G02 G03圆弧插补指令编程

N78 G01X21
（切断工件 ）
N80 G00X100
（X轴方向退刀）
N82 Z120 M09 （回换刀点，切削液关 ）
N84 M30
（程序结束，返回第一条程序段 ）
பைடு நூலகம்
四、典型零件加工演示
（用YHCNC仿真软件）
课堂小结
G02（G03）X（U）——Z（W）—— R—— F——
圆弧顺、逆
刀架后置 刀架前置
模块 学习单元
FANUC-0i数控车
G02、G03圆弧插补 指令编程
考核项目 考 核 标 准 配 分 得 分 总 分
编程考核 任错一处扣5分 70
设 YHCNC 学时
软件操作考核 任错一处扣10分 30
备 仿真软件 件数 1 记 事
教师 签名
例：试编制图示零件的精加工程序（采用
刀架后置数控车床）。
班级
实习 目标
姓名
学号
学会用G02、G03指令编程 在编程中能用R表达圆心的位置
成绩
程序
模块 学习单元
FANUC-0i数控车
G02、G03圆弧插补 指令编程
设 YHCNC 学时 1
备
仿真软件 毛坯
Φ52 ×150
考核项目
编程考核 软件操作考核
记事
考核标准 配分
任错一处扣5分 70
任错一处扣10分 30 教师 签名
进给 速度
150 mm/min
240 mm/min
150 mm/min
200 mm/min
O0003
N02 T0101
（调用外圆车刀）
N04 G00 X100 Z120 （外圆车刀到换刀点）
N06 M03 S800
（主轴正转，转速800r/min）
N08 G00 X87 Z0 M08 （快速点定位到工件端面）
YHCNC 典 型 零 件 编 程
班级
实习 目标
姓名
学号
学会用G02、G03指令编程 在编程中能用R表达圆心的位置
成绩
程
O0001 N02 T0101 N04 G00X100Z120 N06 S800M03（外圆车刀） N08 G00X87Z0M08 N10 N12 G00X100Z120M05 N14 T0202 （钻头） N16 G00X0 S250M03 N18 Z1 N20 G01Z－60F150 N22 N24 X100M05 N26 T0303 （镗孔刀） N28 G00X24Z1S800M03 N30 G01Z0F80 N32 G X Z R N34 G01Z－45 N36 X17 N38 G00Z120 N40 X100M05 N42 T0101
N10
（车端面）
N12 G00 X100 Z120 M0（5快速到换刀点，主轴停）
N14 T0202
（换钻头）
N16 G00 X0 S250 M03 （钻头定位到轴线, 正转,250r/min ）
N18 Z1
（钻头快速点定位到离端面1mm）
N20 G01 Z－60 F240 （钻孔深60）
N22 G00Z120
工艺分析：
1. 车端面； 2. 钻孔； 3. 车内孔； 4. 车外圆各圆弧； 5. 切断；
加工 内容 车外圆
钻孔
刀具号 T01 T02
刀具 名称
90°外圆 车刀
φ18 麻花钻
车内孔 T03 镗孔刀
切断 T04 切断刀
主轴 转速
800 r/min
250 r/min
800 r/min 400 r/min
圆弧顺、逆
圆弧终点坐标 确定圆心位置 进给速度
刀架后置 刀架前置
绝对值 X、Z 增量值 U、W 混合编程 X、W
α≤180° 用＋R 360°＞α＞180° 用－R
车规床定刀：架在前数后控置车，床圆上弧，顺迎逆着不Y轴相箭同头 方刀向架看后，置顺为时标针准用，G前02置，顺逆逆时方针向用反G03
三、典型零件编程：
得分
总分
结束指导
1．能力训练（及课堂竞赛）情况总结。 2．预习G02（G03）X—Z—I—K—F—指令
编程。
序
N44 G00X28Z1S800M03 N46 G01Z0F100 N48 G02X40Z6 R6 N50 G01W－4 N52 G X56Z－18 R N54 G03U W R12 N56 G01Z－50 N58 X87 N60 G00X100Z120M05 N62 T0404（硬质合金切断刀） N64 G00X82S400M03 N66 Z－44 N68 G01X75F80 N70 G00X82 N72 W2 N74 G01X80F80 N76 N78 G01X21 N80 G00X100 N82 Z120 M09 N84 M30
FANUC-0i数控系统
数控教研室 陈晓林
新课导入
以零件展示、设问、放映录像 导入新课。
主目录
新课讲解
圆弧插补指令——命令刀具在指定平面内按给 定的进给速度F作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
一、定义
圆弧插补指令
顺时针圆弧插补指令G02 逆时针圆弧插补指令G03
二、G02、G03指令编程格式（1）： G02（G03）X（U）——Z（W）—— R—— F——
圆弧终点坐标
确定圆心位置 进给速度
绝对值 X、Z 增量值 U、W 混合编程 X、W
α≤180° 用＋R 360°＞α＞180° 用－R
车床刀架前后置，圆弧顺逆不相同 刀架后置为标准，前置顺逆方向反
教学重点
圆弧顺、逆的判断和圆心位置R正负的确定。
教学难点
圆弧顺逆的判断。
主目录
能力训练题：
YHCNC实 习 卡 片
N34 G01 Z－45
（直线进给到孔深45）
N36 X17
（切出工件）
N38 G00 Z120
（退刀至Z120）
N40 X100 M05
（回换刀点，主轴停）
N42 T0101
（换外圆车刀）
N44 G00X28Z1S800M03 （点定位,正转,800r/min）
N46 G01Z0F150
（直线插补到端面）
N48 G02X40Z6R6
（车R6圆弧）
N50 G01W－4
（车φ40外圆）
N52 G 0？2 X56Z－18 R？8 （车R8圆弧）
N54 G03U 2？4 W－？12R12 （车R12圆弧）
N56 G01Z－50
（车φ80外圆，长50）
N58 X87
（切出至φ87）
N60 G00X100Z120M05 （回换刀点）
N62 T0404
（换切断刀）
N64 G00X82S400M03（点定位到φ82,正转,400r/min ）
N66 Z－44
（快速点定位到离端面44处）
N68 G01X75F200 （切槽 ）
N70 G00X82
（退刀到φ82 ）
N72 W2
（增量移动2mm ）
N74 G01X80F200 （进刀到φ80 ） N76 G？03X76W－2R2 （车R2圆弧 ）
（钻头快速退刀到Z120）
N24 X100 M05
（钻头回到换刀点）
N26 T0303
（换镗孔刀）
N28 G00 X24 Z1 S800 M（03快速点定位,主轴正转,800r/min ）
N30 G01 Z0 F150
（直线进给到端面）
N32 G 0？2 X ？20 Z－？2 R？2（车内孔R2圆弧）