现浇梁施工安全、质量控制要点(PPT 93页)

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现浇钢筋混凝土结构施工质量控制要点

现浇钢筋混凝土结构施工质量控制要点
除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点现分别陈述如下：
1 模板工程
1.1 基本要求
模板工程采用胶合板、钢木模板等材料。

安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水；固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确,其偏差应符合规定。

1.2 模板及其支护系统安装质量要求
模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算（高大模板支撑系统专项方案应经专家论证）。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。

1.3 模板及其支护系统安装质量控制措施
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模。

现浇箱梁施工质量控制要点PPT课件

8
3 箍筋间距及位置偏差
15
4 腹板箍筋的垂直度（偏离垂直位置）
15
5 钢筋保护层厚度与设计值偏差
+5 0
6 其他钢筋偏移量
20
第16页/共49页
检验方法尺量检查不少于5处
三、混凝土
• 1、梁体混凝土强度等级为C50，封锚采用强度等级为C50的干硬性补偿收缩混凝土，端隔墙、桥面连接采用强度等级为C55补偿收缩混凝土，防撞墙、遮板及电缆槽竖墙混凝土强度等级为C40；电缆槽盖板可采用 RPC混凝土或C40混凝土，其中RPC混凝土性能指标应满足《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》要求。
尺量检查
第7页/共49页
拆除梁体内模
第8页/共49页
二、钢筋
• 1、钢筋进场时，以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的每60t为一批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，不足60t也按一批计，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
• 2、盆式橡胶支座安装允许偏差和检验方法
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支座预埋板
第38页/共49页
盆式橡胶支座允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
1 支座板四角高差
1
2 上下座板中心十字线扭转
1
3 同一梁端两支座高差
1
4 一孔箱梁支座中一个支座不平整限值
架立筋有效确保钢筋位置准确
第15页/共49页
• 7、安装端模后应注意梁体端部钢筋的位置准确，特别应注意倒角加强钢筋及底板、腹板钢筋保护层厚度的控制，以保证箱梁在张拉过程中受力。

现浇梁施工安全质量控制要点

应急处理流程与责任人
应急处理流程：发现事故、启动应急预案、组织抢险、报告上级、调查
处理
责任人：项目经理为应急预案的第一责任人，现场负责人负责抢险救援工作，安全员负责监督执
行应急预案
监督与考核
章节副标题
安全质量监督体系
监督机构：负责监督现浇梁施工过程中的安全质量
监督方式：采用定期检查、随机抽查等多种方式进行监督
培训与教育
章节副标题
施工人员安全教育培训
培训目标：提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全和质量培训内容：现浇梁施工安全质量控制要点、施工安全操作规程、应急救援措施等培训方式：理论授课、实践操作、案例分析等培训周期：定期进行，可根据工程进度和施工需要进行调整
质量意识教育
培训目的：提高员工对质量重要性的认识，确保现浇梁施工安全质量达标。
培训方式：理论授课、案例分析、实践操作相结合，注重实际效果。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训内容：现浇梁施工安全质量标准、质量控制要点及常见问题解决方案。
培训周期：定期开展，确保员工质量意识持续提升。
安全操作规程培训
培训对象：现浇梁施工的全体人员
培训内容：安全操作规程、设备使用规范、应急处理措施等
施工队伍资质审核
审核施工队伍的资质证书和安全生产许可证是否齐全。
检查施工队伍的人员资质，确保特种作业人员持有有效的特种作业操作证。
对施工队伍的安全生产责任制和规章制度进行审查，确保其符合相关法规和标准要求。
审核施工队伍的安全生产投入情况，包括安全设施、设备、器材等的配备和使用情况。

桥梁质量控制要点ppt

3
支架预压，预压荷载与最大施工荷载之比不小于1.1
4 线型控制（预拱度设置）
5
砼浇筑顺序，尽量从跨中向两端，尽量采用新模板
6 管道摩阻，喇叭口磨阻试验要与6、7标联系，一块做 7
提前做好后浇段微膨胀砼的配合比设计（槽形梁）
二、桥梁施工质量要点
涵洞质量要点
1
混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度50%后，在施工中、边墙及顶板混凝土
桥梁施工质量要点
连续梁悬臂浇筑梁段的允许误差及检验方法
序号 1
2 3 4 5
6
项目悬臂梁段高程
合龙前两悬臂段相对高差梁段轴线偏差梁段顶面高程差
竖向高强精轧螺纹筋垂直度
竖向高强精轧螺纹筋间距
允许误差（mm）
+15 -5 合龙段长的1/100, 且不大于15 15 ±10
每米高不大于1
检验方法测量检查吊线尺量检查不少于5处
桩的均质检查40米以上桩需超声波检查，注意设置声测管
冲击钻施工同一墩台的群桩时须跳孔施工，以免相互影响
桥梁施工质量要点
序号 1 2 3 4 5 6
孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
项目钢筋骨架在承台底以下长度
钢筋骨架直径主钢筋间距加强筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±20mm
让世界更畅通让生活更美好让城市更宜居
5 线性控制
桥梁施工质量要点
专项方案
1）、施工方案
• 明确梁部施工技术、质量、安全、工期控制措施等 • 审批（内部、外部）
2）、防护棚方案
• 明确防护棚跨度、长度、高度、基础设置等要素，搭建及拆除安全质量控制措施 • 审批（内部、外部）

建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制.

建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制.摘要：建筑工程质量与工程的实用性、适用性、安全性有着重要影响，而混凝土是建筑工程施工的不可或缺的材料，其施工质量与建筑的质量有直接联系，因此对现浇混凝土的施工质量的要求也越来越高。

研究中对建筑工程现浇混凝土施工技术进行分析，为建筑工程现浇混凝土施工质量的提高提供参考。

关键词：建筑工程；现浇混凝土；施工技术；质量控制1现浇混凝土问题产生的主要原因1.1环境因素导致现浇混凝土产生问题天气是环境因素中的一个重要环节。

经分析认为，裂缝主要是由温度变化及混凝土收缩引起的，当结构周围的温度湿度变化时，梁板发生变形-温度变形及收缩变形，尤其是夏季高温施工时，湿度急剧降低，混凝土收缩速度加快，加重了混凝土梁板内部应力，容易导致问题。

在春秋两季的干燥天气中，由于现浇混凝土养护不足，会导致湿度不足，导致现浇混凝土出现干缩问题。

1.2材料原因及配合比设计不合理导致现浇混凝土出现问题现浇混凝土施工一般要严格控制混凝土水胶比不宜大于0.38，用水量不宜大于175kg/m3，水泥强度宜为混凝土强度等级的0.9-1.5倍，胶凝材料总量宜为450-600kg/m3。

采用泵送混凝土时，如在现浇混凝土中掺入过量的矿渣，混凝土的含砂量和水胶比如过高，这种混凝土经泵送到现场，浆明显偏多，收缩量变大，更加容易出现板梁问题。

1.3施工过程中工艺不当导致板梁出现问题在现浇混凝土板梁过程中，高标号混凝土在运输过程中混凝土初凝、运距等多方面原因，早期强度发展较快使自由水分的消耗也较快，因而在无外界供水的情况下更易产生自收缩尤其早期的自收缩加大。

现浇模板支架未进行预压沉降稳定或过早预压卸荷，混凝土浇注后1~3h内，桥墩处和地面支撑不均匀沉降产生板梁问题，混凝土泌水沉降或随混凝土塑性收缩也会产生的问题。

1.4设计不当导致出现问题施工的过程中由于设计原因产生的问题主要有混凝土强度等级、板的跨度和厚度、配筋率、变形缝设置等不满足相关设计规范要求，目前设计单位对设计都比较保守，施工图完成后还要通过有资质的设计施工图审查单位进行把关，因这方面设计原因产生的结构问题的概率极小。

桥梁施工质量控制要点 ppt课件

注：施工时根据具体地层条件而定，钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。
ppt课件
7
冲击钻施工
旋挖钻施工
人工挖孔施工
ppt课件 8
④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。
③桩基检测浇筑砼垫层质量控制：先凿除桩头至设计标高，并将声测管在高出桩头顶面10㎝处，切割至同一水平面，将管内注满清水；为保证检测工作顺利，先用测绳吊φ28㎜的钢筋头对全部声测管探测一遍，同时核实桩长是否符合设计；桩基检测合格后，将垫层面标高用钢筋头作好标记再进行浇筑垫层砼，确保砼面标高和平整度符合设计要求。 ④钢筋加工绑扎质量控制：在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且现场技术管理人员、质检人员应不定期抽查钢筋场的钢筋加工情况，下料长度与设计长度进行比较，误差大于设计及规范要求的应重新制作。钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋搭接长度应符合规范要求。成品堆放应标明所用部位、长度、规格。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。底层钢筋垫块采用同承台砼等级的砂浆垫块，梅花型布置，间距1.5米，侧面垫块每平方米数量不少于4个。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形，钢筋绑扣无漏绑、松绑，垫层面清洗干净。保证墩柱预留钢筋间距、数量、保护层厚度正确。

现浇梁施工安全、质量控制要点PPT课件

2019/11/7
可编辑
35
四、悬浇挂篮施工安全质量控制要点
挂蓝悬浇施工过程共分为四个阶段：墩顶梁段（0＃块）施工，0＃块两侧挂蓝悬浇节段施工，边跨支架现浇梁段施工，主梁跨中合拢段施工。每个悬浇节段按施工的顺序又分为：挂蓝安装施工，模板施工，钢筋、预应力筋的制作安装施工，混凝土施工，预应力施工，孔道压浆施工。现把四个阶段的施工过程及控制要点逐一介绍。
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3.6.2、侧模板和翼缘板模板
根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。
3.4.3、为防止砂袋压载时碰到阴雨天气，砂袋吸湿重量增加而引起支架失稳，砂袋全部加载完后，应用防雨布覆盖防雨。
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支架预压施工现场
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3.5 、支架沉降观测
在堆载区设置系统测量点，顺桥向均布，每个断面的底板中线、底板边线、悬臂端各布置一个监测点，同时相应地在支架基础上对应地布设观测点。
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9
落地支架地基常出现的质量问题
硬化层开裂
硬化层出现脱空
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硬化层被水侵蚀
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3.2、支架选择及一般要求
强制性要求：对于大型支架体系必须编制安全专项施工方案，报公司工程管理部审批后组织实施。梁支架高度在8m以下的，首选碗扣型脚手架的施工方案（碗扣式钢管脚手架具有接头构造合理，力学性能良好，工作安全可靠，构件轻,装拆方便等优点）。该脚手架立柱轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，便于梁的支架搭设。用于支架的钢管及配件等材料的规格及性能，必须满足JGJ 166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》的要求。

,桥梁工程质量控制要点ppt课件

8．审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性模量、水泥用量、水胶比等目的应满足设计和规范要求。运用过程中假设原资料发生较大变化，应要求制梁单位重新进展混凝土配合比实验。
9．审查制梁单位的开工条件。
后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装；模板安装；混凝土拌和、浇筑；预应力施加、孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工序进展检查、验收，以隐蔽工程检查为主，对重要的施工环节，如梁体混凝土浇筑、预应力施加、孔道压浆等，进展旁站监理。
料。 4．检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制
梁设备。 5．检查龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备。 6．检查工地实验室的实验室资质证书和压力实验机、万能
实验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要实验和检测设备。查验实验人员资历证书。
3.上部构造质量控制
7．检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌和用水、钢筋、防水资料以及预应力钢绞线、锚具等进场资料，尤其留意检查粗、细骨料的碱活性检验。
4．钻孔到达设计深度后，监理工程师应核实地质情况，进展成孔检查：〔采用测绳、检孔器或成孔检测仪器等〕孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
孔位中心允许偏向为5cm，垂直度允许偏向为1%。 5．浇筑水下混凝土前应清底。设计无要求时，沉
渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，严禁采用加深钻孔深度方法替代清孔。
主筋锚入承台的长度应符合设计要求。 3.对于大体积承台，施工单位必需采取温度控制措
施，防止因混凝土构造内外温差过大而产生的裂痕。
2.下部构造质量控制
一、墩台施工的质量控制要点〔一〕监理工程师应审批施工单位的施工方
案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。〔二〕检查模板及支架安装质量〔三〕钢筋工程〔四〕混凝土工程〔五〕支承垫石

现浇桥梁施工安全和质量控制要点

现浇桥梁施工安全和质量控制要点现浇桥梁是指在施工现场建设桥梁的施工工艺。

在现浇桥梁施工过程中，安全和质量控制是非常重要的。

以下是现浇桥梁施工安全和质量控制的要点：安全控制要点：1.组织管理：建立健全施工组织管理体系，明确责任分工，确定专人负责施工安全管理。

2.合理分工：根据工程特点合理分工，使不同施工工序之间互不干扰，减少交叉作业，确保施工安全。

3.施工工艺：根据实际情况制定合理施工工艺，包括施工过程、设备选择和操作规范等，确保施工过程中不发生安全事故。

4.人员培训：对参与施工的工作人员进行相关安全培训，提高他们的安全意识和技能，防止误操作和事故发生。

5.现场环境：保持施工现场整洁有序，防止杂物堆积，确保施工现场通道畅通，减少意外摔倒等事故的发生。

6.安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、安全网、安全标示等，为工作人员提供安全保护。

7.施工期间管理：加强对施工人员的安全监督，严禁酒驾、疲劳驾驶和高空抛物等违规行为，确保施工期间的安全。

质量控制要点：1.施工规范：严格按照相关技术规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。

2.施工监护：建立合理的施工监护体系，对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题。

3.材料选用：选择合适的材料，并按照规范进行验收和使用，杜绝使用低质次材料。

4.施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保每个工序的施工精度和质量。

5.试验检测：进行必要的试验检测，包括混凝土强度、钢筋焊接质量、土质等，确保材料和结构的质量。

6.质量控制记录：做好施工记录，包括施工检查记录、试验报告等，以便后期查验和评定质量。

7.质量验收：按照规定进行质量验收，确保项目的质量符合技术规范和要求。

通过以上安全和质量控制要点，可以有效防止施工过程中发生事故和提升施工质量。

同时，在实际施工过程中，还要根据具体情况不断完善和调整控制措施，确保项目的安全和质量。

现浇梁施工安全质量控制要点培训课件

演讲人
01
现浇梁施工安全
02
现浇梁施工质量
1
安全防护措施
01
安全帽：佩戴安全帽，防止
高空坠物
02
安全绳：使用安全绳，防止
坠落
03
安全网：设置安全网，防止
坠落
04
安全通道：设置安全通道，防止人员拥挤
05
安全警示标志：设置安全警示标志，提醒人
员注意安全
06
安全培训：进行安全培训，提高安全意识
安全操作规程
01
施工人员必须佩戴安全帽、安全
带等防护用品
02
施工过程中，严禁酒后作业、疲
劳作业
03
操作机械设备时，必须遵守操作规程，确保设备安
全运行
04
施工过程中，严禁随意攀爬、跨越安全防护设施
05
施工过程中，严禁随意丢弃废弃物，保持施工现
场整洁
06
施工过程中，严禁随意拆除、移动安全防护设施
和污染
质量检查：施工过程中定期进行质量检源自，确保工程质量符合设计要求
落实安全检查责任，确保检查工作有效进行
加强安全检查记录，及时整改安全隐患
2
质量标准
混凝土强度：符合设计要求，满足抗压、抗拉、
抗剪等性能
钢筋质量：符合设计要求，钢筋间距、数量、
规格等符合规范
模板质量：平整、光滑、无变形，模板安装牢固，
接缝严密
施工工艺：符合设计要求，施工顺序合理，施
07
施工过程中，严禁随意使用易燃
易爆物品
08
施工过程中，严禁随意使用未经检验合格的设备、
材料
09

现浇梁施工安全质量控制要点

加强现场管理，
3 及时解决施工过程中出现的问题
定期检查进度，
4 及时调整计划，确保按时完成施工任务
成本控制
成本预算编制
成本预算编制的目的：确保项目成本可控，提高项目效益
成本预算编制的依据：项目合同、设计图纸、施工方案等
成本预算编制的方法：采用工程量清单计价法，对项目成本进行详细分解
成本预算编制的注意事项：充分考虑市场价格波动、材料损耗、人工成本等因素，确保预算的准确性
成本控制措施
优化设计方案：选择经济合理的设计方案，降
低成本
材料采购管理：合理采购材料，降低采购成本
施工过程控制：加强现场管理，减少浪费，提
高效率
质量控制：确保工程质量，减少返工和维修成
量符合要求
施工工艺控制
模板安装：确保模板尺寸、位置准确，避免漏浆、变形等
问题
养护：混凝土浇筑后及时养护，确保混凝土强度达到设
计要求
钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，确保钢筋间距、数量、位置
正确
拆模：拆模时间、顺序合理，避免对混凝土结构造成破
坏
混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度、厚度，确保混凝土密实度、强度源自成品保护与验收01
成品保护：在施工过程中，对已完成的成品进行保护，防止损坏
02
验收标准：按照国家或行业标准，对成品进行验收，确保质量合格
03
验收流程：制定详细的验收流程，确保验收过程规范、公正
04
验收记录：对验收结果进行记录，便于后期查询和管理
进度控制
现浇梁施工安全质量控制要点
演讲人
目录
01. 安全控制 02. 质量控制 03. 进度控制 04. 成本控制

现浇梁工程质量保证措施

现浇梁工程质量保证措施现浇梁工程质量保证措施提要：应注意的质量问题1）波纹管堵塞。

混凝土浇注前，对波纹管进行全面检查，在振捣过程中加强监督管理，防止振捣捧破坏波纹管更多资讯现浇梁工程质量保证措施（一）质量保证体系“百年大计，质量第一”。

按照ISo9001:2000质量管理体系制定完善的质量管理制度和保证措施并严格落实执行各项要求。

质量管理是一项系统工程，是搞好生产的重要因素，建立健全质量生产保证体系和各级质量岗位责任制，责任落实到人。

充分发挥各级专职质检人员的监督作用，及时发现和排除质量隐患。

本项目质量保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成。

组织保证体系的主要内容有：成立项目质量领导小组，建立项目质量生产责任制。

监督保证体系的主要内容有：施工过程的质量监督检查，质量事故的分析处理制度。

质量保证体系见下图。

（二）质量保证措施1、管理保证1）按照质量管理体系，严格审查、考核劳务队伍的各项资质实力。

强化施工人员质量责任制，建立明确的质量方针：”诚信守约，求实创新，安全优质，顾客满意”和质量目标。

实行定期目标检查考核、评定，实行全面质量管理。

2）建立专项Qc小组，严格按照PDcA循环，扎实、有效地开展活动。

加强班组建设，加强全员（管理人员和操作人员）对本项目工程质量认识，加强对施工人员各项技能培训。

对施工全过程、全方位进行检查、监督和控制。

3）建立四级检查制度：班组自检→施工员复检→质检工程师复检→监理工程师检查。

自检、复检穿梭于每道工序作业中，严格按照施工技术规范和设计要求进行施工。

4）实行质量与经济效益分配挂钩，执行”质量一票否决权”，做到优奖劣罚，奖罚分明，对出现的质量问题严格按照”四不放过”的原则严肃查处。

2、技术保证1）组织技术人员认真复核设计图纸，准确进行施工放样，进行详细的技术交底工作。

2）梁体出现冷缝。

要保证混凝土供应连续且分层浇筑，覆盖上层混凝土时间不得超过下层混凝土初凝时间。

振捣时，振动捧需插入下层混凝土深度5cm。

现浇梁施工控制要点

现浇预应力混凝土梁施工控制要点（本资料参照《现浇预应力混凝土梁作业指导书》使用）大西高铁工程现浇预应力混凝土梁包括现浇简支梁、连续梁和连续刚构，单T刚构等，都是预应力混凝土结构。

连续梁和连续刚构，单T刚构除了悬臂浇筑施工外，在有条件的地方，可以进行支架上（或鹰架上）施工。

但是，支架上施工和悬臂施工的结构设计有所不同，施工工艺有所区别，此外，要十分注意支架对地基承载力的要求及支架的强度刚度和稳定性要求。

一、连续梁的悬臂施工（一）“零号段”施工1、支架或托架（1）、支架或托架必须有专门设计、有检算资料、有施工图。

其设计经过集团公司指挥部审批。

（2）、必须预压。

检查预压荷载、测量成果和计算资料。

2、安装支座和设置临时锚固（1）、旁站监督支座安装。

检查支座类型及其位置、高程必须符合设计；垫层砂浆必须是干硬性砂浆，强度符合设计，仔细找平。

（2）、检查临时固结计算资料，抵抗不平衡弯矩的安全系数应大于2。

检查锚入墩顶长度。

3、模板（1）、底板和顶板的高程、中线测量、第一次调整。

（2）、按事先确定混凝土捣固方法，确定立模方法和开窗。

4、普通钢筋安装（1）、按既定施工组织设计确定的钢筋安装顺序实施。

注意预应力钢筋与普通钢筋的位置关系，避免安装普通钢筋后无法安装预应力钢筋，要遵循作业指导书中关于普通钢筋和预应力钢筋安装“分三步”的要求。

如预应力筋与普通钢筋位置有冲突，应拨开普通钢筋，使预应力钢筋位置符合设计；但不准割断普通钢筋。

（2）、安装各部钢筋均必须先放线，按线安装。

腹板普通钢筋必须用钢管将顶部架立，固定间距和垂直度后再绑扎纵向分布筋。

（3）、普通钢筋中的主筋例如腹板的竖向钢筋、顶板和底板的横向钢筋，如需接长，必须采用闪光对焊。

分布筋可以搭接焊或绑扎搭接。

5、预应力钢筋安装（1）、检查波纹管位置。

腹板上的尺量坐标，顶板和底板上的尺量间距和目测顺直度，腹板上的尺量间距和垂直度。

管道固定必须牢靠。

严格检查保护层厚度。

现浇梁控制要点

施工技术措施及要点(1)、严格按照施工图及招标文件《技术规范》中的工艺标准和要求进行施工。

及时对水泥、钢材和砂石料等进行抽查，加强原材料的质量控制工作。

(2)、支架搭设及底模板铺设好后，对其按预定方案进行预压。

同时加强对施工过程中支架变形、地基沉降的观测，及时对观测数据进行分析处理和总结，以指导施工作业。

(3)、预拱度为跨中2cm，按抛物线形设置。

对于主线桥与各匝道桥连接部及匝道桥小半径曲线段的线形、底面标高控制，利用已有的放样计算程序，作相应的参数修改后，进行精确计算，可以保证连接部位线形和标高的平滑接顺，与设计相符。

(4)、为便于拆除箱梁内模板，浇筑第二次混凝土时，在顶板上预留拆模天窗。

天窗留在每跨的1/4处，对称交错预留，每室一个，面积约0.8m2。

拆完内模后用吊模法补浇预留天窗。

空心板梁横隔梁的钢筋骨架需加工定型框架，以保证主筋位置及弯起筋位置的准确性。

(5)、对于箱梁顶板混凝土的标高，采用由点到线、由线到面的铺装控制方法，并对混凝土进行两次收浆抹面，以保证顶板混凝土面的标高和平整度在规范要求的范围以内。

(6)、为保证箱梁的外观质量，使箱梁外观光滑、平整，线形顺直，所有外漏的模板板面均采用防水胶合板。

施工中对模板的拼缝要求严密、无错台、表面光洁。

(7)、施工中为缩短支架及模板等材料的使用周期，混凝土宜掺用外加剂，用以提高混凝土的工作性和早期强度。

试验室要提前进行混凝土的试配，并优化配比，施工中严格控制混凝土的坍落度和水灰比。

(8)、为保证底板与侧板的保护层厚度，使用新型塑料垫块与锯齿形混凝土垫块代替传统的方形混凝土垫块，其优点是减少与模板的接触面，以保证结合面的外观及色泽。

(9)、第一次混凝土浇筑完后及时用清洁水养生，第二次混凝土浇筑用养护剂养生，或用塑料膜保湿养生。

养生期限7d，确保混凝土表面无收缩裂缝。

(10)、进入冬期施工时，采用对水及砂石料加热的办法和加防冻剂的方法来确保冬季混凝土的浇筑质量，浇筑之后用草袋及大蓬布覆盖，采用蓄热法养生。