产品审核报告表
产品质量审核报告
《产品质量不合格分级评定参考表》质量指数计算方法：1 / 6A类：严重缺陷加权系数10B类：次要缺陷加权系数为5C类：一般缺陷加权系数为1质量指数QKZ=〔1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和*100%所有项目缺陷分数之和=严重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1XXXX产品审核计划1、审核目的：评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。
2、受审范围：矽钢片产品3、审核准则：产品质量不合格分级评定参考表、铝合金压铸国家标准4、审核组组长：审核组成员：审核时间：5、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准严重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷： AQL0.65; C类：一般缺陷AQL1.06、审核日程安排：7．1上午8：00至8：30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人7．2上午8：30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。
7．3上午10：30至11：00审核组整理结果,对结果进行分析,并根据结果适时开出过程审核不符合表7．4 11：00至11：30开未次会,会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员.2 / 6续23 / 6JP001401 产品审核记录续34 / 6XXXX产品审核报告1、审核目的：2、评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。
3、受审范围：5 / 64、矽钢片5、审核准则：6、产品质量不合格分级评定参考表、产品标准、技术规范7、审核组组长：审核组成员：8、审核时间：2015-11-109、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准严重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷： AQL0.65; C类：一般缺陷AQL1.010、审核发现总共查了33件产品,,严重缺陷0 重大缺陷0 一般缺陷2件,原因一件是有毛剌,可近工处理。
T.S3-33产品审核报告中英文版(含附属全套EXCEL表)
900
计算总缺陷点数（ΣFP）=发现的缺陷数× 系数；Total fault points (Σ FP) = Number of faults found×Factor; 计算质量特性值（QKZ）=(1-ΣFP/Σn)*100%=(1-总缺陷点数/所有特性已加权的抽样数之和)*100% 计算项次合格率
缺陷级别
Defect Classificatio n
缺陷程度
Severity Level
产品审核缺陷分级 Classification of Product Audit Defects 功能 Function 外观 Appearance 包装 Package 尺寸 Dimension
无法完成装配，产 品不能安装的，顾 客退货或索赔的。
Inspection: Appearance, color, surface states and stamp marking correspond to the requirements specified in the relevant drawings or inspection procedures.
Hale Waihona Puke 300400 500
从图纸和控制计划或检验基准书中选择尺寸。
Select dimensions from the drawings and control plan or inspection standards.
与检具或者对手件试装、匹配等
Match or trial assembly with inspection devices or mating parts
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
产品质量评审报告表
□无影响□有影响□有潜在影响
工艺部确认：
质量体系建立和实施的有效性：
□有效□无效□有待改进
品质部确认：
2、存在主要问题及改进建议：
签名：
3、评审意见：Biblioteka 评审组长：4、项目负责人意见：
签名：
编制：审核：批准：
产品质量评审报告
客户料号
厂内料号
评审组长
评定时间
1、评审主要内容
产品性能、可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境使用性：
□符合□不符合□部分符合
品质部确认：
产品对图样、技术文件的符合性：
□符合□不符合□部分符合
品质部确认：
设计评审、工艺评审、首件鉴定遗留问题的解决
□解决□未解决□部分解决
工艺部确认：
T.S3-33产品审核报告 Product Audit Report
无法完成装配，产 品不能安装的，顾 客退货或索赔的。 Assembly cannot be completed and products
Coefficient 10
claim for compensation.
appearance characteristics and clients may reject due to appearance quality.
Marking
and completion as required (including the consistent quantity & FIFO).
包装检验
防止产品损伤（内外包装）。 Prevent product damage (inner & outer package).
Packing Inspection 具有给顾客的检验报告。Inspection report available to clients.
by clients or direct
will not fit where clients
product damage due to may require return or
improper package & compensation.
transportation.
B级 加权系数5
Grade B Weighting Coefficient 5
抽样检验产品 Random sampling against the latest dated products of the current month from the finished product warehouse or from packaged
产品审核评价报告
审核时间： 审核范围：生产所有工序产品和最终入库产品 审核依据：产品检验规程、产品质量审核指导书以及相关标准要求 审核人员：产品质量审核员 审核状况： 此次TM6202产品质量审核共进行了5道工序及最终入库产品的质量审核， 审核的产品质量指数如下：
项目名称 切环工序 成形工序 整形工序 冲孔工序 紧钉工序 序号 1 2 3 4 5 5 质量指数 加权系数 加权指数 比重 比重指数 综合评价 98.6% 15.0% 14.79% 98.4% 15.0% 14.76% 98.2% 30.0% 29.46% 35.0% 34.4% 98.65% 98.7% 20.0% 19.74% 98.1% 20.0% 19.62% 65.0% 64.2% 98.8% 成品 备注
说明:我们鉴于产品加工工序所引起产品质量变差的程度及审核各项在产品 质量审核中占的重要程度来制定比重和不同的加权系数 通过本次产品质量审核得出产品综合质量指数为98.65%高于质量目标，其 质量指数可以接受，各工序的质量控制是有效的,暂不采取措施.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编制:
审核:
批准:
新产品外观评审表
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7：是否实用 ，安全
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8：产品是否便于组装，搬运
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9：外观加工的可行性
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整体评分1-3分（不满意） 4-6分（基本满意） 7-9分（满意） 10分（非常满意）
是否通过评审
评审内容：□ 内打√表示通过； ？表示有建议或疑问（以下注明）； ×表示不通过。
问题及改进建议：
新产品外观评审表（表5-1）
产品名称
型号规格
评审部门
评审人员
评审日期
评审主持人 ：
评审内容如下：
款式编号
1
2
3
4
5
6
1：设计造型是否美观
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2：整体颜色搭配，材质是否协调
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3：设计是否有创新性
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4：结构功能是否合理
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5：舒适度是否理想
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6：制作细节是否完美
备注：软床与床垫的外观评审采取个人主观判断，独立投票方式进行，投票结果由研发部汇总，品牌管理部组织会商评定。
产品内部审核报告
产品内部审核报告
内部审核报告PY/QR-8.2.2.3
附：结果分析续表1/2
1 说明：现场审核发现一般缺陷，应由相关部门或责任人进行纠正，如返工或返修，适当时可对产品作让步放行处理；发现主要缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行；发现关键缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，并分析原因采取进一步纠正措施，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行。
左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#天窗5#天窗
左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#挡泥板5#挡泥板
附：结果分析续表2/2 3 影响质量指数的主要原因
其中标识不清、包装不好、外观磕碰是主要的一般缺陷。
具体见下图帕雷特图。
重庆普越汽车
2010.10.20。
产品审核审核报告
产品审核审核报告一、引言这份产品审核审核报告旨在对公司的产品进行全面的审核和评估。
通过该报告，我们将对产品的设计、功能、性能以及符合行业标准等方面进行详细分析，为公司提供有关产品是否合格以及改进的建议。
二、审核目的我们进行产品审核的目的是为了确保公司的产品符合相关标准，满足客户和市场的需求，并确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
三、审核范围本次产品审核主要涵盖以下方面：1. 产品设计和规格2. 产品功能和性能3. 生产工艺和制造流程4. 质量控制和检测流程5. 产品符合性测试6. 信息安全和数据保护四、审核方法我们采用了以下方法进行产品审核：1. 文档审查：查阅产品设计文档、技术规格和测试报告等相关文件，了解产品的设计和功能。
2. 现场调查：前往生产现场，观察和了解产品制造过程，检查生产设备和操作流程的合规性。
3. 实地测试：对产品进行实际操作和测试，验证产品的功能和性能。
4. 与相关部门和人员进行访谈：与产品研发团队、生产人员、质检部门等进行交流，了解他们对产品的认知和评价。
五、审核结果1. 产品设计和规格：产品的设计和规格符合行业标准和客户要求，能够满足市场需求。
但在XX方面存在一些设计上的不足，建议进行改进。
2. 产品功能和性能：经过实地测试，产品的功能和性能良好，符合设计要求。
但在XX方面存在一些小问题，需要改进。
3. 生产工艺和制造流程：生产工艺和制造流程规范，能够保证产品的一致性和稳定性。
但需要注意XX环节的控制和改进。
4. 质量控制和检测流程：质量控制和检测流程有效，能够及时发现和纠正问题，确保产品质量。
但建议在XX方面进一步完善。
5. 产品符合性测试：产品通过了相关的符合性测试，证明其符合国家和行业的标准要求。
6. 信息安全和数据保护：产品的信息安全和数据保护措施较为完善，但在XX方面还需加强。
六、改进建议基于产品审核的结果，我们提出以下改进建议：1. 在设计和规格方面，建议考虑XX因素，以提升产品的XX 特性。
Product Audit Report 产品审核报告模板
C=次要缺陷 C=系数1
产品审核放行准则：A类缺陷不允许出现；B类缺陷小于等于0件；C类缺陷小于等于10件； QKZ大于等于90%。
结论：
产品审核报告
计划审核 产品名 产品号 序号 100 110 120 130 140 200 210 220 230 240 250 260 300 310 320 330 340 350 400 410 420 500 510 610 包装检验 特性 / 额定值 临时审核 产品审核日期 图纸/检验规程 系数 f* 1＃ 2＃ 3＃ 检验结果值 4＃ 5＃ 6＃ 7＃ 8＃ 生产批号/数量 生产/入库日期 过程能力 9＃ 10＃ Cpk/Cmk 抽样 n 加权后 n*f A 缺陷数 B C 缺陷分 FP 表单编号：
外观检验
尺寸检验
Hale Waihona Puke 装配性能性能检验 原材料 ∑FP ∑n*f 0 0
评分： QKZ ＝（ 1 － 决定： 隔离 / 分选 / 放行
） × 100％ ＝ / /
#DIV/0!
技术条件更改 过程/工作场地更动 / /
∑n*f 0
0
∑ABC 0
0
∑FP 0 批准
审核小组成员
缺陷排除措施（已完成/须要求） A=关键缺陷 A=系数10 B=主要缺陷 B=系数5
产品审核报告
产品审核(参照VDA6.5)技术质量部二O一一年八月一、产品审核大纲1. 产品审核的目的和任务A. 产品审核的目的：产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸和顾客的要求。
可靠性试验也可属于产品审核的范畴。
B. 产品审核的任务：产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。
产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的。
2. 资料参考A. 产品图纸；B. 控制计划；C. 最终产品检验规范；D. 与产品相关的其它资料。
3. 审核产品：油箱冲压件产品图号：JX0818 40700S4. 审核日期：2021年8月25日5. 实施审核的地点：成品库6. 审核组成员：审核组组长：5. 产品审核说明A. 检验规程：对结构相同的所有制动产品均通用，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。
B. 按抽样计划从成品仓库中抽取样件；并对样件件进行编号。
C. 对样件进行检验，并填写检验计划/结果记录表：检验计划由质检部根据检验内容的不同来制订，它可用于记录检验结果。
对审核过程中发现的产品缺陷，按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。
D. 检验报告主要包括：抽样日期、抽样地点、样品生产日期。
其中，获知样品的生产日期，对于确定缺陷的范围、以及制订排除措施最为重要。
缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。
在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A、B和C级缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。
E．确定缺陷等级及缺陷等系数A级缺陷= 10 关键缺陷B级缺陷= 5 主要缺陷C级缺陷= 1次要缺陷缺陷点数的总和（FP）=∑（缺陷数×缺陷等级系数）6. 质量特征值的计算QKZ=100-缺陷点数/样品数量7. 产品审核结果的评定和处置二、产品审核的实施A1检验规程B1检验计划C.1检验报告C2检验报告。
供应商审核报告表中英文对照版
表格编号form code:A-PQEO-15/1-5/03Page页: 2Supplier/供应商: Date日期: QM audit/体系审核a = Requirements are fully satisfied/完全满意*) Please enclose copy附上复印件b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意，但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n.a. = Not applicable/不适用a = Requirements are fully satisfied/完全满意*) Please enclose copy附上复印件b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意, 但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n. a. = Not applicable/不适用a = Requirements are fully satisfied/完全满意*) Please enclose copy附上复印件b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意，但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n. a. = Not applicable/不适用Page页: 3Supplier供应商: Date日期:表格编号form code:A-PQEO-15/1-5/03a = Requirements are fully satisfied完全满意b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意，但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n.a. = Not applicable/不适用b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意, 但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n. a. = Not applicable/不适用b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意，但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n. a. = Not applicable/不适用Page页: 5Supplier/供应商: Date日期:EHS audit/环境健康安全审核表格编号form code:A-PQEO-15/1-5/03a = Requirements are fully satisfied/完全满意*) Please enclose copy附上复印件b = Requirements are satisfied with deviations/基本满意, 但稍有偏差c = Requirements are not satisfied/不满意n.a. = Not applicable/不适用Action plan Enclosure for audit conducted on:Signature Supplier (corrective actions started): ___________________表格编号form code:A-PQEO-15/1-5/03。
产品审核报告
批号、标识 错模 铁锈 非加工面渣孔、气孔、砂 眼等铸造缺陷深度 清晰可辨 0.5mm以下 不可有 深度1mm以下，直径小于￠2正常流 转，3 ≥深度≥1，直径小于￠4可以 修补 OK OK OK
2#
OK OK OK
4
OK
OK
5
加工面的渣孔、气孔、砂 眼等铸造缺陷深度
C:3.2-3.4 Si:1.7-2.2 Mn:0.6-1.0 0.35
其余 ≥98% ≥2%
S: ≤0.12 Cu:0.3-0.6 Cr ： 0.2P: ≤0.06
6
铁素体： Ferrite 珠光体： Pearlite 雪明碳体： Cementite C:3.30 Si：1.95 Mn：0.78 P:0.025 判定结果 Result
备注：�此检测报告需加盖供应商章印，同时有检验、审核、核准等人会签，否则无效。 �此检测报告只对此批送样有效。
山东浩信浩德精密机械有限公司
SHANDONG HAOXINHAODE PRECISION MACHINERY CO. LTD 编号： 2012 年 3 月 20 日 材质检验报告 Material Inspection Report 客户 品名 生产日期 潍柴 0041飞轮 2012.3.20 Customer Part Name Prod. Date 品号 材质 批号 615G00020041 HT250 120320 Part NO. Material Lot/Batch 编号 检验项目 方法 规格 检验结果 NO. Test Item Method Spec. Test Result(s) 硬度 1 布氏硬度机 HBS:186 190 Hardness HBS:180-240(本体） 抗拉强度 2 万能试验机 260Mpa ≥250Mpa（单铸试棒） Tensile 延伸率 3 万能试验机 / Elongation / 石墨形状 A型石墨为主，允许少量 A型为主占93.3%，少量的B型 4 万能试验机 Graphite B型，石长不小于4级 石长4级 球化率 5 金相显微镜 / Ductility / 基本组织 Microstructu re Matrix 铁素体： Ferrite 金相显微镜 珠光体： Pearlite 雪明碳体： Cementite 分光仪
二方产品审核报告模板
二方产品审核报告模板1. 介绍二方产品（也叫自主研发产品）是指由本公司完全独立研发的产品，通常用于满足公司自身需求或者向其它公司销售。
二方产品的开发周期较长，通常需要经过各个环节的审核和测试，以保证产品的质量和安全性。
本文档是二方产品审核报告模板，用于对公司研发的二方产品进行审核和测试，并生成针对该产品的审核报告。
2. 审核目标审核的目标是确保二方产品能够满足公司制定的质量和安全标准，同时也要满足客户提出的各种需求和要求。
具体的审核目标包括以下几个方面：1.确保产品能够正常运行和使用。
2.确保产品稳定性和可靠性。
3.确保产品安全性和保密性。
4.确保产品界面友好、易用。
3. 审核内容二方产品的审核内容包括功能测试、性能测试、安全测试和用户体验测试。
具体的内容包括以下几个方面：1.功能测试：根据产品使用手册，对产品的各项功能进行测试，确保所有功能都能够正常运行。
2.性能测试：对产品的响应速度、负载能力等进行测试，确保产品在各种负载下都能够稳定运行。
3.安全测试：对产品的安全性进行测试，确保产品不会被黑客攻击或者数据泄露。
4.用户体验测试：对产品的界面、交互等进行测试，确保用户可以方便快捷地使用产品。
4. 审核结果在经过各项测试后，可以对二方产品的质量和可用性下出一个审核结论。
审核结论应该根据具体的测试数据、测试报告和测试人员的评估来作出。
审核结论可以分为以下几个等级：1.优秀：产品在测试中表现优异，符合所有审核标准。
2.良好：产品在测试中表现不错，但存在一些小问题。
3.一般：产品在测试中表现一般，存在一些较大的问题。
4.不合格：产品在测试中表现非常差，无法满足任何审核标准。
5. 审核建议对于每个审核结果，都应该提出相应的审核建议，以帮助开发人员更好地改进产品，提高产品质量。
审核建议应该具体明确，可以包括以下几个方面：1.功能改进：提出产品的功能改进建议，以满足更多用户需求。
2.性能改进：提出产品的性能改进建议，以提高产品的响应速度和负载能力。