工业工程之抽查法

停 车 率 ＝ 停车时间÷总观测时间 ＝ 12÷60 ＝ 20％
抽查法的原理：
例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转 把1小时分成60个整数，随机抽出其中10个为观测时分，
设取出的时分(min)分别为19、23、31、17、11、7、41、53 、58、3，将它们按大小顺序排列，即表示在60分钟内，在3 分钟时观测一次、7分钟观测一次……如此观测十次。 在十次观测中有8次运转，2次停车，则：
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢抽样项目分类是工作抽样表格设计的基础，也是抽样结果 达到抽样目的的保证，必须结合本单位的实际调查目的而制 定。
抽查法的实施步骤：
3、决定观测方法： 观测前，需绘制机器或操作者的分布平面图和巡回观测
防呆法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法
抽查法
目录
1、抽查法的简介 2、抽查法的优点 3、抽查法的应用范围 4、抽查法的原理 5、抽查法的实施步骤 6、案例详解 7、抽查法的精髓
抽查法
抽查法的简介： 抽查法，即工作抽样，又称为瞬时观测法，它在一段较
长的时间内，随机对调查对象进行间断地观测、抽样，并按 预定的目的整理、分析所调查的样本，以实用上满意的可靠 度与精确度的推定结论做为对象现象的全体面貌的方法。
抽查法的实施步骤：
1、确立调查目的与范围： 调查目的不同，则项目分类，观测次数与方法均不相同
。如以机器开动情况为调查目的，则还需明确调查的范围， 是一台机器还是几台机器；如以车间工作人员的工作比率为 观测对象，则还需确定是机加工车间、装配车间、还是全厂 所有车间。
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢ 根据目的与范围，就可以对调查对象的活动进行分类，分 类的粗细根据抽样的目的而定。如果只是调查机器的开动率 ，观测项目可分为“操作”、“停止”、“闲置”。 ➢ 如果要进一步了解机器停止和闲置的原因，则应将可能发 生的原因作详细分类.
工业工程之抽查法
2020/8/2
IE七大手法
Green Belt：Clark Zhang
IE七大手法：
(1)防呆法/防错法(Fool-Proof) (2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法 (4)5 × 5WIH(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法) (6)双手操作法 (7)工作抽查法
解：根据题意，P=0.28，1-P=0.72，n=1800，Z=1.96 由公式三得：S=0.074<10%
因此满足预定的精度要求。
抽查法的原理：观测次数
工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所得 结果的精确度。如果精确度要求高，抽样次数就多，所费的 人力、时间及金钱就多。因此，不能将观测次数无限增加， 否则将失去工作抽样的意义，观测次数的多少可由绝对误差 和相对误差公式来确定。
机器运转率＝运转次数÷观测次数＝8÷10＝80％ 停 车 率＝停车次数÷观测次数＝2÷10＝20％
由此可见，采用秒表时间研究和工作抽样调查结果一样，但 采用后者具有省时、可靠、经济等优点。
抽查法的原理：观测精度 工作抽样一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就
是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围，仅 有4.55%的误差，所允许的误差用精确度来衡量。精确度有分 为绝对精确度E和相对精确度S，根据统计学中二项分布标准 σ，在一定条件下为：
-3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ
抽查法的简介：
通俗地说，就是“以偏概全、以点带面”，通过对象的 观测样本表明对象的状态，例如，有四条脚、两个大耳朵、 一条长鼻子的，可以判断对象是大象。
抽查法的优点：
➢ 观测时间短，并可同时观测数部机器或操作人员之状况。 ➢ 节省观测人力、体力及物力，一般为全部观测记录方式的 5%至50%之成本。 ➢ 从事观测记录的人员不需具备高深的技术。 ➢ 调查时间较长，可去除因每日不同之各别状况所造成之差 异现象，因此其结果较为客观可靠。 ➢ 对被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。
抽查法的原理： 例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转
开始 3
7
11
17 19 23
31
41
时分
把1小时分成60个空格，每一个代表1分钟。
53
58 终止
时分
空白格 — 机器运转时间
斜条格 — 停车时间
由图可知，60分钟内有48分钟÷总观测时间 ＝ 48÷60 ＝ 80％
抽查法的原理：
从大集团中任意选出标本，如果这个是足够的数目，就 可以从标本的倾向推定集团全体是什么状态。我们将这些标 本称为样本；原来的大集团称为群体；从母集团中抽出标本 称为抽样。
抽查法的原理：
为什么我们要采取“取样”的方法，而不采取“全部” 调查的方法呢？其原因大致可归纳成以下数点： ➢ 时间上之不允许，成本大 ➢ 不可能 — 母群体太大或无限母体群，要完成全部调查之 工作实属不可能，例如，涉及到人的调查。 ➢ 不可以 — 破坏性之调查，例如，炮弹之检验不能每一个 都拿来做发射试验。 ➢ 不必要 — 全体调查有时并不能比以抽样调查所获得之结 果更可靠。
-3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ
抽查法的原理：观测精度
式中： P－观测事件发生率 n－观测次数 Z－正态分布下的Z值
相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比：
抽查法的原理：观测精度
例1：根据工作抽样查明某机器的停机率，要求相对误差在 10%以内。原估计该机器的停机率为30%，可靠度为95%，确定 观测次数为1500次。而实际却观测了1800次，其中停工500次 ，停机率为28%，问此观测结果能否满足预定误差要求？
抽查法的应用范围：
抽查法应用范围广泛，适用于工厂、办公室、商店、医 院、银行和政府机构等，具体来说可用于了解下列各事情： ➢ 办公室人员工作时间所占的百分率 ➢ 机器设备的维修百分率或停机百分率 ➢ 现场操作人员从事有生产性工作的百分率 ➢ 决定标准工时的宽放时间的百分率 ➢ 用以决定工作的标准工时 ➢ 商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等分配比例资料 ➢ 其他可应用抽样调查以收集资料的场合等