过假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板，再用道木打"井'字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
（5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。
（6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
煤矿人工假顶措施方案
煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业，在能源供应中起着不可替代的作用。
然而，煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一，特别是在采煤工作面上，当发生井顶顶板松动、坍塌时，往往会造成工人生命安全的威胁。
因此，为有效预防和应对顶板事故，采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中，通过人工手段在顶板上加固覆岩，形成一个人工构造物，用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件，增加采煤工作面的稳定性，有效预防和减少事故的发生，保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计，一般包括以下几个部分：- 钢架支撑系统：采用钢架来支撑假顶的重量，确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材：使用钢筋或钢梁作为支撑材料，并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层：位于支撑材料顶部，用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料：一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料，填充在钢架和抗冲击层之间，增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求：- 强度高：能够承受采煤工作面的压力，并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强：煤矿环境复杂，材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好：煤矿有一定的火灾风险，材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装：材料应便于加工和安装，从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行，具体步骤如下：1. 清理顶板：清除顶板上的松散岩石和堆积物，确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点：根据设计要求，在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑：将支撑材料安装在钢架上，根据钻孔位置稳固地放入孔中。
第七章假顶的铺设与管理
峰峰集团有限公司采煤技术操作规程第一章采煤支柱第一节一般规定第一条采煤工作人员必须严格按照本工作面作业规程的全部内容进行工作。
第二条开工前，必须将工作面支护所需用工具和物料备齐。
第三条每个工作人员必须认真执行敲帮问顶制度，仔细检查工作地点的顶板、煤避、支架等情况。
如发现有不安全情况，立即采取措施处理。
在敲帮问顶过程中必须遵守：（1）工作人员必须站在倾斜上方和支架完整的安全地点进行，伞檐要及时找掉。
（2）问顶时，采高在1.8米以下时，要一手托顶，一手拿镐轻敲顶板；当采高大于1.8米时，必须用长柄工具问顶，发现有松动（煤）岩块，及时找下。
第四条必须按作业规程要求及时支架，任何支架都不得设在浮煤及浮矸上，需背顶时按规定背好。
第五条顶板破碎或断层地带以及片帮严重地点，必须超前掏梁窝挂梁，背好顶板。
第六条遇有特殊地质变化，如断层、褶曲、顶底板不平等，心须根据安全技术措施或跟班区（队）长及班长现场指挥进行处理。
第七条顶板有裂缝时，不准正对裂缝支设支柱，必须沿裂缝两旁完整顶板处架设棚子，或打带帽支柱。
第八条顶板局部不稳固时，应及时支设临时支柱，待正式支柱设好后，才许回撤临时支柱。
第九条支柱时要注意附近工作人员的安全，特别是在支柱倾斜下方的人员。
第十条支柱柱根必须坐在硬底上，底软穿柱鞋时，支柱要坐中。
第十一条同一排支柱要打成一直线与煤壁平行，工作面内不同类型或不同性能支柱不得混合使用。
第十二条支设支柱时不得将工作面管线置于采空区一侧或交错在支柱之间，并应严加保护，防止支柱挤坏管线，第十三条支设好的支柱按规定拴好，防止倒柱伤人。
第十四条工作面内支柱、顶梁、扁销、铁鞋等必须对号管理。
第十五条工作面内不得有空载支柱。
第十六条认真搞好全空间管理。
每段的工作人员必须管好本段从煤壁到切顶排的顶板。
第十七条工作面内严禁借柱借梁，也不许空梁空柱。
第十八条在任何情况下，任何人才不准进入采空区。
第十九条在有水害威胁的工作面作业时，如发现有突然冷或煤壁顶板有水珠等，在水区附近开采，工作面有温度升高等异常现象，应立即停止作业并报告班长，听从指挥。
12210工作面过断层安全技术措施
12210工作面过断层安全技术措施一、说明：根据地质资料，12210工作面两巷及切眼共揭露断层19条（工作面断层位置情况如图A 所示），其中有3条对回采的影响程度较大，分别为F9（H=1.8m ∠50°）、F13（H=1.8 ∠35°）、F17（H=1.7 ∠45°），生产过程中首先揭露的是F13（H=1.8 ∠35°）断层，该断层随工作面推采由工作面86#架逐步向机尾延伸。
为保证工作面正常推进，确保安全生产，特编制措施如下，望有关人员认真贯彻执行。
二、过断层方法及技术要求：1、工作面过F13（H=1.8 ∠35°）断层采取平推硬过，回采时沿巷道底板进行适当破顶，采取跟底挑顶相结合的方法。
F13（H=1.8 ∠35°）断层揭露图如图B 所示。
煤厚：1.55m 泥岩：0.62m煤厚：1.54m F13 160°∠35°H=1.8mc833.5图B F13（H=1.8 ∠35°）断层揭露图2、正确控制好工作面层位，根据断层延伸方向，揭露断层处往下工作面机尾5架适当破顶，以破断层上盘顶板泥岩为主，以工作面底板坡度为参照点顺平工作面。
3、断层上盘提前适当破顶上飘，控制面溜上飘幅度，遇全岩时，在保证煤机顺利通过的前提下，采高要控制在1.5米以下，以确保尽量少破矸石,不影响生产。
4、由于断层落差较大，致使工作面起伏较大，断层处局部顶板破碎，为减少起伏对工作面正常生产的影响，断层处、薄煤区域顺茬段尽量顺平缓运输机，严禁出现陡坡或台阶。
5、工作面受断层影响顶板破碎段采用超前移架、带压擦顶移架等方式，尽量减少空顶时间，端面距符合规定，确保顶板完整。
移架时要及时调整支架支护状态，严禁出现歪、斜、挤、咬架现象。
6、当工作面通过薄煤区，煤层厚度低于0.8米时，应以挑顶为主，采高严格控制在1.4～1.5米之间，保证煤机能顺利通过为准。
工作面过顶板破碎带安全技术措施 (精华1篇)
工作面过顶板破碎带安全技术措施(精华1篇)工作面过顶板破碎带安全技术措施1一、背景我队307工作面现进风顺槽253-263皮带架处,顶板破碎、下沉严重,锚索梁严重变形,锚杆均已失效,巷道最低高度只有。
由于对该破碎带已提前补打锚索梁、单体进行加强支护,现勉强能维护住顶板。
为确保顺利渡过该破碎带,特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、因巷道高度低,需提前进行落底,以保证巷道高度达到。
落底时需回撤原先用以加强支护的单体,每次回撤距离不得超过。
落底完成后应立即用单体进行支护。
2、巷道两帮的片帮煤应及时处理,并打好贴帮单体,用板皮刹实,以维护巷帮,防止片帮煤伤人。
3、进风超前应配备足够数量的单体、铰接顶梁、尼龙柱鞋、半拉瓜、防倒绳,以便能及时进行加强支护。
4、所有单体支护必须符合《煤矿安全规程》、《307工作面作业规程》、《一号煤矿综采工作面安全质量标准化标准》相关规定,回采至破碎带时进风超前支护应采用一梁两柱形式,支护距离应动态保证达到50m。
运输机机头至破碎机处,应在转载机两侧各补打一排单体,进行加强支护。
5、由于顶板破碎、压力大,回采过程中采空区可及时冒落,故不需进行退锚作业。
在渡过该破碎带时,应恢复退锚作业。
6、乳化泵站、液压管路应保证完好,所有单体必须达到初撑力,不得使用坏梁坏柱,自卸单体应及时替换。
该区域的支护要与破碎带相适应,减少破碎带暴露的面积。
严禁出现空帮、空顶。
7、每班必须有专人现场指挥,抓好现场安全管理,保证支护质量。
8、加密进风切顶线支护,柱距200mm,排距300mm,三排支护,打好戗柱,保证支柱有力、挡矸有效。
9、作业人员在进行支护时应严格执行先支后回的原则,严禁先回后支、单人作业。
支护前应对工作地点进行敲帮问顶、安全隐患排查,保证安全通道畅通。
10、在工作面上、下班交接时,顶底板破碎带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
11、工作面移架作业时应采取追机作业方式,坚持带压擦顶移架。
做假顶施工安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57002 做假顶施工安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑做假顶施工安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施三、现支护状况1、顶板支护：顶板采纳161800mm 锚杆+钢筋网支护，间排距1.11.0m，并采纳15.246500mm 锚索补强支护，间排距32m，在局部构造处采纳锚索+钢带加强支护。
2、两帮支护：正帮采纳181800mm玻璃钢锚杆+4040mm网格塑料网支护，副帮采纳161600mm圆钢锚杆+3.2150010000mm铅丝网支护，间排距1.21.1m。
3、高冒区支护：采纳11#工字钢+17.810000mm锚索+木垛架棚支护，架棚后巷高2.2m，宽5.4m。
工字钢垂直巷帮布置，每3根工字钢1组，按每1.8m布置1组，共使用工字钢27根，工字钢间距500/800mm。
用锚索将工字钢悬吊在顶板下，在工字钢上码放道木并接顶形成人工假顶，工字钢间采纳16500/800mm圆钢拉筋纵向连接。
四、平安技术措施（一）过高冒区前的预备1、检修班加强检修质量，特殊机尾链轮、耐磨板、齿轮箱等，确保工作面设备连续正常运转，以便加快推动速度，争取尽快推过冒顶区。
2、提前检查悬吊锚索状况，将正帮靠煤壁处长余的工字梁割掉，以免影响煤机与回顺贯穿。
3、严禁在高冒段码放物料、提前撤出高冒区下不需的设备、设施，达到减小人员在高冒区下作业所面临二次冒顶伤人的风险。
4、因现高冒区巷高较低，提前撤出机尾电机冷却器及其他设施，防止支架低头损坏。
5、检修班提前将垫架所需道木、圆木预备到位，尽量减小在过冒顶段期间人员到回顺搬运道木的频率。
6、距推动至高冒区20m时，按下述支护方案对高冒区采纳单体支护，一次性全部打设到位。
7、在距高冒区5m时机头适当甩刀，以便在机尾高冒区消失特别状况时在机尾加刀快速推动。
（二）过高冒区方案1、超前支护：在距高冒区10m处按3根/排单体液压支柱支护，单体距帮1.2m，沿巷道中线布置1根，单体排距1.2m。
2、为防止高冒区掉落矸石、锚索托盘崩落、架棚道木垮落伤人，打设单体前，在工字钢下距正帮400mm处挂设3.2250010000mm铅丝网。
下向分段充填采矿法人工假顶施工办法
下向分段充填采矿法人工假顶施工办法在地下开采的过程中，人工假顶是用高强度的胶凝材料和配筋形成的，为了保障在假顶下的工作人员的安全，人工假定的建筑材料必须符合标准，使假顶能够有足够的承受能力能够承受采场上的荷载。
使人工假顶能够通过两边的围岩将所受到的负重传导出去，减轻自身的载荷量，使在假顶下的工作人员的安全得到保障。
人工假定在采矿业的运用和桥梁承载结构有相同之处，在高强度的结构连接基础上。
人工假顶的受力结构，能够把桥梁工作工程中的桥面承重力通过两边的围岩进行转移，为下分段采矿提供安全保障人工假顶能够保护假顶下施工人员的安全，采用下向回踩的方法，能够尽量避免塌方的危险，以下向水平分层充填采矿法假顶垮塌伤人事故为例 ,运用故障分析法 ,定性分析下向水平分层采矿法假顶伤人事故的因果关系 ,提出了预防事故发生的主要措施。
一、人工假顶施工准备工作（一）铺设碎矿垫层及塑料膜顶板的支护工作进行完成后，工作人员要对现场顶板进行测量。
现场要用碎石作为采场的地板铺设。
为了节约材料成本，可以用塑料布将碎石铺设在地板上，把人工假定和下面滴碎石进行隔离。
以保障施工人员的安全。
二、人工假顶的配筋工作（一）吊筋施工为保证假顶的稳定性，要将吊筋安装到锚杆上。
安装完之后。
再将外面的锚杆推进。
吊筋应较为合适的直径，以保证能够顺利的将假顶安装完成。
吊筋安装好后,连接铺设钢筋网,钢筋铺设完后用铁丝缠绕绑扎牢固,采矿工程领域的人工假顶防护结构和桥梁的承载结构相类似,为了使承载结构板能够更好的将特殊的载体进行连接，分段回采能够在提高了采场生产能力的同时 ,又降低了采矿成本 ,确实是一种非常有效的方法。
确保吊筋能够承受人工假顶的压力。
吊筋安装好后,连接铺设钢筋网,钢筋铺设完后用铁丝缠绕绑扎牢固,采矿工程领域的人工假顶防护结构和桥梁的承载结构相类似,最终保证假顶的稳定性。
（二）钢筋网的铺设及施工施工的过程中，为了保证纵筋和吊筋能够连接牢固。
要在假定的底部铺设隔水塑料。
巷道冒顶事故的预防处理(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________巷道冒顶事故的预防处理(通用版)巷道冒顶事故的预防处理(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、煤矿冒顶事故的常见原因1.地质构造复杂2.顶板压力变化：初次来压和周期来压时，顶板下沉和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎时，还会出现平行煤壁的裂隙，甚至出现台阶状下沉，这时冒顶的肯能性最大。
3.回采工序的影响：采煤机切割煤壁或工作面容易放炮、移架或回柱放顶时，对顶板的影响较大，比进行其他工序时更容易冒顶。
4.工作面部位不同：输送机头和机尾处；不按规定要求支护的地点；工作面与上下平巷相交的三岔口；工作面煤壁与顶板交接处（特别是厚层分层开采的各种假顶）都比其他地方更容易冒顶。
5.顶板管理方式：采空区处理不合理，支护的型式选择不合理，工作面空顶距过大等原因发生冒顶。
6.人的因素二、冒顶前的预兆1.响声：岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支护就会发出劈裂声，并出现折断现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发生很大声响；液压支架或支柱，安全阀经常开启，喷出液体时，也有“吱吱”的声响，有时也可听到采空区内顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣（俗称“煤雨）：顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，并出现顶板掉渣现象。
人工假顶工技术操作规程
人工假顶工技术操作规程人工假顶工是矿山采矿作业中一项重要的安全措施，其操作的规范和规程能有效地保护矿工的生命和财产安全。
下面是一个简单的人工假顶工技术操作规程：一、人员配备1. 人工假顶工技术操作必须要有经验丰富的操作人员，能够独立完成人工假顶操作。
2. 操作人员必须具备相关的安全知识和技能，包括但不限于矿山规章制度、安全操作规范、矿场安全知识等方面。
3. 在操作过程中，至少需要有两名操作人员协同作业；如遇特殊情况，需要根据实际情况增加或减少操作人员。
二、工具设备1. 所有用于人工假顶的工具和设备必须符合国家安全标准，且经过检测合格。
2. 操作人员要熟悉使用工具和设备，保证其可靠性和稳定性。
三、场地布置1. 操作现场必须清理干净，确保平整、无障碍。
2. 在操作现场周围设置安全警示牌，并设立安全防护设施，以确保人员安全。
3. 操作现场必须保证通风良好，避免煤气积聚，防止爆炸事故的发生。
四、假顶操作1. 操作人员应着装合适，穿戴安全帽、防护鞋、手套等配件，保障自身安全。
2. 操作过程中必须保持沉着冷静，严格按照操作规程操作。
3. 在操作过程中，必须保证矿体内部的通风良好，以避免煤气积聚、空气污浊等危险因素。
4. 在进行人工假顶操作时，要先进行地质探测，确保假顶的基础稳定性。
5. 在人工假顶操作过程中，必须确保操作员之间的良好配合，以确保整个操作过程的安全和有效性。
六、操作后的处理1. 当操作完成后，必须对人工假顶的效果进行检查，并对操作现场的工具、设备、物资等进行收拾和清点。
2. 保留相关的操作记录和资料，以便日后查看、检查。
以上是人工假顶工技术操作规程的基本内容，实际操作中还需要根据具体情况进行调整和修改，以确保安全、高效、合法的开采。
操作人员应始终牢记安全第一，严格按照规程规范操作，以确保自己和他人的生命和财产得到充分的保障。
做假顶施工安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1536 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX做假顶施工安全措施标准版本做假顶施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。
3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。
施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。
4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内插入钢管形成工作台，上面铺设好木板，木板之间用双股8#铁丝或钯钉等与架体扒牢。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、一般规定1、严格执行班组长现场交接班制度，上班交班时将顶板支护情况及可能存在的安全隐患向下班讲明，下班接班后检查上班工程质量时先检查顶板支护情况，认真查找上班所讲可能存在的安全隐患并采取措施处理，处理完毕后方可开始其他工作。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
迎头每次工序转换前，都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具（≥2.5m）进行“敲帮问顶”找危岩、悬矸，“敲帮问顶”工作必须认真、细致、全面，同时迎头施工时，现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况，发现问题立即停止作业进行处理，若有危险时，立即撤离所有人员至安全地点。
3、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应由两名具备两年以上工作经验的人员担任，一人找顶一人观察顶板和退路。
找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎头正面依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）当迎头正面围岩破碎、裂隙发育、过构造带易片帮时，若危岩活矸难以找净，必须打锚杆配合金属网支护；对于不易找掉的大块矸石，必须先在下方打点柱，然后打锚杆将其锚住；作业过程中要注意人员站位安全，严禁空顶作业。
（5）上山施工，迎头严禁留有伞檐。
4、严禁空顶作业，永久支护必须紧跟迎头。
迎头掘进后应立即进行“敲帮问顶”工作，“敲帮问顶”找净危岩活矸后必须立即采取临时支护措施，严禁空顶空帮。
迎头未进行有效临时支护前严禁从事与临时支护无关的其他作业。
5、料场内必须存有足够的支护材料，并分类码放整齐，挂牌管理，距迎头不大于200m。
煤矿节假日期间安全生产保障措施
煤业有限公司“节假日”期间安全生产工作方案为认真贯彻落实上级关于加强煤矿安全生产工作指示精神，确保“节假日”期间的煤矿安全生产，坚决遏制煤矿重特大事故的发生，为确保我矿安全生产，全面加强“节假日”期间安全工作的组织和领导，确保我矿在“节假日”期间的安全生产工作，把工作想细、做细，特制定如下安全生产工作方案：一、成立“节假日”期间安全生产组织机构：组长：总经理副组长：总工程师生产副总安全副总机电副总通防副总安全管理副总工通风副总工机电运输副总工地测防治水副总工采掘副总工成员：调度副主任安全副部长生产部长机电部长技术部长通防部长地测部长二、职责分工及要求：1、组长对“节假日”期间的安全生产全面负责。
2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。
3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。
4、矿副总以上领导非工作需要及特殊情况，一律不许外出，全力以赴做好“节假日”期间的安全生产工作。
三、井下工作安排（一）采掘工作安排1、井下采掘现状为：综采工作面、综掘工作面。
节假日期间掘进工作面停工，只保留综采工作面正常推进。
综采工作面：一天三班，甲丙班人乙班人由生产副总负责，由综采队施工2、因井下大巷受矿压影响变形严重，影响通风、运输、行人安全，节假日期间采区轨道大巷巷修工程正常进行。
采区轨道巷巷修，由生产部长负责，由巷修队施工，一天三班，每班人，工程量为；（二）辅助人员安排1、主运输个班作业，每班人。
2、辅助运输个班作业，每班人。
3、安排专职安检员人/班，瓦检员人/班。
4、井下电工人/班，抽水工人/班。
5、安排跟班领导人/班。
6、主体企业安排跟班领导人/班。
四、工作重点：1、严格执行矿领导井下24小时带班制度，严格落实各级干部、各类人员安全生产责任制，强化安全生产责任的考核，充分调动班组长、区队干部和部室管理人员安全生产的积极性和主动性。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施
ห้องสมุดไป่ตู้
10.班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时 组织人员整改合格。
11.处理时间超过24 小时，另报处理措施。
4.一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。 5.待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、 架设支柱， 一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大 板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打 在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以 防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
1.必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶 空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后 方可推进。
2.采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上 下的支架，防止冒区继续扩大。
3.对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可， 严禁冒险蛮干。
6.架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设 支架时只能逐架进行。
7.处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经 验的老工人观山。
8.处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒 区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-39524 过假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
过假顶安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶
板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进
行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。