液化气站气瓶充装检查记录表

液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录之欧阳地创编

液化气体钢瓶充装前后检查及充装记录
气温：°C 充装日期：年月日
欧阳地创编
注：一充装前检查项目：钢印标记、色标、外观、检验周期、附件、余压。

二、充装中检查项目：衡器、有无异常音响、密封性、壁温。

三充装后检查项目;复秤、外观、密封性、壁温。

四、检查项目和检查结果有无问题打“√”，有问题时打“×”。

具体内容在不合格原因中写明。

五、外观检查项目：包括无裂纹、变形、凹坑、腐蚀、热损伤、机械损伤等是否超标。

液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录
充装介质：充装日期：年月日
欧阳地创编
注：(一)充装前检查栏内文字表示的含义为：1.下次检验日期：填写下次检验日期；2.钢印：钢印标记清楚，可以辨认；3.附件：附件未损坏、齐全或符合规定；4.余压：瓶内应有剩余气体，并进行定性鉴别；5.外观、颜色：外表面无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷，颜色标记与所装气体的规定标记相符；6.置换：首次充装或内部检验后的首次充装，已经置换并经分析合格；7.容积：按钢印标记的容积填写；
8.胶圈重：胶圈标准重量；9.瓶重：气瓶标记重量；10.其它异常：检查员认为没有其
欧阳地创编
它异常情况。

其中无需填写项划“/”。

（二）有计量单位的需填准确数字，其余的检查项目：合格的划“√”，不合格的划“×”。

欧阳地创编。

液化气站气瓶充装检查记录表

3、检查时凡符合要求的，在相应栏目中打“√”，若有问题的在写出具体问题如“泄漏”等。若修复了，在备注栏加以注明。
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；

液化气充装记录

瓶壁
温度
结束时压力MPa
充装起止时间
充装后重量Kg
乙炔充装量
Kg
静止后压力MPa
检
查
泄
露
充装标签
备
注
充装前检查人员：充装员：充装后检查员：
表九：
液化气体罐车装卸记录
编号：
罐车牌号
罐车车型
最大载重量t
罐体容积m3
罐车所属单位
卸车前检查内容
装载介质
装载介质质量t
罐体压力MPa
介质温度℃
安全附件
外观检查
防静电装置
消防器材
检验结论
检验员：年月日
卸车操作记录
卸车时罐体最高工作压力MPa
卸车时介质
温度℃
卸车后罐体
压力MPa
剩余介质质量t
卸车所用时间
时分至时分
操作员：年月日
卸车后复验
卸车后罐体
压力MPa
剩余介质质量t
泄漏检查
其他检查
复验结论
复验员：年月日
押运员：年月日
驾驶员：年月日
表十：
安全培训记录
编号：
日期
培训
学时
液化气充装记录
表一：
气瓶发放记录
编号：
序号
气瓶注册编号
发放人
签名
气瓶用户
用户
签名
日期
单位（姓名）
地址
电话
表二：
气瓶回收记录
编号：
序号
气瓶注册编号
回收人
签名
回收原因
气瓶用户
用户
签名
日期
单位（姓名）
电话
表三：
残液（残气）处理记录

液化石油气充装站检查表

《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142-2015）第5.2.8条
6
单罐容积大于5000m3，且设有防液堤的全冷冻式储罐与站外建筑、堆场的防火间距不应小于表5.2.9的规定。当单罐容积等于或小于5000m3时，防火间距可按本规范表5.2.8条中总容积相对应的全压力式液化石油气储罐的规定执行。
《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142-2015）第5.2.6条
4
灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。
《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142-2015）第5.2.7条
5
全压力式储罐与站外建筑、堆场的防火间距不应小于表5.2.8的规定。半冷冻式储罐与站外建筑、堆场的防火间距可按表5.2.8的规定执行。
c）生产区应布置在充装站全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
d）生产区应敷设宽数的回车场地。生产区应设有宽度不小于4 m的环形消防车道。液化石油气充装站当贮罐总容积小于500m3时可设尽头式消防车道和面积不小于12m×12 m的回车场。供大型消防车使用的回车场面积不应小于18m×18m。
e）充装站内场地平整，在山区、丘陵地区设站也可分阶梯布置。生产区内严禁设地下、半地下建筑物（地下储罐、水泵结合器除外），地下管沟应用干砂填充。
《气瓶充装站安全技术条件》（GB 27550-2011）第6.1条
10
液化石油气和压缩天然气充装站的站址及场地还应符合下列规定：
《气瓶充装站安全技术条件》（GB 27550-2011）第6.7条
a）充装站生产区应设置高度不低于2 m非燃烧体实体围墙。
b）充装站应分区布置，应分为生产区和辅助区。液化石油气充装站在生产区和辅助区之间应设高度不低于2m的非燃烧体实体围墙。
3.全冷冻式储罐与站内道路和围墙的防火间距宜符合表5.2.10的规定。

气瓶充装单位现场检查记录

⑺应当填写气瓶充装记录。
a、充装工作□符合工艺规程
□不符合工艺规程；
b、各环节□符合相应标准规定□不符合相应标准规定；
c、质量管理体系运转□符合要求□不符合要求；
d、充装前检查□项目齐全□不齐全，□符合要求□不符合要求；
e、充装操作过程□符合要求
□不符合要求；
f、充装温度、压力及流速□符合要求□不符合要求；
⑶气瓶颜色颜色标志应当符合规定，安全附件齐全；
⑷瓶体上有充装单位标志和钢印（永久）标志，张贴警示标签和充装标签，瓶体整洁；
⑸不得改装气瓶，严禁使用不符合安全规范要求的气瓶。
a、实际拥有气瓶数只（查档案），使用登记□办理 □未办理；
b、气瓶登记台帐 □有 □无
□符合要求 □不符合要求
气瓶档案 □有□无□符合要求□不符合
□醒目□不醒目；
b、气瓶待检区□设置□未设置；
c、不合格区□设置□未设置；
d、待充装区□设置□未设置；
e、充装合格区□设置□未设置；
4
2．4充装设施
2．4．1永久气体充装必须配备防错装接头
错装接头□配备 □未配备
5
2．4．2
⑴ 液化气体（包括液化石油气）必须有专用复秤衡器；
⑵ 液化石油气必须安装超装自动切断气源的装置；
⑶ 其它液化气体必须安装超装自动报警装置；
⑷ 防雷、消除静电装置并定期检验测试。
a、专用复秤衡器 □有 □无；
g、□溶解乙炔气瓶充装时间□符合要求□不符合要求；静止时间□符合要求 □不符合要求；充装后 □称重 □未称重；
压力检查 □检查 □未检查，
检查压力MPa；
g、□液化气体充装量□符合要求□不符合要求
充装量为Kg。复秤情况□复秤 □未复秤；

液化石油气充装站安全检查表

5.14管道穿墙
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查

液化气检查表格

项目
检查内容
是否合格
气瓶外观
气瓶表面是否有明显划痕、凹陷或腐蚀
气瓶标识
气瓶标识是否清晰可读，是否有过期或损坏
阀门及管道
阀门是否正常操作，是否有泄漏迹象
气瓶安全装置
安全装置是否完好，如压力释放装置、保护帽、防爆器等
气瓶存放
气瓶是否妥善存放，是否与易燃物品、热源保持安全距离
管道连接
管道连接是否紧固，是否有泄漏迹象
漏气检测
使用泡沫或其他方法检测气瓶、阀门、管道是否有泄漏
使用记录
是否有正确的使用记录，包括充装日期、使用日期等
紧急处理
是否准备好应急处理措施，如泄漏报警装置、紧急关闭阀门等
请注意，这只是一个示例表格，您可以根据实际需求自定义和修改检查项目。液化气检查的具体要求可能会根据地区和相关法规而有所不同，请确保遵守当地的安全标准和规定。

液化石油气气瓶充装工作记录表及见证材料表

液化石油气气瓶充装工作记录表及见证材料表文件编号:MGTC-QP,A-2013 状态受控发放号气瓶充装工作记录表及见证材料版次 A/2013编制:审核:批准:×××,集团,控股有限公司××液化气站2013 年 1 月19 日颁布 2013 年 1 月 19 日实施目录(液化石油气充装工艺流程图 1 12(人员情况表 1 3(文件的发放、回收记录 2 4(文件更改申请 3 5(文件销毁申请 4 6(质量信息反馈记录 5 7(设备检修单 6 8(收发瓶记录 7 9(抽真空记录 8 10(残液,残气,处理记录 9 11(不合格气瓶隔离处理记录 10 12(安全培训记录 11 13(充装前、后检查记录 12 14(充装记录 13 15(会议记录 14 16(质量信息反馈记录表 15 17(汽车罐车装卸记录 16人员情况表编号:MGTC-QP-JL-01序性年从事本职务备姓名学历技术职称号别龄工作年限及工作注1文件的发放、回收记录编号:MGTC-QP-JL-02发放记录回收记录序文件编号分发号版本号名称部门签发日期份数签回日期份数2文件更改申请单编号:MGTC-QP-JL-03文件名称编号版本更改位置及原因:更改后内容:受此影响引起的其他更改文件名称:申请人: 日期: 质量技术负责意见:签名: 日期: 站长意见:签名: 日期:3文件销毁申请编号:MGTC-QP-JL-04编号版本份数文件名称销毁原因:申请人: 日期: 办公室意见:签名: 日期: 质量保证工程师意见:签名: 日期: 站长意见:签名: 日期:4质量信息反馈记录编号:MGTC-QP-JL-05信息来源信息内容填写人: 日期:处理意见处理人: 日期:审定站长: 日期:5设备运行、检修和安全检查记录编号:MGTC-QP-JL-06时间检查部位运行状况结果整改措施检查人备注6收发瓶记录编号:MGTC-QP-JL-07序号瓶号气瓶型号使用单位收到气瓶时间送交用户时间定期检验时间充装人员签字用户签字备注7抽真空记录编号:MGTC-QP-JL-08序号瓶号气瓶型号抽真空时间操作人员备注8残液(残气)处理记录编号:MGTC-QP-JL-09批次用户瓶号气瓶型号时间剩余压力操作人员备注9不合格气瓶隔离处理记录编号:MGTC-QP-JL-10时间气瓶单位瓶号数量出厂年月不合格项目处理结果检查人备注10充装记录编号:MGTC-QP-JL-11序号用户姓名充气日期充装起止时间瓶号室温充装压力充装重量充装人员11充装前、后检查记录编号:MGTC-QP-JL-12批次日期待充装瓶数合格瓶数不符合充装条件的瓶数不符合充装条件的原因不合格气瓶瓶号处理结果12气瓶定期检验记录编号:MGTC-QP-JL-13批次检验日期下次检验日期定期检验单位送检人员送检日期送检数量报废数量备注13液化气站员工培训记录表编号:MGTC-QP-JL-14部门: 年度:, , ？费用姓名合计培训名称期间费用培训名称期间费用培训名称期间费用会议记录编号:MGTC-QP-JL-15会议时间 : 年月日会议地点: 会议名称: 主持人: 参会部门: 记录人: 会议内容:发言提要:参会人员签字:15质量信息反馈记录表编号:MGTC-QP-JL-16客户单位反馈人详细地址客户电话通信地址邮编 QQ公司,站,网址 E-mail 问题、需求描述反馈日期:,,,,年,,,月,,,日客户对本站,公司充装的意见,填报人:,,,,,,,,充装负责人签字站长签字16汽车罐车装卸记录编号:HSDGGM-JL-17供应单位罐车检验日期罐车编号充装介质装卸日期允许最大充装量出厂毛重皮重净重装卸前检查内安全附件消防器材容外观情况阻火器天气情况导电接地其他情况检查人操作项目操作储罐 1号储罐 ? 2号储罐 ?3号储罐 ? 4号储罐 ? 项目卸液 ? 装液 ?设备槽车 1号 2号 3号4号项目储罐储罐储罐储罐装装卸前液位卸装卸后液位操装卸前压力作装卸后压力内装卸前温度容装卸后温度泄漏检查是?否? 处理结果装卸设备 1#压缩机 2,压缩机工作时间压缩机开始工压缩机结束工作作时间时间累计工时 BHN 装卸前罐车重装卸后罐车重量量跟踪检衡装卸净重量检衡单位驾驶员装卸人押运员检衡17。

液化石油气充装站安全检查表

液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。

2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。

2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。

3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。

3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。

3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。

5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。

2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。

2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。

当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。

2、灭火器配备符合规定要求。

落实“三定”措施。

备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。

气瓶检查、充装、及不合格气瓶处理记录表A

88:外部损伤严重送检验站报废
89、122:超期未检送检验站检验
13：瓶体、瓶阀有油污四氯化碳清洗3遍后检查合格
:外部腐蚀严重送检验站报废
:瓶座凹陷送检验站报废
:超过使用期送检验站报废
处理人员：日期：
11人员：日期：
1033:超压泄压至11.5MPa
除编号为：
的气瓶外，均合格。
除编号为：
的气瓶外，均合格。
检查人员：
充装人员：
检查人员：
不合格气瓶隔离处理
:瓶阀损坏更换
:外部损伤严重送检验站报废
:超期未检送检验站检验
:外部腐蚀严重送检验站报废
:瓶座凹陷送检验站报废
:瓶底脱焊送检验站报废
:护罩脱焊送检验站报废
:超过使用期送检验站报废
处理人员：日期：
:瓶体泄露回抽后送检验站报废
充装后检查合格瓶号不合格瓶号及原因室温压力mpa相关情况记载检漏10331122瓶阀损坏
气瓶检查、充装、及不合格气瓶处理记录表（氧气、氩气、氮气）
单位：日期：年月日
充装前检查
充装
充装后检查
合格瓶号
不合格瓶号及原因
室温(℃)
压力（MPa）
相关情况记载
检压
检漏
1033、1122
瓶阀损坏：233、1234
:瓶体泄露回抽后送检验站报废
处理人员：日期：
气瓶检查、充装、及不合格气瓶处理记录表（二氧化碳）
单位：日期：年月日
充装前检查
充装
充装后检查
合格瓶号
不合格瓶号及原因
室温(℃)
重量（Kg）
相关情况记载
检重
检漏
瓶阀损坏：
外部损伤严重：
超期未检：

液化石油气充装站安全检查表格

-/1安全生产条件单元检查剖析序检查备检查项目及内容依照标准检查记录号结果注危险化学品生产公司应该建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负公司安全1.责人、安全生产管理人员、职切合生产允许能部门、岗位安全生产责任证明行办制。

法》危险化学品生产公司应该制定从业人员的安全教育、培训、劳动防备用品（具）、保2.健品，安全设备、设备，作业切合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整顿、事故检查办理，安全生产赏罚等规章制度。

危险化学品生产公司应依据危险化学品的生产工艺、技术、设备特色和原资料、协助3.资料、产品的危险性编制岗位切合同上操作安全规程（安全操作法）和切合相关标准规定的作业安全规程。

特种作业人员应该经相关业4.务主管部门查核合格，获得特切合同上种作业操作资格证书。

危险化学品生产公司应该依5.法参加工伤保险，为从业人员切合同上缴纳保险费。

危险化学品生产公司应该设6.置安全生产管理机构，装备专切合同上职安全生产管理人员。

危险化学品生产公司主要负7.责人、安全生产管理人员的安切合同上全生产知识和管理能力应该经查核合格8.一定有切合生产或许储藏需切合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产公司的厂房、9.作业场所和安全设备、设备、切合同上工艺应能否切合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的特意用于10.危险化学品生产、储藏的地区内；危险化学品的生产装置和储藏危险化学品数目构成重要危险源的储藏设备，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离一定切合相关法律、法例、规章和标准的规定不得采纳和使用国家明令淘12.汰、严禁使用的工艺、设备；生产、储藏危险化学品的车间、库房不得与职工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与职工宿舍保持切合规定的安全距离；危险化学品生产公司的安全14.投入应该切合安全生产要求。

危险化学品生产装置和储藏设备的周边防备距离切合有15.关法律、法例、规章和标准的规定；工厂、库房的周边防备距离必16.须切合国家标准或许国家相关规定；检查备依照标准检查记录结果注切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构查收合格。

特种设备(气瓶充装)使用检查表(附带检查标准、依据)

《气瓶安全技术监察规程》第6.7.1条、《气瓶安全监察规定》第四十五条
1.查看储存充气气瓶的单位是否有专用仓库。2查看是否将盛装气体的气瓶置于人员密集或者靠近热源的场所。3.现场检查空瓶与实瓶是否分开放置，并有明显标志。4.根据气体性质，现场查看是否符合存储要求。5.现场提问有关人员气瓶储存有关情况。
《特种设备安全法》第八十五条
充装工作应当符合《气瓶安全技术监察规程》的规定，严格进行充装前检查、充装过程控制、充装后检查和充装量复检，并且按照其规定进行记录，向介质购买方提交证明资料。
《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.8条
（1）禁止对不符合安全技术规范要求的气瓶进行充装，不得错装、混装介质
（2）禁止充装永久性标记不清或者被修改、超期未检或者检验不合格、报废的气瓶；不得充装未在充装单位建立档案的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶除外)
特种设备（气瓶充装）使用检查表（附带检查标准、依据）
序号
排查
项目
排查内容
排查依据
排查方法
排查结果
处置依据
1
充装前后及充装过程检查
（1）气瓶充装单位应当按照相应标准的规定，在气瓶充装前和充装后，由取得气瓶充装作业人员证书的人员对气瓶逐只进行检查，并做好检查记录和充装记录，检查记录和充装记录保存时间不少于12个月。
（3）储存瓶装气体实瓶时，存放空间内温度不得超过40℃，否则应当采用喷淋等冷却措施；空瓶与实瓶应当分开放置，并有明显标志；毒性气体实瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的实瓶，应当分室存放，并在附近配备防毒用具和消防器材；储存易起聚合反应或者分解反应的瓶装气体时，应当根据气体的性质控制存放空间的最高温度和规定储存期限。
《气瓶安全技术监察规程》第6.7.1条

液化气站气瓶充装检查记录表

3、检查时凡符合要求的，在相应栏目中打“√”，若有问题的在写出具体问题如“泄漏”等。若修复了，在备注栏加以注明。
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序
号
瓶号
充装前的检装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；

液化石油气充装站安全检查表

2.
储配站和灌装站应设置残液倒空和回收装置。
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．29
3.
汽车槽车装卸台柱的装卸接头应采纳与汽车槽车配套的快装接头，其接头与装卸管之间应设置阀门。
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．34
4.
供应基地内液化石油气压缩机设置台数不宜少于2台。
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．30
5.
不符合
同上
20.
危险化学品生产企业对其可能发生的生产安全事故，是否按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；
符合
同上
21.
是否有应急救援组织或者应急救援人员；
符合
同上
22.
是否配备必要的应急救援器材、设备。
符合
同上
2平面布置及周边环境评判单元检查分析
序号
检查项目及内容
检查
结果
9.
灌瓶间和瓶库与站外建、构筑物之间的防火间距应符合下列要求：
1、与公共建筑物的防火间距不应小于50m
2、与民用建筑或明火散发点的防火间距不应小于30m
3、与其他建筑物的防火间距不应小于25m
4、与厂内铁路线中心线不应小于30m
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．25
10.
灌瓶间和瓶库与站内建、构筑物之间的防火间距应符合下列要求：
液化石油气压缩机进、出口管道上阀门及附件的设置应符合下列要求：
1 进、出口应设置阀门；
2 进口应设置过滤器；
3 出口应设置止回阀和安全阀；
4 进、出口管之间应设置旁通管及旁通阀。
符合
《城镇燃气设计规范》8．3．31
6.
液化石油气压缩机室的布置宜符合下列要求：

液化气瓶安全检查表

液化气瓶安全检查表
检查负责人：
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
气瓶制造标志和定期检验标志，钢印清晰，且在有效期内
2 不接受不使用无气瓶充装产品合格标签的气瓶
10 空瓶与实瓶分开放置且有明显标志
11 现场有不低于2个灭火器材或灭火毯
备注：检查表设计参考规范《气瓶安全技术监察规程 TSG R0006-2014》
3 气瓶瓶阀、减压阀完好无破损
4
软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接口
5
软管与燃具的连接处应采用压紧螺帽(锁母)或管卡(喉箍)固定。
6
更换气瓶后使用肥皂水检测气瓶接口和软管，无气泡产生
7 气瓶无横卧地面或倒置使用
8
房间设有可燃气体浓度检测报警器且在有效期内
9 气瓶存放时，避免阳光曝晒