热电偶检修规程

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热电偶检维修作业指导书

热电偶检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于热电偶的日常维护和大修检修作业行为。

1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

1.1.3 为有利于检修资料归档。

1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。

2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电偶的日常维护、故障处理、检修等作业。

3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。

3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。

3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。

3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。

4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保热电偶在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。

5.1.2 确保热电偶检修项目的验收率、合格率为100％。

5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。

热电偶检定系统操作规程

ＺＲＪ－０３E热电偶检定系统
操作规程
1.开机
1.1打开检定系统电源；
1.2启动计算机。

2.检定
2.1装炉，完成检定系统与标准热电偶、被检电偶的连接；
2.2进入热电偶群炉自动检定程序，完成“功能选择对话框”、“被检信息对话框”、“检定点选择对话框”的信息输入；
2.3从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮，程序进入自动检定过程；
2.4在检定过程中，计算机判断到某台检定炉的温度稳定性条件满足要求后，即对该炉热电偶进行扫描测量，测量完成后该检定炉自动进入下一温度点的升温控温过程；
2.5当有某组检定工作完成后，本系统自动弹出提示对话框，在此对话框中您可以点击“确定”或者由程序在规定的时间内(30S)自动关闭该对话框；
2.6当检定工作全部完成时，系统自动弹出对话框，点击“确定”按钮即可关闭该对话框，此时系统出现当前检定组的全部记录表。

系统并自动停止热电偶检定炉加热，之后断开检定炉的供电电源确保安全；
2.7检定结果的打印。

点击工具栏上的“检定记录表”、“检定证书”、等按钮将屏幕分别切换到相应的画面上，再通过“文件”菜单下的“打印”
命令或者是直接点击工具栏上的“打印”按钮，同时可将检定记录表中数据导入到EXCEL中；
3.关机
3.1退出检定程序，关闭计算机；
3.2关闭检定系统电源。

4.等检定炉冷却后，取出标准、被检电偶。

热电偶的检定方法

K分度号铠装热电偶校验方法：1、经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。

2、热电偶的测量端应处于检验炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。

3、检验炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。

4、检定顺序，由低温向高温逐步升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。

5、当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,可以开始读取数据和测量信号。

6、读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量炉炉温度变化不大于±0.25℃。

7、测量时将所有测量数据填写在工作用热电偶检定记录表上（见附表）8、详细请参见《JJG351--96工作用廉金属热电偶检验规程》。

在线取出热电偶操作方法1、常温下直接取出热电偶即可。

2、高温下不能直接取出热电偶，高温下每取出10cm等待5分钟直至全部取出。

3、将取出的热电偶拿到校验炉进行校验，并把校验结果填入工作用热电偶检定记录表。

网带表面温度测量方法：测量时网带上需无产品1、把铠装热电偶端头用扎丝固定在网带中间，开动网带以正常速度前进。

2、向前行进2.5m后停止网带，在离铠装热电偶端头2m的位置再加扎丝固定后继续开启网带前进。

在后面可以视铠装热电偶行进情况在适当位置加扎丝固定。

3、当网带行进到氧化第一区位置时，停止网带5分钟待仪表显示数稳定后读出数据记录到表格上，同时也读出该温区仪表显示值记录到表格。

4、按上面方法测量其它区温度并记录表格中。

5、测量完毕后抽出铠装热电偶和除去网带上残留的扎丝。

普通热电偶维护检修规程

普通热电偶维护检修规程4.1 检查校验4.1.1 检查4.1.1.1 外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹，焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。

4.1.1.2 对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3-5年。

重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。

4.1.1.3 保护套管—般4-5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。

使用5=2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏，用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。

4.2 使用和维护4.2.1 按照被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。

4.2.2 热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。

4.2.3 在使用热电偶补偿导线时，必须注意型号相配、极性正确，热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100％。

4. 2.4 使用于0℃以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。

4.2.5 热电偶首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格后方可使用。

4.3 检修4.3.1 热电偶的保护套管如有损坏，可按原结构要求进行修理或更换。

4.3.2 热电偶的电极修理4.3.2.1 廉价金属热电偶若工作端损坏时，可将工作端剪掉一段重新焊接起来使用。

也可以将热电偶的工作端和自由端对调焊接使用。

若中间断裂、损坏严重的热电偶则必须更换。

4.3.2.2 铂铑—铂热电偶在氧化性环境中工作可靠，但金属的蒸气和碳对铂有害，特别是还原性气体中危害更大。

因此，使用中遇到有害气体时必须将热电偶隔离。

铂铑—铂热电偶表面有轻度和中度损坏时，应进行清洗和退火。

清洗前，用30％-50％的硝酸溶液将电极洗涤1h，再用蒸馏水冲洗，然后使两极倾斜(约30°>分开接入线路，用调压器调整加热电流为10.5～11.5A(热电极声0.5mm>，用光学高温计测量电极的加热温度约为1100-1150℃时,用硼砂多次清洗电极，直到电极发白并出现金属光泽为止。

真空炉热电偶维修方法

真空炉热电偶维修方法
真空炉是一种重要的工业设备，它能在高温、低气压的环境下进行高温处理，因此在很多行业得到广泛应用，其中热电偶是真空炉中必不可少的温度测量元件之一。

当热电偶出现问题时，需要及时进行维修，以下是真空炉热电偶维修方法：
一、确定故障原因
1. 检查铬铝热电偶导线是否有损坏或连接不良；
2. 检查热电偶点焊连接是否牢固；
3. 检查热电偶导线是否有接触不良或烧断；
4. 检查热电偶连接头是否接触不良或损坏。

二、维修步骤
1. 更换铬铝热电偶导线，拆卸固定螺母进行更换；
2. 热电偶点焊连接不良，需要重新点焊；
3. 热电偶导线接触不良或烧断，需要重新连接；
4. 热电偶连接头接触不良或损坏，需要更换。

三、维修注意事项
1. 维修前需断开真空炉内所有电源；
2. 在维修热电偶导线时，需保持导线间的间隔，避免导线发生短路；
3. 维修后需仔细检查所有部位，保证正常使用；
4. 定期进行检测和维护，避免热电偶出现问题。

以上即为真空炉热电偶维修方法，通过以上维修方法，能够有效地保证真空炉的正常运行，提高工作效率，为行业发展做出贡献。

热电偶检修作业指导书

2006 热电偶检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行热电偶的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。

二、适用范围：本作业指导书适用于普通热电偶的检修作业。

三、热电偶测温基本原理和结构形式：1．热电偶的测温原理：图1热电偶工作原理图如图1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。

当导体A和B的两个接点t和t0之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用这一效应来工作的。

热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。

当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入DCS进行处理，即可获得温度值。

当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。

热电偶两端的热电势差可用下式表示：E t=e AB(t)-e AB(t0)式中: E t -----热电偶的热电势；e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势；e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势；2．热电偶的结构介绍（如下图）：图21)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。

虽然它们的结构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。

通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。

2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。

它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。

套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。

热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。

铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。

热电偶(阻)检查、校验规程

工序0、概述0. 1本检修文件包适用于热电偶（阻）检查、校验。

0. 2检查热电偶（阻）共329根，校验热电偶（阻）共49根详细检修设备见清单附件。

0. 0. 3检修项目进度规划：每天检查热电偶（阻）共30根，校验热电偶共9根，总共需16 天。

00 0 . 4注意：系统投运后要对热电偶示值进行检查，以保证接线的正确。

工序1、安全措施1 . 1严格执行《电业安全工作规程热力和机械部分》。

1 . 2确认设备解列，工作票办理完毕方可工作。

1 . 3涉及危险源的安全隔离措施见使用的工作票部份。

1 . 4工作时，注意防止发生烫伤和高空堕落事故。

1 . 5在线校验或拆除时，必须确保该热电偶（阻）信号可退出运行。

1 . 6检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案：1 . 7涉及环境因素：抹布执行《固体废弃物控制程序》。

工序2、备品备件及材料准备2.1备品备件的准备2.2材料准备珠海发电厂热电偶（阻）检查、校验1 NO.: WR-LK-2-010工序3、工具准备使用的计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书。

工序4、修前准备4.1工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料:a 《电业安全工作规程热力和机械部分》b 设备结构及使用说明书c《珠海发电厂设备检修全过程管理标准》d《珠海发电厂设备检修质量验收标准》e《珠海发电厂小修管理手册》4.2准备好技术记录表（附件）：4.3实际备品备件与图纸的校核珠海发电厂热电偶（阻）检查、校验1NO.: WR-LK-2-010工序6、热电偶（阻）检查及校验6.1热电偶（阻）的检查验证点标准：a）外观完整，电缆套管上的电缆编号完整清晰；b）热电偶（阻）套管接头螺纹应完整无滑丝，阻丝阻值正常，绝缘符合表1标准；c）热电偶（阻）引线光滑，无腐蚀氧化现象，无进水现象。

表1绝缘电阻表c槪验方卧将测泪几件和二等水银沮度计£二爭标准钳电狙編放入使憔武恒覗樓的液体中'然后建点J1沿逬和枚除匚拧训5泪榊泪战占倔血栓也虑±0.5匸（以标曲迅懂计为准〉以内，尊到沒度示值梯定JSiSfT读栽，记卜标准诅度计和縊检测沮元件的匾数.恒*槽寡际iS度标解涅度计示值*该标准SB廈计的慨正值被椅测泪兀件承亭出x-被矩测祖儿件训陵fit协涅m实阿沮呛d還誉应将會m規定.J2. 2.3绝蝶电R］检査珠海发电厂热电偶（阻）检查、校验1 NO.: WR-LK-2-010h川禹匸厲涤业Hi丸珠海发电厂检修文件勉泊翩X.Y瓶绝违电第仃6“页’共9页6.2热电偶（阻）现场拆除Q/ZHH-33.02-WX.0 珠海发电厂热电偶（阻）检查、校验 1NO.: WR-LK-2-010 验证点标准：a）、热电偶（阻）精度等级为U ;b）、热电偶（阻）校验不应小于5点（见表2工业热电偶校准点定值表）C）、热电偶（阻）误差不应超过仪表的基本允许误差，（见表3工业热电偶允许误差表、表4工业热电阻允许误差表）表2工业热电偶校准点定值表表3工业热电偶允许误差表表4工业热电阻允许误差表工序7、热电偶（阻）现场安装7. 1将热电偶（阻）装回原套管、固定紧螺丝；7. 2接上热电偶（阻）补偿（延长）导线并上盖；7. 3接上热电偶（阻）的电缆套管；8.1清理检修现场卫生。

热电偶检修步骤

热电偶检修步骤
嘿，朋友们！咱今天来聊聊热电偶的检修步骤哈。

热电偶，这玩意儿就像是设备的“体温计”，时刻监测着温度呢！那要是它出了毛病，可就麻烦啦。

先来说说怎么检查吧！就好比你身体不舒服了，得先看看哪儿不对劲呀。

咱得瞅瞅热电偶的外观，看看有没有破损、断线啥的。

你想啊，要是线都断了，那还怎么工作呀，这不就跟人腿断了走不了路一个道理嘛。

然后呢，要测试一下它的性能。

这就像是给它来个小考试，看看它还灵不灵。

可以把它放在已知温度的环境中，看看测出来的准不准。

要是偏差太大，那肯定不行呀，就跟你考试考个大鸭蛋一样让人着急。

要是发现有问题，那咱就得动手修啦！就像医生给病人治病似的。

如果是接线松了，那就紧紧呗，这多简单。

要是探头坏了，那可能就得换个新的啦，总不能让它带病工作呀。

还有哦，在检修的时候可得小心点。

别毛手毛脚的，把其他零件也给碰坏了。

这就像你在家里打扫卫生，别把花瓶啥的给不小心打碎了。

咱再说说清洁这事儿。

热电偶用久了，上面可能会有灰尘、油污啥的，这会影响它的测量精度呢。

就跟你眼镜脏了看东西不清楚一样。

所以得给它擦擦干净，让它清清爽爽的工作。

检修完了也别大意，还得再测试测试，确保它真的没问题了。

这就像病好了也得复查一下，免得又出啥幺蛾子。

总之呢，热电偶的检修可不能马虎。

这就跟照顾孩子似的，得细心、耐心。

要是不认真对待，它闹起脾气来，那可就麻烦大啦！咱可得把它照顾好，让它好好为咱服务呀！你说是不是这个理儿？。

热电偶检修作业规范

热电偶检修作业规范1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。

1.2 适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。

1.3 热电偶测温基本原理：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用热电效应来工作的。

1.4热电偶的结构形式：热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。

1.5 热电偶的结构形式要求：⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。

⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘，以防短路。

⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠，并要相匹配，极性不能接错。

⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

1.6 热电偶的特点：⑴、结构简单、更换方便；⑵、压簧式感温元件，抗震性能好；⑶、测量精度高；⑷、测量范围大；⑸、热响应时间快；⑹、机械强度高，耐压性能好；⑺、耐高温可达2800度；⑻、使用寿命长；1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线：热电偶在测量温度时，其参比端是稳定而可靠的，而在实际测量中，其参比端靠近热源，温度不稳定，而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样，用补偿导线能够将热电偶延长，使参比端稳定，使测量成为可能。

2、检修目的为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度；确保热电偶各部件完好。

3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致，保证维修或更换后的热电偶处于完好状态，各部件齐全，温度显示准确；确保检修工作保质保量完成。

②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。

热电偶维护检修规程

热电偶维护检修规程2019年10月21日1 概述在温度测量中，热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单，使用方便，测量范围宽，便于远距离传送和集中检测等优点，热电偶是利用两种不同材料相接触二产生的热电势、其随温度变化的特性来测量温度。

见下表注：表中T为被测温度的绝对值（℃），测温范围是指热电偶、不包括保护套管。

2 技术指标2．1测量范围及精度见上表，其时间常数根据热电偶惰性级别的不同，分为90-180秒、30-90秒 10-30秒和〈10秒等几种。

2．2绝缘电阻，在空气温度为15-35℃和相对湿度〈80%的情况下，热电偶与其保护套管间的绝缘电阻应不小于5MΩ（100Ｖ），接地型除外。

3 检查校验3．1检查3．1．1外观检查，主要是看其热电偶接点焊接是否牢固，表面是否光滑，有无气孔，和明显的缺损及裂纹，焊接形状应符合下图A、B、C、所示。

焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，其瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺3．1．2对于使用中的热电偶应定期查热电特性，周期一般为3-5年，重要的特殊场合，应按实际需要定期检查．3．1．3对于使用套管一般4-5年检查一次，对于安装在腐蚀及易磨损处的保护套管，停工检修期间均应检查，使用于2．5MPａ以下的保护套管应能承受1．5倍的工作压力而无渗透，用于高压容器管道的则应在用前探伤或拍片检查，达到二级合格标准方可使用．3．2校验：因全部测温元件是送公司计量处进行测试校验，本节不对校验作出论述，但为确定其好坏，可按第二章第四节中的3．1．3条对温度开关检查的方式做简单的对比。

4 使用与维护4．1根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。

热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维护检修，。

4．2热电偶造补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃，用5℃以下的热电偶，应在其接线座下注蜡密封。

使其与外界隔绝，首次使用前应经过检定，确认合格后方可使用。

转化炉热电偶的检修作业指导书

转化炉热电偶的检修作业指导书1、危害辨识1.1 检修时需登高，可能造成高空坠落；1.2 转化炉内有SO2和SO3等有害气体可能对人体造成伤害；1.3 介质温度较高，可能对作业人员造成烫伤。

2、准备阶段2.1 物资：同型号热电偶及热电偶芯，石棉垫片，螺杆螺帽等；2.2 工具：仪表常用检修工具一套，数字万用表一块，活动扳手或梅花扳手两把，榔头、撬棍等；2.3 劳动防护用品：安全帽、手套、安全带、披风帽、口罩等；2.4 人员：仪表主修工一名，付修或青工一名2.5 票证：《设备检修安全作业许可证》、《仪表检修验收表》、《登高作业安全许可证》2.6 方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案2.7 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习，并到现场熟悉周围环境。

3、实施阶段3.1 在停车时候进行检修3.1.1 待停车置换后，可直接松开各热电偶法兰螺丝，抽出热电偶进行检查，必要时进行更换（石棉垫片同时进行更换）；3.1.2 若热电偶很紧，须用大锤和管钳，将套管用管钳卡住、旋转，直到热电偶松动，然后将其往处拔。

3.2 在开车过程中进行检修3.2.1 用万用表检查热电偶的信号及阻值，确认是热电偶问题还是信号线的问题，注意检查时要配戴好安全带，且要有人监护；3.2.2 若检查是热电偶的问题，则更换热电偶芯，注意抽出旧热电偶芯时，要小心不能把瓷套管弄破，不无法抽出来，可以用小锤轻轻敲打套管，同时慢慢往处抽，抽出来时要戴好手套，防止烫伤；3.2.3 将新的热电偶芯插进去，接线。

3.3若开车时热电偶穿孔或法兰处漏气，则应联系车间停车进行处理，不能停车的可进行临时处理：3.3.1 佩戴好防毒面具、安全带等，用石棉绳将漏气处塞紧；3.3.2 然后用耐高温胶带将石棉绳一起包扎起来，直到不漏气为止。

4、检修时间：约2小时左右5、交接阶段5.1 将工具及物资全部收回，现场清理干净；5.2 通知操作工检修完毕投运，试运行正常后操作工签字确认；5.3 联系车间负责人验收并在检修许可证验收栏签字；5.4 做好各项检修记录。

热电偶检修规程

热电偶温度元件检修规程1.范围本标准规定了热电偶温度元件检修工艺技术标准；本标准适用于全厂热电偶温度元件的运行维护及检修。

2.规范性引用文件《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》《热工检定规程》3.概述温度测量是电力生产，特别是火力发电过程中必不可少的手段，它直接影响着发供电过程中机组的安全性和经济性。

经过长期实践，对于不同测温范围，采用不同的测温元件进行温度测量，对于高温介质多采用热电偶来进行温度测量。

3.1原理将两根不同成分的导体两端连接在一起组成闭和回路时，如果把其中的一个接头加热，就会在回路中产生电势，这种现象叫做“热电效应”，所产生的电势叫热电势。

产生热电势的两根导体的组合体叫热电偶，每个单根导体叫热电极。

热电偶被加热的一端叫工作端或测量端，另一端称为冷端或参比端。

3.2结构热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管、接线盒四部分组成。

4.检修内容与质量标准4.1拆卸4.1.1清除灰尘及污渍。

4.1.2 热偶体检查：a) 热电偶的外观应满足下列要求：热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。

b) 各部分装配应正确，可靠，无缺件。

c) 元件引出线无断路或短路现象。

d) 热电偶的骨架不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电偶不作此项检查）。

e) 用万用表检查热电偶元件有无断路现象。

f) 用兆欧表进行测量。

测量时应将热电偶各个接线端子相互短路，并接到兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电偶的保护管上。

双支热电偶，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。

绝缘电阻应≥20 MΩ。

4.2检定4.2.1 热电偶的检定条件a) 检修后的热电偶电极应均匀，平直无裂纹；使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缠绕等缺陷。

b) 冰点恒温器的测量范围-20 — +50℃，最小分度值小于0.5℃的精密水银温度计c) 300℃以下的热电偶元件的检定，在水、油恒温槽内，与二等标准水银温度计进行比较检定，又叫比对。

热电偶检定方法

热电偶检定方法1.确定被检热电偶的分度号以及正、负极（不同的分度号不能一起检定）。

2.首先将被检热电偶分别接在热电偶连接线的1～7通道（带黑套管的线为负极）；然后将被检热电偶与石英管用细镍丝扎好，插入热电偶检定炉内，注意所有被检热电偶与石英管的底端保持平齐，插深不小于检定炉几何线300mm±30 mm（如果被检热电偶长度小于750 mm，必须接补偿导线）；再将标准热电偶接在热电偶连接线的0通道（带黑套管的线为负极），连接时一定要避免标准热电偶冷端短路；最后将标准热电偶插入石英管中，加热炉两头的炉口用高温棉均匀的堵上。

3.按顺序依次启动智能温度控制器、扫描开关、吉时利电源，在扫描开关上手动观察各通道所接的热电偶对应的吉时利电压值是否正确。

4.在计算机CRT上点击“温度计检定系统”→“系统启用”→操作员（CFY）7.1“档案”→被检温度计信息（根据每次的被检信息添加）7.2“检定”→选择热电偶温度计7.3 “控制”→选择新建检定装置，填入标准温度计和被检温度计信息（注意：被检热电偶如果是K型，检定点选400℃、600℃、800℃；被检热电偶如果是E型，检定点选300℃、500℃、700℃；如果冷端不是保持在0℃，就要选择启用冷端补偿），确定后点击启动（绿色的△），检定就开始了。

5.启动热电偶检定炉电源，启动智能温度控制器上的“加热启动”键。

6.当电脑自动采集完所选的检定点的数据后，CRT出现对话框“所有检定完毕”→确定→关闭画面。

7.CRT进入“检定报表”→点击“热电偶”→进入“检定记录预览”→打印报表。

8.按顺序依次关闭吉时利、扫描开关、智能温度控制器电源。

9.拿掉高温棉，待检定炉温度自然冷却至室温后，分别取出标准热电偶和被检热电偶，用软布擦拭干净。

10.检定结束，将二等标准热电偶套上玻璃管放置盒内保存，注意一定要轻拿轻放。

注：我厂热控实验室采用的热电偶检定炉温度范围为（300℃～1100℃）。

LJ热电偶热电阻检修规程

热电偶检修规程1概述1.1热电偶的测温原理：热电偶的测量原理是基于两种不同成份的导体两端连成回路时，如两连接点温度不同，就会在其回路中产生热电流的物理现象。

不同成份的两导体构成热电偶的两电极。

两接点的温差越大，产生的热电流（热电势）也越大。

如果一端插在测温场所（工作端），另一端接在测试仪表上（自由端或称冷端），则测试仪表将显示热电势值。

若仪表刻度盘采用温度—电势关系，用温度值表示，即直接读出温度值。

12技术规范22.23检修周期重要表计用热电偶每年检查检定一次。

一般表计用热电偶每4年检查检定一次或随设备大修检修。

4检修工序与技术标准4.1检修工序：4.1.1接线端子板的清扫4.1.2进行绝缘、电极、和接线情况的检查4.1.3工作端的焊接、焊接后的清洗（若工作端良好，可不必进行重新焊接）4.1.4热电偶的校验4.1.5保护套管的检查4.1.6填写检修记录4.2 技术标准4.2.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损、和严重腐蚀等缺陷。

4.2.2 用于高温高压介质中的套管，应有材质检查报告，其材质的钢号应符合规定要求。

做耐压1.25倍于工作压力的严密性试验时，5分钟内应无泄漏。

套管内不应有杂质。

4.2.3 热电偶的绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志清楚，各部分装配应牢固可靠。

4.2.4 热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。

4.2.5 铂铑-铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象。

4.2.6 镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极表面应清洁无斑痕裂纹，焊端圆滑牢固，不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。

4.2.7校验误差应符合允许偏差要求。

4.3检修方法：4.3.1检查热偶的绝缘4.3.2检查电极是否有裂纹、脱层、磨损、工作端有无小孔、表面是否光洁。

4.3.3热电极损坏的处理：普通热偶有轻度损坏时，如长度允许，可将工作端与自由端对调焊接使用。

热电偶检修规程

1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬—镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。

1.2基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。

1.3构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。

热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。

保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。

接线盒用于与二次仪表连接。

1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：I级≤±1.5℃＞400±0.4％︱t︱℃Ⅱ级≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃注：t为测量端温度。

1.4.2规格测量范围：-40～1200℃热电极直径：0.2～3.2mm各种规格1.5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d.掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．端子接线应牢靠；e．保护套管应无泄漏；f．新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；g．新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。

2.2运行正常，符合使用要求，即：a．运行时，热电偶应达到规定的性能指标；b.正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20％一80％；c．热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。

2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a．热电偶保护套管应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b．线路标号应齐全、清晰、准确；c．补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；d．穿线管和软管应敷设整齐。

气化炉炉膛B型热电偶维修作业规程

气化炉炉膛B型热电偶维修作业规程1适用范围气化炉炉膛温度采用的是铂铑30-铂铑6（B型）热电偶，主要用于测量气化炉炉内温度，以此来控制气化炉内温度,主要用于气化炉炉内温度测量仪表。

2 质量标准2.1热电偶接线盒洁净无污染；2.2 铭牌清晰无丢失；2.3接线盒盖紧固可靠，密封圈完好无损坏；2.4零部件完好齐全；2.5密封组件完好，紧固牢靠无介质泄漏；2.6端子接线牢靠无氧化；2.7正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的20％～80％；2.8线路标号齐全、清晰、准确；2.9热电偶接线端子所处的环境温度不超过100℃；2.10补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；2.11挠性管紧固可靠，无破损。

3维护内容3.1日常维护：3.1.1热电偶洁净无污染；3.1.2紧固挠性软管接头；3.1.3拆开仪表后盖，紧固仪表内部仪表线接线端子松动消除接线端子存在氧化层；3.1.4用测温枪测量热电偶接线盒、变送器温度，如果温度过高，需要用隔热棉将仪表同气化炉之间进行隔热；3.1.5紧固仪表密封组件。

3.2定期维护：3.2.1使用肥皂水检查热电偶密封组件、法兰面漏点，有漏点及时紧固消除；3.2.2使用手操器连接热电偶变送器，检查热电偶输出电流、量程；3.2.3使用万用表测量仪表线、补偿导线、偶丝与设备本体的阻值，如果阻值小于5欧姆，需查找原因并联系工艺及时处理；3.2.4使用万用表测量热电偶两线之间MV值，对照B型热偶对照表确认热电偶测量准确。

4安全事项4.1巡回检查作业必须由两人以上进行，投运必须两人以上操作。

4.2维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》。

进行维护作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施并专人监护。

4.2紧固作业注意事项：4.2.1仪表线紧固前先对仪表进行断电，并注意线头绝缘防护。

4.2.2紧固密封组件时注意不能用力过猛，需均匀用力，否则容易导致偶丝断路。

4.3仪表本身特殊性注意事项：热电偶偶丝易断，对密封组件紧固是需注意力道，防止用力过猛造成偶丝损坏。