纺织厂车间扩建项目可行性研究报告

第一章总论

项目概况

1项目名称

xx县通泰纺织有限公司纺织车间扩建项目

2 项目单位

河南省xx县通泰纺织有限公司

3 项目建设地点

xx县城经济开发区

4项目建设内容与规模

项目占地60亩，拟新增4条纺织品生产线，在企业现有厂区内新建5座毛巾、浴巾和毛巾被生产车间，同时，建立和健全纺织车间的生产条件和厂区配套设施。项目建设完成以后，可全面扩大企业的生产规模，提高产品质量，增强市场竞争力，为xx纺织企业做大做强起到积极的促进作用。

5投资规模与资金筹措

项目建设总投资8000万元，其中固定资产投资6000万元，包括

新建车间工程费762万元，新增设备4950万元，其他费用288万元。铺地流动资金2000万元。

第二章项目建设背景

随着改革开放和加入WTO以来，中国已成为全球纺织领域中最引人注目的国家之一。同时，纺织产业也是中国入世后的强势出口产业。在未来几年内，我国纺织工业总产值增长率仍将继续保持在 6.3%以上。纺织工业作为我国传统的支柱产业，在国民经济发展中具有举足轻重的作用。2010年我国纺织工业总产值达到9196.2亿元，纺织品服装出口达到了832.8亿美元，占到了全国商品出口的20％。

改革开放以来, xx县坚持发挥历史传统优势, 积极发展纺织业,纺织业逐步发展成为毛纺、棉织、毛毯等三大主导行业, 纺织、印染、供销、服务门类齐全的工商业体系。截至2006年, xx有大小纺织企业5000余家,纺织机械4万余台, 从业人员20万人。纺织业年产值达到130亿元, 年产巾被35亿条, 占全国中低档毛巾产量总量的39%, 毛毯3000余万条, 占全国总产量的26%, 产品畅销全国, 远销东欧、东南亚、拉美、非洲等近30个国家和地区, 实现年出口创汇达7000多万美元,纺织业年上缴税收3亿多元。

第三章市场分析

作为纺织业三大最终产品领域之一的家用纺织品,在2000年以来取得了突飞猛进的发展，年均增长速度超过20%，2005年中国家纺行

业的产值约3000亿元人民币，2006年上升至3630亿元，2007年的数据则高达4356亿元，由中国家用纺织品行业协会公布的数据显示，2008年，我国全社会家纺行业产值约为6540亿元，与2007年相比增长了20%。未来几年，中国家纺市场预计将净增加2000亿-3000亿元的市场

据中国家纺行业协会调查，中国家用纺织品市场还有巨大的发展空间，根据发达国家的纺织品消费量计算，服装、家用、产业用纺织品各占1/3，而我国的比例为 65:23:12；而按照多数发达国家的标准，衣着消费与家用纺织品消费支出应基本持平，而只要家用纺织品人均消费每增加一个百分点，中国年需求就可增加300多亿元。随着人们物质生活水平的提高，现代家纺行业将有更多的增长。

第四章项目地区概况

1 经济概况

亩，总产6000万公斤，1997年以来棉花总产连续多年位居全国县（市）第一位。方圆50公里内，居住人口2000万人，植棉面积达1000万亩以上。豆类作物有大豆、绿豆、小豆、豇豆等。经济作物有棉花、花生、西瓜。畜牧养殖主要有鸡、猪、牛、羊、兔。

县内工业基础雄厚。年销售收入500万元以上的工业企业24家，主要产品有毛线、毛呢、毛毯、三巾（毛巾、枕巾、浴巾）、农机配件、皮衣、节能灯、礼帽等。其中：三巾、皮毛出口日本、韩国、俄罗斯等国家和地区，深受外商青睐！

2 交通概况

xx县基础设施完善，有明显的区位优势。311、106两条国道和民太路、骆通路两条省道在xx县城交汇，许郸地方铁路横穿全境。大广高速（大庆--广州）、周商高速（周口--商丘）、永登高速（永城--登封）公路三条高速公路穿越xx县境，与全国高速公路网络相连，形成公路、铁路、高速公路齐全，四通八达的交通网络。xx电力资源充沛，丹江、葛洲坝电网高压线路输入境内，供电能力增强。信息通讯飞速发展，已形成了覆盖全县，联络全国，延

伸海外的数字化通讯网络。

第五章项目建设规划和产品方案

1 厂址选择

项目位于xx县城经济开发区。该项目所在工业区基地基础配套齐全，环境清新，交通便利，区位优势十分明显。

2 建设内容

本项目占地60亩，总建筑面积4800㎡。根据厂区实际情况，以及经济实用的原则，对新建车间进行了合理布局，分类划区，力求做到流向明确，道路畅通，运输顺畅，管理方便，同时满足消防、保卫和卫生防疫要求，节约用地。

3 产品产量和规模

本项目建成后将形成年产800万条毛巾、300万条浴巾和50万条毛巾被的生产规模。实现年产值9800万元，上缴利税800多万元。

第六章工艺技术及流程

工艺流程简述：

一、清棉工序

（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱

质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。

二、梳棉工序

（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（3）成条：制成符合要求的棉条。

三、精梳工序

1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。

2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4．成条：制成符合要求的棉条。

四、并条工序

1.并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2.牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3.混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。

4.成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。

五、粗纱工序

1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。

六、细纱工序