产3万吨酒精工厂工艺设计

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酒精厂设计

"多塔系差压蒸馏节能新工艺""高效脱甲醇除杂新工艺""环已烷脱水生产无水酒精新工艺""三元共沸法制备燃料酒精工艺""分子筛吸附法生产无水酒精工艺"前言我公司酒精项目组主要致力于无水酒精生产技术开发及酒精差压蒸馏节能新工艺的推广应用；承接各种规模酒精及其深加工产品装置的工程设计、设备制造、施工及调试总承包或部分工段承包。

对老酒精厂存在的技术问题提供技术支持、咨询服务，对原有旧装置进行挖潜改造，并承包装置的调试、生产及生产管理服务；公司拥有可靠的专业技术力量；先进的设计辅助软件；系统、完整的工程技术资料和良好的客户、用户关系。

公司负责技术工作的几位专业工程师均曾就职于化工设计院所，并长期从事酒精生产工作，他们先后主持并完成了十几套不同规模酒精工厂的设计、施工、生产调试。

其中，由我公司自主完成的有："广东城月糖厂酒精厂技改项目"酒精回收系统总承包工程；"遂溪特级酒精酿造有限公司3万吨/年酒精及配套1万吨/年无水酒精技改项目"总承包工程；"广西南康糖厂木薯淀粉酒精装置新建项目"总承包工程等。

在多年的实际工作中，获得了大量的第一手工程资料，积累了丰富的实际操作经验，在酒精生产行业内享有盛名。

本公司拥有自主的"环已烷脱水生产无水酒精技术"，能向客户提供成熟的生产工艺装置及优良完整的售后服务。

本公司的设计手段先进。

配套非标设备的设计算及出图均采用化工部设备设计技术中心站开发的辅助设计软件包进行，可靠性高。

另外，公司长期与工程院所、高等学俯保持横向联系，保证了技术水平的先进性，技术规范的延续性。

本公司的服务宗旨是："提供先进适用的技术，系统科学的管理"，并"最大限度满足用户的需要"的服务。

中科院广州能源研究所广东中科天元再生资源工程有限公司2001年10月再版酒精生产技术简介一、酒精的用途酒精----乙醇的俗称，一向是市场巨大的一种商品，也是重要的工业原料，广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门，酒精的深加工产品有数百种，而且酒精还是一种重要的再生能源，所以，酒精的市场潜力是巨大的。

酒精厂生产酒精的工艺

酒精厂生产酒精的工艺
酒精厂生产酒精的工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适合生产酒精的原料，常见的包括谷物（如大米、小麦、玉米）、水果（如葡萄、苹果）或甘蔗等。

这些原料需要经过清洗、破碎和糖化等处理，以便提取出可发酵的糖分。

2. 发酵：将糖分溶解在水中，加入酵母或其他发酵剂，进行发酵。

发酵过程中，酵母会将糖转化为酒精和二氧化碳。

发酵通常在恒定的温度和环境条件下进行，持续一段时间，直到发酵完成。

3. 蒸馏：将发酵液经过蒸馏设备进行蒸馏。

蒸馏是将液体煮沸，然后通过蒸汽冷凝将酒精蒸汽分离出来。

蒸馏过程中，酒精的沸点较低，因此可以分离出相对纯净的酒精。

4. 精炼：将蒸馏得到的酒精经过精炼处理，去除其中的杂质和杂味。

这一过程可以包括洗涤、过滤、蒸煮等步骤，以提高酒精的纯度和质量。

5. 调配和陈化：根据不同产品的要求，酒精可以进行调配，使其达到所需的风味、香气和质感。

有些酒精还需要进行陈化过程，在特定的环境条件下贮存一段时间，以提高酒精的质量和口感。

以上是一般酒精厂生产酒精的基本工艺流程，然而实际的工艺可能会因厂家的不同而有所差异。

在酒精生产方面，还需要遵守当地法律法规和安全要求。

年产3.70万吨优级食用酒精生产装置发酵工段的工艺设计

吉林化工学院生物与食品工程学院课程设计年产3.70万吨优级食用酒精生产装置发酵工段的工艺设计学生学号：学生姓名：专业班级：指导教师：职称：起止日期：2015.4.14～2015.4.28吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology目录摘要 (V)Abstract (V)第1篇设计说明书 (1)第1章绪论 (1)1.1 设计项目的意义及依据 (1)1.2国内外研究状况 .................................................................... 错误！未定义书签。

1.3 可行性分析 (1)1.2 产品方案及生产规模 (3)第2章工艺论证 (4)2.1 生产方法 (4)2.1.1粉碎工段 (4)2.1.2液糖化工段 (5)2.1.3发酵工段生产方法 (5)2.1.4精馏工段生产方法 (5)2.2 设计厂区的自然条件 (6)2.2.1环境卫生 (6)2.2.2地理位置 (6)2.2.3地质条件 (6)2.2.4气象条件 (6)2.2.5抗震条件 (6)2.3原料、产品规格及公用工程 (7)2.3.1 玉米原料规格 (7)2.3.2 酶的规格 (7)2.3.3 酵母的规格 (7)2.3.4 营养盐、酸、碱的种类及规格 (7)2.3.5 产品及副产品的产量 (8)2.3.6公用工程 (8)2.4 厂址及原料运输 (8)2.4.1.原料供应与产品销售 (8)2.4.2.能源供应 (8)2.4.3.给排水 (9)2.4.4.所选厂址应有足够的面积 (9)2.4.5.交通运输 (9)2.4.6.企业协作与城市规划 (9)2.5 环保和安全 (9)2.5.1 纯酒精的性质 (9)2.5.2 火灾防范 (9)2.5.3 粉尘爆炸防范 (10)第3章工艺设计说明 (11)3.1 发酵工段 (11)3.1.1生产工序的目的和要求 (11)3.4.2生产原理 (11)3.4.3原料及产品规格 (11)3.4.4流程叙述 (12)3.4.5开车前准备工作 (13)3.4.6正常开车步骤 (14)3.4.7 发酵工艺参数 (15)3.4.8停车步骤 (17)3.4.9生产异常现象及处理方法 (17)第2篇设计计算书 (18)第1章发酵工段物料恒算 (18)1.1主要设计条件及工艺参数 (18)1.2酵母种子罐进料流量的计算 (18)1.3 预发酵罐出料流量的计算 (19)1.4 发酵罐流量的计算 (19)第2章发酵工段设备计算 (20)2.1 种子罐 (20)2.1.1相关说明 (20)2.1.2.种子罐计算 (20)2.1.3.种子罐几何尺寸的计算 (20)2.2 发酵罐的计算 (21)2.2.1 发酵罐物料衡算 (21)2.2.2.发酵罐体积的计算 (21)2.2.3.发酵罐几何尺寸的计算 (22)2.2.4管道计算 (22)2.2.5 泵的计算 (23)2.2.6发酵工段换热器的计算 (24)2.2.7 成熟醪中间罐的计算 (26)2.3 发酵工段设备 (27)第3章总结......................................................................................... 错误！未定义书签。

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

酒精是一种重要的化工产品，广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。

为了满足市场需求，设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。

本篇论文将以酒精工厂的设计为主题，对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。

首先，需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备，包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。

通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析，可以确定酒精产线的设计方案。

以大型酒精生产企业为例，通常会选择多级蒸馏工艺，采用连续和交替的方式进行生产。

通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度，同时还可以降低能源消耗。

此外，还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计，保证生产效率和产品质量。

其次，酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。

生产过程中，除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外，还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。

为了提高资源利用率，可以考虑引入生物质发酵技术，将废料和废水转化为有用的能源。

同时，还需要合理设计废水处理系统，确保排放达标。

此外，酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。

在设计过程中，应遵循相关法规，按照标准配置安全设施，并对可能发生的事故进行风险评估。

同时，还需要建立完善的环保管理制度，确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。

最后，酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。

在设计过程中，应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素，制定合理的生产计划和经济预算。

综上所述，设计一座年产5万吨酒精的工厂，需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。

通过科学合理的设计和规划，可以实现工厂的高效生产和健康发展。

精编【现场管理】年产万吨酒精发酵车间设计

【现场管理】年产万吨酒精发酵车间设计xxxx年xx月xx日四川理工学院毕业设计xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentvII摘要酒精在我国酿酒行业、化工行业等，都发挥着重要作用。

食用酒精作为硬饮料中不可缺少的添加成分，它的品质越来越受到人们的重视，特别是我国做为世界白酒消费大国，食用酒精品质的好坏，就显得更重要了。

本设计是对年产10万吨酒精工厂发酵车间工艺设计。

主要包括酒精生产的工艺流程设计、工艺计算、全厂物料衡算（工艺技术指标及基础数据）、各个工段物料和热量衡算（蒸煮工段、糖化冷却工段、发酵工段、蒸馏工段以及酒精生产过程中的供水供气衡算）、设备的设计和选型（包括发酵罐、预发酵罐、酒精捕集器、酒母培养罐，泵），厂房的整体布置和轮廓设计、发酵车间的布置设计。

绘制酒精生产工艺流程图、发酵车间带控制点工艺流程图和发酵车间平面、立面布置图。

关键词：酒精；工艺；设计；设备四川理工学院毕业设计目录摘要 (I)目录 (II)前言............................................................................................................ V I 第1章全厂工艺论证 .. (1)1.1 生产原料：木薯（淀粉质原料） (1)1.1.1木薯的主要成分 (1)1.1.2木薯作为酒精原料的特点 (1)1.1.3生产过程中的木薯干相关工艺参数 (2)1.2 原料的预处理 (2)1.2.1原料的除杂 (2)1.2.2原料的粉碎和输送 (2)1.3 原料蒸煮工艺 (4)1.3.1蒸煮目的 (4)1.3.2粉浆的预煮 (4)1.3.3间歇蒸煮和连续蒸煮工艺相比较其优缺点 (4)1.4 糖化工艺 (5)1.4.1糖化的目的 (6)1.4.2糖化工艺 (6)1.4.3测定糖化醪质量的方法 (6)1.5 糖化醪的发酵 (8)1.5.1糖化醪发酵目的 (8)1.5.2影响酒精发酵的因素 (8)IV1.5.3酒精发酵的方式 (9)1.5.4发酵生产工艺 (9)1.6 酒精的蒸馏和精馏工艺及分支筛脱水工艺 (10)1.6.1蒸馏车间操作流程 (10)1.6.2蒸馏操作的控制 (11)1.7 发酵副产品和污水处理 (12)1.7.1酒精生产的副产品 (12)1.7.2污水处理 (12)第2章全厂物料衡算 (13)2.1 工艺技术指标及基础数据 (13)2.2 原料消耗量计算 (13)2.3 蒸煮醪量的计算 (14)2.4 糖化醪和发酵醪的计算 (16)2.5成品和发酵醪量的计算 (16)2.6 100000T/A淀粉原料酒精厂总物料衡算 (18)第3章酒精生产各工段物料和热量衡算 (20)3.1 蒸煮工段的物料和热量衡算 (20)3.1.1蒸煮工段的工艺流程 (20)3.1.2蒸煮各工段的物料和热量衡算 (20)3.2 糖化冷却工段物料和热量衡算 (21)3.2.1工艺流程： (21)3.2.2糖化过程中的物料和热量衡算 (22)3.3 发酵工段的物料和热量衡算 (23)3.4 蒸馏工段物料和热量衡算 (25)四川理工学院毕业设计3.4.1三塔气相过塔工艺流程 (25)3.4.2醪塔 (26)3.4.3排醛塔 (28)3.4.4精馏塔 (29)3.5 酒精厂生产过程中的供气衡算 (31)3.5.1蒸煮糖化和蒸馏工段蒸汽消耗和废气排放量的计算 (31)3.5.2酒精厂平均蒸汽耗用量 (32)3.6 酒精生产过程中的供水衡算 (32)3.6.1工艺技术指标及基础数据 (32)3.6.2酒精生产供水衡算 (33)第4章酒精发酵设备的计算和设计 (36)4.1发酵罐容积计算 (36)4.2发酵罐容积核算 (36)4.3预发酵罐设计 (37)4.5酒母培养罐的选取 (39)4.6 泵的选用 (40)第5章车间布置 (34)5.1厂房的整体布置和轮廓设计 (34)5.2 发酵车间的布置设计 (34)5.3发酵车间平面布置设计 (34)5.4发酵车间立面设计 (34)5.4.1泵的布置设计 (34)5.4.2酒精捕集器的设计 (35)5.4.3发酵罐顶钢架平台设计 (35)VI5.4.4 门、楼梯 (35)毕业设计总结 (50)参考文献 (53)致谢 (54)四川理工学院毕业设计前言酒精在我国酿酒行业、化工行业、橡胶工业、油漆涂料工业、电子工业、照相胶片及纸浆生产行业、医药行业、香料工业、化妆品行业等，都发挥着重要作用。

酒精厂设计规范

1
第 1.0.3 条酒精厂的厂址，应选择在城镇工业规划区。以利生产，便于运输，方便生活，保护环境。第 1.0.4 条设计中应积极采用经过实践证明成熟可靠、有经济效益和社会效益的新技术。第 1.0.5 条设计采用的工艺、设备要技术先进、成熟，选型合理，用材适当，符合国情。各项技术经济指标应达到或超过国内先进水平。第 1.0.6 条酒精厂的机械化和自动化程度，应根据生产的需要，技术的可能和经济合理等原则，尽量使生产过程达到机械化、连续化、半自动化或自动化的水平。第 1.0.7 条本规范适用于薯谷和废糖蜜（以下简称糖蜜）为原料的各种规模新建酒精厂（或车间）的工程设计。扩建、改建、技改工程的设计可参照执行。第 1.0.8 条酒精厂的设计，除应遵守本规范的规定外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第 3.1.2 条总平面布置应该符合生产工艺的要求，使生产作业线短捷方便，避免往返运输和交叉。第 3.1.3 条总平面布置应根据生产性质、生产管理、动力供应、货运周转、卫生、防火等条件，将全厂划分成若干区，使各区功能有所侧重又紧密联系。各区建（构）筑物布置均应满足防火、防爆、卫生、通风、采光等要求。第 3.1.4 条总平面布置应结合地形、地质、气象等自然条件，并符合竖向布置、绿化布置的要求。高度较高、荷载较大的车间已布置在土层均匀、承载力较高的地段上；次要车间、露天堆场等可布置在承载力较低或填方地段。第 3.1.5 条总平面布置应使厂内外交通互相协调，做到人货分流。人流宜经厂前大门入厂；货流宜进后门或侧门入厂，全厂出入口应不少于两个。第 3.1.6 条对近期内确定存在扩建可能性的工厂，在总平面布置时可适当留有余地。第 3.1.7 条总平面布置应考虑城市规划的要求，适当注意建筑物的平面和空间艺术效果，使工厂与周围环境相互协调、整齐美观。

年产2万吨酒精工艺设计

年产2万吨酒精工艺设计年产2万吨燃料酒精工厂的设计课程设计说明书课程设计学年级组组指导已经开始顺利完成名称：发酵工程课程设计题目：年产院：专业：短：员：老师：时间：时间：2万吨酒精工艺设计i年产2万吨燃料酒精工厂的设计任务分配1、文献、资料检索全组2、可行性研究策划3、糖蜜原料的稀释处理阶段种子车间的设计4、糖蜜的吸收处置转筒过滤器车间设计5、蒸煮车间的设计6、酒精减压蒸馏车间的设计7、废弃物的处置8、种子罐的设计9、发酵罐的设计10、设计说明书的编制11、各组员负责管理的有关物料钢料及热量钢料以及用水用电钢料12、各组员负责管理的工艺车间设备平面图的绘制ii年产2万吨燃料酒精工厂的设计目录设计任务书............................................................................ ....................................................v前言............................................................................ ...............................................................1第一章总论............................................................................ (2)第一节设计依据............................................................................ (2)第二节设计指导思想和原则............................................................................ ...................2第三节设计范围............................................................................ .......................................3第四节工艺设计基本数据和指标............................................................................ ...........3第五节生产工艺详述............................................................................ ...............................4第六节生产设备详述............................................................................ ...............................4第七节生产工艺流程图............................................................................ ...........................5第八节生产方法的直观了解............................................................................ ...................5第二章全程物料钢料............................................................................ ...................................6第一节全程总物料概算............................................................................ ...........................6第二节酒精生产各工段的物料钢料和热量钢料...............................................................8第三章可供用水钢料............................................................................ .....................................14第一节酿造车间用水[10].......................................................................... ...........................14第四章供用汽衡算[9]........................................................................... ...................................15第五章供电钢料............................................................................ .........................................16第六章设备排序与选型............................................................................ .............................16第一节第二节第三节种子罐的设计............................................................................ ......................16主发酵罐的设计..............................................................................................20其它设备的计算和选型............................................................................ (24)[10]第七章车间布置设计第一节.......................................................................... . (26)建筑概述............................................................................ (26)第二节车间内常用设备的布置............................................................................ .............27第八章环保工程............................................................................ .........................................27第一节废物总类[8、10]........................................................................... ...............................27第二节废物利用............................................................................ (28)参考文献............................................................................ .. (30)iii年产2万吨燃料酒精工厂的设计附录............................................................................ . (32)iv年产2万吨燃料酒精工厂的设计设计任务书一、设计题目：年产2万吨燃料酒精工厂设计二、设计依据：生产基础数据：产品规格：99.18%燃料酒精；全年生产天数：250天/年生产方法：以糖蜜为原料，使用单浓度连续发酵、高压式二塔酿造、生石灰水解技术。

年产三万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的设计

一、啤酒生产相关知识简介1.1 啤酒酿造工艺流程图1 啤酒酿造图1：原料贮仓2：麦芽筛选机3：提升机4：麦芽粉碎机5：糖化锅6：大米筛选机7：大米粉碎机8：糊化锅9：过滤槽10：麦糟输送11：麦糟贮罐12：煮沸/回旋槽13：外加热器14：酒花添加罐15：麦汁冷却器16：空气过滤器17：酵母培养及添加罐18：发酵罐19：啤酒稳定剂添加罐20：缓冲罐21：硅藻土添加罐22：硅藻土过滤机23：啤酒清滤机24：清酒罐25：洗瓶机26：罐装机27：啤酒杀菌机28：贴标机29：装箱机1.2酿造啤酒的原料酿造啤酒的主要原料是大麦，水，酵母，酒花。

1.3 麦汁的制备其主要过程有原辅料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程。

啤酒是发酵后直接饮用的饮料酒，因此，麦汁的颜色，芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。

麦汁组成中影响发酵的主要因子是：原麦汁浓度、溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。

1.4 啤酒的发酵冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复活力阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。

酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。

二、 30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。

2.1糖化车间工艺流程示意图根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表1所示。

图2 啤酒厂糖化车间工程流程示意图2.2工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L 10°淡色啤酒的物料衡算，最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

酒精生产工艺

第四章酒精生产工艺第一节概述酒精生产技术开展史酒精生产是在酿酒的根底上开展起来的，我国劳动人民早在4000多年前就会酿酒。

然而由于当时的生产技术水平和熟悉水平的局限性，使酒精生产受到限制。

直到1902年，我国酒精工业才开始起步。

当时在福建省建立了一间以甘薯干为原料的生产酒精工厂。

到了1934年。

中国酒精厂在上海建成，该厂要紧以甘蔗糖蜜和甘薯干为原料生产酒精。

新中国成立后，我国酒精工业不管产量，质量以及生产技术均有突飞猛进的开展。

淀粉岀酒率提高了50%以上，在生产上大力推广新工艺，新技术和新设备，并培养了大批酒精生产的专业人才。

目前国内大型酒精厂酒精年产量均在万吨以上。

许多厂家生产的优质酒精已远销国外，经济效益十分显著。

二．酒精工业的开展趋势我国酒精生产以发酵法为主，大多数工厂是采纳薯干和玉米为原料。

为了进一步提高酒精生产水平，各国的工程技术人员都在研究新型的酒精发酵方法，如目前已在工业生产上应用的固定化细胞酒精发酵法，耐高温活性干酵母发酵法等新的发酵工艺。

在设备方面也有许多新型生物反响器出现，如单罐连续搅拌反响器、酵母回用连续搅拌反响器、塔式反响器、细胞固定化反响器等。

酒精蒸馏工艺也在不断先进和完善。

进一步改造了蒸馏塔板结构，并研究新的蒸馏工艺。

目前研究较多的蒸馏工艺有高效节能的差压式蒸馏，膜不离酒精等。

随着乙醇传感器和微机操纵系统的应用，酒精工业的生产水平将有新的突破。

第二节原料及其处理一原料选择〔一〕选择原料的依据（1）原料资源要丰富，轻易收集。

酒精生产需要大量原料，要有一定的库存量。

（2）原料要轻易贮躲。

水分高的原料不易贮躲，含水量低于13%为宜。

（3）原料含杂质要少，并在生产中不产生有害、有毒物质。

（4）原料价格低廉，可落低产品本钞票。

尽量采纳野生植物原料。

2.糖质原料的选择糖质原料要紧指糖蜜。

依据糖蜜的含糖糖量分为三个等级：一级糖蜜：含全糖(总糖〕〔20℃〕。

（二）原料的种类用于生产酒精的淀粉原料要紧有：薯类〔甘薯、马铃薯、木薯、山药等〕；粮谷类〔高粱、玉米、大米、谷子、大麦、小麦、燕麦、黍等〕；糖质原料〔甘蔗、甜菜、糖蜜等〕；野生植物〔橡子仁，土茯苓、蕨根、石蒜等〕；农产品加工副产品〔米糠饼、麸皮、高粱糠、淀粉渣等〕；纤维质原料〔秸秆、甘蔗渣等〕等。

年产6万吨酒精工厂工艺设计课程设计

年产6万吨酒精工厂工艺设计课程设计工厂设计概念课程设计年产6万吨酒精工厂工艺设计学院：专业：姓名：指导老师：化工与材料学院生物工程刘艳玲学号：职称：110504021027周新明高级工程师中国·珠海二○一四年十一月诚信承诺书本人郑重承诺：本人承诺呈交的课程设计《年产6万吨酒精工厂工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。

本人签名：日期：年月日年产6万吨酒精工厂工艺设计摘要本设计是年产6万吨酒精工厂工艺设计，以糖蜜味发酵原料，通过先进；高效的工艺技术对酒精工厂进行了模拟计算和设备选型，力求做到理论和实践相结合，以做到生产成本低，质量好，产量高的酒精。

设计包括：从原料处理到发酵工艺；从设备选型到车间布置；最后到废物的处理及在利用。

主要应用除杂技术；酒精发酵技术；灭菌技术；精馏技术等技术，通过合理的物料衡算，耗能计算方法，对生产工艺进行合理的优化设计。

关键词：酒精工厂；发酵；糖蜜；精馏Annual output of 60000 tons of alcohol factory process designAbstractThe design is an annual output of 60000 tons of alcohol plant process design, using molasses flavor fermentation raw material, through advanced technology of high efficiency; on the alcohol factory of the simulation calculation and equipment selection, and strive to achieve a combination of theory and practice, in order to achieve low production cost, good quality, high yield of alcohol. The design includes: from raw material processing to the fermentation process; the selection of equipment to the workshop layout; finally to waste treatment and utilization in. The main application of impurity removal technology; alcohol fermentation technology; sterilization; distillation technology, through the material balance and reasonable calculation, calculation method for energy consumption, rational optimization design to production process.Key words：Alcohol factory；Molasses；Fermentation；Distillation北京理工大学珠海学院2011级本科生课程设计任务书题目：年产6万吨酒精工厂工艺设计专业学院：化工与材料学院专业：生物工程学生姓名：指导教师：周新明一、主要研究内容：本次设计的主要研究内容是选取糖蜜为原料，研究年产6万吨的酒精工艺流程，操作工艺，物料衡算和绘制发酵罐设计图。

工业生产酒精工艺流程

工业生产酒精工艺流程1.原料准备：一般情况下，酒精的原料主要是谷物，如玉米、小麦、大米等。

原料需要经过清洗、破碎、糖化等处理，以便释放出淀粉。

2.糖化：将破碎的原料放入反应器中进行糖化反应。

糖化是将淀粉转化为糖的过程，通常使用酶来加速反应。

在糖化反应中，一般会加入一些酶来降解淀粉，将其转化为可发酵的糖。

3.发酵：糖化后得到的糖液，需要进行发酵过程。

发酵是将糖转化为酒精的过程。

通常会加入酵母菌来进行发酵，酵母菌通过代谢糖类产生酒精和二氧化碳。

4.蒸馏：经过发酵后，得到的发酵液中含有大量的酒精和其他杂质物质。

蒸馏是将酒精从发酵液中提取出来并分离杂质的过程。

蒸馏通常采用两个步骤，即初级蒸馏和二次蒸馏。

初级蒸馏将发酵液加热，在分馏塔中将酒精和其他组分分离，得到含有较高浓度酒精的液体。

二次蒸馏则将初级蒸馏所得的液体经过再次分离，以提高酒精的纯度。

5.洗涤：经过蒸馏，得到的酒精还可能含有一些杂质和水分。

洗涤是将酒精与水混合，并通过不同的工艺，去除其中的杂质物质。

洗涤通常会使用活性炭、分子筛等材料进行，以吸附并去除杂质。

6.调整浓度：经过洗涤后，酒精的浓度通常会很高。

为了满足不同产品的需求，需要将酒精的浓度进行调整。

通常可以通过加水或蒸馏的方式来调整酒精的浓度。

7.过滤：调整好浓度的酒精需要经过过滤过程，以去除残留的杂质和悬浮物。

过滤通常会使用活性炭、滤纸等材料进行。

8.包装：经过以上步骤，生产出的酒精就可以进行包装和销售了。

包装通常会根据产品的需求，选择合适的包装材料和容器。

以上是一种基本的酒精生产工艺流程。

不同的工厂和产品可能会有些许差异，但大致过程相似。

工业生产酒精需要严格的控制环境和工艺参数，以确保产品的质量和安全性。

酒精厂设计规范资料精

第 4.2.2 条薯谷原料进厂时必须称重，然后贮存。如用圆筒立仓贮存，玉米要除大杂。第 4.2.3 条薯谷原料料投入生产时，应根据不同的贮存方式，宜用机械输送方法。堆场和平仓贮存的原料，宜用风送方法。立筒仓贮存的原料，宜用机械输送方法。第 4.2.4 条原料进入车间时，必须经过称重。机械输送的薯谷原料还应除杂、除石和除铁，方能进行粉碎。第 4.2.5 条薯谷原料的粉碎宜在负压下进行。
第二节建、构筑物布置
第 3.2.1 条全厂建、构筑物宜按功能分为厂前区、生产区、动力区及辅助生产设施。第 3.2.2 条厂前区一般包括传达室、综合楼、自行车棚等，应位于厂区的山风向，并与生活区联系方便。厂前区为人流的主要进出口、应重点进行绿化。第 3.2.3 条薯谷酒精厂生产区包括原料贮仓、粉碎间、酒精车间、酒糟利用车间、二氧化碳回收车间和其他综合利用车间，上述各车间是工厂的主体建筑物，一般放置在厂区的中心地带，主干道贯穿其间。第 3.2.4 条辅助生产设施按其功能布置在合理的地方。酒精库要求防火防爆，周围有足够的防护间距，一般放置在厂区周围安全的地方。污水处理站布置在厂区周边下风向的地方。第 3.2.5 条动力区包括电力间、变电站、锅炉间及其附属建、构筑物，这些车间宜置于全厂负荷中心附近。锅炉间应布置在厂区的下风向。第 3.2.6 条糖厂附设的糖蜜酒精车间应结合糖厂的总体规划统一布置。
第五节管线综合
第 3.5.1 条管线综合应与总平面布置、竖向布置相协调，合理确定各专业管线的敷设方式与走向，做到节约用地、减少能耗、安全生产、整齐美观。
第 3.5.2 条管线综合的一般规定和布置方式宜参照《机械工厂总平面及运输设计规范》的有关条文执行，有关厂内供排水、供汽、供电、工艺管线综合的具体规定应按现行《室外给水设计规范》、《室外排水设计规范》、《锅炉房设计规范》、《小型火力发电厂设计规范》及本规范第六章《工艺管道》有关条文执行。

酒精生产技术及设备方案设计

酒精生产技术及设备方案设计生产设备及工艺流程选择的原则工艺流程的选择原则所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。

生产设备选择的原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选的主原料，来制定环保治理设备的选型。

酒精生产的工艺流程除杂淀粉酶↓↓原料——→粉碎———→调浆——→蒸煮及后熟——→真空冷却—糖化酶高活性干酵母┌→杂醇油↓↓—→糖化———→发酵——→蒸馏——→成品食用酒精—→脱水—↑二氧化碳回收└→酒槽→沼气└→饲料——→无水乙醇酒精生产工艺特点(1)．原料粉碎采用风选风送工艺，除掉了原料中的沙、石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电15％。

(2)．采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。

(3)．糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约一次水的用量。

(4)．发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的80～90％，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8％。

(5)．蒸馏采用五塔(六段)式(即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔)差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。

实现了稳定、高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约45％。

五塔（六段）差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约2．85吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。

Get清风酒精生产工艺设计

酒精生产工艺设计前言一、设计要求：1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关资料，选定合理的流程方案和设备类型，并进行简要论述。

2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。

二、设计目的：1、把课本的知识运用到社会实践当中去，才是我们学习专业理论知识的最终目的2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些缺乏，学会自主查找资料进行更加科学有效的改良。

三、设计意义：酒精工业是在酿酒业的根底上开展起来的,有很悠久的历史。

近年来，我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高，新工艺新设备新菌种不断涌现，酒精产量有了较大增长，质量稳定提高；在节约代用，降低消耗，降低本钱，提高劳动生产率，提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面，都取得了很大成绩。

目前，我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程，逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。

四、设计原理：生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉，其余的局部仍可综合利用，生产出专用饲料和农业复合肥等产品。

在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍，有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。

在自动控制仪表方面也有进展，有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制，目前，我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向开展。

化学合成法主要是利用石油工业，石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料，使得乙烯水合法的原料得到充分保证。

五、设计规模：我国酒精生产以发酵法占绝对优势，而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生产。

酒精的化学名称叫乙醇，为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的极易挥发的液体，是一种良好的有机溶剂。

酒精及其副产品在化学工业、食品工业〔如防腐剂〕、国防工业〔如无烟火药〕、农牧业〔如杀虫剂、饲料〕和交通运输业〔如燃料〕、医疗卫生事业〔如消毒剂〕和科研〔如脱水剂〕等方面有广泛的用途。

乙醇提取工艺和方法

一、生物发酵法酿造酒精1。

1生物发酵法的地位由于化学合成法酒精有含有较多杂质等缺陷，其应用受到限制，因此我国酒精生产以发酵法为主，尤其是随着石油储量的锐减，发酵法酒精工业将日趋重要。

我国酒精年产量为300万吨，仅次于巴西、美国，列为世界第3位.其中发酵法酒精占绝对优势，80％左右的酒精用淀粉质原料生产、约有10％的酒精用废糖蜜生产、以亚硫酸盐纸浆废液等纤维原料生产的酒精约占2％左右,合成酒精占酒精总产量的3.5％左右。

1.2生产原料淀粉质原料是生产酒精的主要原料。

用于发酵法生产酒精的原料主要有：薯类（甘薯、马铃薯、木薯、山药等）；粮谷类（高粱、玉米、大米、谷子、大麦、小麦、燕麦、黍等）;糖质原料(甘蔗、甜菜、糖蜜等）；野生植物(橡子仁，土茯苓、蕨根、石蒜等）；农产品加工副产品（米糠饼、麸皮、高粱糠、淀粉渣等)；纤维质原料（秸秆、甘蔗渣等）；亚硫酸造纸废液等。

我国大多数工厂是采用红薯和玉米为原料生产酒精。

玉米化学成分：红薯化学成分：1。

3辅助物料辅助物料包括：酵母培养和糖化剂制备所需营养盐，调PH所用酸类、洗涤剂、消毒剂、脱水剂等。

酒母，就是将酵母菌扩大培养，获得足够数量酵母菌的酵母培养液，以供酒精发酵之用。

酒精生产用水，按水的用处不同，大体分为以下三种：(1）酿造用水:或称工艺用水，凡制曲时拌料，微生物培养，制曲原料的浸泡、糊化、稀释、设备及工具的清洗等因其与原料、半成品、成品的直接接触，故统称为工艺用水。

通常要求具有弱酸性，PH为4.0-5。

0。

（2）冷却用水：蒸煮醪和糖化醪的冷却，发酵温度的控制，需大量的冷却用水。

因其不与物料直接接触，故只需温度较低；硬度适中。

为节约用水，冷却水应尽可能予以回收利用.（3）锅炉用水：通常要求无固型悬浮物，总硬度和碱度应尽可能低，PH在25°时高于7,含油量及溶解物等越少越好。

1。

4淀粉性质1。

4。

1淀粉颗粒的形状淀粉颗粒呈白色，不溶于冷水和有机溶剂，颗粒内部呈复杂的结晶组织。

年产5万吨酒精厂蒸煮糖化车间设计

目录1 前言 (1)1.1酒精工业的发展 (1)1.1.1酒精国外发展现状 (2)1.1.2酒精在我国的发展历史及现状 (3)1.2蒸煮糖化工艺研究进展 (5)1.2．1常压蒸煮工艺 (5)1.2．2同步糖化发酵工艺 (5)1.2．3生料淀粉发酵法 (5)2 生产方法的选择及论证 (5)2.1原料的选择及酒精生产原料状况分析 (5)2.1.1 淀粉质原料 (6)2.1.2 糖蜜原料 (6)2.1.3 纤维质原料 (6)2.1.4 木薯的选择 (7)2.2蒸煮工艺的选择 (7)2.3糖化工艺的选择 (7)3 生产工艺及技术要求 (9)3.1粉浆拌料 (9)3.2料浆输送 (9)3.3液化喷射器及蒸煮罐的选择 (9)3.4后熟器和气液分离器的选择 (10)3.5原料的糖化及冷却 (10)4 工艺计算 (11)4.1物料衡算 (11)4.1.1 生产过程物料衡算主要内容 (11)4.1.2 工艺技术指标及基础数据 (11)4.1.3 工艺流程示意图 (12)4.1.4 原料消耗计算 (12)4.1.5 蒸煮醪量的计算 (14)4.1.6 糖化醪与发酵醪量的计算 (16)4.1.7 酒精厂总物料衡算 (17)4.2蒸煮糖化各工段的物料和能量衡算 (18)4.2.1 蒸煮工段的物料和热量衡算 (18)4.2.2 糖化冷却工段的物料和热量衡算 (20)4.2.3 蒸煮糖化各工段能量及物料衡算表 (20)5.设备选型 (21)5.1连续蒸煮糖化设备的计算 (21)5.1.1 调浆罐计算 (21)5.1.2 预煮罐的计算 (22)5.1.3 液化喷射器选型 (22)5.1.4维持罐的计算 (23)5.1.5 后熟器的设计 (23)5.1.6 汽液分离器的计算 (24)5.1.7 真空冷却闪蒸器的计算 (25)5.1.8 糖化锅的选型 (26)5.1.9 糖化醪的冷却及换热器的设计 (26)5.2设备选型总汇 (27)6 生产车间的布置说明 (28)7结论及展望 (31)参考文献 (33)致谢 (34)1 前言酒精学名乙醇，分子式为C2H5OH,结构简单的醇类，无色透明的液体。