安全风险告知牌
车间各岗位安全生产风险告知牌
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
安全生产风险告知牌
设备名称：
危险因 素
危险源或潜在事件
升降车
1、机械伤害
2、触电
本设备负责人：
3、高处坠落 4、砸伤
5、其他伤害
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故；
安全管控措施
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
安全生产风险告知牌
岗位名称：
危险因素
机加组
钻床岗位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本岗位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
危险源或潜在事件
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全管控措施
重 要 严禁无证操作吊车！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好， 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；
安全风险分级管控告知牌
--安全风险分级管控公示牌序号风险 风险 等 管控 导致事 区域 监控时间控制措施责任 名称描述级层级故类型位置人施工现 2017.2-2018.11、编制专项方案并论证；22、第三方监测；1深基坑基坑深 12 米Ⅰ公司坍塌场东边 3、专人负责，每日巡查；坡4、每周开展内部监测。
2017.5-2018.11、作业前进行安全技术交底2起重吊 现场需用汽车吊配合塔Ⅱ项目部起重伤害施工现 22、起重机司机及信号工必须持证上岗装吊进行吊装场3、严格遵守“十不吊”原则4、定期对设备进行安全检查2017.3-2018.11、生活区限时限功率供电 3生活区活动板房 70 间Ⅱ火灾、触22、宿舍内配备烟感报警器项目部电3、设置消防喷淋系统4、加强日常安全检查2017.1-2018.11、车辆启动前检查制动装置。
车辆伤22、驾驶员应取得相应驾驶证。
4泵车臂架式汽车泵Ⅲ班组生活区3、遵守场内行车规定。
害、倾覆4、支设时检查地坪是否符合支设条件。
5、作业人员佩戴耳塞2017.3-2018.11、工具上的接零或接地要齐全有效， 随机漏电开 5施工机 施工现场电钻、 电焊机等Ⅳ岗位触电事故施工现 2关灵敏、安全有效具场2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育场内 现场各种翻斗车、 混凝土施工 2017.3-2018.11、项目部安全员定期检查制动装置； 6Ⅳ车辆伤害22、司机持证上岗车辆罐车等现场3、对司机进行日常安全教育火灾、触2017.3-2018.11、配备足够数量的消防器材并保证合格有效7办公区箱式板房 22 间Ⅳ22、加强人员教育， 不私拉乱接， 养成人走电源关电闭的习惯青岛港 ( 安置楼 ) 项目。
安全风险点告知牌
风险点名称
危险因素 事故诱因
车间 1、触电
2、挤压、碰撞
3、火灾
4、其他伤害
1、物资收发作业，未佩戴劳动防护用品，搬运伤脚、伤手。
2、线路老化、线路破损、短路、违章使用电器设备、违章吸烟、违章使用烟火、电器负荷过载、线路安装不规范等引发火灾。
3、人员湿手作业，线路老化破损、安全装置失灵、违章线路引发触电。
风险等级
1级□ 2级□ 3级□ 4级□ 管理责任人：稻小壳
安全防范措施、要求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗。
2、操作人员必须熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作。
3、物品搬运必须佩戴劳动防护用品。
4、物品分类/分垛存放/垛与垛/垛与填柱的距离不小于0.5米。
5、电气线路套管固定数设，各类电器规范安装，不超负荷使用。
6、严禁烟火，库房配备足够灭火器材。
7、严禁违章接线，电气装置定期检查，有损坏及时更换。
重 要 提 示
严禁烟火！
生产部电话：138****0001 火警电话：119
急救电话：120
安全风险点告知牌。
堆场安全风险告知牌
风险点名称集装箱堆场风险点编号1号风险等级三级风险.责任部门操作部主要事故类型车辆伤害、物体打击、高处坠落、火灾、其他伤害主要危险因素概述主要风险控制措施 1.人员堆场行走时，被机械、拖车刮碰，造成车辆伤害；2.司机在交接班检查、保养机械时摔下，造成高处坠落；
3.集装箱被风吹或机械刮碰从垛上掉落，造成物体打击；
4.作业机械、拖车发生自燃，造成火灾；
5.机械、拖车作业时，发生车辆碰撞，造成车辆伤害。
1.制定安全管理制度和操作规程，并保证严格落实；
2.加强安全教育，提高人员安全意识；
3.加强外来人员安全管控，场站入口处设置安全告知和提示，非生
产车辆、无关人员严禁进入现场，拖车司机严禁下车；
4.作业人员现场行走时，注意观察过往机械、车辆及箱垛情况，主
动避让，不入险地；
5.重点加强机械、拖车油路、电路的检查，发现问题立即停机，禁止“带病”出场作业；
6.严格落实机械交接班检查、保养安全管理规定，作业人员必须穿
防滑鞋，上下攀爬机械注意抓稳扶牢，严禁披衣夹物；
7.现场作业时严格控制车速，正确使用灯光和语音提示；
8.加强大风天气预警信息收集，及时启动防风应急预案，箱垛及时
落高或加固，箱区内严禁人员、机械、车辆进入；
9.加强安全检查和考核，保证各项防范措施落实到位。
现场作业风险 安全告知牌
企业名称：XXXX
严禁无关人员 进入作业现场
安全标志。
组装安全生产风险岗位告知牌
6.多人作业制定专人统一指挥，避免因交流不畅，发生伤害事故
本岗位紧急情况下应急处置
应急救援电话
L现场配备急救药箱，发生事故对受伤人员进行及时抢救，并拨打义X电话求接
2.现场发现事故人员立即根据企业规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
主要负责人：
安全员：
本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施
存在危险因素
可能造成后果
防范措施
机械伤害
夹击
A
［当心机械⑼
1.选用专用工具，避免野蛮作业
2.徒手安装作业人员佩戴劳保防护用品
3.加强日常巡视，对违反操作规程的作业行为规范管理
4.对岗位人员进行组装作业的安全培训
风险点告知牌
6.托盘损坏，货物捆绑不到位。
主
要
防
控
措
施
1.制定操作规程，车辆定期巡查、保养、检验，持证上岗
2.岗前教育、日常教育、特种作业培训
3.佩戴安全帽、手套
4.使用应急救援器材急救、拨打120
应
急
处
置
方
法
1.车辆伤害发生后，视情况采取正确措施，切勿盲目施救，可取应急药箱中药品进行急救，严重者需立即拨打120。
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称
公司/办公/办公区
风险等级
四级
可能导致事故类型
火灾、触电伤害、其他伤害
主
要
危
险
有
害
因
素
1.电器线路发生短路，过载，接触不良，散热不良，电器接地、防静电装置缺失或损坏，电器设备装置使用不当等其它原因造成的触电、火灾事故。
2.因地面湿滑或者杂物较多等原因引起的摔倒、绊倒等原因造成的伤害。
主
要
防
控
措
施
1.装修材料使用阻燃和不易燃的材料。
2.电气线路无老化、破损。
3.根据场所内的物质及其燃烧特性配备干粉灭火器。
4.灭火器设置在明显且便于取用的地点并不得影响安全疏散和；每月检查灭火器压力、罐体锈蚀情况、安全销、喷管等完好情况；每年进行灭火器保养维修，按规范进行报废更新。
企业监控负责人
联系电话
点位管控责任人
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称
仓库安全风险点告知牌
仓库安全风险点告知牌
本文档旨在提供仓库安全风险点的告知内容，以增强仓库工作人员和访客的安全意识及自我保护能力。
1. 摄像监控区域警示
在仓库内设立了摄像监控区域，提醒所有人员该区域正在被监控，并可能被记录下来。
任何人不得故意遮挡或损坏监控设备，以确保仓库及其财产的安全。
2. 高处坠落警示
仓库内存在可能发生高处坠落的区域，请工作人员和访客务必注意这些区域的警示标识，并保持个人安全。
在操作或接近高处设备或货物时，务必使用安全带和其他适当的保护设备。
3. 叉车行驶安全警示
仓库内存在叉车行驶的区域，叉车为危险工具，请工作人员和访客远离这些区域，以避免受到意外伤害。
遵循仓库的交通规则，并在行动时保持警觉，确保自身安全。
4. 危险品储存区警示
仓库内设有危险品储存区，请严禁未经许可进入该区域。
工作人员和访客应了解危险品的性质，并遵守相关安全措施，以保障个人和仓库的安全。
5. 紧急疏散逃生通道警示
仓库内设有紧急疏散逃生通道，请务必确保通道畅通无阻，不得堆放杂物或堵塞通道。
在紧急情况下，工作人员和访客应按照指示迅速有序地疏散，确保人身安全。
以上仅是仓库安全风险点告知牌的部分内容，更多详细信息请参考相关法律法规和仓库管理制度。
注意：本文档提供的内容仅供参考，请在发行前根据实际情况进行调整和修改，并确保内容准确无误。
以上是我的回答，如需进一步帮助，请随时告诉我。
风险点安全警示告知牌
区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施储油罐埋地状况油罐下沉或漂浮拉断管线，漏油，火灾埋地油罐安装在钢筋混凝土罐池内并固定在钢筋混凝土基础上（油罐设在车行道下方时采取承重罐池），防止油罐下沉或漂浮。
人孔盖油气泄漏油气积聚，火灾爆炸油罐操作井内的人孔盖法兰及各接管法兰、阀门，紧固良好，防止油气泄露、渗漏。
油罐设在车行道下方时采用密闭井盖。
通气管管道倒伏，油气泄漏油气积聚，火灾、中毒1.通气管固定良好、无倒伏，保证管口高出地面不小于 4m，沿墙（柱）向上敷设的高出建（构）筑物顶面1.5m以上；2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏，法兰连接处无泄漏。
卸油口设置油品泄漏，卸错油罐火灾爆炸1.卸油接口装设的快速接头及密封盖，完好无损坏；2.每罐单独设置的卸油管道和卸油接口，以及油气回收接口，均有明显标识。
油气回收设施油气泄漏火灾、中毒油罐卸油系统设置一次油气回收设施、通气管设置三次油气回收设施，并保持完好。
其它油气管线油品泄漏油气泄漏火灾、中毒油气管线的焊接点无渗漏，法兰间垫片完好，螺栓齐全、紧固良好。
防雷防静电设施连接不良静电积聚，火灾爆炸1.钢制油罐进行防雷接地，接地点不少于两处，接地线无断裂或脱落；2.油气管线法兰间进行静电跨接，卸油软管、油气回收软管与两端接头有电气连接，跨接线、连接线无断裂或脱落。
安全警示标志应急救援措施◆发生火灾，应及时使用周围灭火器进行灭火；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
◆当发生人员灼烫时，现场其他作业人员应及时将烫伤人员转移至安全区域后再实施抢救。
◆发生泄漏应及时处理泄漏点，并清理泄漏的油污。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。
伤情严重的应拨打120。
公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120责任部室：责任人：联系电话：区域/作业检查项目潜在风险主要危害后果现有控制措施卸油作业接卸准备卸油区带入其它点火源火灾、容器爆炸、其它爆炸接卸油人员（穿戴防静电工作服）检查确认油罐车排气筒安装有阻火器，检查油罐车安全状况，确认无异常情况、轮胎气压正常；油罐车撞击站内设施、车辆、人员车辆伤害、火灾、其它爆炸引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，在油罐车两侧车轮设置轮挡；设置警示标志和警戒线，禁止无关人员进入卸车区；备好灭火器、灭火毯，型号、数量符合要求。
安全生产风险告知牌
厂区存在制氢站、液氨站、油库、电缆夹层等重点危险部位；存在集控室、会议室等人员密集场所。
包括火灾造成的烧伤和死亡。
1、严格执行动火工作票制度；2、加强防火重点部位及人员密集场所检查，消除火灾隐患；3、严格执行液氨站、制氢站、油库出入管理制度。
九
高处坠落
厂区工程建设、机组及附属设备、设施在检维修过程中及设备巡视、维护过程中存在高处坠落的危险因素。
起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
1、非工作人员严禁靠近起重作业区域；2、重物起吊后，严禁人员在起重作业路线下站立、行走。
五
触电
厂区有220kV、110kV、6kV、380V电气系统及带电设备，有电缆沟、电缆夹层等，存在触电危险因素。
包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。
七
灼烫
厂区存在蒸汽、给水、疏水、热一次风等高温管道，设备检修存在电焊、火焊及热处理，存在酸、碱、盐及物理性探伤。
设备检修及生产过程中存在火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤。
1、按规定完善热体保温；2、工作人员在从事可能接触高温管道的工作时，做好隔热防护措施；3、非工作人员严禁靠近高温物体。
八
在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
1、高处作业必须持证上岗，规范作业；2、所有楼梯、平台、坑池、孔洞周围均应设置围栏或盖板；3、所有栏杆必须保持完整，装设“当心坠落”警告标志牌。
十
坍塌
厂区存在主厂房、综合管架、输煤栈桥、干煤棚等构建筑物，设备检维修存在高大脚手架，物品堆放等危险因素。
物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。
电力设备操作安全风险点告知牌
电力设备操作安全风险点告知牌1.引言本安全风险点告知牌旨在向使用电力设备的工作人员提供必要的安全警示和风险提示，以确保他们的操作安全和减少事故发生的可能性。
使用本告知牌前，请详细阅读并理解以下内容。
2.安全风险点告知在操作电力设备时，请特别注意以下安全风险点：2.1 电击危险请确保遵守正确的操作程序和使用绝缘工具，以防止电流通入人体。
确保电力设备的绝缘性能良好，及时检查电线、插头和接线口的状态，并进行必要的维护和修理。
2.2 热危险在操作电力设备时，注意设备可能产生的高温，避免接触热源或导致烫伤。
确保设备通风良好，避免因长时间工作引起过热。
2.3 机械危险使用电力设备时请戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，以防机械伤害。
避免将手或其他物体靠近设备的运动部件，以免造成夹伤或撞伤。
2.4 火灾危险使用电力设备时，请注意防火措施，避免设备过载或短路引起火灾。
保持工作区域的清洁整洁，避免可燃物接触设备并定期检查电线的状态。
2.5 化学危险避免将有害化学物质接触到电力设备表面，以防止腐蚀或损害设备性能。
在操作化学品时，请佩戴适当的个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
3.紧急情况处理如果发生紧急情况，请立即采取以下措施：1.停止电力设备的运行并切断电源。
2.迅速报警，寻求救援或呼叫专业人士进行故障排除。
3.遵守现场安全规定，保持冷静并迅速撤离危险区域。
4.附加注意事项新员工必须接受专业培训并具备操作电力设备的资质。
定期对设备进行维护和检修，确保其安全可靠性能。
遵守相关法律法规，严禁违规操作电力设备。
5.总结使用本安全风险点告知牌可帮助工作人员更好地了解、预防和应对电力设备操作中的风险。
请务必遵循告知牌中的安全提示，确保操作过程中的安全，并随时保持警惕。
谢谢合作！。
6.安全风险点告知牌
叉车安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
不良引起火灾； 3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾； 4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的
可能性。 5、雨水、小动物进入引起短路火灾； 6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求
叉车倒运岗位安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车倒运岗位
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
1、粉尘 2、噪声 3、车辆伤害 4、其他伤害
事故诱因
1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘； 2、未及时更换口罩导致粉尘吸入； 3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞； 4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电； 5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、 刺等机械伤害事故； 6、倒运过程中出现车辆挂碰。
风险点名称： 点焊
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
事故诱因
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：
设备设施风险安全告知牌(叉车)
现象，应立即停下，停止铲运。堆放物件要整齐、 平稳，防止倒塌发生事故。 9、 工作完毕后，必须将车辆刹稳、熄火。铲车 的铲齿应放落地面。司机离车时，要取下钥匙，
报警﹔若司机受伤，事故第一发现人立即报警﹔第一时间采取止血、包扎、心 肺复苏等急救措施救治伤员，必要时直接拨打120报警;疏散无关人员，引导救 援车辆。
照明、液压系统等位置的灵敏可靠性。严禁带病
可能导致事故
车辆伤害、物体打击、倾覆
4级
出车。 4、 起步前，看清前后左右有无行人和障碍物，
然后鸣号起动步。出入厂门、车间、仓库，应鸣
防范措施、安全要求
号减速，靠右行；通过十字路口时，应“一慢、 二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先” （先让、先慢、先停）；严禁争道和强行超车。 5、 车辆在厂区内行驶，最高时速不得超过20公
4、作业中应遵守“叉车作业八不准”； 5、发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，并采取措施加以排除 ； 6、停车后应关闭油门或总开关；停车离开时必须将车钥匙取下。
下和爬车、跳车。驾驶室不准超额坐人，车辆的 跳脚板、铲齿、车顶、保险杠等部位严禁乘人。
应急处置
8、 铲车铲重物时，发现车尾或侧面轮胎有离地 车辆伤害:发生车辆伤害事故，司机应立即停车、手刹制动，打开警示灯，立即
1、操作人员无专业知识，无证上岗，违章操作； 2、环境照明、道路等不良，或人车混行，视线不良，造成物件倾覆、撞人、撞 物；
2、 严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食、和 3、车辆漏油，遇明火、静电或火花等，存放在高温部位；导致起火或爆炸；
闲谈。 养不及时，车辆制动、转向系统等失灵等故障。
设备名称
叉车
风险等级：较大风险
1级
2级
隧道作业安全风险告知作业牌
序号 危险源 危险因素
1
洞顶坍塌
支护不到位 等原因
2
落石、落 台车、脚手
物伤人
架
台车上钻孔
3
高处坠落
或安装锚杆 未佩戴安全
带
4
机械伤害
操作不当， 视线受阻等
5
触电
私拉乱接、 违规操作等
潜在事故 塌方
物体打击 高处坠落
机械伤害 触电
6 有害气体 通风不畅
中毒、窒息
防护措施
严格按专项方案施工
持证上岗、定期检验检查、 听从指挥，正确操作。
持证上岗，正确佩戴安全防 护用品，正确操作作业。 做 好“四口五临边”安全防护
。 机械设备安装防护罩；人员 持证上岗、正确佩戴安全防 护用品，严格遵守安全操作 持证上岗，严格遵守“一机 一闸一箱一漏”要求、电工
持证上岗。 定期分析检测洞内气体，勤 通风、正确佩戴防护用品。 严格遵守“先通风、后检测
、再作业”要求。
安全风险告知牌 电工
电工岗位风险告知卡
风险点名称电工作业
风险因素1、无证作业，可能导致触电事故；
2、无防护作业，可能导致触电事故；
3、高处作业、临时用电等作业未按公司制度运行可能导致事故；
4、作业时未挂牌或上锁，可能导致事故；
5、违章作业、酒后作业、带病作业等，可能导致事故；
风险点编号
风险等级较大风险/黄色
事故类型火灾、触电、其他伤害
风险管控
措施1、电工应持证上岗。
作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。
4、涉及高处作业、临时用电作业应落实审批手续。
5、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。
6、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地，有的接零。
7、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。
责任部门公司
责任人公司安全负责人
电工
警示标志
应急处置措施1、发生事故后，立即进行呼救；
2、同时立即关闭设备，切断电源；
3、通知公司管理人员，启动公司应急救援预案；
4、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置抢救，严禁盲目施救；
5、当事故较大，失控时应立即疏散人员，进行撤离。
安全风险告知牌内容【范本模板】
安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素:电气火灾、触电、其他伤害风险等级:一般事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电；2。
用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾；3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾；4。
设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性，5.雨水、小动物进入引起短路起火；6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故.防范措施：1。
电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作；2.严格执行岗位操作规程;3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查；4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求；5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查；6。
设挡鼠板，防止小动物进入,室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。
安全标志：当心火灾当心触电禁止用水灭火应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾;2。
供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾；3.盘根油气泄漏，易引发火灾；4。
泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡;5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害;6。
不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人；7。
点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故;防范措施：1。
操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内；2.岗位员工必须按章操作；3。
禁止无液启动;4.泵长时间停运，应放空泵内积液；5.泵房内油气含量不大于300mg/m3；6.岗位员工应数值应急处置程序;7。
9风险点安全警示告知牌
风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。
XX公司风险点告知牌
管 （1）设备规范接线、使用合格电线，设置漏电保
控 措
护器； （2）使用合格设备，定期进行维护，设备旋转部 位设定保护罩；
施 （3）制定安全管理制度，设置警示标志。
应 （1）立即停止设备运转，不要盲目移动伤员身体， 急 报告事故，采取止血等急救措施，送医 。 措 （2）触电：保证自身安全情况下断电、或使触电 施 人员脱离带电体。报告事故，心肺复苏，送医。
风险点名称 实验室
风险等级 3
伤害类型 触电、机械伤害
安全责任人 及电话
辨识时间
年月日
风险点告知卡
警示标志
潜
在
危 险
（1）用电设备线路老化或者因
素
管
控 措
（1）设置断电保护装置，； （2）将易燃的有机溶剂隔离放置； （3）定期对设备进行检查，保证设备的安全操作性。
管 （1）作业前对车辆进行检查，定期进行检维修，
控 措
确保车辆状态良好； （2）专人从事机动驾驶作业，作业人员持证上岗； （3）严格按照安全规程进行作业，装卸作业等，
施 设置指挥人员。
应
急 措
立即上报事故，设置警示标志，封锁事故现场和危 险区域，进行简易包扎、止血或简易骨折固定后送 医院进行救治，重大事故立即组织专人救援。
危 险
造成锅炉爆炸； （2）锅炉房内燃料发生泄露，人员大量吸入可能导 致中毒窒息等事故；与火源可能导致火灾、爆炸事故；
因 （3）高温管道发生损坏，高温设备保温措施失效可
素 能导致人员灼烫事故。
（1使用合格的锅炉设备，设置气体监测报警器，设
管 置操作隔离； 控 （2）制定安全管理制度，设置警示标志； 措 （3）锅炉附件按要求进行定期检测，锅炉房内禁止 施 存放易燃易爆物品，定时巡检，定时检测温度报警装
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6
气焊（氧气瓶、乙炔瓶）锅炉
压力容器、锅炉爆炸
超压、过热、腐蚀、磨损，
压力容器发生泄露时马上切断泄露处前端阀门；发生锅炉爆炸时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下将人员撤至安全地带，并及时报告相关领导。
7
生产、生活区
火灾
使用明火、乱扔烟头、电器、电源起火。
安全风险告知牌
序号
作业工序或作业班组
可能出现的风险
安全注意事项
应急处理措施
现场（监控）责任人
1
起重吊装（钢筋、模板、混凝土班）
起重伤害
吊物坠落、崩弹、碰撞、起重机失稳倾翻，吊具损坏，挤压，高处跌落，触电等
由于非正常载荷造成的倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机维保人员到达现场，进行施救：拨打 120.
2
高处作业（钢筋、模板、张拉、压浆、混凝土班）
高处坠落
严禁酒后、带病、疲劳；防止安全保护措施失效或不齐全；杜绝踩空、打滑，身体失去平衡；检查不仔细，组织不合理，教育不到位环；天气恶劣，照明不足
及时报现场负责人组织施救或拨打120
3
钢筋、模板、张拉压浆、混凝土班
物体打击
人员受到同一垂直面的交叉作业中和搬运物体时的坠落、倾倒、崩弹打击
及时报现场负责人组织施救或拨打120
4
钢筋、模板、张拉压浆、混凝土班
机械伤害
检修、检查机械忽视安全措施，缺乏安全装置，电源开关设置不合理，误操作，自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；机械运行中进行清洁、保养；无证人员操作
及时报现场负责人组织施救或拨打120
5
钢筋加工场作业
触电
对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，在搭设钢管架，绑扎钢筋或起重过程中，触碰这些线路造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化、又无开关箱等触电。
及时控制可燃物，隔绝助燃物，清除点火源，阻止火焰蔓延，断电、防爆，确保疏散通道畅通，拨打119，120