。

- 使用合适的工具，并确保其正常工作和安全操作。

- 注意观察周围环境，避免意外发生。

- 如遇突发情况或疑问，应立即停止工作并寻求专业人士的帮助。

以上是轻钢门窗安装施工方案及工艺方法的简要介绍。

在实施时，请遵循正确的操作流程，并注意安全。

如有任何疑问，请咨询相关专业人士。

钢门窗安装技术交底

钢门窗安装技术交底一、施工准备1、对钢门窗进行检点，对翘曲，变形，脱焊等进行校正修理，并按要求配齐五金零件。

2、检查门窗洞口高低是否正确，铁脚洞眼是否合适，做好门窗口及予制混凝土过梁的连接处理工作。

二、操作工艺1、划线：按照设计要求尺寸，掭高和方向，画出门窗口位置线，上下层钢门窗框应顺直。

2、立钢门窗：先用木楔临时固定，安好铁脚，拉水平线进厅调正，要求上框距过粱20毫米，左右灰缝一致，并用水平尺和靠尺板校正。

3，焊接堵孔：立好后，先将上框铁脚及过梁钢筋(或予埋铁件)焊接，两测铁脚用l：3水泥沙浆(或豆石混凝土)堵实固定，并洒水养护。

待堵孔砂浆凝固后，再用水泥砂浆塞严框四周缝隙。

4、安装五金配件：一般钢门窗在抹灰后安装五金配件，高级建筑应在装玻璃前将机螺丝拧在框上，待油漆做完再安装五金配件。

5、安装钢纱门窗：将成捆窗纱锯成较实际尺寸宽50毫米，绷纱时，先固定上下压纱条，再固定两侧压纱条，多余窗纱，用扁铲割掉，机螺栓长出部分剔除锉平。

窗纱绷完后集中刷油漆。

交工前将纱门窗扇安装在钢门窗框上。

最后在纱门上装上护纱条和拉手。

三、质量标准l，钢门窗框安装牢固、及墙体之间的缝隙嵌填密实。

2、门窗开关灵活，无回弹现象．五金安装牢固，齐全。

3、油漆涂刷均匀，元漏刷。

窗纱绷紧平整，纹眼平直。

4、钢门窗安装允许偏差：框垂直度和对角线误差为3毫米，门窗框高低水平相对误差为5毫米．门窗框扇翘曲为3毫米。

5、钢门窗运输时要轻拿轻放，避免摔压磕碰和损坏变形。

6、不得将框上铁脚打弯或去掉，如铁脚洞不符合要求时，应重新进行剔除处理。

7，上下层钢窗应顺直，安装时应统一弹上口的中线，根据立线安装。

四、安全注意事项l、立钢门窗时，要将木楔背紧，以免因碰撞振动倒下伤人。

2、电焊时应设专人配合拉线、监护。

钢门窗安装方案

钢门窗安装方案1. 引言钢门窗是一种常用的建筑构件，它具有安全、防护、美观等特点，在现代建筑中得到了广泛的应用。

本文将介绍钢门窗的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤以及注意事项。

2. 前期准备工作在进行钢门窗的安装前，需要进行一些前期准备工作，确保安装的顺利进行。

2.1 测量尺寸在进行钢门窗的安装前，首先需要精确测量安装位置的尺寸。

测量时，应注意水平和垂直的准确度，尺寸的精确度直接影响到后续的安装效果。

2.2 准备工具和材料安装钢门窗需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、尺子、墙螺丝、密封胶等。

在安装之前，应事先准备好所需的工具和材料，确保安装过程的顺利进行。

2.3 清理安装区域在安装钢门窗之前，应清理安装区域，确保其干净平整。

清理过程中，应清除灰尘、杂物和阻碍安装的障碍物，以提供良好的施工环境。

3. 安装步骤钢门窗的安装主要分为以下几个步骤：3.1 安装门窗框架首先，将钢门窗的框架放置在预先测量的位置上。

根据实际情况，可选择使用螺丝或其他固定装置将框架固定在墙壁或门洞上。

在固定框架时，应注意水平和垂直的准确度，以确保框架的稳定性和平整度。

3.2 安装门扇或窗扇安装完成门窗框架后，将门扇或窗扇放置在框架中。

在放置门扇或窗扇时，应确保其与框架的接触面均匀，同时留出适当的间隙以保证开关的灵活性。

3.3 进行固定和调整门扇或窗扇放置好后，进行固定和调整工作。

使用螺丝将门扇或窗扇固定在框架上，并进行必要的调整，确保门扇或窗扇的稳定性和平整度。

3.4 进行密封处理在门扇或窗扇固定和调整完成后，进行密封处理。

使用密封胶将门扇或窗扇与框架密封，防止水、风等外界物质的侵入。

4. 注意事项在进行钢门窗的安装时，需要注意以下几个事项：4.1 安全第一安装时，必须注意自身安全。

在进行高空作业时，应佩戴安全带，确保自身安全，同时尽量避免高处坠落的危险。

4.2 精确测量在安装前，要进行精确的尺寸测量，以确保门窗的尺寸准确无误。

钢门窗安装操作工艺

钢门窗安装操作工艺1 工艺流程弹线找规矩→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→ 检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→ 安装门窗密封条→ 质量检验→ 纱扇安装2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。

3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

5 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。

6 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

7 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。

8 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。

绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。

9 纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。

绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。

10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与窒内木门窗一起再刷两道调合漆。

11 门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。

12 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。

13 冬雨期施工：13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。

施工工艺-钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点

钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点1、施工工序裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口2、操作要点1）裁割玻璃厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。

如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2~3mm。

玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。

玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。

2）固定底托不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。

3）安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。

应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。

在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃面4mm 左右；然后在木板条上涂刷完能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。

4）注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。

首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。

由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。

最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。

门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm 的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。

当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。

水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时，应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3）塑钢门固定A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4）五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。

当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。

若有，将其剔除后再拧紧螺丝。

门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺
1适用范围
使用于变电站工程的建筑门窗 ( 钢门窗、铝合金门窗、木门窗、复合材料门窗 ) 安装工程施工。
2施工流程
施工流程图见图1
图1 施工准备
门窗检查、校正门窗框架安装门窗扇安装装饰、固定、附件安装
成品保护质量验收
3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备 3.1.1 门窗材料准备。铝合金、钢、木、复合材料
3.1.3 技术准备。
1) 图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》，做好图纸会检工作。
2) 技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.1.4 进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、原材料产品质量证明书：窗进场成品需做抗风压、水密性和气密性的三性试验：窗“三性”检测报告见下图。
3.2.4 修饰、固定、附件安装：在墙体预埋混凝土上采用电锤钻孔，将塑料膨胀管插入孔内，窗连接件采用螺丝拧人膨胀管内固定，连接件应内外交错布置。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋人墙体。
安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长 20～30mm, 在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
橡皮条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在封条上面注入密封胶，
玻璃放入凹槽中间，内外两侧的间隙不小于 2mm, 玻璃下
部应用垫块将玻璃垫起。
1
3.3.3 门、窗扇安装：木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查 t 口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度，在扇的相对部

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。

水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

C、塑钢门就位时，应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。

当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。

若有，将其剔除后再拧紧螺丝。

金属门窗制作与安装工艺标准

金属门窗安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑钢窗工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 钢门窗应采用有资质的钢门窗厂家生产的产品，有正规的出厂合格证，且型号、品种、规格均符合设计要求。

2.1.2 焊条宜采用品牌产品。

2.1.3 玻璃、油灰均应符合相应材质标准的要求。

2.1.4 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

2.1.5 砂采用中粗砂。

2.3 作业条件2.3.1 进场钢门窗经过检查验收，符合钢门窗质量标准。

2.3.2 主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。

2.3.3 门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。

2.3.4 检查固定钢门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不合要求的必须进行处理。

2.3.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。

2.3.6 组合钢门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求，连接部位经过除锈防锈处理。

2.4 作业人员施工作业人员应有相应岗位的资格证书，且实际操作技能满足施工的各项要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 钢门窗进场验收3.2.1.1 钢门窗进场后，必须对照设计选定的标准图核对检查型材规格、门窗构造及连接处的焊缝质量，同时进行实测实量着重检查门窗的平整度和规方程度，发现有翘曲的门窗不得验收。

3.2.2 测量划线3.2.2.1 用水准仪测量放线，放出各层窗高安装控制基准线，一般弹出各层楼面上500mm水平线，做为门窗安装标高控制线。

并放出平面布置上的各门窗中线，安装前再以门窗中线为准向两边量出门窗边线。

对于多层或高层建筑物特别注意各层同一平面布置的门窗中线应在同一条铅直线上施工时一般从顶层门窗中向下吊线附，适当调整后确定各层门窗中线位置。

3.2.3 钢门窗就位3.2.3.1 按施工图要求的型号和规格，将所需的钢门窗搬运到安装地点，并垫平靠稳。

金属门窗安装施工方案百度

一、工程概况金属门窗安装工程是指将金属门窗安装到建筑物中，以满足建筑物的使用功能。

本方案针对金属门窗的安装施工，从材料准备、施工工艺、质量要求等方面进行详细说明。

二、施工准备1. 材料准备：（1）金属门窗：根据设计要求，选择合适的金属门窗，包括窗框、窗扇、玻璃等。

（2）辅助材料：包括膨胀螺丝、自攻螺钉、垫圈、密封胶、防水胶等。

2. 工具准备：（1）电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀等电动工具。

（2）线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。

（3）切割机、打磨机等辅助工具。

三、施工工艺1. 洞口处理：（1）对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸符合设计要求。

（2）洞口四周采用防水砂浆进行抹面，确保洞口防水性能。

2. 门窗安装：（1）将金属门窗搬运至洞口附近，补贴保护膜。

（2）在门窗框上下边划垂直中线，框上找中线。

（3）安装固定片：在窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后，采用直径为3.2的钻头钻孔，将十字槽盘头自功螺M420拧入。

（4）洞口找中线：逐个测出门窗洞口中线，并认真作出标记。

（5）卸玻璃（或门、窗扇）：在门窗安装前，如玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做标记。

（6）框进洞口：根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并将门窗框装入洞内。

（7）调整位置：将门窗框上下框中线与洞口中线对齐。

（8）与墙体固定：窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作固定。

3. 玻璃安装：（1）将玻璃按照标记安装到窗扇上。

（2）检查玻璃安装牢固，密封胶填充到位。

四、质量要求1. 门窗安装应牢固，无松动现象。

2. 门窗框与墙体之间应密封良好，无渗漏现象。

3. 门窗开启灵活，无明显晃动。

4. 门窗外观整洁，无明显划痕、凹凸不平。

5. 玻璃安装牢固，无明显松动。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工过程中，注意保护施工现场的整洁，避免污染。

3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，确保施工安全。

钢化玻璃门施工工艺

钢化玻璃门施工工艺钢化玻璃门是现代建筑中常用的一种门窗材料，其具有高强度、安全性高以及美观大方的特点，广泛应用于商业、住宅、办公等场所。

钢化玻璃门的施工工艺对于确保门窗的质量和安全具有重要作用。

本文将介绍钢化玻璃门的施工工艺。

一、准备工作在进行钢化玻璃门的施工之前，首先需要进行必要的准备工作。

包括测量门口的尺寸，确定玻璃门的类型和规格，购买所需的玻璃门材料，以及准备施工所需的工具和辅助材料。

二、安装门框钢化玻璃门的安装需要先安装门框。

门框的选择要根据实际需求和设计要求进行，安装门框时需保证门框的水平和垂直。

门框固定好后，需要检查门框的稳定性和平整性。

三、加工玻璃钢化玻璃的类型和尺寸根据实际需求进行加工。

通常情况下，钢化玻璃门由两块钢化玻璃组成，中间夹有隔热层或填充物。

在加工玻璃之前需要检查玻璃表面是否有裂纹和损伤，以及玻璃的尺寸是否符合要求。

四、安装玻璃在进行钢化玻璃门的安装之前，需先将加工好的玻璃板放置在门框中，确保玻璃板与门框的接触面光滑均匀。

然后，使用专业的密封胶将玻璃板固定在门框上。

在安装过程中要注意保持玻璃板的垂直和水平。

五、固定门扇在玻璃安装完成后，需要安装门扇。

根据设计要求，门扇可以选择单开门或双开门。

门扇的安装要求门扇与门框之间的间隙均匀，保证门扇可以自由打开和关闭。

六、安装门锁门锁的选择要与钢化玻璃门的设计相匹配，并保证其质量和安全性。

门锁的安装要保证门锁与门框对准，并确保门锁的操作灵活。

七、完成涂装和清洁在进行涂装之前，需确保门框、玻璃和门扇表面没有污垢和尘埃。

对门框、门扇和玻璃表面进行适当的涂装，以增强其耐用性和美观性。

完成涂装后，进行清洁工作，保持门窗的整洁和光亮。

八、质量检验完成钢化玻璃门的施工后，需要进行质量检验。

检查门窗的尺寸、外观和操作是否符合设计要求，确保门窗的质量和安全问题。

如有问题要及时解决，确保施工完工后门窗的功能和外观均符合要求。

总结钢化玻璃门的施工工艺包括准备工作、安装门框、加工玻璃、安装玻璃、固定门扇、安装门锁、完成涂装和清洁以及质量检验等步骤。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。

水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2、施工工艺（1）工艺流程划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向双方量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的程度安装线。

B、根据门的边线和程度安装线做好标志。

2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时牢固，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、程度线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

精选C、塑钢门就位时，应包管塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝同等，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3）塑钢门牢固A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必需在统一垂直线上，两侧对应的预埋件必需在统一程度位置上4）五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，若有题目必需调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。

当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。

金属门窗安装工程施工工艺

金属门窗安装工程施工工艺标准1基本规定1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质..施工现场质量管理应有相应的施工技术标准;健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度..1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收..材料包装应完好;应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验..1.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件..1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验.. 1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1．预埋件和锚固件..2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理..1.6 门窗安装前;应对门窗洞口尺寸进行检验..1.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工;不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工..1.8 当金属窗组合时;其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求..1.9 建筑外门窗的安装必须牢固..在砌体上安装门窗严禁用射钉固定..2施工准备2.1 材料准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料;木楔;锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等..2.2 技术准备1．认真熟悉图纸;核对门窗洞口的尺寸和位置;并将其清理干净..2．编制施工方案并经审查批准..按批准的施工方案进行技术交底..3．成批安装时;先安装一樘实样;并经有关各方确认..2.3 主要机具脚手架高凳或人字梯、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等..2.4 作业条件1．结构工程已验收完毕..2．金属门窗已进行检查;因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形;或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况;先行校正和修理;并对其表面处理、补焊、刷防锈漆..3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求..2.5 施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理;劳动力已组织进场..专业技术人员和特殊工种必须持证上岗;并应进行岗前培训..3 材料和施工质量控制3.1 材料要点金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求..门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;五金配件应有产品出厂合格证..1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致;无锈蚀..大面应无划痕、碰伤..漆膜或保护层应完好..2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定..3．有排水孔的金属门窗;排水孔应畅通;位置和数量应符合设计要求..3.2 技术要点1．金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求..2．金属门窗框和副框的安装必须牢固..预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求..3．金属门窗扇必须安装牢固;并应开关灵活、关闭严密;无倒翘..推拉门窗扇必须有防脱落措施..4．金属门窗配件安装应牢固;位置应正确;功能应满足使用要求..5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N..3.3 质量要点1．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满;并采用密封胶密封..密封胶表面应光滑、顺直;无裂纹..2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好;不得脱槽..4 施工工艺→→→→→1．弹线1依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记..2图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高;以门窗中线为准向两边量出门窗框边线..如果工程为多层或高层时;用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置..3从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线..2．立门窗框1按图纸中要求的型号、规格及开启方向等;将所需的金属门窗搬运到安装地点;并垫靠稳当..2将金属门窗立于图纸要求的安装位置;用木楔临时固定;将其铁脚插入预留孔中;然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫;并用托线板靠吊垂直..3金属门窗就位时;应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙;距外墙皮尺寸符合图纸要求..3．校正、固定1连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：a．洞口预埋铁件;可将连接件直接焊牢于埋件上..焊接操作时;严禁在金属门窗框上接地打火;并应用石棉布保护好门窗框;特别是铝框..b．洞口墙体上预留槽口;可将钢门窗框上的连接件埋入槽口内;用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实..c．如设计有金属副框;金属副框的连接方法同a;再将门窗固定在金属副框上..d．洞口为砖砌实心砖结构;应用冲击钻钻入直径不小于10mm;深不小于60mm的孔;用膨胀螺栓紧固连接件;不得采用射钉连接..e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口;其门窗框上的连接件可用射钉连接..f．洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙;用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土块上..不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连接空心砌块、加气混凝土砖上..2自由门的地弹簧安装;应在地面预留地槽;在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后;浇筑C25细石混凝土固定..3铝合金门边框和中竖框;应埋入地面以下20～5Omm；组合窗拼樘料立柱上、下端连接方式应符合设计要求;并连接牢固..4 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时;其紧固件离墙梁、柱边缘不得小于50mm;且应错开墙体缝隙;以防紧固失效..5金属推拉门窗扇;根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落措施..4．填嵌密封1窗框与墙体之间的缝隙;应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌..如设计无要求时;则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满..2框边外表面留出5～8mm深的槽口;用密封胶封平整..5．五金配件安装1检查窗扇开启是否灵活;关闭是否严密;如有问题必须调整后再安装..2执手零件的螺孔处配置合适的螺钉;将螺钉拧紧..当螺钉与螺孔位置不吻合时;可略挪动位置;重新攻丝后再安装..3安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料..4钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行;安好后锁应开关灵活..5用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧..6．清理1金属门窗交工前;将型材表面的保护膜撕掉..2采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦干净..3擦洗玻璃;将浮灰或其他杂物全部清理干净..5质量标准5.1钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.1的规定..表5.1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法门窗安装的检验方法应规定..窗安装的允许偏差锌钢板门窗6.1 金属门窗运输时要轻拿轻放;并采取保护措施;避免碰撞、摔压;防止损坏变形..金属门窗运输时应妥善捆扎;樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开..6.2 门窗进场后;应按规格、型号分类堆放;底层应垫平、垫高;露天堆放后应用塑料布遮盖好;不得乱堆乱放;防止钢门窗变形及生锈..金属门窗进场后;应在室内竖直摆放;产品不得接触地面;底部用枕木垫平高于地面100mm以上;严禁与酸、碱性材料一起存放;室内保持清洁、干燥、通风..6.3 严禁以门窗为支点;在门窗框和窗扇上支承各类架板;防止门窗移位和变形..金属门窗框定位后;不得撕掉保护胶带或包扎布..在填嵌缝隙需要撕掉保护膜时;严禁划伤金属表面..6.4 搭拆脚手架时;应将开启的门窗关好后再落架子;防止撞坏门窗扇..6.5 进行焊接作业时;应采取措施;防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料..6.6 禁止人员踩踏门窗;不得在门窗框上悬挂重物;经常出入的门洞口;应及时用木板将门框保护好;严禁擦碰;防止门窗变形损坏..6.7 墙体粉刷完毕后;应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆;并打扫干净..7安全环保措施7.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽;穿防滑的工作鞋;严禁穿拖鞋或光脚..7.2 室外高空作业时必须要有安全网、防护栏等防护设施;同时必须系好安全带..7.3 焊接机具的使用要符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定;并应注意电焊接火花的防火安全..电动螺丝刀、手电钻、曲线锯等电动工具;应有短路保护、过负载保护和漏电保护装置;严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程..现场用电要符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定..7.4 使用射钉枪的人员应进行培训;严格按规定程序操作;严禁枪口对人..射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、储存和使用;存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃;不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹;哑弹不得随地乱扔..7.5 铝合金门窗及钢门窗加工场地需有隔声措施并进行封闭围护..7.6 钢门窗在现场油漆时;须注意保持室内空气流通..8质量记录8.1 金属门窗安装工程;验收时应提供下列质量记录：1．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；2．隐蔽工程验收记录；3．施工记录；4．金属钢门窗安装工程检验批质量验收记录；5．金属铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录；6．金属涂色镀锌钢门窗安装工程检验批质量验收记录..。

金属门窗安装工程施工工艺

金属门窗安装工程施工工艺金属门窗的安装工程需要承担建筑装饰装修工程的单位具备相应的资质。

施工现场需要有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和施工质量检验制度。

所有材料进场时需要验收品种、规格、外观和尺寸。

材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。

门窗工程施工时需要具备施工图、设计说明以及其他设计文件。

建筑外墙金属窗需要对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。

门窗安装前需要对门窗洞口尺寸进行检验。

金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

建筑外门窗的安装必须牢固。

施工准备需要准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料、木楔、锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等材料。

技术准备需要认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。

编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

主要机具包括脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。

作业条件需要结构工程已验收完毕，金属门窗已进行检查，预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。

材料和施工质量控制需要注意金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。

门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应完好。

门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。

金属门窗的排水孔应该畅通，位置和数量必须符合设计要求。

在安装金属门窗时，需要注意位置、连接方式、防腐处理、填嵌和密封处理，都必须符合设计要求。

金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式和与框的连接方式也必须符合设计要求。

钢门窗安装工艺

钢门窗安装工艺一、前期准备在进行钢门窗安装之前，需要进行一系列前期的准备工作，包括开槽、处理墙体、测量等。

1.开槽根据门窗尺寸和型号，在门窗安装位置的墙体上开槽，并清理出槽口。

2.处理墙体清理完槽口后，需要清除墙体上的杂物和粉尘，以确保门窗安装时的地面清洁。

如果发现墙体存在油、灰浆等杂物，则需要清洗干净。

3.测量门窗安装位置的墙体开槽后，需要进行详细的测量和调整，以确保门窗的尺寸和墙体的开槽尺寸相符合。

二、安装原则1.基本原则钢门窗的安装过程中，必须遵守基本的安装原则。

首先，选择合适的安装位置，然后要严格按照门窗型号和尺寸来进行安装，以确保门窗的性能和效果达到最佳状态。

2.压合原则钢门窗的安装需要采取压合原则。

具体来说，是在门窗框架的两侧各添加一个钢圈，然后将其压入墙体槽口内，并采用特殊的膨胀螺丝紧固。

3.密封原则门窗安装后还需要进行密封处理，以防止空气、水汽等外界物质渗透到室内。

这需要使用密封胶，将胶涂在门窗框架和墙体槽口之间的接缝处。

三、安装步骤1.安装门窗框架将门窗框架放在准备好的墙体槽口中，然后用膨胀螺丝将其固定。

注意，在固定之前需要测量门窗框架的尺寸是否与墙体槽口相匹配。

2.固定玻璃门窗框架固定后，需要将玻璃固定在框架内。

根据门窗型号和尺寸，采用合适的玻璃支架将玻璃固定在框架内。

3.调整门窗安装完门窗之后，需要进行调整。

首先，检查门窗是否能够正常开启关闭。

如果出现异常，需要重新调整门窗。

4.密封处理门窗安装完成后，需要进行密封处理。

将密封胶涂在门窗框架和墙体槽口之间的接缝处，并尽量使其均匀。

待密封胶干燥后，用干净的抹布擦拭干净门窗表面上多余的密封胶。

四、安装注意事项1.安装人员门窗的安装需要由专业的安装人员进行。

安装人员需要有丰富的门窗安装经验和专业的安装技能，以避免安装过程中出现不必要的差错。

2.门窗型号选择在进行钢门窗安装之前，需要对门窗型号进行确认，以确保门窗和墙体的槽口尺寸能够完美匹配。