开关、插座安装工程施工工艺标准.doc
开关插座安装工程施工工艺标准
开关插座安装工程施工工艺标准The following text is amended on 12 November 2020.第五章主要分项工程施工方案和技术措施六、开关、插座安装工程施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备（1）材料要求：（A）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（B）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（C）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
（2）主要机具：（A）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。
高凳等。
（B）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
（3）作业条件：（A）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
（B）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
（C）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺（1）工艺流程：（2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（3）结线：A、一般结线规定：（A）开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
（B）插座接线：单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
（4）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
A、开关、插座安装：（A）一般安装规定：开关安装规定：距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。
插座安装规范
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线——安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。
图3.3.1.2.a.1插座横装示意图图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。
开关插座安装工艺
开关插座安装工艺
1、安装前清理
应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头和与开关、插座连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间色表示等，如不用颜色表示，也可用端子牌以符号或文字标注。
2、导线预留长度
盒内导线应有足够的预留长度。
在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起，不应少于100mm o
3、安装
1）如插座与邻近插座的导线需要在盒分支，应采用导线接头的方法，不应将根分支导线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。
2）开关、插座的导线压接螺丝，每只宜接一根导线，最多不得超过两根导线。
在压接一根导线时，如接线孔孔过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。
如果采用导线挪环，压接环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准，被压接的线芯长度，应不小于圆环周长的3/4o
3 ）装开关、插座应固定在底台上，底台要固定在暗埋盒上。
圆形底台可用直
径75mm或100mm的方形底台，可根据需要采用双联或三联等。
底台安装固定均不得少于2个螺钉。
面板开关均直接固定在暗设盒上。
固定用的螺钉必须用镀操或镀锌的。
4 ）开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸,涂料的毛边、毛茬。
线路敷设、开关、插座、灯具等电气安装工程施工工艺
线路敷设、开关、插座、灯具等电气安装工程施工工艺1、管槽敷设主要工作内容：根据施工图纸及现场测量,将使用材料按规格切割、打磨、套丝、煨弯等，管线吊筋的制作埋设，墙面线管的剔槽，线槽、线管的敷设,地线跨接等。
施工方法：金属管进场检查,测量镀锌管的壁厚,管径，要符合国标。
金属管内部处理打毛刺，以防穿线时破坏导线绝缘，根据设计图纸切割成一定长度,管口处理毛刺、套丝。
在吊杆上安装电线管的卡子和电线管,并与接线盒牢固固定，金属管加工部分刷防锈漆，管口加装塑料护口，管线安装要保证吊顶内金属软管的长度不超过1.5米，管路煨弯时，应采用专用煨管器，弯曲半径不小于管外径的6倍。
管路连接采用坚固式连接，管口应挫平，接头应牢固、紧密，管口应对齐，管路入箱盒时应加根母，开孔应齐整，其孔径应与管外径相符，并要求一管一孔，不得开长孔，铁制配电箱严禁用电气焊开孔，管子入箱盒时管口应齐整，不得大于3mm。
吊顶里的管路应按明配管路做法，横平竖直排列整齐，吊架上的管卡应牢固平整，其固定点与箱盒边缘的距离为200-300mm，管路中间吊点距离应符合规范规定。
管路通过伸缩缝，必须做好伸缩处理。
沿地面敷设的管路，配管后管口均需封闭，以防施工用水及其它物品掉入。
电气支路管线采用紧固式连接，顶丝应拧紧，保证不松动,连接牢固。
使用弯管器时，移动要适度，不得用力过猛,避免出现煨弯处凹扁度过大，或弯曲半径不够，造成穿线困难。
灯具、插座的支路管线布置合理，不得破坏结构。
管口不平齐的应挫平，打掉毛刺后再配管。
电气管线敷设在通风及水专业管道下方与热水管平行，最小间距应大于200mm，交叉最小间距大于100mm，与通风及上下水管道平行最小间距应大于100mm，交叉间距应大于50mm。
各吊架焊接牢固无变形，做好防腐处理，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
2、管内穿线1、主要工作内容根据设计图纸，明确设计意图，准确敷设导线根数，避免返工现象，在穿线过程中注意保护电线受损伤，接线确保符合工艺规定,保证安全可靠。
(整理)插座安装规范标准
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本施工工艺标准适用于室电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线——安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。
图3.3.1.2.a.1插座横装示意图图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。
电气开关、插座安装施工技术标准
电气开关、插座安装施工技术标准1一般规定1.1 本施工工艺标准适用于电气照明工程的开关、插座安装。
1.2 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火办理。
1.3 开关、插座的接线端子之间电气绝缘电阻不小于5ΜΩ，塑料面板应进行现场阻燃试验。
1.4 为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装设开关、插座。
1.5 多尘润湿场所和户外应采用防水型开关、插座或加装保护箱。
在易燃、易爆和特别润湿的场所，开关、插座应分别采用防爆型、密闭型或移位到安全场所安装。
1.6 安装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面圆滑整齐、无碎裂、划伤，装修帽齐全。
1.7 交流开关、插座与弱电信号的开关、插座之间以及各种开关、插座与暖气片、燃气管道之间均应有0.3m 以上的安全距离。
1.8 当交流、直流或不相同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的差异，且必定选择不相同结构、不相同规格和不能够互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不相同电压等级差异使用。
2施工准备2.1 资料要求2.1.1 同一建筑物、修筑物的开关、插座应采用同一系列的产品，各种开关、插座的规格、型号必定吻合设计要求，并应有质量证明文件、产品合格证、“CCC”认证标志和认证证书。
2.1.2 开关、插座、接线盒无碎裂，应拥有足够强度，表面平展圆滑，无弯翘变形等现象。
2.1.3 进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会宣告的逼迫性认证 [CCC] 产品除外 )、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。
2.2 主要机具设备红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、电工常用工具等。
2.3 作业条件2.3.1 各种管路、盒子己经敷设达成，损坏的盒子己换掉。
2.3.2 电气线盒四周已用高强度水泥砂浆维修平齐，内口方正。
2.3.3 线路的导线已穿完，并己对各支路达成绝缘摇测。
插座安装施工工艺标准
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线——安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。
图3.3.1.2.a.1插座横装示意图图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。
开关、插座安装施工工艺设计方案
开关、插座安装施工工艺案1.1技术准备(1)熟悉施工图纸。
(2)施工前应进行技术交底工作。
(3)配备相应的施工质量验收规。
1.2材料要求(1)各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。
(2)各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。
(3)其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌螺丝等均有合格证。
1.3主要机具(1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“-”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。
(2)电钻、电锤、钻头、人字梯(3)数字式万用表、绝缘摇表(500V)1.4作业条件(1)施工图纸及技术资料齐全。
(2)土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。
(3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分陷较大及错位重无法调整的接线盒已整改完毕。
(4)线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测2.1材料的关键要求(1)各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。
应存放在于燥通风，不受撞击的场所。
(2)相关材料应符合有关现行标准规定且有产品合格证明和“CCC”认证标志。
2.2质量关键要求(1)开关应关断相线。
(2)插座接线相序应符合规规定。
2.3职业健康安全关键要求(1)人字梯应有防滑链。
(2)高处作业应正确佩戴个人安全防护用品。
2.4环境关键要求多余的线头剪下后应及时清理干净。
3.1工艺流程3.2操作工艺（1）接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒杂物清理干净。
清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装错位90°)、螺丝安装耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。
如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。
(2)接线1)先将盒导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线的长度为宜。
2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
电器开关、插座安装施工工艺
电器开关、插座安装施工工艺1. 确定位置：根据装修设计图纸或实际需要，确定电器开关和插座的位置。
考虑使用方便和安全性，合理安排位置。
确定位置：根据装修设计图纸或实际需要，确定电器开关和插座的位置。
考虑使用方便和安全性，合理安排位置。
2. 施工准备：准备好所需的工具和材料，包括电线、插座、开关、接线盒、螺丝刀、钳子等。
施工准备：准备好所需的工具和材料，包括电线、插座、开关、接线盒、螺丝刀、钳子等。
3. 预留线管：在墙壁上预留好电线的线管，确保电线安全可靠地引入开关或插座的位置。
线管应嵌入到墙壁中，保持平整，并注意防水防潮。
预留线管：在墙壁上预留好电线的线管，确保电线安全可靠地引入开关或插座的位置。
线管应嵌入到墙壁中，保持平整，并注意防水防潮。
4. 安装开关：将开关安装到预留位置，并根据需要连接电线。
根据开关的类型，选择合适的接线方式，确保连接牢固、不松动。
安装开关：将开关安装到预留位置，并根据需要连接电线。
根据开关的类型，选择合适的接线方式，确保连接牢固、不松动。
5. 安装插座：将插座安装到预留位置，并将电线连接到插座上。
插座需要稳固地固定在墙壁上，插头与插座接触良好，确保电气连接良好。
安装插座：将插座安装到预留位置，并将电线连接到插座上。
插座需要稳固地固定在墙壁上，插头与插座接触良好，确保电气连接良好。
6. 接线盒连接：根据需要，使用接线盒连接多组电线。
确保接线盒的盖子牢固关闭，防止外界灰尘或杂物进入。
接线盒连接：根据需要，使用接线盒连接多组电线。
确保接线盒的盖子牢固关闭，防止外界灰尘或杂物进入。
7. 安全测试：完成安装后，进行安全测试。
使用合适的工具检查开关和插座的接线是否正确，没有松动或故障。
同时，检查是否有漏电等安全隐患。
安全测试：完成安装后，进行安全测试。
使用合适的工具检查开关和插座的接线是否正确，没有松动或故障。
同时，检查是否有漏电等安全隐患。
8. 整理和修饰：修整好电线的长度，确保整体布线整洁美观。
开关、插座安装施工方案
开关、插座安装工程施工方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于国家环保总局履约中心业务用房精装修工程室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2。
1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.2。
1.3其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2。
2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2。
2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2。
3。
2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测.2。
3。
3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线--安装3.2清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3。
3。
1一般结线规定：3。
3。
1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠.b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3。
1。
2插座连线:a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线,下极接中性，见图3。
3.1.2.1和图3。
3.1.2.2所示.图3.3。
1.2.a.1插座横装示意图图3.3。
1.2.。
a。
2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意,见图3.3。
1.2。
b.1和图3。
3.1。
2.b.2保护接地线注意应接在上方。
图3.3.1.2。
b。
1单相三孔插座示意图图3。
3。
1.2.b.2三相四孔插座示意图c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有尽有明显区别，且其插头与插座配套,均不能互相代用。
(整理)插座安装规范
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺工艺流程：清理——接线——安装清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.和图.2所示。
图3.3.1.插座横装示意图图3.3.1.2..插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.和图.保护接地线注意应接在上方。
图3.3.1.单相三孔插座示意图图3.3.1.三相四孔插座示意图c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有尽有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
插座工程施工工艺
插座工程施工工艺一、工程概述插座工程是建筑电气工程中的重要组成部分，它涉及到电源供应的便利性和安全性。
本工艺标准适用于室内电气照明的插座安装工程。
二、施工准备1. 材料要求：（1）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（2）塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
（3）木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
（4）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2. 主要机具：（1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。
（2）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3. 作业条件：（1）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
（2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
（3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
三、操作工艺1. 工艺流程：清理→ 结线→ 插座安装→ 检查与验收2. 清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
这样做防止杂质影响电路工作。
3. 结线：（1）一般结线规定：导线应按顺时针方向缠绕在插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，这一步骤要求线芯不得外露。
（2）插座三线接线方法：火线、零线和地线需要与插座的接口连接正确。
火线接入插座的L孔内，零线接入N孔内，地线接入E孔内。
若零线与地线错接，使用电器时会出现黑灯及开关跳闸现象。
4. 插座安装：（1）将盒内甩出的导线留出将来要维修的长度，然后把线削出一些线芯，注意削线芯时不要碰伤线芯。
（2）将导线按各自的位置从插座的线孔中穿出，先将底盒子内留出的导线由塑料台的出线孔中穿出来，再把导线固定在插座上。
（3）插座应固定在木制或塑料（台）板上，固定时应使用金属膨胀螺栓或射钉枪，确保插座固定牢固。
四、检查与验收1. 插座的位置、高度、间距应符合设计要求和施工验收规范。
开关、插座安装技术标准
开关、插座安装技术标准一、适用范围本章适用于工业与民用建筑开关、插座安装工程。
二、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）《建筑电气工程施工工艺标准》三、基本规定1、开关、插座到货后应开箱作下列检查：a、制造厂开关、插座检测报告及合格证应齐全。
b、开关、插座型号规格、数量应符合工程设计要求，附件应齐全。
c、开关、插座应外观完好，无损伤。
2、开关、插座应放在干燥通风场所，避免重压。
四、施工准备1、技术准备a、熟悉施工图纸；b、分部位或楼层统计好开关、插座的品种和数量。
c、施工前应进行技术交底。
d、配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备a、开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。
b、绝缘胶带、开关插座安装用的镀锌螺丝等辅助材料均已配备，且均有产品合格证。
3、主要机具a、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、老虎钳、各种规格螺丝刀、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。
b、电钻、电锤、钻头、人字梯。
4、作业条件a、施工图纸及技术资料应齐全。
b、土建墙面装饰施工应完毕。
c、部分内陷较大、倾斜，突出墙面及相邻接线盒高度差超标的盒子均已整改完毕。
五、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺a、接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，然后用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。
b、接线①先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适当长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
②对于多联开关及插座需分支连接的应按照《配线施工技术标准》做好导线并接头，并缠好绝缘带。
③应注意区分相线、零线及保护接地线，不能混。
④开关应接相线，不应接零线。
⑤单相横状两孔及三孔插座的接线，面对插座，左孔为零线，右孔为相线，上孔为接地线；单相竖装插座的接线，面对插座下孔为零线，上孔为相线（左零右相）。
⑥三相四孔插座的接线，面对插座上孔为接地线，左孔为相线（A），下孔为相线（B），右孔为相线（C）。
开关、插座安装施工工艺
开关、插座安装施工工艺1范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。
高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3操作工艺3.1工艺流程：3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
c多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
3.3.1.2插座接线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。
b单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。
c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
d插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
3.4安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
插座安装规范
0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线——安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。
图3.3.1.2.1插座横装示意图图3.3.1.2.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2保护接地线注意应接在上方。
插座安装规范
（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；
（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；
（h）民用住宅严禁装设床头开关，
（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
主要机具：
2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
作业条件：
2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
插座安装规范SGBZ-06来自1开关、插座安装施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备
材料要求：
2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
4.2.1.吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm，紧固：
4.2.1.吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。
4.2.1.6壁扇安装应符合下列规定：
4.2.1.壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于8mm。固定牢固可靠；
4.2.1.壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。
3.4.2.3开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
开关、插座安装、灯具安装施工工艺
开关、插座安装、灯具安装施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订开关、插座、灯具所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括开关、插座、灯具、电线、电缆、胶粘剂、螺丝等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件：开关、插座、灯具安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装开关、插座→ 安装灯具→ 接线→ 检查验收第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧开关、插座等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 安装开关、插座：（1）根据设计要求，安装开关、插座，确保开关、插座平整、牢固。
（2）使用胶粘剂固定开关、插座，确保开关、插座与基层结合紧密。
（3）接线：将开关、插座与电线连接，确保接线牢固、无松动。
3. 安装灯具：（1）根据设计要求，安装灯具，确保灯具平整、牢固。
（2）使用螺丝固定灯具，确保灯具与基层结合紧密。
（3）接线：将灯具与电线连接，确保接线牢固、无松动。
4. 接线：（1）按照电路图接线，确保接线正确、无差错。
（2）检查接线是否牢固，无松动现象。
5. 检查验收：（1）对开关、插座、灯具进行全面检查，确保施工质量符合要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：开关、插座、灯具安装施工平整、牢固；开关、插座、灯具与基层结合紧密；接线牢固、无松动。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；灯具表面无损伤、无明显色差。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
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第五章主要分项工程施工方案和技术措施
六、开关、插座安装工程施工工艺标准
1、适用范围
本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备
（1）材料要求：
（A）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（B）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（C）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
（2）主要机具：
（A）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。
高凳等。
（B）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
（3）作业条件：
（A）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
（B）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
（C）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺
（1）工艺流程：
（2）清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（3）结线：
A、一般结线规定：
（A）开关结线：
同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
（B）插座接线：
单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
（4）安装开关、插座准备：
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
A、开关、插座安装：
（A）一般安装规定：
开关安装规定：
距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。
扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。
暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；
开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；
（B）插座安装规定：
暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；
同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；
暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；
落地插座应有保护盖板；
C、开关、插座安装：
暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
4、质量标准
（1）保证项目：
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必
须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
（2）、基本项目：
（A）开关、插座的安装位置正确。
盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
（B）开关切断相线。
导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。
插座的接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检查。
（3）允许偏差项目：
（A）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。
（B）同一场所的高度差为5mm。
（C）面板的垂直允许偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
5、成品保护
（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
6、应注意的质量问题
（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按
要求进行改正。
（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
（4）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。
为了美观，应选用统一的螺丝。
（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。
（8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
7、应具备的质量记录
（1）各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
（2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。
（3）设计变更洽商记录、竣工图。
（4）电气绝缘电阻测试记录。
（5）电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。