工业工程之抽查法
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-3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ
抽查法的原理：观测精度
式中： P－观测事件发生率 n－观测次数 Z－正态分布下的Z值
相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比：
抽查法的原理：观测精度
例1：根据工作抽样查明某机器的停机率，要求相对误差在 10%以内。原估计该机器的停机率为30%，可靠度为95%，确定 观测次数为1500次。而实际却观测了1800次，其中停工500次 ，停机率为28%，问此观测结果能否满足预定误差要求？
机器运转率＝运转次数÷观测次数＝8÷10＝80％ 停 车 率＝停车次数÷观测次数＝2÷10＝20％
由此可见，采用秒表时间研究和工作抽样调查结果一样，但 采用后者具有省时、可靠、经济等优点。
抽查法的原理：观测精度 工作抽样一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就
是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围，仅 有4.55%的误差，所允许的误差用精确度来衡量。精确度有分 为绝对精确度E和相对精确度S，根据统计学中二项分布标准 σ，在一定条件下为：
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢抽样项目分类是工作抽样表格设计的基础，也是抽样结果 达到抽样目的的保证，必须结合本单位的实际调查目的而制 定。
抽查法的实施步骤：
3、决定观测方法： 观测前，需绘制机器或操作者的分布平面图和巡回观测
抽查法的应用范围：
抽查法应用范围广泛，适用于工厂、办公室、商店、医 院、银行和政府机构等，具体来说可用于了解下列各事情： ➢ 办公室人员工作时间所占的百分率 ➢ 机器设备的维修百分率或停机百分率 ➢ 现场操作人员从事有生产性工作的百分率 ➢ 决定标准工时的宽放时间的百分率 ➢ 用以决定工作的标准工时 ➢ 商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等分配比例资料 ➢ 其他可应用抽样调查以收集资料的场合等
停 车 率 ＝ 停车时间÷总观测时间 ＝ 12÷60 ＝ 20％
抽查法的原理：
例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转 把1小时分成60个整数，随机抽出其中10个为观测时分，
设取出的时分(min)分别为19、23、31、17、11、7、41、53 、58、3，将它们按大小顺序排列，即表示在60分钟内，在3 分钟时观测一次、7分来自百度文库观测一次……如此观测十次。 在十次观测中有8次运转，2次停车，则：
解：根据题意，P=0.28，1-P=0.72，n=1800，Z=1.96 由公式三得：S=0.074<10%
因此满足预定的精度要求。
抽查法的原理：观测次数
工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所得 结果的精确度。如果精确度要求高，抽样次数就多，所费的 人力、时间及金钱就多。因此，不能将观测次数无限增加， 否则将失去工作抽样的意义，观测次数的多少可由绝对误差 和相对误差公式来确定。
抽查法的原理：
从大集团中任意选出标本，如果这个是足够的数目，就 可以从标本的倾向推定集团全体是什么状态。我们将这些标 本称为样本；原来的大集团称为群体；从母集团中抽出标本 称为抽样。
抽查法的原理：
为什么我们要采取“取样”的方法，而不采取“全部” 调查的方法呢？其原因大致可归纳成以下数点： ➢ 时间上之不允许，成本大 ➢ 不可能 — 母群体太大或无限母体群，要完成全部调查之 工作实属不可能，例如，涉及到人的调查。 ➢ 不可以 — 破坏性之调查，例如，炮弹之检验不能每一个 都拿来做发射试验。 ➢ 不必要 — 全体调查有时并不能比以抽样调查所获得之结 果更可靠。
防呆法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法
抽查法
目录
1、抽查法的简介 2、抽查法的优点 3、抽查法的应用范围 4、抽查法的原理 5、抽查法的实施步骤 6、案例详解 7、抽查法的精髓
抽查法
抽查法的简介： 抽查法，即工作抽样，又称为瞬时观测法，它在一段较
长的时间内，随机对调查对象进行间断地观测、抽样，并按 预定的目的整理、分析所调查的样本，以实用上满意的可靠 度与精确度的推定结论做为对象现象的全体面貌的方法。
工业工程之抽查法
2020/8/2
IE七大手法
Green Belt：Clark Zhang
IE七大手法：
(1)防呆法/防错法(Fool-Proof) (2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法 (4)5 × 5WIH(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法) (6)双手操作法 (7)工作抽查法
-3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ
抽查法的简介：
通俗地说，就是“以偏概全、以点带面”，通过对象的 观测样本表明对象的状态，例如，有四条脚、两个大耳朵、 一条长鼻子的，可以判断对象是大象。
抽查法的优点：
➢ 观测时间短，并可同时观测数部机器或操作人员之状况。 ➢ 节省观测人力、体力及物力，一般为全部观测记录方式的 5%至50%之成本。 ➢ 从事观测记录的人员不需具备高深的技术。 ➢ 调查时间较长，可去除因每日不同之各别状况所造成之差 异现象，因此其结果较为客观可靠。 ➢ 对被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。
抽查法的实施步骤：
1、确立调查目的与范围： 调查目的不同，则项目分类，观测次数与方法均不相同
。如以机器开动情况为调查目的，则还需明确调查的范围， 是一台机器还是几台机器；如以车间工作人员的工作比率为 观测对象，则还需确定是机加工车间、装配车间、还是全厂 所有车间。
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢ 根据目的与范围，就可以对调查对象的活动进行分类，分 类的粗细根据抽样的目的而定。如果只是调查机器的开动率 ，观测项目可分为“操作”、“停止”、“闲置”。 ➢ 如果要进一步了解机器停止和闲置的原因，则应将可能发 生的原因作详细分类.
抽查法的原理： 例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转
开始 3
7
11
17 19 23
31
41
时分
把1小时分成60个空格，每一个代表1分钟。
53
58 终止
时分
空白格 — 机器运转时间
斜条格 — 停车时间
由图可知，60分钟内有48分钟运转有12分钟停车, 所以：
机器运转率 ＝ 运转时间÷总观测时间 ＝ 48÷60 ＝ 80％
抽查法的原理：观测精度
式中： P－观测事件发生率 n－观测次数 Z－正态分布下的Z值
相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比：
抽查法的原理：观测精度
例1：根据工作抽样查明某机器的停机率，要求相对误差在 10%以内。原估计该机器的停机率为30%，可靠度为95%，确定 观测次数为1500次。而实际却观测了1800次，其中停工500次 ，停机率为28%，问此观测结果能否满足预定误差要求？
机器运转率＝运转次数÷观测次数＝8÷10＝80％ 停 车 率＝停车次数÷观测次数＝2÷10＝20％
由此可见，采用秒表时间研究和工作抽样调查结果一样，但 采用后者具有省时、可靠、经济等优点。
抽查法的原理：观测精度 工作抽样一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就
是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围，仅 有4.55%的误差，所允许的误差用精确度来衡量。精确度有分 为绝对精确度E和相对精确度S，根据统计学中二项分布标准 σ，在一定条件下为：
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢抽样项目分类是工作抽样表格设计的基础，也是抽样结果 达到抽样目的的保证，必须结合本单位的实际调查目的而制 定。
抽查法的实施步骤：
3、决定观测方法： 观测前，需绘制机器或操作者的分布平面图和巡回观测
抽查法的应用范围：
抽查法应用范围广泛，适用于工厂、办公室、商店、医 院、银行和政府机构等，具体来说可用于了解下列各事情： ➢ 办公室人员工作时间所占的百分率 ➢ 机器设备的维修百分率或停机百分率 ➢ 现场操作人员从事有生产性工作的百分率 ➢ 决定标准工时的宽放时间的百分率 ➢ 用以决定工作的标准工时 ➢ 商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等分配比例资料 ➢ 其他可应用抽样调查以收集资料的场合等
停 车 率 ＝ 停车时间÷总观测时间 ＝ 12÷60 ＝ 20％
抽查法的原理：
例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转 把1小时分成60个整数，随机抽出其中10个为观测时分，
设取出的时分(min)分别为19、23、31、17、11、7、41、53 、58、3，将它们按大小顺序排列，即表示在60分钟内，在3 分钟时观测一次、7分来自百度文库观测一次……如此观测十次。 在十次观测中有8次运转，2次停车，则：
解：根据题意，P=0.28，1-P=0.72，n=1800，Z=1.96 由公式三得：S=0.074<10%
因此满足预定的精度要求。
抽查法的原理：观测次数
工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所得 结果的精确度。如果精确度要求高，抽样次数就多，所费的 人力、时间及金钱就多。因此，不能将观测次数无限增加， 否则将失去工作抽样的意义，观测次数的多少可由绝对误差 和相对误差公式来确定。
抽查法的原理：
从大集团中任意选出标本，如果这个是足够的数目，就 可以从标本的倾向推定集团全体是什么状态。我们将这些标 本称为样本；原来的大集团称为群体；从母集团中抽出标本 称为抽样。
抽查法的原理：
为什么我们要采取“取样”的方法，而不采取“全部” 调查的方法呢？其原因大致可归纳成以下数点： ➢ 时间上之不允许，成本大 ➢ 不可能 — 母群体太大或无限母体群，要完成全部调查之 工作实属不可能，例如，涉及到人的调查。 ➢ 不可以 — 破坏性之调查，例如，炮弹之检验不能每一个 都拿来做发射试验。 ➢ 不必要 — 全体调查有时并不能比以抽样调查所获得之结 果更可靠。
防呆法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法
抽查法
目录
1、抽查法的简介 2、抽查法的优点 3、抽查法的应用范围 4、抽查法的原理 5、抽查法的实施步骤 6、案例详解 7、抽查法的精髓
抽查法
抽查法的简介： 抽查法，即工作抽样，又称为瞬时观测法，它在一段较
长的时间内，随机对调查对象进行间断地观测、抽样，并按 预定的目的整理、分析所调查的样本，以实用上满意的可靠 度与精确度的推定结论做为对象现象的全体面貌的方法。
工业工程之抽查法
2020/8/2
IE七大手法
Green Belt：Clark Zhang
IE七大手法：
(1)防呆法/防错法(Fool-Proof) (2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法 (4)5 × 5WIH(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法) (6)双手操作法 (7)工作抽查法
-3σ–2σ-1σ σ 2σ 3σ
抽查法的简介：
通俗地说，就是“以偏概全、以点带面”，通过对象的 观测样本表明对象的状态，例如，有四条脚、两个大耳朵、 一条长鼻子的，可以判断对象是大象。
抽查法的优点：
➢ 观测时间短，并可同时观测数部机器或操作人员之状况。 ➢ 节省观测人力、体力及物力，一般为全部观测记录方式的 5%至50%之成本。 ➢ 从事观测记录的人员不需具备高深的技术。 ➢ 调查时间较长，可去除因每日不同之各别状况所造成之差 异现象，因此其结果较为客观可靠。 ➢ 对被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短。
抽查法的实施步骤：
1、确立调查目的与范围： 调查目的不同，则项目分类，观测次数与方法均不相同
。如以机器开动情况为调查目的，则还需明确调查的范围， 是一台机器还是几台机器；如以车间工作人员的工作比率为 观测对象，则还需确定是机加工车间、装配车间、还是全厂 所有车间。
抽查法的实施步骤：
2、调查项目分类： ➢ 根据目的与范围，就可以对调查对象的活动进行分类，分 类的粗细根据抽样的目的而定。如果只是调查机器的开动率 ，观测项目可分为“操作”、“停止”、“闲置”。 ➢ 如果要进一步了解机器停止和闲置的原因，则应将可能发 生的原因作详细分类.
抽查法的原理： 例如：用连续测时法(秒表时间研究)来分析某台设备运转
开始 3
7
11
17 19 23
31
41
时分
把1小时分成60个空格，每一个代表1分钟。
53
58 终止
时分
空白格 — 机器运转时间
斜条格 — 停车时间
由图可知，60分钟内有48分钟运转有12分钟停车, 所以：
机器运转率 ＝ 运转时间÷总观测时间 ＝ 48÷60 ＝ 80％