外墙保温施工方案82650
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一、编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸;
1.2《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004);
1.3《建筑节能工程施工质量验规范》(GB50411-2007);
1.4《外墙外保温图集》(88J2-9);
1.5《建筑外保温图集》(10BJ2-11);
1.6《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);
1.7《外墙外保温施工技术规程》(DB11/T584-2008);
1.8《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008)
1.9《建筑工程资料管理规程》(DB11/695-2009)
说明:本工程为剪力墙结构,主体已施工完毕,外墙为后贴55mm厚石墨聚苯板,局部为粘贴30厚石墨聚苯板,石墨聚苯板耐火等级为B1级;每二层设置防火隔离带,防火隔离带选用EXC泡沫水泥保温板,饰面面层为外墙涂料。
三、施工部署及准备
3.1、根据工程需要组织劳动力,总体施工顺序:2013年4月1日开始施工,计划6月15日前施工完毕。施工由上而下进行。
3.2、施工计划:精心组织足够的劳动力、安排好职工宿舍、解决施工生活用水用电及住宿问题。进场前务必提前做好各施工班组之间的工序衔接协
调工作,及时地交替移交,避免影响施工生产进度。
3.3、根据施工图纸及现场的实际情况,结合施工方案、统计各类材料用量、制订施工计划、技术措施及目标,做好技术交底工作等。
3.4、劳动力组织:精心组织管理人员及技术工人50人,杂工10人;进场后及时签定安全生产协议,同时组织职工安全教育、消防教育的考试,经考试合格后方可安排上岗。
3.5、施工机具:外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、云石机、电锤、冲击钻、手工锯、壁纸刀、螺丝刀、垫片、钢丝刷、刮刀、抹子、托线板、靠尺、墨斗、钢丝、线坠、油漆刷等。
3.6、主要材料准备:满足施工生产的需要按时间段、分批进场、集中码放整齐;主要材料有:55mm厚石墨聚苯板、水泥砂浆、抗裂砂浆、膨胀螺栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网等。
四、主要施工工艺流程及施工方法
4.1、施工工艺流程
面层为外墙涂料的外保温做法:
A、石墨聚苯板施工工艺:
根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双组同向流水作业,即单组安装石墨聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工;常温施工时流水间隔12小时以上。
4A.1基层处理
1.彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补,并达到相关标准;
2.基层找平:用1:3水泥砂浆,用2m靠尺检查最大偏差应小于2mm;
3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。
4A.2调制聚合物砂浆
1.使用干净的桶加入5份干混砂浆,再加约一份净水,(水量尽可能少一些,不可过多),注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,并有一定粘度,以维持刚粘上墙的石墨聚苯板不滑落;(层与层之间加一道钢托架)。
2.聚合物砂浆调制完毕后,应静置5分钟,再搅拌即可使用,调制好的砂浆宜在2小时内用完;
3.聚合物砂浆的调制,只需加入净水,不能加入其它添加物,如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。严禁胶浆固定化后二次加水粉混用。
4A.3安装石墨聚苯板
1.石墨聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割,长短边垂直;
2.网格布翻包:变形缝两侧、门窗孔洞边等处的石墨聚苯板上予贴窄幅网格布,翻包部分宽度约100mm;
3.条点法:用抹子在每块石墨聚苯板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆,最厚处达10mm然后再在石墨聚苯板上抹8个厚10mmø100的园形专用粘结砂浆;
4.涂好聚合物砂浆的石墨聚苯板必须立即粘贴在墙面上,动作要迅速,以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。要求:从门窗洞口、外墙角水平等基准处,对应向中心方向粘贴,要求黏结紧密,最大缝隙不超过2mm,超过部分用石墨聚苯板条塞实;
5.石墨聚苯板贴上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,碰头处不抹聚合物砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留空隙,若因石墨聚苯板剪切不直形成缝隙,应用石墨聚苯板条塞入并磨平;
6.石墨聚苯板应以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm;
7.石墨聚苯板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的铺盖面积约占板面的30%-50%以上,粘结砂浆控制厚度为10±0.5mm以保证粘结牢固;8.墙身拐角处,应先排好尺寸,按所需尺寸载切石墨聚苯板,并垂直错缝连接,保证墙身拐角处垂直完整;
9.粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,应先弹出基准线作为控制阳角上下竖直的依据;门窗洞口四周采用整板拼接,不允许用碎板拼凑。
10.粘贴石墨聚苯板前,墙身上的水落管支架、各种进户管线、其它外墙予埋件及支托架,必须按设计图纸及施工验收规程的要求安装完毕;
4A.4安装固定件
1. 石墨聚苯板粘结牢固后,一般在24小时后安装φ8膨胀锚栓固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,钻孔深度为基层墙体内50mm,以保证锚固深度。
2.固定件个数:每平方米6个
3.锚栓安装后,塑料圆盘不应高出石墨聚苯板面,如有应进行扩孔处理;钻孔应用石墨聚苯板塞实,并用抹面胶浆修平。
4A.5打底
1.石墨聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打底,打磨动作宜为轻柔的圆周方向,不要沿着与石墨聚苯板接缝平行方向打磨;
2.打磨后应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
4A.6划分格凹线条
1.根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正;
2.按照弹好的分格线在石墨聚苯板上安好定位靠尺,使用开槽机将石墨聚苯板切
3.成凹口开槽后的石墨聚苯板厚度不能小于15mm;
4.对不顺直的凹口要进行修整。
4A.7抹聚合物砂浆底层