锉刀及刮刀使用规程(正式)
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
锉刀安全操作规程
锉刀安全操作规程一、安全操作前的准备1、确认使用的锉刀是否适用于要处理的物品，不得强行使用不适合的锉刀。
2、检查锉刀是否损坏，如锉面损坏、磨损过多、表面生锈等情况，都应该停止使用，并进行维修。
3、穿戴工作服、护目镜、手套等必要的防护用品。
4、工作前必须对所使用状态进行检查，确认其正常使情况，如有损坏应替换。
二、安全操作方法1、固定锉刀在使用锉刀时，应将工件夹紧或固定，不得将工件放在肩上或大腿上进行锉刀处理。
2、保持锉刀锋利锉刀锋利才能发挥其最大的锉削效果，锉刀锋利度不够会导致锁具表面损伤不均匀，甚至造成锯齿状伤痕，需定期使用砂轮研磨器对锉刀进行研磨。
3、避免使用过度力量使用力度过大，容易破坏锉刀的锉齿，或导致工件损坏。
应采用轻度均匀的力度进行操作，避免使用过高或过低的力度。
4、避免在使用初期过度伸出锉刀在使用初期，避免过度伸出锉刀，造成锉刀边缘损坏。
5、避免在细表面操作时影响锉刀锋利度在细表面操作时，必须注意避免把锉齿钻进工件内部，损坏锉刀锋利度。
6、维持锉刀形状锉刀一旦形状改变，就不易使用。
所以，要注意在整个操作过程中不要使用力过度，要时刻注意锉刀的形状。
三、安全存储1、保持锉刀干燥锉刀储存时应保持其干燥，避免锉刀的锉面受潮，产生锈蚀。
2、锉刀正确悬挂将锉刀以制定的方法悬挂放置，避免叠在一起，摩擦损伤锉齿。
3、储存区域保持干燥保持存放锉刀的区域干燥，防止锉刀受潮生锈，灰尘和油污等杂质。
4、不得随意将锉刀丢弃尽量使用锉夹或在固定的盒子中存放锉刀，避免将锉刀丢来丢去或随意放置。
四、安全维护检查1、及时清理余渣和油污在使用后应及时清理锉齿上的余渣和残留物，及时清洗锉刀锉齿。
2、锉刀保养锉刀应使用锉油来滋润锉齿，并及时清除锉齿上的杂质。
3、定期检查锉刀损坏放入存放区域之前检查锐度和磨损情况，必要时进行维护。
总之，使用锉刀的安全操作是必要的，不仅有助于发挥锉刀的优势，还可以让操作者更高效地工作。
以上安全操作规程可以保证操作过程中的安全性和有效性，因此在使用时必须严格遵守规定。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子，扁铲有卷边、裂
纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。
如用活扳手，要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
7、在进行设备维护修理前，必须断开此设备的总电源，并挂上“正在修理严禁合闸”字样的警示牌。
8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
9、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
10、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。
11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和清理、
修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。
钳工安全操作规定(3篇)
钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定（2）主要包括以下几个方面：1. 佩戴个人防护装备：钳工在工作时应佩戴安全帽、防护眼镜或面罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备，以保护头部、面部、手部和脚部不受伤害。
2. 使用适当的工具：钳工在进行操作时应选择适当的工具，避免使用损坏、锋利度不足或不正确的工具。
使用工具时要保持稳定，避免滑动或倾斜。
3. 提前检查设备和工作区域：钳工在进行操作前应对设备和工作区进行检查，确保设备正常运转，工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
4. 遵守安全操作程序：钳工在进行操作时应按照安全操作程序进行，如合理规划和安排工作步骤、正确调整设备和工具、防止卡住或卡紧等。
5. 防止过度使用力量：钳工在进行操作时应避免使用过大的力量，以防止工具断裂或操作失控导致伤害事故的发生。
6. 避免割伤和夹伤：钳工在进行操作时应注意防止手指、手部或其他身体部位被工具夹住或割伤。
在需要操作时应使用适当工具和安全设备，以避免发生意外伤害。
7. 使用正确的姿势：钳工在进行操作时应采用正确的姿势，保持身体平衡，避免扭曲、屈曲或过度伸展身体。
合理调整工作高度和角度，以减少身体疲劳和不适感。
8. 定期检查和维护设备：钳工应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
锉刀、刮刀安全操作规程(3篇范文)
锉刀、刮刀安全操作规程（3篇范文）
第1篇锉刀、刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。
3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。
锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。
4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。
三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。
5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。
第2篇锉刀安全操作规程
1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。
3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。
5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
第3篇锉刀刮刀安全操作规程
1、木柄上必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折
断伤人。
3、推锉要平，压力与速度要适中，回拉要轻。
锉刀、刮刀均不能敲、打或当撬棒、冲子使用，以防折断。
4、工件或刀上有油污时必须清除干净后才能锉，防止打滑发生事故。
三角刮刀应握住木柄进行工作，工作完毕擦净装入套内。
5、使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。
钳工安全操作规程
1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理,并安放妥当.2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。
握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动,应重推，轻拉回,保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放.4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件,板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆,虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
9、使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。
10、使用水平仪时,要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时,丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。
12、刮研时，工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击，以免损坏表面。
刮削工件边缘时，刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊料的熔化温度,速度要快,以免表面产生氧化物.焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。
14、工件热装时，油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来.加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。
安全技术操作规程
钳工安全技术操作规程第1条使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
第2条使用手锤、大锤，不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
第3条使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
第4条使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
第5条使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
第6条在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
第7条检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
第8条拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
第9条在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
第10条设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
第11条设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和清理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
电工安全技术操作规程第1条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
第2条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
第3 条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
第4 条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
第5条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
第6 条配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
第7 条不得使用锡焊容器盛装电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
第8 条有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧
锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具，而锉刀的使用方法你掌握多少呢?以下是由店铺整理关于锉刀的用法的内容，希望大家喜欢!锉刀的用法1、使用台钳夹紧工件。
工件加工面距操作者的下颚为一拳一肘。
站立时，左脚在前，右脚在后。
2、操作者右手握锉刀柄，左手握锉刀前部。
3、操作者向前运锉时，稍向下用力。
向后运锉时，稍提起锉刀，使锉刀面和工件加工面脱离接触。
向前运锉时左右手各自向下用的力的大小，要以锉刀加在工件加工面上的力量大小保持恒定为准。
根据这一准则，在向前运锉时，左右手各自向下用的力是不断变化的。
4、运锉过程中，锉刀面始终要保持水平状态。
锉刀住返的最佳频率为40次/分，锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。
锉刀的使用规则⒈不准用新锉刀挫硬金属;⒉不准用锉刀挫淬火材料;⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削;⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;⒐细锉刀不允许锉软金属;⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
锉刀的选用原则⒈锉刀断面形状的选用锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。
锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时，要选择三角锉;锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。
选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
⒉锉刀齿粗细的选择锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。
粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。
使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
钳工常用工具使用操作规程
钳工常用工具使用操作规程一、钳工台：1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。
钳台必须安装牢固，不得放铁铮。
2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
二、虎钳：1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
不准使已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄向下。
7、工件超出钳口太长，要加支承。
装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、行灯：1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。
2、使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。
3、行类电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。
四、手电钻：1、使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱接。
，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。
2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。
3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。
4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。
5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。
五、油压千斤顶：1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。
2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
六、手锤：1、手锤柄必须用硬木料做成，大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
机床工一般安全操作规程
机床工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。
以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿去工具等物品。
6、调整机床速度、形成，装夹工具和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。
7、机场道轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西、8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥。
防止事故发生。
10、发生异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。
11、不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。
二、普通车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套，告诉切削时要带好防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即去下扳手。
禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。
4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～50倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角，用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。
10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，一面切断时料掉下伤人。
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯（单相）四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
锉刀使用方法及注意事项
锉刀使用方法及注意事项锉刀使用方法及注意事项 1：将锉刀柄的后端圆球部位顶在右手掌心中，大拇指压在手柄的前端上面位置并自然伸直，其余四指紧握手柄;左手放在锉刀的前端。
当使用较长锉刀、锉削余量较大时，用左手掌压在锉刀的前端上部，四指自然向下弯曲，用中指和无名指握住锉刀，配合右手引导锉刀，使其平直锉动。
锉削的用力方法以锉平面为例，锉削时，双手施加的压力要适当，以保证锉刀平直地锉削运动。
开始时，右手施加的压力最小，左手施加的压力最大，使锉刀平稳地向前运动;随着锉刀向前运动，行程增加，左手施加压力逐渐减小，右手施加的压力增大，当锉刀行至1/2行程时，左、右手施加的压力基本相等，锉刀处于水平状态，当锉刀的锉削行程结束，即将返回的一瞬间，右手施加压力最大，而左手施加压力减小到最小，此时锉刀仍保持水平状态;当锉刀返回时，双手不加压力或双手将锉刀抬起，离开工件，快速返回到起始位置，准备下一次的锉削。
平面锉削的三种常用方法(1)备案方式。
这种锉法形成的锉纹均匀美观，是最基本、最常用的锉法。
锉削时，锉刀的运动方向始终与工件的夹紧方向一致。
每个文件完成后，返回时，文件会适当横向移动，然后归档下一个文件。
(2)跨文件法。
这种锉削方法锉线交叉，锉刀与工件接触面积大，容易掌握，锉削稳定，常用于粗加工。
锉削时，锉刀运动的方向与工件夹持方向约呈300-40°夹角。
(3)文件推送法。
这种锉削方法的切削量很小，锉削时锉刀容易掌握和稳定，可以得到比较平整光滑的平面。
它适用于加工狭窄或精加工工件。
锉削时，双手握住锉刀两端，左右拇指压在锉刀的窄面上，自然伸直，另外四指指向手掌，这样就把锉刀握得很紧了。
工作时，双手推拉锉刀进行锉削。
外圆弧面的锉削方法平锉通常用于切割外弧面。
锉削时，手握锉刀，同时完成锉刀的锉削运动和圆弧的旋转。
两个动作要相互协调，速度要均匀，这样才能保证圆弧加工的平滑流畅；否则容易出现多棱、不平、圆整等缺陷。
锉削方法有如下两种。
锉刀刮刀安全使用规定
锉刀、刮刀安全使用规定
1.木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2.锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前要仔细检查有无裂缝，以防折断发生事故。
3.推锉要平，压力和整度要适当，回拖要轻，以免发生事故。
4.锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
5.工件或刀上有油污时要及时擦净，以防打滑。
6.使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕把刮刀装入套内。
7.清除铁屑，应用专用工具，不准用嘴吹或用手擦。
8.三角刮刀使用完毕要有专人妥善保管。
常用通用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程3。
1钳工台安全技术操作规程工种：钳工1、本岗位危险源/环境因素：物体打击、机械伤害、高处坠落、其他伤害。
2、达到的标准：钳台安装必须平稳牢固、照明灯具使用安全电压、工具物品摆放整齐可靠。
3、安全操作规程和要求：3.1工作前：3。
1。
1检查钳工台安装是否平稳牢固。
3.1.2钳工台上的照明灯具必须使用安全电压（≤36V）。
3.2工作中：操作者在钳工台上工作时,应避免对面有人工作、通行或逗留，若无法满足时,钳工台上必须设置密度适当的安全网.3。
3工作后：及时清理钳工台上的杂物，工具和工件应放在指定的地方。
4、应急处理：若钳工台上物体滑落或人坠落受伤时，应立即包扎或送医院治疗。
3.2虎钳安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害.环境因素：有足够作业空间、照度适中等。
2、达到的标准：虎钳完好。
3、安全操作规程和要求：3。
1工作前：3.1。
1检查虎钳上是否放置有工具，以防掉下伤人。
3.1。
2转坐式虎钳是否将固定螺丝扳紧。
3.2工作中:3.2。
1用虎钳夹持工件时，钳口的夹持宽度不得大于螺杆行程的2/3;夹紧时不得用加力套管套在手柄上或用手锤锤击手柄。
3.2。
2工件夹紧后,手柄应朝下。
3。
2。
3工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时,必须采取防止工件坠落的措施。
3。
3工作后：3。
3。
1虎钳的丝杆、螺母要擦洗和加油，保持清洁.如有损坏，不得使用.3.3。
2要经常保持完好，磨平时要及时修理，防止工件滑脱。
钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动.不准使用已经滑扣的螺丝。
3。
3。
3对虎钳完好性进行检查、如有损坏及时更换。
4、应急处理：若发生虎钳夹持不紧而物体滑落砸伤脚时，应立即包扎或送医院治疗。
3.3手锤安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害。
环境因素：足够的工作空间、照度。
2、达到的标准：手锤柄为硬质木料，大小长短适中;两人配合击锤时勿正面相对;锤柄与锤头连接牢固，无卷边、毛刺和缺陷,保证其完好性。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程1、钳工工作台1.1工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作。
如大型钳工工作台对面有人工作时，必须在工作台中间设置安全网；1.2工作台上使用的照明灯电压不得超过36伏；1.3工作台上的杂物要即使清理，工件和工具要摆放整齐。
2、虎钳2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人；2.2使用旋转式台虎钳时，必须把固定螺丝旋紧；2.3虎钳的丝杆、螺母要经常清洗加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用；2.4钳口要经常保持完好，紧固螺丝要经常检查，以防松动。
不准使用已经滑扣的丝杆和残缺的钳口；2.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不准用套管套在手柄上和使用手锤锤击手柄；2.6工件必须放在夹紧，手柄应朝下；2.7工件如超出钳口部分太长，要加支撑。
装卸工件时，应注意防止工件掉下伤人；2.8台虎钳的动钳平面上，严禁用手锤击物件。
3、手锤3.1手锤柄必须用硬质木料做成，粗细长短要适宜。
锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头；3.2两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方；3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头，如有松动、裂纹、卷边或毛刺，必须修好后再使用；3.4手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。
4、扁铲、錾子、凿子、冲子4.1使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑，不准对着人铲工件，防止铁屑伤人；4.2顶端如有卷边时，要及时修磨好，有裂纹时，不准使用；4.3工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不许四周观望或与他人闲谈；4.4不得铲、冲淬火材料；4.5錾子长度应适宜，刃部淬火要适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻头代替冲子。
5、锉刀、刮刀5.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没有安装手柄或手柄松动的锉刀或刮刀；5.2推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故；5.3使用锉刀刮削时，刮削方向禁止站人以防刀出伤人；5.4清除铁屑，应用专门工具，不准嘴垂或手擦。
钳工常用工具安全操作规程
钳工常用工具安全操作规程一、钳工台安全操作规程1、钳工台一般必须紧靠墙，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳台对面有人工作时，钳台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须安装牢固。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
3、钳工台上的杂物应及时清理，工具和工件放在指定地方。
二、虎钳安全操作规程1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好。
磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动，不得使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤打手柄。
6、工件必须放正夹紧手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、手锤安全操作规程1、手锤柄必须用硬质木料做成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免作业时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向，挟钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、裂纹，锤头是否卷边或有毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。
4、锤子有油污，必须擦干净后方能使用。
5、抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
四、扁铲（錾子、凿子）冲子安全操作规程1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时切勿沾油，以免打滑。
不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时，及时修磨，有裂纹时不准使用。
4、工作时应把视线集中在工件上，不要四周观望或同他人闲谈。
5、不得铲冲淬火材料。
6、錾子不得短于15毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。
五、锉刀、刮刀安全操作规程1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。
3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。
操作工岗位安全操作规程
目录钳工安全操作规程 (1)管工安全操作规程 (2)电工安全操作规程 (4)电、气焊工安全操作规程 (7)起重工安全操作规程 (10)木工安全操作规程 (13)维修工安全操作规程 (13)值班电工安全操作规程 (15)1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹时，不得使用，顶部有油污应及时清除。
2．使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
3．使用钢锯锯件，工件要夹牢，用力要均匀，使用台虎钳时，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
4．在同一工作台两边凿铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
5．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
设备要固定稳固，防止倾倒。
6．拆卸设备，部件应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7．在倒链吊起的部件下检修或组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
8．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油，注意防火。
9．设备试运转，应严格按照相应的单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和修理。
严禁将头、手伸入机械行程范围内。
10．高空作业必须系挂安全带，交叉作业必须戴好安全帽。
11．要熟悉所有机具的性能及安全操作方法，严格遵守安全操作规程。
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人工搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚。
不准用手直接调整滚杠，滚动前方不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子必须完好，其顶部不得有卷边和裂纹。
3．使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不能过猛，临近切断时，应托住，砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固。
用机械敲打时，人员应注躲避，用人工上下敲打，上下要错开，并要戴好安全帽。
刀、刮刀安全操作规程
刀、刮刀安全操作规程
一、前言
刀、刮刀是常见的工具，在日常生活中也经常用到。
然而，在使用刀、刮刀的过程中，由于不注意安全，常常会发生划伤、割伤等意外事故。
为了避免这些意外事故的发生，特制定本安全操作规程，以确保刀、刮刀的安全而减低事故的发生率。
二、基本安全规程
1. 使用前应对刀、刮刀进行检查，确保工具无损坏现象，如有发现应及时更换。
2. 在使用刀、刮刀的过程中，应坐姿不应站姿，以减少疲劳和误操作的风险。
3. 在切割或刮削时，机身保持稳定，以免波动或偏斜造成工具的误操作或损坏。
4. 推荐使用锋利的工具进行操作，以减少劳力和伤害的机会。
5. 在刀、刮刀失稳或者滑动时，应该弯曲手指并保持距离，以避免伤害。
三、使用流程
1. 使用工具前，确认所需的工具情况和操作需要。
2. 使用工具时，戴上手套，以保护手指。
3. 手握刀、刮刀时，应确保手指不要接触刀、刮刀的刃。
4. 当有其他人环视或通过操作区域时，应将刀、刮刀放置到安全的位置，并确保周围的清晰度和 awareness。
四、维护
1. 刀、刮刀应放置在干燥、清洁、阴凉的地方。
2. 小心使用，并避免在硬表面上刮削，以避免刃钝和损坏。
3. 使用后应将刀、刮刀彻底清洗和干燥。
4. 定期使用润滑油进行润滑维护。
五、结论
刀、刮刀的安全操作时非常重要的，我们需要遵循基本的安全规程，并保持处于一个安全的状态，我们需要熟悉刀、刮刀的使用流程，及时对其进行维护，以确保工具的性能。
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锉刀及刮刀使用规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、禁止使用没木把的锉刀及刮刀。
木把要安牢，每次使用前要检查木把是否松动。
2、不能用锉刀或刮刀加工铸件的硬皮及砂子的表面。
如必须用时，应用旧的锉刀或刮刀。
不能锉刮淬了火的工件。
3、锉了铜的锉刀、必须将铜沫清扫干净，才能用来锉铁。
4、锉活时，不能用手摸锉过的平面以免锉刀打滑发生危险。
5、不能用锉刀、刮刀当撬棍及手锤使
用，不能用锉刀当刮刀用。
6、使用后应把铁沫清扫干净，锉下的粉沫不能用口吹。
锉刀放置时不能重叠，也不能把锉刀放在其它工具或硬的东西上，以防损伤锉齿。
不能用无柄锉刀的跟尖去起出机件的销钉。
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