工程施工重点、难点分析及措施
工程实施的重点难点分析和解决方案
工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。
以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。
因果分析图（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀；料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。
（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。
（见措施对策表）措施对策表（3）施工。
通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。
2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。
由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。
（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。
（2）制定对策，如下措施对策表（3）相应的对策制定后施工，完成人必须在规定的时间内落实到位，这样就能确保在工期内完成所有施工任务。
3、安全施工本工程设备多，人员多，车辆多、交叉作业多，做到安全施工仍是我们实施的重点。
我们的观点是“不安全不生产”，“安全第一，生产第二”。
工程施工重点难点分析及处理措施
工程施工重点难点分析及处理措施一、砼质量缺陷1、本工程采用商品砼，由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素，导致砼多出现如下质量缺陷：裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。
2、应采取如下措施：（1）混凝土原材控制商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验，控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配，另外现场抽查混凝土塌落度，对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂，不得现场随意加水或水泥进行自我调控，对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣，不得强行放入输送泵，影响混凝土结构实体强度。
（2）模板安装控制模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障，必须符合规范要求的尺寸偏差。
材料宜选用胶合板、铝合金模板等，模板支架的材料宜选用钢材等，钢材的材质应符合规范规定。
模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。
可优先考虑近年来新兴的铝合金模板，即可满足加固稳定要求，又可保证砼构件观感质量。
（3）浇筑过程的控制混凝土浇筑前，按照规范要求检查模板平整度和垂直度。
混凝土浇筑时，下料高度不得超过2m，防止发生离析现象，若构件高度超过2m时，应进行分层分段浇筑。
另浇筑混凝土应连续进行，应在上层混凝土初凝结之前，将下层混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度，这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。
（4）浇筑中材料的检查控制在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查，发挥现场管理人员的主管能动性。
对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度，当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时，应及时与供应单位沟通及时调整塌落度，并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块，及时分组按要求养护。
（5）浇筑后养护控制混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜，并每6个小时洒水一次，养护时间不少于14天。
（6）拆模过程中的控制严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步，必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作，另外结合同条件养护试块的强度，根据不同构件所处的部位确定拆模时间。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。
工程施工重点、难点分析及对策
工程施工重点.难点分析及对策1.本工程施工重点1.地下室大放坡无支撑挖土施工（人员组织及项目部施工技术力量等.对施工有可能带来的难度进行分析），固定人员随时检查基坑周围情况，放坡采用1：1.00放坡（编制专项方案）由支护单位进行喷锚。
2.场内排水（因地下室自涌水较大，大量的雨水及地表水需排出场外.充分考虑排水量及给挖土带来的难度），采用水泵24小时值班抽水3.地下室防水本工程地下室防水等级为一极防水，由于基坑降水的效果很难达到预定的目的，垫层上总会有潮湿或明水存在，这对防水层施工带来一定的困难.采取措施：（1）地下室桩机施工前已进行土夹石换填1米，防水基层一定要干净，而且基层要处理平滑，不得有局部凸起或凹陷，否则在上部荷载的作用下易引起防水层局部破裂，从而影响防水效果。
（2）无论是热熔施工，还是冷贴施工，在保障卷材搭接长度的同时，必须将搭接部位满粘。
该处的粘结质量是底板防水的重要环节，必须逐个检查。
（3）因底板上一般有集水坑，集水坑内的防水是防水施工的难点，也是薄弱环节，因此，在集水坑内施工，一定要确保接缝质量.搭接长度及附加层的质量。
（4）浇筑该混凝土保护层时，应特别注意保护好已施工完垫层上的防水层。
4.施工缝和后浇带的留置和处理（1）施工缝的设置与处理1.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定：a.柱：宜留置在基础.楼板.梁的顶面，梁和吊车梁牛腿.无梁楼板柱帽的下面；b.与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm 处。
当板下有梁托时，留置在梁托下部；c.单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；d.有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；e.墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；f.双向受力板.大体积混凝土结构.拱.穹拱.薄壳.蓄水池.斗仓.多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计需求留置。
工程施工重点_难点分析(3篇)
第1篇一、引言工程施工是建筑工程中的重要环节，涉及到众多学科和领域。
在工程施工过程中，由于各种因素的限制，往往会出现一些重点和难点问题，这些问题的解决直接影响着工程质量和进度。
本文将对工程施工中的重点和难点进行分析，并提出相应的对策。
二、工程施工重点分析1. 施工方案制定施工方案是工程施工的重要依据，它关系到工程质量和进度。
在制定施工方案时，应充分考虑以下因素：（1）工程特点：了解工程项目的规模、结构、材料、工艺等，为施工方案提供依据。
（2）施工条件：分析施工现场环境、地理位置、交通状况等，确保施工顺利进行。
（3）施工资源：合理配置人力、物力、财力等资源，提高施工效率。
（4）质量控制：制定严格的质量控制措施，确保工程质量达到预期目标。
2. 施工进度管理施工进度管理是确保工程按期完成的关键。
在施工过程中，应关注以下方面：（1）制定合理的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
（2）加强施工过程中的协调管理，避免因交叉作业、资源分配不均等因素影响施工进度。
（3）对施工进度进行实时监控，发现问题及时调整计划。
3. 施工安全管理施工安全是工程施工的生命线。
在施工过程中，应重视以下方面：（1）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）制定完善的安全管理制度，落实安全责任。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工环境安全。
三、工程施工难点分析1. 施工技术难题在工程施工过程中，可能会遇到以下技术难题：（1）特殊结构设计：如大跨度、超高层、复杂形状等，对施工技术要求较高。
（2）新材料、新工艺的应用：如超高性能混凝土、装配式建筑等，对施工技术提出挑战。
（3）复杂地质条件：如岩溶、断层、软土地基等，对施工技术和安全带来风险。
2. 施工环境限制（1）施工现场空间狭小：如城市中心、老旧小区等，施工场地受限。
（2）施工时间限制：如夜间施工、节假日施工等，对施工进度产生影响。
（3）施工现场环境复杂：如交通拥堵、周边建筑物密集等，对施工安全带来威胁。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、施工难点与解决方案1、施工难点（1）本工程施工场地较为狭小，且距原有建筑较近，在进行土方开挖时，必须进行护坡，以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。
（2）由于本工程处地较特殊，防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。
2、解决方案（1）为了最大限度的减少对附近居民的干扰，给居民提供一个良好的生活环境，在施工过程中我们将采取如下措施加强环保：项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1）噪音控制措施：为了尽量减少噪音污染，除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外，还将采取以下措施：①现场配置一台电子噪音分贝测试仪，随时控制和调整噪音源的工作时间，关停或减少部分非主要生产设备。
②采用低噪振捣棒。
③随结构施工的楼层，在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
早7∶00至晚22∶00施工。
⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
⑥加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
⑦装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。
⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物四周搭设脚手架，沿全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度减少夜间光污染。
夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
（2）降低扬尘措施1）土方开挖期间，每天施工完毕及时清扫马路，以维持和保护场地内的环境，并且运土车辆驶出现场前，要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土，以免污染场地内马路；日常施工期间，施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水，以避免扬尘。
工程施工技术重点难点分析及处理措施
工程施工技术重点难点分析及处理措施：一、测量放线：本工程轴网复杂，结构标高多，工程测量控制要求严格，测量放线难度大。
该工程建筑平面、立面变化多，建筑的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法，将费时、计算量大且精度不高。
因此，将测量放线作为施工的难点。
处理措施：1、本工程质量标准高，施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础，故而作为本工程施工控制关键点之一。
2、为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。
严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。
3、场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上利用已知的平面控制点位（经过检核），采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。
为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下，辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。
4、坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确。
二、土方开挖施工：解放南路地区新八大里片区七里小学，本标段总建筑面积17500平方米，其中地上建筑面积16600平方米，地下建筑面积约900平方米，操场面积约5157平方米，本标段总投资约8937万元，本工程共1个单体，最大单体建筑面积17500平方米，最大层数4层，最大高度18.9米，最大跨度14.4米，最大基坑深度5.2米。
基坑外围护结构采用地下止水帷幕施工，基坑降水采用坑内降水井进行降水。
本工程基坑区域开挖深度约为 5.2m，均采取明挖顺做法施工。
根据本工程现场施工情况深基坑的开挖和监测为重点，并且施工用地极为狭小，对土方开挖进度造成影响。
处理措施：㈠方案经专家论证：1、本工程地下室基坑开挖深度超过5m为深基坑，属重大危险源。
施工方案必须经深基坑专家并同意后进行施工，施工论证需采取如下措施应对：⑴拿到通过建科委审查的深基坑设计图纸，编制专项施工方案。
工程施工重点、难点分析及技术措施
工程施工重点、难点分析及技术措施1 施工重点、难点分析经充分研究招标文件并勘察了现场，因施工工期短、工程量大，且在春节期间实施。
整体工程的工期安排的决定因素之一也就是从安全生产、按质按量完成施工任务这两方面来考虑决策的。
施工总进度控制措施是本工程的重点；另外，顶管作业、开挖支护等安全施工是本工程的重点。
同时，我公司认为施工的进度规划及控制、泥水平衡顶管施工、泵站模板制作安装、砼表面质量等亦是施工中应注意的难点。
上述施工的重点、难点反映到各具体主要施工项目，亦就是针对业主对主体各项目完工日期作深刻理解，完全响应业主所作的工程完工日期要求，并依此作好施工总进度控制，同时针对施工难点提出针对性的技术解决方法，拿出因应对策。
2 施工总进度控制及其对策我公司根据业主对各项工程要求的完工日期和各项目之间所具的关联性，对整个主体工程的各项工程的施工规划、控制进行考量，以及对整个项目和进度目标进行分解、分期实施。
（1）工程开工后的5天内，进行场内临时设施、施工工厂的营造布置和施工前期的各项准备工作，并完成临时施工道路的修筑，保证施工设备快速进场。
（2）做好关键线路上项目的施工安排，对关键线路上的工程项目按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键项目按期完成。
（3）采用当今先进的P3专业管理软件对进度、资源等进行管理，优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保证工期。
（4）保证人、财、物，满足工程需要。
我公司将保证施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。
且发挥我公司总部在惠州市的优势。
遇到不可预见情况发生，报请公司总部调动其他机械、人员、物资支援该项目建设。
（5）配备先进的机械设备，确保施工进度。
（6）加强安全与质量工作的的教育和管理，提高安全防护意识和树立造名牌工程的思想，坚持预防为主方针，杜绝安全与质量事故的发生，保证工程顺利进展。
施工重点难点及应对措施
施工重点难点及应对措施施工重点和难点是指在进行建筑施工过程中，存在一些重要且具有挑战性的任务和问题。
针对这些重点难点，施工方需要采取一系列的应对措施，以确保施工进程的顺利进行。
下面将通过三个方面来详细探讨施工重点难点及应对措施。
一、施工重点难点及应对措施之技术难点1.土壤基础情况复杂在施工过程中，土壤基础是建筑物稳定性的关键因素之一、如果土壤基础情况复杂，如存在软土、淤泥、高地下水位等问题，将对建筑物的承载能力和稳定性造成威胁。
针对这一问题，施工方可以采取以下应对措施：（1）进行地质勘察：通过对地层和土壤的详细勘察，了解土壤基础的性质、厚度、稳定性等情况，制定相应的施工方案。
（2）地基处理：根据土壤基础的特点，采取相应的地基处理措施，如加固地基、加设承台、注浆加固等，提高土壤基础的承载能力和稳定性。
2.复杂的结构施工针对一些复杂的结构施工，如高层建筑、大跨度桥梁等，在施工过程中可能会面临一系列的挑战。
此时，施工方可以采取以下应对措施：（1）建立合理的施工计划：充分了解结构的特点和施工要求，制定合理的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工管理：严格执行各项施工规范和标准，加强质量管理，提高施工工艺和技术水平，确保结构施工的质量和安全。
二、施工重点难点及应对措施之项目管理难点1.物料供应不稳定在施工过程中，物料供应的稳定性对工程的进度和质量有着重要影响。
如果物料供应不稳定，将导致施工周期延长、施工进度受阻，甚至可能影响工程的质量。
为解决这一问题，施工方可以采取以下应对措施：（1）与供应商建立长期合作关系：与可靠的供应商建立长期合作关系，确保物料供应的稳定和及时。
（2）积极预测和调配物料：通过合理的物料需求预测和合理的调配，掌握物料需求量和供应时间，避免物料短缺或堆积等问题。
2.人力资源紧缺在施工过程中，人力资源的紧缺将对工程的施工进度和质量造成重要影响。
如果没有足够的工人参与施工，将导致施工周期延长，工期无法按时完成。
工程施工重点与难点及对策
工程施工重点与难点及对策本工程作为结构形式较为普遍，主要重点、难点在于装饰工程，现场施工涵盖内容很多，各工种繁杂给工程施工组织、施工技术、施工管理和投入带来一定的难度。
我们根据这些难点进行逐项分析，有针对性地制定对策措施和技术方案，作为施工过程中的管理重点和预控方案。
具体分析如下：一、管理重难点与对策（一）管理重难点与对策二、技术要点（一）基础施工阶段1．按照图纸要求的材料及采取保温测温技术，完全有能力保证大体积基础不出现温度裂缝。
确保掌握混凝土从浇筑开始到温度降到20℃以下，每时每处混凝土温度信息，通过保温技术，使混凝土内部和表面温差，表面温差和大气温差都小于25℃。
2．防水混凝土及外墙防水施工，关键点及难点是确保防水措施成功。
为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。
无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。
（二）主体施工阶段1．建筑施工测量：本工程配备八台激光经纬仪、四台激光铅直仪和四台高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留 4 个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm 。
成立在总工程师领导下测量5 人小组，专门负责本工程测量放线工作。
2．混凝土工程难点分析（1）接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。
不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。
在现有施工条件下，模板底部沿墙体全区增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。
（2）烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。
防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。
工程重难点分析及对应的解决措施
一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。
.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。
（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。
（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。
工程施工重点和难点分析及保证措施
工程施工重点和难点分析及保证措施一、深基坑施工1、原因分析：基础地下室为负二层，基础都较深，基础深约9.50m 左右，部分基坑10m左右，属于深基坑，开槽前需降水，按照建设部要求属于危险部位，要加强施工方案的设计和审批。
2、保证措施：施工前与设计及基础支护结构设计单位进行沟通，制定深基坑开挖方案，经专家论证后在进行施工。
由于此次投标不包括基坑支护，所以具体实施方案待中标后进行与基坑设计单位沟通，选择最佳方案。
土方分段分步开挖。
二、高大结构施工1、原因分析：（1）零层梁板标高有高低处（-1.65m与-0.03m处交接处）框架梁400Х2650mm、 400Х2350mm、600Х1400mm（2）本工程共计有7个观影厅，观影厅为跃层，层高为10.25m，框架梁截面为350Х1000mm（高支模跨度16800mm）、550Х1100mmg （高支模跨度8400mm）、250Х500mm，井字梁为250Х500mm、250Х600mm。
现浇板厚为：100mm。
（3）钢梁工字型梁腹板厚16mm，翼缘板厚28mm，梁高1300mm,加劲板-8Х100Х1240@1900mm，梁跨度为28.8m，由两节组成，两节钢梁由每侧23个高强螺栓连接，属于高空安装。
以上部位必须对高支撑架体系进行科学设计，确保安全。
2、保证措施：（1）根据工程结构特点，在编制专项方案时，按荷载最不利情况进行支撑架设计并编制施工方案。
（2）施工方案编制后须按有关规定进行专家论证，确保方案的可行性和安全性。
（3）施工方案通过评审后需对项目进行专项三级交底，确保现场施工人员严格按方案要求进行搭设。
项目安全管理部须对高支撑体系进行专项安全教育，确保现场施工人员都能清楚明白。
（4）架体搭设完成后须经过项目安全部、项目生产管理部门、项目技术部门及相关领导进行联合检查，检查通过后进行会签，方可进行下道工序施工。
模板及后续钢筋工程、混凝土工程施工时需有专门负责人进行高支撑架体的检查，发现问题及时解决。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、工程施工的重点：1、施工进度控制：施工项目通常需要在规定的时间内完成，因此施工进度的控制是工程施工的重中之重。
合理的施工计划和时间节点的分解是保证施工进度的关键，施工单位应根据具体情况合理安排施工进度，合理分配资源，严格按照计划执行，确保工程按时交付。
2、施工质量保障：施工质量是工程施工的生命线，施工单位应严格按照工程设计规范和施工要求进行施工，确保在质量控制各个环节做到位，加强监督检验，及时处理质量问题，确保工程施工质量符合相关标准。
3、安全施工：工程施工中安全问题是不容忽视的，施工单位应制定详细的安全生产方案和施工安全措施，确保施工现场安全，保障施工人员和周边群众的生命财产安全，避免施工事故的发生。
4、成本控制：在有限的预算条件下，合理控制施工成本是一个重要的考量因素。
施工单位应根据工程特点和工期要求，合理分配资源和人力，严格控制施工成本，确保工程施工经济合理。
二、工程施工的难点：1、地质情况：地质条件是影响工程施工的重要因素之一，复杂的地质条件会给施工带来很大困难。
施工单位应事先进行地质勘测和分析，制定相应的施工方案，采取相应的措施应对不同地质条件下的施工难点。
2、天气因素：不可预测的天气因素也是工程施工的难点之一，突发的恶劣天气会对施工进度和质量产生很大影响。
施工单位应根据当地气候特点，合理调整施工计划，采取相应的措施防范天气因素对工程的影响。
3、施工环境：工程施工环境的复杂性也是施工的难点之一，施工单位应根据具体环境特点制定相应的施工方案，合理规划物资运输路线，加强现场管理，确保施工环境整洁有序，保障施工进度和质量。
4、人员管理：人员管理是工程施工中的难点之一，施工单位应合理安排施工人员的工作和生活，加强人员培训和技能提升，确保施工人员积极主动，统一思想，团结协作，提高整体施工效率。
三、保证措施：1、制定详细施工方案：施工单位应根据工程特点和实际情况制定详细的施工方案，明确施工流程，合理安排资源和人力，确保施工按照计划有序进行。
工程施工重难点分析及对策措施
工程施工重难点分析及对策措施
一、工程量大、工期紧
1、重点、难点
（1）本工程总体工程量大，施工中工作面一次展开，短时期内组织大量劳动力，工作量大。
（2）工期要求紧，未知因素多。
2、对策
（1）做到施工资源提前准备，施工作业面划分和劳动强度安排合理，施工前期准备工作精心组织到位。
（2）要根据工程任务情况，科学地制订施工总体部署，正确划分施工段，确定各工序的先后任务顺序，合理调配劳动力资源，保证材料及时供应，充分发挥施工机械的效能。
同时严把质量关，杜绝质量事故的发生，杜绝返工。
对于关键工序，复杂环节应发挥集体的智慧，集中攻关，大胆决策，不影响后续工序的正常进行。
二、环境影响问题
1、重点、难点
明挖施工、运输车辆频繁都将对环境状况造成影响，因而如何减少施工对环境造成不良干扰，安排好施工程序，搞好施工安全监测，确保施工及周围环境的安全是本工程的重点。
2、对策：
（1）现场修建标准围挡和施工便道。
做好交通疏解。
（2）在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、
废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。
三、土方开挖及运输问题
1、重点、难点
由于本工程埋置较深，土方开挖量非常大，需外运的土方量非常大。
2、对策：
（1）保证现场交通通畅，配备足够的土方开挖与运输机械，堆土地点严格按照甲方指定地点堆放。
（2）全力利用晴天组织施工，避开雨雪天气。
工程重点和难点施工方案与措施
工程重点和难点施工方案与措施工程重点和难点施工方案与措施是确保工程顺利进行、控制风险、提高质量和效率的关键。
以下是一个综合性的概述，涵盖了施工准备、基础施工、主体施工和装修阶段等不同环节的重点和难点，并提出了相应的施工方案与措施。
一、施工准备阶段1.重点和难点分析●施工人员进场：施工管理人员和操作人员的及时到位是项目顺利启动的基础。
●现场临设设施搭设：临时设施的快速搭建有助于工程快速开展。
●现场交接：复杂的地下室结构和现场水电设施的移交是重要且耗时的任务。
●现场协调：协调一期施工队伍和现有场地资源，避免冲突。
2.施工方案与措施●施工人员进场：提前做好人力资源管理规划，确保中标后迅速组织施工队伍进场。
●现场临设设施搭设：提前组织技术人员进行现场踏勘，制定详细的临设布局图，并与物资设备采购中心协调物资供应。
●现场交接：组织多方参与全面交接，计划短时间内完成，并投入足够的人力进行现场测量。
●现场协调：与业主和一期施工队伍沟通协调，确保施工用水电、道路和临时设施等资源的合理分配和使用。
二、基础施工阶段1.重点和难点分析●水平及垂直运输管理：大量的材料运输是影响工期的关键因素。
●工期管理：施工工期紧，任务重，需高效管理施工进度。
●基坑变形监测：深基坑施工存在安全风险，需密切监测。
●防水工程施工：地下室防水面积大，需保证施工质量。
2.施工方案与措施●水平及垂直运输管理：配置塔吊并合理设置材料加工场地，设置环形通道，加强现场协调。
●工期管理：集中人力物力先完成地下室主体，再对上部结构进行分工流水作业。
●基坑变形监测：深基坑方案需专家论证，定期沉降观测，项目部单独组织测量人员每两小时观测一次。
●防水工程施工：选择优秀施工队伍，全过程质量监督，实施质量样板引路制度和挂牌制度。
三、主体施工阶段1.重点和难点分析●垂直运输与平面管理：钢筋、模板等材料的运输和周转是关键。
●脚手架施工：大面积脚手架施工的安全保障。
●质量目标管理：确保工程质量达到国家验收标准。
施工重难点分析及措施
施工重难点分析及措施第一篇：施工重难点分析及措施文明施工及土方开挖本工程施工现场环境较特殊，首先施工现场无堆土区，需考虑土方全部外运及外购土方回填的方法措施，施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作，需着重考虑防扬尘及噪音控制措施，保证人员的正常通行及敬老院的正常生活，其次车辆和材料的进出，要进行道路交通的导行，保证运输道路的通畅，同时对路面进行保洁，按时清理干净。
最后，应先进行敬老院临时食堂的建设，满足敬老院的日常生活需求，再进行综合楼的建设。
针对本工程的重难点特点，制定了如下的具体措施：一、施工现场无堆土区，因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填，并保证路面的清洁，渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，运土车辆严格按照指定的线路行驶。
做到运输车辆不超载，车厢上部全部加盖板覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。
为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分别设置洗车槽，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实，盖好车厢盖后方可放行。
在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，安排专人进行巡视、值班、组织路口交通，并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。
为维护现场环境，减少土方对周围环境的影响，我方将做到管理工作横到边、纵到底，责任落实到人，避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。
具体措施如下：1、成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。
2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现象，无顶棚的车辆禁止进场。
加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。
3、挖土区必须按照开挖前指定的区域线路开挖，每层开挖深度按照指定标高开挖，不得随意超范围、超深度开挖。
工程施工的重点和难点及保证措施
1.工程施工的重点和难点及保证措施1.1.施工准备阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技术和生产要素的准备。
它关系到施工生产能否准时、顺利的开展。
因此, 这个阶段应重点做好施工人员, 临时设施的搭设, 现场交接、周转材深化施工、施工技术工作的准备, 计划的制定等工作。
施工准备阶段重点、难点分析及保证措施1.2.基础施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。
结合该阶段施工体量大、工期紧的特点, 施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、防水工程施工、后浇带自防水施工、地下室回填土工程、基坑支护及井点降水工程、大体量混凝土浇筑及养护、模板工程施工等施工工作。
基础施工阶段重点、难点分析及保证措施1.3.主体施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 地上主楼钢筋砼结构施工、填充墙砌筑及部分地上二次结构施工等。
结合地上结构施工工期紧、工序交叉多的特点, 该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输与平面管理、工期管理, 现场施工重点做好脚手架和铝模的施工工作。
主体施工阶段重点、难点分析及保证措施1.4.装修阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 水电安装工程管道安装、打压、保温, 设备安装, 屋面工程施工。
结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点, 从施工管理方面重点做好现场垂直运输协调、工期管理、安全管理、创优实施、专业分包协调管理工作及成品保护工作, 从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作以及后浇板施工。
装饰装修阶段重点、难点分析及保证措施1.5.竣工阶段重点、难点分析及保证措施结合交工阶段的工作繁杂, 任务量大的特点, 应重点做好各专业的调试和验收、各分包的施工收尾及质量整改、竣工验收与备案、竣工资料与实体的移交等工作。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、工期紧张，且是闭口工期，没有任何缓和余地，需要充分考虑到各种风险，并提前预备应对措施。
2、土方工程量大，再加上工期短，造成本工程单位时间内的施工强度较大，需要较强的组织协调能力。
3、受政策性影响很大，比如关键工序土方的施工，土场的情况和运输道路的顺畅极大的影响了土方施工。
4、文明施工、环境保护要求高：本标段所处地位于闹市区，施工期间对环保要求比较高。
施工中会产生大量的废气、废渣、废水、噪音、扬尘，应采取切实的措施减少对周边环境的影响。
二、重难点解决措施1、本工程工期非常紧张，如果按照常规施工安排肯定不能按时完工。
因此，我公司考虑本工程总体施工顺序时按照同时铺开，尽早搭接的原则进行。
投入足够的人员和设备，多个工作面同时展开。
2、我公司将以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，控制施工细则。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、配备具有丰富施工和管理经验的人员组建精干、务实、高效的项目经理部负责本标段的施工管理，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。
在项目实施过程中，抓住节点工期和关键工序，注重围绕重点问题做好项目策划，采取针对性的组织安排措施。
4、根据本工程的特点，合理进行施工进度计划网络图的编排，确定各交通疏解阶段的工作内容。
并根据各阶段的施工任务合理进行资源配置，尽可能的开展平行作业。
5、加强施工管理，减少工序的衔接时间，土方施工的同时安排钻孔桩施工，土方出来一部分工作面后，搅拌桩及时插上。
总之，能安排平行作业的尽量安排平行作业，采用见缝插针式安排施工。
6、加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化情况。
工程施工前首先应解决排水问题，疏通排水沟，配备充足的水泵。
土方施工必须坚持集中力量分段突击的原则，每层表面留有2%～5%的横坡并整平。
工程施工重点难点及对策
工程施工重点、难点分析及对策一、工程施工重点1、扬尘治理要求严格，基础施工间治理扬尘污染是重点之一。
进入场地，需要场地平整，建设临时建筑，修筑临时道路，基础施工期间，开挖土方，土方外运，土方回填，施工材料进场，周转材料进场等，容易产生扬尘污染，治理扬尘污染是施工关注的重点。
对策：确立扬尘整治“7个100%”工作目标。
即“施工工地周边100%围挡；物料堆放100%覆盖；出入车辆100%冲洗；施工现场地面100%硬化；拆迁工地100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输；现场降尘设备实时检测100%”。
（1）对施工工地内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染的物料，在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围拦；工程脚手架外侧使用密目式安全网进行封闭。
（2）平整施工工地，并清除积土、堆物，洒水降尘。
（3）围墙上间隔3米全部安装喷淋，围墙周围抑尘降尘。
（4）塔吊大臂上间隔3米安装喷淋，全部施工面抑尘降尘。
（4）施工工地的地面进行硬化处理。
专用洒水车定时洒水，施工道路抑尘降尘。
（5）泥浆不外流，废浆采用密封式罐车外运。
（6）使用预拌砂浆，不产生扬尘。
（7）施工工地周围设置不低于3米的硬制密闭围档，封密施工。
（8）出入口设置车辆清洗设施，运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地，车轮上泥土不带到市政道路上。
（9）配套的排水、泥浆沉淀设施；（10）建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。
（11）在建筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，采用密闭方式清运，不高空抛掷、扬撒。
（12）在建建筑用密闭安全网，封闭施工，封闭尘埃不扩散。
2、安全文明施工是施工重点之二。
现场文明施工有着非常高的要求，重视安全文明是施工重点。
对策：必须加强环境卫生保护、噪音和粉尘控制、场容场貌、治安管理等的控制工作，绿色施工，确保学校师生以及周围群众的生活和工作不受影响。
①建立与现场特点、公司形象相适应的文明施工管理体系及管理规划。
工程施工重点难点分析及应对措施
工程施工重点难点分析及应对措施1. 引言本文旨在分析工程施工中可能遇到的重点难点问题，并提出相应的应对措施，以帮助施工方顺利完成工程项目。
2. 重点难点问题分析2.1 材料供应不足在工程施工过程中，材料供应不足可能导致施工延期或施工质量下降。
造成材料供应不足的原因可能是供应商的原材料短缺、交通运输问题或不可预见的突发事件。
2.2 劳动力不稳定工程施工需要大量的劳动力，但劳动力的稳定性可能受到各种因素的影响，例如劳动力流动、工资问题、劳动力技能等。
劳动力不稳定可能导致施工进度延误、施工质量下降或施工安全风险增加。
2.3 复杂施工工艺某些工程项目可能涉及到复杂的施工工艺，例如特殊的地质条件、高空作业、深入水下作业等。
这些复杂施工工艺可能增加施工的难度和风险，需要合理的规划和技术支持。
3. 应对措施3.1 提前做好材料调配计划为了应对材料供应不足的问题，施工方可以提前与供应商进行沟通，并制定详细的材料调配计划。
还可以寻找备选供应商，以减少供应风险。
此外，合理的库存管理也是确保材料供应充足的重要手段。
3.2 加强劳动力管理和培训为了解决劳动力不稳定的问题，施工方可以加强对劳动力的管理和培训。
建立良好的员工关系和激励机制，提高员工的归属感和稳定性。
此外，定期组织劳动力培训，提升员工的技能水平，有助于提高施工效率和质量。
3.3 制定详细的施工计划和安全措施针对复杂施工工艺，施工方应制定详细的施工计划，明确每个环节的工作内容和顺序。
在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和标准，加强现场管理，减少施工风险。
4. 结论工程施工中的重点难点问题可能会对工程项目造成一定的影响，但通过合理的应对措施，可以降低风险并提高施工效率和质量。
施工方应提前做好规划和准备，加强沟通与管理，以确保工程项目的顺利进行。
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第十五章本工程重点、难点分析及措施第一节重点及难点分析根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点和难点分析如下：一、重点问题分析第二节大体积砼浇筑方案本标段工程5#、6#楼底板厚度2.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。
一、编制依据（1）“百瑞景中央生活区”四期工程设计图纸（四标段）；（2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；（3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）；（4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；（5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；（7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；（8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版（11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）（11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）；二、大体积砼特点1、大体积砼施工特点体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。
浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面：（1）收缩裂缝混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。
如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。
（2）温差裂缝混凝土内外部温差过大会产生裂缝。
主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。
浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
2、大体积砼施工要点针对大体积混凝土施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施工组织管理等方面严格控制，确保大体积混凝土施工顺利实施。
施工中主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决大体积混凝土裂缝问题。
（1）精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高膨胀剂及高效抗裂防水剂达到收缩补偿与抗裂效果）。
（2）浇筑大面积混凝土，采取踏步式分段、分层浇筑混凝土，按设计要求留置后浇带。
（3）加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
（4）在混凝土浇筑后，做好混凝土的养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
降低温度应力应注意避免曝晒，注意保湿。
（5）加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，表面温度与大气温度差值不超过20℃；及时调整养护措施，使混凝土的温度梯度和温差不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
（6）根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。
三、施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料准备本工程采用商品砼，在浇筑前要求砼供应商按以下要求对砼进行优化配比1.1、水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用中、低热硅酸盐水泥标号为42.5MPa，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能。
考虑到本工程为抗渗砼所以混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
1.2、骨料选择粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩1.3外加剂通过试验掺入适量减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
在混凝土中掺入超缓凝型减水剂，将混凝土初凝时间延缓至24小时，终凝时间延缓至40小时，彻底削平水化热峰值2、技术准备技术人员熟悉图纸，掌握底板、承台结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。
对高低跨部位深基础合理进行分段浇筑，留置好施工缝。
3、现场准备3.1、承台、底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；砖胎膜经过检查具有良好的刚度和稳定性。
3.2、并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。
检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
3.3、安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
3.4、搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
3.5砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
3.6、砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。
泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
3.7、工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
四、砼浇筑1、机械设备配备计算为保证混凝土的连续浇筑，项目部与混凝土供应商对运输线路进行考察。
确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行分析，确保混凝土及时送到现场。
浇筑时要求供应单位派驻现场一名协调人员，向供应单位及时反馈混凝土供应情况和质量情况以便搅拌站根据反馈信息进行调整。
混凝土输送地泵台数和混凝土搅拌运输车台数计算如下：（1）混凝土搅拌运输车台数计算混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：式中： Q1 ——每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)；Qmax——每台混凝土泵的最大输出量(m3/h)；α——配管条件系数，可取0.8～0.9；η——作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.5～0.7。
当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中： N ——混凝土搅拌运输车台数(台)；Q1 ——每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)；V ——每台混凝土搅拌运输车的容量(m3)；S ——混凝土搅拌运输车平均行车速度(km/h)；L ——混凝土搅拌运输车往返距离(km)；Tt ——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(h)；L/S+ Tt根据统计和咨询混凝土搅拌站意见，取为1小时比较合理。
又因大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
（2）混凝土输送泵台数N2=M/Q1/H式中： N2——混凝土输送泵台数(台)；M——大体积砼总方量(m³)；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量(m³/h)；H——计划浇筑时间(h)；2、设备平面布置根据现场施工道路场地情况、并保证车辆通行顺畅的原则进行布置。
4、砼浇筑4.1砼浇筑方法采取分段分层踏步式推进的方法进行浇筑，分层厚度＜500mm。
按照“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，原则上沿短边方向进行，自然流淌形成斜面，采用“赶浆法”向另一端进行。
4.2、砼振捣浇筑方向：一般情况是沿长度方向由一段向另一端斜面分层浇捣浇筑。
根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。
第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。
由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。
随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，使之更好的结合。
为保证插入精度，在距振捣棒端部捆绑红色皮筋作为深度标记。
砼分层浇筑如下图：振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，一般插棒间距40cm～50cm。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。
砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。
待第一次砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣。
在振捣过程中，避免触及钢筋，以免发生移位、跑模现象。
4.3砼的泌水处理砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。
再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。
当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。