储罐附件安全检查、维护记录

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储罐巡检表

口正常
口正常口正常口正常口正常口正常口正常
口正常
口正常口正常口正常口正常口正常口正常口正常口正常口正常口正常
备注
1、安全附件（温度计、压力表）灵敏、齐全、正常 2、普通阀门、调节阀门、料泵开启灵敏，卧式储罐 3、罐体表面无锈蚀，紧பைடு நூலகம்件已防腐且齐全。 4、支座基础稳固，无裂缝、裂纹，完好。 5、罐体无变形，无异响，清洁 6、无超温、超压、泄露。 1、防火堤稳固，无下沉、变形。 2、堤面保护完好，无掉浆、裂缝，无泄漏点。防火堤 3、堤底排泄阀开启正常。 4、堤边各踏步台阶处静电释放器正常。 5、堤内无其他不应放置在内的物品。
危险点 1、安全附件（安全阀、切断检阀点、项温目度计、压力表）灵敏、齐全、正常
2、计量准确 3、普通阀门、调节阀门、料泵开启灵敏，压力储罐 4、罐体表面无锈蚀，紧固件已防腐且齐全，张贴标示完好 5、支座基础稳固 6、罐体无变形，无异响，清洁 7、无超温、超压、泄露。
1、安全附件（温度计、压力表）灵敏、齐全、正常 2、阻火器、呼吸阀正常 3、普通阀门、调节阀门、料泵开启灵敏，常压储罐 4、罐体表面无锈蚀，紧固件已防腐且齐全。 5、支座基础稳固，无裂缝、裂纹，完好。 6、罐体无变形，无异响，清洁 7、无超温、超压、泄露。
其它
检点时间（8:00）
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检查人：
异常记录
储罐检巡点检时间记录时间：
（16:00）
异常记录

储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。

液氧储罐定期检查维修记录

液氧储罐定期检查维修记录液氧储罐是存放和供应液态氧气的设备，在使用过程中需要定期进行检查和维修，以确保其正常运行和安全性。

下面是液氧储罐定期检查维修的记录。

第一次检查日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX检查内容：1.外观检查：检查液氧储罐外壳是否完好，是否有裂纹、锈蚀等损坏情况；检查储罐周围是否有杂物堆积，是否有泄漏现象；2.冷却系统检查：检查液氧储罐的冷却系统，确保冷却水流量充足，冷却效果良好；3.压力检查：使用压力表检查液氧储罐的压力是否在正常范围内；4.管道连接检查：检查液氧储罐与管道连接是否紧密，是否有漏氧现象；5.排污系统检查：检查液氧储罐的排污系统正常运行，是否能有效排除杂质和污垢；6.保温系统检查：检查液氧储罐的保温系统是否完好，是否需要更换保温材料；7.安全附件检查：检查液氧储罐的安全附件，包括压力保护装置、温度控制装置等是否正常工作；8.其他注意事项：检查液氧储罐的工作环境是否符合要求，是否有明火等危险物品存在。

维修记录：根据检查结果，液氧储罐存在以下问题需要进行维修：1.发现液氧储罐外壳上有局部锈蚀和裂纹，需要进行修复和防腐处理；2.冷却系统发现冷却水流量不足，需要进行冷却水管清洗和冷却水泵维修；3.液氧储罐压力表显示的压力超出正常范围，需要更换压力表；4.部分管道连接处发现有漏氧现象，需要重新进行密封处理；5.排污系统发现无法有效排除污垢，需要更换排污系统的滤网和清洗管道；6.保温系统发现保温材料老化，需要进行保温材料更换；7.安全附件中发现压力保护装置无法正常工作，需要进行维修或更换；8.液氧储罐附近存在大量杂物堆积，需要进行清理以确保工作环境安全。

维修日期：20XX年XX月XX日维修人员：XXX维修过程和结果：1.对液氧储罐外壳的锈蚀和裂纹进行了修复和防腐处理，确保外壳完好；2.清洗了冷却水管道并维修了冷却水泵，确保冷却系统正常运行；3.更换了液氧储罐的压力表，确保压力显示准确；4.对管道连接处进行了重新密封处理，解决了漏氧问题；5.更换了排污系统的滤网并清洗了管道，确保排污系统正常运行；6.更换了液氧储罐的保温材料，提升了保温效果；7.对压力保护装置进行了维修，确保其正常工作；8.清理了液氧储罐附近的杂物堆积，改善工作环境安全。

生产设备及安全附件及维护记录文档

消防设施及附件检维护记录（1）消防设施及附件检维护记录（2）消防设施及附件检维护记录（3）消防设施及附件检维护记录（4）消防设施及附件检维护记录（5）消防设施及附件检维护记录（5）消防设施及附件检维护记录（6）消防设施及附件检维护记录（7）消防设施及附件检维护记录（8）消防设施及附件检维护记录（9）消防设施及附件检维护记录（10）消防设施及附件检维护记录（11）消防设施及附件检维护记录（12）消防设施及附件检维护记录（13）消防设施及附件检维护记录（12）消防设施及附件检维护记录（13）消防设施及附件检维护记录（14）消防设施及附件检维护记录（15）消防设施及附件检维护记录山东淄博浩德化工有限公司2015-2017下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。

”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我。

一定有很多人想说：“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的，就算把快递送错了也乐呵呵的。

某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说：“我开了家快递公司，你看得上我就用我家的吧。

”我有点惊愕，有一种“哎呦喂，张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。

之后我却很少见他来，我以为是他孩子出生了休假去了。

再然后，我就只能见到单子见不到他了。

某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司。

我很杞人忧天地问他：“那上海的市场不激烈吗？新快递怎么驻足啊！”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了，据说干得很不错呢！”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗？”“过去了，一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事，并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。

常压储罐管理规定（3篇）

常压储罐管理规定常压储罐是指在正常温度和常压下储存液体或气体的容器。

常压储罐广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业，对于保证生产安全、环境保护和质量控制起着重要作用。

为了规范常压储罐管理，相关部门和组织制定了一系列管理规定，下面就对常压储罐管理规定进行详细阐述。

一、常压储罐的选址和布局常压储罐选址和布局是常压储罐管理的重要环节，主要采用以下原则：1.选址应远离人口密集区、火灾隐患地和环境敏感区。

2.布局要合理，储罐之间的间距应符合相关标准，以防止火灾蔓延和爆炸事故。

3.选址和布局应考虑到应急救援和消防通道的需要，保证应急事件处理的便利性。

二、常压储罐的设计与安装常压储罐的设计与安装是常压储罐管理的核心内容，必须符合以下规定：1.设计应符合国家和地方有关技术标准和规范的要求，确保储罐的结构强度和安全性能。

2.安装要符合设计规范，严格按照工艺流程和施工图进行。

3.安装过程中要严格控制焊接工艺和焊接质量，保证焊缝的可靠性。

4.常压储罐必须配备安全阀、排放阀、浮球阀等安全装置，以防止超压和外泄事故的发生。

5.常压储罐应对安全附件进行保养和维修，确保其可靠性和运行状态。

三、常压储罐的操作管理常压储罐的操作管理是保证储罐运行安全的关键，必须按照以下规定进行：1.定期进行检查和维护，包括储罐本体、阀门、管道等设备，确保其完好无损。

2.储存物品必须标明名称、性质和储存日期，并按照规定分类储存，防止混装混储。

3.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉储罐设备和操作规程，并定期进行职业健康体检。

4.操作过程中必须严禁吸烟、明火及其他可能引发火灾的行为，加强现场安全巡查。

5.储罐内部必须定期清理和检查，防止结垢、腐蚀和积液等问题的发生。

四、常压储罐的安全防护常压储罐的安全防护是常压储罐管理的重要内容，必须采取以下措施：1.安装储罐周围的安全栅栏和警示标志，防止非工作人员进入危险区域。

2.配备足够的消防设备和应急救援设备，包括灭火器、消防水炮、泡沫灭火系统等。

储罐安全管理办法

储罐安全管理办法一、总则为了确保储罐的安全运行，保护人员和环境的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本办法。

二、储罐安全管理责任1. 公司设立储罐安全管理部门，负责储罐安全管理工作。

2. 储罐安全管理部门应制定储罐安全管理制度，并严格执行。

3. 储罐安全管理部门应对储罐进行定期巡检，发现问题及时处理。

4. 公司各级管理人员应加强对储罐安全管理的重视，确保储罐安全工作的有效实施。

三、储罐安全管理措施1. 储罐的设计、制造、安装和维修应符合相关标准和规范。

2. 储罐应定期进行检验和维护，确保其安全可靠。

3. 储罐周围应设置安全警示标识，禁止无关人员靠近。

4. 储罐内部应设有适当的安全设施，如防爆装置、放空装置等。

5. 储罐应定期进行安全演练，提高应急处理的能力。

6. 储罐的存储物质应经过严格检查和验收，确保符合要求。

四、储罐事故处理1. 发生储罐事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援和事故处理工作。

2. 相关人员必须熟悉储罐事故处理流程，采取有效措施控制事故扩大。

3. 储罐事故发生后，应进行事故原因分析，教训，及时改进安全管理措施。

五、储罐安全培训1. 公司应定期组织储罐安全培训，提高员工对储罐安全的认识和处理能力。

2. 储罐安全培训包括储罐的基本知识、安全操作规程等内容。

3. 储罐安全培训应由专业人员负责，培训内容应及时更新。

六、储罐安全检查1. 公司应建立储罐安全检查制度，定期检查储罐的安全状况。

2. 储罐安全检查应包括对储罐本体、附件、管道等的全面检查。

3. 储罐安全检查应记录检查结果，并及时处理存在的安全问题。

七、附则本办法由储罐安全管理部门负责解释和修订，自发布之日起执行。

以上为储罐安全管理办法的内容，各级管理人员和相关人员应严格遵守，确保储罐的安全运行和人员的生命财产安全。

液氮储罐安全隐患排查(3篇)

第1篇一、引言液氮作为一种低温冷冻剂，广泛应用于食品保鲜、医药保存、科研实验等领域。

液氮储罐作为储存液氮的设备，其安全性直接关系到人员和设备的安全。

然而，由于液氮储罐的特殊性，其安全隐患排查显得尤为重要。

本文将从液氮储罐的安全隐患排查方法、重点排查部位、常见问题及预防措施等方面进行详细阐述。

二、液氮储罐安全隐患排查方法1. 文件审查首先，对液氮储罐的设计、制造、安装、运行等相关文件进行审查，确保其符合国家相关标准和规定。

审查内容包括：设计文件、制造许可证、安装验收报告、操作规程、维护保养记录等。

2. 现场检查现场检查是安全隐患排查的重要环节，主要包括以下几个方面：（1）储罐外观检查：检查储罐是否有裂纹、变形、腐蚀等现象，表面涂层是否完好。

（2）安全附件检查：检查安全阀、压力表、液位计等安全附件是否完好、灵敏，是否定期进行校验。

（3）管道检查：检查管道连接处是否有泄漏、腐蚀、磨损等现象。

（4）电气设备检查：检查电气设备是否完好，接地是否可靠。

3. 运行数据监测对液氮储罐的运行数据进行监测，包括温度、压力、液位等参数，确保其运行在正常范围内。

4. 应急预案演练定期组织应急预案演练，提高应急处置能力，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。

三、液氮储罐安全隐患重点排查部位1. 储罐本体（1）罐体：检查罐体是否存在裂纹、变形、腐蚀等现象。

（2）罐底：检查罐底是否存在泄漏、腐蚀、磨损等现象。

（3）罐壁：检查罐壁是否存在裂纹、变形、腐蚀等现象。

2. 安全附件（1）安全阀：检查安全阀是否完好、灵敏，是否定期进行校验。

（2）压力表：检查压力表是否完好、准确，是否定期进行校验。

（3）液位计：检查液位计是否完好、准确，是否定期进行校验。

3. 管道（1）管道连接处：检查管道连接处是否有泄漏、腐蚀、磨损等现象。

（2）管道支架：检查管道支架是否稳固，是否存在松动、变形等现象。

4. 电气设备（1）电气设备：检查电气设备是否完好，接地是否可靠。

储罐附件标准

储罐附件标准一、基础工程1.1基础设计储罐的基础工程设计应依据地质勘察报告和设计规范进行，确保基础稳固、可靠。

基础设计应考虑储罐的重量、操作荷载及地震烈度等因素。

1.2基础施工基础施工应按照施工图及施工规范进行，确保施工质量。

在施工过程中应采取必要的排水措施，防止基础受水浸泡。

二、罐体及支撑2.1罐体材料储罐的罐体材料应符合相关标准和设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

常用的材料包括钢材、混凝土等。

2.2支撑结构储罐的支撑结构应依据设计要求进行施工，确保支撑稳固、不变形。

支撑结构应能够承受储罐的重量和操作荷载。

三、附件安装3.1阀门安装阀门安装应按照设计图进行，确保型号、规格及位置符合要求。

安装过程中应注意保护阀门不受损伤。

3.2管道连接件安装管道连接件安装应牢固、密封性好，符合设计要求。

在安装过程中应注意保护连接件不受损伤。

3.3密封件与垫片安装密封件与垫片应符合设计要求，安装时应清洁、无异物。

安装后应进行检查，确保密封性能良好。

3.4安全阀与防爆片安装安全阀与防爆片应符合设计要求，并进行试验验证其性能。

安装时应确保安全阀与防爆片在正确的位置，并能够正常工作。

四、罐内装置4.1内部支撑储罐内部应设置内部支撑，以增加罐体的强度和稳定性。

内部支撑的布置应符合设计要求，并能够方便地进行检修和维护。

4.2内部装置材料内部装置的材料应具有耐腐蚀性、防火性等特性，符合相关标准和设计要求。

在安装过程中应注意保护内部装置不受损伤。

五、安全设施5.1安全警示标识储罐周围应设置安全警示标识，标识应清晰、易见，包括但不限于危险区域、危险设备、危险操作等标识。

5.2紧急排放设施储罐应设置紧急排放设施，以便在紧急情况下快速排放物料。

紧急排放设施应定期检查和维护，确保其正常工作。

5.3消防设施储罐周围应设置消防设施，包括消防水系统、灭火器等。

消防设施应按照相关标准和规范进行配置和维护。

六、清洗和维修6.1清洗：储罐在使用过程中应定期清洗，以保持内部的清洁度。

储油罐安全附件常见问题及维护措施

储油罐安全附件常见问题及维护措施摘要：钢储油罐附件是为确保储油罐安全而设计的设施。

在储油层施工过程中，应合理设计储油层安全附件，定期检查储油层安全附件的运行状况，及时发现储油层安全附件的隐患，采取应急的处理措施，保证储罐的附件达到正常使用的状态，提高储罐存油的安全性。

关键词：储油罐；安全附件；常见问题；维护措施引言近年来，在石油行业快速发展进步的过程中，能源利用量也在快速的增加，在石油运输中关键部分是储油系统，在对储罐施工时所使用的技术是保证其正常运转的前提条件。

在对储油罐开展施工前，需要技术人员将施工中所涉及到的问题全面的考虑，将出现问题系统考虑，保证储油罐在使用中能起到应有的效果。

1储油罐技术概念储油罐是一种用于油品储存的容器，是储油罐建设的最重要设备之一。

储油罐还装载着油源接口。

根据建筑物的特点，储油层可以分为洞穴、地下和地面。

一般来说，储层技术主要包括保存、焊接和安全管理等技术。

储油罐的施工和技术优化应严格遵循规定的程序。

(1)混凝土枕的安装应基于罐壳的实际效果，锚固装置应科学合理，实际浇筑处理应符合厂家的实际要求。

在储层制造过程中，必须根据不同的需要确定不同的规格型号，从而使规格差异更加明显。

因此，储油层在施工过程中应按照规范进行分类，其位置应在灌溉后进行填充，所用材料主要是湖砂或黄砂，填充应严格按照规范和标准进行(2)必须安装必要的人工井，以防止储油罐漏油。

也可以在其位置安装相应的监测设备。

例如，在储油层回填后，可以安装人坑，以防止水井漏水。

大多数人的洞是玻璃的还是钢的。

监测设备的安装必须适当实施和实施，以便有效和及时地监测单层或双层储油层的漏油情况。

2大型储油罐油品的危险性分析大型储油罐内油品自身具有易燃性、易爆性以及毒害性等特征，其危险性特征主要体现在以下几方面：（1）油品挥发性。

大部分轻质油分易蒸发，如汽油蒸汽，随着温度的升高其实际蒸发速率显著加快，处于无风环境条件下，可沿地面扩散出50m以外，多停留于存储区域内地面、低洼部位，增加火灾危险性。

安全附件使用管理及定期检验制度（3篇）

安全附件使用管理及定期检验制度一、安全附件使用管理制度1. 确定责任人：公司应指定专人负责安全附件的使用管理工作，确保安全附件的使用和维护工作得到有效落实。

责任人应具备一定的安全知识和管理经验。

2. 安全附件使用登记：公司应建立安全附件使用登记制度，每次使用安全附件前，使用人必须在登记簿上填写使用日期、使用人员、使用位置等信息，并由责任人进行核对和审批。

3. 安全附件放置位置：公司应将安全附件统一放置于指定位置，并进行标识，便于使用人员查找和取用。

不同类型的安全附件应存放分开，避免混淆使用。

4. 安全附件的借还管理：若有使用人员需要借用安全附件，必须填写借用申请，经责任人批准后方可借用，并在规定时间内归还。

借还过程中必须经过责任人的登记和核对。

5. 安全附件的检查和维护：责任人应定期对安全附件进行检查和维护工作，确保其正常运行和安全使用。

检查内容包括附件的完整性、功能是否正常、维护记录是否完备等。

6. 安全附件的更换和更新：对于使用寿命已过或发生故障的安全附件，应及时更换或修复。

并定期进行安全附件的更新，采用最新型号和技术，提高安全性能。

7. 安全附件的培训和教育：公司应定期组织安全附件的使用培训和教育，提高员工对安全附件的认识和使用技能，提高安全意识和防范能力。

二、定期检验制度1. 定期检验计划：公司应先制定安全附件的定期检验计划，包括实施时间、检验内容、检验标准等。

根据具体情况，可以采取年度、季度或月度定期检验。

2. 定期检验内容：定期检验应包括对安全附件的外观、功能、性能、耐压、耐磨等方面的检测。

对于特定类型的安全附件，还应检验其特殊功能和特殊性能。

3. 定期检验机构：公司应选择有资质和信誉的检验机构进行安全附件的定期检验工作。

检验机构应具备专业的仪器设备和技术人员，能够确保检验结果的准确性和可靠性。

4. 定期检验记录：定期检验过程中，应建立详细的检验记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。

储油罐安全附件常见问题及维护

储油罐安全附件常见问题及维护【摘要】本文基于对储油罐常用安全附件重要性的认知，分析了呼吸阀、液压安全阀、阻火器三种重要安全附件存在的问题及其原因，在此基础上，进一步提出如何对这些安全附件进行检查、维护与保养，以达到有效改进的目的。

【关键词】油罐安全附件改进定期维护1 常用安全附件类型及存在问题分析储油罐的安全附件是为了保障油罐使用的安全，防止或消除各类油罐事故而设置的，包括阻火器、呼吸阀、液压安全阀、静电接地装置等。

众所周知，安全是生产的基础，也是发展的基础。

现就油罐的安全附件呼吸阀、液压安全阀、阻火器进行简要介绍，分析其存在的问题并探讨原因。

1.1 呼吸阀储油罐呼吸阀的主要作用是保证油罐使用安全，减少油品损耗。

其基本功能是保证油罐安全密闭储油和减少油品蒸发损耗。

在密闭储油情况下，油罐是否会因超压而凹瘪及翘底，关键看油罐呼吸时气流能否顺畅通过呼吸阀。

目前的呼吸阀主要存在以下问题：（1）不具备防冻功能。

这是由于油罐顶部空间的油气、空气和蒸气的混合气体随温度的降低，受到压力作用而与阀盘连接或流经阀盘时，冷却下来，温度处于自身露点温度以下，水蒸气结为水，继而结冰。

后果是导致阀盘与阀座冻在一起而失效。

（2）漏气、卡死和粘连问题。

有些呼吸阀的阀盘、阀座等选材不合理，经罐内油浸蚀会产生变形，从而使大量的油气从呼吸阀中溢出。

卡死多发生在呼吸阀安装不正确或油变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

粘连是因为油蒸气、水分与沉积于盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（3）堵塞问题。

这主要是由于呼吸阀长期未保养，呼吸阀口或呼吸管内有尘土、锈渣等杂物沉积，以及虫或鸟类筑巢等原因，导致堵塞。

1.2 液压安全阀液压安全阀也是提高储油罐安全使用性能的重要设备，它的工作压力比机械呼吸阀要高出 5%—10%。

正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障，或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏的作用。

储油罐安全附件常见问题及维护措施

安全生产与调控。

一方面，企业通过开展火电厂集控设备应用处理知识学习，实行集控设备操控人员能力的综合调控，深入实施火电厂安全问题层层落实，尽量实现在厂内管理者到一线生产人员的安全问题的综合防护；另一方面，火电厂集控运行处理时，应实现多维度、宽领域的集控运行岗位专业化引导。

该部分工作包括：实行专业安全防护人员补充，系统性开展在岗人员培训，着重对数字化监控程序操控方法进行学习。

以上关于火电厂集控运行危险点管理层面的预防措施，着重是针对人员专业性技术管理理念和实践方法两部分的探究。

该种目标明确的火电厂集控运行的危险点控制策略，也是有效的实践方式。

3.3构建流畅性集控运行机制火电厂集控运行中危险点问题的有效控制，需进一步加强企业集控运维处理管理机制，打造外部控制体系与内部运行技术相互协调的安全防护结构。

更具体来说，构建流畅性的监控运行机制方法，首先是在原有设备运用安全管理体系之上，适当的进行安全问题调控处理策略，实行适应性、灵活度高的管理机制；其次，火电厂集控运行安全防护工作，需进一步完善实际安全防护管理中的要点，全面进行管理制度的科学性、持续性推进；最后，火电厂集控运行处理战略，需保障管理制度与实际相互吻合，进而打造适应性强、安全防护能力高的危险问题处理机制。

如，某火电厂进行集控运行制度处理期间，为尽量减少设备调控中的问题，就在原有安全管理制度的基础上，进一步完善危险点问题安全预防体制。

该机制的实施要点可归纳为：（1）将原有的集控运行整体化管理，责任部门调控转变为责任个人调控；（2）新制度中着重对程序专业性操控、技术规范性实施两个方面进行规制。

若实际生产人员并未按照具体规范性要求生产，进而诱发了相应的危险事故，需完全承担厂内损失。

（3）火电厂实施的集控运行管理策略，将原有的集中性框架调控，转变为针对企业现有的集控运行设备需求，进行火电厂集控运行制度管理。

该企业结合实际生产需求，科学进行火电厂集控运行中危险点运维处理管理机制的综合调控，不仅有效的解决了原有集控运行管理条件模式化的问题，还适应了企业当前发展的实际需要，因而，本次火电厂集控运行的危险点预防方法实际操作的可行性较高。

储罐附件管理制度

储罐附件管理制度一、目的为了规范储罐附件管理工作，保障生产安全，提高生产效益，根据《石油化工企业储罐管理规定》及相关法律法规，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有储罐附件管理工作，包括储罐附件的采购、安装、维护、保养、更换和报废等工作。

三、责任部门1. 生产部门负责储罐附件的日常安全检查、维护、保养和更换工作。

2. 设备部门负责储罐附件的采购、安装和维护等工作。

3. 安全环保部门负责对储罐附件的安全风险进行评估和管理。

四、管理要求1. 采购管理（1）储罐附件的采购需经过严格审核，必须符合国家相关标准和规定。

（2）采购时需对供应商进行严格筛选，确保产品质量和供应商信誉。

（3）采购时需考虑产品性能、价格、售后服务等因素，选用符合要求的产品。

2. 安装管理（1）安装储罐附件前，需制定详细的安装方案，并严格按照方案进行操作。

（2）安装过程中需严格遵守安全操作规程，确保现场人员的人身安全。

（3）安装完成后，需进行安全验收，保证安装质量和安全性。

3. 维护保养管理（1）储罐附件的维护保养工作由生产部门负责，每年至少进行一次全面检查。

（2）定期对储罐附件进行保养，保证其正常运行，延长使用寿命。

（3）对储罐附件的维护保养记录需及时记录，建立档案进行保存。

4. 更换和报废管理（1）储罐附件在达到使用寿命或出现严重故障时需要进行更换。

（2）更换前需制定详细的更换方案，严格按照方案进行操作。

（3）对报废的储罐附件进行分类管理，实行严格的报废程序，避免对环境造成不必要污染。

5. 安全管理（1）储罐附件管理工作需严格遵守国家的相关安全法律法规，确保工作安全。

（2）建立储罐附件安全档案，记录储罐附件的安全信息和使用情况。

（3）定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。

6. 环保管理（1）储罐附件管理工作需符合相关环保法律法规，保护环境，避免污染。

（2）对储罐附件的环保问题进行定期检查，并及时进行整改。

（3）注重储罐附件的节能减排工作，提高资源利用效率。

储罐安全检查维护记录

更换更换紧固或更换修理或更换
况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬
垫是否严密
从外面检查保护网是否完好，有无雀窝，测量
液面高度
玻璃是否破裂，有无油气泄出，护罩是否完好
阀门有无漏气，汽水分离器性能是否完好，排水有无带油现象。检查内部支架有无损坏，管
道接头外部检查
清理阀盘灰尘、水珠，螺栓加油，必要时调换
阀壳衬垫
清洁保护网，添注油料。每年秋末应放出油料，清洁阀壳内部一次，必要时更新油料
储罐附件安全检查、维护记录
单位：
附件名称
检查周期
阻火器
每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
通风管
每季度一次，冰冻季节每月一次
活门操纵装置
每季度一次
升降管
结合清洗油罐进行
放水管
每季度一次和清洗油罐时
进出油阀门
每年不少于一次和清洗油罐时
人孔光孔每月一次（不必打开）
量油孔
每月整密封垫螺栓加油防锈，修
理护罩清理汽水分离器积污，不使用时应打开排水阀，每年冰冻期前，按试验压力作水压试验一
次
实施、记录人：
附件名称
检查内容
回旋式带芯芯板弧度必须同罐壁一人孔及人孔致，且边缘无尖角、毛梯子平台刺，孔盖密封不漏
浮盘人孔
盖板紧闭不漏
导向量油管
导向部分转动灵活，间隙适宜
自动通气阀
开关灵活，阀盖关闭时密封不漏
浮盘支柱
完好无严重锈蚀
密封装置
密封胶、袋无皱折、无破损，密封良好
罐顶通气孔罐壁通气孔
金属网完好，防雨罩不漏水
接触良好，相对电位为零

化工厂中储罐管理制度及流程

化工厂中储罐管理制度及流程一、目的确保化工厂储罐的安全、高效运行，防止化学品泄漏、污染和事故的发生，保障员工健康和环境安全。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有用于储存化学品的储罐及其相关操作流程。

三、储罐管理职责1. 安全管理部门负责制定储罐的安全操作规程和监督检查。

2. 生产部门负责储罐的日常运行管理。

3. 维修部门负责储罐的维护保养工作。

四、储罐操作规程1. 储罐使用前必须进行安全检查，包括但不限于罐体完整性、附件完好性、防泄漏措施的有效性。

2. 操作人员必须接受专业培训，熟悉储罐的操作流程和应急处理措施。

3. 储罐内的化学品应严格按照规定的品种、数量进行存储，不得混存。

4. 定期检查储罐的压力、温度等参数，确保在安全范围内。

5. 储罐区域应设置明显的安全警示标识，并配备必要的消防和应急救援设施。

五、储罐维护保养1. 定期对储罐进行内外检查，及时发现并修复腐蚀、裂纹等损伤。

2. 按照制造商的指导手册进行储罐的维护保养。

3. 保持储罐区域的清洁，防止异物进入储罐。

六、储罐安全检查1. 每日进行巡回检查，记录储罐的运行状态。

2. 每月进行一次全面安全检查，包括安全附件的功能性测试。

3. 每年进行一次第三方安全评估。

七、应急处理流程1. 发现储罐泄漏或其他异常情况，立即启动应急预案，通知相关人员进行处理。

2. 对泄漏的化学品进行紧急处置，防止污染扩散。

3. 事故发生后，应及时进行事故调查，找出原因，制定预防措施。

八、记录与档案管理1. 建立储罐使用、维护、检查和事故处理的详细记录。

2. 所有记录应归档保存，保存期限不少于法定要求。

九、培训与教育1. 定期对员工进行储罐安全操作和应急处理的培训。

2. 更新操作规程和应急预案时，应及时对员工进行再培训。

十、制度修订本制度自发布之日起生效，如有国家相关法律法规更新或工厂实际情况变化，应及时修订本制度。

十一、附则本制度由安全管理部门负责解释，并对执行情况进行监督。

二氧化碳储罐安全管理制度

一、总则为保障二氧化碳储罐的安全运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有二氧化碳储罐的使用、管理、维护和检修工作。

三、安全责任1. 公司总经理对本公司的二氧化碳储罐安全工作负总责。

2. 安全管理部门负责制定、实施和监督本制度。

3. 仓库管理部门负责二氧化碳储罐的日常管理和维护。

4. 使用部门负责二氧化碳储罐的合理使用和安全操作。

5. 所有员工都有责任遵守本制度，确保二氧化碳储罐的安全运行。

四、安全管理制度1. 储罐安装与使用：（1）二氧化碳储罐安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、易燃易爆物及低洼处。

（2）二氧化碳储罐必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。

防静电接地电阻不大于10；防雷击装置较大冲击电阻为30，并至少每年检测一次。

2. 安全附件管理：（1）二氧化碳储罐安全附件必须齐全、灵敏、可靠，禁止私自拆除、移动或停用。

（2）仪表不得涂油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校准并严格除油。

3. 储罐充装与排放：（1）二氧化碳储罐充装系数不得超过94%。

（2）液体系统应有二氧化碳储罐或消防车出入通道，并有足够宽度，便于二氧化碳储罐或消防车通行。

（3）二氧化碳储罐上的阀门、仪表和管道冻结时，要用氮气、空气或70～80热水解冻。

4. 定期检查与维护：（1）二氧化碳储罐运行期间应定时、定点进行检查并如实做好记录。

检查内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等。

（2）二氧化碳储罐的破坏大多有先期征兆，只要勤于检查、仔细观察，是能够及时发现异常现象的。

5. 紧急措施：（1）运行过程中，如遇到严重威胁压力容器的安全时，操作人员应立即采取紧急停车措施，同时报告有关领导。

（2）二氧化碳储罐系统冲灌的要求必须严格执行。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，为二氧化碳储罐安全运行做出突出贡献的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或隐患的员工，根据事故的严重程度，给予警告、记过、降职、辞退等处分。

储罐附件安全检查、维护记录

储罐巡检表

储罐日常安全检查表格

液氧储罐定期检查维修记录

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常压储罐管理规定（3篇）

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安全附件使用管理及定期检验制度（3篇）

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化工厂中储罐管理制度及流程

二氧化碳储罐安全管理制度

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