水泥窑炉高温气体分析仪与氨逃逸分析仪在烧成系统中的节能作用
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案例3:四川棉竹白川水泥1000t/h回转窑煤耗
总煤耗量: =1.9+1.85 =3.75 t/h, 平均煤耗 =3.75t/h*24h/ 1000t=90kg/t
(<93kg/t)
装配Aerolite-165水 泥窑高温气体分析仪
锅炉的热平衡方程式
Qf = Q1+ Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 kJ/kg – Qf——1kg燃料带入炉内的热量,kJ/kg – Q1——锅炉有效利用热量,kJ/kg – Q2——排烟热损失,kJ/kg – Q3——化学未完全燃烧热损失,kJ/kg – Q4——机械未完全燃烧热损失,kJ/kg – Q5——散热损失,kJ/kg – Q6——其它热损失, kJ/kg
还原气氛的影响
(1)除降低燃煤效率、增加运行成本, (2)烧成中出现黄心料, (3)熟料易磨性差, (4)影响水泥的颜色, (5)严重的造成预分解系统粘结堵塞, (6)窑后结圈结球。
案例2:江苏某水泥厂2500T/D回转窑
预热器C1出口温度 为373℃, 预热器C1出口处烟 气中 CO:0.069%, O2:10.48%, 典型的空气过剩。
• 宜兴某水泥厂过剩空气系数: α =20.9%/(20.9%-10.48%)=2.0
实践表明,过剩空气系数每降低0.1,燃煤炉的热效率可提 高1.3%。一般燃煤炉的最佳过剩空气系数为1.1~1.3。
宜兴水泥厂如到达白川水泥厂经济运行水平,可企望的节能 效益空间: (2.0-1.2)/0.1*1.3%=10.4%
生产熟料 节约用煤 煤价
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节约空间
200万吨/年 2.4万吨/年 550元/吨 1320万元
300万吨/年 3.6万吨/年 550元/吨 1980万元
500万吨/年 6.0万吨/年 550元/吨 3300万元
案例1:不完全燃烧模式:某2500T/D水泥生产线预热器出口CO和O2实 时曲线图:CO浓度在0.5 ~ 0.7%之间,O2 在1.2%左右,典型的还原气 氛。
水泥窑炉高温气体分析仪 与
氨逃逸分析仪
在烧成系统中的节能作用
三大节能技术
• 预热发电:工艺改造,减少用电量(节电技术) • 变频控制:设备改造,减少用电量(节电技术) • 烧成优化:优化控制,精细化管理,提高烧成效率
减少燃煤量(节煤技术)
2014年全国水泥行业整体表现
(美国地质调查局2015年1月矿产统计数据)
按年运行300天, 煤成本550元/吨计算,年新增效益: 17.9*24*300*10.4%*550/10000=737.2万元
结 论一
水泥窑高温气体分析仪可以强化燃烧过程的 优化控制和精细化管理,可给水泥企业带来 可观的节能效果。
氨逃逸检测仪对水泥企业的影响
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤 进行脱硝处理
案例2:江苏某水泥厂2500T/D回转窑的煤耗
总煤耗量 =12.5+5.4 =17.9t/h
平均煤耗: 17.9t/h*24h/ 2500t =171.83kg/t
案例3:四川棉竹白川水泥1000t/h回转窑
窑尾烟气温度为 1062℃; 窑尾烟气中 CO:0.00%, O2:3.57%, 控制在较理想的 温度和氧化气氛 状态。
(1)现有企业熟料烧成工段煤耗≤115公斤标煤/吨 (2)新建企业熟料烧成工段煤耗≤108公斤标煤/吨 (3)企业目标熟料烧成工段煤耗≤105公斤标煤/吨 政府目标:到"十二五"末,
全国水泥生产综合能耗应≤ 93公斤标准煤/吨 节煤空间:12~22公斤标准煤/吨
节约空间 ——按节约12公斤标煤/吨熟料计算
氨逃逸量
环保指标:氨逃逸率<8mg/Nm3
氨水量(t/h)
氨逃逸率(mg/Nm3)
氨水需用量
贵州某2500t/d生产线脱硝为例, 2500t/d的烟气量是 164580Nm3/h左右,一年按300天计算,年排放118500 万立方米废气。
若NOx排放值为1000mg/Nm3; NOx排放要降到320 mg/Nm3以下,年减排NOx为806吨,采用SNCR脱硝,选 择氨水(浓度25%)作还原剂,年需耗氨水1827吨,每天 6.09吨。实际脱硝项目每小时的喷氨量为0.5~0.8t/h,每天 用量达12~19吨。
• 产量高 水泥:全球41.8亿吨,中国25亿吨,占59.8%; 熟料:全球35.7亿吨,中国20亿吨,占56%。)
• 耗能大:年消耗标煤占全国总量约7%; • 碳排放多:二氧化碳排放占全国总量10%以上 • 能效低:平均每吨水泥熟料烧成标煤耗比国际先进
水平高约15%
GB16780-2012 《水泥单位产品能源消耗限额规定》
主要脱硝技术: • 选择性非催化还原技术(SNCR):是一种不使用催化剂,
在 850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的 药品为氨和尿素。 • 选择性催化还原技术(SCR):利用还原剂(NH3, 尿素)在 金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。
或者,100% = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 +q6 其中:煤粉炉的q4范围:0.5%~5%
大中型锅炉的 q2 约为4~8%
过剩空气系数α
过剩空气系数:是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要 量之比值,用“α ”表示。 计算公式:α =20.9%/(20.9%-O2实测值)
选择合理的过量空气系数,使化学不完全燃烧热损失Q3、机械 不完全燃烧热损失Q4和排烟热损失Q2将达到最佳值,锅炉 热效率ŋ =Q1/Qf达到最大值,此时α 为最佳过剩空气系数。
举例:锅炉测试时O2实测值为13%, 过剩空气系数α =20.9%/(20.9%-13%)=2.6
国标规定: 燃煤锅炉过剩空气系数α =1.8;(O2=9.29%) 燃油燃气锅炉过剩空气系数α =1.2;(O2=3.48%)
实例比较(按C1出口处的烟气含氧量计算)
• 四川白川水泥厂回转窑的过剩空气系数: α =20.9%/(20.9%-3.57%)=1.2