管道回填施工方案
管线回填技术标准及施工方案
管线回填技术标准及施工方案
1. 引言
管线回填是指在完成管线敷设后，将开挖的土方回填至原来的位置，以恢复地
表原貌和保障管线的安全稳定。
本文将介绍管线回填的技术标准和施工方案。
2. 技术标准
2.1 土方回填质量要求
•土方应符合设计要求的填筑要求，密实度应符合相关规范标准。
•回填土方的含水量应符合规范要求，过高或过低都会影响土方的稳定性。
•回填土方的粒径分布应符合规范要求，避免出现过多的细颗粒或大颗粒，影响土方的密实性。
2.2 回填施工工艺
•回填施工前应对管道进行检查，确保管道完好无损，避免在回填过程中损坏管道。
•回填施工时应先进行填筑和夯实，按照分段填筑的原则逐步回填土方。
•回填土方应采用适当的夯实设备进行夯实，确保土方的密实度。
3. 施工方案
3.1 施工前准备
•制定详细的施工计划，包括施工工艺、工期安排等内容。
•准备好所需的施工人员和设备，确保施工顺利进行。
•对施工现场进行勘测和规划，确保回填土方的填筑方式和顺序。
3.2 施工过程
•根据设计要求，合理安排土方的开挖和回填顺序。
•在回填过程中，应定期检查土方的密实度和含水量，及时调整回填工艺。
•完成回填后，及时进行复测和验收，确保管线回填质量符合标准要求。
4. 总结
管线回填技术标准和施工方案是保障管道安全稳定的重要环节，施工单位应严
格按照标准要求进行施工，确保管线回填质量和安全。
希望本文的介绍能对相关施工人员提供参考和指导。
管道回填专项施工方案
管道回填专项施工方案1. 引言本文档旨在提供管道回填专项施工方案，确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
在施工过程中，我们将遵循一系列简单策略，以确保没有法律纠纷，并最大程度地利用我们的专业知识。
2. 施工前准备工作在进行管道回填施工之前，我们将完成以下准备工作：- 审查设计文件和相关规范，确保施工符合法规要求。
- 测量并确认回填区域的尺寸和地质条件。
- 获得必要的施工许可证和文件。
- 确保施工人员具备必要的技能和经验。
3. 施工步骤3.1 清理回填区域我们将首先清理回填区域，包括清除杂草、移除障碍物以及处理其他影响施工的因素。
这将确保施工的正常进行，并降低施工过程中的风险。
3.2 排除地面水源在进行回填施工之前，我们将采取措施排除地面水源。
这可以通过安装排水系统或其他适当的方式来实现，以防止地下水对施工造成不利影响。
3.3 回填材料的选择和安装根据地质条件和设计要求，我们将选择合适的回填材料，并按照施工计划进行安装。
我们将确保回填材料的质量和密实度符合要求，以确保管道的稳定和安全性。
3.4 压实和平整回填区域在回填材料安装完成后，我们将进行压实和平整工作。
这将确保回填区域的稳定性和外观，并减少后续施工过程中的问题。
3.5 记录和检查我们将记录施工过程中的关键步骤和参数，并进行必要的检查。
这将有助于确保施工符合要求，并提供以后参考的依据。
4. 安全措施在整个施工过程中，我们将遵守所有相关的安全规定和标准。
我们将提供必要的安全设备和培训，以确保工作人员的安全。
5. 环境保护我们将采取措施保护施工周边的环境。
这包括妥善处理施工废物、控制噪音和振动，并遵守相关的环境法规。
6. 结束语本文档提供了一份管道回填专项施工方案的概述。
我们相信通过遵循这些简单策略和措施，我们能够成功地完成施工工作，并达到预期的目标。
在整个施工过程中，我们将保持独立决策，避免法律纠纷，并最大程度地利用我们的专业知识。
管道回填土施工方案
管道回填土施工方案二、回填土技术要求填土前，应将基土上基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
三、回填土的机具要求1、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机。
2、压实机具有，平碾、羊足碾和振动碾、大型压路机等。
鉴于本工程的特点选用大型压路机。
3、大型压路机在施工过程中行驶速度不得超过2KM/h。
四、回填土的施工方法1、基层清理回填土之前基层必须清理干净，XXX、钢筋头、碎板子、袋子、碎砖屑、混凝土块、施工垃圾等必须派专人清理。
杂草、小树苗用人工清理一遍。
达到场地平整，无杂物。
2、运输回填土回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、XXX回填A、XXX分层回填应符合下列规定平碾200～300mm 6～8遍羊足碾200～350mm 8～16遍震动平碾、压路机600～1500mm 6～8遍蛙式柴油式打夯机200～250mm 3～4遍B、标高控制鉴于本工程施工面积大，土方回填量大等特点，在回填时每隔10米要打一个水平控制桩，水平控制桩的标高误差不得超过20mm。
在压路机压实前用挖掘机先整平，如部分的高差相差超过规范规定，可提早用铲车运土垫至设计标高。
在压实进程中派专人测量标高，发现超出规范要求的垫至设计标高，垫之前已经压过的要人工把土挖开，保证填土厚度不少于60mm。
C、回填土压实本工程最高虚铺厚度为500mm用压路机完全符合一层铺厚要求，压实遍数不少于6遍，最后以尝试数据为压实尺度。
在压实进程中压路机的行驶速度不得超过2KM/h。
轮迹应相互搭接，防止漏压。
长宽比较大时，填土应分段进行。
管道沟槽回填专项施工方案
管道沟槽回填专项施工方案管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据本方案主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。
二、施工准备1.管道基础处理：1) 在铺设管道之前，必须清除沟底内的杂物如块状物、坚硬物等，然后做20cm砂基础，整平夯实后方可施工。
2) 如果设计高程高于现状地面高程，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93%以上。
3) 对于管道基础下特殊土层的处理，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值<55kpa的土层时，应进行土层处理。
如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa的土层时，应进行土层处理。
如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.2.对于淤泥层的处理：如果管道开槽遇到沟槽淤泥层，淤泥厚度小于1.0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；如果淤泥厚度大于1.0m，则应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础。
3.路基处理：路基必须分层填筑碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。
道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实，要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑，碾压密实，压实度不小于表3.1的要求。
三、施工方法1.在进行管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。
2.管道回填：管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。
管道回填施工方案设计
目录一、工程概况 (2)二、回填部位及水泥土掺量选择 (2)三、管道回填施工方法 (2)四、计划投入的施工机械 (6)五、管道回填施工要点 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全保证措施 (9)一、工程概况石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600）,东至北京南大街（K2+900）,经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其附属设施，主要内容包括：管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。
石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
二、回填部位及水泥土掺量选择1）、回填部位根据管道设计图纸回填填料要求、管道位置及指挥部文件要求，我标段需对综合管廊两侧及雨污水管道两侧回填层部分进行采用8%水泥土回填。
2）水泥土掺量选择综合管廊两侧回填：管廊两侧回填的质量直接影响到道路的使用年限，因此管廊两侧回填土应充分夯实，但由于管廊两侧空间有限，只能使用小型夯实机具，为达到要求压实度，管廊两侧回填土采用8%水泥土回填。
雨污水管道回填：雨污水管位位于，因此，污水管道需横穿路基。
由于现场条件限制，本段无法下重型压实机械，因此本段建议采用3：7灰土回填至原地面高度，然后统一进行路基填筑。
三、管道回填施工方法沟槽回填应在主体结构施工完成，经监理验收合格后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
1、沟槽处理由于沟槽开挖较深，施工现场均为砂性土；所以主体结构施工时，对沟槽边坡进行土钉墙锚喷支护处理；沟槽回填之前应先将沟槽边坡锚喷支护混凝土清除干净，并将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
管道回填方案
目录一、编制依据 (1)二、回填范围 (1)三、土方回填施工部署 (1)四、资源配备计划 (2)五、施工方法 (3)六、进度计划 (4)七、验收标准 (4)八、技术质量保证措施 (4)九、安全文明施工措施 (5)一、编制依据✧光亮线给排水管道外线施工图；✧国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；✧现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；✧我公司现有资源和其它可利用资源。
二、回填范围本次回填范围为光亮线给排水管道外线所有埋地管道基坑。
回填断面图如下：三、土方回填施工部署在管道水压试验和隐蔽验收均合格，基坑内积水及杂物清除完毕符合回填条件后方可进行回填。
回填入2台反铲挖土机，回填顺序为分别从两个路口开始南向北推进。
回填采用自卸汽车运输土方至回填地点，反铲挖土机将回填土倒运至回填区域。
防止管道移位，回填时管道两侧对称回填。
基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。
土方回填流程四、资源配备计划主要施工机械配备计划表主要劳动力安排表五、施工方法回填前应取回填材料做击实试验，以确定其最佳含水率和最大干容重。
试验压实条件同实际施工条件一样。
土方回填要求压实系数≥0.93。
根据试验测定土达到设计密实度要求的最佳含水率、每层虚铺厚度、夯实遍数。
回填材料为原状土。
土方回填时基底标高变化部位应先夯深的部位，再与浅的部位一起夯填；土方回填采用分层回填、分层夯实、分层检验的方法进行施工，控制标准为夯实每层虚铺厚度不大于350mm。
基底至直径最大的管道顶部500mm范围为人工夯实，管顶500mm以上部分采用压路机静压夯实。
人工夯实采用蛙式打夯机，夯实方法为一夯压半夯，采用压路机夯实必须使用静压，严禁使用振动夯实。
土方回填应先清除基坑内的积水、杂物方可进行回填。
回填时土方车将回填土运到施工现场，基坑内挖土机及人工配合铺平，每层虚铺厚度按规范确定。
进行夯实，压实遍数5遍（方法为）。
管道沟槽回填专项施工方案
管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前，需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。
管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实，并进行覆土的施工步骤，保证管道的稳定性、安全性和环保性。
本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面，全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。
二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件，熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。
2.准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。
3.配备好足够的劳动力和相关施工人员，确保施工进度和质量。
4.检查土方回填材料，保证其质量合格，满足设计要求。
三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作，确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。
2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设，并检查管道的坡度和水平度，保证其准确性和稳定性。
3.粒状物料回填在管道填土回填之前，首先进行一层粒状物料的回填，如砂石或碎石，以提供管道的基础支撑和排水功能。
4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土，并分层进行压实，保证填土的均匀性和稳定性。
5.束管衬管在管道回填过程中，对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固，保证管道的安全和稳定。
6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实，提高其密实度和稳定性。
7.绿化覆土在管道回填工作完成后，进行绿化覆土工作，确保环保要求和景观要求的实现。
四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如头盔、工作服、手套、安全鞋等。
2.挖掘机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。
3.填土回填须分层进行，每层填土的厚度不宜过厚，以免影响夯实效果。
4.在回填土时，对于管道底部和两侧应进行特殊处理，采用细土进行填充，以提供管道的稳定支撑。
5.在回填土夯实时，应注意夯实设备的选择和操作，确保夯实效果和土方的稳定性。
6.管道回填工作完成后，应进行相关验收和测试工作，验证回填效果和管道的可靠性。
管道开挖回填施工方案
管道开挖回填施工方案一、施工准备工作1.确定作业区域：根据设计图纸确定管道开挖和回填的具体位置和范围，并标注清楚。
2.派遣人员：根据施工需要，选择合适的施工人员，并进行培训与安全教育。
3.采购材料与设备：根据施工计划，采购所需的施工材料和设备。
4.检查设备与工具：对所用设备和工具进行检查与维修，确保其正常工作。
二、管道开挖施工1.确定水平和垂直控制点：根据设计要求，在施工现场布置水平和垂直控制点。
2.清理施工现场：清理施工现场的垃圾和杂草，保证施工区域的整洁。
3.测量并标定管道中心线：通过测量和标注管道中心线的方式，确定管道的开挖位置。
4.开挖工程：使用挖掘机进行管道的开挖工作，保持开挖面平整，同时要避免对周边环境和设施的损坏。
5.监测管道坡度：在开挖过程中，要对管道的坡度进行监测，确保满足设计要求。
6.处理危险废弃物：按照相关标准和要求，妥善处理和处置施工过程中产生的危险废弃物。
7.开挖完毕后，进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
三、管道回填施工1.管道回填前准备工作：对已开挖好的管道进行检查和清洁，确保管道的完整和质量。
2.回填土方工程：使用挖掘机或推土机把合适的土壤填充到管道的周围，然后进行夯实和整平。
3.分层回填：按照设计要求，进行分层回填，每一层都进行夯实，以提高土壤的密实度。
4.碎石回填：在管道上方进行一层碎石回填，以增加土壤的稳定性和排水性能。
5.管道覆土和修整工程：在回填土方完毕后，对管道进行修整和覆土，确保土壤的均匀分布。
6.管道标识与保护：对已回填好的管道进行标识和保护，防止未来施工过程中对管道的破坏。
四、安全措施1.遵守相关法律法规：施工过程中，要遵守相关法律法规，确保施工的合法性和合规性。
2.使用个人防护设备：施工人员要正确佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.宣传安全常识：对施工人员进行安全教育，宣传施工现场的安全知识，提高他们的安全意识。
4.施工区域划定和警示标识：对施工区域进行划定，设置警示标识，并采取相应的防护措施。
管道回填专项施工方案
管道回填专项施工方案管道回填专项施工方案一、施工目的及要求：管道回填工程是指在管道安装完毕后，对管道周围进行填筑工程，旨在保护和加固管道，确保其正常使用和长期稳定性。
本方案的目的是根据工程实际情况，合理选择填土材料，并采用恰当的施工方法，保证施工质量和工期。
具体要求如下：1. 选用适合的填土材料，稳定性良好，不含有害物质。
2. 按照设计要求进行填筑，填土层厚度均匀，填土紧实。
3. 施工过程中，保护管道免受损坏，确保管道的安全完整。
二、施工步骤：1. 准备工作：清理施工现场，确保安全无障碍。
搬运填土材料至施工区域，确保供应充足。
2. 确定填土材料：根据地质勘探报告和设计要求，选择合适的填土材料。
要求填土材料有一定的承载力和稳定性，同时不含有毒有害物质。
3. 填土施工：（1）管道底部填土：首先在管道底部砂垫上进行一层细砂填充，厚度约为10cm，然后根据设计要求进行填土，填土厚度应达到管道埋深的2倍以上。
填土应采用分层填筑的方法，每层填土厚度不超过30cm，每层填土后需进行夯实，保证填土的密实度。
（2）管道两侧填土：管道两侧填土应遵循从外向内逐层填筑、夯实的原则。
填土层厚度按照设计要求确定，每层填土厚度不超过30cm，每层填土后需夯实。
（3）填土夯实：填土施工结束后，采用机械夯实或手工夯实的方法，确保填土的密实度和稳定性。
（4）管道顶部填土：管道顶部的填土施工与管道两侧填土类似，同样需要按照规定厚度和分层夯实的原则进行施工。
三、施工安全措施：1. 建立合理施工区域的警示标志，保护周边的设施和行人的安全。
2. 使用符合标准的施工设备和工具，操作人员需经过专业培训，并持证上岗。
3. 施工过程中，人员应戴好相关安全防护装备，如安全帽、手套等。
禁止吸烟和乱丢杂物，保持施工现场的整洁和安全。
4. 工地出入口要设置安全通道和标识，确保施工人员和材料进出的安全。
5. 施工现场要安排专人进行监护，以及时发现和解决安全隐患。
管线开挖、回填专项施工方案
管线开挖、回填专项施工方案
一、施工概述
本专项施工方案旨在规范管线开挖和回填工程的实施，确保工程进程安全高效进行。
方案内容如下：
二、施工方法
1. 管线开挖
- 确定开挖范围和深度
- 使用合适的机械设备进行开挖
- 对挖掘出的土方进行妥善堆放或及时清运
- 管线周围进行支护，防止土壤塌方
- 在施工过程中留出足够的工作空间
2. 回填与压实
- 清除管线周围的杂物和障碍物
- 使用适当的材料进行回填
- 进行适当的压实处理，确保回填材料的密实性
三、安全措施
1. 施工现场应设立明显的警示标志，警示周围人员注意安全。
2. 施工人员应戴好安全帽和防护服，严禁在吊挖区域内逗留。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握应急处理方法。
四、质量控制
1. 管线开挖过程中，应定期检查管线的完整性，确保无损伤。
2. 回填过程中，应确保回填材料的杂质控制，避免对管线造成
影响。
3. 施工结束后，对管线进行全面检查，确保施工质量达到要求。
五、环境保护
1. 施工过程中，应采取有效措施防止土壤、水源等环境污染。
2. 施工现场应妥善处理废弃物，保持周围环境的整洁。
六、总结
本专项施工方案详细介绍了管线开挖和回填的具体方法，并对
安全、质量和环境保护等方面提出了相应的要求。
通过严格按照本
方案的执行，可确保施工过程顺利、安全、高效，达到预期的效果。
以上为管线开挖、回填专项施工方案的内容概要。
管道回填施工方案
管道回填施工方案管道回填是管道工程的关键环节之一，合理的回填施工方案能够确保管道的稳固性和安全性。
本文将针对管道回填的施工方案进行详细介绍。
一、回填土的选择在进行管道回填施工前，首先需要选择适合的回填土。
回填土应具有较好的密实性和承载力，以保证管道的稳定性。
通常情况下，选用粒径均匀、无机质含量低、含水量适中的砂土为回填土是比较合适的选择。
二、回填过程1. 施工准备在进行回填施工前，需要对工地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要对回填土进行筛选和摊铺，以保证回填土的均匀性和密实性。
2. 回填操作在进行回填操作时，应根据管道的深度和直径确定回填土的回填方式。
一般情况下，可以采用分层回填的方式，即将回填土按照一定的厚度逐层回填，并采用机械设备进行夯实，以提高土壤的密实度。
3. 压实处理在完成回填操作后，需要对回填土进行压实处理，以进一步提高土壤的密实性。
可以选择机械夯实或水泥夯实等方法进行压实处理，确保管道周围的土壤达到足够的承载力和稳定性。
三、验收标准在完成管道的回填施工后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
验收时需要检测回填土的密实度、平整度和压实效果等指标，只有通过验收后，管道才能正式投入使用。
四、安全注意事项在进行管道回填施工时，需要遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
施工人员需佩戴好安全防护用具，避免在施工区域内吸烟或使用明火等危险行为，以免引起意外事故。
结语管道回填施工是管道工程中至关重要的一环，合理的施工方案能够确保管道的使用寿命和安全性。
通过本文的介绍，相信读者对管道回填施工方案有了更深入的了解，希望可以为实际工程的施工提供参考和帮助。
管道土方回填施工方案
管道土方回填施工方案1. 引言本文档旨在介绍管道土方回填施工方案。
管道土方回填是指在管道铺设完成后，将挖掘的土方回填至管道周围，以确保管道的稳定性和安全性。
本文将详细描述施工前的准备工作、土方回填的步骤、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行管道土方回填施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
包括以下步骤：•调查勘测：根据设计要求，进行地质勘测，了解地质情况，确定施工的适宜范围和方法。
•施工方案：根据调查勘测结果，制定合理的施工方案，包括回填土方的来源、回填的顺序和方法等。
•材料准备：准备好所需的土方回填材料，确保质量合格，并满足设计要求。
•设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、运输车辆等，确保施工的顺利进行。
3. 土方回填的步骤土方回填施工包括以下步骤：3.1 挖掘边坡首先，需在管道两侧挖掘边坡，以确保土方回填的稳定性。
挖掘的深度和坡度应根据设计要求确定，并注意确保边坡的平整和坡度的一致性。
3.2 回填土方在挖掘好边坡之后，开始进行土方回填。
下面是回填土方的具体步骤：1.将挖掘的土方堆放在管道周围，注意确保土方的均匀分布，并避免过量或不足的堆放。
2.逐层回填土方，每层的厚度根据设计要求确定。
在回填每一层之前，需进行均匀的夯实，以提高土方的密实度。
3.在进行夯实时，应避免直接在管道上进行夯实，以免对管道产生不必要的压力。
4.回填土方的顶部应与管道周围的地面平齐，确保土方回填后地面的平整性。
3.3 检查土方回填质量在土方回填施工完成之后，需进行土方回填质量的检查。
主要包括以下几个方面：•检查回填土方的密实度，确保符合设计要求。
•检查回填土方的均匀性，确保土方的分布均匀，避免过量或不足的堆放。
•检查回填土方与管道的接触情况，确保土方与管道之间无空隙和松动。
4. 施工注意事项在进行管道土方回填施工时，需要注意以下事项：•确保土方回填的材料质量合格，符合设计要求。
管道回填施工方案
武警内蒙古总队指挥中心
管
道
回
填
施
工
方
法
管道回填施工方法
1、沟槽处理
沟槽回填之前应先将砌体与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
正式回填之前边坡应修成台阶状，为避免修台阶土方直接填入沟内形成素土层（块）。
2：回填材料、回填夯实
回填时采用人工回填，管腔和管顶30cm应使用石屑或沙砾填充并注水沉降，
按照原土虚铺厚度20cm分层回填、整平、夯实。
由于地形限制，夯实机具选用小型电动夯机或汽油夯机，每层夯实遍数暂定为3~4遍（以施工中试验结果为准）。
夯实过程中应尽量避免夯机对砌体造成损坏。
夯实过程中，由专人负责对夯实后的表层进行整平、清理，保证夯实效果及夯实后的表面平整。
五、管道回填施工要点
a、管道回填前需经监理工程师验收沟槽清理情况，凡沟槽内有杂物、不平整或表面松散、弹簧现象都应重新换填，检验合格后方能进行下层回填。
b、现场施工人员必须对进场的材料按频率抽检，并注意：土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料；
c、沟槽回填应在盖板完成后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
六、施工安全保证措施
1、施工现场应设立安全警示牌。
2、上岗施工人员必须穿、戴、系劳保用品。
3、所有施工人员不得酒后施工。
4、各种机械操作和驾驶人员必须培训合格后方可独立操作，操作人员要严格按照操作规程操作，严禁违章操作。
管道回填施工方案
管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。
一■沟槽回填1.在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。
2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。
3、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。
4、按图纸要求，本项目给水管道回填素土至现状地坪；再生水管道采用中砂回填管道的两肋，管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m 其上素土回填才非水管道按设计要求完成垫层铺设后,位于绿化带和人行道下的分层回填素土，位于车行道下的管顶以上40Cm范围内回填石屑，其上回填素土至道路结构层以下。
5、沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至设计高程（未经检查的接口要留出）0如沟内有积水，首先全部排尽再行回填。
6、管道两侧及管顶以上的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0∙5m内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m时，用小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m o7、在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
8、分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度之厚度2倍。
9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。
回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。
二.基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填，回填采用素土，方涵两侧填土要同时进行，使两侧受力均匀，方涵顶部位以上逐层回填。
方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填，每层厚度不超过20cm,其上部分，采用大型机械回填、碾压，每层厚度不超过30cm,回填密实度达到设计要求。
管道回填专项施工方案
管道回填专项施工方案1. 项目背景随着城市规模的扩大和人口的增长，地下管道的建设呈现爆发式增长。
管道回填作为管道建设的重要环节，对管道的安全和稳定运行起着至关重要的作用。
本文档旨在提供一套管道回填专项施工方案，确保管道回填工程的质量和安全性。
2. 施工原则•安全第一：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员的生命安全和身体健康。
•质量至上：严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道回填工程的质量达到设计要求。
•环保节能：选用环保材料，合理利用资源，减少对环境的影响。
3. 施工准备工作3.1 材料准备根据设计要求和实际需要，准备好以下材料： - 大颗粒砂浆：用于管道填充。
- 混凝土：用于管道周围的回填。
- 石灰：用于调整土壤酸碱值，提高土壤的稳定性。
- 钢筋：用于加固管道和支撑土壤。
3.2 设备准备准备好以下设备： - 挖掘机：用于开挖回填区域。
- 压路机：用于压实回填材料。
- 水泥搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 压力机：用于压制管道周围的回填材料。
3.3 人员组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
人员包括：- 工程经理：负责全面组织、指导和监督施工工作。
- 施工队长：负责具体的施工任务安排和组织。
- 施工工人：执行具体的施工任务。
4.1 开挖回填区域根据设计图纸，使用挖掘机开挖回填区域，确保回填区域的尺寸和深度符合设计要求。
开挖时要注意保护管道，防止对管道造成损坏。
4.2 处理回填土壤将开挖的土壤进行分类处理，根据土壤的质量和含水量，合理利用或处理。
对于酸碱度较高的土壤，可加入适量的石灰进行调整，提高土壤的稳定性。
4.3 管道加固根据管道的种类和要求，采取相应的加固措施。
常见的加固措施包括： - 钢筋加固：在管道周围布置钢筋，增加管道的强度和稳定性。
- 支撑土壤：在管道周围采取支撑土壤的方式，防止土壤的塌陷和挤压。
4.4.1 管道填充使用大颗粒砂浆进行管道填充，填充的厚度和质量必须符合设计要求。
引水工程管道回填施工方案
引水工程管道回填施工方案一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在确定管道回填的具体位置之前，需要对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定地下是否有较大的岩石、地下水位情况等，并做好记录。
2. 材料准备：根据实际需要，准备混凝土、砂石、砾石、水泥等回填材料，并确保材料质量符合要求。
3. 管道安装：在进行管道回填之前，需要先进行管道的安装工作，确保管道的质量和稳固。
4. 施工方案编制：根据地质勘察结果和管道的实际情况，编制管道回填的施工方案，明确施工的方法和步骤，确保施工的安全和质量。
二、管道回填施工步骤1. 挖掘坑口：首先根据设计要求，在管道的周围挖掘坑口，确保管道的外部有足够的空间进行回填。
2. 敷设防腐层：在管道外部涂覆防腐层，以保护管道不受外界的腐蚀。
防腐层的施工质量和厚度需要符合相关标准和要求。
3. 分层回填：根据设计要求，采用分层回填的方式进行施工，先用砂石或砾石将管道周围填平，然后再进行混凝土的回填。
每一层回填后都要进行夯实，确保回填材料的紧实度。
4. 连接管道：在回填工作过程中，需要保持管道的连接处的平整和牢固，确保管道的完整性和稳定性。
5. 确定回填高度：根据设计要求，确定管道回填的高度和材料的使用量，确保回填的质量和稳定性。
6. 施工记录：对每一步施工工作进行记录，包括施工的时间、施工的材料、施工的人员等，确保施工的过程可以追溯和总结。
三、施工结束后的工作1. 清理现场：在管道回填施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，并确保施工区域的安全和整洁。
2. 检查验收：在管道回填施工结束后，需要对回填工程进行检查验收，确保工程的质量和安全。
同时，需要对施工过程中的问题和不足进行总结，为以后的施工提供经验和教训。
四、施工安全措施1. 施工人员需要穿着符合要求的安全防护服和安全帽，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场需要设置警示标志，确保施工区域的安全和通行。
3. 施工设备需要经过检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
管涵回填方案
管涵回填方案
一、回填措施
1、待管涵安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。
2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。
回填前，确保沟槽内无积水。
不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。
4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。
5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。
6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为：0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。
二、大气环境的保护措施
1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。
2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。
3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。
5、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。
管线回填专项施工方案
管线回填专项施工方案1. 引言管线回填是一项重要的施工工作，其中包括填充管道周围的土壤以保护管道，并确保其稳固和安全。
本文档将详细介绍管线回填的专项施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在开始管线回填工作之前，需要进行以下准备工作：•确定回填土质量要求：根据地质勘探报告和设计要求，确定回填土的类型、质量和压实要求。
•准备回填土材料：根据设计要求，准备足够的回填土材料，并进行质量检测，确保符合要求。
•准备施工设备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、推土机、打桩机等，确保施工顺利进行。
•制定安全措施：根据相关法规和标准，制定必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 管线暴露首先，需要对管线进行暴露，以便进行回填工作。
具体步骤如下：1.进行现场勘探，确定管线的准确位置和埋深。
2.使用挖掘机进行地面开挖，暴露管道。
根据设计要求和现场条件，控制挖掘深度和宽度。
3.将暴露的管道进行清理和检查，确保其完好无损。
3.2 回填土施工回填土施工是管线回填的关键环节，需要根据设计要求和土质特点进行施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，将回填土按层次进行填充，每层厚度不超过20厘米，并进行压实。
根据回填土的类型，采用适当的压实方法，如振动压实、碾压压实等。
2.在填充每层回填土之前，进行湿润处理，确保回填土与管道紧密结合，并防止土壤干裂。
3.在回填土施工过程中，进行必要的检测和监测，确保回填土的质量和压实效果符合要求。
3.3 后续工作回填土施工完成后，还需要进行一些后续工作，以确保管线回填工作的顺利结束。
具体步骤如下：1.进行管道保护层施工：根据设计要求，对回填土表面进行保护层施工，如铺设保护板或喷涂防腐层，以保护管道不受外界环境的影响。
2.进行管道标识和验收：对回填土施工完成的管道进行标识，并进行验收工作，确保回填工作符合设计要求和相关标准。
3.清理施工现场：清理施工现场上的垃圾和残留物，保持现场整洁。
管道回填施工方案
管道回填施工方案管道回填施工方案一、施工目标本次管道回填施工的目标是将已铺设完毕的管道进行回填，确保管道的安全和稳定，并满足相关的工程质量要求。
二、施工原则1. 符合工程设计要求和施工规范；2. 保证施工安全，并严格遵守相关的安全操作规范；3. 确保材料质量可靠，合格，并按要求进行检验；4. 加强现场管理，保证施工质量和工期的控制。
三、施工准备1. 调查勘察：对已铺设完毕的管道进行勘察，确认回填的起止位置和回填料的种类；2. 准备材料：根据勘察结果，采购符合规范要求的回填料，并进行质检；3. 准备机械：根据施工需要，准备挖掘机、装载机等相关机械设备；4. 制定施工方案：根据勘察结果和现场实际情况，制定合理的施工方案，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1. 清理现场：清理管道附近的杂物和污物，确保施工区域清洁；2. 安装支撑物：根据设计要求，在管道周围设置支撑物，如支撑架等，确保管道的位置和水平度；3. 回填料铺设：将质检合格的回填料按要求进行铺设，注意控制厚度和密实度，并遵循回填施工的分层夯实原则，保证回填料的稳定性；4. 整平与夯实：在回填料铺设完毕后，进行整平和夯实操作，确保回填料表面平整和紧实；5. 巡检和验收：对回填工程进行巡检和验收，确认施工质量和工程安全。
五、安全措施1. 加强施工现场管理，设立警示标志，确保施工区域的安全；2. 严格遵守施工操作规程，做好个人防护工作，避免发生意外事故；3. 做好现场消防工作，配备消防设备，并定期进行消防演练；4. 检查和维护设备的状态，确保其正常运转和使用 safety ；5. 定期进行安全技术交底和安全教育培训，提高员工对安全工作的认识和意识。
六、质量控制1. 严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，确保回填工程质量；2. 加强材料的检验和验收工作，确保回填料的质量可靠；3. 进行施工现场巡检和质量验收，发现问题及时处理，并做好记录；4. 定期进行工程质量评估和技术交底，及时总结经验教训，不断提高施工质量。
管道回填施工方案
管道回填施工方案1. 引言管道回填施工是管道工程建设中非常重要的一环，合理的回填施工方案对于管道的稳定性和使用寿命具有至关重要的影响。
本文将介绍一种常用的管道回填施工方案，以保证施工的质量和效率。
2. 施工准备工作在进行管道回填施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
•勘测施工区域：进行施工区的勘测工作，确定回填材料的种类和厚度。
•准备回填材料：根据勘测结果，准备合适的回填材料，如砂土、碎石等。
3. 施工步骤管道回填施工可以分为以下几个步骤：3.1 铺设管道首先，需要将管道进行铺设。
根据设计要求，确定管道的位置和高程，并进行管道的焊接和连接工作。
3.2 管道包埋在管道铺设完成后，可以进行管道的包埋工作。
包埋的目的是保护管道，增加管道的稳定性。
在进行包埋工作时，需要注意以下几点：•使用合适的管道支架：确保管道支架的稳定性和承载能力。
•进行管道固定：采用合适的固定方法，如使用钢带或夹具进行固定。
•填充管道周围空隙：使用合适的填充材料填充管道周围的空隙，增加管道的稳定性。
3.3 回填土方在管道包埋完成后，可以进行回填土方工作。
回填土方的目的是填充管道上方的空隙，增加管道的承载能力。
在进行回填土方工作时，需要注意以下几点：•分层回填：根据设计要求，将回填材料按照一定的厚度进行分层回填，每一层都要进行夯实。
•夯实土方：使用合适的夯实设备对回填土方进行夯实，确保土方的密实度。
3.4 施工质量检查在施工过程中，需要进行质量检查，以确保施工的质量符合要求。
质量检查可以包括以下内容：•检查管道的连接是否牢固。
•检查管道的包埋工作是否完整。
•检查回填土方的夯实程度。
4. 施工安全措施在进行管道回填施工时，需要注意以下安全措施：•加强施工现场的安全管理，设置明显的警示标志。
•安排专人负责施工现场的安全监督。
•使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 总结管道回填施工是保证管道工程质量和使用寿命的关键环节。
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目录一、工程概况 (2)二、回填部位及水泥土掺量选择 (3)三、管道回填施工方法 (3)四、计划投入的施工机械 (6)五、管道回填施工要点 (7)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (10)一、工程概况石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其附属设施，主要内容包括：管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。
石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。
二、回填部位及水泥土掺量选择1）、回填部位根据管道设计图纸回填填料要求、管道位置及指挥部文件要求，我标段需对综合管廊两侧及雨污水管道两侧回填层部分进行采用8%水泥土回填。
2）水泥土掺量选择综合管廊两侧回填：管廊两侧回填的质量直接影响到道路的使用年限，因此管廊两侧回填土应充分夯实，但由于管廊两侧空间有限，只能使用小型夯实机具，为达到要求压实度，管廊两侧回填土采用8%水泥土回填。
雨污水管道回填：雨污水管位位于，因此，污水管道需横穿路基。
由于现场条件限制，本段无法下重型压实机械，因此本段建议采用3：7灰土回填至原地面高度，然后统一进行路基填筑。
三、管道回填施工方法沟槽回填应在主体结构施工完成，经监理验收合格后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
1、沟槽处理由于沟槽开挖较深，施工现场均为砂性土；所以主体结构施工时，对沟槽边坡进行土钉墙锚喷支护处理；沟槽回填之前应先将沟槽边坡锚喷支护混凝土清除干净，并将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
2、水泥土用料及处理(１)水泥使用前应批量检验安定性、强度、凝结时间是否符合规范要求。
对不符合规范要求的水泥坚决不予采用。
土料选用含水量适中且硫酸盐含量不超过0.8%、有机质含量不超过10%的土。
（通过试验确定最佳含水量。
）（2）水泥土用土料为清表后不含有机杂质的土方，且土料中不得含有砖块、土块及其它杂物。
3、水泥土拌合和运输水泥土采用集中拌合，选择较为开阔的场地作为水泥土拌合的场地，采用挖掘机、装载机配合对水泥及土料进行翻拌。
根据试验室提供的数据，土料含水量按19％左右控制，土料水分过大或不足时采取晾干或洒水润湿的措施，将水泥土含水量控制在试验确定的16.7％±2％范围内，水泥土拌和均匀、颜色一致。
根据以往拌合水泥土的经验，在场地内拌合2~3遍即可将水泥土拌合均匀，并且经过运输时的装车、卸车及人工向沟槽内回填时的间接拌合，水泥土的均匀程度将达到非常好的效果。
水泥土集中拌合均匀后，采用20t自卸车运输至回填现场。
4、回填夯实雨污水管线回填：（1）在闭水试验合格后应及时回填，回填时基槽内不得有积水，保持管槽干燥。
（2）沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。
如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。
（3）回填沟槽时应由低至高、管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm 以上可采用机械回填，回填时分层夯实。
在进行雨水方沟回填时，方沟两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm 。
（4）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm 范围内采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m ，管道两侧夯实面的高差不大于300mm ；管顶500mm 以上回填应分层整平夯实。
当沟槽窄小时应扩槽，保证足够的工作宽度，采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m ，碾压的重叠宽度不应小于20cm 。
在管道回填过程中保护管道本身的安全。
分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍（5）回填密实度标准（见图）A 、胸腔（1区）≧95%（轻型击实）B 、管顶以上50cm 范围内(2区）≧85±2%（轻型击实）C 、管顶以上50cm 至路床（3区）≧90%（轻型击实）分回填密度，执行《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11）重型击实标准。
（6）每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。
（7）检查井回填：路面范围内的检查井井室和井筒周围从槽底开始，采用8%水泥土回填。
压实度符合道路回填要求。
在检查井井筒周围、沥青混凝土底面层以下，浇筑厚度不小于500mm 、宽度不小于500mm 、C15的快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，紧固调节高度和防位移螺栓。
回填时采用人工回填，按照虚铺厚度20cm 分层回填、整平、夯实。
由于地形限制，夯实机具选用小型电动夯机或汽油夯机，每层夯实遍数暂定为3~4遍（以施工中试验结果为准）。
夯实过程中应尽量避免夯机对砌体造成损坏。
8%水泥土自然地面311233夯实过程中，由专人负责对夯实后的表层进行整平、清理，保证夯实效果及夯实后的表面平整。
管廊及砖砌雨水方沟回填：（1）方沟回填前应将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。
沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。
如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。
（2）、回填沟槽时应由低至高、沟槽两侧同时分层进行。
沟槽底至顶板以上500mm的范围均应采用人工配合机械回填，回填时分层夯实。
在进行沟槽回填时，沟槽两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm。
（3）、回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，沟槽两侧同时进行，不得使主体损伤。
回填压实应逐层进行，沟槽两侧范围内采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m，沟槽两侧夯实面的高差不大于300mm；顶板500mm 以上回填应分层整平夯实。
采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m，碾压的重叠宽度不应小于20cm。
在管道回填过程中保护主体结构本身的安全。
分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍（4）、每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。
5、养生水泥土回填采用连续回填，即一层回填检测合格后及时进行下一层回填，在填至最后一层时采用塑料薄膜覆盖，保持在潮湿状态下养生。
养生期为7天。
养生期间应设置禁行标志，车辆一律行不得在回填土上行驶。
6、检验方法：压实度使用灌砂法或环刀法测定。
四、计划投入的施工机械第三合同段管道回填施工机械设备表表1.1.1a、回填前需经监理工程师验收沟槽清理情况，凡沟槽内有杂物、不平整或表面松散、弹簧现象都应重新换填，检验合格后方能进行下层回填。
b、现场施工人员必须对进场的材料按频率抽检，并注意：土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料；水泥在使用前必须送检，检验合格后方可使用。
c、回填时，当天回填的水泥土应在当天完成夯实。
d、水泥土碾压时含水量宜掌握在最佳含水量的-1～+2％之间，保证其在预定夯实遍数的情况下达到压实度要求。
e、沟槽回填应在盖板完成后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。
六、质量保证措施1.建立质量保证体系（1）建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。
由项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制。
每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。
（2）现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐患，立即指出和监督改正。
（3）严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理设计人员的检查监督。
2.质量保证措施（1）加强质量管理文件资料的控制明确项目经理部各部门在文件资料控制中的职责：办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。
技质部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。
工程技术资料必须真实地反映工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照归档要求编写目录、台账、收发文本等。
工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。
（2）严格进行材料、设备采购控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。
严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检查。
（3）认真做好产品标识和可溯性控制原材料及半成品，在产品标写或挂牌进行标识。
对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。
（4）依靠过程控制保证质量①施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求。
组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。
测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。
建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨。
②施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实行交底，实施“目标考核”，严格奖惩。
严格做到“三级交底”，并组织施工生产。
严格执行“三检制度”：自检、互检、专检。
自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。
互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。
施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。
专检：项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量作出评价。
严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。
每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。
严把材料进货关，未经检验、试验合格的材料不得在工程使用。
加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，是施工的全过程均在质量监控之下。