ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书
PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]
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PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]PSA 制氮装置使用手册在设备使用前请认真阅读此使用手册！一、安全规范1、氮气属于惰性气体，在封闭或狭小的空间容易发生窒息，造成人身安全隐患。
2、在维修设备时不可带电或带压操作。
二、操作规范 1、开机1.1送上设备的供电电源； 1.2开启冷干机； 1.3开启空压机；1.4待空气储罐压力达到0.7Mpa 时，打开驱动气压力阀门，确认并调节驱动气的压力在4～6bar 之间。
（一般驱动气压力已经调好，不必进行调节。
在驱动气压力异常时，方可进行调节）；1.5开启制氮机（按下制氮机启动运行按钮）；1.6观察吸附塔的吸附压力，确认吸附压力正常（0.65～0.75Mpa 具体以制氮机大小而定）。
当吸附压力不正常或感觉吸附时间不对时，可用钟表对时间进行确认，循环周期结束后，氮气缓冲罐里开始进去氮气；1.7仪表电源面板控制时，打开取样仪表电源。
非面板控制时，当开启制氮机电源时，取样仪表即可得电；1.8当氮气压力超过4bar 时，打开取样阀，取样流量在400～600ml/min ；1.9在取样仪表正常显示工作时，缓慢打开放空阀。
（阀门的开启要缓慢，阀门开启过快，气流对流量计产生较大的冲击，造成流量计的损坏）放空流量可以调节到额定气量的一半左右，这样，达到指标合格的时间就会加快；。
流量换算为：110+??=读数压力读取流量实际流量，读数压力的单位为bar 。
1.10观察空气缓冲罐、吸附塔、氮气缓冲罐的压力情况。
确保空气缓冲罐的压力在每个吸附周期都可以达到7bar 以上，吸附塔吸附压力每个吸附周期达到7bar ，氮气缓冲罐每个吸附周期可以达到6bar 以上。
1.11人工送气放空与自动出气放空a)手动：当制氮机指标合格时（不合格时放空阀开到额定气量的30%待指标合格后），关闭放空阀，缓慢打开出气阀，正常向后级送气。
b)自动：当指标合格是设备自动切换。
（控制好气量不能超过额定气量） 2、关机2.1关闭制氮机出气阀。
psa制氮机说明书新版
psa制氮机说明书新版
PSA制氮机是一种通过压力摩尔吸附（PSA）工艺制取高纯度氮气的设备。
它通过分子筛吸附剂将气体混合物中的氧气、水汽和其他杂质分离出去，从而产生高纯度的氮气。
新版的PSA制氮机说明书应该包括以下内容：
1. 产品介绍，介绍PSA制氮机的工作原理、结构组成、技术特点和适用范围，让用户对产品有一个整体的了解。
2. 使用方法，详细介绍PSA制氮机的操作步骤、启动和停止程序、安全注意事项等，确保用户能够正确、安全地操作设备。
3. 维护保养，包括设备的日常维护、保养周期、更换易损件的方法和注意事项等，以延长设备的使用寿命。
4. 故障排除，列举常见故障及解决方法，帮助用户在设备出现故障时能够快速排除问题。
5. 技术参数，包括PSA制氮机的规格、工作压力、产氮纯度、气体流量等技术参数，让用户清楚了解设备的性能指标。
6. 安全注意事项，包括设备运行中的安全注意事项、气体使用安全、防止静电积聚等方面的安全提示，确保用户在操作设备时能够做到安全第一。
7. 售后服务，介绍厂家的售后服务政策、维修电话、维修网点等信息，让用户知道在设备出现问题时可以如何获得厂家的支持和帮助。
总的来说，新版的PSA制氮机说明书应该在产品介绍、使用方法、维护保养、故障排除、技术参数、安全注意事项和售后服务等方面都能够提供全面、详细的信息，以帮助用户正确、安全、高效地使用设备。
PSA(变压吸附)制氮机
制氮机操作规程一、开机操作1、合上电气系统电源，打开电控箱上电源开关。
此时电源指示灯亮或触摸屏显示“运行状态”画面。
2、打开各冷却水阀，使空压机、冷干机、冷却水路畅通。
3、打开空气储罐下排污阀，排尽储罐内积水。
4、启动冷干机工作后，启动空压机工作。
5、按启动按钮或轻触“自动”、“启动”按钮位置，系统开始按程序运行。
6、当氮气压力开始上升后，全部打开氮气储罐出口阀，缓慢打开放空阀，将不合格氮气放空，将放空流量调节到额定输出氮气流量的50%。
7、将流量调节到要求输出流量的刻度上，观察氮气分析仪上显示的氮气纯度，看其是否逐步和稳定在要求的纯度上。
8、当压力、纯度、流量均达到要求后，关闭放空阀，转开供气阀，将流量调节至要求输出流量的刻度上，向使用点输送合格氮气。
二、停机操作1、按停止键，制氮系统即自动停止运行，（按停止键时，最好选择在均压B=A 结束时刻进行）。
2、关闭氮气供气阀门，并关闭氮气缓冲罐出口阀门，使制氮吸附系统内氮气保压。
3、停止空压机工作，然后停止冷干机工作。
4、关闭电控箱上电源开关，切断电源。
5、作一次各手动排污点的排污。
三、注意事项1、在系统工作时，应观察A、B吸附塔工作过程中的吸附、均压压力、气源压力及氮气输出压力。
监视各压力表在吸附、解吸、均压时压力是否正常。
2、调压阀可调节输出氮气的压力，出厂时已根据用户要求压力调试好，在使用过程中，不要调节。
3、本厂配置的氮气流量计是按空气在标准状态（20℃，0.1MPa）流量来标定的，而实际使用中的测量氮气时的流量计处于工作状态，与流量计标定时的状态是不同的，因此，必须对流量进行压力、温度修正。
四、维护保养1、冷干机和空压机下部的手动排污阀每1小时排污一次。
2、空气储罐排污阀每2小时排污一次。
3、每星期对冷干机、空压机散热片上的灰尘用干燥的压缩空气进行吹扫。
4、每个月检查各过滤器的压差表指针是否处绿色正常位置，同时检查下部排放污水中的含油情况，当油量过大时应及时检查空压机的保养情况。
制氮机说明书
设备规格型号：PSA-490-5
1、产气量：5Nm3/h
2、氮气纯度：99.9-99.99%
3、含氧量：≤0.5%
4、气体露点：-40℃
5、进出气口压差：≤0.1Mpa
6、吸附罐解吸方式：常压解吸
7、出口压力：≥0.5Mpa
8、进口压力：≥0.8Mpa
9、设备安装条件：
①环境：温度5-35℃ 相对湿度＜75%
2、氮气流量稳定：制氮机的氮气产量由流量计控制，运行中应根据用户实际使用流量进行调节。为保证氮气纯度指标，氮气的最大产量不得超过本设备额定值。流量计上指示值流量必须经过修正后才是标准流量。详看流量计修正表。
3、定时排水：设备连续运行时，应及时排除气水分离器、冷干机、各过滤器及贮气罐下的存水，每隔（1～2）小时排放一次，夏季或环境湿度大时应加强排污或将排污阀微开，小量向外排气，这样可以随时把空气中冷凝水排出，自动定时排水处要检查排污是否正常，15#排污阀为2小时排放一次。
*缓冲罐部分：
本设备设有空气缓冲缸C1和氮气缓冲罐C2。
C1用于平衡系统空气压力，C2为保证氮气有一个连续稳定输出而设置的。11#为B组的回吹阀，出厂时已调好，请勿随意调整。
工作时序表
A、B罐一周期工作时序表
阀门号
工艺过程
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
A工作
B再生
60″
均压
2″
B工作
A再生
60″
五、使用与操作
（一）开机前的准备：
1、本装置安装后、开机前必须阅读和熟悉本说明书及随机的各种配套件使用说明书。做到心中有数方可开机。
2、依照工艺流程图，确保整机各部位管路联接无误，并紧固所有螺丝。检查电源、水源、气源是否符合设备要求。（注：新安装的管路开机前必须先用压缩空气吹扫干净，否则会损坏设备上的配件）
PSA制氮机系统说明书20要点
CPT系列碳分子筛制氮机系统使用说明书供方公司：苏州开普气体设备有限公司工厂地址：苏州市吴中区临湖镇浦庄湖桥工业区电话/传真：*************/66538017邮箱E-mail：***************公司网址： http//全国服务热线：400-0159-114PSA制氮机操作说明1、开/关机顺序开机准备⑴所有的阀门应处于正确的开/关位置。
⑵检查各配套设备是否处于正常状态。
⑶电源是否在正常范围以内。
正常开机⑴开启电控柜的电源开关。
⑵供气：启动空压机或气源向制氮机供气并启动冷干机运行开关。
⑶开启球阀V102排污，然后关闭,接着开启活性碳过滤器阀门V108、V109或V110、V111。
⑷调节仪表气减压阀TV1，使仪表压力在0.4~0.6Mpa范围内，向仪表气支路供气。
⑸开启制氮机电控柜的运行开关，PLC上电启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。
⑹缓慢开启进气阀JV1，使吸附塔的压力表读数达到设定值。
⑺制氮机工作2~3个循环周期后，调节截止阀JV3，输出氮气到氮气储罐。
⑻调节减压阀TV3，使氮气储罐的氮气压力达到设定值。
⑼开启调节取样减压阀TV2，并调节面板上取样流量计的针形阀将氮气取样流量设为1~1.5L/min，氮分仪进行自动检测状态。
⑽开启截止阀JV4并缓慢开启球阀BV4或BV5，使流量计的读书达到本机设定值。
A.首先打开冷冻干燥机，起到预热的作用．Run 为其运行开关，打开即可！Stop为其停止开关．两个压力表分别为＂冷媒低压＂和＂冷媒高压＂压力指示，指针在绿颜色范围正常．B.打开空气出口开关C. 打开空气压缩机此为开关球阀，将其打开．电源进线此为空压机，开机前将其复位．１为起开机按钮，打开即可 O 为其停止按钮 此为流量计 流量控制阀门氮气取样口（此管与制氮机相联）空气储罐 过滤器氮气缓冲罐冷干机D.打开氮气机开关E.打开＂进气阀及出气阀门＂将其放空，其氮气纯度到99.9％后，再关闭排空阀（上述）停机步骤⑴关闭球阀BV4或BV5，停止供氮气。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
(完整版)说明书制氮机
分子筛
选用日本武田3KT-172型分子筛，使用寿命长，气耗比低；
复合流化床
采用复合式流化床，有效的保持分子筛的吸附效率，并给分子筛提供良好的解析环境；
气流扩散器
将进气集中的气流均匀的扩散，为吸附打下基础；
气流收集器
将制备的高纯度氮气最大量的收集，减小因气流收集而造成的效率降低；
亮
亮
均压过程
t=2s
0.35～0.4
MPa
0.35～0.4
Mpa
0.6～0.65
MPa
右塔工作
t=1min
0
0.75～0.85
MPa
0.7～0.75
MPa
2．3阀组分布图
上阀组实物图
下阀组实物图
2．4PSA制氮系统控制说明
2.4.1. 控制面板示意图
2.4.2.面板操作说明
开-关：旋转到相应指示，控制系统启停
控制柜
采用双层门柜体，防护等级高；PLC采用西门子品牌，人机交换界面采用西门子品牌，可直观的显示设备的工作状态、故障时间、故障愿意，且修改设备的参数；
控制系统
使用全自动无人值守控制系统，自动记录运行时间、氮气纯度、流量等参数，并预留远传DCS接口；多台设备时，可实现根据用户用气量大小自动、梯度开关机，用气量小时，可以自动将三台制氮机定义为主、辅、备机，实现真正的智能、节能；
均压按钮：手动控制时可控制“上均压”“下均压”阀门开启
2.4.3.制氮机操作使用说明
a)压缩空气系统调试完成后，空气贮罐压力达0.75MPa以上时，制氮设备进入调试状态。
调试前的准备
1.检查各组阀门处于待机状态：按《制氮机待机状态阀位示意图》检查设备是否处于待机状态，否则按《制氮机待机状态阀位示意图》设置各阀门开关位置，使之处于待机状态。
山东凝创气体设备有限公司PSA制氮机使用说明书范文
使用说明书山东凝创气体设备有限公司目录1、公司简介...................................................∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (4)2、氮气的性质和用途........................∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (4)3、制氮机的规格说明........................∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (5)4、制氮机的原理...........................∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (6)5、制氮机的工艺流程机组成 (7)6、安全.安装及储运....................................∙ (11)7、制氮机的操作..............................∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (12)8、智能保护功能.................................∙∙∙∙∙∙∙∙∙ (12)10设备保养∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 11设备常见故障与排除方法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1312 氮气分析仪使用说明书∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1513 冷干机使用说明书∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙172NC系列制氮机使用说明书警告感谢您购买凝创节能型碳分子筛制氮设备，在操作设备前必须先仔细阅读本说明书，理解基本原理和有关专业术语，严格按本说明书有关规定进行参数设置、开停机以及故障处理等。
psa制氮机说明书
psa制氮机说明书一、引言随着工业生产的快速发展，对气体分离技术的需求日益增长。
其中，PSA （Pressure Swing Adsorption，压力摆动吸附）制氮机凭借其优异的性能，得到了广泛的应用。
本文将为您详细介绍PSA制氮机的工作原理、组成部分、性能优势以及应用领域等内容。
二、PSA制氮机工作原理PSA制氮机是一种利用吸附剂在压力差的作用下，分离氮气与其他气体的设备。
它通过吸附剂在高压侧吸附氮气，低压侧吸附其他气体，从而实现氮气的分离与提纯。
1.吸附剂：PSA制氮机采用具有选择性吸附氮气的吸附剂，如活性炭、硅胶等。
2.压力差分离氮气：当压缩空气进入吸附器时，高压侧的吸附剂对氮气具有较高的吸附容量。
随着吸附时间的推移，氮气在吸附剂中达到吸附平衡，此时切换阀动作，将高压侧的气体排放至低压侧，实现氮气的分离。
三、PSA制氮机主要组成部分1.吸附器：吸附器是PSA制氮机的核心部件，负责完成氮气的吸附与解吸过程。
2.切换阀：切换阀根据吸附器内气体的压力变化，自动切换气体流动方向，实现氮气的分离。
3.压缩空气系统：负责为PSA制氮机提供压缩空气，以满足吸附剂对氮气的吸附需求。
4.控制系统：控制系统对整个PSA制氮机的工作进行监控与调节，确保设备运行在最佳状态。
四、PSA制氮机性能优势1.高产氮效率：PSA制氮机采用具有选择性吸附的吸附剂，可实现高纯度氮气的制备。
2.稳定供气：PSA制氮机采用压力摆动吸附原理，能够在连续运行过程中，稳定供应高纯度氮气。
3.节能环保：PSA制氮机具有较高的能源利用效率，降低能源消耗，符合绿色环保的发展理念。
4.安全可靠：PSA制氮机采用优质材料和先进控制系统，确保设备在运行过程中的安全可靠。
五、PSA制氮机应用领域1.气体输送：在气动系统中，PSA制氮机可作为气体输送的动力来源。
2.保护气：在金属焊接、切割等领域，PSA制氮机可提供稳定的保护气。
3.置换气体：在工业生产中，PSA制氮机可实现有害气体的置换。
制氮设备使用说明书
1、概述：变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套`PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术：至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术：ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明：3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型：BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型KYZD－矿用地面移动式KYGD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
变压吸附制氮及纯化使用说明书
目录一、前言二、PSA制氮机及纯化原理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一． 前言1．1 概述：PSA 变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度大于99%的氮气。
氮气纯化装置采用加氢方式，氧气和氢气在催化剂的作用下80℃下发生反应生成水，方程式：Q O H O H +−−→−+22222催化剂，反应属于放热反应，高温气体经过后级水冷器经过初级冷却，然后进入冷冻干燥机进行深度冷却除水，最后进入两只深度干燥器进行深冷干燥，经过干燥之后的露点能达到-70℃左右。
本系统具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点，尤其适合于中小规模生产高纯氮气的需要，并且成品其中含有微量氢。
广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜；粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。
1．2 适用范围本说明书是关于操作和维护新思气体PSA 变压吸附制氮机及氮气纯化系统的一般指南。
其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机，正常操作和一般性的维护调节。
本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。
用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改，请与我公司直接联系，求得帮助。
二．PSA 制氮机及纯化原理及操作特性本公司的PSA 制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。
它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附，把空气中的氮和氧分离出来。
焦炭分子筛是非极性分子，优先吸附氧。
碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相；较大直径的气体（氮气）扩散较慢，较少进入分子筛固相。
制氮机操作说明书(新版)
鸿扬牌®PSA系列变压吸附制氮机操作使用说明书南通鸿扬制氮设备有限公司操作说明书目录一．相关知识1．气体知识2．压力知识3．电力知识4．安全知识5．知识产权6．提示二．变压吸附（PSA）制氮原理及系统设备概述1．概述2．PSA制氮原理3．PSA制氮基本工艺流程4．PSA制氮系统设备三．设备安装及工况条件1．设备布置要求2．工况条件3．设备安装四．设备调试及开、停车1．设备调试前准备工作2．设备首次开车（设备调试）3．设备正常开车步骤4．设备正常停车步骤5．故障紧急停车步骤6．设备正常运行状态描述7．设备操作注意事项五．设备检验1．检验标准2．设备出厂检验3．设备现场检验、调试验收六．设备维护1．设备日常维护2．设备周期性维护3．常见故障处理4．设备维护记录表七．随机附件1．设备清单2．随机提供的资料、备件3．设备标示、警示牌八．设备保修条款1．设备质量保证条款2．设备保修期限、范围、措施附件1：设备性能页附件2：系统日常工作记录表附件3：系统维护记录表一、相关知识1．气体知识氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。
它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。
高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。
氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。
2．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.6~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量；因此设备安装、调试、操作维修时必须注意安全，不得近距离面对气体。
非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。
psa制氮机说明书新版
psa制氮机说明书新版注意：以下是针对题目所提供的格式要求，根据"PSA制氮机说明书新版"创作的1800字文章：PSA制氮机说明书新版一、产品介绍PSA制氮机是一种先进的空气分离设备，能够将空气中的氧气、水分等组分与氮气进行分离，从而得到高纯度的氮气。
本款新版PSA制氮机结合了最先进的技术和设计理念，为用户提供了更高效、更可靠的氮气供应解决方案。
二、主要特点1. 高效节能：采用先进的PSA技术，能够高效地分离氧气和氮气，降低能源消耗并节省运营成本。
2. 纯度可调：新版PSA制氮机配备了先进的气体纯度调节装置，使其可根据用户需求灵活调整氮气的纯度，满足各行业的不同需求。
3. 自动控制：采用智能化控制系统，能够实现全自动运行、在线监测和报警提示，提高了设备的稳定性和可靠性。
4. 操作简便：按照人性化设计原则，本款新版PSA制氮机操作简单，维护方便，用户无需担心使用难题。
三、产品安装与调试1. 安装要求：请按照附带的安装手册进行安装操作。
确保设备处于稳固的位置，并与电源和气源进行正确连接。
2. 调试流程：打开电源开关，设备将自动进行预热。
根据操作指南，设置纯度和流量等参数。
等待设备达到设定状态后，即可正常使用。
四、常见故障及排除方法1. 设备无法启动a. 检查电源连接是否正确。
b. 检查设备是否处于正常供电状态。
c. 如以上均正常，建议联系售后服务人员进行检修。
2. 纯度不稳定a. 检查气源质量是否符合要求。
b. 检查设备是否进行了正确的使用和维护。
c. 调整纯度调节装置，确保设备工作在稳定状态。
3. 系统压力异常a. 检查进气口和出气口的管路连接是否松动或漏气。
b. 检查各阀门是否处于正确位置，确保无堵塞或打开不当的情况。
c. 如问题仍未解决，请联系专业技术人员进行检查和修复。
五、维护与保养1. 定期清洁：根据所提供的保养手册，定期对设备进行清洁保养。
清除积尘和杂质，确保通风和散热正常。
PSA制氮机操作规程(自动切换)
③．启动冷干机预冷3~5分钟；
④．将空气压缩机工作压力设定在0.80-0.90Mpa并启动压缩机；
⑤．启动吸干机（若未配置则跳过此步骤）；
⑥．待制氮机进气口减压阀压力表达到0.6Mpa，启动制氮机；
⑦．将制氮机控制柜上的采样流量调节到1.0~1.5L/min，氮气纯度表即可在线测量氮气含氧量，此时报警灯闪烁，氮气排空处有少量气体排出；
⑧．待氮气出口处减压阀压力表稳定在0.6Mpa，此时制氮机工作并报警，氮气纯度表的氧含量逐步降低，保持此状态运行30~60分钟；
⑨．待显示氧含量显示稳定大于99.995%时，报警灯熄灭，表示此时氮气纯度合格并可以使用，氮气排空阀门自动关闭，合格氮气自动输入氮气储罐。
3．制氮系统关机操作
①．依次关闭制氮机、空压机、冷干机（增压机）。
PSA变压吸附制氮机设备技术参数、操作规程
1．设备装置技术参数型号NC495-50B
项目
指标
备注
平均流量
50m³/h
20℃，101.325Kpa
纯度
99.995%
无氧含量
压力
0.6Mpa
表压运行方式连Fra bibliotek运行年运行时间≥8000小时
2．制氮系统开机操作（首次开机前吹扫系统管路清除焊渣等杂质）
①．检查各阀门开关位置，空压机出口阀门常开；
②．冬季防冻，停机后须将空气缓冲罐和冷干机手动排污阀打开放水。
PSA制氮操作规程
1.岗位任务PSA变压吸附制氮设备是给多晶硅生产过程中各工艺用气点提供99.5%纯度氮气的装置。
其工作原理是利用冷冻式干燥机除去高温高压空气中的水分，经由吸附塔中分子筛的选择性吸附除去氧气、二氧化碳和碳氢化合物等后，把氮气从压缩空气中分离出来，从而获得满足工艺要求的氮气产品。
2.岗位职责2.1负责本规程条款规定的全部操作的事项执行和处理，并对其操作的正确性和事项执行或处理的全面性负责。
2.2 负责PSA系统的工艺操作和设备日常管理，包括自洁式空气过滤器、IHI-寿力离心式空气压缩机、冷冻机、吸附塔、气体储罐等及相连阀门、仪表、热力管线。
2.3 严格执行操作规程、工艺卡片和各项规章制度。
各参数控制正常。
努力提高产品质量、效率，降低能耗。
2.4 正确判断停水、停电、停气和原料污染等事故。
及时果断正确地处理事故。
2.5 按时按路线认真巡回检查，发现问题及时处理并汇报。
2.6 本岗位负责本工序消防器材的管理。
做好冬季汽、水的防冻工作，以及夏季防晒防高温等工作。
2.7 认真填写原始操作记录、交接班记录，参加交接班会做到接班严，交班清。
2.8 积极参加班组安全活动和技术练兵，搞好环境卫生、设备卫生及维护保养，管好消防器材及劳保用品。
3．岗位说明书3.1 适用范围本标准规定了国电宁夏太阳能有限公司企业标准PSA制氮岗位操作的要求、构成、内容和表达形式等。
本标准适用于国电宁夏太阳能有限公司PSA制氮岗位操作工作。
本规程适用于指导本公司PSA制氮系统的生产操作和安全操作。
3.2 使用目的本规程用于指导操作者正确操作和使用PSA制氮设备，安全生产出符合生产工艺指标要求的氮气。
3.3 质量标准3.3.1 主要供电质量标准电动机电源AC 10kV±7%50±0.5Hz三相三线(≥200KW)AC 380V±7%50±0.5Hz三相五线(<200KW)AC 220V±7%50±0.5Hz单相三线(<0.5KW)仪表电源AC 220V±550±0.5Hz单相照明电源AC 380V/220V 50±0.5Hz三相五线3.3.2 供水质量标准生产用循环水供水压力：0.40MPa(G) 供水温度≤28℃生产用循环水回水压力：0.20MPa(G) 回水温度≤38℃污垢系数 3.44×10-4 m2·K/W3.3.3 本工段产品控制指标成品氮气产量：1800Nm3/h 成品氮气压力：≥0.6MPa(G) 成品氮气温度：常温装置数量：1套产品氮气质量：粗氮纯度：≥99%（vol），氮气含氧量：≤1%（vol）；氮气含总碳氢化合物：≤0.2PPM（vol）压力露点：≤-60℃氮气含水量：≤5PPM（vol）氮气含油量：无氮气含尘量：≤0.01mg/m3氮气含尘粒径：≤0.01μm3.4 各设备技术参数3.4.1寿力离心式压缩机 2台空气压缩系统采用camerom(原cooper)或同等国外品牌的离心机,以得到稳定的压缩空气。
psa制氮机说明书
psa制氮机说明书PSA制氮机是一种基于PSA（Pressure Swing Adsorption）工艺实现的制氮设备，它可以将空气中的氧气、水分和杂质去除，从而生成高纯度的氮气。
以下是PSA制氮机的详细说明书：1. 设备概述：PSA制氮机采用一种双塔交替工作的方式，通过吸附剂对空气中的氧气进行吸附，从而使氮气得以分离。
该机器具有结构简单、操作便捷、能耗低等特点，适用于多种领域，如化工、医药、食品、电子等。
2. 设备组成：PSA制氮机主要包括进气系统、压缩系统、分离系统、控制系统等组件。
其中，进气系统负责将空气引入设备，并滤除其中的固体颗粒和水分；压缩系统将进气压力提高，以满足吸附剂的充气要求；分离系统则实现了氧气和氮气的分离，生成高纯度的氮气；控制系统则用于调节设备运行参数、监测设备状态等。
3. 工艺流程：PSA制氮机的工艺流程主要包括以下几个步骤：(1) 压缩空气进入进气系统，经过过滤和冷却处理，去除其中的杂质和水分。
(2) 进入压缩系统，通过压缩机提高空气压力，使其达到吸附剂充气所需的压力。
(3) 进入分离系统，其中的吸附剂能够吸附氧气，而氮气则通过。
(4) 吸附剂饱和后，进行脱附，即通过减压释放压缩空气中吸附的氧气，同时将吸附剂再生。
(5) 重复以上步骤，使得氮气连续不断地产生。
4. 控制系统：PSA制氮机的控制系统提供了设备的全自动化运行。
它可以监测设备的压力、温度、流量等参数，并根据所设定的条件，自动调节设备的运行状态。
同时，控制系统还可以实现故障报警、数据记录等功能，以便进行设备状态的及时监测和维护。
5. 安全保护：PSA制氮机在设计上考虑了各种安全保护措施，以确保设备的安全运行。
其中包括过压保护、过载保护、过温保护、漏电保护等，以及对设备进行定期的检测和维护。
在设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
以上是对PSA制氮机的简要说明书，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
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用说明书目录1 、概述2、工作原理3、主要技术参数4、工艺配置与工作流程5、安装6、操作7、维护保养8、KY-2N型氮气分析仪说明9、设备电气附图1、概述ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度97~99.99%（配备氮气纯化设备，纯度可进一步提高至99.9995%）。
整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。
ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、工作原理在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数(见下表)3.1 ZSN－50型氮气设备主要技术参数4、工艺配置与工作流程4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成，用户可根据要求，配置合理的工艺流程。
4.1.1 除油进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附，为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
4.1.2除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。
4.1.3储气分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.1.4制氮制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。
5、安装5.1 用户按平面布置图酌情进行安装；5.2 本设备离墙距离应保证在1米以上，以利于气体对流及维修方便；5.3 安装设备时应考虑设备的垂直度；5.4 本设备应有效接地；5.5 系统管道中应安装与本设备相适应的安全阀;5.6 消声器和普氮放空管路应接至室外，尽量减少弯头和布管长度，且消声器应有防雨措施；6、操作（见以下控制面板示意图）6.1 用户在开机之前应先检查氮气设备气路及电路（保证接线紧固），检查电源电压是否正常（AC220±10%）；6.2. 缓慢打开净化设备进气阀，系统通入压缩空气，然后检察电磁阀控制气路前的过滤减压阀压力值是否在角座阀控制动作压力范围内（0.45-0.7MPa），若不正常，用户自调节，一般设备出厂时厂家已调好；6.3打开控制箱，合上空气开关，系统上电；6.4本设备配备净化设备自动控制系统，本地/远程及手动/自动多种控制模式供用户选择。
◆本地手动控制模式（普通用户）开关SB2旋至“本地”位置，SB3旋至“手动”位置，此时启动开关SB1，L9灯亮，净化系统（如冷干机）启动，延时3分钟后启动制氮机。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，可分别启动净化设备和制氮机，先启动净化设备（如冷干机、干燥器），待冷干机启动3分钟后再启动制氮机。
◆本地自动控制模式（适合用气量不稳定的用户）开关SB3旋至“自动”位置，SB2旋至“本地”位置，这种控制模式下，设备会根据用户储罐的氮气储备量自动开/停机。
自动控制方式需选配电接点压力表，安装在用户氮气储气罐出口，需用户现场安装（见接线端子示意图）。
此种工作方式用户可根据用气压力的要求调节电节点压力表上下限压力值，净化设备不停机当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
◆远程控制方式（适合需要远距离监视和制氮气设备的用户）开关SB2旋至“远程”位置，SB1开关失效，SB2旋至“手动”位置。
可远程控制制氮机的起停，监视运行状态（详细信号见电气图中接线端子示意图）。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
6.5 检查冷冻式干燥机运行是否正常，确认冷媒低压在0.35-0.55MPa范围内，高压在1.2-1.7Mpa（<10m3冷干机无冷媒压力表）范围内为正常运行。
检查其它设备如高效除油器、精密过滤器排污是否正常（如是手动排污需每两小时手动排污一次）。
6.6 氮气分析仪启动打开氮气分析仪电源开关，缓缓打开样气流量计调节阀(流量突然增大可能会损坏纯度传感器)，调至200~350毫升／分,具体操作见说明书第9部分；6.7待氮气工艺罐压力升到额定压力时，若氮气纯度已达到要求，则准备进行供气。
6.8供气时先用调压阀调整产品氮气压力至额定压力，缓缓打开流量调节阀(太快容易损坏流量计)，注意流量计显示，注意保持压力。
6.9控制面板显示方式（见控制仪面板示意图）启动时，首先L9亮，表示空气净化系统启动运行。
延时3分钟后启动制氮系统，当制氮系统A塔吸附、B塔再生时，指示灯L7（篮）、L4（红）亮；当B塔吸附、A塔再生时，指示灯L6（篮）、L5（红）亮；均压时L4、L5 、L6 、L7全灭；刚开机或运行中氮气纯度不合格时，自动放空指示灯L2亮，此时不合格氮气放空阀自动打开；当纯度达到设定要求时，放空指示灯L2灭，出口指示灯L1亮，此时自动关闭放空阀，打开氮气出口阀，自动输送合格氮气（用户可根据使用要求设定放空控制点，设定氮气分析仪报警值即可）。
如制氮机启动后2h纯度仍达不到要求则纯度报警指示灯L8闪烁提示。
如需添加碳分子筛时气缸报警指示灯L3、L10亮（小立方制氮设备无气缸压紧装置）。
6.10氮气流量检测及流量换算（见下图）设备提供的额定产氮量为标况流量，而流量计检测数值为工况流量，用户需换算成工况流量后，调节流量调节阀，使流量计显示额定输出流量。
修正公式如下（工况流量转换为标况流量）：Q Q N P =× (P +1)Q N ：标况流量 Q P ：工况流量（流量计显示值） P ：表压（流量计前压力表） 图中8号为流量计旁通管路阀，如果需更换流量计4或氮气使用压力>6Kg 时，可走流量计旁通管路。
6.11停机 6.11.1氮气设备氮气设备停机只需旋动氮气设备控制器面板上启动/停止开关，再断开配电箱内的空气开关，系统断电。
如处于远程控制状态时可通过远程停机信号关机。
6.11.2 净化设备冷冻式干燥机（或干燥器）停机，按下（旋动）控制面板上的停止开关，再切断配电箱中的空气开关，系统断电；当净化设备连接至氮气设备控制箱中“净化设备控制输出”时，净化设备自动联锁停机，无需单独停止净化设备。
6.11.3 关闭净化设备进气阀门。
7、维护保养7.1 排污系统每天定时检查排污系统（高效除油器、精密过滤器、冷冻式干燥机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放四次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数（设备因用户操作人员没有严格按此排污规程操作而引起的质量问题，我司不给于质保维护）；定期更换滤芯、氧电极等易损配件（建议更换周期为1年）。
7.3风冷型冷干机应该保持风冷凝器清洁，定期用干燥的压缩空气吹扫风冷凝器翅片。
7.4电器系统保养定期检查各接口有无脱线或松动，若有应及时处理；上述过程必须在断电状况下进行；定期检查电源电压是否正常AC220V±15%。
7.5控制柜内须经常清扫灰尘（注意先切断电源）并检查后面板各插头是否良好。
7.6消声器与放空系统消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。
为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。
7.7气缸压紧装置当气缸上的报警指示灯亮时，应及时添加分子筛，拆开盖板上的螺丝，拿出气缸活塞即可添加。
7.8阀门维护建议每年至少打开一次阀门将运转部件清洗上润滑油，并换上密封件。
8 KY-2N 型氮气分析仪8.1 概述本仪器是通过采用测量氧气浓度的方法来倒算出氮气浓度。
方法是氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算，直接显示被测气体中的氮气浓度。
本仪器采用空气定标79.0方法，操作方便，并设置自动转换电路，当氮气浓度高于95.0%，这时仪器量程自动转换，读数为95.00，仪器测量范围99.99%。
本仪器还设有下限可调设定电路，设定范围91.0~99.9，当氮气浓度低于下限设定值时，报警指示灯亮，本机输出~220V5A触点信号，并带有4-20mA信号输出，（含氧量为0~1%）可与记录仪连接。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混合中的氮气浓度分析。
8.2 原理仪器传感器为电化学极谱法隔膜式电极。
它采用铂阴极、银一氯化银阳极，氯化钾作为电极液，隔膜材料为聚四氟乙烯膜，此膜选择的透过氧。
电极反应如下；阴极：O2+2H2O+4e 4OH-Ag+C1—AgC1电极电流成正比于气体中的氧含量，此信号经放大器、减法器，A/D转换器由LED数字显示出氮气浓度。
8.3技术性能：（1）测量范围70~99.99 （7）稳定性24小时±0.5（2）精度98~99.99±0.03%N2 （8）外形尺寸152×75×160（3）响应时间15秒（9）重量约 1.8公斤（4）环境温度0~40℃（10）电极寿命12个月左右（存放18个月）（5）环境湿度＜85% （11）控制精度±0.5（6）电源220V±10 （12）记录输出4~20mA O2%0~1%8.4 安装：将仪表面板上开152×75毫米的长方孔，然后将仪器插进开好的方孔内，再装上安装架并拧紧固定螺丝，仪器固定好后，接上220V交流电源，再将氧电极插头插入仪器后板插座上，并接好控制输出触点开关，氧电极一头接被测气体，气样流量控制在3~5升时为宜，另一头排空，气体流量可装针阀调节。
4~20mA记录输出可接计算机或记录仪。
控制触点可串联接报警器式电磁阀。
注：仪器后板标有220V2A的仪器有220V电压输出可直接与是磁阀连接。
8.5 使用方法：打开电源开关，开机稳定三分钟后，（氧电极通干燥压缩空气后）调校准电位器，使数字显示79.0，如果用空气定标，需加湿度附加误差修正，空气相对湿度大于95%定标79.5，85%定标79.3。
60%定标79.2。
再将下限设定开关调至所需的设定值（设定开关按+－钮调节）调校完毕后，通被检测气体，流量控制在3~5升/时。
另一头排空，即可连续检测。
一、设有不合格氮气纯度自动排空装置的制氮机，在正常工作时如需要校准氮气分析仪79%时，（1）需将设定开关的十位数9减小至6以下的数，这时控制点锁定在常开位置，以防合格氮气误排空，（2）通压缩空气校79%，（3）校正完毕后再通产品氮气等仪器显示，稳定后再将开关复原位。