数控实训报告范文

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关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。

相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。

我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。

按参观顺序。

据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。

目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。

该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：①主要规格尺寸；②主轴系统；③进给系统；④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统；⑥电气；⑦冷却系统；⑧外形尺寸；接着讲述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控顶岗实习报告范文（2篇）

数控顶岗实习报告范文时间总是在我们不经意间已流过，转眼间，几个月的实习时光就要结束。

回首这半年的历程，在脑海里留下了深深的印迹，在这半年里，不仅结识了许多真诚的朋友和善待我的同事，更重要的，还学习到了许多宝贵的经验。

xx年x月，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当离开学校的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，也定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆。

每一个人都渴望成功的，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都希望自己再有限的生命中能创造出无限的价值，我也不例外。

虽然我知道我的实习之路还刚刚开始，以后的路还很漫长，但是我也深知“不吃苦中苦，难为人上人”的道理，不管今后会遇到什么困难，什么挫折，自己都必将勇敢地去面对，去战胜，以实现生命的价值起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是陌生的，工作的环境也并不如理想中的那么美好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作半年，这样的日子，一定会比较难熬。

第一天进入车间，主任就给我安排了任务，分配的任务是加工一种比较简单的零件，刚刚开始操作机床，还不怎么熟练，幸亏热心的师傅们的耐心的指导，我才得以顺利地完成我的第一件任务。

此后的日子，在师傅们的热心帮助和自己的不断努力下，我开始慢慢熟悉了产品，同时，也慢慢熟悉了车间的环境，此时此刻，我才发现，这个陌生的地方变得如此熟悉、温暖!热情的同事，贴心的领导，都成了我工作的动力，那时，虽然工作比较艰苦，但是每天却特别努力，经常主动申请加班，并且推迟下班，功夫不负有心人，因为自己的良好表现，我被班长推荐连续两月评为了“优秀学员”，那一刻，我的内心受到了莫大的鼓舞，我发誓，一定要努力，好好干出自己的成绩除了在工作上非常努力外，我还积极的参加公司组织的各项活动，在xx年元旦即将来临之时，我报名参加了车间舞龙队伍，每天，我们加班加点进行练习，虽然辛苦，但是想到可以为车间争得荣誉，我们没有一个人喊累。

数控加工实训报告范文

数控加工实训报告范文一、引言。

朋友们！这次数控加工实训可真是一场超级有趣又充满挑战的冒险呢。

就像进入了一个充满精密机械魔法的世界，每一个指令都像是一句神奇的咒语，能让那些冰冷的金属乖乖听话，变成各种酷炫的零件。

下面就跟着我一起来回顾一下这段奇妙的实训之旅吧。

二、实训目的。

1. 理论联系实际。

咱在学校学了那么多数控加工的理论知识，就像学会了魔法咒语的口诀，但一直没机会真刀真枪地对着机床施展魔法。

这次实训呢，就是要把那些干巴巴的理论，像往面包里夹火腿和生菜一样，完美地结合到实际操作中去。

这样我们才能知道那些什么G代码、M代码在机床这个大舞台上到底是怎么表演的。

2. 技能提升。

学会操作数控车床和铣床，这就像是学会了两门超级厉害的武功。

车床可以像旋转舞者一样，把一根直直的金属棒变成有各种形状的轴类零件；铣床则像一个超级雕刻家，能在金属块上精雕细琢出各种复杂的平面和立体形状。

通过实训，我们要从对这些设备一窍不通的小白，变成能够熟练驾驭它们的小能手。

3. 培养团队协作和问题解决能力。

在实训过程中，有些任务一个人可搞不定，就像盖房子，你一个人又搬砖又砌墙还得搭屋顶，那得累成啥样啊。

所以需要和同学们一起合作，你负责编程，我负责装夹工件，他负责调试机床，大家齐心协力。

而且，在这个过程中肯定会遇到各种各样的问题，就像走在路上突然遇到个大坑，但是我们得想办法跳过去或者把坑填平，这样才能继续前进，这可大大锻炼了我们解决问题的能力。

三、实训设备与材料。

1. 设备。

数控车床：那家伙看起来就很霸气，像一个沉默的钢铁巨兽。

它的床身很稳固，就像一个强壮的运动员扎马步一样，保证在加工的时候不会晃动。

数控系统就像是它的大脑，指挥着刀具在工件上精确地移动。

数控铣床：相比车床，铣床更像是一个灵活的小精灵。

它的工作台可以在各个方向上灵活移动，铣刀就像它手中的魔法棒，在工件上挥舞着创造出各种奇妙的形状。

2. 材料。

我们主要用的是铝棒和铝块，铝这种材料可真是个不错的家伙，比较软，容易加工，就像一个听话的乖宝宝。

数控实训报告4000字范文2篇

数控实训报告4000字范文数控实训报告4000字范文精选2篇（一）数控实训报告一、实训目的本次数控实训的目的是让学生掌握数控机床的操作技能，熟悉数控程序编写和调试方法，并能够独立完成简单的数控加工任务。

通过实际操作，培养学生的实践能力和解决问题的能力，为今后的工作做好充分准备。

二、实训内容我们实训的数控机床是一台三轴数控铣床，采用了Fanuc控制系统。

在实训过程中，我们学习了数控机床的基本知识，包括数控机床的组成部分、数控机床的基本操作和数控程序的编写方法等。

接着，我们进行了数控机床的操作实践，包括手动操作机床、加载和修改程序、调试和运行程序等。

最后，我们还进行了一些简单的数控加工任务，包括程序仿真和数控加工实操。

三、实训过程1. 数控机床的基本知识在实训开始之前，我们首先学习了数控机床的基本知识。

了解数控机床的组成部分，包括机床主体、数控系统、伺服系统和刀具系统等。

同时，学习了数控机床的基本操作方法，包括手动操作机床、加载和修改程序等。

此外，还学习了数控程序的编写方法和数控程序的调试和运行等。

2. 数控机床的操作实践在学习了数控机床的基本知识之后，我们进行了数控机床的操作实践。

首先，我们学习了机床的手动操作方法，包括手动控制主轴、手动控制进给轴等。

通过手动操作，我们能够了解机床的各个部件的功能和操作方法。

接着，我们学习了程序的加载和修改方法。

通过控制面板上的操作按钮，我们能够将程序加载到机床的控制系统中，并对程序进行修改和优化。

最后，我们学习了程序的调试和运行方法。

通过调试程序，我们能够在模拟模式下对程序进行检查和修改。

在确认程序没有问题后，我们可以将机床切换到自动模式，并开始运行程序。

3. 数控加工任务在掌握了数控机床的基本操作方法和程序编写方法后，我们进行了一些简单的数控加工任务。

首先，我们进行了程序的仿真。

通过在控制系统中加载程序，并选择仿真模式，我们可以看到程序在机床上的运行情况。

通过对仿真结果的观察，我们可以判断程序是否有误，并进行必要的修改。

数控实训报告范文

本次数控实训旨在通过对数控机床的操作与编程，提高学生对数控技术的理解和应用能力。

通过实训，使学生掌握数控机床的基本操作方法、编程技巧以及故障排除能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX职业技术学院数控实训中心四、实训内容1. 数控机床操作- 熟悉数控机床的结构、性能及操作面板；- 掌握数控机床的启动、停止、急停等基本操作；- 学习数控机床的换刀、对刀、工件装夹等操作；- 了解数控机床的安全操作规程。

2. 数控编程- 学习数控编程的基本概念、编程语言及编程方法；- 掌握G代码、M代码等常用编程指令；- 进行简单零件的编程练习，如圆柱体、圆锥体等；- 学习编写数控车床、数控铣床等不同类型机床的加工程序。

3. 数控加工- 通过实际操作，熟悉数控机床的加工过程；- 掌握数控加工的工艺参数设置；- 学习数控加工中的刀具选择、切削参数调整等技巧；- 分析加工过程中的问题，并尝试解决。

1. 数控机床操作- 实训初期，在指导老师的带领下，学习数控机床的基本操作方法，了解机床的结构和性能；- 通过实际操作，掌握机床的启动、停止、急停等基本操作；- 学习换刀、对刀、工件装夹等操作技巧；- 了解数控机床的安全操作规程，确保实训过程中的安全。

2. 数控编程- 学习数控编程的基本概念，了解编程语言及编程方法；- 通过编程练习，掌握G代码、M代码等常用编程指令；- 在指导老师的指导下，编写简单零件的加工程序；- 学习不同类型机床的编程方法，如数控车床、数控铣床等。

3. 数控加工- 在数控机床操作熟练的基础上，进行实际加工练习；- 根据加工要求，设置工艺参数，调整切削参数；- 通过实际操作，掌握数控加工中的刀具选择、切削参数调整等技巧；- 分析加工过程中的问题，并尝试解决。

六、实训收获1. 理论联系实际- 通过本次实训，将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对数控技术的理解；- 提高了动手能力和解决实际问题的能力。

数控专业实习报告范文6篇

数控专业实习报告范文6篇数控专业实习报告篇1一、实习目的或研究目的1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

3．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有很多很多的不足。

进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况：江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～__㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：__、iso14001：__双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。

其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区。

配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。

数控实习报告【三篇】

数控实习报告【三篇】高职“数控技术”专业实践教学体系的构建一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力。

根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关。

先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。

在构建的过程中要注意以下两点：1。

理论与实践相结合。

实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。

以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。

但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。

只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。

2。

实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。

努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。

例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。

数控专业社会实践报告范文7篇

数控专业社会实践报告范文7篇第1篇示例：数控专业社会实践报告一、实践项目简介我是某大学数控专业的学生，在大学期间，我们有着丰富的社会实践活动。

今年，我参与了一项关于数控技术在工业生产中的应用的社会实践项目。

本次实践旨在让我们学习和掌握数控技术在现实工作中的应用方式，培养我们的动手能力和实际操作能力。

二、实践过程1. 调研学习在实践项目开始前，我们团队先进行了一系列的调研学习。

我们了解到，数控技术是一种应用计算机控制工艺的技术，能够在工业领域中提高生产效率和质量。

我们学习了数控编程、数控机床操作和数控系统维护等知识，为实践做好充分准备。

2. 实地参观在调研学习之后，我们团队前往当地一家机械制造企业进行实地参观。

在工厂里，我们看到了数控机床的生产线，了解了数控机床如何进行自动化加工，高精度加工和批量生产。

我们深刻感受到了数控技术在提高生产效率和减少人力成本方面的重要作用。

3. 实践操作在实地参观之后，我们团队开始实际操作数控机床。

我们根据工艺图纸进行编程，设置数控机床参数，并进行加工操作。

在实践过程中，我们遇到了一些问题，比如加工路径的设定、工件夹持方式的选择等。

通过团队合作，我们解决了这些问题，提高了我们的操作技能。

4. 成果展示我们团队制作了一件实际零件，展示了我们在数控技术方面的学习成果。

我们将这个实践成果展示给企业技术人员，并得到了他们的肯定和赞赏。

通过这次实践，我们不仅学习到了数控技术的操作方法，还提高了我们的团队协作能力和解决问题的能力。

三、实践收获通过这次社会实践项目，我受益良多。

我掌握了数控技术的基本知识和操作方法，对数控技术有了更深入的了解。

我通过实际操作提高了我的动手能力和实际操作能力，培养了我解决问题的能力。

我与团队成员合作，锻炼了我的团队协作能力，增强了我的团队意识。

这次实践让我受益匪浅。

我将继续努力学习，提高自己的专业技能，为将来能够在数控领域有所作为而努力奋斗。

谢谢！第2篇示例：数控专业是当前工业制造领域中备受青睐的专业之一，毕业生就业前景广阔，受到用人单位的青睐。

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇在不断进步的时代，越来越多的事务都会使⽤到报告，报告成为了⼀种新兴产业。

在写之前，可以先参考范⽂，下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇，希望能够帮助到⼤家。

数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。

南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然，⼗分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到，我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有⼈不愿意去的。

在实训期间，对于⽼师安排给我们的任务，我们每个⼈都是保质保量的完成了。

并且，有的⼈还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识，⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了，并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程，还是使⽤华中数控系统编程零件，我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。

并且，⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了，实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

⼀、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程，对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体，采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作（如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等）的⼈⼯控制，是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。

数控的自我总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言数控技术作为一种先进的生产方式，在制造业中扮演着至关重要的角色。

经过几年的学习和实践，我对数控技术有了更深入的了解和认识。

在此，我对自己在数控技术方面的学习、实践和成长进行总结，以期为今后的工作和发展提供借鉴。

二、学习经历1. 理论学习在大学期间，我系统地学习了数控技术的基础理论，包括数控机床的结构、工作原理、编程方法、数控系统等。

通过学习，我对数控技术有了全面的认识，为今后的实践奠定了基础。

2. 实践操作在实践环节，我积极参与数控机床的操作训练，掌握了数控编程、加工工艺、数控系统的调试和维护等技能。

通过实际操作，我深刻体会到理论知识与实际应用的紧密联系，提高了自己的动手能力。

3. 项目实践在校期间，我参与了多个数控项目实践，如数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工等。

在这些项目中，我学会了如何根据图纸要求进行编程、加工，以及如何解决实际生产中的问题。

三、自我评价1. 知识储备通过几年的学习，我对数控技术有了较为全面的知识储备，能够熟练运用所学知识解决实际问题。

2. 技能水平在实践操作方面，我具备一定的数控编程、加工和调试能力，能够独立完成数控机床的操作和维护。

3. 团队协作在项目实践中，我学会了与他人协作，共同完成工作任务。

在团队中，我能够发挥自己的优势，为团队的成功贡献力量。

4. 持续学习面对数控技术的不断发展，我始终保持学习的热情，关注行业动态，不断提升自己的技能水平。

四、不足与改进1. 实践经验不足尽管在实践环节有所锻炼，但与实际生产相比，我的实践经验仍显不足。

今后，我将积极参加各类实践项目，积累更多实际操作经验。

2. 创新意识不足在项目实践中，我往往遵循常规思路，缺乏创新意识。

今后，我将努力学习新知识、新技术，提高自己的创新思维。

五、展望未来随着数控技术的不断发展，我对未来充满信心。

在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的技能水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

总结：通过几年的学习与实践，我对数控技术有了较为全面的认识和掌握。

数控实训报告范文【三篇】

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数控实训报告范文【一】当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G 代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。

G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。

G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控社会实践报告范文6篇

数控社会实践报告范文6篇篇1一、实践背景与目的随着制造业的飞速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，其在工业领域的应用越来越广泛。

为了提高我们对数控技术的理解与应用能力，更好地将理论知识与实际工作相结合，我们进行了这次数控社会实践。

本次实践旨在通过实际操作，加深对数控设备的认识，掌握数控编程与操作的基本技能，提升解决实际问题的能力。

二、实践内容1. 数控设备参观与学习在实践基地，我们参观了多种数控设备，包括数控车床、数控铣床、加工中心等。

通过专业人员的讲解与示范，我们对各种设备的结构、性能、工作原理有了深入的了解。

此外，我们还学习了数控设备的日常维护与保养知识，为日后的工作打下了坚实的基础。

2. 数控编程实践在实践过程中，我们进行了数控编程的学习与实际操作。

首先，我们学习了数控编程的基本知识和指令代码，了解了数控程序的构成与编写方法。

接着，我们通过实际操作，掌握了手工编程与自动编程软件的使用。

在编程实践中，我们遇到了许多实际问题，通过请教老师与查阅相关资料，我们逐步解决了这些问题，提高了解决实际问题的能力。

3. 数控操作实践在掌握数控编程的基础上，我们进行了数控操作实践。

我们通过实际操作数控设备，熟悉了设备的操作流程与规范。

在操作过程中，我们严格遵守安全操作规程，确保操作安全。

通过反复练习，我们的操作技能得到了显著提高。

4. 数控技术应用项目在实践过程中，我们还参与了一个数控技术应用项目。

通过团队协作，我们完成了一个复杂的零件加工任务。

在项目中，我们运用了所学的数控编程与操作技能，解决了项目中遇到的各种问题，提高了我们的团队协作能力与实践能力。

三、实践收获与体会1. 加深了对数控技术的理解通过本次实践，我们对数控技术有了更深入的理解。

我们了解了数控设备的结构、性能、工作原理，掌握了数控编程与操作的基本技能。

我们还学会了如何解决实际操作中遇到的问题，提高了我们的实践能力。

2. 提高了解决实际问题的能力在实践过程中，我们遇到了许多实际问题，通过请教老师与查阅相关资料，我们逐步解决了这些问题。

数控专业实习报告范文3篇

数控专业实习报告范文3篇数控专业实习报告内容3篇在不断进步的时代，报告有着举足轻重的地位，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

我们应当如何写报告呢?数控专业实习报告篇1实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。

为此演讲稿栏目作者为大家收集整理了精彩的实习报告内容，供大家参考，希望对大家有所帮助!20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx 年数控中级培训。

通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。

这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。

暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

数控机床总结报告范文(3篇)

第1篇一、引言数控机床作为现代制造业的重要设备，以其高精度、高效率、高柔性等特点，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

近年来，随着我国制造业的快速发展，数控机床的需求量逐年攀升。

为了提高我国数控机床的制造水平，本文对数控机床进行了总结报告，旨在为我国数控机床产业的发展提供参考。

二、数控机床概述1. 定义数控机床，即数字程序控制机床，是一种利用数字程序控制机床运动和加工过程的自动化设备。

它将计算机技术、控制技术、机械技术等相结合，实现了机床加工过程的自动化、智能化。

2. 分类根据加工对象和加工方式的不同，数控机床可分为以下几类：（1）数控车床：用于加工轴类、盘类等旋转体零件。

（2）数控铣床：用于加工平面、曲面、孔等零件。

（3）数控磨床：用于加工各种高精度、高光洁度的零件。

（4）数控加工中心：集车、铣、磨等多种加工功能于一体，可实现复杂零件的加工。

3. 特点（1）高精度：数控机床采用精密的伺服系统，加工精度高，可达微米级。

（2）高效率：数控机床可实现自动化加工，减少人工干预，提高生产效率。

（3）高柔性：数控机床可快速更换加工对象，适应性强，适用于多品种、小批量生产。

（4）低能耗：数控机床采用高效节能的伺服电机，降低能耗。

三、数控机床技术发展现状1. 国外数控机床技术发展国外数控机床技术起步较早，技术成熟，具有以下特点：（1）产品线丰富：国外数控机床企业产品线齐全，涵盖各类数控机床。

（2）精度高：国外数控机床加工精度高，可达纳米级。

（3）智能化：国外数控机床具有先进的智能化技术，可实现自主编程、故障诊断等功能。

2. 我国数控机床技术发展近年来，我国数控机床产业取得了显著进展，具有以下特点：（1）产量逐年增长：我国数控机床产量逐年增长，已成为全球最大的数控机床生产国。

（2）技术水平提高：我国数控机床技术水平不断提高，部分产品已达到国际先进水平。

（3）产业集聚效应明显：我国数控机床产业已形成一定的集聚效应，产业链日趋完善。

数控加工实训报告范文2篇

数控加工实训报告范文 (2)数控加工实训报告范文 (2)精选2篇（一）数控加工实训报告一、实训目的及背景数控加工是现代制造业中的一项重要技术，通过计算机控制数控机床实现零件加工，具有高精度、高效率的特点。

为了提高学员的数控加工技术水平，提升实际操作能力，我校组织了这次数控加工实训。

二、实训内容及过程本次实训主要包括以下内容：数控机床的安全操作规程、数控机床的基本操作方法、数控机床的编程方法、数控机床常见零件的加工等。

在实训过程中，我们首先学习了数控机床的安全操作规程，包括切勿长时间暴露在机床辐射下、熟悉机床的各项操作规程等。

然后学习了数控机床的基本操作方法，包括机床的开关机操作、床身和刀架的移动操作等。

接着学习了数控机床的编程方法，包括绝对指令和相对指令的使用、常用的G代码和M代码等。

最后进行了数控机床常见零件的加工，包括外圆、内圆、螺纹加工等。

三、实训成果及总结通过实训，我掌握了数控机床的安全操作规程，提升了数控机床的基本操作能力，了解了数控机床的编程方法，并实际进行了数控机床常见零件的加工。

在实训过程中，我积极参与实操，与同学们互相交流，不断提升自己的技术水平。

在加工过程中，我注意细节，灵活运用所学知识，最终取得了令人满意的加工效果。

四、实训感悟通过这次实训，我深刻认识到了数控加工的重要性和应用前景。

数控加工技术可以大大提高零件加工的精度和效率，为制造业的发展做出了重要贡献。

同时，我也意识到数控加工需要不断学习和实践，不断提升自己的技术水平，才能适应行业的发展变化。

希望今后能够继续深入学习数控加工技术，为制造业的现代化建设贡献力量。

五、实训建议希望学校能够增加数控加工实训的课时，增加实际操作的机会，让学员更好地掌握数控加工技术。

同时，加强与企业的合作，开展实践性的项目，提升学员的实际操作能力和解决问题的能力。

数控加工实训报告范文 (2)精选2篇（二）以下是一份数控加工实训报告的范文：实训报告一、实训目的本次实训的目的是使学生掌握数控加工的基本操作技能和安全操作规范，提高数控加工的实际应用能力。

数控类实习报告范文合集6篇

数控类实习报告范文合集6篇数控类实习报告篇1一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系。

在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与实践相结合。

实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。

以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。

但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。

2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。

努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

多轴数控实训报告总结范文

一、实习背景随着科技的不断发展，多轴数控技术在我国制造业中的应用越来越广泛。

为了更好地掌握多轴数控技术，提高自身的实际操作能力，我在某数控技术培训中心进行了为期一个月的多轴数控实训。

以下是我对这次实训的总结。

二、实训目的1. 熟悉多轴数控机床的结构及工作原理；2. 掌握多轴数控编程及加工方法；3. 培养实际操作技能，提高解决实际问题的能力；4. 深入了解多轴数控技术在制造业中的应用。

三、实训内容1. 多轴数控机床的结构及工作原理在实训过程中，我们首先了解了多轴数控机床的结构及工作原理。

多轴数控机床主要由床身、主轴箱、进给系统、数控系统、控制系统、冷却系统等部分组成。

其中，数控系统是核心部分，负责接收编程指令，控制机床进行加工。

2. 多轴数控编程及加工方法（1）编程软件的使用实训过程中，我们学习了多轴数控编程软件的使用，如UG、Mastercam等。

通过编程软件，我们可以将加工零件的几何模型、加工参数等信息转化为机床可执行的指令。

（2）编程方法多轴数控编程方法主要包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等。

在实训过程中，我们学习了这些编程方法，并实际应用到了加工实践中。

（3）加工方法多轴数控加工方法主要包括粗加工、半精加工、精加工等。

在实训过程中，我们学习了这些加工方法，并实际操作了多轴数控机床进行加工。

3. 实际操作技能的培养在实训过程中，我们进行了大量的实际操作练习，如对零件进行粗加工、半精加工、精加工等。

通过这些练习，我们提高了实际操作技能，学会了如何处理加工过程中出现的问题。

4. 多轴数控技术在制造业中的应用实训过程中，我们了解了多轴数控技术在制造业中的应用，如航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

这使我们认识到多轴数控技术在现代制造业中的重要性。

四、实训收获1. 熟悉了多轴数控机床的结构及工作原理；2. 掌握了多轴数控编程及加工方法；3. 培养了实际操作技能，提高了解决实际问题的能力；4. 深入了解了多轴数控技术在制造业中的应用。

数控实训收获总结报告范文

一、前言随着科技的飞速发展，数控技术在我国制造业中的应用越来越广泛。

为了提高自身技能，增强就业竞争力，我参加了为期一个月的数控实训。

在这段时间里，我在理论知识、实际操作和综合素质等方面都有了显著的提高。

现将实训收获总结如下：一、理论知识方面1. 熟悉数控机床的基本原理：通过实训，我对数控机床的结构、原理、性能和操作方法有了全面了解。

掌握了数控机床的编程、加工、维护等方面的知识。

2. 掌握数控编程技术：实训过程中，我学习了数控编程的基本原理和方法，掌握了G代码、M代码、F代码等编程指令。

通过编程实践，提高了自己的编程能力。

3. 了解数控加工工艺：实训过程中，我了解了数控加工工艺的基本原则、工艺参数选择和加工精度控制等方面的知识。

为今后的实际生产奠定了基础。

二、实际操作方面1. 熟练操作数控机床：在实训老师的指导下，我掌握了数控车床、数控铣床等设备的操作方法。

通过实际操作，提高了自己的动手能力。

2. 完成零件加工任务：在实训过程中，我按照设计图纸要求，独立完成了多个零件的加工任务。

通过加工实践，提高了自己的加工精度和效率。

3. 解决实际问题：在实训过程中，我遇到了许多实际问题，如刀具磨损、加工精度不足等。

通过查阅资料、请教老师，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的应变能力。

三、综合素质方面1. 培养团队协作精神：在实训过程中，我与同学们共同完成任务，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

2. 增强责任心：实训过程中，我深知自己肩负着完成生产任务的责任。

在操作过程中，我严谨认真，确保了加工质量。

3. 提高自我管理能力：在实训过程中，我合理安排时间，按时完成任务。

通过自我管理，提高了自己的时间观念和执行力。

四、总结与展望通过本次数控实训，我收获颇丰。

以下是我对实训的总结与展望：1. 总结：本次实训使我对数控技术有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和综合素质。

在实训过程中，我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，为今后的工作打下了坚实基础。

实训报告总结范文

实训报告总结范文实训报告总结范文（精选篇1）数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。

根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。

以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理；以FANUC 及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反三、触类旁通；针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的.制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。

为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组；根据学校铣床设备台数，如每个铣床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。