玩具安全标准测试的样品尺寸

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玩具检测项目及其几种常见的检测标准

玩具检测项目及其几种常见的检测标准宁波中普检测技术有限公司（苏州分公司），国内权威的第三方检测公司联系电话：*************，qq：924902243 MSN：********************一、玩具的定义几个主要的玩具标准都认为，玩具是指为14岁以下儿童设计或明显供他们游戏时使用的任何产品或材料.不同的是，2008年发布的CPSIA针对的年龄段不同于玩具标准：儿童产品-主要为12岁或以下的儿童设计或使用的消费产品。

二、玩具检测常见标准EN71-1,2,3ASTM F 963CPSC的一部分ISO 8124AS/NZS ISO 8124GB 6675ST 2002CHPA三、以下是欧盟EN71-1-2-3内容提要：1、EN 71-1:2005+A4-physical &mechanical Test 物理和机械性测试；包括不发声玩具、发声玩具、耳机发声玩具、玩具柜的7000次开关测试、乘骑玩具、口动玩具；包括跌落测试, 小零件测试, 锐利边缘测试, 拉力测试, 压力测试, 线缝测试,部件测试,耳鼻眼拉力,扭力测试等.2、EN 71-2: 2006+A1-flammability Test 易燃性测试；包括：1、成品；2、绒毛织物或绒毛材料；3、液体闪点测试3、EN 71-3:1994+A1：2002-Toxic Elements Test (8 Toxic Elements Results) 8种有毒金属含量测试：（铅、镉、铬、砷、钡、汞、硒、锑）；限值标准：铅≤90、镉≤75、铬≤60、砷≤25、钡≤1000、汞≤60、硒≤500、锑≤60单位：（PPM）四、EN71-1:物理机械4.1 Materials 材料目视无杂物，污染等4.2 Assembly 组装此条款针对在玩乐前必须组装或不适当组装会造成危险的玩具（典型玩具：乘骑类玩具，在运输销售的时候是散装的）。

成人组装需要有说明书并且要有类似于“assembled by adults”的语句提醒。

玩具安全标准

玩具安全标准玩具安全标准1.⼉童玩具的年龄范围:0 14岁.2.⼉童玩具安全标准.2.1美国—消费品安全公署(CPSC)制定之”玩具及⼉童⽤品条例”.ASTMF963-86玩具安全标准.各种⾦属元素的规定限量列于下表:part per million--ppm元素名称铅LEAD(PB) plumbum可接受之含量0.060 或600PPM 2.2加拿⼤--危险品(玩具) 条例由加拿⼤标准学会(GSA) 制定.2.3澳洲--AS.1647玩具安全标准.2.4欧洲--欧洲共市协调标准EN71(88年版).--英国BS5665 --法国NF51-2022.5中国(PRC)--GB6675--86玩具安全.3.玩具之毒性(TOXIGOLOGY)3.1有毒物质--制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必须清洁,以防任何细菌的传染.3.2重⾦属成份--所有制造玩具⽤的物料,包括塑料,⾊粉,原料,电度层及润滑济等,均不能含有超量的重⾦属成份,⼀般以百分⽐重(PPM)作计量单位.砒ARSENIC(AS) 0.060 或600PPM镉CADMIUM(CD) 0.060 或600PPM汞MERCURY(HG) 0.060 或600PPM硒selenium(SE) 0.060 或600PPMAS+CD+HG+SE的总量0.060 或600PPM可溶解的重⾦属化合物锑SB 0.025 或250PPM砒AS 0.010 或100PPM钡BA 0.050 或500PPM硌CR 0.025 或250PPM镉CD 0.010 或100PPM汞HG 0.010 或100PPM4.易燃性能(FLAMMABILITY)--此标准的⽬的是减低⼉童因玩弄易燃玩具⽽导致灼伤的机会.4.1 ASTMF 963-86A.玩具成品(包括布类及⾮布类玩具):--将玩具平放燃烧,若速度超过每秒0.1英⼨(2.5MM)便不合格.B.布料:将⼀块2X6布料平放在已⽤车缝线绕好的”U”形燃烧架上,在开⼝的⼀端点⽕规格要求: 燃烧速度不可⼤于于10IN/MIN4.2 EN71--主要针对玩具⾯具,假发,假胡须,玩具服装,玩具营帐及布⾯填充玩具.5.年龄标记(AGE GRADING)每个玩具都必须有清楚的年龄标记,以供顾客选择合适的玩具.玩具的设计必须与其年龄标记相符.年龄标记只是⼀种劝告的标志,如果⼀个玩具的设计或外形是适合年龄标志外的⼉童,制造商必须改良设计,使该年龄外的⼉童亦能安全使⽤此玩具,制造商不能以年龄标记为后盾,推卸设计失误的责任.6.容易误吞⾷物体(SMALL ITEM)--此标准是为了减⼩⼉童因误吞或者误叽细⼩物体⽽引起致室息的危险.定义:任何物体能安全放⼊平⾯形状之容易误吞物测试筒内为容易误吞物.( 31.75X57.15MM) --此标准适合于三岁以下⼉童使⽤之产品不能有任何容易误吞物.1) 三岁以下⼉童的玩具.2) ⽤⼝部起动的玩具(如:哨⼦)3) 所有弹射物.6.1多孔的物体.如粗棉布,绳,戍珠等不容易误吞物.6.2腊笔,粉笔,纸做的书本等不容易误吞物.6.3不适合三岁以下⼉童使⽤产品必须在成品包装上注明:“FOR AGE 3 AND UP“(三岁或以上)6.4成品上不可以有任何公认供⼉童放在⼝部使⽤之容易误吞物,如⼝部使⽤的玩具和针,⼤头针,车缝针等.6.5成品上突出部分不属容易误吞物.--在正常玩耍滥⽤测试前后,均必须测试玩具及其它脱离玩具主体的部分.--评定,测试样本是以任何⼀⾓度可以放⼊测试筒内,即判定此测试样本为容易误吞物.7. 利边(SHARP EDGE)凡适合⼋岁以下⼉童的玩具,在正常玩耍及滥⽤测试前后都不能接触到利边,如适合4~8岁的⼉童玩具必须要有功能性的利边时,应在显眼处警告性语句以⽰提醒,并可能加上保护罩.8. 利⾓(SHARP POINDGE)凡适合⼋岁以下⼉童的玩具,在正常玩耍及滥⽤测试前后都不能接触到利⾓.9. 接触标准﹕玩具的任何部分是否被⼉童之⼿指接触到之试验标准.10. 孔洞与间隙(HOLESAND CLEARANCE).11. 包装模(PARKAGING FILM).12. 绳类物料标准.13. 撞击玩具:所有玩具不能产⽣撞击性噪⾳⾼于138KB(分贝).14. 凸出物.15. 浮⽔玩具16. 婴⼉玩具/⼿摇发声玩具标准.17. 弹射玩具18. 玩具测试前之处理.--冰冻处理(PRE-CONDITIONING)所有⾮全布类或⾮⾦属类玩具,在进⾏所有测试(包括滥⽤测试ABUSE TEST)之前,必须先于0 5 (-10 2)之温度冷冻四⼩时,取出后存放⾄于室温四⼩时,再放进炉四⼩时,炉温为130 5,57 3,然后取出存放⾄于室温四⼩时,重复如上述步骤作第⼆次循环处理.--洗⽔处理(WASHING)所有洗⽔玩具在进⾏所有测试(包括滥⽤测试)之前,必须⽤洗⾐机及⽤离⼼⼲⾐机甩⼲,共作六次循环处理.19. 滥⽤测试此类测试是模拟⼉童对玩具所做的破坏性⾏为,如投掷,拉,扭,拗及挤压等动作,在进⾏测试后,须检查玩具及其它部是否存在安全性问题.19.1投掷试验—测试玩具在正常或滥⽤中的防撞击⼒,投掷⾯应为特定的媒介,按?国际性标准?作投掷试验.19.2扭⼒,拉⼒测试—--所有玩具如有任何凸出部分,装配部分能让⼉童咬到或⼿指抓到的,都需要作此测试,测试时,每个测试部分需作扭⼒试验,然后再作拉⼒试验.--扭⼒测试是测试部分于5秒内扭⾄ 180 或扭⾄规定扭⼒磅数,然后维持10秒, ⽅向是平⾏部之主轴,跟着是重要部件主轴,把部件拉⾄规定磅数.--ASTM要求适应年龄于: 扭⼒(IN-LBS) 拉⼒(LBS)0⾄18个⽉ 2.2IN-LB 10.5LBS18⾄36个⽉ 3.2IN-LB 15.5LBS36⾄96个⽉ 4.2IN-LB 15.5LBS--EN71要求:A.若可抓到并且其尺⼨⼩于6MM需接受50N(11.5LBS)B.若可抓到并且其尺⼨⼤于6MM需接受90N(20.5LBS)19.3布缝⼒,拉⼒测试--适合于⼀切⽤于车缝的布料及由布料车缝,⼿针成的产品包括⾐服,公仔⾝等.--因A-22钳在需测试之布缝边,两边各相1/2英⼨位置钳好,然后扭⾄所需之磅数.--要求:A.布做的公仔衬⾐之缝边拉⼒要求为 9LBS.--B.布做的公仔或充棉产品之缝边拉⼒要求为 18LBS.--测试之后,检查缝⼝是否因线断或布料爆裂⽽导致有安全问题,如容易误吞物,利⾓,利边等.19.4软件玩具之附体拉⼒测试(STATIC TEST )--适应于所有软件玩具上攘打于布料上的所有配件(如:眼⿐,嘴的硬胶配件).--将攘打于布料上的测试配件,钳扣紧于台中有空间的中央,于5秒内加上指定的磅数,保持最少5分钟.--规格要求:加拿⼤标准:要求⾄少20LBS.19.5咬吞测试(BITE TEST)--所有玩具如有任何部件或配件能进⼊⼝部,厚度⼩于1.25英⼨,进⼊⼝部深度⼤于1/4英⼨者,均须接受此测试.--将测试品放⼊咬吞测试器中,在5秒内加⾄所需之压⼒,然后停留10秒.压⼒要求如下: 0—18个⽉25LBS18—36个⽉50LBS36-96个⽉100LBS--测试后,⽆具安全问题(如容易误吞,利⾓,利边等).19.6屈曲测试(FLEXURE TEXT)--所有玩具如含有⾦属线且⾦属线能在外⼒施加下,可屈曲60度和直⽴的玩具配件,均需接受此测试.--测试⽅法:将测试品夹在两边直径为3/8英⼨的物体上,以夹位2英⼨长的位置⽤⼒,沿逆时针⽅向将测试品屈曲60度(或达到要求最⼤⼒度),再将测试品向顺时⽅向屈曲120度,以2秒1循环的速度屈曲,来回120度为1循环,共屈曲30 循环.--规格要求: 适合年龄于最⼤屈曲⼒适⽤于0—18个⽉10LBS18—36个⽉15LBS36-96个⽉15LBS--经屈曲测试后,玩具⽆容易误吞物(三岁以下⼉童玩具),利边,利⾓等为合格.19.7拗⼒测试(BENDING TEST)--玩具中任何凸出部分装配部分抵受拗曲之能⼒测试.--测试⽅法:将产品要测试部分固定在适当的位置,拗⼒之⽅向应与产品要测试部分之主轴成90度,在5秒内拗⾄所定⾓度或拗⼒磅数,然后停留10秒.--测试要求:A. 4岁以下⼉童玩具拗⼒15LBS ,屈⼒为90 .B. 4岁以上⼉童玩具拗⼒15LBS ,屈⼒为45 .--测试之后⽆利边,利⾓,容易误吞物(适合 4岁以下⼉童玩具)等安全问题为合格.19.8压⼒测试(COMPRESSION TEST)--评估玩具中任何被⼉童接触之部分抵抗被挤压的能⼒.--测试⽅法:将产品放置在紧硬之平⾯上,⾦属圆饼1.125英⼨(128.6MM),直径0.375英⼨(9.5MM)厚,圆饼边缘有0.03125英⼨(0.79MM)为半径,垂直压于测试部分,在5秒内压⾄所需磅数,然后停留10秒.--规格要求: 适合年龄于0—-18个⽉20LBS18—36个⽉25LBS36--96个⽉30LBS--测试之后⽆利边,利⾓,容易误吞物(适合 4岁以下⼉童玩具)等安全问题为合格.测试(试验)的⽅法和程序1)单独的元件,啤件个别试验.2)部分或整体装配试验.3)成品检验试验.以上1),2)根据产品的特性,要求及规格进⾏个别的试验,⽽3)则是成品的全过程试验和要求,整个试验程序分可靠性试验和安全性试验⼆部分.可靠性试验(RELIABILTY)(⼀)外观(ASRECD)外箱:1)装错箱严重(MAJ)2)⼊错包装严重(MAJ)3)字麦不清楚,⽆法辨认严重(MAJ)4)箱规格偏⼤,偏⼩严重(MAJ)5)箱烂,污染严重(MAJ)6)外箱边缘开⼝,爆开严重(MAJ)A.10 缺陷 20 轻微(MIN)B.缺陷 20 严重(MAJ)7)漏印或错印严重(MAJ)8)箱内包装组合错误严重(MAJ)9)包装品露出外箱严重(MAJ)10)漏装成品或漏放警告书极严重(CR)包装:1)包装⽅式与签办不相符严重(MAJ)2)叽塑,透明度差严重(MAJ)3)叽塑烂,离⼝,胶袋封⼝A.总的封⼝周围 10 缺陷≤20或3/4” 缺陷≤1/2”长轻微(MIN)B.缺陷 20 或 1”严重(MAJ)4)叽塑边外露:A.长度 1/16”,但≤1/8”轻微(MIN)B.长度 1/8”严重(MAJ)5)彩盒,卡纸印刷不良长度 1/8”,但≤1/4”或 0.01平⽅⼨,但≤0.04平⽅⼨轻微(MIN)超过则严重(MAJ)6)彩盒,彩卡,叽塑,成品弄脏,污秽,损伤,刮花,套⾊移位.A.缺陷长度 1/8”,但≤1/4”或 0.01平⽅⼨,但≤0.04平⽅⼨轻微(MIN)B. 缺陷长度 1/8”或⾯积 0.04平⽅英⼨严重(MAJ)C. 彩盒漏贴胶纸严重(MAJ)D. 漏放说明书严重(MAJ)E. 彩盒接缝开⼝长度 5 ,但≤10 胶⽔粘合的总长度轻微(MIN)长度 10 胶⽔粘合的总长度严重(MAJ)F.漏移印,喷油,贴纸,配件. 严重(MAJ)G.啤件混⾊,变形,缩⼩,夹⽔纹,起泡,批锋等,视其⾯积⽽定.以上之外观要求应在正常⽇光灯下距离12”⾁眼对照样办辨别.(⼆)运转试验(TRANSTF)当完成外观试验后,将产品的缺陷情况做好记录,并在缺陷的部位标注缺陷程度:MAJ或MIN⽽注明是BEFOKE TRANSIT,即运输试验之前,将其简化成B/T,然后将产品按原来之包装⽅法装好封⼝放在运输试验机上进⾏运输试验.1)运输试验的⽬的:模拟产品在于搬运,运输,储存过程中,抵抗连续振动,投掷,迭压及防盗等情况的能⼒,其中包括卡通⾹,产品的包装⽅法,是否完善和符合要求达到包装保护产品的⽬的.2)试验内容:A.振动试验B.卡通箱投掷C.静压⼒测试3)试验样板:最⼩需要3个卡通箱成品,其中2个卡通箱⽤于振箱及投掷,另⼀个箱则⽤于静压⼒测试.4)试验设备:A.振机(振动位)B.L ABDROP TEXT地胶板C.法码—需有⼆百⾄三百磅重.D.标准平板—3/4”(厚度按测试样板)5)试验程度I.振箱试验(VIBRATIOX TEXT)A.检查两卡通箱封⼝完整后,放置于振动台上,其中⼀箱封⼝向上,⽽另⼀箱封⼝向下,两箱成品成90度摆放.B.卡通箱放在振动台,以使其不会翻倒为准,卡通箱在1英⼨直径的圆形轨迹上运转.C.把振动台的振动频率调⾄200转/分±裂10.D.测试时间为最⼩60±0.5分钟.E.完成振箱试验后,每个样板箱都接着做以下试验.II.投箱试验(DROPCTN)A.投掷⾼度依据⼀箱成品的⽑重决定:0---25LBS 30in26---40LBS 24in41---60LBS 18in61---100LBS 12inB.投掷⽅向(顺序): ⼀⾓三边六⾯完成以上程序,必须检查外箱及成品的受损程度将试验后的缺陷程度等情况,做好记录,作为反应成品程度的依据.在通常程序下,测试卡通箱成品必须先进⾏投箱试验,⽅向对被测试卡通成品进⾏检查(包括卡通箱,包装彩盒或叽塑包装,包装配件,成品的外观及功能部分)但在特殊情况下,测试卡通箱成品在完成振箱试验后,可全⾯检查再缺陷程度情况,作为振箱试验依据,然后再按原来⽅法包装成品,进⾏投箱测试.投掷地板要求:混凝⼟地⾯2.5”厚表⾯⽤1/8”厚专⽤“岩塘牌”LAB TEXT胶地板,以模拟欧美国家家庭地板状况.III.静压⼒测试(STATIC COMPRESSION TEXT)A.把测试卡通箱成品(按卡通箱成品于仓库存放摆放姿势)摆放在标准的平板上,再于卡通箱上盖上平板.B. L=W X [(H-D)/D]L:测试所需砝码重量(单位:磅)W:测试卡通成品的⽑重(即除去卡通箱的重量,单位:磅)D:卡通箱⾼度(按卡通箱在测试时量取其⾼度得出,单位:英⼨)H:未测试前卡通箱⾼度(单位:英⼨)依据程式计算所需负加重量,把所需的砝码平均施压在测试卡通箱之平板上.C.测试进⾏60 0.5分钟.D.测试完成后,把砝码移开,并全⾯检查(包括卡通箱,包装彩盒叽塑包装,包装配件,产品的外观及功能部分)评定:A.振箱测试及投箱测试项⽬:次品问题次品级别产品外观严重受损极严重CR产品失去应有功能极严重CR包装彩盒严重受损极严重CR产品于包装盒内位置颠倒混乱严重MAJ包装彩盒严重被擦花磨损严重MAJ其它轻微MIN严重MAJ不能超过测试样本总的5%(其中2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ)B.静压⼒测试项⽬.测试后,产品本⾝不能有任何损毁,仍必须具有保护产品在运输,储存中免盗窃的能⼒,此为本项⽬的合格评定.(三)功能(FUNCTION)功能要求分为⼀般功能要求,特殊功能要求和装配功能要求.1) ⼀般功能要求:例如⼀个产品可以平稳地站⽴或卧倒在平⾯的台上,叽塑卡能平稳的竖⽴在平台上等.2)特殊功能要求:根据客户和不同产品特征要求进⾏功能检验.3)装配功能要求:所有装配部分,能⾃由装卸(⽤胶⽔粘合,螺丝固定的除外).2磅<装卸⼒ 4磅轻微(MIN)装卸⼒>4磅严重(MAJ)4) 3”功能投掷主要针对装卸部分⽽定,其程序是将全部可拆部件安装后,以3”的⾼度在平⾯上投掷3次,观察装卸部件是否脱落,监别3”功能投掷的缺陷程度:投掷3次,其中1次装卸部件脱落----------轻微.投掷3次,其中2次装卸部件脱落----------严重.(四)⽼化试验(AGING)试验⽬的:模拟产品存储或运输途中爆晒或产品外露环境下的情况.试验范围:A.包装成品---即连同彩盒或卡通箱进⾏B.个别产品或配件.试验条件:将成品或个别配件放置于攫⽒54 3的焗炉之内进⾏⽼化过程的试验, 放置焗炉时间为48 1⼩时.试验程序:1)测试前对外观,功能作检查.2)测试样本保持在正常放存的状态.3)试验样本的外观出炉后在室温下放置4⼩时以上.4)对样本的外观,功能作检查.5)检查后的样本再进⾏其它项⽬的试验.6)试验范围只限于可靠性试验的范围之内.(室温条件25 C 5)(五)潮湿试验(HWMMIDITY)试验⽬的:模拟产品在储存或运输涂中遇到潮环境下对产品的影响程度.试验范围:A)包装成品---连同彩盒或卡通箱进⾏.B)个别产品或配件(⾦属配件必须做此项试验)试验条件:将成品或配件放于密封容器中,物体需隔离⽔平,把装有成品或配件密封容器放于焗炉内加温⾄攫⽒54 C 3,相对湿度95%,以上焗⾄24⼩时.试验程序:1)放⼊密封容器之前,先对外观,功能作检测.2)测试样办保持正常存放时的状态.3)试验样办出炉后在室温下放置4⼩时.4)对样办的外观,功能作检查(对电⼦产品更为重要)评定:任何⾦属及⾦属配件⽣锈,或失去功能,贴纸脱落,要视其程度⽽定.(六)擦油试验(ABRASION TEST)试验⽬的:检验产品⾦属于⾮⾦属表⾯涂层对抗摩擦的能⼒.试验范围:所有产品表⾯之涂层(包括喷油,移印,丝印,烫印,电镀表层等).试验程序:1)⾦属和⾮⾦属表⾯涂层必须⼲透.2)⽤沙胶笔施于1磅压⼒擦的时候要重点涂.3)在涂层表⾯上移动1英⼨,从开始的位置推出,然后回到原来的位置为1个周期.4)试验需完成10个周期.试验⼯具:BLAISDALL 536-T 1/4”直径,沙胶笔,⽔胶笔头切成平⾯.评定: 5个周期涂层被擦除露出底⾊或基材严重.5个周期≤ 10个周期后涂层被擦除露出底⾊或基材轻微.(七)介油试验(ADHESION TEST)试验⽬的:检验产品表⾯涂层或基材的附着⼒.试验范围:所有产品表⾯涂层(包括喷油,移印,丝印,烫⾦等).试验程序:1)⾦属和⾮⾦属表⾯涂层必须⼲透.2)选取平⾯部分,⽤介⼑在表⾯介11条相距1/16”的介痕,介痕必须介⼊基材.3)在场11介痕上再加11条介痕与其垂直的介痕.4)将胶纸贴在介痕上⽤⼿指平⾯⼒压紧,切勿⽤指甲或其它硬物压.5)将胶纸贴在介痕上枪后,应放置1分钟后将胶纸成45度⽤⼒拉出.评定: 10% 被胶纸揭脱的涂层⾯积占总⾯积≤20% 轻微被胶纸揭脱的涂层⾯积占总⾯积≥20% 严重(⼋)冲沙试验(SAND ABRASION TEST)试验⽬的:检验产品涂层对抗摩擦的能⼒.试验范围: 所有产品表⾯涂层(包括喷油,移印,丝印,烫⾦等),特别是对于形状不规则⽽⽆法做介油试验的表⾯涂层.试验设备:1)冲沙装置.2)标准沙粒,沙粒直径为6.00µM.3)冲沙⼝与试验产品成45度.试验条件:1)冲沙速度:2公⽄沙在21—23秒内流放完毕.2) 喷油, 丝印,烫⾦⽤2公⽄.3) 移印,⽤1公⽄.试验程序: 1)样办表⾯涂层必须⼲透.2)将所需容积的沙放在漏⽃中.3)把样办放在柱管下,成45度⾓,保持距离1”.4)打开开关,让沙流下.5)检查涂层表⾯授损情况程度.评定: 样办在⼀半⽤量冲沙时,爆露出底⾊或基材严重样办在全部⽤量冲沙后,爆露出底⾊或基材轻微附注:按规定沙粒在进⾏50次试验后即丢弃.(九)铅笔硬度试验(PENCIL HARDNESS)试验⽬的:检验涂层应具有的硬度特征.试验范围: 所有产品表⾯涂层(包括喷油,移印,丝印,烫⾦等)试验设备:1)标准”HB”,”1H”铅笔.2)”0”号⽔磨沙纸.3)介⼑.试验程序: 1)样办表⾯涂层必须⼲透.2)⽤”0”号⽔磨沙纸磨尖铅笔尖成45度⾓.3)⽤铅笔尖垂直在涂⾯刮.4)⽤1磅⼒将笔尖刮涂层表⾯1〃以上的距离.评定:1)⽤”1H”铅笔刮后能使涂层下之底⾊或基材爆露轻微2)⽤”HB”铅笔刮后能使涂层下之底⾊或基材爆露严重(⼗)盐⽔试验(ASLT SOLUTION TEST)试验⽬的:检验产品或配件(特别是⾦属配件)遇⽔抵抗氧化或腐蚀的能⼒.试验范围:所有在⽔中玩或充⽔的玩具及配件.试验条件:盐⽔成分由蒸馏⽔加10%⾷盐溶解液.试验程序:1)准备盐⽔.2)把测试样办浸在盐⽔中24⼩时.评定:视氧化⽣锈的程度.(⼗⼀)拉⼒试验(PULL TEST)试验⽬的: 检验成品或配件所能承受的拉⼒磅数能否达到指定要求.试验范围:凡玩具上⽤螺丝,胶⽔装配⽽成的,⽤⼿握住的部分或配件.试验设备:1)拉⼒磅2)台钳3)拉⼒钳4)砝码试验程序: 1)将被拉部分⽤拉⼒钳钳紧或扣紧.(在不伤害配件的情况下)2)拉⼒磅校空,⽤5秒的时间将拉⼒升⾄指定的磅数,然后保持拉⼒时间为10秒.3)拉⼒可分为平衡⼒,垂直⼒和拗⼒.4)可靠性拉⼒通常在15磅以下,安全性拉⼒在15---25磅.5)吊重时间和重量:吊重时间最少5秒钟及25磅吊重砝码.评定:在要求时间内测试甩出,则为合格.若是拉⼒过程中配件烂或甩出时,要对甩出的配件套⽤”利边,利⾓,⼩物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题. (⼗⼆)布缝拉⼒试验(SEAM PULL TEST)试验⽬的:检验布缝拉⼒试验的标准.试验范围:1)⼀切⽤于车缝的织物(布料,⽑戍料).2)由布料车缝,⼿缝的产品.试验设备:1)拉⼒磅.2)A-22平⼝拉⼒钳2把(1把钳⼝上有3/4”的圆形铁⼝).试验程序:1)⽤A-22钳在缝边两边各距缝⼝1/2”位置钳紧,然后作拉⼒试验(即钳与钳之间的距离1”).(2)试验所⽤的样板分别对经纱和纬纱作拉⼒(⼗三)⽣熟测试(CURING TEST)试验⽬的: 检查搪胶件的⽣熟程度.试验范围: ⼀切搪胶(PVC)的产品配件.试验条件: 1)丙(ACETONE)2)丁(M.E.K)与甲笨(TALUENE)各半混合的溶液10分钟.3)⽑笔(排笔)4)亚⼠通.(⼗四)扭⼒测试(TORQUE TEST)试验⽬的: 检验成品,配件所应承受的扭⼒磅数是否符合规定要求.试验范围: 所有能够⽤⼿指可捏住的部位或配件(包括:胶⽔粘合,螺丝装配的部件).试验设备: 1)扭⼒磅. 2)A-22钳.试验程序: 1)将测试的部份钳在扭⼒磅上,(在不伤害配件的情况下)2)将钳固定另⼀部分.3)⽤5秒的时间将扭⼒升⾄指定的磅数,然后保持其扭⼒时间10秒.4)可靠性扭⼒,扭⼒磅⾏事先需较量.A.在扭⼒能够达到2LN-LBS时,只需扭⾄指定的磅数(分+,-⽅向).B.在扭⼒不能够达到指定的磅数时,就应按⾓度 90 来作扭⼒.5)安全性扭⼒.A.在扭⼒能够达到4LN-LBS时,只需扭⾄指定的磅数(分+,-⽅向).B.在扭⼒不能够达到指定的磅数时,就应按⾓度 180 来作扭⼒.评定:在⼩于或等于10秒内测试件甩出,则为合格.若是拉⼒过程中配件烂或甩出时,要对甩出的配件套⽤”利边,利⾓,⼩物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题.(⼗五)投掷试验(DROP TEST)试验⽬的:检验成品受撞击的伤害程度.试验范围:成品,半成品或配件.试验设备:投掷试验⽤的地板(参照前,投掷地板要求)试验程序:1)将产品或部件在投掷试验的地板进⾏.2)可靠性投掷30”X4次.3)安全性投掷36”X4次.4)18个⽉以下投掷54”X10次.评定:1)可靠性投掷,检验功能受损程度.2)安全性投掷检验产品是否符合安全标准.(⼗六)屈曲测试(FLEXURE TEST)试验⽬的:制定⼀测试标准以评估玩具在预期使⽤中经屈曲是否造成损坏.试验范围:适⽤于含有⾦属线⽽且⾦属线能在外⼒施压下可屈曲60 和直⽴的玩具或配件.试验程序:1)将测试产品夹在两边直径为3/8”的物上.2)在⾃夹位起2”长的位置⽤⼒,测试品向逆时针⽅向屈曲60 (或达到要求最⼤⼒度).3)再将测试品向顺时针⽅向屈曲120 .4)以2秒/CYOKS的速度重复2),3)条步骤,共30CYOKS.5)屈曲来回120 为1CYOKS.要求: 适合年龄 18个⽉,最⼤屈曲⼒适合⽤于10LBS.适合年龄10~36个⽉,最⼤屈曲⼒适合⽤于15LBS.适合年龄36~96个⽉,最⼤屈曲⼒适合⽤于15LBS.A)36个⽉以下⼉童玩具测试后⽆利⾓,利边,容易误吞物为合格.B)三岁到⼋岁之⼉童玩具测试后⽆利⾓,利边为合格.(⼗七)屈曲⼒测试(BENDING TEST)试验⽬的:产品在正常使⽤或烂⽤中会受到屈曲⼒的模拟测试.试验范围:产品上任何凸出部分或装配部分,或会受到屈曲情况.试验样办数量:⾄少10PCS.试验设备: A)拉⼒磅. B)⾦属圆饼.试验程序:1)将产品要测试部分固定在适当位置.2)屈曲⼒之⽅向与产品要测试部分之主轴成90 ⾓.3)⽤5秒时间屈曲⾄指定之⾓度或屈曲⼒,然后停留10秒.要求:A.四岁⼉童以上之⼉童玩具,屈曲⼒15LBS或屈曲⾓度90 ,试验之后⽆利边, 利⾓为合格.B.四岁以下的⼉童玩具屈曲⼒为15LBS屈曲⾓为45 ,试验后⽆利边,利⾓,容易误吞物为合格.⼆安全性试验(SAFETY)(⼗⼋)压⼒实验COMPRESSION TEST)试验⽬的:检验产品受压⼒的程度.试验范围:任何在安全性投掷时,未能直接撞击的部位.试验设备:1)压⼒磅2) 压⼒饼DIA3/4”试验程度:1)投掷时不能直指撞击的部位.需做压⼒试试.2)压⼒磅数为50~10磅.3)以5秒钟的时间将压⼒升对指定磅数.在指定的磅数内停留10秒.试验要求:检验产品的受损程度及是否有安全性问题.(⼗九)咬⼒试验(BITE TEST)试验⽬的:检验产品咬⼒承受磅数.试验范围:成品或半成品.试验设备:咬⼒器.试验程序:1)在产品外露最薄弱的位置进⾏.12个⽉以下的玩具需要做此项试验.2)咬⼒磅数为50~10磅3)以5秒钟的时间将胶⼒升⾄指定磅数.在指定磅数内停留⼗秒钟.评定: 检验产品是否被咬裂咬断存在(⼩物体)的安全性问题.(⼆⼗).燃烧试验试验⽬的:检验产品的燃烧速度是否符合标准.试验范围:所有布公仔’塑胶件.试验设备:蜡烛.燃烧实验⽀架.i.试验程序?)将指定的蜡烛点燃⾄正常燃烧.甲、??将实验⽤的布或胶件钳在⽀架.⼄、被燃烧物体长度为12”4)将蜡烛⽤5秒种时间燃烧被测物体’5)5秒钟后将蜡烛移开.6)若蜡烛移开后.⾃动熄灭是否符合安全标准.7)若蜡烛移开后.物体继续燃烧.10秒种时间后已燃烧长度⼩于6英⼨.亦为符合安全标准.8)若燃烧长度⼤于或等于6英⼨.则下符合安全标准.(⼆⼗⼀). 保护试验试验⽬的:防⽌产品失窃.试验范围:封⼝胶纸.吸塑包装.窗⼝彩盒(WINDOW BOX)试验设备:1)⼿指2)锌3)试胶纸座.针试验程序:1)试胶纸.将2”长的胶纸贴在胶纸座上.把压针装在压⼒磅上.以14LBS插⼊孔内,保持10秒时间胶纸不能穿孔.2)窗⼝彩盒胶⽚试验,在距离⾓位1”的位置将⼿指垂直压10磅⼒, 10秒时间,分3个位置压(⾓位,边位,磳).要求:爆开⼝的长度⼩于或等于1”.3)铲:吸塑彩盒玻璃纸.在距离⾓位2”的位置.⽤3LBS⼒平衡铲⼊.保持10钞钟时间.要求:铲⼊深度⼩于或等于1”(⼆⼗⼆): 利边标准SHARP EDGE STD试验⽬的:利定⼀测试标准以限制测试样本存有利边应⽤范围:适合⼋岁以下的⼉童使⽤之产品.不可以存有利边.(⼆⼗三): 利⾓(尖点)测试(SHARP POINT TEST)试验⽬的:检定测试样本是否有利⾓.应⽤范围:任何车玩具或其配件让可被触及的部份.试验设备:利⾓测试器(SHARP POINT TESTER)试验程序:1)依据(PSCISOO.58CC)之定义.任何可怀疑的利⾓.均需接受测试.2)把利⾓测试器的调节螺丝转动⾄红灯刚显⽰为⽌.3)对准刻度指标.把调节螺丝沿熄灯⽅向退五格刻刻,4)若待测试之利⾓于测试过程中.因有物料⽽阻碍测试时可⽤剪⼑阻碍物料去除.5)把利⾓测试器垂直地⾯.对准测试利⾓依靠测试器垂直⾃然落下.评定: 测试时利⾓测试器之灯亮起.即评定此测试属利⾓.附注: 利⾓测试器探测之尺⼨为:045”(长)X0.040”(宽)X0.02”(深)(⼆⼗四): 胶袋安全标准(POLY BAG STD)试验⽬的:制定⼀测试标准以提防保障⼉童于玩需玩具时.误将胶罩头不会引起致室息.试验范围: 所有产品包装之胶袋.胶⽚.试验标准: 1)所有包装⽤之胶袋及胶⽚之厚度必须⼩于0.0015”.2)胶袋之开⼝直径不可以⼤于等于7”(圆围14”).3)胶袋之开⼝圆围⼤于14”.必须满⾜:胶袋深度⼗开⼝圆围⼩于或等于23”4)不符合1~3的胶袋必须印上警告字眼.使家长避免给⼉童使⽤或在胶袋上打孔.5)收缩包装⽤的塑料薄膜例外.因此等薄膜在打开包装时会成碎⽚(⼆⼗五):容易误吞物标准.(SMALL PART STD)试验⽬的:制定⼀测试标准以限制容易误吞物被3岁以下年幼之消费者吞噬⽽致窒息试验定义: 任何物体能完全进⼊平⾯形状之容易误吞物测试筒者为容易误吞物:试验要求: 任何适合3岁以下⼉童使⽤之产品不能有任何容易误吞物:1)多孔之物料如粗棉布绳绒球等不作为容易误吞物2)蜡笔.粉笔.纸做之书本等不作为容易误吞物3)不适合3岁以下⼉童使⽤之产品必须在成品包装上右上⾓注明FOR AGES 3 AND UP(3岁或以上)字样.4) 产品上不可以有任何认为⼉童放在⼝部使⽤之容易误吞物.(如:⼝部使⽤之玩具针.⼤头针.车缝针等)5):产品上突出部分不属于容易误吞物:评定: 测试样本⽤其⾃⾝重量以其中任⼀⾓度可⾃由穿过测试器者即制定义测试样办属容易误吞物.(⼆⼗六): 接触标准. (ACCEGSIBILITY CTD)试验⽬的:产品上任何部份会否被⼉童之⼿指接触到之试验标准.试验设备:A.假⼿指A~~~3岁以下产品B.假⼿指B~~~3岁以上产品试验标准:A.适合三岁以下⼉童之产品.如有孔洞.隐蔽外之开⼝需⽤⼿指。

解读gb 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试

解读GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试导语：玩具是儿童消费的重要产品，儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏，在使用玩具时容易受到意外伤害。

为保障儿童玩具的安全与质量，保护儿童的人身健康安全，国家标准委对GB 6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。

GB 6675-2014的标准概况本次公布的4个部分是玩具的基本安全部分, 适用于所有玩具。

包括：GB 6675.1-2014玩具安全第1部分：基本规范《玩具安全第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的限量要求、仿真枪的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括国家强制性认证、监督抽查、召回等。

GB 6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能《玩具安全第2部分：机械与物理性能》、GB 6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》、GB 6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对GB 6675.1的定性要求展开，包括了限量值和检测方法。

修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读1. 标准的适用范围更为明确。

GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料，也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品，即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。

2.增加了6种增塑剂的要求。

增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求，该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。

玩具测试五大标准

欧洲玩具测试标准EN71-3化学测试要求测试部分的选择：供测试的实验室试样必须是销售状态或供销售状态的玩具。

测试部分必须从一个单独的玩具试样上的可触及部分由上取下，也就是说，玩具上同一种材料可以结合起来作为单独的一个测试部分，但不能再使用其它的玩具样品。

测试部分不允许含一种以上材料或一种以上颜色，除非采用物理分离方法不能形成分离的样品，这种样品如点染色、印花纺织物或因重量有限。

对材料不足10mg的测试部分不进行测试。

为保证测试的准确性，若样品重量不足，请要求客户提供测试样品的原材料或多提供几套样品。

测试部分的分类（9大类）：下列玩具材料的元素转移包括在本部分的要求之类：1.油漆、清漆、硝基漆、油墨、聚合物涂层和类似的涂层；2.聚合材料和类似材料，包括用或不用纺织物增强的层压材料，但不包括其它纺织物；3.纸张和纸板；4.纺织物，不管是天然的还是合成的；5.玻璃/陶瓷/金属材料：这些材料如果完全由涂层覆盖而根据EN71-1确定为不可触及时，不需要进行测试。

如果这些材料部分由涂层覆盖而其表面仍可被可触及时，先移去涂层，然后对玩具和部件进行测试。

6.其它材料，不管是否大量着色（如木材、纤维板、硬纸板、骨头和皮革）；7.供留下痕迹的材料（如铅笔中的石墨材料和钢笔中的液体墨水）；8.软性造型材料，包括造型黏土和凝胶；9.油漆，包括指画颜料、清漆、硝基漆、釉粉和在玩具上呈固体或液体状态的类似材料。

EN71-3不包括某些玩具和玩具部分，在考虑到儿童的正常和可预见的行为时，这些部分由于它们的可触及性、功能、质量、尺寸或其它特征可明显排除因吮吸、舔吃或吞咽造成的危险。

下面的准则适用于判断吮吸、舔吃或吞咽的范围：——所有供与食物/嘴接触的玩具、化妆玩具和属玩具类的书写工具；——供6岁以下儿童使用的玩具，即所有可能与嘴接触的可触及部分和部件。

国际标准化组织美国玩具安全标准ANSI Z315.1-1996三轮车玩具安全ASTM F963-03毒性测试要求有毒物质：玩具或用于玩具的材料必须符合美国联邦有害物质条例FHSA以及根据FHSA所颁布的有关规定。

美国玩具安全标准

Testing everywhere for markets anywhere
4. 安全要求
4.8 突出物
• •
• •
8岁以下的儿童玩具不能含有可刺伤儿童的突出物－滥用测试前和后均需符合此项要求
－－突出物若有潜在性的刺伤危险，需有适当的防护可重复组装和拆分的玩具，其成品和组装件均不能含有可刺伤
4. 安全要求
4.3 毒性要求 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 不得含有毒物质玩具连同食物一起包装的产品要符合21CFR的卫生生产要求接触食物的产品要符合FDA的要求及应有安全使用标签玩具化妆品要符合药物，食品及化妆品条例油漆或类似的表面涂层要符合重金属含量要求玩具中的化妆品，液体，糊状物，灰泥，凝胶，粉末填充物不得藏有不洁及尖锐物摇铃、奶嘴及咬牙胶不得含有DEHP
(After torque tested sample)
（完成扭力测试的部件） Tension force (Including Seam Tension)
AGE 年龄 ≤18 months 18 <AGE ≤36 months 36 <AGE ≤96 months
拉力（包括线缝拉力）
10 lb f (44.5N) 15 lb f (66.8N) 15 lb f (66.8N)
Diameter 1.125±0.015 in, thickness 0.375in 压力头直径1.125±0.015英寸，厚度0.375英寸
Testing everywhere for markets anywhere
Compression test 压力测试
Testing everywhere for markets anywhere

玩具安全滥用测试标准参数一览表

钟；
钟；
d．适用于 14 周岁或以上年 f．适用于 14 周岁或以上
龄段
年龄段
10Lbs（4。5kg） a．仅适用于 3 周岁以下的 d．仅适用于 3 周岁以下的
10Lbs（4。5kg）
儿童；
儿童；
10Lbs（4。5kg） b．最大接触面积≤6mm
e．最大接触面积≤6mm
眼睛和鼻子 9kg
英尺：FT 英寸：in 米：m
厘米： cm
毫米： mm
公斤： kg
时，拉伸力为 50N（11。时，拉伸力为 50N（11。
喉：50N（11。2kg） 2Lbs）；
2Lbs）；
c．最大接触面积大于 6mm f．最大接触面积大于
时，拉伸力为 90N（20。 6mm 时，拉伸力为 90N
2Lbs）
（20。2Lbs）
喉：1。0N/m
（8．85in / Lbs）
备注：磅：Lbs 牛顿：N
10±0。5Lbs 15±0。5Lbs 15±0。5Lbs
0～18 18～36 36～96
2±0。2in / Lbs 3±0。2in / Lbs 4±0。2in / Lbs
新西兰 NZS5820
澳洲 SD16-47 1．5 米（4。9FT）/10 次 1．0 米（3。03FT）/4 次适用年龄 18 个月以上 14 周岁以下 NZS+0。1 米 220N 220N ZNS±2 N 适用年龄 3 岁以上 14 周岁以下 100N 125N 150N 适用年龄 3 岁以上 14 周岁以下 ZNS±2 N 50N 75N ZNS±1 N 适用年龄 3 岁以上 14 周岁以下 a．1 个循环 2 秒 b．反复 30 次 c．每 10 个循环停 60 秒

欧美日玩具安全标准

2附: 1.所有玩具,在正常使用或在作以上滥用试验后,均不得有利边、尖点产生,(可用利边试验仪及尖点仪测量),而对于供36个月以下儿童使用的玩具,更不能有细小物件。

2.所有玩具的连接螺丝均要沉头处理,(即螺丝头不得突出于玩具表面).
3.木制玩具的表面应加工光滑,木料上不能有木刺,蛀虫,虫洞,木节不能松动.
4.未列入上表之其它试验或有错漏之处,请参阅ASTMF963-96a 和EN71,98.
欧、美、日玩具安全标准
(物理和机械滥用试验参数表)
Prepared by :Charles.Lin Dated On. AUG,21,99
,只要儿童可以.
,则需作此项测试.
3(0.8M3)的玩
3(0.8M3)的大则需作此测试.
.EN71,98。

中文版玩具安全标准

1.一般要求:1.1.材料: 玩具生产用的材料应是新材料或是经过处理使其有害物不会超过标准要求.应目视无污染,对材料进行评估时,应用裸眼进行观察(不应通过放大镜观察).1.2.组装玩具:1.2.1. 儿童组装玩具: 标准使用于儿童组装的部件以及组装好的玩具.1.2.2. 成人组装玩具: 标准适用于组装好的玩具.根据装配的难度考虑,需要时,组装玩具应有详细的装配指引.如果它是需由成人组装或装配完投入使用前需由成人对其装配情况进行检查,则应特别指明.1.3.软塑料片:1.3.1. 玩具中的软塑料片,如果面积大于100mm×100 m m,而无任何衬底,平均厚度不得小于;1.3.2. 对于面积大于100mm×100 m m,厚度小于的软塑料片,其上任何一30mm×30mm的面积上至少有该面积的1%开孔;1.3.3. 对于塑料气球,条件的要求,适用于没充气或没破烂的双层厚度.1.4.玩具袋:由不透气的材料做成的玩具袋,如果开口周长大于380mm,不能采用抽/拉线或绳作为封口方法.1.5.玻璃:供3岁以上儿童玩的玩具,在满足下列要求的条件下可以有可接触及到的玻璃(茶具可能使用陶瓷材料):1.5.1. 因玩具中的功能设计必须使用玻璃(例如:光学玩具/电灯泡.试验,装置用的玻璃).1.5.2. 是用于加强作用的玻璃纤维.1.5.3. 是实心玻璃弹子或用于做公仔眼睛的实心玻璃眼睛.1.6.利边: 玩具上可接触的边应是无伤害性的非功能利边,具体要求为:1.6.1. 对于可接触到的金属/玻璃的边,应不是有伤害性的利边.1.6.2. 对于厚度小于或等于的金属片,如果搭接在另一表面体上,其间距大于,则该金属片的边缘应符合的要求.1.6.3. 金属(含螺丝等紧固件)和硬的聚合材料的边缘,应无可刺伤或擦伤皮肤的皮刺.1.6.4. 对于功能必需用的利边(如显微镜的盖玻片),可用于供3岁以上儿童玩的玩具中,但潜在的危险性应以文件描述出来.对于电接触功能的边缘/显微镜的载物玻璃片和盖玻片认为是功能性边缘,它们不需要警告语.1.7.尖点和铁线:铁线和可接触到非功能性尖点应是无伤害性的,具体要求为:1.7.1. 对于可接触到的尖点,应不是有伤害性的尖点(注:铅笔的头以及类似的写/画用具的头不作为尖点考虑).1.7.2. 对于功能必需用的尖点,可用于供3岁以上儿童玩的玩具中,但潜在的危险性应以文字描述出来,并符合.要求(对于电接触功能的尖点,被认为是功能性尖点不再需要警告语).1.7.3. 供3岁以下儿童玩的玩具,见对于那些含有金属线,并是供儿童弯曲的玩具,以及在玩具中起架子/钢性/牢固性作用的金属线等,它们很可能被儿童变曲玩耍(例如用在软件填充玩具中的铁线),经试验后金属线应不断裂和产生尖点,或突出玩具的外表面.1.8.凸出物:—对于突出玩具的表面垂直/或近似于垂直(以最不利的位置试验)的管/棒/杆或其它类似的刚性部件,可能伤害跌倒在该玩具上的儿童,应加以保护,并且,该保护装置在经受试验后,应不被拉掉.—对于在小玩具上的凸出件,如果在上面加压力时翻倒,不会有伤害性,则该项要求不适用.—对于玩具雨伞/其伞骨的末端应保护.并且,其保护件在经拉力试验后,如果脱落,则暴露的末端,应无利边或尖点,此外,暴露件的末端的直径应不小于2mm,光滑无毛刺近似于圆形或球形.1.9.有相对运动部件的玩具:1.9.1. 传动机构:有传动机构的玩具以及用钥匙上发条的玩具和有启动手柄的玩具应满足下列有关的要求:注:1. 下列A/B/C项的要求不适用于传动功能较小, 不会夹伤手指等的传动机构玩具.2. 供3岁以儿童玩的玩具,参照.要求A. 玩具在经过跌落试验和冲击试验前/后,不应有可接触到的利边/尖点,以及不应出现夹伤手指等的潜在危险.B. 有传动机构的大型玩具,在经过翻倒试验前/后都不应有可接触到的利边/尖点以及不应出现夹手指等的潜在危险.C. 上发条的钥匙以及启动手柄与玩具硬性外壳之间的间隙应是＜5m m或＞12mm.钥匙/手柄上如果有孔,其孔的大于应＜5mm.1.9.2. 铰链:如果玩具的两部分分别≧250g,并用一个或两个以上的铰链连接,沿组装的铰链是一条缝隙线,则该缝隙在活动部分处于任何位置时,都应插不入ψ5mm的棒或能插入ψ12mm的棒.1.9.3. 弹簧:A. 钟形弹簧: 若相邻两圈的距离大于或等于3m m,则应加以保护或使其不可接触.B. 拉力弹簧: 在弹簧承受40N的拉力时,若相邻两圈的距离大于或等于3mm,去掉拉力时弹簧又复原,则应加以保护或使其不可接触.C. 压缩弹簧: 如果能承受40N压力的弹簧在自由状态相邻两圈的距离大于或等于3mm,则应加以保护或使其不可接触. 如果压缩弹簧中有一根导轴,使得手指探针A(＜3岁)不能沿簧距间隙插入5mm以上,则认为,这是一种保护.1.10.发射的玩具:1.10.1.一般要求:●硬性的发射物的端头的直径应:≧2mm●在发射物的碰撞表面上的弹性物,进行60N拉力试验,应不脱落.注: 沿地面/轨道以及其它表面飞行的玩具,不作为发射玩具.1.10.2.不能贮存能量的发射玩具:●飞镖形发射物的头应是钝的,或有碰撞面积不小于3cm2的弹性保护材料,发射物的头应是非金属,但面积不小于3c m2的磁性材料圆盘除外.●直升飞机以及类似上升飞行的玩具,其螺旋桨外围应有保护环.1.10.3.可以贮存能量的发射玩具:●最大发射动能应不超过:对于无弹性保护头的发射物:对于弹性发射物和有弹性保护头的发射物:●对于箭形发射物,如果最大动能大于,则应有弹性保护头,并且其弹性材料撞击面的最大动能不大于cm2●对于能发射非玩具配套的物料的玩具,以及发射动能大于的玩具,应符合要求的警告语.(为了减少造成眼睛受伤的危险,强烈建议制造商把玩具设计成除玩具本身专用弹射物外不能击发其它弹射物). .1.10.4.弓和箭:●箭头应是非金属材料,但面积不小于3cm2的磁性材料圆盘除外.●最大动能不超过:●对于无弹性保护头的箭●对于弹性材料制造的箭或有弹性保护头的箭.●箭的最大动能超过时,应有弹必保护头,并且其单位面积上的最大动能不大于cm2.1.11.声响玩具:此标准不适用于口动玩具(如哨子/笛子),儿童启动的玩具(如鼓)及磁带放音机/C D放音机和其它类似的电子玩具,但此类玩具配有耳机或耳塞,则须符合此要求:●在无干扰的场合测量近耳玩具发出的A-加权声量LpA不得超过80dB,使用Coupler测试时,则不得超过90dB.●由摇铃或挤压玩具发出的A-加权单相发射声量LpA 1s不得超过85dB.●由摇铃或挤压玩具发出的C-加权声量声量峰值LpC Peak不得超过110dB.●如果玩具发出的C-加权声量声量峰值LpC Peak超过110dB,则应提醒使用者注意可能会产生的听力损害,见.2.供3岁以下儿童的玩具:2.1.一般要求:注:本要求不适用于:—纸片/纤维/橡皮筋/纱绒/绳/绒毛.—蜡笔/粉笔/铅笔等类似的无可拆卸部件的书写/绘画工具.—气球.—造型用粘土及类似制品.2.1.1. 玩具以及可拆卸的零件应不是小对象(按小对象试验),对于容易推或拉出来的小木结,认为是小对象.2.1.2. 玩具经扭力试验/拉力试验/跌落试验/冲击试验和压力试验后,应不产生可接触的小对象/利边/尖点,如有可接触的弹簧,则应符合要求.2.1.3. 金属物品的尖端或铁线的横截线段如果≦2m m,则认为是一个潜在的危险尖点.2.1.4. 大型玩具(重量大于,或投影面积大于2或体积大于3)按的要求进行试验,但用翻倒试验替代跌落试验.2.1.5. 用胶粘合的木制玩具以及粘有塑料图案等的玩具,在经受中规定的试验前,进行浸泡试验,(在浸泡试验中,玩具上松/脱出的油漆碎片不认作小物件).但厚的表面涂层碎片(例如清层漆层),本标准认作是小对象.注: 本要求对不适用于大型玩具/书纸片/纸卡等类似玩具.2.1.6. 玩具表面和可接触的边缘应无毛刺.2.1.7. 供5个月以下儿童玩的玩具的外壳,在经受中规定的试验后应无潜在有伤害性的破裂.如破裂不产生危险时则可接受.2.1.8. 泡沫材料玩具或含有可接触的泡沫材料的玩具,试验时其夹具应无对泡沫材料产生影响结果的损坏.2.2.填充材料:2.2.1. 软的填材料中应无金属铁钉/针/刺等硬的或尖的物件.2.2.2. 软的填充玩具,如果含有小对象(例如发声部件/铃/碎泡沫)或其填充的泡沫材料能被撕碎,则其外罩应能经受线缝以及纺织品材料的拉力试验,如果产生破裂则应在10N力下不能插入探针 A.2.3.玩具上附着的塑料片:对于附着的玩具上的塑料片,如果按塑料薄膜的粘附性试验要求用厚规检测证明能插入,然后,按线缝以及纺织品材料的要求进行拉力试验,如果塑料片被拉脱,并且面积大于100mm×100m m,则平均厚度应≧.2.4.玩具上的绳:2.4.1. 玩具上的绳的最小厚度应不小于.2.4.2. 玩具上的绳如果含有可打结形成环的附着物,则自由长度:●在25N±2N的拉力下不长过220mm.●在25N±2N的拉力下如果绳子被拉断,则断绳长度不应长过220mm,其断绳应是在不改变连接特性的情况下可再次连接在一起.2.4.3. 在25N±2N拉力下任何环形绳的周长应不超过380mm.2.4.4. 有自收缩绳的玩具,其弹簧收缩力应小于10N.2.4.5. 横跨童床/围栏/婴儿车等上固定的绳,在25±2N拉力下不应长过750mm,并且,伸长率不大于40%,警告语应符合要求.2.5.充有液体的玩具:2.5.1. 充有液体的玩具, 在经过有关试验后,按(漏液性检测)应不漏液或有可能产生漏液的裂纹.2.5.2. 充有液体的出牙器应有符合的警告语注: 本要求不适用于装有液体的电池,以及装在容器中的手画涂料等.2.6.电驱动的玩具的最大限制速度:电驱动的座骑玩具的最大速度不应超过8Km/h2.7.玻璃和瓷器:可接触的玻璃和瓷器不能用于供3岁以下儿童玩的玩具中.3.包装:3.1.对于软塑料袋,如果开口周长大于380mm,则平均厚度应不小于.3.2.对于开口周长大于380mm的软塑料袋,开口处不应有收缩绳等类似收口对象.注: 本要求不适用于:—在拆开包装时,就撕烂的吸塑材料包装膜.—符合要求的塑料袋.4.警告语和使用说明:4.1.一般要求:4.1.1. 制造商或代理商或进口商的在欧洲共同体国家内的名称/地址应出现在玩具上或包装上,并且清晰/可见/不易擦掉.4.1.2. 使用C E标志代表声明产品符合EU ROPEAN COUNCIL DIRECT IVE 88 /378/EEC – 3 MAY 1998(欧洲共同体委员会指南),并且受EURO PEAN COUNCILDIRECT IVE 93 / 68 / EEC – 22 J ULY 1993中所述有关C E标志的法规要求的管制.4.1.3. 警告语/使用说明,应使用玩具销售国的官方语言.4.2.不是供3岁以下儿童玩的玩具的警告语要求:Warning!“Not s uitable for c hildren under 36 m onths” of “ Not suitable for c hildr en under three years”.—上述警告语:”不适用于3岁以下儿童玩”,其后还应加上适当的危害性描述,例如:D ue to inc lude sm all parts.—上述警告语应出现在玩具上或零售包装上, 特定的危害性可出现在说明书等上.—上述警告语可用EN71-6中的图代替.注:上述警告语不适用于因其功能/尺寸/特征/性能等其它有说服力的原因,明显不适用于36个月以下儿童玩的玩具.4.3.对水上玩的玩具的警告语要求:—水上玩的玩上以及包装上应有如下警告语:Warning! Onl y to be used in water in which the child within its depth andunder s upervis ion .—该警告语应与玩具表面颜色有好的对比度,不能擦掉.字的高度3mm.—对于充气的玩具,则该警告语离气嘴的距离应不大于100mm.—无图案/文字表明,该玩具在无成人监看下玩是安全的.4.4.对功能性玩具的警告语要求:—在玩具或包装上应有如下警告语:Warning! To be used under the direct super vision of an adult.—如果不小心使用将会有危险时,应有使用说明和警告语.—对于比例模型或仿真玩具,应写明不应放在幼儿可接触到的地方.4.5.对功能性尖点和利边的警告语要求:有功能性尖点或利边的玩具在包装上应有警告语,以及使用说明(适用的话).4.6.对弹射玩具的警告语要求:发射玩具:—如果能发射非玩具本身配套的子弹应指明潜在的危险.—发射物(子弹)的最大动能大于,应有如下警告语:Warning! Do not aim at e yes or fac e.4.7.对仿真的防护面罩和头盔的警告语要求:仿真的防护面罩和头盔玩具以及它的包装,应有如下警告语:Warning! T his is a to y, Does not pr ovide pr otection.4.8.发声玩具:—发出高的脉冲声音(Lpc peak＞110dB)的玩具或其包装上应有如下警告语: Warning! Do not us e c los e to the ear! Misus e m ay cause dam age tohearing.—对于玩具响炮还应加上如下语句:Do not fire indoors!4.9.乳胶气球:—要求:乳胶气球的包装上应有如下警告语:Warning! Children under eight years can chok e or suffocate. Keepuninflated balloons fr om children. Discar d brok en balloons at once.—对于天然橡胶生产的乳胶气体,还应有如下说明:Made of natur al rubber latex.4.10.对玩具风筝的警告语要求:线的长度大于2m的风筝应有如下警告语:Warning! Do not us e near over head power lines or dur ing thunder storm s.4.11.对玩具溜冰鞋和玩具滑板的警告语要求:—玩具溜冰鞋和玩具滑板应有如下警告语:Warning! Protective equipm ent s hould be worn.—玩具应附有如下使用说明:●因需要一定的技能必须小心使用.●建议使用头盔/手套/护垫等,如:helm ets, gloves, k neepads, elbow-pads.4.12.对挂在横跨于童床/摇篮等的绳子上的玩具应有如下警告语:Warning! To prevent possible injur y be entanglem ent, rem ove this to y when thechild begins to push up on hands and k nees.4.13.对于充有液体的磨牙玩具的警告要求:Cool onl y in a dom estic refrigerator, do not place in the freezer c om partm ent.4.14.为玩具使用设计的专用响炮的警告语要求:响炮的包装上应有如下警告语:Warning! Do not fire indoors or near e yes and ears. Do not carr y caps loose ina pock et.5.试验方法:5.1.一般要求:本标准对于不同年龄范围的儿童玩具规定了不同的试验应力条件,但如果玩具规定的年龄范围或跨越规定的年龄范围,或者有理由怀疑玩具上指出的适用年龄不正确,则玩具应经受最严格的试验条件.试验应按规定的次序进行.5.2.小对象测试:5.2.1. 以非挤压的方式将玩具或可拆卸的部件以各个方位放入斜截圆筒中,观察其是否完全进行圆筒内,即完全进入时,在圆筒上盖一块平板,可以完全封闭筒口.5.2.2. 可以完全放入的对象是小对象.5.3.扭力试验:5.3.1. 判断那些部件是可以被大母指和食指抓紧的.如果部件是组装在另外的对象上,则用塞规,沿玩具表面以0°~10°的方向用10N±1N的力插入缝中.检查,如果能插入2m m以上深度则认为该部件是可以抓紧的.5.3.2. 用适当方法固定玩具或部件,用扭力夹夹紧被测部件.5.3.3. 用5秒钟以顺时针方向均匀地施加扭力如果部件:●从原来位置上已转过180°或者●扭力已加到所要求的值.5.3.4. 维持最大转角或最大要求扭力10秒.5.3.5. 将扭力移去并使测试部件恢复到松驰状态.5.3.6. 逆时针方向重复一次.5.3.7. 如果部件断裂,检查是否符合本标准的有关要求.5.3.8. 对其它部件或组件重复试验.5.3.9. 对设计用来与其一起转动的可触及棒或杆上的凸起玩具部件或组件,试验时用夹具夹住上述棒或杆以防转动.5.3.10.用螺丝装上部件,在施加规定扭力时,如上述部件松动,继续施加扭力直到:●已到所要求扭力或者●上述部件脱开.5.4.拉力试验:5.4.1. 部件的拉力试验:—被测部件为经扭力试验后的部件.—把试样固定在一个便利的位置,用一个合适的夹具夹紧测试部件.—秒表中要求的拉力,施加拉力于测试部件.—在5秒种内均匀施加到规定值,再维持10秒.—将拉力夹移开,如有断裂,检查是否符合本标准有关要求.—选择其它部件,重复以上步骤5.4.2. 线缝以及纺织材料的拉力试验:—将线缝夹夹在测试是最严格的被测纺织物料上,并使其垫圈的外边缘应接近线缝,但垫圈之间的距离不小于30mm.—拉力计以测试最严格的方向加力在线缝夹上,在5秒钟内均匀施加拉力到70N±2N,并维持10秒.—检查线缝或布料是否有拉破,如有拉破则用手指探针A,在最大10N力下插入破口处,如果能插入则认为已拉破,里面的物料为可接触的.—每个位置只进行一次拉力试验,注意在夹夹具时,不要夹烂而料.5.4.3. 保护件的拉力试验:—固定好玩具/用适当夹具夹稳保护件.—用拉力计,在5秒内均匀加力到60±2N,维持10秒.—检查保护件,应不被拉脱.5.5.跌落试验:5.5.1. 判断玩具碰撞时产生损坏性最大/暴露潜在危险的部位.5.5.2. 手持玩具使其底部在高度为850mm±50m m位,并且保证碰撞是中判断出的位置.5.5.3. 释放玩具,让其自由落下,碰撞在地板胶上,检查玩具损坏情况.5.5.4. 重复步骤,总共进行5次跌落试验.5.5.5. 检查玩具是否有产生出对不能坐起身的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些有潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害性的机械传动机构.5.6.翻倒试验:5.6.1. 用卷尺测量玩具的尺寸,计算其面积和体积,投影面积为2,体积大于3[通过计逄其主要尺寸(可不考虑不重要的附件)]的玩具被考虑为大型笨重于于具, 进行下试验.—装有永久性腿的玩具,直线连接周边每个腿最外沿计算其底面积.—用卷尺测量其主要尺寸计算体积.5.6.2. 将玩具缓慢推过平衡位,让其自行跌落在碰撞平板上3次,其中一次以破坏最大的方向跌落.5.6.3. 在每次跌落后,检查是否符合本标准的有关要求,如小对象/尖点/利边/可接触的传动机构.5.7.冲击试验:5.7.1. 判断玩具最易破烂暴露在危险的部位,如结合缝部位.5.7.2. 将玩具平稳在放在钢板上.5.7.3. 将1k g法码水平持在被砸部位正上方100mm处.5.7.4. 释放法码,让其自由落下一次.5.7.5. 检查玩具是否有产生出对不能坐起的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害必的机械传动机构.5.8.压力试验:5.8.1. 将加压头与跌落或翻倒试验中不能与地板接触的玩具上的可触及表面平行接触.5.8.2. 以任何方便的位置将玩具放在一个平在钢面上.5.8.3. 通过圆盘在5秒钟内均匀施加力到110N±5N,再维持10秒.5.8.4. 将加压头移开,检查玩具是否有产生出对不能坐起身的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些有潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害性的机械传动机构.5.9.利边测试:5.9.1. 确定被测试的边是可接触的.5.9.2. 将利边检测仪放于温度为20±5℃的环境中,在测试轴的端部缠贴一层试验胶粘带.5.9.3. 手握样品使其与待检测的边的距离至少为15mm,并且保证该边几乎垂直于转轴,并且使测试胶带的中间部位与被测边接触,如果为了能检测到可接触的边,而将该边周围的材料去除.这时如果被检测的边硬度受影响,则在试验时,应支撑该边,使其硬度基本上与在玩具中时的一样.5.9.4. 向转轴施加6N的力(标记线与刻度线重合),按启动开关,使转轴旋转一周,在测试过程中不移位,如果该过程导至被测试边弯曲,则减少压力,使其刚好不弯曲为止.5.9.5. 小心取下胶带,做到不使胶带破裂或扩大已存在的裂口.5.9.6. 测量胶粘带上切口的长度L,包括断性切口的长度.如果切口的长度达到总长度的50%,则认为被检边是利边.5.10.尖点:5.10.1.确定被测试的尖点是可接触的.5.10.2.尖点检测仪的校准步骤:—顺时针旋转尾盖,直到指示灯刚亮起.—反时针旋转尾盖5分格,锁紧固定环.5.10.3.将被测样品稳定在固定在夹具上,使支撑点与尖点的距离至少为6m m,并使其被点垂直地指向测试仪的槽口.如果为了能检测到可接触的点,而将该点周围的材料去除,这时,如果被检测的点的硬度受影响,则在试验时应支撑该点,使其硬度基本上与在玩具中时的一样.5.10.4.将被测点插入测试信的槽口,并使被测点承受N的压力.5.10.5.观察指示灯是否亮起.如果被测点插入测试槽口或以上导致指示灯亮起,该点在力下,能保持其原状,则该被测点为尖点.5.11.金属线弯曲试验:5.11.1.用台钳和弯曲试验仪夹紧待测金属线(如果金属线有外壳,则连同外壳一起夹.5.11.2.用推/拉力计在距离夹50m m处,如果长度不足50m m则在末端,垂直金属线加力,如果在最大70N±2N力下可将金属线弯曲60°则进行下一步试验).5.11.3.按夹好金属线,在距离夹50m m处(如果长度不足50mm,则在末端)垂直金属线加力,将金属线从垂直位置向一侧弯60°,然后再向另一边弯120°,再回到垂直位置,以此作为一个周期,弯曲时速度应均匀,每周期时间为2秒.5.11.4.重复步骤,以每2秒一个周期的速度弯曲共30次,但其中每弯曲10次要停留60秒.检查金属线是否断或出现尖点或穿出外壳,检查时,如果金属线没穿出外壳,应将外壳去掉再检查.5.12.浸泡试验:5.12.1.在容器中注入可以浸没玩具的足够量的去离子水或蒸馏水.5.12.2.用温度计测量水温,当达到20℃±5℃时.5.12.3.将玩具完全浸入水中4分钟.5.12.4.将玩具取出甩干水,在室温下放置10分钟.5.12.5.重复直到总的试验次数为4次.5.12.6.在第四次后,马上检查是否有小对象脱落.5.13.充有液体的玩具漏液性检测:5.13.1.将潮热箱设置在37℃±1℃,启动30分钟,恒温4小时.5.13.2.将玩具置于潮热箱中,4小时30分钟后停机.5.13.3.将钢针置于咬环外表面,并逐渐在钢针上加压力,在5秒内加压力到5N(±1N),之后维持该力5秒.加压试验在潮热箱内进行或从潮热箱内取出,在30秒内完成试验.5.13.4.在钢针加压的地方盖上三氯化钴试纸,并加上5N压力(注意:加力时避免加在针尖刺过的位置),观察试纸是否变色.5.13.5.将潮热箱设置在5℃±1℃,启动30分钟,恒温4小时,重复过程.观察是否有漏液(此时不应使用三氯化钴试纸以免冷凝水影响观察结果).5.14.绳的厚度测量:5.14.1.用被测试的绳吊起25N±2N的法码.将读数显微镜装在夹具上,使其末端刚好靠近被测绳的厚度边.调目镜到看清楚被测绳,然后调节移动标尺,使其平行被测绳的左边,读数;转动鼓轮使移动标尺移动到绳的右边,读数;计算结果:即鼓轮转过的格数.5.14.2.沿绳调整读数显微镜的高度位置,在不同位置测量3~5个点,计算平均值:x .xxmm.5.15.动能检测:5.15.1.用天平称弹射物的重量x . xxxxg, 如果有不同的弹射物,则分别进行称重/记录和测试.5.15.2.将发射口靠近动能检测仪测试端,枪口与测量探头的距离为弹射物的长度,把弹射物射过的动能检测仪,试验5次.计算弹射物每次试验的速度.5.15.3.按公式: E=Mv2/2计算动能,精确至±.5.15.4.结果取5个值的最大值.5.16.塑料薄膜片的检测:5.16.1.塑料薄膜片的厚度测量:A. 用适当方法清洁塑料薄膜片,使其无尘.B. 用钢尺测量任一大于100mm×100m m的面,并沿对角线剪开.C. 调节薄膜测厚仪到零,沿对角线等距离测量10个点.D. 计算平均厚度x=1/10(x1+x2+……x10)应不小于.5.16.2.塑料薄膜的粘附性试验:A. 将厚规以10°±1°的角度用最大25N±2N的力,沿薄膜与衬底界表插入,检查是否能插入2mm以上.B. 重复上一步,共进行30次检测.C. 如果能插入2m m以上,则认为是可插入的,并按要求进行拉力试验.D. 测量拉出的塑料片是否大于100mm×100m m,如果是,则根据.的要求,按A的方法进行厚度检测.。

EN71标准

4 一般要求4．1 材料一所用原材料需要清洁卫生。

4．2 装配一供组装的玩具必须附有详细的组装说明。

供成年人组装的玩具必须有明确的说明。

4．3 柔韧的塑料薄膜一面积大于 100mmXl00mm 的胶片，须A ）平均厚度不能少于0 . 038rnrnB ）若少于 0 . 038mm , 则须在 30mTlix30mm 面积内最少有 l ％面积的孔以作呼吸。

一对于塑料气球，则要求( A )试用于双层塑料薄膜（即在不充气或不破坏气球的情况下）4．4 玩具袋一玩具袋如用不渗透材料制成并月开口周长大于 380 mm ，则不能用束带或绳线作收口4．5 玻璃一可触及的玻璃可用于制造36个月以上儿童的玩具，只要其是对玩具功能是必须的。

4．6 膨胀材料一本要求不适用于种植箱中的种子一由膨胀材料组成的玩具或玩具部件，能够完全容入小部件测试仪器夕在浸入水中24 小时后，各方向膨胀尺寸不能超过 50 ％。

4．7 边缘一玩具的金属和玻璃边缘被视作存在潜在性危险边缘，可触及边缘不能有任何不合理的伤害危险。

一搭接如果最大厚度 0 .5mm 的金属片与下垫面之间的间隙大于 0 . 7mm ：则金属片的边缘须符合上一点。

一电导体、显微镜的盖玻片和载玻片的边缘被视为功能性利边。

无须需警告语。

4．8 尖端和金属丝一金属丝和或触及尖端不能有造成任何不合理伤害的危险。

一玩具功能必须的锐利尖端可用于供超过 36 个月以上的儿童使用的玩具，应提醒使用者注意锐利尖端的潜在危险。

一玩具内所含的易于弯曲和用于支持或加固框架的金属丝，按照弯曲测试时，不能断裂并产生锐利尖端或刺破玩具表面。

4．9 凸起部件一任何管状或类似的玩具的突出部份，因突出物的形状，直径和长度而存在潜在性的刺伤危险，应加上适当的保护。

一作为防护作用的部件在拉力测试中不得脱落。

一玩具伞伞骨的末端给予以保护，若保护失效，按利边尖点测试，伞骨末端不能有锐利的边缘和尖端，且伞骨最小的直径最小应为 2mm，末端无毛刺，修整光滑，大致成半球形。

EN71欧洲玩具安全标准

EN71欧洲玩具安全标准1、机械和物理特性2、易燃性3、某些成分的转移第一部分:机械和物理特性1）欧洲标准规定了要求并说明了玩具制造过程中的检测方法。

目的是尽可能减少使用者不易发现的危险。

但不包括对儿童和照看儿童的人明显的内在危险。

2）带背衬面积不大于100X100毫米的柔韧塑料薄膜的平均厚度不小于0.38MM。

平均厚度是在一块薄膜的对角线上取10点进行测量后确定。

这一厚度规格不适用于那些小孩并能通过薄膜呼吸的柔韧塑料材料。

该厚度的薄膜不能形成真空和贴到小孩的脸上。

为达到这一要求。

在任一30X30MM的面积上。

孔的面积最少为1%，3）玻璃：除用来做拔浪鼓和玻璃眼睛的玻璃球以外，36个月以下幼儿的玩具不许用玻璃制造。

36个月以上的儿童使用的玩具在制造时必须要用玻璃时，仅用在玩具功能必需的地方（如光学玩具），用增强纺织玻璃纤维及其硬玻璃球。

使用玻璃制造的东西，其边缘应磨圆，必要时采取保护措施。

4）填充材料：软填充材料内不应有硬物和尖刺。

如：金属碎片、钉、针、以及木屑和塑料屑等，颗粒填充材料，其最大尺寸在3MM及3MM以下的应装在内包装内，所说的内包装不应是玩具的表面，由软材料制做的玩具，其内装的填充材料颗粒尺寸为3MM或3MM以下的。

内包装的缝及任何地方至少都能承受任意方面的70牛顿的力。

5）边缘：金属边缘的厚度小于0.5MM应做如下处理.A、不应是锋利边缘。

B、做成弯边、卷边或螺旋边。

C、加塑料保护涂层。

做切削的刀锋玩具仅供36个月以上的儿童使用，并提醒使用者注意刀锋危险。

膨胀材料:根据第4.16条,不应使用其体积可比原来增大百分之五的种子及其他可膨胀材料弯边角度小于270度,L=0.7MM(最大)；卷边角度在270-360度之间L=1.5MM(最大)；螺旋边角度大于360度L不限6）搭接：金属片与其底层结构之间的间隙大于0.7MM时金属片的边缘按第3.2.1.1条的标准要求来处理.7）加固件：生产玩具所用的螺钉、钉等类似的加固的连接端不应被触摸到，可触摸到的紧固件应无毛刺。

6玩具安全检测标准.

2011玩具安全检测标准发行日期:2011-1-10版本:1.0目录1.0物理与机械性能2.0燃烧性能3.0化学测试4.0电子玩具测试5.0EMC测试6.0无线电与电信玩具测试7.0包装要求8.0填充料测试9.0电池动力玩具测试10.0日期代码要求11.0相关文件/测试报告审查12.0SVHC检测13.0EP & FEP状况14.0玩具可靠性测试1.0物理与机械性能1.1 可预见的合理滥用测试可靠性要求：所有受测零件均能承受至少10lbf(45N).1.1.1 每个零件的具体要求请参考“力图”。

1.2 小零件1.2.1 玩具不应没经过压缩却小得完全可容入小零件测试器。

1.2.2玩具及其可拆卸的部件或经可预见的合理滥用测试后脱落的部件，不应完全容入小零件测试器。

1.2.3所有的填充料包括聚酯纤维/木块，经可预见的合理滥用测试后散落的都被视为具有吞食危险的小零件。

；1.3 可触及边缘1.3.1 在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的锐利边缘。

1.4 可触及尖端1.4.1在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的尖端。

1.5 钉和紧固件1.5.1 钉和紧固件不应有尖点、利边、引起吞食危险或凸起危险。

1.5.2 紧固件的凸点不应裸露而被触及。

1.6 声响玩具1.6.1 ASTM F963-081.6.1.1 脉冲声音的C加权峰值声压级L Cpeak不应超过115Bb.1.6.1.2 玩具连续发出声音的A加权峰值声压级L Aeq不应超过85Bb1.6.2 EN71-1,AS/NZS ISO 8124-11.6.2.1 喋喋不休和挤压玩具发出的A加权峰值单个信号声声压级L pAls和C加权峰值信号声压级L pCpeak分别不能超过85dB和110dB。

1.6.2.2 玩具发出的C加权峰值信号声压级L pCpeak不应超过110dB。

1.7 刚性材料上的圆孔1.7.1 玩具中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔，如果可插入直径6mm的圆杆，插入深度为10mm及以上，则应也可插入直径为13mm的圆杆。

玩具品质检测标准

玩具品质检测标准外观、功能、可靠性及安全性检查一、产品品质测试标准——物理测试要求1.拉力：25LBS2.扭力：6.5INLBS或扭1813.压力:45LBS4.咬力:72LBS5.投掷:美国---54〃(137C M)×10次,欧洲---85C M×5次 6.马达寿命:60H7.开关寿命:7500次 8.按制寿命:4300次 9.轮胎寿命:18H10.链条寿命:上链/走链5000次 11.电池寿命：遥控车（6V，9V）可充或不可充电池15—20分钟。

二、小物件产品测试若物品能放入小物件测试筒内,而没有凸出筒口之部分,则判定该物品为小物件,否则不属于。

三、投掷试验即落地测试（摔箱测试）。

四、胶袋安全测试标准1.厚度必须大于0.0015〃=0.0381C M2.胶袋之开口小于7〃(圆周14〃)3.若胶袋之开口圆周大于14〃时，则胶袋之深度总和要小于23〃 4.若不符合以上三项要求，胶袋上必须有警告语或在胶袋上打孔。

收缩膜则例外。

五、咬噬测试标准产品或其配件能进入口中，厚度小于5/4〃进入口中深度大于1/4〃者。

将测试产品放入咬噬测试器中，在3—5秒内加至所需之压力，然后停留10秒。

试验后无利边、利角、容易误吞物等安全问题发生为合格。

六、尖点测试标准适合八岁以下儿童使用之产品产品上因功能而需要之尖点例外，但必须有指示及警告之字眼标签，但不可以存在无任何功能之尖点。

应用尖点测试仪，自动加码（0.425KG）,仪器之红灯亮时,即为被测试之点为尖点。

七、擦油测试标准评估涂层对抗摩擦的能力。

应用于喷油、移印、丝印、烫金、电镀等物品表层产品涂层干透后，将擦胶笔尖端与涂层表面斜切成60角放置，用1—1.5磅力度沿同一路线来回摩擦（距离约为3—6C M），一个来回为一个循环，五个循环后可检查涂层表面：五个循环后，涂层的基材可见列为M A J；十个循环后，涂层下的基材可见列为M I N。

八、粘附测试标准应用于表面加工涂层产品条件如擦油测试。

全球玩具安全测试标准对比

<18月 9.0Kgf×10sec
>36和≦96
30lbs(13.6kgf) ±0.5 lbf
>3岁和≦14岁 ±5N
110N
>3岁和≦14岁 150N(15.3kgf )±2N
0 to≦18 >18和≦36 >36和≦96
10 ±0.5 lbf
10 ±0.5 lbf
10 ±0.5 lbf (30循环)
各国玩具物理/机械滥用测试标准
1/2
测试项目投掷咬力压力挠曲
年龄(月) 美国ASTMF963/CPSC
欧州EN-71(注) 英国 BS 5665 法国 NF EN71
新西兰 NZS 5820
0 to≦18
>18和≦36 >36和≦96
0 to≦18 >18和≦36 >36和≦96
4.5ft ±0.5in(10次)
3 ft ±0.5in(4次) 3 ft ±0.5in(4次)
≦14岁
85
±5cm 5次(2.8ft±0.2 ft)
25lbs(11.3kg)±0.5 lbf
50lbs(22.6kg)±0.5 lbf
/
100lbs(45.5kg)±0.5 lbf(仅仅为CPSC)
1.5m(4.9 ft)±0.1m (10次)
110N ±5N
100 N(10.2kgf) ±2N
4.5kgf (100 lbf)
0 to18月: 100N±2.5N
>18和≦36 25lbs(11.3kgf) ±0.5 lbf
110N ±5N
125 N(12.7kgf) ±2N
4.5kgf (100 lbf)

GB6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试资料

GB 6675-2014的标准概况本次公布的4个部分是玩具的基本安全部分, 适用于所有玩具。

修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读1. 标准的适用范围更为明确。

2.增加了6种增塑剂的要求。

增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求，该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。

玩具品质检测标准

玩具品质检测标准玩具品质检测标准--常规检测项目及方法,十多年外贸验货的自我总结。

玩具品质检测标准外观、功能、可靠性及安全性检查一、产品品质测试标准——物理测试要求1.拉力：25LBS2.扭力：6.5INLBS或扭1813.压力:45LBS4.咬力:72LBS5.投掷:美国---54〃(137C M)×10次,欧洲---85C M×5次6.马达寿命:60H7.开关寿命:7500次8.按制寿命:4300次 9.轮胎寿命:18H10.链条寿命:上链/走链5000次 11.电池寿命：遥控车（6V，9V）可充或不可充电池15—20分钟。

二、小物件产品测试若物品能放入小物件测试筒内,而没有凸出筒口之部分,则判定该物品为小物件,否则不属于。

三、投掷试验即落地测试（摔箱测试）。

四、胶袋安全测试标准1.厚度必须大于0.0015〃=0.0381C M2.胶袋之开口小于7〃(圆周14〃)3.若胶袋之开口圆周大于14〃时，则胶袋之深度总和要小于23〃4.若不符合以上三项要求，胶袋上必须有警告语或在胶袋上打孔。

收缩膜则例外。

五、咬噬测试标准产品或其配件能进入口中，厚度小于5/4〃进入口中深度大于1/4〃者。

将测试产品放入咬噬测试器中，在3—5秒内加至所需之压力，然后停留10秒。

试验后无利边、利角、容易误吞物等安全问题发生为合格。

六、尖点测试标准适合八岁以下儿童使用之产品产品上因功能而需要之尖点例外，但必须有指示及警告之字眼标签，但不可以存在无任何功能之尖点。

应用尖点测试仪，自动加码（0.425KG）,仪器之红灯亮时,即为被测试之点为尖点。

七、擦油测试标准评估涂层对抗摩擦的能力。

中文版玩具安全标准EN72

中文版玩具安全标准EN71玩具安全標準摘要EN711. 一般要求:1.1.材料: 玩具生产用的材料应是新材料或是经过处理使其有害物不会超过标准要求.应目视无污染,对材料进行评估时,应用裸眼进行观察(不应通过放大镜观察).1.2.组装玩具:1.2.1. 儿童组装玩具: 标准使用于儿童组装的部件以及组装好的玩具.1.2.2. 成人组装玩具: 标准适用于组装好的玩具.根据装配的难度考虑,需要时,组装玩具应有详细的装配指引.如果它是需由成人组装或装配完投入使用前需由成人对其装配情况进行检查,则应特别指明.1.3.软塑料片:1.3.1. 玩具中的软塑料片,如果面积大于100mm×100 mm,而无任何衬底,平均厚度不得小于0.038mm;1.3.2. 对于面积大于100mm×100 mm,厚度小于0.038mm的软塑料片,其上任何一30mm×30 mm的面积上至少有该面积的1%开孔;1.3.3. 对于塑料气球,条件1.3.1的要求,适用于没充气或没破烂的双层厚度.1.4.玩具袋:由不透气的材料做成的玩具袋,如果开口周长大于380mm,不能采用抽/拉线或绳作为封口方法.1.5.供3岁以上儿童玩的玩具,在满足下列要求的条件下可以有可接触及到的玻璃(茶具可能使用陶瓷材料):1.5.1. 因玩具中的功能设计必须使用玻璃(例如:光学玩具/电灯泡.试验,装置用的玻璃).1.5.2. 是用于加强作用的玻璃纤维.1.5.3. 是实心玻璃弹子或用于做公仔眼睛的实心玻璃眼睛. 1.6.利边: 玩具上可接触的边应是无伤害性的非功能利边,具体要求为:1.6.1. 对于可接触到的金属/玻璃的边,应不是有伤害性的利边.1.6.2. 对于厚度小于或等于0.5mm的金属片,如果搭接在另一表面体上,其间距大于0.7mm,则该金属片的边缘应符合1.6.1 的要求.1.6.3. 金属(含螺丝等紧固件)和硬的聚合材料的边缘,应无可刺伤或擦伤皮肤的皮刺. 1.6.4. 对于功能必需用的利边(如显微镜的盖玻片),可用于供3岁以上儿童玩的玩具中,但潜在的危险性应以文件描述出来.对于电接触功能的边缘/显微镜的载物玻璃片和盖玻片认为是功能性边缘,它们不需要警告语.1.7.尖点和铁线:铁线和可接触到非功能性尖点应是无伤害性的,具体要求为: 1.7.1. 对于可接触到的尖点,应不是有伤害性的尖点(注:铅笔的头以及类似的写/画用具的头不作为尖点考虑).1.7.2. 对于功能必需用的尖点,可用于供3岁以上儿童玩的玩具中,但潜在的危险性应以文字描述出来,并符合4.5.要求(对于电接触功能的尖点,被认为是功能性尖点不再需要警告语).玩具安全標準摘要EN711.7.3. 供3岁以下儿童玩的玩具,见2.1.3.1.7.4. 对于那些含有金属线,并是供儿童弯曲的玩具,以及在玩具中起架子/钢性/牢固性作用的金属线等,它们很可能被儿童变曲玩耍(例如用在软件填充玩具中的铁线),经试验后金属线应不断裂和产生尖点,或突出玩具的外表面.1.8.凸出物:—对于突出玩具的表面垂直/或近似于垂直(以最不利的位置试验)的管/棒/杆或其它类似的刚性部件,可能伤害跌倒在该玩具上的儿童,应加以保护,并且,该保护装置在经受试验后,应不被拉掉.—对于在小玩具上的凸出件,如果在上面加压力时翻倒,不会有伤害性,则该项要求不适用.—对于玩具雨伞/其伞骨的末端应保护.并且,其保护件在经拉力试验后,如果脱落,则暴露的末端,应无利边或尖点,此外,暴露件的末端的直径应不小于2mm,光滑无毛刺近似于圆形或球形.1.9. 有相对运动部件的玩具:1.9.1. 传动机构:有传动机构的玩具以及用钥匙上发条的玩具和有启动手柄的玩具应满足下列有关的要求:注:1. 下列A/B/C项的要求不适用于传动功能较小, 不会夹伤手指等的传动机构玩具.2. 供3岁以儿童玩的玩具,参照2.1.要求A. 玩具在经过跌落试验和冲击试验前/后,不应有可接触到的利边/尖点,以及不应出现夹伤手指等的潜在危险.B. 有传动机构的大型玩具,在经过翻倒试验前/后都不应有可接触到的利边/ 尖点以及不应出现夹手指等的潜在危险.C. 上发条的钥匙以及启动手柄与玩具硬性外壳之间的间隙应是＜5mm或＞12mm.钥匙/手柄上如果有孔,其孔的大于应＜5mm.1.9.2. 铰链:如果玩具的两部分分别≧250g,并用一个或两个以上的铰链连接,沿组装的铰链是一条缝隙线,则该缝隙在活动部分处于任何位置时,都应插不入ψ5mm 的棒或能插入ψ12mm的棒.1.9.3. 弹簧:A. 钟形弹簧: 若相邻两圈的距离大于或等于3mm,则应加以保护或使其不可接触.B. 拉力弹簧: 在弹簧承受40N的拉力时,若相邻两圈的距离大于或等于3mm, 去掉拉力时弹簧又复原,则应加以保护或使其不可接触.C. 压缩弹簧: 如果能承受40N压力的弹簧在自由状态相邻两圈的距离大于或等于3mm,则应加以保护或使其不可接触. 如果压缩弹簧中有一根导轴,使得手指探针A(＜3岁)不能沿簧距间隙插入5mm以上,则认为,这是一种保护.1.10. 发射的玩具:1.10.1.一般要求:2 OF 11玩具安全標準摘要EN71? ?硬性的发射物的端头的直径应:≧2mm在发射物的碰撞表面上的弹性物,进行60N拉力试验,应不脱落.注: 沿地面/轨道以及其它表面飞行的玩具,不作为发射玩具.1.10.2.不能贮存能量的发射玩具:?飞镖形发射物的头应是钝的,或有碰撞面积不小于3cm2的弹性保护材料,发射物的头应是非金属,但面积不小于3cm2的磁性材料圆盘除外.?直升飞机以及类似上升飞行的玩具,其螺旋桨外围应有保护环.1.10.3. 可以贮存能量的发射玩具:?最大发射动能应不超过:对于无弹性保护头的发射物: 0.08J对于弹性发射物和有弹性保护头的发射物: 0.5J?对于箭形发射物,如果最大动能大于0.08J,则应有弹性保护头,并且其弹性材料撞击面的最大动能不大于0.16J/cm2?对于能发射非玩具配套的物料的玩具,以及发射动能大于0.08J的玩具,应符合要求的警告语.(为了减少造成眼睛受伤的危险,强烈建议制造商把玩具设计成除玩具本身专用弹射物外不能击发其它弹射物). .1.10.4. 弓和箭:? ? ? ? ?箭头应是非金属材料,但面积不小于3cm2的磁性材料圆盘除外. 最大动能不超过:0.08J 对于无弹性保护头的箭0.5J 对于弹性材料制造的箭或有弹性保护头的箭.箭的最大动能超过0.08J时,应有弹必保护头,并且其单位面积上的最大动能不大于0.16J/cm2.1.11. 声响玩具:此标准不适用于口动玩具(如哨子/笛子),儿童启动的玩具(如鼓)及磁带放音机/CD放音机和其它类似的电子玩具,但此类玩具配有耳机或耳塞,则须符合此要求:?在无干扰的场合测量近耳玩具发出的A-加权声量LpA不得超过80dB,使用Coupler测试时,则不得超过90dB.? ? ?由摇铃或挤压玩具发出的A-加权单相发射声量LpA 1s不得超过85dB. 由摇铃或挤压玩具发出的C-加权声量声量峰值LpC Peak不得超过110dB. 如果玩具发出的C-加权声量声量峰值LpC Peak超过110dB,则应提醒使用者注意可能会产生的听力损害,见4.8.2. 供3岁以下儿童的玩具:2.1.一般要求:注:本要求不适用于:———纸片/纤维/橡皮筋/纱绒/绳/绒毛.蜡笔/粉笔/铅笔等类似的无可拆卸部件的书写/绘画工具. 气球.3 OF 11玩具安全標準摘要EN71—造型用粘土及类似制品.2.1.1. 玩具以及可拆卸的零件应不是小对象(按小对象试验),对于容易推或拉出来的小木结,认为是小对象.2.1.2. 玩具经扭力试验/拉力试验/跌落试验/冲击试验和压力试验后,应不产生可接触的小对象/利边/尖点,如有可接触的弹簧,则应符合1.9.3.要求.2.1.3. 金属物品的尖端或铁线的横截线段如果≦2mm,则认为是一个潜在的危险尖点. 2.1.4. 大型玩具(重量大于4.5Kg,或投影面积大于0.26m2或体积大于0.08m3)按2.1.2.的要求进行试验,但用翻倒试验替代跌落试验.2.1.5. 用胶粘合的木制玩具以及粘有塑料图案等的玩具,在经受2.1.2.中规定的试验前,进行浸泡试验,(在浸泡试验中,玩具上松/脱出的油漆碎片不认作小物件).但厚的表面涂层碎片(例如清层漆层),本标准认作是小对象.注: 本要求对2.1.5.不适用于大型玩具/书纸片/纸卡等类似玩具.2.1.6. 玩具表面和可接触的边缘应无毛刺.2.1.7. 供5个月以下儿童玩的玩具的外壳,在经受2.1.2.中规定的试验后应无潜在有伤害性的破裂.如破裂不产生危险时则可接受.2.1.8. 泡沫材料玩具或含有可接触的泡沫材料的玩具,试验时其夹具应无对泡沫材料产生影响结果的损坏.2.2.填充材料:2.2.1. 软的填材料中应无金属铁钉/针/刺等硬的或尖的物件.2.2.2. 软的填充玩具,如果含有小对象(例如发声部件/铃/碎泡沫)或其填充的泡沫材料能被撕碎,则其外罩应能经受线缝以及纺织品材料的拉力试验,如果产生破裂则应在10N力下不能插入探针A.2.3.玩具上附着的塑料片:对于附着的玩具上的塑料片,如果按塑料薄膜的粘附性试验要求用0.04mm厚规检测证明能插入,然后,按线缝以及纺织品材料的要求进行拉力试验,如果塑料片被拉脱,并且面积大于100mm×100mm,则平均厚度应≧0.038mm.2.4.玩具上的绳:2.4.1. 玩具上的绳的最小厚度应不小于1.5mm.2.4.2. 玩具上的绳如果含有可打结形成环的附着物,则自由长度:? ?在25N±2N的拉力下不长过220mm.在25N±2N的拉力下如果绳子被拉断,则断绳长度不应长过220mm,其断绳应是在不改变连接特性的情况下可再次连接在一起.2.4.3. 在25N±2N拉力下任何环形绳的周长应不超过380mm. 2.4.4. 有自收缩绳的玩具,其弹簧收缩力应小于10N.2.4.5. 横跨童床/围栏/婴儿车等上固定的绳,在25±2N拉力下不应长过750mm,并且,伸长率不大于40%,警告语应符合要求.2.5.充有液体的玩具:2.5.1. 充有液体的玩具, 在经过有关试验后,按(漏液性检测)应不漏液或有可能产生漏4 OF 11玩具安全標準摘要EN71液的裂纹.2.5.2. 充有液体的出牙器应有符合的警告语注: 本要求不适用于装有液体的电池,以及装在容器中的手画涂料等. 2.6.2.7.3. 包装:3.1. 3.2.对于软塑料袋,如果开口周长大于380mm,则平均厚度应不小于0.038mm. 对于开口周长大于380mm的软塑料袋,开口处不应有收缩绳等类似收口对象. 电驱动的玩具的最大限制速度:电驱动的座骑玩具的最大速度不应超过8Km/h 玻璃和瓷器:可接触的玻璃和瓷器不能用于供3岁以下儿童玩的玩具中.注: 本要求不适用于:—在拆开包装时,就撕烂的吸塑材料包装膜. —符合1.3.2要求的塑料袋. 4. 警告语和使用说明:4.1.一般要求:4.1.1. 制造商或代理商或进口商的在欧洲共同体国家内的名称/地址应出现在玩具上或包装上,并且清晰/可见/不易擦掉.4.1.2. 使用CE标志代表声明产品符合EUROPEAN COUNCIL DIRECTIVE 88 /378 /EEC – 3 MAY 1998(欧洲共同体委员会指南),并且受EUROPEAN COUNCIL DIRECTIVE 93 / 68 / EEC – 22 JULY 1993中所述有关CE标志的法规要求的管制.4.1.3. 警告语/使用说明,应使用玩具销售国的官方语言. 4.2.不是供3岁以下儿童玩的玩具的警告语要求: Warning!“Not suitable for children under 36 months” of “ Not suitable for children under three years”.—上述警告语:”不适用于3岁以下儿童玩”,其后还应加上适当的危害性描述,例如:Due to include small parts.—上述警告语应出现在玩具上或零售包装上, 特定的危害性可出现在说明书等上.—上述警告语可用EN71-6中的图代替.注:上述警告语不适用于因其功能/尺寸/特征/性能等其它有说服力的原因,明显不适用于36个月以下儿童玩的玩具.4.3.对水上玩的玩具的警告语要求:—水上玩的玩上以及包装上应有如下警告语:Warning! Only to be used in water in which the child within its depth and under supervision .—该警告语应与玩具表面颜色有好的对比度,不能擦掉.字的高度3mm. —对于充气的玩具,则该警告语离气嘴的距离应不大于100mm. —无图案/文字表明,该玩具在无成人监看下玩是安全的.5 OF 11玩具安全標準摘要EN714.4.对功能性玩具的警告语要求:—在玩具或包装上应有如下警告语:Warning! To be used under the direct supervision of an adult. —如果不小心使用将会有危险时,应有使用说明和警告语.—对于比例模型或仿真玩具,应写明不应放在幼儿可接触到的地方.4.5.对功能性尖点和利边的警告语要求:有功能性尖点或利边的玩具在包装上应有警告语,以及使用说明(适用的话).4.6.对弹射玩具的警告语要求: 发射玩具:—如果能发射非玩具本身配套的子弹应指明潜在的危险. —发射物(子弹)的最大动能大于0.08J,应有如下警告语:Warning! Do not aim at eyes or face.4.7.对仿真的防护面罩和头盔的警告语要求:仿真的防护面罩和头盔玩具以及它的包装,应有如下警告语: Warning! Thisis a toy, Does not provide protection.4.8.发声玩具:—发出高的脉冲声音(Lpc peak ＞110dB)的玩具或其包装上应有如下警告语:Warning! Do not use close to the ear! Misuse may cause damage to hearing. —对于玩具响炮还应加上如下语句:Do not fire indoors!4.9.乳胶气球:—要求:乳胶气球的包装上应有如下警告语:Warning! Children under eight years can choke or suffocate. Keep uninflated balloons from children. Discard broken balloons at once. —对于天然橡胶生产的乳胶气体,还应有如下说明:Made of natural rubber latex.4.10. 对玩具风筝的警告语要求:线的长度大于2m的风筝应有如下警告语:Warning! Do not use near overhead power lines or during thunderstorms.4.11. 对玩具溜冰鞋和玩具滑板的警告语要求:—玩具溜冰鞋和玩具滑板应有如下警告语:Warning! Protective equipment should be worn. —玩具应附有如下使用说明:? ?因需要一定的技能必须小心使用.建议使用头盔/手套/护垫等,如:helmets, gloves, kneepads, elbow-pads.4.12. 对挂在横跨于童床/摇篮等的绳子上的玩具应有如下警告语:Warning! To prevent possible injury be entanglement, remove this toy when the6 OF 11玩具安全標準摘要EN71child begins to push up on hands and knees.4.13. 对于充有液体的磨牙玩具的警告要求:Cool only in a domestic refrigerator, do not place in the freezer compartment.4.14. 为玩具使用设计的专用响炮的警告语要求:响炮的包装上应有如下警告语:Warning! Do not fire indoors or near eyes and ears. Do not carry caps loose in a pocket.5. 试验方法:5.1.一般要求:本标准对于不同年龄范围的儿童玩具规定了不同的试验应力条件,但如果玩具规定的年龄范围或跨越规定的年龄范围,或者有理由怀疑玩具上指出的适用年龄不正确,则玩具应经受最严格的试验条件.试验应按规定的次序进行.5.2.小对象测试:5.2.1. 以非挤压的方式将玩具或可拆卸的部件以各个方位放入斜截圆筒中,观察其是否完全进行圆筒内,即完全进入时,在圆筒上盖一块平板,可以完全封闭筒口.5.2.2. 可以完全放入的对象是小对象. 5.3.扭力试验:5.3.1. 判断那些部件是可以被大母指和食指抓紧的.如果部件是组装在另外的对象上,则用0.4mm塞规,沿玩具表面以0°~10°的方向用10N±1N的力插入缝中.检查,如果能插入2mm以上深度则认为该部件是可以抓紧的.5.3.2. 用适当方法固定玩具或部件,用扭力夹夹紧被测部件.5.3.3. 用5秒钟以顺时针方向均匀地施加扭力0.34Nm(3.5kg.cm),如果部件: ? ?从原来位置上已转过180°或者扭力已加到所要求的值.5.3.4. 维持最大转角或最大要求扭力10秒. 5.3.5. 将扭力移去并使测试部件恢复到松驰状态. 5.3.6. 逆时针方向重复5.3.3~5.3.5一次.5.3.7. 如果部件断裂,检查是否符合本标准的有关要求. 5.3.8. 对其它部件或组件重复5.3.1~5.3.7试验.5.3.9. 对设计用来与其一起转动的可触及棒或杆上的凸起玩具部件或组件,试验时用夹具夹住上述棒或杆以防转动.5.3.10.? ?用螺丝装上部件,在施加规定扭力时,如上述部件松动,继续施加扭力直到: 已到所要求扭力或者上述部件脱开.5.4. 拉力试验:5.4.1. 部件的拉力试验:—被测部件为经扭力试验后的部件.—把试样固定在一个便利的位置,用一个合适的夹具夹紧测试部件.7 OF 11玩具安全標準摘要EN71—秒表中要求的拉力,施加拉力于测试部件. —在5秒种内均匀施加到规定值,再维持10秒.—将拉力夹移开,如有断裂,检查是否符合本标准有关要求. —选择其它部件,重复以上步骤部件的最大可接触尺寸≦6mm ＞6mm 5.4.2. 线缝以及纺织材料的拉力试验:—将线缝夹夹在测试是最严格的被测纺织物料上,并使其垫圈的外边缘应接近线缝,但垫圈之间的距离不小于30mm.—拉力计以测试最严格的方向加力在线缝夹上,在5秒钟内均匀施加拉力到70N±2N,并维持10秒.—检查线缝或布料是否有拉破,如有拉破则用手指探针A,在最大10N力下插入破口处,如果能插入则认为已拉破,里面的物料为可接触的. —每个位置只进行一次拉力试验,注意在夹夹具时,不要夹烂而料.5.4.3. 保护件的拉力试验:—固定好玩具/用适当夹具夹稳保护件.—用拉力计,在5秒内均匀加力到60±2N,维持10秒. —检查保护件,应不被拉脱.5.5.跌落试验:拉力 50N 90N 5.5.1. 判断玩具踫撞时产生损坏性最大/暴露潜在危险的部位.5.5.2. 手持玩具使其底部在高度为850mm±50mm位,并且保证踫撞是5.5.1中判断出的位置.5.5.3. 释放玩具,让其自由落下,踫撞在地板胶上,检查玩具损坏情况. 5.5.4. 重复5.5.2~5.5.3步骤,总共进行5次跌落试验.5.5.5. 检查玩具是否有产生出对不能坐起身的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些有潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害性的机械传动机构.5.6.翻倒试验:5.6.1. 用卷尺测量玩具的尺寸,计算其面积和体积,投影面积为0.26m2,体积大于0.08m3[通过计逄其主要尺寸(可不考虑不重要的附件)]的玩具被考虑为大型笨重于于具, 进行下5.6.2试验.—装有永久性腿的玩具,直线连接周边每个腿最外沿计算其底面积. —用卷尺测量其主要尺寸计算体积.5.6.2. 将玩具缓慢推过平衡位,让其自行跌落在踫撞平板上3次,其中一次以破坏最大的方向跌落.5.6.3. 在每次跌落后,检查是否符合本标准的有关要求,如小对象/尖点/利边/可接触的传动机构.5.7.冲击试验:8 OF 115.7.1. 判断玩具最易破烂暴露在危险的部位,如结合缝部位.玩具安全標準摘要EN715.7.2. 将玩具平稳在放在钢板上.5.7.3. 将1kg法码水平持在被砸部位正上方100mm处. 5.7.4. 释放法码,让其自由落下一次.5.7.5. 检查玩具是否有产生出对不能坐起的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害必的机械传动机构.5.8.压力试验:5.8.1. 将加压头与跌落或翻倒试验中不能与地板接触的玩具上的可触及表面平行接触.5.8.2. 以任何方便的位置将玩具放在一个平在钢面上.5.8.3. 通过圆盘在5秒钟内均匀施加力到110N±5N,再维持10秒.5.8.4. 将加压头移开,检查玩具是否有产生出对不能坐起身的幼儿有危害的裂纹,以及产生一些有潜在危险性的小对象/利边/尖点和暴露有伤害性的机械传动机构.5.9.利边测试:5.9.1. 确定被测试的边是可接触的.5.9.2. 将利边检测仪放于温度为20±5℃的环境中,在测试轴的端部缠贴一层试验胶粘带.5.9.3. 手握样品使其与待检测的边的距离至少为15mm,并且保证该边几乎垂直于转轴,并且使测试胶带的中间部位与被测边接触,如果为了能检测到可接触的边,而将该边周围的材料去除.这时如果被检测的边硬度受影响,则在试验时,应支撑该边,使其硬度基本上与在玩具中时的一样.5.9.4. 向转轴施加6N的力(标记线与刻度线重合),按启动开关,使转轴旋转一周,在测试过程中不移位,如果该过程导至被测试边弯曲,则减少压力,使其刚好不弯曲为止.5.9.5. 小心取下胶带,做到不使胶带破裂或扩大已存在的裂口. 5.9.6. 测量胶粘带上切口的长度L,包括断性切口的长度.如果切口的长度达到总长度的50%,则认为被检边是利边.5.10. 尖点:5.10.1. 5.10.2.确定被测试的尖点是可接触的. 尖点检测仪的校准步骤:—顺时针旋转尾盖,直到指示灯刚亮起. —反时针旋转尾盖5分格,锁紧固定环.5.10.3.将被测样品稳定在固定在夹具上,使支撑点与尖点的距离至少为6mm,并使其被点垂直地指向测试仪的槽口.如果为了能检测到可接触的点,而将该点周围的材料去除,这时,如果被检测的点的硬度受影响,则在试验时应支撑该点,使其硬度基本上与在玩具中时的一样.5.10.4. 5.10.5.将被测点插入测试信的槽口,并使被测点承受4.5 N的压力.观察指示灯是否亮起.如果被测点插入测试槽口0.50mm或以上导致指示灯亮起,该点在4.5N力下,能保持其原状,则该被测点为尖点.9 OF 11玩具安全標準摘要EN715.11. 金属线弯曲试验:5.11.1.用台钳和弯曲试验仪夹紧待测金属线(如果金属线有外壳,则连同外壳一起夹.5.11.2.用推/拉力计在距离夹50mm处,如果长度不足50mm则在末端,垂直金属线加力,如果在最大70N±2N力下可将金属线弯曲60°则进行下一步试验).5.11.3.按5.11.1.夹好金属线,在距离夹50mm处(如果长度不足50mm,则在末端)垂直金属线加力,将金属线从垂直位置向一侧弯60°,然后再向另一边弯120°,再回到垂直位置,以此作为一个周期,弯曲时速度应均匀,每周期时间为2秒.5.11.4.重复5.11.3.步骤,以每2秒一个周期的速度弯曲共30次,但其中每弯曲10 次要停留60秒.检查金属线是否断或出现尖点或穿出外壳,检查时,如果金属线没穿出外壳,应将外壳去掉再检查.5.12. 浸泡试验:5.12.1. 5.12.2. 5.12.3. 5.12.4. 5.12.5. 5.12.6.在容器中注入可以浸没玩具的足够量的去离子水或蒸馏水. 用温度计测量水温,当达到20℃±5℃时. 将玩具完全浸入水中4分钟.将玩具取出甩干水,在室温下放置10分钟. 重复5.12.3~5.12.4.直到总的试验次数为4次. 在第四次后,马上检查是否有小对象脱落.5.13. 充有液体的玩具漏液性检测:5.13.1. 5.13.2. 5.13.3.将潮热箱设置在37℃±1℃,启动30分钟,恒温4小时. 将玩具置于潮热箱中,4小时30分钟后停机.将钢针置于咬环外表面,并逐渐在钢针上加压力,在5秒内加压力到5N(±1N),之后维持该力5秒.加压试验在潮热箱内进行或从潮热箱内取出,在30秒内完成试验.5.13.4.在钢针加压的地方盖上三氯化钴试纸,并加上5N压力(注意:加力时避免加在针尖刺过的位置),观察试纸是否变色.5.13.5.将潮热箱设置在5℃±1℃,启动30分钟,恒温4小时,重复5.13.2~5.13.4.过程.观察是否有漏液(此时不应使用三氯化钴试纸以免冷凝水影响观察结果).5.14. 绳的厚度测量:5.14.1.用被测试的绳吊起25N±2N的法码.将读数显微镜装在夹具上,使其末端刚好靠近被测绳的厚度边.调目镜到看清楚被测绳,然后调节移动标尺,使其平行被测绳的左边,读数;转动鼓轮使移动标尺移动到绳的右边,读数;计算结果:即鼓轮转过的格数nx0.01mm.5.14.2.沿绳调整读数显微镜的高度位置,在不同位置测量3~5个点,计算平均值:x .xxmm.5.15. 动能检测:5.15.1.用天平称弹射物的重量x . xxxxg, 如果有不同的弹射物,则分别进行称重/10 OF 11玩具安全標準摘要EN71记录和测试.5.15.2.将发射口靠近动能检测仪测试端,枪口与测量探头的距离为弹射物的长度, 把弹射物射过的动能检测仪,试验5次.计算弹射物每次试验的速度.5.15.3. 5.15.4.按公式: E=Mv2/2计算动能,精确至±0.005J. 结果取5个值的最大值.5.16. 塑料薄膜片的检测:5.16.1.塑料薄膜片的厚度测量:5.16.2.A. 用适当方法清洁塑料薄膜片,使其无尘.B. 用钢尺测量任一大于100mm×100mm的面,并沿对角线剪开.C. 调节薄膜测厚仪到零,沿对角线等距离测量10个点.D. 计算平均厚度x=1/10(x1+x2+……x10)应不小于0.038mm.塑料薄膜的粘附性试验:A. 将厚规以10°±1°的角度用最大25N±2N的力,沿薄膜与衬底界表插入,检查是否能插入2mm以上.B. 重复上一步,共进行30次检测.C. 如果能插入2mm以上,则认为是可插入的,并按要求进行拉力试验.D. 测量拉出的塑料片是否大于100mm×100mm,如果是,则根据2.3.的要求,按A的方法进行厚度检测.11 OF 11玩具安全標準摘要EN71。

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NAPREFERRED SAMPLE SIZE FOR MAJOR TOY SAFETY STANDARDS CHEMICAL TESTINGS主要玩具安全標准化學測試的首選樣品尺寸Test Items 測試項目USA 美國CANADA 加拿大EUROPE 歐洲Heavy Metal in Surface Coating表面涂層重金屬1. Coating: 0.02g sample weight per color OR2- 12 samples / components depend on painted area 涂層:每色0.02g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品/零組件。

2. 25cm 2 dipped parts. 25cm 2浸漬零件 (0.02 g coating is approximately the area of 3 X $1HKD coin)(0.02g 涂層,大約為3個1港元硬幣大小) 1. Coating: 0.05g sample weight per colorOR 2- 12 samples depend on painted area 涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品2. 25cm 2 dipped parts. 25cm 2浸漬零件3. Wet Paint: 50-100 ml 濕油墨: 50-100毫升(0.05 g is approximately 6 X $1HKD coin)(0.05g ,大約6個1港元硬幣大小) 2 samples(Including surface coating, plastic materials, fabric,paper & paperboard etc.)2個樣品(包括表面涂層,塑膠材料,布料,紙&紙板等)Phthalate in Surface Coating 表面涂層中的鄰苯二甲酸鹽1. Coating: 0.05g sample weight per color OR2- 12 samples /components depend on painted涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品/零組件。

2. 80cm 2 dipped parts.80cm 2 浸漬零件(0.05 g coating is approximately the area of 6 X$1HKD coin)(0.05g 涂層,大約為6個1港元硬幣大小)1. Coating: 0.05g sample weight per color OR 2- 12 samples depend on painted area涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品。

2. 80cm 2 dipped parts. 80cm2 浸漬零件(0.05 g coating is approximately the area of 6 X$1HKD coin)(0.05g 涂層,大約為6個1港元硬幣大小)Sample Size for Components/Parts for Coating for CPSIAPREFERRED SAMPLE SIZE FOR MAJOR TOY SAFETY STANDARDSCHEMICAL TESTINGSImage 圖片Sample Size Needed for 10mg 10mg 所需的樣品尺寸Reasons 原因100 pieces or 4 x A4 size 100件或4張A4紙大小Color and Location:顏色和位置Bright silver coating on dress 衣服上的亮銀色涂層Method 方法:Solvent washing method 化學劑清洗法100 pieces 100個Color and Location:顏色和位置Black/ white/ blue/ yellow/ flesh color coating on figure公仔上的黑色/白色/藍色/黃色/膚色涂層Method 方法:Scrapping method 刮取法200 pairs 200雙Color and Location:顏色和位置Silver color coating on shoes 鞋子上的銀色涂層Method:方法Scrapping method 刮取法150 – 200 pieces 150-200個Color and Location:顏色和位置Shiny blue color coating on sequins 亮片上的亮藍色涂層Method:方法Scrapping method 刮取法10 – 15 pieces 10-15粒Color and Location:顏色和位置Pearlized pink color coating on beads 珠子上的珍珠紅色涂層Method:方法Scrapping method刮取法30 – 40 pieces 30-40粒Color and Location顏色和位置: Pearlized white color coating on beads 珠子上的珍珠白涂層Method:方法Scrapping method刮取法60 – 80 pieces 60-80粒Color and Location顏色和位置: Shiny golden color coating on beads 珠子上的亮金色涂層Method:方法Scrapping method刮取法200 pieces (small gem) – 0.5cm 200個(小玉)-0.5cm90 pieces (big gem) – 1cm90個(大玉) – 1cm Color and Location顏色和位置: Shiny golden color coating on small gem小玉上的亮金色涂層Method:方法Scrapping method刮取法(1) Eyes (50 pairs of eyes)眼睛(50對)(2) Lips (100 pieces)嘴巴(100個)Color and Location顏色和位置:(1) Brown/ black/ white/ pink/ muddy green/muddy brown/ brown/ deep brown/ glitter color coating on eyes眼睛上的棕色/黑色/白色/粉紅色/暗綠/泥褐色/褐色/深褐色/閃光色涂層(2) Bright pink / deep pink / glitter color coating on lips嘴脣上的亮粉色/深粉色/閃光色涂層Method:方法Scrapping method刮取法5 pieces 5張Color and Location:顏色和位置Black/ yellow /red color coating on warning label警語標簽上的黑色/黃色/紅色涂層Method:方法Scrapping method刮取法20 pieces 20張Color and Location:顏色和位置:Black color coating on warning label 警語標簽上的黑色涂層Method:方法Scrapping method刮取法3 pieces 3張Color and Location:顏色和位置Black / orange color coating on warning label警語標簽上的黑色/橙色涂層Method:方法Scrapping method刮取法500 pieces 500張Color and Location:顏色和位置Shiny silver color coating onmulticolour printed laminated plastic sticker 復合塑膠彩色貼紙上的亮銀色涂層. Method:方法Scrapping method刮取法Thin coating-500 pieces; Normal coating-300 pieces 薄涂層--500張普通涂層--300張Color and Location:顏色和位置Black color coating on date code of plastic bottle塑料瓶日期碼上的黑色涂層Method:方法Scrapping method刮取法80 pieces 80個Color and Location:顏色和位置Black color coating on sewn in label 車縫標簽上的黑色涂層Method:方法Remarks:備註Wording thickness more than 1mm.單詞(油墨)厚度大于1mm.方法Scrapping method刮取法Remarks:備註Wording thickness more than 1mm.單詞(油墨)厚度大于1mm.30 pieces 30個Color and Location:顏色和位置Shiny silver color coating on purple fabric紫色布料上的亮銀色涂層Method:方法Solvent washing method化學劑清洗法The information provided by this document should be used as a reference to the related standards. Details and interpretations of the requirements should be referred to the original standards.此文檔上的資訊僅供參考.要求細節和闡述應參考原始標准.。