塑料种类及介绍 PPT
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《身边的塑料制品》课件
2
对环境的影响
塑料垃圾对地球的生态环境造成严重破坏。
3
处理方法：圾。
保护环境应该怎么做？
• 减少塑料制品的使用 • 积极参与垃圾分类 • 推广环保理念
结语
虽然塑料制品方便，但它们也给环境带来问题。让我们从身边做起，积极参与环保行动，保护我们共同的地球。
塑料容器和包装
密封性好，方便携带，可延长商品保质期。
塑料玩具
多样的形状和颜色，安全、易清洗。
塑料袋和塑料薄膜
方便易用，适用于包装物品和保护物品。
塑料制品的优缺点
优点：轻便、坚韧、易清洗、不 易破损
缺点：难以降解、环境污染、对 健康有害
塑料垃圾的处理
1
塑料垃圾的来源
来自日常使用和生产过程中的废弃物。
《身边的塑料制品》PPT 课件
本课件将介绍身边常见的塑料制品，内容包括塑料的基本知识、塑料制品的 种类、优缺点、塑料垃圾的处理以及保护环境的方法。
塑料的基本知识
塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于各个领域。它具有轻便、耐用、易加工的特点，并且具有多样的种类 和制造过程。
塑料制品的种类
塑料餐具
方便、轻盈、不易破损、适用于各种场合。
塑料 PPT课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 产品设计材料概论 塑料
化学稳定性好（不生锈、不氧化、耐酸、碱、盐）。 减摩、耐磨性能号。 透明性能好，并富有光泽，可以任意着色。 造型工艺性好，形状复杂制品可一次整体成型。
吸振、消声、气密等性能。
良好的质感和光泽度。
缺点：
强度、刚度、耐热性比金属差，温度变化时尺寸的稳定性差。
受到外界光、热、机械力等影响时，易老化。
第3章
3-1 塑料概述
塑料
3-2 塑料的基本性能 3-3 塑料成型加工工艺 3-3 产品设计中常用的塑料材料 3-5 塑料在工业设计中的应用
塑料材料在产品设计中的广泛应用
以轿车为例
轿车车厢内部布置 塑料的采用几乎达 到饱和的程度，外 部装置（如保险杠、 散热器罩、车灯等） 能用塑料的差不多 都使用了。
又叫注射成型
特点
1.适用范围广，既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑 料和弹性体制品，原料损耗小。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品。 3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进 一步加工。 3. 成型周期短，效率高，一般的生产时间为30～60秒。
3 产品设计材料概论 塑料 双色注塑
3-1
3 产品设计材料概论 塑料 塑料概述
3. 塑料的分类
产量大，用途广、成型 性好，价格低、大量应 用的塑料 可作为工程材料和代替 金属用的塑料。 有某种特殊功能的塑料， 如发光塑料、导电塑料、 泡沫塑料、氟塑料等
通用塑料 按塑料的 用途分 工程塑料 特种塑料
3-2 塑料的基本性能
质轻，比强度高。 电、热绝缘性能优良。
热固性塑料与热塑性塑料的比较 热固性塑料
塑料全面介绍 PPT
1
聚乙烯（PE）
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料， 具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性 好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯 LLDPE。
HIPS EPS
刚度好、着色性好、抗冲击性能好、拉伸强度、硬度、耐光性。主要用于包装 材料、电器配件、汽车零件、医疗设备附件、家具、玩具等。 这种材料可进一步加工制成泡沫塑料，具有良好的缓冲防震和隔热、隔音性能， 主要用于包装材料和料是以一种具有氨基官能团的原料(脲、三聚氰胺、苯胺)与醛类(主要为甲醛)经 缩聚反应而制得的塑料。
2
特种工程塑料
主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯 酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
1
聚酰胺
聚酰胺（PA）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具 有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、可以加工成各种制品来代替金 属，广泛用于汽车及交通运输业。 应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气 调节阀等零部件
1 2 3
1
耐候性差，尤其是耐紫外光性差，在 紫外光下易老化； 易产生静电； 热膨胀系数大，尺寸稳定性差；
2
3 4 5
4
5
表面硬度低，易产生划伤；
耐久性差，耐环境应力开裂性差。
主要应用
1)农业：各种农膜、片材、捧灌管、喷灌管、渔网、养殖箱、飘浮材料。 (2)工业：由于塑料的电绝缘性，在电器工业上已经大量使用塑料作绝缘材料和封装材料； 在电子和仪表工业中的制件、壳体；机械工业中的传动齿轮、轴承等；化学工业中各种防腐容器、 管道、槽、罐等。 (3)建筑业：制作塑料门、窗、天花板、地板革、上下水管道与管件、煤气管道与管件等等。
《塑料》ppt课件(6篇)
辩论：塑料使用的利和弊
正方：塑料使用的好处。 反方：塑料不利的地方及带来的问题
辩论时要发扬和说出本方的有利论证和论 据，反击对方的不足之处
塑料
1.实验时要按照自己小组的实验方案，分工 合作。
2 .实验中要注意安全!砸塑料时, 用力要相 同 ,不要用力过猛。注意不要让锤子砸伤 手。
3 .要正确地使用酒精灯,烧玻璃与塑料时,要 用镊子夹住,。
让我们从身边做起吧！
拓展活动：
为了了解大家对“白色污染”的认识与态度，我拟定了一份调 查问卷，发给我的同学、邻居，它的内容为：
1、你知道塑料袋会污染环境吗？ A 知道 B 不知道
2、你知道一次性塑料袋埋入土中腐烂需多少时间？ A 1年—2年 B 10年—30年 C 200年左右
造成潜在危害。
•
据调查，北京市生活垃圾的 3% 为废旧塑料包装物，
每年总量约为 14 万吨；上海市生活垃圾的 7% 为废旧塑
料包装物，每年总量约为 19 万吨。天津市每年废旧塑料
包装物也超过 10 万吨。北京市每年废弃在环境中的塑料
袋约 23 亿个，一次性塑料餐具约 2.2 亿个，废农膜约
675 万平方米。人们对此戏称为“城郊一片白茫茫”。
农 民 们 种 蔬 菜 用 的 薄 膜 棚
塑 钢 门 窗
自 动 铅 笔
神
舟
六
号
瞧，农民们种蔬菜用的薄膜棚、塑钢门窗、小到我们每天 都用的自动铅笔，大到神舟六号，都有它们的影子，塑料的用途
可真不小呢！
学习用品 铅笔盒
小小调查表：生活中的塑料
玩具 变形金刚
家庭用品 牙刷
大家来讨论
1、什么是塑料？ 2、塑料从哪里来？ 3、塑料有哪些特点？ 4、塑料有哪些种类？ 5、塑料有哪些优点？ 6、塑料有哪些缺点？ 7、塑料有哪些用途？ 8、塑料的发展史？
整理塑料材料种类及介绍.ppt
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛
顿流体的特性。
17
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得
最终产品。
精选 17
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和 医疗器械零件
精选
18 18
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
22
3、高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。 4、超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
精选 22
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.7.2成型工艺
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型 时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以 防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。 2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具 设冷料穴，并有冷却系统。 3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。 4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。 23
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
精选 8
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰 箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
精选
9 9
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电 冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
塑料材料分类-特性与应用情况介绍PPT课件
普瑞文pvc卡片、pvc贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂塑电焊 网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线 管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面
PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮 球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的 皮带。
普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。
PC
POM
PBT
优点： 1、具高抗张强度； 2、耐韧、耐冲击性特优； 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优； 4、低温特性佳； 5、具自熄性。
缺点：易吸水，易水后力学强度下降、尺寸稳定性下降、 电性能也下降
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开 关壳座、插座、接头、垫圈等；
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、 灯座、滤油器、变速杆等；
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在 极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好， 又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲 强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温 度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后 还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表 现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。 电学性能
2% 3% 10% 11%
PA POM PET UHMWPE
塑料ppt课件
医用包装
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
热二塑者性 的2塑比、料率呈：将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定，复性加结。热晶软度化和越冷高却，硬化透的明塑料性，越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液，具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和，尺为寸高，增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
塑料的ppt课件
程结构。
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件， 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起， 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上，使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度 ，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件， 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起， 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上，使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度 ，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
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3.3.3典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械 （洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用 消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
3.4 聚氯乙烯(PVC)
英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 聚氯乙烯属非结晶性塑料，原料透明。
3.2.1主要性质 1、外观透明，刚硬带韧性。燃烧慢，离火后慢熄。 2、PC料耐冲击性是塑料中最好的。 3、成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。 4、化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。 5、耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。
3.2.2成型工艺 1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛 糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
3.3.2成型工艺 1、聚丙烯的流动性好,较低的注射压力就能充满型腔,压力太高,易发生飞边, 但太低,缩水会严重.注射压力一般为80-90MPa,保压压力取注射压力力的80% 左右,宜取较长保压时间补缩. 2、适于快速注射,为改善排气不良,排气曹宜稍深取0.3mm. 3、聚丙烯高结晶度,料管温度高:
料管温度参数: 前料管200-240℃,中料管170-220℃,后料管160-190℃. 因其成型温度范围大,易成型,实际上为减少披锋及缩水而采用较低温度. 4、因材料收缩率大, 为准确控制胶件尺寸,应适当延长冷却时间. 5、模温宜取低温(20-40℃),模温太高使结晶度大,分子间作用强,制品性好,光 泽度好,但柔软性,透明性差,缩水也明显. 6、背压以0.5MPa为宜,干粉着色工艺应适当提高背压,以提高混炼效果.
3.1.3 应用场合 ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大 强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字 机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等场合。
7
3.2 聚碳酸酯(PC)
英文名称:Polycarbonate 聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”，属结晶性塑料。
5、收缩率较小，尺寸稳定性良好。 6、不耐有机溶剂，如溶于酮、醛、酯及氯化烃而形成乳浊液。 7、材料共混性能 (ABS+PVC) ~ 提高韧性,耐燃性,抗老化能力。 (APS+PC) ~ 提高抗冲击强度,耐热性。
3.1.2 ABS的成型工艺 1、成型加工之前需充分干燥。 干燥条件：温度85℃以上，时间3小时。 2、流动性较好。 3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。 4、模具温度40-80℃。 5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取, 一般为80-130Mpa。 6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导 致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
3.1.1其主要性质如下: 1、 ABS的组成及作用：
丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。 丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。 苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。 (注 ：根据组份不同派生出多种规格牌号) 2、具有良好电镀性能。 3、较GPPS抗冲击强度变显著提高。 4、原料浅黄色不透明，制品表面光泽度好。比重：1.05克/立方厘米
常用塑料的组成、性能及应用场合
问题 1、塑料是如何分类的？ 2、常用的塑料有哪些？分别用在什么场合？ 3、常用塑料有哪些性能？
基本内容： 1.理解塑料的组成、分类、性能； 2.理解热固性、热塑性塑料两个概念，二者的区别； 3.了解塑料的特性及用途。
重点难点： 1.重点：塑料的组成、分类、性能 2.难点：塑料的特性
一、基本概念
塑料：以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为 主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添 加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压力的作 用下能流动成型的高分子有机材料。
树脂：指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外 力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的 有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
3.4.1主要性能 1、通过添加增塑剂使材料软硬度范围大. 2、难燃自熄,热稳定性差. 3、PVC溶于环己酮,本氩夫喃,二氯乙烷,喷油用软胶开油水(含环己酮) 4、PVC溶胶塑料玩具上主要用于搪胶.
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化 的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的 塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
三、常用塑料
3.1 丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS)
3.2.3典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱 抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
3.3 聚丙烯(PP)
英文名称:Polypropylene 聚丙烯俗称“百折胶”，属结晶性塑料。
3.3.1其主要性质如下 1、呈半透明，质轻、高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。 4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结困难。 5、耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。 6、成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水。