塔吊安装验收记录表91140
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塔吊安装验收记录表【范本模板】
建筑施工起重机械（塔式起重机)安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度 m 起重力矩 KN·m 最大起重量 t 塔高 m 与建筑物水平附着距离 m 各道附着间距 m附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置局止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度电气供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10％仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠系统电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0。
5MΩ安全装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见:负责人（签字）：(盖章）年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日使用单位验收意见：项目负责人（签字)：（盖章）年月日监理单位验收意见:总监理工程师（签字）：（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：(盖章 )年月日。
塔吊安装验收记录表
塔吊安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字： 日期：
安装单位验收意见：
签字： 日期：
使用单位Байду номын сангаас收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
签字： 日期：
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字： 日期：
安装单位验收意见：
签字： 日期：
使用单位Байду номын сангаас收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
签字： 日期：
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
塔吊安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收验收要求部位
结果
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
结螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开构结构件无变形、开焊、疲劳裂纹件压重、配重的重量与位置使用说明要求
5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求与轨止挡装置距钢轨两端距离≥行走限位装置局止挡装置距离≥道轨接头间距不大于
1/1000
1m
1m
4m,接头高低差不大于2mm
4/1000
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
电仪表、照明、报警系统完好、可靠
专业文档供参考，如有帮助请下载。．
气系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
Ω电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收验收要求部位
结果
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
结螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开构结构件无变形、开焊、疲劳裂纹件压重、配重的重量与位置使用说明要求
5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求与轨止挡装置距钢轨两端距离≥行走限位装置局止挡装置距离≥道轨接头间距不大于
1/1000
1m
1m
4m,接头高低差不大于2mm
4/1000
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
电仪表、照明、报警系统完好、可靠
专业文档供参考，如有帮助请下载。．
气系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
Ω电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M
塔吊安装验收记录表
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
塔式起重机安装验收记录表综合验收表
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字： 日期：
安装单位验收意见：
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收部位
验 收Hale Waihona Puke 要 求结 果附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
签字： 日期：
使用单位验收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
签字： 日期：
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字： 日期：
安装单位验收意见：
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收部位
验 收Hale Waihona Puke 要 求结 果附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
签字： 日期：
使用单位验收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
签字： 日期：
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
塔式起重机安装验收记录表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求Байду номын сангаас
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求Байду номын сангаас
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m 起重力矩KN·m 最大起重量t 塔高m与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1 m行走限位装置距止挡装置距离≥1 m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度（续表）电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日使用单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）：（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
塔式起重机安装验收记录表
安全系统
20
防坠安全器在有效标定期限内
21
防坠安全器灵敏可靠
22
超载保护装置灵敏可靠
23
上、下限位开关灵敏可靠
24
上、下极限开关灵敏可靠
25
急停开关灵敏可靠
26
安全钩完好
27
额定载重量标牌牢固清晰
28
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
试运行
29
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
不设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
20
防坠安全器在有效标定期限内
21
防坠安全器灵敏可靠
22
超载保护装置灵敏可靠
23
上、下限位开关灵敏可靠
24
上、下极限开关灵敏可靠
25
急停开关灵敏可靠
26
安全钩完好
27
额定载重量标牌牢固清晰
28
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
试运行
29
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
不设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
塔式起重机安装验收记录表综合验收表
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
签字： 日期：
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
签字： 日期：
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
塔吊安装验收记录表
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编Leabharlann 符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编Leabharlann 符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
塔式起重机安装综合验收记录表
塔式起重机安装综合验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收
部位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
严重、配重的重量与位置达到产品说明书要求
其它
对检测单位意见复查
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
备注：根据现场起重设备填写检查结果
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
回转、行走限位器灵敏可靠
变副限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
货轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验收要求
结果
环境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合要求
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收
部位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
严重、配重的重量与位置达到产品说明书要求
其它
对检测单位意见复查
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
备注：根据现场起重设备填写检查结果
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
回转、行走限位器灵敏可靠
变副限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
货轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验收要求
结果
环境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合要求
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
塔式起重机安装验收表
签章：技术负责人：
日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：监理总监：
日期：年月日
总包单位验收意见：装验收记录表
表格编号
工程名称
现场编号
规格型号
起升高度
备案登记编号
最大幅度
起重力矩
最大起重量
安装高度
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
验收结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
回转限位器灵敏可靠，行走限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠，超高限位器灵敏可靠。
顶升横梁防脱装置完好可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠有效。
环境
布置位置合理，符合施工要求，与架空线距离符合。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
电气系统
供电系统电压稳定，正常工作、电压（380V±10%）。
仪表、照明、报警系统完好、可靠。
控制、操纵装置动作灵活可靠。
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求。
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：监理总监：
日期：年月日
总包单位验收意见：装验收记录表
表格编号
工程名称
现场编号
规格型号
起升高度
备案登记编号
最大幅度
起重力矩
最大起重量
安装高度
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
验收结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
回转限位器灵敏可靠，行走限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠，超高限位器灵敏可靠。
顶升横梁防脱装置完好可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠有效。
环境
布置位置合理，符合施工要求，与架空线距离符合。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
电气系统
供电系统电压稳定，正常工作、电压（380V±10%）。
仪表、照明、报警系统完好、可靠。
控制、操纵装置动作灵活可靠。
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求。
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
塔吊安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
塔式起重机安装验收记录表
其
他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
塔式起重机安装验收记录表
附表B
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度m
幅度
m
起重力矩
最大平附着距离
m
各道附着间距m
附着道数
验收 部位
求 要 收 验
B-K吉 纟
塔式起重 机结构
位 、沖 装 安 牛 连 附 咅
开 撬 全 术
烙 变 无 构 结
量
>
、 重 压
基础与轨道
确 准 、沖 料 资 程
响 常 异
常 异 卯 口昔 动 制
附着固定
位
可
正
I>
附靠
零 等 楔 如 垫
得 不 度
态44
状
着于 附大 或得 态不 立直 独垂
得 不 度 臂 重 起 式 塔 上 以 点 < 附
电气系统
z(\压 电
靠 可 完 统 警 报 照 仪
靠 可 控
总 断
切rno
过求 和要 路合 短符 设开 求急 要紧 按的 气源 电电
亠口 符 设 铺 木 枕 或 箱 路
于 大 不 度
合 符 整 平 架 亠氐Mr重 起 式 塔
米
^1
米
^1
m m2于 大 高 头 接
m m4
机 部构 件及
J—|—A零
合 符 二try# 扁 和 定 固 绳 丝 钢
他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
塔式起重机安装验收记录表
附表B
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度m
幅度
m
起重力矩
最大平附着距离
m
各道附着间距m
附着道数
验收 部位
求 要 收 验
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塔式起重 机结构
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基础与轨道
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机 部构 件及
J—|—A零
合 符 二try# 扁 和 定 固 绳 丝 钢
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符合要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
电压稳定
仪表、照明、报警系统完好、可靠
完好可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
灵活可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
0.4MΩ
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
塔式起重机安装验收记录表
工 程 名称
××××工程
塔式
起重机
型号
QTZ125
设备编号
S0029t
起升高度
125m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
10 t
塔高
123m
与建筑物水平附着距离
6m
各道附着间距
42.24m21.21m
附着道数
4
验收部位
验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
齐全正确可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
1/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
2/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
齐全正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
资料齐全准确
基础周围有排水措施
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
Welcome To
Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
回转限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
位置合理，符合组织要求
与架空线最小距离符合规定
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
对检测单位意见复查
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活ห้องสมุดไป่ตู้靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
连接良好，无异常
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
已整改
出租单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
安装单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
使用单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
监理单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
总承包单位验收意见：
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
电压稳定
仪表、照明、报警系统完好、可靠
完好可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
灵活可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
0.4MΩ
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
塔式起重机安装验收记录表
工 程 名称
××××工程
塔式
起重机
型号
QTZ125
设备编号
S0029t
起升高度
125m
幅度
55m
起重力矩
125KN.m
最大起重量
10 t
塔高
123m
与建筑物水平附着距离
6m
各道附着间距
42.24m21.21m
附着道数
4
验收部位
验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
齐全正确可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
1/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
2/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
齐全正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
资料齐全准确
基础周围有排水措施
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
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保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
灵敏可靠
回转限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
灵敏可靠
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
位置合理，符合组织要求
与架空线最小距离符合规定
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
对检测单位意见复查
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活ห้องสมุดไป่ตู้靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
连接良好，无异常
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
已整改
出租单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
安装单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
使用单位验收意见：
经验收，安装合格
签章：××××日期：××年××月××日
监理单位验收意见：
验收合格，同意使用
签章：××××日期：××年××月××日
总承包单位验收意见：