豆制品废水处理方案
豆制品厂污水如何处理
根据对豆制品废水的了解，其具有两大特点，一是PH低，二是蛋白含量高，因此适合用生物法进行处理。
具体的处理方法如下所述：
1、厌氧法
国内外利用厌氧方法处理的比较多，有用厌氧硫化床工艺处理的，有用厌氧折流板反应器处理的。
其中采用多极厌氧生物滤池处理豆制品浓度高的有机废水，即经济又实惠。
实践证明，采用多极厌氧生物滤池处理浓度高的有机废水明显优于单级厌氧生物滤池工艺，CODcr 去除率由78%～80%提高到90%以上。
2、好氧法
可采用AB 活性污泥法进行处理。
工艺试验得到AB 活性污泥法处理豆制品废水的运行参数，实验在优化参数下运行，取得明显处理效果，CODcr出水总去除率为97% ，其中A段去除率为89% ，B段去除率为83% 。
3、厌氧—好氧法
能发挥出厌氧微生物承担高浓度、高负荷与回收有效能源的优势，同时又能利用好氧微生物生产速度快，处理水质好的特点。
当然，也可能还有其他的处理方法，具体可咨询固始三利环保设备制造有限公司进行了解。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案豆制品加工废水是指在豆类食品加工过程中产生的包括洗涤废水、煮沸废水、浸泡废水、油脂废水等多种种类的废水。
由于其高浓度、高COD （化学需氧量）和BOD（生物需氧量）等特性，处理这些废水成为一个重要的环境问题。
下面是一种常用的豆制品废水处理方案。
1.废水初处理废水首先需要进行初步处理，以去除固体悬浮物、颗粒物、油脂等杂质。
可采用格栅、沉砂池等设备进行预处理，将大颗粒物质和沉降物去除掉，以减少后续处理过程中的负担。
2.生化处理生化处理是豆制品废水处理的核心环节，通常采用活性污泥法进行处理。
废水经过初处理后，进入生化池，与活性污泥接触，通过微生物降解有机物质。
这个过程中需要提供适宜的氧气和温度条件，以促进细菌生长和代谢。
此外，还需要添加一定的营养物质来满足微生物的生长需求。
该生化处理过程可有效降解掉废水中的有机物质，减少COD和BOD的含量。
3.沉淀处理在生化处理的后续，处理过的废水会进入到沉淀池进行沉淀。
沉淀过程中，废水中的悬浮物质会与粉状物质结合形成沉淀物，并通过沉淀池的分离装置分离出去。
这个过程可以有效去除废水中的悬浮物质和一部分有机物质，减少水中的污染物。
4.深度处理经过前面的处理后，废水中的COD、BOD等指标已经降低到较低的水平。
但为了满足排放标准，需要进行进一步的深度处理。
深度处理采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外线处理等，用来进一步氧化分解废水中的有机物质，降低其含量。
5.排放经过以上处理后，废水已经达到或接近国家排放标准。
可以通过河道、排灌渠道等方式进行排放，但需要确保不会对周围环境造成污染。
此外，还需要注意废水处理设备的维护和定期的清洗，以确保处理效果和设备的正常运行。
同时，还需要监测处理过程中的各项指标，如COD、BOD、悬浮物质、pH值等，以及密切关注废水排放对周围环境的影响。
综上所述，豆制品废水处理方案主要包括初处理、生化处理、沉淀处理、深度处理和排放等步骤。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案随着豆制品行业的快速发展，废水处理成为了一个重要的环境问题。
豆制品生产过程中产生的废水含有大量悬浮物和有机物，如果不经过有效的处理就直接排放，将严重污染水体，危害生态环境。
因此，制定合理的废水处理方案对于保护水资源、维护生态平衡至关重要。
一、废水处理前提分析在制定废水处理方案之前，首先需要进行废水排放前提分析，了解废水的特性与污染物组成。
豆制品废水通常含有高浓度的悬浮物、油脂、蛋白质和有机物，同时还含有一定量的盐类和其他微量元素。
因此，废水处理方案需要针对这些主要的污染物进行合理的处理和去除。
二、物理处理方法物理处理方法主要通过物理过滤和分离的方式去除废水中的悬浮物和油脂等大颗粒污染物。
常见的物理处理方法包括：1. 筛网过滤：通过设置不同粒径的筛网，将废水中的较大颗粒悬浮物截留在筛网上，从而实现废水的初步过滤和去除。
2. 沉淀池：利用沉淀原理，将废水中的较重颗粒悬浮物沉淀到底部，通过人工清理或者机械设备进行去除。
3. 气浮法：通过在废水中注入微细气泡，使悬浮物和油脂等污染物附着在气泡上升到液面，通过刮板或者旋流沉降装置进行去除。
三、生化处理方法生化处理方法主要利用微生物的作用去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生化处理方法包括：1. 活性污泥法：通过将含有特定菌群的活性污泥与废水混合，利用微生物对有机物进行降解和吸附，最终将有机物转化为水和气体排放。
2. 厌氧消化：将废水在无氧条件下进行消化，利用厌氧菌对有机物进行分解，产生沼气和沉淀物，并达到降解有机物和减少废水体积的目的。
四、深度处理方法在经过物理过滤和生化处理之后，废水中的污染物已经被大幅度去除，但仍可能存在一定量的残留污染物。
为了进一步提高处理效果，可以采用以下深度处理方法：1. 活性炭吸附：将废水通过活性炭床层，利用活性炭对有机物和微量元素等进行吸附，去除废水中残留的难降解有机物。
2. 膜分离技术：利用超滤膜、纳滤膜等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物和微量元素等进一步去除，提高出水水质。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案第一章总论一、项目概况(1)项目名称：豆制品废水处理工程(2)建设单位：(3)工程概况处理工艺：采用“厌氧水解+混凝沉淀+气浮+A?O?+多级过滤系统+MBR膜处理”的主体工艺。
污水出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标(GB18918-2002)》中的一级排放标准；二、编制内容、原则、依据1、编制内容本设计方案的编制内容为50n?/d废水处理工程的工艺设计、工程投资等。
2、编制原则(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准；(2)根据公司建设现状及发展，污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求，又在国内具有一定的先进性；(3)根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，尽量提高厌氧的去除率，提高沼气产率，减少MBR的投资和运行费用；(4)平面布置要求分区明确，近远结合，便于管理；高程布置上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后污水方便而安全排放，又能降低污水提升能耗，并减少土方量，降低建设费用。
(5)管理控制采用集中监测管理、分散控制的集散方式，建立完善的检测系统，对整个污水处理过程进行监测和控制。
(6)工艺选择严格满足生产的季节性，能够较好的适应季节性废水处理的要求，系统二次启动迅速。
3、编制依据(1)治理厂方所提供的基础资料；(2)《环境工程手册》(水污染防治卷)；(3)《三废处理工程技术手册》(废水卷)(4)《给水排水设计手册》；(5)本单位已有的相关废水治理项目经验。
4、相关规范、标准中华人民共和国《水污染防治法》《城镇污水处理厂污染物排放标》(GB18918-2002)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)《钢制焊制常压容器》(JB4735-1997)《建筑给水排水设计规范》(GBJI5-88)《城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)三、废水概况1、污水排放现状1.1生产排水情况废水主要来源于豆制品生产中产生的黄浆水、清洗水等中高四、项目建设必要性豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，公司排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
豆制品加工项目污水处理方案
豆制品加工项目污水处理方案武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量普通为30 ~ 50 m3 /吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部份浓度很高,CODCr往往高达2万~3万mg/L,水温在40—50C ，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部份废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部份污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6~0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆 (或者黄豆) 3000吨摆布，日消耗大豆 (或者黄豆) 10吨摆布。
因此，日污水排放量在300吨摆布。
本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量：300m3/d污水水质见下表： (单位：mg/l)说明：本图中蓝色细线为污水流向，黑色粗线为污泥流向2.4 产泥量及污泥处理产泥量本工艺除栅前物，工艺本身具有污泥减量化设计，系统完成为了污泥的消化、代谢和分解，产泥量惟独传统活性污泥法的1/4-1/5，而且大多为无机固化物，。
有机成份大大降低，从设计源头即实现污泥减量化处理方式本工艺再也不设计污泥处理设备，栅前物及生化处理后的污泥，可以掺入锅炉用煤中焚烧，也可直接排入农田土地中做肥。
调节池经长期运行，其池底会产生一部份沉泥，普通半年抽排一次。
2.5 主要单元及技术参数(1)、格栅井材质：钢筋混凝土结构水力停留时间：5min有效容积：3.6 m3 有效面积：2 m2尺寸：2 m L×1m W×1.8mH数量：2 座(2)、高浓度废水调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：64m3 有效面积：16 m2尺寸：4m L×4m W×4mH数量：1 座(3)、中低浓度调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：240m3 有效面积：60 m2尺寸：12m L×5m W×4mH数量：1 座(4)、UASB 反应器：材质：碳钢防腐水力停留时间：12h有效容积： 125m3尺寸：4m D×10m H数量：1 套(5)、曝气生物滤池 (BAF)材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：3h有效容积：118m3尺寸： 5 mD×6mH数量：1 套(6)、DBF 深床滤池材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：1h有效容积：22m3尺寸：2.5 mD×4.5mH数量：1 套(7)、清水池材质：钢筋混凝土结构有效容积：64 m3尺寸：4m L×4m W×4mH(8) 污泥池材质：钢筋混凝土结构有效容积：32 m3尺寸：4m L×2m W×4mH第三章占地面积及高程布置3.1 占地面积该项目污水处理构筑物占地面积约150m2 ，同行过道占地面积约50m2 ，项目合计占地面积约200m2。
豆制品污水处理技术方案
豆制品污水处理技术方案豆制品生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和氮、磷等营养元素，若未经处理或处理不当，会对环境产生严重的污染。
因此，针对豆制品污水的处理技术方案是必要的。
1. 污水处理流程豆制品污水主要由淀粉、蛋白质、油脂等有机物质组成，因此污水处理的基本原则就是以生物法为主，再配合物理化学法进行后续处理。
豆制品污水处理流程如下：（1）初级处理：初级处理包括调节池、网格、砂粒池等处理设施。
调节池的作用是平衡水质，减轻水质波动对后续生化处理的影响；网格和砂粒池主要是去除大颗粒杂物和悬浮物。
（2）生化处理：生化处理是豆制品污水处理的主要环节，可以采用A/O、SBR、MBBR等多种生物处理工艺。
在生化池中，污水被微生物生化降解成为较为稳定的有机物和微生物体。
它有利于后续的深度处理，同时对削减CODCr和悬浮颗粒有良好的去除效果。
（3）深度处理：深度处理是指对生化池出水进行进一步处理，以达到污水排放标准。
深度处理主要采用物理化学法，如方解石絮凝池、曝气生物滤池等。
方解石絮凝池通过在污水中给予药剂的作用，凝聚留存在水中的悬浮物颗粒，形成絮凝体而去除；曝气生物滤池则在生物膜的帮助下利用氧化作用将氨氮和有机物质转化为无害的氮气和水。
（4）消毒处理：消毒处理一般用于对排放的废水进行处理，达到环保要求。
消毒处理可以采用紫外线照射、臭氧氧化等方式。
2. 技术选型对于豆制品污水的处理，需要根据不同的处理规模和处理要求，选择不同的处理工艺。
目前，广泛应用于豆制品污水处理的技术有：（1）活性污泥法：活性污泥法可以有效的去除COD、BOD、悬浮颗粒等，同时也可达到生化氮、生化磷等的去除效果。
活性污泥法可以采取完全混合反应器式和顺序批处理反应器式等多种方式进行。
（2）MBBR技术：MBBR生物滤池是近年来广泛应用于豆制品污水处理的技术，具有占地面积小、处理效果好、稳定性高及操作维护简单的特点，因此受到了广泛的关注。
豆制品废水处理设计方案
目录一、项目概况------------------------1二、处理水量和水质------------------------1三、设计依据------------------------2四、设计原则------------------------3五、处理工艺设计------------------------3六、设计处理效果------------------------7七、处理工段设计参数------------------------7八、自动化控制设计------------------------9九、投资费用估算-----------------------10十、运行成本分析-----------------------12十一、设计方案总结-----------------------12十二、售后服务承诺-----------------------12一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。
其中黄泔水CODCr高达20000～30000mg/L,泡豆水的CODCr4000～8000mg/L[2],其他废水CODCr相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS高达1000～1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
豆制品加工废水处理技术
豆制品加工废水处理技术
豆腐干污水处理设备适用于豆腐干加工、豆腐加工、豆腐干加工、豆鼓酱加工产生的污水处理
一、豆腐干加工污水水质特点
豆制品加工废水量根据企业规模的不同水量也会相应有所变化，总体来说污水排放量大有机物浓度高，成分复杂。
COD比较高。
二、豆腐干污水处理设备主体工艺
根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准，或根据排放点不同可能
执行有关河流排放标准，有的要求执行国家综合标准。
根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：
豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水
三、豆腐干污水处理设备特点
一体化污水处理设备是利用微生物的活性来降解污染物，即是专业俗称的生化法。
处理能力：1-300吨/天的食品加工污水量。
（300吨以上的污水量适合做成工程）价格组成分别是：污水量的大小、污染程度和出水排放标准。
这三个情况是跟成本成正比的。
水量越大，污染越严重，排放标准越严格，那么成本就越高。
一体化豆污水处理设备都是根据客户的不同情况定做的，没有现成的设备。
一体化污水处理设备是厂家直销，成本低；设备经过内外四层的防腐防锈的处理保证使用寿命；设备轻巧，可地埋，方便运输和安装，节约占地面积，上面可以做绿化景观等；材质定制；工艺成熟、稳定、除效率高、出水达标。
豆制品加工污水处理
豆制品加工污水处理豆制品是我国传统食品之一，豆腐、豆皮、豆腐干、腐竹等豆制品在我国餐桌上有着广泛的应用。
豆制品的加工过程中产生的污水对环境产生了肯定的影响，如不适时处理会对水资源和土壤造成严重的污染。
豆制品加工污水的构成和特性：豆制品加工污水含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物和无机盐等有机物质，其中重要成分为蛋白质和淀粉类物质。
在豆腐的加工过程中，蛋白质的分解导致污水的COD浓度比较高，pH值也较低，产生了肯定的酸化作用。
在豆皮加工过程中，污水中的颗粒物和悬浮物较多，需要进行深度处理。
在豆腐干制造过程中，加工污水还含有大量的ChCl等物质。
豆制品加工污水处理的方法：1、生物处理法采纳活性污泥法、好氧法、厌氧法等多种生物处理方式进行处理，其中以好氧法和厌氧法较为常用。
豆制品加工过程中的有机物质可以通过生物处理转化为可降解物质，同时还可以生产肯定量的沼气等资源，具有经济效益。
生物处理的优点是处理效果好，操作简单，处理过程中能够产生能源等附加收益，但需要占用肯定的土地空间，对气味掌控要求也较高。
2、物理化学处理法采纳混凝沉淀、过滤、吸附等方式对加工污水进行处理。
在豆皮生产中，由于其含有较高的氨基酸和糖类物质，可以采纳絮凝剂对污水进行凝集，然后进行沉淀和过滤，最后通过收集和沉淀油脂等方式进行处理。
物理化学处理法的优点是处理效率高，不占用土地资源，不会产生噪音和异味，但处理成本较高，需要保持设备稳定性和维护，同时操作较为多而杂。
3、膜技术处理法由于豆制品加工过程中所涉及的蛋白质、胶体和悬浮物等难以被消化降解，采纳超滤、微滤、反渗透等膜技术，过滤污水中的有机物质，达到净化的效果。
膜技术处理法的优点是处理效果好，几乎可以实现零排放，占用空间小，系统成本低，水源可以进行循环利用，但会受到肯定的污染物和胶体的影响，需要对膜进行维护和保养。
4、混合处理法采纳生物处理和物理化学处理结合的方式进行污水处理，即先采纳生物处理进行一遍初步处理，然后通过物理化学技术进一步深度处理，并将处理完成的污水进行回收和循环利用。
豆腐厂污水处理方案（精选5篇）
豆腐厂污水处理方案豆腐厂污水处理方案（精选5篇）为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
我们应该怎么制定方案呢？以下是小编收集整理的豆腐厂污水处理方案（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
豆腐厂污水处理方案1豆腐厂是大豆经加工制成的,如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等，黄豆制品是公认的营养佳品，经研究发现，中老年人常食豆制品既能补充营养，还可起到意想不到的防病效果。
豆腐厂生产具有较好经济效益。
一、豆腐厂废水来源及特点豆腐厂污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水，排放的豆腐厂生产污水污染指标COD过高，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
CODcr均在3000-8000不等。
二、豆腐厂废水处理方法豆制品废水处理方法有厌氧生物处理、好氧处理、厌氧-好氧结合处理等，下面重点介绍一下厌氧-好氧结合处理的方法;采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物。
厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法处理。
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。
为了防止出现酸化现象，在反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
豆制品废水处理方案
第1篇
豆制品废水处理方案
一、项目背景
随着我国豆制品行业的快速发展，豆制品生产过程中产生的废水问题日益凸显。豆制品废水具有有机物浓度高、悬浮物多、氮磷含量高等特点，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，制定一套合法合规的豆制品废水处理方案具有重要意义。
3.社会效益：提升企业环保形象，促进企业与社会和谐共处。
本方案将为豆制品企业提供一套全面、高效的废水处理方案，助力企业实现环保责任与经济效益的双重目标。
二、处理目标
1.满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级A标准；
2.减少污染物排放，实现资源循环利用；
3.提高环保意识，提升企业形象。
三、工艺流程
1.预处理单元：包括格栅、调节池、初沉池等，主要去除废水中的悬浮物、调节水质水量，为后续处理创造良好条件。
2.生物处理单元：采用厌氧+好氧的处理工艺，包括UASB反应器、SBR反应器等，有效降解有机物，降低污染物浓度。
4. UASB反应器：确定合理的容积负荷和水力停留时间，提高有机物降解效率。
5. SBR反应器：调整运行周期，实现有机物的深度降解。
6.沉淀池和滤池：设计合理的流速和反冲洗周期，确保处理效果。
7.污泥处理设备：选择高效节能的污泥浓缩和脱水设备，降低运行成本。
五、运行与管理
1.制定严格的操作规程，确保设施稳定运行。
-滤池：采用砂滤池，去除微小悬浮物和部分溶解性污染物。
-吸附单元：活性炭吸附，去除残余的有机污染物和色度。
4.消毒与排放
-消毒处理：选用适宜的消毒剂，如次氯酸钠或臭氧，消灭病原微生物。
-排放标准：确保废水排放符合一级A标准，保护受纳水体的水质。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析豆制品加工废水处理是工业废水处理中的一个重要领域。
豆制品加工产生的废水含有大量的有机物质和氮、磷等营养物质，对水环境和生态环境都造成了很大的污染。
因此，对豆制品加工废水进行有效的处理具有重要的意义。
一、废水处理工艺分析1.生化法生化法是目前豆制品加工废水处理中应用较为广泛的一种处理方式。
该处理方式主要依靠微生物的作用将废水中的有机物质分解，从而达到净化的目的。
生化法的优点是处理效果好、操作简单、能够降低废水中化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标。
但是，生化法的主要缺点是处理时间长、对水体的氮、磷、微量元素等污染物质的去除效果不佳。
2.物理化学法物理化学法是指利用化学反应、过滤、离子交换等处理方式对豆制品加工废水进行处理。
物理化学法的优点是能够对水体中的颗粒物质、油脂和胶体等有机物质进行有效的去除，处理效果稳定，适用范围广。
物理化学法的缺点是设备复杂、处理成本较高。
二、处理工程设计1.废水处理工艺流程设计根据豆制品加工废水的特点，生化法与物理化学法应用较为广泛且效果确切。
废水处理工艺流程设计可采用生化-物理化学法联合处理。
流程可分为调节池、混合沉淀池、曝气池、污泥回流系统、生物膜反应器等几个部分。
2.设备与管道设计设备的选用应考虑设备操作稳定、运行费用低、处理效果好等因素。
管道设计应考虑废水水流量、水质、管道材质与结构、管径及排放标准等因素。
3.气体处理设施设计废水处理过程中可能产生的污染气体，如恶臭、氨等气体，需要采取适当的处理措施。
气体处理设施的设计要考虑气体的性质、产生温度、排气口的位置等因素。
4.自控系统设计自控系统是废水处理设施运行过程中一个重要的组成部分。
自控系统的设计应考虑成本、自控方式、自动化等因素，保证废水处理设施运行稳定。
三、废水处理过程中的注意事项1. 废水处理过程需要严格的操作和监督，以保证处理效果。
2. 废水处理设施的维护保养很重要，定期进行设备的清洗、检修和更换。
豆制品废水处理设计方案
豆制品废水处理设计方案豆制品是以大豆、小豆、绿豆等豆类为主要原料，经过浸泡、磨碎、过滤、凝固等过程制作而成的食品。
豆制品生产过程中会产生大量的废水，主要含有大量的有机物和悬浮物，具有较高的BOD和COD值，对环境造成了严重的污染。
因此，设计一个有效的豆制品废水处理方案，对于保护环境、保障人民健康和可持续发展具有重要意义。
预处理是豆制品废水处理的重要环节，其目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂、泥沙等杂质，以减轻后续处理设施的负担。
此阶段主要包括以下步骤：（2）通过沉砂池或沉淀池去除小颗粒悬浮物和泥沙。
（3）使用气浮机或隔油池去除废水中的油脂。
生物处理阶段是豆制品废水处理的核心环节，主要是通过微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。
此阶段主要包括以下步骤：（1）将预处理后的废水引入曝气池，通过鼓风机曝气，促进微生物的生长和繁殖。
（2）将曝气池中的废水引入二沉池，使悬浮物和水分分离。
（3）对二沉池中的上清液进行消毒处理，杀死病菌和病毒等有害物质。
深度处理阶段是豆制品废水处理的必要环节，主要是进一步去除废水中的有机物和营养盐等污染物，以达到更高的排放标准。
此阶段主要包括以下步骤：（1）将生物处理后的废水引入砂滤池或活性炭吸附池，去除废水中的悬浮物和有机物。
（2）将砂滤池或活性炭吸附池中的废水引入反渗透装置，进一步去除废水中的盐分和有机物。
（3）将反渗透装置中的废水引入消毒池进行最终消毒处理。
在方案实施过程中，需要根据实际情况选择合适的设备型号和布局方式。
例如，在预处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的粗细格栅、沉砂池或沉淀池、气浮机或隔油池等设备；在生物处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的曝气池、二沉池、消毒设备等；在深度处理阶段，需要根据废水的实际情况选择合适的砂滤池或活性炭吸附池、反渗透装置等设备。
同时，需要对设备的布局进行合理规划，以提高设备的运行效率和稳定性。
在方案实施过程中，需要制定合理的运行管理制度和操作规程，加强对设备的维护和保养。
豆制品废水处理流程
豆制品废水处理流程
豆制品生产企业，在生产中需要使用大量的水源，如黄豆的清洗，豆浆的制备，豆腐的生产，各种豆制品的蒸煮，会产生大量的废水，废水含有各种重金属的盐，以及含有大量的富营养物质，这样的废水直接排到外部环境中，会对水体产生严重危害，所以必须针对此类废水进行处理后才能排放。
豆制品废水处理方法：
1)先通过格栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质;
2)然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂粒;
3)再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮池，通过向废水中加药，去除废水中悬浮物池;
4)再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解池，在向上流的过程中，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分子，简单的有机物;同时反硝化菌就利用接触氧化池回流混合液带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低BOD5 与脱氮的目的;
5)废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池;接触氧化池内悬挂大量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物，终生成CO2和H2O;
6)接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，100%
回流至厌氧池脱氮，出水可达标排放。
7)斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后的干污泥定期外运。
其中在步骤2)中，沉淀在沉淀池内的沉渣由污泥泵加压后进入板框机进行脱水。
步骤5)中，老化的生物膜从填料表面脱落下来，随水流入二沉池，并沉于二沉池集泥斗。
废水经过上述处理池后，完全达到国家规定的排放标准。
豆制品加工项目污水处理方案
武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量一般为30 ～50 m3 /吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达2万～3万mg/L,水温在40—50℃，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr 在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6～0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆（或黄豆）3000吨左右，日消耗大豆（或黄豆）10吨左右。
因此，日污水排放量在300吨左右。
本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量：300m3/d污水水质见下表：（单位：mg/l）出水水质须达到《污水综合排放标准》( GB 8978—1996) 的一级排放标准。
具体标准见下表：单位mg/l2.2污水处理工艺流程简述本项目废水由高浓度和中低浓度两种废水构成，鉴于高浓度废水水量较小，BOD高，B/C比达到0.6左右，水温在40—50℃，因此，宜将高、低浓度废水分开处理。
高浓度废水先用厌氧生物膜固定床（膜法UASB）进行厌氧分解，大量去除BOD和SS，同时为后段好氧生化处理创造条件。
经厌氧处理的高浓度废水与中的浓度废水混合，利用浸没式好氧生物膜固定床高效生物反应器（BAF）及深床滤池相结合的综合处理工艺进行处理，即可达标排放。
整个处理系统有机结合，效率高，操作简单，稳定性好，出水质优，抗冲击能力强，自动化程度高。
豆制品废水处理方案
[键入公司名称]豆制品废水处理初步方案2012-2-11目录第1章设计依据 (3)1.1.设计参考标准 (3)第2章建设规模、进水水质和排放标准 (4)2.1.建设规模 (4)2.2.废水水质 (4)2.3.出水水质要求 (4)第3章工程范围 (4)第4章设计原则 (4)第5章工艺说明 (5)5.1.废水水质、水量分析 (5)5.2.废水处理工艺的选择 (5)5.3.污泥脱水干化处理 (7)5.4.生产废水处理预计效果 (7)第6章废水处理站工艺流程 (8)第7章工艺设备参数 (9)第8章污水处理站内设施及设备明细表 (11)8.1.土建部分 (11)8.2.设备部分 (11)8.3.在线仪表部分 (12)第9章电气控制系统 (13)第10章质量标准、检测标准、测试手段 (14)第1章设计依据1.1.设计参考标准1.1.1. 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求《综合污水排放标准》GB8987-1996《水处理设备制造技术条件》JB2932-86《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《室外排水设计规范(2005年版)》GBJ50101-2005《城市废水处理厂废水污泥排放标准》GJ3025-93《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《通用用电设备配电规范》GBJ50055-933进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
1.1.2. 对外接口法兰符合下列要求《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》JB/T74-94《凸面板式平焊钢制法兰》JB/T81-94《管法兰用石棉橡胶垫片》JB/T87-94接口标准应与阀门的法兰标准配套1.1.3. 油漆、包装、运输应符合现行最新版本的规定要求《包装储运图示标志》GB191《漆膜颜色标准样本》GB3181《机电产品包装通用技术条件》GB2759—801.1.4. 补充说明如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标准。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案背景介绍豆制品是一种非常受欢迎的食品，在生产过程中会产生大量废水，其中含有豆腐渣、豆浆渣等有机物质和蛋白质。
这些有机物质和蛋白质在废水中的高浓度会对环境造成严重污染。
为了有效处理豆制品废水，降低对环境的影响，需要采取适当的处理方案。
废水处理技术1. 混合流反应器法混合流反应器法是一种常用的废水处理技术。
它通过将豆制品废水与生物活性污泥一起在反应器中进行混合和反应，利用微生物的代谢作用分解豆制品废水中的有机物质。
这种方法处理豆制品废水效果明显，能够达到国家排放标准。
2. 曝气法曝气法是利用氧气来促进微生物代谢反应的一种废水处理技术。
在豆制品废水处理过程中，通过加入合适的氧气量，可以增加废水中的溶解氧浓度，提高微生物的代谢活性，从而加速有机物质的降解和去除。
曝气法具有操作简单、能耗低的特点，是一种较为经济有效的处理豆制品废水的方法。
3. 活性炭吸附法活性炭是一种具有很强吸附能力的材料，可以有效去除豆制品废水中的有机物质和异味。
将废水通过活性炭床进行吸附处理，可以有效去除废水中的污染物，提高水质。
活性炭吸附法是一种简单、经济的豆制品废水处理技术，适用于小型生产企业。
废水处理方案优化针对豆制品废水处理过程中存在的一些问题，可以采取以下措施进行优化：1. 中和调节豆制品废水中的pH值通常较低，采用中和调节方法可以将废水中的酸碱度调整到理想范围。
中和调节可以提高废水处理厂的处理效果，减少废水对环境的影响。
2. 混合处理将豆制品废水与其他废水混合处理，可以降低废水中有机物质浓度，减少废水处理的难度。
混合处理可以降低处理成本，提高废水处理的效率。
3. 内循环利用在豆制品废水处理过程中，适当利用处理后的废水进行循环利用，可以减少废水排放量，降低对环境的影响。
内循环利用可以提高废水处理厂的资源利用率，减少运营成本。
废水处理后的利用经过合理处理的豆制品废水可以得到一定程度的净化，可以用于以下方面的利用：1. 农田灌溉将处理后的豆制品废水用于农田灌溉是一种有效的资源回收利用方式。
吨每天豆制品废水处理初步设计方案
0吨每天豆制品废水处理初步设计方案我们需要明确豆制品废水的特点。
豆制品废水含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质，同时还含有一定量的氮、磷等营养元素。
这种废水如果不经过处理直接排放，会对环境造成很大的污染。
一、废水处理目标1.减少污染物排放，达到国家排放标准。
2.资源化利用废水中的有机物质。
3.降低处理成本，提高处理效率。
二、废水处理工艺流程1.预处理：采用格栅、调节池、气浮池等设备对废水进行预处理，去除废水中的悬浮物、油脂等杂质，减轻后续处理压力。
2.好氧生物处理：采用活性污泥法、生物膜法等好氧生物处理工艺，降解废水中的有机物质，提高废水可生化性。
3.沉淀池：废水经过好氧生物处理后，进入沉淀池，分离出活性污泥和清水。
4.消毒处理：对沉淀池出水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌、病毒等微生物。
5.回用或排放：处理后的废水达到国家排放标准，可以回用于生产或排放。
三、设备选型及参数1.格栅：用于去除废水中的悬浮物，防止设备堵塞。
2.调节池：调节废水的水质、水量，为后续处理创造稳定条件。
3.气浮池：利用气浮法去除废水中的油脂、悬浮物等杂质。
4.活性污泥法设备：包括曝气池、污泥浓缩池、回流污泥泵等。
5.生物膜法设备：包括生物膜反应器、填料层、曝气设备等。
6.消毒设备：采用紫外线消毒或臭氧消毒。
四、运行成本及效益分析1.运行成本：主要包括电费、人工费、设备维修费、消毒剂费用等。
根据设备选型及参数，预计运行成本为每吨废水1元。
2.效益分析：废水处理达标后，可以减少污染物的排放，减轻环境压力。
同时，废水中的有机物质得到资源化利用，降低了生产成本。
处理后的废水可以回用于生产，提高水资源利用率。
五、方案实施及监管1.方案实施：按照工艺流程，逐步采购设备，进行安装、调试，确保废水处理系统正常运行。
2.监管：建立健全废水处理设施运行管理制度，定期检查设备运行情况，确保废水处理效果。
这个方案是我根据多年的经验和对豆制品废水处理技术的了解所提出的。
豆制品废水处理方案
豆制品废水处理方案摘要：豆制品废水是由豆腐、豆浆、豆干等加工过程中产生的废水，含有高浓度的悬浮物、有机物和氮、磷等营养元素。
本文介绍了豆制品废水的特点和处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等方面。
本文重点介绍了生物处理中的活性污泥法和厌氧消化法，并对其工艺流程、设备、优缺点进行了详细的阐述。
第一部分：引言豆制品废水是由豆制品加工过程中产生的废水，具有高浓度的有机物和悬浮物的特点，对环境造成了一定的污染。
因此，对豆制品废水的处理具有重要意义。
本文将介绍豆制品废水的处理方案，以期为豆制品加工企业提供参考。
第二部分：豆制品废水的特点豆制品废水的特点是含有高浓度的悬浮物、有机物和氮、磷等营养元素。
豆腐废水的COD浓度一般在15000~30000mg/L，BOD浓度在2000~5000mg/L，悬浮物浓度在1000~3000mg/L。
这些高浓度的有机物和悬浮物对环境造成了较大的影响，需要采取适当的处理方法。
第三部分：豆制品废水的物理处理方法物理处理是豆制品废水处理的第一步，其目的是去除废水中的悬浮物和颗粒物。
常用的物理处理方法有格栅预处理、凝聚沉淀和过滤等。
格栅预处理是将废水经过格栅去除大颗粒物，凝聚沉淀是利用凝聚剂使悬浮物凝聚成大颗粒物，过滤是通过过滤介质去除悬浮物。
第四部分：豆制品废水的化学处理方法化学处理是豆制品废水处理的第二步，其目的是去除废水中的有机物和氮、磷等营养元素。
常用的化学处理方法有氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法利用氧化剂将有机物氧化为无机物，还原法利用还原剂将有机物还原为无机物，沉淀法利用沉淀剂使废水中的磷等营养元素沉淀下来。
第五部分：豆制品废水的生物处理方法生物处理是豆制品废水处理的最后一步，其目的是通过微生物的作用将废水中的有机物和氮、磷等营养元素降解为无机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法和厌氧消化法等。
活性污泥法是将废水通过曝气搅拌，使废水中的有机物被微生物降解为无机物；厌氧消化法利用厌氧菌将有机物分解产生沼气。
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. I编号：JJBH－14J－N001版本号：A/1市川瑞渝厨食品废水处理工程设计方案处理规模：50m3/d设计单位：市洁境保环科技设计日期：2014年3月目录目录 (2)1、建设项目的基本情况 (3)1.1公司简介 (3)1.2项目由来 (3)2、设计依据及设计原则 (4)2.1 设计依据 (4)2.2设计原则 (5)3、设计规模和处理要求 (5)4、废水处理设计规模 (5)5、工艺流程图及工艺流程说明 (8)6 污染物去除率估算表 (12)7、主要建构筑物一览表、主要设备清单 (13)8、运行费用 (20)9、建设投资概算 (21)10、附图 (21)1、建设项目的基本情况1.1公司简介川瑞食品成立于2005年8月，坐落在美丽的古钓鱼城—合川市。
是一家专业从事豆制品、肉制品、加工、生产、销售的休闲食品公司。
自成立以来始终坚持“义利相容、以义养利、以利成义”的经营法典，始终贯彻和注重“产品质量是企业的生命、人才是企业的发展”一直吸取传统的麻辣特色食品加工工艺之精华，充分应用现代食品先进的生产技术，积极联合科研机构探索食品加工行业以适应现代社会发展的路子，着力打造“健康、营养、美味”的绿色食品、大众喜爱的品牌。
公司生产的“渝厨”牌豆干已远销到、、、等地，深受广大消费者的欢迎和喜爱。
1.2项目由来公司生产中排放的废水为有机废水，系豆制品加工中产生，大豆浸泡、洗涤及卫生冲洗时排出，废水的水量及水质见表1。
序号种类主要污染物质水量1 有机废水SS、COD、等50T/d水污染已成为人类可持续发展所面临的一个重要的问题，日常生活和工业废水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸碱以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此各类废水必须经治理后达标排放。
污水经处理后，主要用于农业灌溉、工业冷却水和市政用水，如卫生、绿化、洗车、消防等。
也用于地下水回灌，利用土壤基质作为生物反应器，使再生废水借助物理、化学和生物作用将其中的有机物和病原体进一步除去，同原水源一起作为新的水源开发。
随着水资源日益缺乏，好多单位的废水达标排放后，增加了中水回用处理设施，使处理后的废水能够回用于生产线，大大节约了水资源，节约了生产成本，从根本上保护了环境资源。
2．设计依据及设计原则2.1设计依据1）《中华人民国环境保护法》2）《中华人民国水污染防治法》3）《给排水构筑物施工及验收规》（GBJ125-1989）4）《室外排水设计规》（GBJ14-1987）5）《给排水管道工程施工及验收规》（GB50268-1997）6）《给排水工程结构设计规》（GBJ69-1984）7）《钢结构设计规》（GB17-1988）8）《低压电器设计规》（GB50054-1995）9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）10）《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）11）《生活杂用水水质标准》（CJ 25.1-89）12）《建筑中水设计规》（GB50336-2002）13）《饮用净水水质标准》（CJ94-1999）14）《钢制压力容器》（GB150）15）《水处理设备制造技术条件》（JB2932）16）《压力容器安全技术监察规程》17）《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规》（HGJ229-83）18）《压力容器公称直径》（GB9019-88）19）《化工设备、管道外防腐设计规定》（HGJ229-83）20）《反渗透水处理设备》（CJ/T119-2000）21）《建筑电气工程施工质量验收规》（B50303-2002）22）市川瑞渝厨食品提供的有关资料2.2设计原则根据废水的排放量、污染物特点及国家、地方排放标准，充分考虑医院工作管理的严谨，在确保废水处理系统工艺流程合理、出水严格达标的前提下，一方面，充分考虑项目目前的建设投资与今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到治理废水符合环保及车间的要求；另一方面，对项目总费用投入与系统运行的可靠性及发生故障时对生产、环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到处理系统运行安全可靠、操作简单方便。
3、设计规模和处理要求豆制品生产中不可避免的要排放废水，含有高浓度COD及悬浮物等有害物质。
其废水如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。
公司领导也非常重视，以高度的社会责任感、可持续发展的战略眼光出发，提出建设废水处理设施满足社会和企业自身的需求。
根据客户要求，本工程按照实际生产废水排放量为50m3/d，一天10小时工作时间。
现委托市洁境保环科技对其医疗废水处理提供可行性技术设计方案，并加以实施。
4、废水处理设计规模4.1 废水处理设计规模4.1.1废水水质及分类企业在正常的生产中排放一种废水为有机废水，设计废水的进水指标为：表4-1-2 废水分类及主要污染物浓度序号废水种类主要污染成份主要污染物浓度(mg/L)SS COD BOD5 氨氮pH1 生产废水COD、SS、N、等≤100 ≤1000 ≥800 ≤10 74.1.2 废水处理规模根据对企业的废水分类统计资料，每天废水排放总量将达50m3。
因为生产环节不同，一般废水的排放是并不连续。
因此为了确保废水经处理后稳定可靠的达到国家及市地方环保排放的要求，同时也为了避免最大水量冲击及最高污染物浓度对系统处理效果的影响，我公司根据贵公司废水排放量及废水特点，经过认真分析研究，拟定设计处理量如下表所示。
表4-1-2 -1 各类废水处理量及设计处理能力序号废水废液种类比例（%）处理量(m3/d) 处理时间(h)1 生产废水100 50 204.2 废水处理要求4.2.1设计进水水质根据我公司处理同类废水的经验以及对公司环境影响报告书，本方案设计进水水质指标分别如下所示：表4-2-1主要污染物设计指标：单位：mg/L（pH值除外）序号废水种类主要污染成份主要污染物浓度(mg/L)SS COD BOD5 氨氮pH1 生产废水COD、SS、N、等≤100 ≤1000 ≥800 ≤10 74.2.2 设计排放标准根据国家环保部门规定，废水经处理后排放，主要污染物浓度执行国家《污水综合排放标准》GB8798-1996，主要指标见表4-2-2：表4-2-2主要污染物排放标准单位：mg/L（pH值除外）污染物COD BOD5氨氮SS PH标准 100 30 15 70 6-94.3废水处理工艺流程的选择我公司结合以往治理同类型单位废水所取得的经验，首先对废水成分、水质特点作理论综合分析，在此基础上，初步制订出若干可行方案。
然后，对初选方案进行分析和比较，按照广昌人民医院的水质水量，并考虑废水排放标准、资金投入等技术经济指标，筛选出最佳方案。
通过对废水经过细致认真的分析和研究，在整个废水设计的处理系统中我们针对废水的水质水量特点，提出了不同的处理方法，相信建设使用正常运行后废水处理效果好、出水稳定、运行成本低，可以确认此方案对医院废水治理一定有独特的效果，必定会给单位带来良好的社会效益和环境效益。
现主要对废水达标处理进行详细的阐述。
5 .工艺流程图及工艺说明5.1.1 工艺流程生产废水格栅池兼氧池厌氧池中间水池1中间水池2过滤监测排放池5.1.2 工艺说明5.1.2.1 处理原理豆制品生产废水可生性较好，可采用处理成本较低有生物处理，再进行化学沉淀处理。
5.1.2.2 工艺说明生产废水通过管道直接进入到格栅池，去除大颗粒的污物，再进入兼氧水池、厌氧水池、好氧水池，COD、SS等污染物得到大幅度的降低，然后经过絮凝沉淀后出水进行消毒过滤后达标进行排放。
5.5主要处理单元说明5.5.1 水解酸化说明污水在水解酸化池起水解酸化作用，有利于后续好氧系统的处理。
水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间段短的厌氧处理第1阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。
水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理，可改进废水的可生化性，为污水的有效处理创造良好的条件。
厌氧生物降解的基本模式为水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质；产酸阶段，碳水化合物降解为短链的挥发性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化阶段是整个厌氧消化过程的控制阶段。
一）水解过程动力学若假定水解速率对于颗粒态有机物的降解为一级反应，则：式中，F —可降解颗粒态有机物的浓度（mg/L ）； Kh —水解动力学常数（h-1）。
若忽略从被破坏细胞中输送出的溶解物扩散限制作用的影响，Kh 为胞和胞外水解动力学常数之和。
水解微生物增长和基质的利用速率可用Monod 动力学方程式表示：(1) d d h F K tF-=式中，X —活性微生物的浓度（mg/L ）；S —基质浓度（mg/L ）；Y —产率系数；K —最大比基质利用率（d-1）；Ks —半速率常数（mg/L ）。
将当微生物的增长与死亡刚好平衡时的基质浓度定义为S min ，令dX/dt=0,则：式中, b —有机物自身代系数（d-1）。
在水解酸化池中，若仅考虑单一基质情况，S min 代表了系统运行在稳定状态下所能达到的最小基质浓度，也代表了系统最大的去除可能性。
但事实上，由于污水的基质组分复杂，每一细菌种属都有各自独立的食料，因此要完成整个酸化过程，需要众多不同种属的细菌参与。
由于每一种微生物将遵循其独特的反应速率，结果每一种微生物都有其各自的S min （j ），出水中的基质浓度将等于或大于所有中间产物所对应的S min 值的总和[1]。
上述结果将导致相当高的出水BOD 5浓度和较低的去除率，仅以水解酸化工艺处理污水要达到排放要不可能的，因此它只能作为一种预处理工艺来改善后续好氧生物处理的降解功能。
二）水解酸化工艺特征(2) d d S SK YKSX t X +=(3) d d S SK KSX t S +=(4) )(S min b YK K b S -=（1）相分离途径厌氧消化过程贯穿产酸和产气两个阶段，要使水解酸化过程顺利进行，必须抑制产气阶段的进行，其相分离的途径可分为3种：在酸化反应器过某种条件对产甲烷菌进行选择性的抑制，如适量投加CCl 4、CH 3Cl ，控制微量氧，调节氧化还原电位和pH 值等.对产酸菌和产甲烷菌进行渗析分离[2].通过动力学参数来控制，如控制有机负荷、水力停留时间(HRT)等。
一般负荷越高，产酸菌繁殖越快，有机酸浓度越高，对甲烷菌的抑制作用也越强，从而达到有效相分离的目的。