涂料助剂概论
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是涂料工业中一类起调节、改良、促进、防止、稳定等作用的化学品。
涂料助剂在涂料中所占的比重虽然只有很小，但其中起到的作用却非常重要。
涂料助剂的种类很多，根据其作用可分为增稠剂、稀释剂、溶剂、稳定剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、增艳剂、硬化剂、增粘剂等。
下面对几种常见的涂料助剂进行介绍。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料黏度的助剂，使涂料在施工过程中更容易控制。
增稠剂可以使涂料的附着度增强，减少溢流和滴流，提高涂膜的平整性和白度，改善涂料的流平性。
常用的增稠剂有有机胶体、纤维素、天然胶等。
2.稀释剂：稀释剂是一种用于稀释涂料的助剂，能够改变涂料的粘度、流动性以及施工性能。
稀释剂能够使得涂料更加容易涂布，并且可以使涂膜更加均匀。
常见的稀释剂有水、醇类、酮类等。
3.溶剂：溶剂是一种能够溶解涂料固体成分的助剂，能够提高涂料的可溶性和增加涂料的流动性。
溶剂的选择要注意其挥发性和毒性，避免对环境造成污染和对人体健康的危害。
常见的溶剂有醇类、酮类、醚类等。
4.稳定剂：稳定剂是一种能够维持涂料内部分散相稳定、防止分散相沉降以及增强涂料抗乳化和抗孔隙化作用的助剂。
稳定剂可以提高涂料的贮存稳定性，防止涂料在贮存和使用过程中出现结块、水解和颜色变化等问题。
常见的稳定剂有表面活性剂、防锈剂等。
5.分散剂：分散剂是一种能够将固体颗粒均匀分散在液体中的助剂，提高涂料的均匀性和施工性能。
分散剂能够使固体颗粒与液体分散介质之间形成稳定的分散系统，防止固体沉降、聚集和结块。
常见的分散剂有表面活性剂、聚合物等。
6.消泡剂：消泡剂是一种能够破除涂料中气泡的助剂，能够降低涂料中气泡的数量和大小，提高涂料的润湿性和平整性。
消泡剂常用于涂料的製造和施工过程中，以防止气泡对涂膜形成的影响。
常见的消泡剂有有机硅类、脂肪醇类等。
7.防腐剂：防腐剂是一种能够抑制涂料中微生物生长和防止涂膜腐蚀的助剂。
防腐剂能够延长涂膜的寿命，提高涂料的耐候性和耐久性。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是一种添加剂，它们具有多种功能和作用，可以改善涂料的性能、稳定性和应用性能。
下面将对涂料中常见的助剂及其功能进行汇总。
1.分散剂：涂料中的颜料和填料常常具有高度的聚集性，导致涂料流动性和均匀性差。
分散剂的作用是将颜料和填料分散在液体介质中，使其均匀分布，提高涂料的均匀性和色彩稳定性。
2.赋色剂：用于对涂料进行着色，改变其颜色和视觉效果。
3.稳定剂：添加在涂料中，可以提高涂料的稳定性和耐久性。
常见的稳定剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。
4.增粘剂：用于增加涂料的粘度，改善其涂布性能和流动性。
5.表面活性剂：主要作用是降低涂料的表面张力，提高表面润湿性和附着力。
6.起泡剂：在涂料中添加可以产生泡沫的起泡剂，可以降低涂料的密度，改善涂料的施工性能，减少涂料的垂流。
7.平流剂：用于改善涂料的流动性，使得涂料在施工过程中更易于涂布和平滑。
8.干燥剂：用于加速涂料的干燥速度，减少施工时间，提高涂料的固化性能。
9.防菌剂：用于防止涂料在施工或储存过程中发生微生物污染，提高涂料的抗菌性能。
10.抗静电剂：用于减少涂层的静电积聚，提高涂层的抗静电性能。
11.级配剂：用于改善颗粒填料的分级，保证涂料中颗粒的粒径分布均匀。
12.稳定剂：用于提高涂料的保存稳定性，延长其使用寿命。
13.增韧剂：用于提高涂料的柔韧性和抗冲击性能，减少涂层的开裂和脱落。
14.防火剂：用于提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
15.味道剂：添加在涂料中，改善其气味，减少对人体的刺激。
16.抗气味剂：用于降低涂料的挥发性有机化合物（VOC）的释放，减少对空气和环境的污染。
涂料中的助剂数量和种类会因具体涂料的应用和要求而有所不同。
以上列举的助剂仅为常见的一些，实际上还有其他种类的助剂，具体使用要根据涂料的配方和性能要求进行选择和调整。
同时，合理使用助剂可以提高涂料的性能和应用效果，但过量使用助剂也可能导致涂料的性能下降或产生不良的副作用，因此在使用助剂时需要根据具体情况进行合理的配比和调节。
(完整word版)水性涂料常用助剂分析解析
助剂调整和改良涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜外表张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,局部特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果.＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂〔氟改性流平剂、高沸点溶剂〕3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的外表处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性外表容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机外表的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一局部反响基团与有机物质反响而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥〞把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反响基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜外表不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
涂料促进剂原理范文
涂料促进剂原理范文1.界面活性剂作用：涂料促进剂往往含有一定的表面活性剂成分，可以改善涂料的润湿性和分散性，使涂料能够更好地与被涂物表面接触，并均匀地分散在整个涂层中。
同时，界面活性剂还能降低涂料的表面张力，提高涂料的润湿性，使其更容易涂布和流平，减少涂膜的斑点、缩孔和起皱等缺陷。
2.增稠剂作用：涂料促进剂中常含有一定的增稠剂成分，用于提高涂料的黏度和流变性能。
增稠剂可以使涂料粘度增大，减缓涂料的流动速度，从而提高涂料在垂直面上的附着性能和遮盖性能。
此外，增稠剂还可以调控涂料的流平性和抗滴性，提高涂料的触变特性，使其具有较好的滴落性和垂流性，减少涂层的滴状和滚条状缺陷。
3.反应助剂作用：涂料促进剂中有些成分具有催化剂或交联剂的作用，能够引发涂料中的化学反应或促进分子间的交联反应。
例如，一些涂料促进剂可以催化涂料中的酯交换反应、氧化反应或自由基聚合反应，从而加速涂膜的干燥和固化过程，提高涂层的硬度和耐久性。
此外，反应助剂还可以改善涂膜的耐化学性、耐候性和耐-UVA性等，使其具有更好的使用寿命和稳定性。
4.抗粘剂作用：涂料促进剂中的抗粘剂成分可使涂料表面形成一层薄膜，从而减少涂料粘附在工具和设备表面的现象。
抗粘剂能够降低涂料的粘度，减少涂料与工具接触时的摩擦力，从而更容易涂布和流平，减少涂刷过程中的划痕和涂料飞溅。
此外，抗粘剂还可以防止涂料固化后与工具表面粘结，减少涂料剥离和脱落的现象，提高涂料的附着力和耐久性。
综上所述，涂料促进剂通过界面活性剂、增稠剂、反应助剂和抗粘剂等成分的作用，能够改善涂料的润湿性、分散性、黏度、流变性能、附着力、耐久性和抗冻性等方面的性能，从而提高涂料的质量和使用效果。
涂料促进剂在涂料工程中具有重要的应用价值，并广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
涂料用助剂
涂料用助剂涂料用助剂是涂料工艺中不可或缺的一部分，它们可以提高涂料的性能，增强其耐久性，减少涂覆的消耗量，提高涂料的耐磨性，抗氧化性，使用寿命更长。
可以说，涂料用助剂对涂料的生产和使用具有重要意义。
涂料用助剂是涂料工艺中实现性能改善和降低成本的重要手段之一。
涂料用助剂被用于改变涂层物理性能、释放剂和卤化物防止涂层在应用过程中滴落和脱落、改善涂料的耐久性和耐磨性以及提高涂料覆盖度和光泽度等。
根据不同的功能要求和使用方式，涂料用助剂可以分为以下几类：界面活性剂、稳定剂、增稠剂、抗静电剂、添加剂和抗粘连剂等。
其中，界面活性剂是涂料用助剂中最常用的一类，它可以改变涂料和表面之间的状态，使涂料更容易涂布，从而增加涂料的施工性能，增加多层涂层的附着力，改善涂料的抗腐蚀性和耐磨性，增加涂料的耐水性。
稳定剂是涂料工艺中也常用的一类用助剂，它可以在涂料中添加一定量的稳定剂，从而有效地抑制涂料的沉淀和改变涂料的pH，使涂料更加稳定。
增稠剂是一类常用的涂料用助剂，它可以增加涂料的粘度，增加涂料的稀释比，从而提高涂料的覆盖度和施工性能。
增稠剂可以增加涂料的粘度，从而改善涂料的施工性能。
抗静电剂是一种常用的涂料用助剂，它可以抑制涂料的表面的电荷，以防止涂料在涂料过程中尘埃的粘附，改善涂料的施工性能。
添加剂是一种特殊的涂料用助剂，它可以调节涂料的特性和物理性能，从而满足涂料工艺中不同性能要求。
添加剂可以提高涂料的硬度、光泽度、抗氧化性、耐磨性以及抗腐蚀性等。
抗粘连剂是一种重要的涂料用助剂，它可以有效防止涂料涂层之间的粘接，减少涂料的消耗，从而提高涂料的施工性能。
综上所述，涂料用助剂是涂料工艺中不可或缺的一部分，它可以提高涂料的性能、减少涂覆消耗量，改善涂料的施工性能，提高涂料的抗氧化性，耐久性和耐磨性等。
目前，涂料用助剂的研究正在发展，本身的功能和用途也在不断拓展，希望将来可以取得更好的成果。
常用涂料助剂(简单明了)
第三部分：溶剂一、涂料工业溶剂的定义：用来溶解或分散成膜物质，形成便于施工的液体，并在涂膜中形成过程中挥发掉的液体。
二、分类1、按化学结构分：烃类溶剂（烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃）；醇、酯、酮、醚类溶剂；卤代烃溶剂；含氮化合物溶剂以及缩醛类、呋喃类、酸类、含硫化合物等溶剂。
2、按溶剂的沸点分：低沸点溶剂（常压下沸点在100度以下）；中沸点溶剂（沸点100—150度）；高沸点溶剂（沸点在150度以上）3、按溶剂的极性分类：极性溶剂（指酮、酯等具有极性和较大的介电常数以及偶极距大的溶剂）；非极性溶剂（指烃类等物极性功能基团、介电常数、偶极距小的溶剂）4、按溶解能力分类：A溶剂：能单独溶剂溶质，一般不包含助溶剂和稀释剂的溶剂。
B助溶剂（潜伏性溶剂）：单独不能溶解溶质，和其他成分混合使用时才能表现出溶解能力（例如醇类对硝化纤维素的溶解）。
C稀释剂：对溶质没有溶解力，可稀释溶液又不使溶质析出或沉淀的溶剂，有时也称非溶剂。
例如甲苯、二甲苯、庚烷等烃类都可作为硝化纤维素的稀释剂。
5、增塑剂：一般蒸发速度非常慢的溶剂可作为增塑剂，与增塑剂的分子量、蒸发速度有关，还要求与涂膜形成组分的相互溶解性大。
增塑剂用来增加附着力和柔韧性。
】三、溶剂的主要特性：选择溶剂是一个全面衡量和抉择的过程，需要充分考虑溶剂的溶解力、挥发速率、粘度、表面张力、电阻率、毒性和安全性，以及价格和资源诸项因素。
1、溶解力：指溶剂溶解成膜物质而形成均匀的高分子聚合物溶液的能力。
相关判断的三个原则：A、极性相似的原则：非极性溶剂溶于非极性或弱极性溶剂中，极性溶剂溶于极性溶剂中。
简单的讲就是：同类溶解同类。
B、溶解度参数相近的原则：溶解度参数越相近，越容易溶解C、溶剂化原则：溶剂化作用是高分子聚合物和溶剂接触时，溶剂分子对高聚物分子相互产生的作用力，使聚合物溶解和溶胀。
2、粘度：溶剂以两种方式影响着树脂的粘度：溶剂对高聚物的溶解力；溶剂自身的粘度。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
涂料高温抗黄变助剂-概述说明以及解释
涂料高温抗黄变助剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容:涂料在高温环境下容易发生黄变现象，影响了涂料的美观度和质量，因此研发高温抗黄变助剂成为了解决这一问题的重要方向之一。
本文旨在探讨涂料高温抗黄变助剂的定义、原理以及其应用领域和优势。
首先，我们将介绍高温抗黄变助剂的概念和组成，深入解析其在涂料中的作用机理。
其次，我们将探讨高温抗黄变助剂在建筑、汽车等领域中的应用情况，并分析其在提高涂料抗黄变性能方面所具备的优势。
最后，我们将对高温抗黄变助剂的作用和价值进行总结，并展望其在涂料行业中的未来发展前景。
通过深入研究和了解高温抗黄变助剂，我们可以为涂料行业提供更好的解决方案，提高产品的质量和市场竞争力。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文共分为引言、正文和结论三个部分。
下面将详细介绍每个部分的内容：引言部分主要概述了涂料高温抗黄变助剂的研究背景和意义，引出了本文的研究目的和重要性。
首先，对涂料高温抗黄变助剂进行了简单的概述和定义，让读者对该领域有一个基本的了解。
其次，介绍了本文的文章结构，明确了各个章节的主要内容和逻辑顺序。
最后，明确了本文的目的，即通过对高温抗黄变助剂的研究，为相关领域的涂料生产与应用提供参考和指导。
正文部分将重点介绍涂料高温抗黄变助剂的定义、原理、应用领域和优势。
首先，详细阐述了高温抗黄变助剂的定义和基本原理，包括其成分、作用机理等。
接着，探讨了高温抗黄变助剂在不同领域的应用，如建筑涂料、汽车涂料等，并对其在这些领域中的优势进行了说明，包括提高涂料的耐热性、抗黄变能力、延长使用寿命等。
结论部分将对高温抗黄变助剂的作用和价值进行总结，并展望其未来的发展前景。
首先，总结了本文对高温抗黄变助剂的研究内容和结论，强调了该助剂在涂料领域的重要性和应用前景。
接着，展望了高温抗黄变助剂的发展趋势和前景，提出了一些可能的研究方向和应用领域。
最后，强调了对高温抗黄变助剂进一步深入研究的重要性，并呼吁相关领域的学者和研究者加强合作，推动该领域的发展。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是涂料中的重要组成部分,可以提高涂料的硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性和附着力等性能。
以下是关于涂料助剂的讲解和拓展。
一、涂料助剂的种类
涂料助剂可以分为以下几种类型:
1. 溶剂型助剂:用于增加涂料的溶解性、流动性和挥发性,如苯甲酸钠、苯乙酸钠、苯酚等。
2. 乳胶型助剂:用于增强涂料的黏附性、流动性和耐磨性,如聚乙烯醇、聚醚酮等。
3. 涂料型助剂:用于改善涂料的物理性能,如硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,如磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 功能性助剂:用于赋予涂料特定的功能,如防腐蚀、防霉菌、增稠等,如金属氧化物、纳米材料等。
二、涂料助剂的作用
涂料助剂的作用可以分为以下几个方面:
1. 增强涂料的黏附性
涂料的黏附性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的黏附力、凝聚力和黏附稳定性来提高涂料的黏附性。
常见的涂料助剂包括聚乙烯醇、苯甲酸钠、苯乙酸钠等。
2. 增强涂料的流动性
涂料的流动性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的流动性来提高涂料的施工效果。
常见的涂料助剂包括苯酚、聚醚酮等。
3. 改善涂料的物理性能
涂料的物理性能包括硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,涂料助剂可以通过改善涂料的物理性能来提高涂料的质量。
常见的涂料助剂包括磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 赋予涂料特定的功能
涂料助剂可以通过赋予涂料特定的功能来提高涂料的质量。
例如,涂料型助剂可以通过改善涂料的黏附性来赋予涂料防腐蚀功能;金属氧化物型助剂可以通过赋予涂料防腐蚀功能来赋予涂料纳米材料功能。
涂料油墨用助剂概述与应用
助剂的用量在总配方中仅占百分之几，甚至千分之几，但它们对改善性能，延长贮存期限，扩 大应用范围和便于施工等常常起很大的作用。
1.2、分类
助剂通常按其功效来命名和区分，主要有以下数种： （1）对涂料或油墨生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等。 （2）对涂料或油墨储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂，防结皮剂等。 （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂、催干剂、防流挂剂等。 （4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂、阻燃剂、防霉剂等。 每种助剂都有其独特的功能和作用，有时一种助剂又能同时发挥几种作用。各种涂料油墨
表面张力 70
36-50 37-45
43 42 39-42 36-42 32 30 20
2.8、流平剂种类
流平剂种类较多、常见的有溶剂类、改性纤维素类、聚丙烯酸醋类、有机硅树脂类和表面 活性剂等，而用于光固化产品的流平剂主要有聚丙烯酸酷、有机硅树脂和氟表面活性三大 类。
聚丙烯酸酷流平剂为低分子量 (6000~20000) 的丙烯酸酷均聚物或共聚物，分子量分布窄， 玻璃化转变温度Tg。一般在-20℃以下，表面张力在25~26mN/m。加人光固化产品中可 以降低表面张力提高对基材的润湿性，能迁移到涂层表面形成单分子层，使涂层表面表面 张力均匀，避免缩孔产生，改善涂层的光滑平整性。这类流平剂不影响重涂性。
涂料助剂综述
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第二节 润湿分散剂
一、概述 涂料制备过程的中心环节是颜料分散，亦即颜料在外力的作用下，成为细小的 颗粒，均匀地分布到连续相中，以期得到一个稳定的悬浮体，不仅需要树脂、颜 料、溶剂的相互配合，还需使用润湿分散剂才能提高分散效率并改善贮存稳定性， 防止颜料在贮存期间沉降、结块，影响施工，此外颜料的良好分散还能够改善涂 料的光泽、遮盖力、流变性等。 干粉颜料呈现三种结构形态：①原始粒子，由单个颜料晶体或一组晶体组成，粒 径相当小；②凝聚体，由以面相接的原始粒子团组成，其表面积比其单个粒子表 面积之和小 ，再分散困难;③附聚体，由以点、角相接的原始粒子团组成，其总表 面积比凝聚体大，但小于单个粒子表面积之和，再分散较凝聚体容易。 颜料分散一般经过润湿、粉碎、稳定三个阶段。润湿是固体和液体接触时，固/液 界面取代固/气界面，粉碎是借助机械作用把颜料凝聚体和附聚体解聚成接近原始 粒子的细小粒子，并均匀分散在连续相中，成为悬浮分散体，稳定是指制备的悬 浮体在无外力作用下，仍能处于稳定的分散悬浮状态。 二、颜料分散和稳定机理 液体和固体接触时，会形成界面夹角，称为接触角，它是衡量液体对固体润 湿程度的一个标志。
涂料助剂综述
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 涂料助剂 润湿分散剂 流平剂 消泡剂 光泽助剂 流变剂 增稠剂 水性助剂 结 语
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第一节 概 述
随着我国国民经济的发展和科学技术的进步，人们对工业界的无名英雄－涂 料也提出了更高要求，涂料助剂在其中发挥了关键作用，其理论研究、开发与应 用日益为人们所重视。涂料助剂可以改进生产工艺，提高生产效率，改善贮存稳 定性，改善施工条件，防止涂料病态，提高产品质量，赋予涂膜特殊功能，虽然 用量很低（一般不超过总量的1%），但已成为涂料不可或缺的重要组成部分。涂 料的发展对涂料助剂的研究和应用提出了更高的要求，也提供了巨大的市场机会， 涂料助剂的研究和应用亦极大地推动了涂料的发展，扩大了其应用领域，二者相 得益彰。 涂料助剂品种繁多，应用广泛，无论是建筑涂料、工业涂料还是功能性涂料， 无论是溶剂型涂料、水性涂料、高固体份涂料还是粉末涂料都必须使用助剂才能 得到预期的性能和满足最终的性能要求，在涂料生产和应用的各个阶段：树脂合 成、颜填料分散研磨、涂料贮存、施工都需要使用助剂。它可以控制树脂的结构、 调整树脂的分子量大小和分布、提高颜料分散效率、改善涂料施工性能、赋予涂 膜特殊功能。涂料助剂以涂料树脂化学和物理为基础和核心内容，同时又与高分 子科学前沿、流变学、色彩学、电学、磁学、力学、生物学以及仿生学等紧密联 系，是一门正蓬勃发展的交叉学科和边缘技术。 涂料助剂按照其使用和功能可分为以下几类：
助剂概述
粉末涂料助剂的概述粉末助剂是粉末涂料中的重要组成部分，是改善粉末涂料生产、施工或涂膜等某些方面性能的一类物质。
虽然其添加量和树脂、固化剂以及颜填料相比要少得多，一般只占配方总量的千分之一到百分之五，但是它对粉末涂料性能的影响是极其重要的。
粉末涂料助剂也称作粉末添加剂，大多是从液体涂料助剂演变过来的，在形态上多为固体。
虽然粉末涂料助剂品种没液体涂料中的多，但是随着粉末涂料技术的不断发展，助剂的品种和功用也在不断增加。
不同的粉末涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。
一个优良的粉末涂料助剂品种须同时具备以下条件：加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格便宜。
湖北来斯公司根据现有粉末涂料助剂的特点，将其分为八大系列：一、纹理系列：纹理系列助剂利用助剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异，或影响涂层的熔融黏度和固化速度，使涂层最终产生皱纹、锤纹、砂纹以及布（网）纹等不同风格的花纹效果。
纹理型助剂一般分为混料时添加（也称前添加或外加）和成品粉混合添加（也称后添加或内挤）两种添加方式。
一般前添加花纹助剂的粉末涂料，回收粉花纹效果稳定，纹理均匀；后添加的比前添加的纹理效果要明显，缺点是回收粉纹理效果不稳定。
纹理系列助剂容易受涂料熔融黏度、胶化时间、设备分散效果和粉末粒径等多方面因素的影响，因此需要严格控制原材料的技术指标和生产的工艺参数，以求达到稳定的重现性好的花纹效果。
湖北来斯现有以下品种的纹理助剂，适应您的不同需求：浮花剂T30和特效浮花剂518（外加做皱纹、锤纹、花纹等效果）、皱纹剂805（内挤）、特效纹理剂825（砂纹、小桔纹、斑纹效果）、砂纹剂812（内挤可做砂纹、斑纹）、绵绵剂841（E/P体系网纹效果）、绵绵剂851（纯聚酯体系网纹效果）等产品可供您选择。
二、带电系列：带电系列助剂其主要成分是表面活性剂、含氮化合物、脂肪酸，也有一些是无机物（如金属的氧化物等）。
涂料印花的助剂
涂料印花的助剂涂料印花的助剂是一种采用化学处理的方法，为涂料提供了新的特性，从而能够更好地应用于不同的表面涂装应用领域。
一、助剂的主要功能1、润湿剂。
润湿剂可以改善涂料的粘附性，促进涂料与物体表面之间亲和性传递，并确保表面获得更少的破损。
2、保湿剂。
保湿剂可以在涂料施工过程中，降低表面的干燥度，降低涂料的水分蒸发，确保施工质量。
3、乳化剂。
乳化剂可以增加涂料的均匀性，促进涂料的充分溶解，改善涂料的扩散性，有助于减少因均匀性及稳定性不足而导致的施工失败等情况。
4、消泡剂。
消泡剂能够有效抑制气泡的产生，确保涂料的整体性能和均匀性，避免因孔隙而影响施工效果。
二、助剂的相关特性1、防腐性能。
助剂可以增加涂料的防腐蚀性，预防有害物质对表面的侵害，从而提高涂料的耐久性。
2、流动性。
助剂可以改善涂料的流动性，减少安装和处理时间，缩短施工周期，提高效率。
3、耐热性。
助剂能够改善涂料的耐热性，使其能够承受高温下的考验，确保其长期有效的使用性能。
三、涂料印花的助剂的使用1、温度。
在涂料施工时，涂料印花涂层的最佳温度应为15-30℃，助剂施工应在低于50℃以下。
2、物料纯度。
涂料印花剂的助剂使用者应具备足够的可靠纯度物料，以避免使用不良品影响产品品质。
3、融合度。
助剂必须与涂料施工流程完全融合，表面不能出现块状松动的现象，以免影响整体的涂装效果。
四、小结涂料印花的助剂是有必要的绝缘护层材料，可以改善涂料的力学性能和热传导性能，同时也能够有效抑制气泡的产生。
一般在涂料施工时，要求温度环境低于50℃，使用物料应具有足够的可靠纯度，助剂间与涂料施工流程完全融合。
此外，还应注意保持正确的渗透性和流动性，以确保涂料表面的均匀性和适当的平整度。
最后，建议使用助剂时要注意多方考虑，遵守操作规范，才能一次性得到好的施工效果。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是指在涂料制备和使用过程中，用于改善涂料性能、调
节涂料性能、提高涂料加工工艺性能和实现特定功能的化学物质。
涂
料助剂的作用包括以下几方面：
1. 分散剂：用于分散颜料和填料，防止涂料中颗粒的聚集和沉淀。
分散剂能够提高涂料的色相均一性和光泽度，并增加涂料的流动性。
2. 稳定剂：用于增加涂料的稳定性，防止涂料在储存和使用过
程中发生分层、结皮、固化等现象。
稳定剂能够延长涂料的保存时间，并保持涂料的性能稳定。
3. 粘结剂：用于提高涂料的附着力和粘结力，使涂层与基材牢
固结合。
粘结剂能够增强涂料的柔韧性和耐候性，并提高涂料的抗刮
擦性和耐化学品性能。
4. 抗氧化剂：用于延缓涂料的老化过程，提高涂料的抗氧化性能。
抗氧化剂能够减少涂料的黄变和褪色现象，并保持涂料的长期稳定。
5. 平整剂：用于改善涂料的表面质量，减少涂料的斑点、气泡
和流痕。
平整剂能够提高涂料的滑润性和光泽度，并增加涂料的抗污
染性能。
6. 着色剂：用于调节涂料的色相和透明度，实现特定的颜色效果。
着色剂能够提高涂料的色彩饱和度和色调一致性，并满足不同需
求的色彩设计。
总之，涂料助剂在涂料制备和使用中起到了重要的作用，能够改
善涂料的性能和外观，提高涂料的加工工艺性能和使用效果，满足不
同需求的涂料应用。
涂料助剂介绍与应用讲解
潤濕劑&分散劑
一、濕潤和分散的定義
濕潤：當表面張力較低的液體或空氣和另一表 面張力較高的液體或固體的表面相接觸產生的 擴展
分散：使顏料或填料粒子相互移離的機械過程
顏料形態： A、初級粒子 B、二級粒子(附聚體) C、聚集體
二、濕潤劑、分散劑及其分類
1、功能：
減少完成分散過程所需的時間和/或能量，同時使顏料分散體穩 定
2、某鈦白在某體系中沒有浮色/發花現 象存在，也不能指望在另一體系中無 問題
3、某鈦白在某種顏色中沒問題也不等 於換一個顏色也沒問題
小結
1、流平劑 2、消泡劑、防泡劑 3、潤濕劑、分散劑 4、浮色和发花
The End
E、非離子型
HOC2H4O(C2H4O)xC2H4OCH2CH2(CH2)xCH2CH2CH3
三、濕潤分散劑的影響
1、關於選擇性吸附作用的影響 2、界面張力的影響 3、對分散時間和分散能量的影響 4、對漆漿性能的影響
四、對分散體和塗料特性的影響
1、不同顏料的分散
當有各種不同的顏料或填料同時存在時，添加合 適的濕潤劑取得最短時間內達到理想的分散並消耗 最少的能量。
A、基本過程：已吸附的致泡表面活性劑單 層，被不致泡的、更富於表面活性的層取代 B、具有很低的溶解性，相對於起泡溶液具有 正值擴散系數的活性化合物
三、影響塗料起泡的因素
1、PH值
2、表面張力
3、整體粘度
4、塗膜厚度
5、表面活性劑濃度 6、塗料組份類型
7、施工方法
(樹脂、顏料等)
8、固體份
四、防泡劑的選擇
2、分散體系的穩定性
a、絮凝現象 b、防沉降 c、架橋絮凝（雙層結構）
五、絮凝作用
涂料助剂
助剂助剂也称添加剂，用于改善涂料的生产，储存，施工性能以及涂膜性能等。
一种涂料中可以使用多种不同的助剂，以发挥其不同的作用。
涂料助剂按其功能划分，应用相当广泛，无论是建筑涂料，工业涂料（汽车涂料，家电涂料，防腐涂料，船舶涂料，卷材涂料，家具涂料）或是功能性涂料（如防火涂料，高温涂料，隔热涂料，防污涂料，耐核辐射涂料，光固化涂料等），都广泛而大量使用各种不同功能的助剂，以达到你预期的性能要求。
一润湿分散剂润湿分散剂都是表面活性剂，可以帮助获得良好的涂料分散体系。
润湿剂在颜料润湿过程中发挥作用，降低液/固之间的界面张力，可以提高颜料的分散效率，缩短研磨时间。
分散剂在颜料润湿过程中发挥作用，能够吸附在颜料粒子的表面上构成电荷斥力，空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。
新型的高分子表面活性剂同时具有润湿和分散作用。
适用溶剂型涂料的润湿分散剂见下表。
二消泡剂泡沫是不溶性气体在外力作用下进入液体涂料中，并被液体涂料所隔离而形成的液-气界面的非均相体系。
液态涂料在生产过程，输送运输过程，施工中的搅拌等过程中，都会受到外力作用而有可能产生气泡。
消泡剂能以微细粒子渗入到泡沫体系中，在接触到泡沫后即捕获泡沫表面的憎水链端，再经过迅速铺展，并形成很薄的双膜层，然后进一步侵入到泡沫体系中。
低表面张力的消泡剂总是带动一些液体流向高表面张力的泡沫体系中，促使膜壁逐渐变薄，最终导致气泡的破裂。
消泡剂按照习惯可以分为三大类：矿物油消泡剂。
有机硅类消泡剂（聚二甲基硅氧烷或改性聚二甲基硅氧烷）和不含有机硅的聚合物类消泡剂。
三流变剂流变剂的作用是改善涂料的流变性，增加液体的黏度和触变性，防止流挂，沉降等。
常用的流变剂有气相二氧化硅，氢化蓖麻油和改性膨润土等。
气相二氧化硅为固体粉末，是球形微粒的集合体，其分子上含有羟基基团，能够吸附水分子和极性液体，球形颗粒表面有机醇基。
当气相二氧化硅分散于基料溶液中时，相邻球形颗粒之间的硅醇基团因氢键结合而产生疏松的晶格，形成三维网络结构，产生凝胶化作用和很高的结构黏度。
涂料中助剂的作用
涂料中助剂的作用涂料中的助剂是指与涂料基料和颜料一起使用，以改善涂料性能和应用性能的化学品。
助剂的种类很多，其中包括溶剂、增稠剂、抗皱剂、防菌剂、防腐剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、改性剂等。
下面将详细解释一些常见的助剂和它们在涂料中的作用。
1.溶剂：溶剂被用于调节涂料的粘度和流动性，同时有助于颜料的分散和溶解。
常见的涂料溶剂包括丙酮、醇、酯类、石油醚等。
溶剂的选择要考虑到环保性和对涂料性能的影响。
2.增稠剂：增稠剂用于增加涂料的黏度，改善涂覆性能。
常见的增稠剂包括天然胶、合成胶、天然和合成有机高分子物质等。
增稠剂的选择要考虑到粘度的要求、稳定性和溶解性。
3.抗皱剂：涂料在施工过程中容易出现皱纹，抗皱剂用于减少涂层表面的皱褶。
常见的抗皱剂包括表面活性剂和溶解剂等。
抗皱剂的选择要考虑到对涂料固化和耐候性的影响。
4.防菌剂：涂料中添加防菌剂可以防止微生物的生长和繁殖，保持涂层的卫生性能。
常见的防菌剂包括有机和无机化合物等。
防菌剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和安全性。
5.防腐剂：涂料中添加防腐剂可以防止涂层腐蚀和变质，延长涂料的使用寿命。
常见的防腐剂包括有机和无机化合物等。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和耐候性。
6.润湿剂：润湿剂能够改善涂料与被涂物表面的接触性能，提高涂层的附着力和耐久性。
常见的润湿剂包括有机和无机化合物等。
润湿剂的选择要考虑到溶解性、附着力和稳定性。
7.分散剂：分散剂用于促进颜料的分散，并防止颗粒重新聚集。
常见的分散剂包括表面活性剂和稳定剂等。
分散剂的选择要考虑到分散效果、稳定性和溶解性。
8.消泡剂：涂料在搅拌和施工过程中容易产生气泡，消泡剂用于减少气泡的形成和滞留。
常见的消泡剂包括表面活性剂和抗泡剂等。
消泡剂的选择要考虑到消泡效果、稳定性和相容性。
9.改性剂：改性剂用于改善涂料的特殊性能，如硬度、附着力、耐磨性等。
常见的改性剂包括交联剂、增韧剂、阻燃剂等。
改性剂的选择要考虑到对涂料性能的影响和稳定性。
涂料助剂概论
水性涂料用助剂的现状和发展趋势编者按：助剂是水性涂料不可缺少的组分。
助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。
因此，客观评估我国水性涂料助剂工业之现状，深入了解世界涂料助剂工业之发展，对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。
1．水性涂料助剂工业概况我国水性涂料助剂工业起步较晚，但用量大，增量更大。
虽未见有产量、用量、产值和增速的报导，若按吨涂料用助剂约30公斤计，又假定我国涂料中55%是水性涂料，则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。
据称，2002年，仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。
这几年，我国水性涂料年均增速约为15%，所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。
由于原料大涨价，助剂销售额年均增速可能更高些。
因此，水性涂料助剂市场大而高速发展，是一个十分诱人的市场。
有需求，有市场，就有市场的供方，以满足市场的现在需求和不断增加的需求。
需方是近万涂料生产企业，而供方分如下三大类。
我国涂料助剂生产企业，如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等，这几年虽有一定发展，但生产规模小，技术力量有限，产品模仿多，创新少，还没有形成自己的特色。
在助剂市场竞争中，国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。
跨国助剂公司在中国的办事处和企业，如德国毕克化学公司（BYKChemie）、美国罗门哈斯公司（Rohm&Haas）、科宁公司（Cognis）、汽巴精化特殊化学品公司（CibaSpecialtyChemicals，2001年并购埃夫卡公司）、迪高沙公司（DegussaAG,Tego）、日本诺普科助剂有限公司（NOPCO）、德国BORCHERS有限公司（BORCHERSGmbH）、气体产品有限公司（AirProducts），也包括台湾德谦企业股份（DEUCHEM）等。
它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势，占据着我国中高档涂料助剂市场，同时引领我国助剂市场。
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水性涂料用助剂的现状和发展趋势编者按：助剂是水性涂料不可缺少的组分。
助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。
因此，客观评估我国水性涂料助剂工业之现状，深入了解世界涂料助剂工业之发展，对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。
1．水性涂料助剂工业概况我国水性涂料助剂工业起步较晚，但用量大，增量更大。
虽未见有产量、用量、产值和增速的报导，若按吨涂料用助剂约30公斤计，又假定我国涂料中55%是水性涂料，则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。
据称，2002年，仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。
这几年，我国水性涂料年均增速约为15%，所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。
由于原料大涨价，助剂销售额年均增速可能更高些。
因此，水性涂料助剂市场大而高速发展，是一个十分诱人的市场。
有需求，有市场，就有市场的供方，以满足市场的现在需求和不断增加的需求。
需方是近万涂料生产企业，而供方分如下三大类。
我国涂料助剂生产企业，如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等，这几年虽有一定发展，但生产规模小，技术力量有限，产品模仿多，创新少，还没有形成自己的特色。
在助剂市场竞争中，国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。
跨国助剂公司在中国的办事处和企业，如德国毕克化学公司（BYKChemie）、美国罗门哈斯公司（Rohm&Haas）、科宁公司（Cognis）、汽巴精化特殊化学品公司（CibaSpecialtyChemicals，2001年并购埃夫卡公司）、迪高沙公司（DegussaAG,Tego）、日本诺普科助剂有限公司（NOPCO）、德国BORCHERS有限公司（BORCHERSGmbH）、气体产品有限公司（AirProducts），也包括台湾德谦企业股份（DEUCHEM）等。
它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势，占据着我国中高档涂料助剂市场，同时引领我国助剂市场。
跨国助剂公司在中国的代理经销商，如深圳海川化工有限公司、北京金源东和化学有限责任公司、上海涂料供销有限公司、常州天义化工有限公司、北京兴美亚化工有限公司、广州深蓝贸易有限公司等。
它们是跨国助剂公司与涂料生产企业之间的桥梁，把助剂销到千家万户。
这就是我国水性涂料助剂工业的大致轮廓。
2．各类助剂的现状和发展随着我国加入WTO，国内助剂市场基本已国际化，所以国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。
2.1湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
2.1.1湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGOTwin4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
AirProducts开发了双胞表面活性剂（Geminisurfactants）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGemAD01。
相关阅读：环氧洁净耐磨地坪涂料需要哪些助剂？涂料知识：助剂软化剂及其使用目的涂料知识：水性聚氨酯中如何选用助剂2.1.2分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（CalgonN，德国BKGiulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
其优点是用量低，约0.1%左右，对无机颜料和填料分散效果好。
但也存在不足之处：一是随着PH值和温度的升高，多聚磷酸盐容易水解，造成长期贮存稳定性不良；二是多聚磷酸盐在乙二醇、丙二醇等二醇类溶剂中不完全溶解，会影响有光乳胶漆的光泽。
据报道，磷酸酯分散剂是单酯、双酯、残余醇和磷酸组成的混合物，其结构式如磷酸酯分散剂能稳定颜料分散体，包括活性颜料，如氧化锌。
在有光涂料配方中，能提高光泽和擦净性。
不同于其他湿润分散剂，加入磷酸酯分散剂不影响涂料的KU和ICI粘度。
多元酸均聚物分散剂，如Tamol1254和Tamol850，Tamol850是甲基丙烯酸均聚物。
多元酸共聚物分散剂，如Orotan731A，它是二异丁烯和马来酸的共聚物。
这二类分散剂的特点是，在颜料和填料表面产生较强的吸附或锚固作用，具有较长的分子链以形成空间位阻，链端具有水溶性，有的还辅以静电斥力，达到稳定的结果。
要使分散剂具良好的分散性，要严格控制分子量。
分子量太小，空间位阻不足；分子量太大，会产生絮凝作用。
对于聚丙烯酸盐类分散剂，聚合度为12-18能达到最佳的分散效果。
其他类分散剂，如AMP-95，其的化学名称是2-氨基-2-甲基1-丙醇。
氨基吸附在无机粒子表面，羟基伸向水中，通过空间位阻起稳定作用。
由于其分子小，空间位阻作用有限。
AMP-95主要是PH调节剂。
近些年来，分散剂的研究克服了高分子量会产生絮凝的问题，向高分子量发展是其趋势之一。
如乳液聚合法生产的高分子量分散剂EFKA-4580，是专为水性工业涂料而开发的，适用于有机和无机颜料分散,耐水性好。
通过酸碱作用或氢键作用，氨基对许多颜料都有很好的亲和力。
以氨基丙烯酸为锚固基的嵌段共聚分散剂得到重视。
如图2所示。
据报道，TegoDispers655湿润分散剂用于水性汽车漆中，不仅能使颜料定向，而且可阻止铝粉与水反应。
由于对环境的关注，发展了易生物降解的湿润分散剂，如EnviroGemAE系列双胞湿润分散剂，就是一种低泡湿润分散剂。
2.2消泡剂传统水性涂料消泡剂品种很多，一般分为三大类：矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。
矿物油类消泡剂使用比较普遍，主要用于平光和半光乳胶漆中。
聚硅氧烷类消泡剂表面张力低，消泡和抑泡能力强，不影响光泽，但使用不当时，会造成涂膜缩孔和重涂性不良等缺陷。
传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的，因此容易产生涂膜表面缺陷。
近几年，开发了分子级消泡剂。
这种消泡剂是将消泡活性物质直接接枝在载体物质上形成聚合物。
该聚合物分子链上带有湿润作用的羟基，消泡活性物质分布在分子四周，活性物质不易聚集，与涂料体系相容性良好。
这类分子级消泡剂有矿物油类---FoamStarA10系列，含硅类----FoamStarA30系列，以及非硅非油聚合物类---FoamStarMF系列。
另据报道，这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂，在水性涂料应用中取得很好结果。
Stout等报道的AirProducts分子级消泡剂，是乙炔二醇类的，兼具湿润性的控泡剂和消泡剂，如SurfynolMD20和SurfynolDF37等。
此外，为了满足生产零—VOC涂料的需要，也有不含VOC的消泡剂，如Agitan315、AgitanE255等。
2.3增稠剂增稠剂有多种多样，目前常用的是纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）和聚氨酯增稠剂（HEUR）。
2.3.1纤维素醚及其衍生物据介绍，羟乙基纤维素（HEC）是1932年由UnionCarbide公司首先实现工业化生产的，至今已有70多年的历史了。
目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素（HEC）、甲基羟乙基纤维素（MHEC）、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、甲基羟丙基纤维素（MHPC）、甲基纤维素（MC）和黄原胶等，这些都是非离子增稠剂，同时属于非缔合型水相增稠剂。
其中在乳胶漆中最常用的是HEC，如Aqualon公司的Natrosol250和UnionCarbide公司的CellusizeQP等。
疏水改性纤维素（HMHEC）是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，如NatrosolPlusGrade330，331，CellosizeSG-100,BermocollEHM-100。
其增稠效果可与分子量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。
它提高了ICI粘度和流平性，降低了表面张力，如HEC的表面张力约为67mN/m，HMHEC的表面张力为55-65mN/m。
2.3.2碱溶胀型增稠剂碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂（ASE）和缔合型碱溶胀增稠剂（HASE），它们都是阴离子增稠剂。
非缔合型的ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
这类增稠剂如RohmHaas公司的ASE60和Ciba公司的ViscalexHV-30。
缔合型HASE是疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
HASE增稠剂如Nopco公司的SN636，Rohm&Haas公司的TT —935等。
但这种增稠剂也有含聚氨酯和不含聚氨酯的两类。
Elements公司开发了不含VOC和APEO的HASE增稠剂,如Rheolate125。
据陶氏公司的Olesen等介绍，在配色漆时，当色浆用量约为4%-8%时，加入色浆后涂料的斯托默粘度约下降30KU-40KU，从而造成相同品种不同颜色涂料粘度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。
而专门开发的HASE增稠剂UCARPOLYPHONET-900和T-901却对加入色浆不敏感，因此适用于待配色涂料和基础漆的增稠。
对于醋丙乳胶漆，可单独用UCARPOLYPHONET-900，或以UCARPOLYPHONET-900为主，加少量UCARPOLYPHONET-901。
对于细粒径的纯丙和苯丙乳胶漆，应以UCARPOLYPHONET-901为主，配少量UCARPOLYPHONET-900。
2.3.3聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂聚氨酯增稠剂简称HEUR，是一种疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。
HEUR是由疏水基团、亲水链和聚氨酯基团三部分组成。
疏水基团起缔合作用，是增稠的决定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。