架抬棚安全技术措施(新版)
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
抬棚措施
11-2#层311盘区21119巷替换单点木柱安全技术措施审批：总工程师：开拓矿长：开拓副总：调度室：安监站：技术科：机掘三队：编制：日期：2015-7-111-2#层311盘区21119巷替换单点木柱安全技术措施我队现施工11-2#层311盘区51119巷北部，81119工作面为综采五队接替工作面，21119巷为81119工作面机轨合一巷，为了便于搬家准备，在切巷贯通后撤退前将21119巷内所有补支的单点木柱进行替换，具体要求如下：一、替换支护形式由里向外以“台棚”的形式在巷道两侧原架设的顶梁下顺着巷道方向架设一根4.4米长的钢梁，台棚下支设液压单体柱，柱距1米，两侧钢梁距离不得小于3.2米（支护形式见附图）。
根据实际情况，如有原支护不能满足需要，或由于顶板压力较大有钢梁严重压弯地点在两架钢棚中间在支设双腿双梁钢棚加强支护，顶梁使用3.8/4.4米（根据实际断面尺寸选择）长的11#工字钢，棚腿使用液压单体柱。
二、安全技术措施1、必须由里向外先架设“台棚”，待支护可靠后，再替换木柱，架一架“台棚”替一处单点柱。
2、现场必须由上岗干部、班组长指挥，抽调至少4人以上经验丰富的老工人配合作业，3人作业，1人监视顶板，发现有垮落浮矸、片帮预兆时，要将人员立即撤到安全地点。
3、架钢梁前、后严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿全程，发现有零皮、马棚、伞檐、聋顶帮等必须处理，处理时用2m以上的长柄工具，由2名经验丰富的老工人置身于有支护的安全地点，并找好退路，一人观察，一人处理，跟班干部和班长指挥，其他人员不准在附近逗留或工作，直至隐患处理完毕4、钢梁要与原顶梁背严背实注意液压单体柱要支在实底上，严禁前倾后仰，保证钢棚整体完整性。
5、如在替换点柱过程中顶板有冒顶征兆时，必须立即将现场所有人员撤至安全地点，待制定好措施后，方可作业。
6、如发生冒顶，在处理时，必须先把现场障碍物处理干净，确保撤退路线畅通，在冒顶边缘以1米的间距打不少于2排带帽点柱，防止冒顶区域扩大，在处理过程中瓦检员要随时检查瓦斯和一氧化碳等有毒有害气体情况，有问题要立即停止作业，撤出所有人员，并向队值班室矿调度室汇报，带制定好措施后方可开工。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
架棚工安全技术操作规程
架棚工安全技术操作规程架棚工是指在建筑工地上负责搭设、拆除和维护棚架结构的工作人员。
由于工作环境复杂、高空作业风险较大，因此架棚工安全技术操作规程的制定对于确保工人的人身安全至关重要。
以下是一份针对架棚工制定的安全技术操作规程，全文1200字以上。
一、工作前的准备1.工作前应检查个人防护用品是否完好，包括安全帽、护目镜、安全鞋等；2.确认搭设架棚的材料、工具是否齐全，并进行必要的维护保养；3.了解并熟悉工作任务，明确责任和工期；4.检查工作现场的环境、气候等因素是否适宜施工，如遇恶劣天气应暂停作业。
二、高空作业的安全措施1.进行高空作业前，应对架棚结构进行仔细检查，确保架棚稳固和安全；2.搭设脚手架时，要注意选用合适的材料和工艺，并按照设计要求进行搭设；3.搭设脚手架的架设工人应经过专门的培训和持证上岗，且不得超员作业；4.在高空作业过程中，每个工人必须佩戴安全带，并且将其固定在可靠的固定点上；5.工人在脚手架上工作时，不得踩在不稳定的物体上，如水泥板、悬挂物等；6.工人在脚手架上移动时，必须手握栏杆，不得背对空中或在脚手架边缘行走；7.架设脚手架时，应设置足够数量的安全网和警示标识，防止人员坠落和滑倒；8.高空作业时，应注意防风和防雷措施，如遇恶劣天气应及时停止作业。
三、机械操作的安全措施1.机械设备使用前，必须经过检查，确认各项指示灯、安全装置等工作正常；2.使用机械设备时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，且应经过培训并持证上岗；3.在机械设备运转过程中，除操作人员外，其他人员不得接近设备；4.使用机械设备时，操作人员应确保设备周围无人，避免发生人员伤害事故；5.使用机械设备时，应戴好头盔、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害；6.机械设备维护保养过程中，应切断电源或关闭机械设备以确保安全。
四、紧急情况的处理措施1.在发生架棚事故时，立刻停止作业，全队人员迅速撤离到安全地点；2.在发生人员受伤事故时，立即进行急救并报告工地负责人，协助受伤人员就医；4.按工地的应急预案进行应急处理，确保人员的安全和救援工作的顺利进行；5.事故处理后，应组织事故调查分析，总结事故原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
施工抬棚期间安全隐患及采取的安全措施[1]
![施工抬棚期间安全隐患及采取的安全措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1be2349183d049649a66580d.png)
施工抬棚作业期间存在的隐患及采取针对性措施：1、架抬棚期间未按安全技术措施规定的施工程序操作。
会导致：无法确保施工抬棚工程质量及作业现场的安全问题。
（针对性措施：通过认真贯彻学习安全技术措施，并在现场严格监督检查，督促班组职工严格按照安全技术措施施工。
）2、架设抬棚期间跟班干部不在现场。
会导致：安全第一负责人不在施工现场从而导致诸多安全问题。
（针对性措施：通过严格监督检查，保证架设抬棚期间当班跟班干部在现场统一指挥）3、架设抬棚前没有排除安全隐患就直接进行架设抬棚作业的。
会导致：因遗留的安全隐患而导致机电设备故障或人员伤亡。
（针对性措施：跟班干部、验收员在施工前要逐项排查，待具备生产的前提下再组织架设抬棚作业。
）4、架设抬棚期间人员在迎头从事与架设抬棚无关的工作。
会导致A、棚梁与棚腿搭接不实直接掉落砸伤施工人员。
B、影响迎头架设抬棚作业进度，增加顶板暴露时间。
（针对性措施：架设抬棚期间与架设抬棚无关人员要撤离到后方。
）5、架设抬棚前无进行敲帮问顶而直接进行架设抬棚作业。
会导致：顶板掉落活岩危矸直接砸伤迎头施工人员。
（针对性措施：架设抬棚前必须先进行敲帮问顶，人员站在顶板完整或在临时支护下施工。
）6、人员站在顶板破碎的顶板下架设抬棚。
会导致：顶板掉落活岩危矸直接砸伤架设抬棚人员。
（针对性措施：架设抬棚前必须先敲帮问顶，人员站在顶板完整或在临时支护下施工。
）7、架设抬棚时手扶抬棚梁或插梁上沿。
会导致：手指被顶板掉落的岩石砸伤。
（针对性措施：架设抬棚施工时手不允许放在抬棚梁或插梁上沿。
）8、架设抬棚时无设置临时支护。
会导致：顶板掉落活岩危矸直接砸伤架设抬棚人员。
（针对性措施：架设抬棚前必须设置临时支护，并在临时支护下进行架设抬棚作业。
）9、架设抬棚时无设置前脸护网。
会导致：前脸片落岩石直接砸伤架设抬棚人员。
（针对性措施：架设抬棚前必须使用好前脸护网，再进行架设抬棚作业。
）10、架设抬棚前无上顶网。
会导致：棚梁间掉落活岩危矸砸伤架设抬棚人员。
U型棚扶抬棚措施.
U型棚扶抬棚措施1、抬棚施工方法(1)联系测量队给出上山拔门中线。
(2)搭脚手架：先在拔门口两帮按间距1600mm打5个深1000mm的眼(距底板2200 mm),插上长2000mm的钻杆，然后把5根长4000mm的4寸钢管两端套在钻杆上，在钢管上铺设厚50mm、宽200mm、长4000mm的大板，大板与大板之间用扒钉连接(扒钉间距500 mm)。
( 3)技术员根据拔门中线定出抬棚梁两端的位置及钢轨的安设位置。
(4)安装钢轨：在拨门口车场中左右各1300mm处的棚梁上安设两根长6530mm、22kg/m轨道抬住待摘除棚腿的所有U型棚的棚梁。
钢轨安设方法如下：先把待安钢轨两端的锚链穿好，然后多人合作，把钢轨用已穿好的锚链按图7-3规定的位置固定在棚梁上，最后按图7-3要求穿好中间5根锚链。
(5)逐棚摘除抬棚范围内的9 根棚腿。
摘棚腿时先用风镐松动腿窝，然后摘除卡缆，最后人工摘除棚腿。
摘除卡缆时，人员要站在上述已搭好的脚手架上作业。
( 6)安装两端U 型钢短接及抬棚梁：先把抬棚两端的短接用U 型卡缆固定好，然后把抬棚梁用4股8#铁丝固定在两根短接槽钢上，上抬棚梁时要保证抬棚梁的水平度不超过50mm。
(7)用风镐挖出腿窝，栽好两根抬棚腿，上好其它7根U型钢短接。
( 8)撤除脚手架。
2、抬棚质量技术要求( 1 )严格按拨门中线施工抬棚。
(2)抬棚梁使用12#工字钢对焊，长度为4600 mm;抬棚腿采用25#U型钢套焊，长度为3190 mm(弧长1390mm，墙高1500mm,腿窝300mm)。
(3)短接9根，每根弧长600 mm。
短接与棚粱必须固定牢固，与棚粱搭接长度不小于400 mm。
短接槽钢与抬棚粱要接触密实，如有空隙，要用木楔楔紧。
( 4)抬棚腿直线部分必须垂直于底板，腿窝为煤底或虚底时必须穿瓦石鞋。
(5)抬棚粱水平度不得超过50mm。
(6)钢轨距车场中13000mm。
( 7)抬棚梁压力大时要及时在抬棚梁下打点柱加强支护。
架棚工安全操作规程模版（3篇）
架棚工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障架棚工人员的人身安全和财产安全，构建安全文明施工环境，根据国家有关法律法规和安全生产需求，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事架棚工作的人员，包括架棚工人、架棚班组长及相关项目负责人。
第三条架棚工人员应具备相关的技术知识和操作技能，严格遵守安全操作规程，做到安全第一，预防为主。
第四条架棚工作应按照施工图纸和技术要求进行，严禁违章施工。
第五条架棚工作时应与其他施工项目协调，确保安全施工。
第六条架棚工作中发现的安全问题应及时报告，合理安排施工流程，确保安全施工。
第七条架棚工人员应接受相关安全培训，熟悉本安全操作规程，并经核实合格后方可上岗。
第二章岗位责任第八条架棚工人员应仔细阅读本安全操作规程，并按照规程要求履行岗位职责。
第九条架棚工人员应配戴合格的安全帽，并妥善保护头部。
第十条架棚工人员应正确佩戴工作服、手套、防护鞋等个人防护装备，并及时更换损坏的防护装备。
第十一条架棚工人员应熟悉并正确使用架棚工具和设备，确保其正常运行。
第十二条架棚工人员在搬运重物时应注意力集中，两人以上共同搬运，合理安排工作节奏。
第十三条架棚工人员在解体施工中应按照规划进行，确保坍塌物不危及周围人员和设备。
第十四条架棚工人员在高空作业时应佩戴防坠落装备，并依照规程正确使用安全绳。
第十五条架棚工人员应加强施工现场管理，保持施工现场干净整洁，减少危险物品存在。
第十六条架棚工人员应按照规程进行用电操作，严禁乱拉乱接电线，确保电气安全。
第三章安全防范第十七条架棚工人员应定期对架棚设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十八条架棚工人员在作业前应对工作现场进行全面的安全检查，及时清除隐患。
第十九条架棚工作中应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
第二十条架棚工人员应妥善保管工具和设备，杜绝滑落和坠落事故的发生。
第二十一条架棚工人员应熟悉紧急疏散通道位置和使用方法，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。
架棚安全技术措施(新版)
架棚安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565架棚安全技术措施(新版)井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
起底架棚施工安全技术措施
起底架棚施工安全技术措施架棚是一种常见的施工设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路、隧道、矿山等各个领域。
它是一种可以悬挂在高空的平台，提供安全、稳定的工作环境，使施工工人得以在高空进行多种工作。
但是，架棚施工也面临着安全隐患，要保障施工中的安全，需要更多的安全技术措施。
起底架棚施工的安全技术措施I. 架棚施工人员的培训在进行起底架棚施工前，需要对施工人员进行安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
培训内容应涵盖以下方面：1.架棚的安装、使用和拆卸规程；2.如何正确佩戴安全带、安全绳等防护装备；3.如何正确使用工具和设备，掌握施工技能；4.如何应对突发情况，紧急处理措施等。
II. 制定施工方案在进行起底架棚施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、安全措施、设备使用和维护等。
1.制定详细的架棚组装方案，以确保组装安全和稳定；2.根据架棚高度、天气情况及实际情况，科学制定施工计划；3.在施工前，应对所需材料和工具进行清点和检查，确保符合安全标准。
4.制定好紧急应对预案和突发事件处理流程。
III. 安全防护措施在起底架棚施工过程中，需要加强安全防护，确保工人的安全。
1.穿戴合格的安全带和安全绳；2.架设防护栏杆，确保工人安全；3.定期进行架棚检查，确保设备和材料的安全性；4.安全检查：对工人穿戴和使用的所有安全设备进行检查，确保其符合安全要求；确保使用设备完好无损。
IV. 天气预报和安全天气对起底架棚施工有很大的影响，在选择施工时间时要充分考虑各种天气因素。
1.根据天气情况选择安全施工时间；2.在强风、大雨、雷电等恶劣天气，停止施工。
V. 体力和心理素质起底架棚施工对身体的要求比较高，需要具备一定体力和心理素质。
1.施工人员需要具备身体健康；2.需要有足够的耐心和定力，可以长时间站立或悬挂在高空，承受高空作业带来的压力；3.对高度的适应性也是必不可少的，需要在平台上调整自己。
结论起底架棚安全是极其重要的，需要通过科学的安全技术措施，加强对架棚施工的管理和监督，保障工人的安全和身心健康，为建筑工程的顺利推进做出自己的贡献。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
1、巷道掘进严格按中腰线施工。
2、掘进工作面到永久支护之间，必需正确使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于4.5m的11#工字钢制作，且每根前探梁必需用3个“V”型卡固定在已架设好的支架棚梁上。
3、严禁空顶作业，超前探梁每一循环应准时向前挪一次，前探梁必需与顶梁刹紧背牢。
4、施工时，先将棚梁按要求架在超前探梁上，并用塘柴笆片等顶料准时将顶部过好。
5、看好中腰线，量取棚距找出棚子的腿窝，将腿窝扒够深度后栽上棚腿。
棚梁与棚腿接合处必需严密吻合，并垫上木垫板。
6、压力大地段或底板松软时，必需穿木鞋或采纳对棚支护；
7、架棚时，帮顶必需接实，棚与棚之间设7根撑木，撑木直径不小于50mm。
8、严禁消失迎山、退山、喝风、亮牙、淋肩、吊现等现象。
9、迎头10米加设防倒器，每相邻两棚之间加2个防倒器。
10、若遇地质构造变化，半岩或岩巷架棚时，每次放炮前，除正常使用防倒器外，距迎头5m范围内工字钢梯形棚，顶部及两帮应用2寸钢管
配8#双股铁丝进展绑扎，使之成为一个整体，以防放炮倒棚。
架棚措施
11#煤辅运大巷掘进架棚施工安全技术措施根据11#煤辅运大巷实际施工情况，11#煤辅运大巷掘进至A5点前98米位置时，直接顶上部1.4米为黄泥，锚杆支护不起作用，为确保施工安全及质量，特编制此专项安全技术措施。
(一)、架棚所需材料及规格1、架棚采用11＃工字钢做棚梁、11#工字钢做棚腿。
棚梁，棚腿按技术部规定要求进行连锁，保证棚架结构稳定牢靠；如顶板破碎冒落，梁子上用双层网片进行全封闭，棚梁与网片间用道木（大料）进行接顶，用木料腰帮背实。
2、棚梁牙口距4.8米，棚腿长3.9米。
木楔规格为：长×宽×高＝300×100×100mm。
道木规格：长×宽×厚＝1500mm×200mm×200mm。
（见下图架棚示意图）（二）、相关要求1、为确保施工过程中的顶板安全，锚索支护紧跟迎头的同时按如下架棚要求执行。
架棚至锚杆锚索支护起作用结束。
2、架棚每相邻棚棚中-中600mm；棚梁水平布设，两端头各离开设计煤壁50mm，帮不够宽的用风镐掏梁窝，整棚呈正梯形布置。
帮顶必须用木料刹紧刹实。
3、架棚时由外向内开始架，两架棚子之间用两道拉杆连成一体，逐棚往迎头架，施工中确保200mm的柱窝，扎角300mm，棚腿必须踩在实底上，两帮棚腿在牙口下1m和2m分别用一道2寸管进行联锁，顶梁在两边牙口往里1m处及棚中各用一道2寸管进行联锁。
（三）、施工方法1、架棚同时进行联锁。
确保联锁必须牢固可靠，腰帮背实。
架棚不得有另肩，调斜等情况。
2、上棚梁时先将棚梁放到掘进机组上，然后在两头搭稳定牢固可靠的脚手架人工抬梁进行安装。
棚梁中点必须位于巷道中线上。
（四）、施工安全措施1、施工前做好“三位一体”检查，由有经验人员做好监护工作。
2、施工时，做好敲帮问顶工作，如顶帮有活煤、岩块时，用长柄工具将其撬下后方可开工。
3、架棚时，由专人统一指挥，所有施工人员要相互配合好，尤其上梁时，防止掉下伤人。
架棚支护安全措施
架棚支护安全措施架棚支护安全措施孙振南 10451133211一、主要危险源1.支护质量不合格。
2.空顶作业。
3.架棚及运料操作协调配合不好，操作不当。
4.单体支柱棚梁、支柱未按规定可靠捆绑，支柱卸压。
5.高空作业未搭设可靠操作平台（梯子），未使用保险带。
6.支柱钻底、初撑力不足。
7.遇断层等破碎带时，未采取特殊支护措施。
8.架棚操作时，有人员通过，或附近有人工作，影响安全操作。
二、安全规定1.作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2.施工中不得使用下列支护材料：(1).支护材料规格型号不符合作业规程规定。
(2).腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
(3).严重锈蚀或变形的金属支架。
3.施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁临时支护或其它临时支护形式，其材料、结构形式、质量，最大、最小控顶距必须符合《作业规程》规定，严禁空顶作业。
3、施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。
（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
（3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
（4）严重锈蚀或变形的金属支架。
4、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
5、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。
6、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。
支架必须迎山有力，严禁支架退山。
7、架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。
工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
9、在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
10、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平。
11、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
架抬棚安全技术措施
架抬棚安全技术措施简介架抬棚是农业生产中常用的设施，可以为作物提供生长所必须的光照和温度，增加产量和品质。
然而，架抬棚的设置不当和管理不善会给生产带来安全隐患，本文将介绍如何对架抬棚进行安全技术措施。
安全措施选择可靠的材料和设备架抬棚的结构主体应当选用质量可靠的材料，并且需要同时考虑使用寿命以及经济性。
对于支架和接头等连接部分，应当使用与结构体配套的固定连接构件。
同时，对于电气设备，应当选择经过认证的产品，例如符合国家标准的电线电缆，防水防震的插头插座等，以确保经久耐用和安全可靠。
加强基础设施建设为了确保架抬棚的安全性，应当在建设前加强基础设施建设。
一般来说，架抬棚需要具备防风、防雨、防坍塌等特点，而这些都需要依靠严谨的地基设计和建设。
因此，在安装时，应当首先保证地基的质量和可靠性。
同时，在选择地点时，需要考虑土地的环境和风险等因素，避免架抬棚的安装存在风险隐患。
确保电气安全架抬棚中常用的电气设备需要严格遵循相关的电气安全规范，避免因为安装不当或维护不到位而存在安全风险。
在使用过程中，需要注意每台设备的电源接入情况、电路连接错误以及不合理的用电负载等问题，以避免因为电气安全问题带来人身伤害和经济损失。
做好日常维护架抬棚在使用过程中需要定期进行维护，保持结构的完好和设备的正常运转。
日常维护主要包括定期检查、保养和维修等，以提高设施的健康、安全性和寿命。
对于出现问题的部件或设备，需要及时进行维修或更换，以避免因为不及时处理而产生连锁反应。
安全使用在架抬棚的具体使用过程中，工作人员需要做好相关安全措施。
需要充分了解设施的整体情况和特点，确保自身的安全和设备的正常运转。
同时，工作人员需要对于设施使用过程中出现的问题及时进行记录和上报，以便及时解决问题，确保生产安全。
结论综上所述，架抬棚的安全技术措施需要从多个角度进行考虑和落实，以确保设施的安全性和健康性。
只有全面、严谨、周密的安全管理工作才能更好地推动架抬棚的生产和发展。
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施随着社会经济的不断发展，建设工程的数量越来越多，大型建筑或高层建筑也越来越常见，构造复杂，施工难度加大。
其中，架棚施工是建筑施工中至关重要的工序之一，在施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的人身安全与施工质量。
本文将就架棚施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 架棚施工前的准备在进行架棚施工之前，施工单位必须认真准备。
首先，施工单位应该派遣专业管理人员对现场进行综合考虑，制定详细的方案和计划，包括架棚的型号、数量、材料以及搭建要点等。
其次，施工单位应该对施工现场进行勘察，熟悉现场情况，包括地形、地貌、道路等。
最后，施工单位还需组织力量对施工人员进行培训，提高工人的安全意识和技能，保障施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 架棚施工的安全技术措施2.1 安全技术措施的制定在进行架棚施工前，施工单位需要根据现场情况制定详细的安全技术措施，包括工人操作规程、施工管理制度以及各类安全防护装置的配置。
安全技术措施必须严格执行，确保施工现场的安全、有序，避免发生不必要的事故。
2.2 工人安全防护在架棚施工的过程中，施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，从而保证工作过程中的人身安全。
此外，对于进行高空作业的工人，应该定期体检以确保身体健康，同时，禁止单独进入危险区域作业。
2.3 确认架棚构造合理可靠在架设棚架前，施工单位应该确认棚架的构造合理可靠，棚架的件数以及所使用的材料必须符合相关规定，所有连接件、支撑件必须全部安装齐全、合理牢固，避免出现安全问题。
2.4 建立安全报警机制在施工过程中，应该设置安全警示标志，如“危险，禁止入内”、“高处作业，请系好安全带”等。
在施工发现危险或者紧急情况时，应该按照相关规定及时启动施工现场的安全应急预案，确保工人的人身安全。
3. 架棚施工中的质量控制在架棚施工过程中，质量控制非常重要。
施工单位应该制定详细的工艺规程和施工质量检查方案，对架棚的安装、固定、支撑进行留样，确保施工质量符合相关要求。
架棚工安全操作规程（3篇）
架棚工安全操作规程1. 前言架棚工作是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以保障工人的生命安全和工作质量。
本规程旨在规范架棚工作中的安全操作，确保施工过程中不发生事故。
2. 安全准备2.1 所有进行架棚工作的工人必须接受相关安全培训，并具备相关证书才能上岗。
2.2 安全设备必须齐全，并定期检查和维护，包括安全帽、安全带、护眼镜、防护手套等。
2.3 在进行架棚工作前，必须进行工地的安全检查，并清理工地上的杂物和障碍物，确保工作环境安全。
3. 架棚操作注意事项3.1 在进行高处作业时，必须使用安全带并正确佩戴，确保自身安全。
3.2 在搭设架棚时，要使用稳固的支撑和连接件，确保架棚的稳定性。
3.3 严禁超重超载操作，要根据架设对象的实际情况，合理搭设架棚结构。
3.4 在搭设架棚时，要避免与电线、管道等设施接触，以免发生触电或破坏设施的事故。
3.5 天气恶劣或风力较大时，暂停架棚工作，确保工人的安全。
4. 危险物品和危险区域管理4.1 对于易燃易爆物品，必须按照相关法规进行正确储存和管理。
4.2 对于高空作业、电源线、工地交通等存在风险的区域，必须设置明显的警示标志和警示牌，并做好相应的管控措施。
4.3 对于危险区域，必须设置专门的入口和出口，并设立专人进行管理和监控。
5. 紧急事故应急预案5.1 制定架棚工作的紧急事故应急预案，明确各类事故的处置程序和责任人。
5.2 安排专人负责应急演练，提高工人的应急反应能力。
5.3 实施事故报告和事故调查制度，对事故原因进行彻底分析和总结，以避免类似事故的再次发生。
6. 安全知识培训和宣传6.1 定期组织安全知识培训和技能提升，提高工人的安全意识和技术水平。
6.2 制作安全宣传标语、海报和书籍，加强工人的安全教育。
6.3 在每个工作岗位上设置安全提示和操作规程，提醒和引导工人正确操作。
7. 安全督导和管理7.1 设立专门的安全管理部门，负责架棚工程的安全督导和管理工作。
架抬棚安全技术措施
架抬棚安全技术措施架抬棚是建筑施工中常用的临时性工程，适用于各种建筑物的施工，搭设简单方便，但施工过程中也存在一定的危险性。
因此，对于架抬棚的施工，必须严格遵守相关的安全技术措施，保证工人的安全。
1. 建立安全管理机制在施工开始之前，必须建立完善的安全管理机制。
主要包括施工方案的编制、现场安全评估、安全生产标准化考核等措施。
同时，要建立监督机制，确保安全措施的贯彻落实。
2. 确定架抬棚方案并严格遵守架抬棚方案应经过专业人员的评估与设计，并确保符合国家相关标准和要求。
在施工过程中，必须严格按照方案进行施工，并定期检查和维护，确保架抬棚的稳定可靠。
3. 选用符合要求的施工材料和设备施工材料和设备的质量直接影响架抬棚的稳定性和安全性。
在选择材料和设备时，必须符合国家相关标准和要求，并经过专业人员的检测和鉴定。
4. 搭建架抬棚前的准备工作在搭建架抬棚之前，必须进行充分的准备工作。
主要包括现场检查和清理、确定施工方法、选定合适的搭设位置等措施。
同时，要保证工人的身体状况良好，确保能够胜任施工工作。
5. 应采取防护措施在施工过程中，必须采取有效的防护措施，确保工人的生命安全。
主要包括安装护栏、网兜、安全带、封堵作业面等措施。
同时，要保证工人的用电安全，避免发生电击事故。
6. 定期检查和维护搭建架抬棚后，必须定期进行检查和维护。
保证架抬棚的稳定可靠，避免发生安全事故。
同时，要注意架抬棚的环境，避免因为天气等自然因素导致安全事故的发生。
7. 做好封堵工作在搭建架抬棚之前，必须做好封堵工作。
封堵作业面，避免落物伤人，同时也保证了施工现场的整洁和卫生。
在架抬棚的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工的安全性和稳定性。
同时，要加强安全宣传和培训，提高工人的安全意识，防止因为人为因素导致的安全事故的发生。
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架抬棚安全技术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0947
架抬棚安全技术措施(新版)
一、概况
根据公司安排，我队准备在33071下顺槽架设抬棚梁。
（1）33071下顺槽原支护形式：梁×柱=4.1×2.6米矿用11#工字钢梯形棚支护。
巷道断面11㎡。
替换4.1米穿梁8根。
（2）工程量：4米
（3）巷道用途：回采、运料
（4）替棚原因目的：由于巷道附近老巷较多，巷道压力大，棚梁变形严重，为保证施工人员安全，替换切眼口穿梁及棚梁。
二、施工顺序、方法及支护要求：
（1）施工前必须将物料备齐，确保施工用料。
所背物料必须码放整齐，确保道路畅通。
（2）33071下顺槽替换后支护形式为：
替换后支护为：梁×柱=4.1×2.6米矿用11#字钢梯形棚支护。
棚距0.5米。
（3）替棚期间要有外向里逐棚作业，必须坚持做到替一棚去一棚，如出现有空帮、空顶现象，空帮空顶部分必须用木料、芭片背牢、背实。
（4）运料采用人工扛运，出煤采用40T和20A刮板运输机出煤。
三、加强质量管理及文明生产的要求：
替换的穿梁和棚梁扎角、迎山角、棚距必须符合要求，背木、撑杆必须打直、打齐。
经班长、验收员、工长联合验收合格后方准替架下一棚。
替换下的旧棚梁要及时回收，确保道路畅通。
四、安全技术措施;
1、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，及时找净帮、顶、煤墙活聋煤矸，以防止意外发生，出现空帮、空顶现象，空帮、空顶部分必须用木料、芭片背严、背实。
“敲帮问顶”工作由班组长落实，并将此项工作贯穿到整个施工过程中。
2、替换棚前，必须加固施工处3ｍ范围内所有支架，确保安全，
并将巷道内杂物、浮煤矸清理干净，保证后路畅通。
3、替换穿梁棚时，由下往上换穿梁，穿梁换好后，必须架设临时抬棚，临时抬棚架好后，经班长、验收员、工长联合验收无误后方可架设双暗抬棚，整个抬棚架完后，必须将抬棚用木楔、背木进行加固。
4、替换穿梁替棚及棚梁时，坚持做到替一棚去一棚，每替一棚及时打点柱进行加固。
5、替换的穿梁要成对使用，摆布均匀，防止受力不均，抬棚柱腿要有4度的下叉角，并用背木背紧背牢。
6、替架棚时，必须有跟班工长现场指挥生产，确保安全施工。
7、施工期间，当班工长、班组长、电工必须携带瓦斯便携仪，随时检查巷道瓦斯情况。
当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止施工，严禁瓦斯超限作业。
8、施工前，电工必须检查电气设备，杜绝失爆。
保证风电闭锁、瓦斯电闭锁，风机倒台正常。
9、施工前，必须将施工地点20m范围内的电缆、信号线落地保
护，并用芭片、木板或旧皮带进行掩盖。
10、施工人员必须持证上岗，当班跟班人员进班前必须对施工地点隐患进行排查，发现隐患及时处理，确保施工安全。
11、发生水、火、瓦斯、煤尘事故避灾路线：
（1）发生水灾灾事故避灾路线：事故地点→33071中切眼→33071上顺槽→运料横川→三水平皮带暗袭鹅颈
车道→副井底→地面
发生火灾、瓦斯、煤尘事故避灾路线：事故地点→21102上顺槽→石门皮带巷→泵房绕道→-250运输巷→猴车道→副井底→地面
11、其他仍按作业规程及相关措施执行。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。