钢结构的项目检验试验计划清单

一、工程概况

武汉中央文化区秀场建筑面积8.6万平方米，设有2000个座位，并有VIP专属通道与坐席。武汉中央文化区秀场设计源自中国传统红灯笼造型，轻盈剔透的结构美可以通过三层挑高的大堂向上一览无遗，还能结合夜景照明完美展示。红灯笼与裙房屋顶衔接处处理手法神似中国传统建筑屋顶，裙房柱廊墙壁上有中国传统纹样雕刻，传统元素与现代技术的高度融合，是武汉中央文化区秀场在造型设计上的最大特色，本工程是以钢结构为主体的高层建筑。

二、主要施工规范及质量评定标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2001

《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》 JGJ82-91

《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98

《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》 GB222-84

《钢铁及合金化学分析方法》 GB223-84

《金属拉伸试验方法》 GB228-87

《金属拉伸试验试样》 GB232-88

《钢材力学及工艺性能试验取样规定》 GB2975-82

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110-1995

三、施工检验计划

3.1检验人员及检验设备

3.1.1部门人员职责

1项目经理：负责组织分项、子分部工程验收。

2项目技术（专业）负责人：参加预检、隐检、分项、子分部验收。

3 工长：负责组织班组自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部工程

验收。

4 质检员：

a) 负责检验批划分,检验计划编制,并督促实施;

b) 参加检验批验收、工序交接检,并对其质量进行核定;

c) 参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程验收,并对感观质量、验收资料质量进行核查。

5 班组长

组织或参加其所施工程的班组自检、交接检。

3.1.2检验器具计划

3.2施工过程检验、验收计划

3.2.1分部分项工程划分

本工程钢结构作为一个分部工程验收，具体分项工程如表

3.2.2检验批划分

1钢柱按节验收。钢柱分为楼层结构钢柱、核心筒内钢柱、大扁柱（图纸上A与D 核心筒间标注标注为S-KZ17、B与C核心筒间扁柱标注为S-KZ4）。

（1）楼层结钢柱：B1层钢柱、地上一节柱、地上二节柱、地上三节柱、地上四节柱、地上五节钢柱。

（2）A核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。

（3）B核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。

（4）C核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地下四节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。

（5）D核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地下四节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。

（6）S-KZ17内钢柱：地上一节、地上二节、地上三节、地上四节、地上五节、地上六节、地上七节。

（7）S-KZ4内钢柱：地上一节、地上二节、地上三节、地上四节、地上五节、地上六节、地上七节。

2钢梁、楼承板按层验收，钢梁按施工分区图划分为4个检验批

（1）AⅠ、BⅠ区为一个检验批；

（2）AⅡ区为一个检验批；

（3）BⅡ区为一个检验批

（4）AⅢ、BⅢ为一个检验批。

钢结构施工分区布置如下图

3.2.3允许偏差及检查方法

钢结构安装工程允许偏差及检查方法，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》及设计规定。

3.2.4钢结构主体施工阶段检验、验收内容

列表如下：

说明：

1、具体检验内容按照各专业验收规范和检验批验收记录表中的要求执行；

2、预检记录、隐检记录在填写时必须将预检、隐检的内容填写齐全准确；

3、自检、交接检的内容由专业工长指导班组对其实际操作完成且能够检验的项目进行检验，记录在填写时必须将自检交接的内容、自检的结果(包括实测实量数据)填写齐全，对于自检内容比较多的工序，可在自交接检记录上只填写自交接检的内容，具体的检验结果可填写在检验批验收表上(只填写能够由班组完成的内容)，并以此作为自检记录的支持性记录。

四、试验计划

4.1试验管理

4.1.1职责

1技术部

a)及时编制原材料及施工过程试验计划并向试验员交底,当图纸有变化时及时进行修改。

b)定期认真审查、整理各类试验报告单，并将有关数据提供给有关部门。

c）指导试验员填写试验委托单。

2 试验员

a) 对负责送试验的原材料严格按照要求取样送试验,对试样的代表性、真实性负责。

b) 填写试验委托单。

c）对各送试、试验项目分别建立台帐，作好记录。

4.1.2试验管理程序

技术部对试验员交底试验员取样送样并填写委托试验单试验试验员取回报告交技术负责人审核(合格,使用;不合格,进行处理) 报告单存档

4.2焊接材料复验

主要试验内容包括焊接材料的化学成分分析、焊丝力学性能试验、射线探伤试验、熔敷金属力学性能试验。

取样标准：每批焊丝由同一炉号、同一规格、以同一制造工艺生产的焊丝组成，ER50每批总重不超过30T每批焊丝按盘数任选3%，且不少于两盘，进行化学分析。每批焊丝按盘数任选1%，且不少于两盘，检查焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径。

每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料，以同样涂料配方及制造工艺生产的焊条组成。E5015、E4313每批总重不超过30T，每批在3个部位，平均取有代表性样品。

4.3高强度螺栓连接副预拉力复验

本工程主要采用10.9S级扭剪型高强度螺栓。高强螺栓约每3000套为一个检验批，在不考虑高强度螺栓混批，以及长度涵盖问题的情况下，至少需做试验30次。

复验用的螺栓从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副进行复验。

连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。

采用轴力计方法复验连接副坚固轴力时，应将螺栓直接插入轴力计。紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭矩电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右，终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副重新试验。

4.4高强度螺栓连接面的抗滑移系数检验

现场安装单位以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。每批三组试件。

本工程涉及高强度螺栓的钢结构工程量暂定3000T（具体数据待深化设计完成

后确定），分2批进行抗滑移试验。