锅炉MFT保护动作停炉事故处理操作措施
锅炉MFT动作后的事故处理措施
主操第一时间内检查直流系统电压是否正常。检查柴油发电机启动情况， 若未启动立即解除机、炉保安PC段联锁，断ZDK04（ZDK06） 、ZDK08（ZDK010）开关，在集控室盘台按下“柴油发电机紧急启动”按钮 启动柴油发电机。若柴油发电机启不动时立即派人到柴油发电机室进行 “就地”启动。
4、灭火时炉巡操立即关闭连排及各疏水电动门，关闭过热器一、二 级减温水和再热器事故喷水隔绝门；
5、锅炉吹扫完成，立即燃油旁路跳过验漏，关闭炉前燃油回油调节 门，打开进回油电磁阀，将油压设定为2.8MPa左右；（若几台炉同时用
油，先将炉前燃油进口手动门关闭，作好联系工作，再打开进回油电磁 阀，关闭炉前燃油回油调节门，然后微开进油手动门进行充油，油压正 常后，全开进油手动门）。
3.10 小机给水再循环必须投自动，防止给水泵闷泵运行。 3.11 高加汽水侧因故出系后，重新投运前应将高加水位高保护解除、 高一值联关事故疏水逻辑解除。 3.12 电泵转速加不起，应考虑为易熔塞损坏，应立即联系锅炉用小 机调整水位。 三、电气专业的处理 1、锅炉MFT动作启动6KV工作段快切装置，电气主操检查6KV工作段电 压是否正常。若快切装置未动作，无“装置必锁”信号，立即进行手动启动 快切装置。 2、检查发电机电压、电流及励磁系统变化情况，若汽机负荷压得过 低应及时提醒汽机人员防止逆功率保护（-7.15MW,延时30S全停Ⅰ）动作。 当发电机负荷-7.15MW,时间达30S时逆功率保护未动作，通知汽机人员紧 急打闸停机。 3、6KV工作段母线电压稳定后检查公用系统及0.4KV系统运行情况。 4、锅炉熄火后要随时作好跳机准备，安排合适人员在跳机（非电气 原因）后复位保护信号，便于恢复机组。 5、做好启动电动给水泵导致厂用电中断的事故预想。
锅炉运行反事故措施
锅炉运行反事故措施为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定如下反事故措施：一、防止制粉系统爆炸措施1.制粉系统运行中，要严格按规程规定控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。
2.磨煤机启动时要先开冷风，后开热风按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。
3.停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超规定值。
4.锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。
5.磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。
6.给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制，应停磨处理。
7.磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象，停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时，应投入消防蒸汽，确证无火时，方可启动磨煤机。
8.磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣，防止渣箱满渣后，造成磨盘下部一次风室积渣，使刮板与渣摩擦起火，引起制粉系统爆炸。
9.保持磨煤机本体设备及管道清洁，如有积粉应及时清除，防止积粉自燃。
10.磨煤机运行中如内部发生自燃着火，磨出口温度不正常的升高时，应加大给煤量，关小热风开大冷风，降低出口温度，经采取措施无效超过规定值时，应紧急停磨投蒸汽消防处理。
11.制粉系统发生爆炸后，应紧急停磨，检查设备有无损坏。
确证设备正常，消除火源后方可重新启动该磨。
二、防止锅炉水位事故1、锅炉启动前应至少投入两只就地汽包水位计和两只远传水位计，并对照上下水位计指示正确，水位指示不可靠严禁启动。
锅炉运行的事故分析及处理
You don't have that many viewers, don't be so tired.同学互助一起进步（页眉可删）锅炉运行的事故分析及处理1.1锅炉事故的种类和处理原则锅炉在运行中不论任何设备损坏或异常，并导致锅炉机组停止运行或降出力，以及造成人身伤害的，均称为事故。
引发锅炉事故的原因很多，除了由于设计、制造、安装、检修质量不良造成的事故外，运行人员的疏忽和技术水平以及对异常运行的判断或处理错误均能造成事故或扩大事故。
4.1.1锅炉事故的种类锅炉事故按造成的原因来分一般可分为设备事故和误操作事故两大类，设备事故包括由于电网系统，厂用电失去，以及汽轮机，发电机等设备故障，造成局部或全部丧失运行条件两种。
误操作事故按事故性质又可分为责任心事故和技术性事故。
就事故造成的损失而言，可分为特大事故、重大事故和一般事故。
根据事故发生的特点及规律，又可分为突发性事故、频发性事故及季节性事故等，对于频发性和季节性事故，各级技术部门应及时制定出切实可行的反事故措施。
4.1.2锅炉事故的处理原则发生事故时，运行人员应沉着冷静，对机组工况进行全面分析后迅速找出故障点和事故根源，判断故障的性质和影响范围。
并进行正确和迅速的处理。
（1）事故处理中应遵循的总原则1）尽快消除事故根源、迅速隔绝故障点，以便解除对人身和设备的威胁，防止事故蔓延和扩大。
2）在“保人身，保设备”的前提下，尽可能保持恢复锅炉的正常运行，以满足厂用电系统和电网负荷的需要，只有确已不具备运行条件以及对设备和人身安全构成威胁时，才可停止锅炉的运行。
3）发生事故后有关联锁、保护、自动装置未能按规定要求动作时，运行人员应手动执行。
4）当锅炉由于保护动作紧急停用时，应迅速查明事故原因，消除后方可恢复运行，因故障跳闸的设备，在未明原因前，不可盲目将其恢复运行。
在上述总原则下，运行人员在事故处理中应以认真负责的态度始终保持清醒的头脑，沉着冷静，正确判断、迅速果断地将事故消灭在萌芽状态。
锅炉MFT动作条件及处理方式
锅炉MFT的动作条件及处理方式运行机组满足下列条件之一者,MFT动作：1 集控室锅炉紧急跳闸按钮按下;2 再热器保护动作;3 送风机全停;4 引风机全停;5 凝汽器真空＞-74KPa且自动停油压低;6 炉膛压力高高;7 炉膛压力低低;8 所有火焰失去;9 所有燃料失去;10 三台炉水泵差压低低;11 汽包压力高高;12 燃料供应不稳定;13 MBC两个CPU均故障;14 APC两个CPU均故障;15 汽包水位高16 总风量低于19%;现象：1：锅炉MFT动作,并发出声光报警信号2：火焰电视无火焰显示3：运行中各制粉系统全部跳闸,一次风机跳闸4：OFT动作,燃油速断阀关闭5：减温水电动总门关闭6：电除尘器跳闸,7：吹灰程序中断锅炉MFT后,系统自动执行如下操作：1：关闭进油总阀2：开回油总阀3：关闭所有油角阀4：停止所有给煤机5：停止所有磨煤机6：关闭磨煤机所有出口门7：停止一次风机8：关闭所有一次风门9：关闭所有过热器、再热器减温水电动截止门10：关闭过热器减温水总阀、闭锁阀,关再热器减温水闭锁阀11：发信号给等离了点火系统12：发信号给电除尘系统13：发信号给除尘系统14：至吹灰系统15：禁止所有点火器打火16：至ETS运行人员的处理方式：1：应立即手动停止未自动跳闸的一次风机、磨煤机、给煤机2：确认燃油速断阀关闭,减温水总门关闭,否则应手动关闭3：确认进入锅炉的一切燃料供应已切断4：加强对汽包水位的监视,控制汽包水位在允许的范围内5：烟风系统无故障,应进行炉膛吹扫6：烟风系统故障跳炉,故障消除后应延长炉膛吹扫时间7：对跳闸的磨煤机进行惰性处理8：电除尘未自动停止通知手动停止运行9：确认吹灰程序停止,将未退出炉膛的吹灰器退出10：从MFT首出画面,查明MFT运行原因11：及时消除故障,做好恢复机组运行准备12：如故障在短时内难了消除,按常规停炉处理。
锅炉MFT事故的处理
3、调整主汽压力满足上水条件。主蒸汽压力高时而 PCV阀拒动时，应手动开启PCV泄压，压力下降后 及时关闭。（PCV开启压力：27.5MPa，关闭压力： 26.675MPa），若电泵运行后及时通过调整高低旁 泄压至13MPa以下，以便锅炉能及时上水。
4、及时启动炉膛吹扫。锅炉MFT尽快满足吹 扫条件后启动锅炉吹扫，缩短点火时间，若 机组不能恢复，应吹扫结束后停运引送风机， 按照事故原因进行相应的处理（如保温保压 等）。 5、点火。
Ⅳ、失去全部燃料：满足以下任一条件，认为失去 油燃料：（1）24个油角阀全关或燃油进油快关阀已 关；满足以下任一条件，（2）认为失去煤燃料：所 有磨煤机全停或所有给煤机全停。当“有燃烧器投 运记忆”时，煤燃料与油燃料都失去时，认为失去 全部燃料。即在停炉时不认为失去全部燃料。 4、汽机系统： 汽机跳闸 5、脱硫系统： FGD请求MFT（脱硫进口烟气温度：200℃，延时5 秒，175℃，延时20分钟，脱硫出口烟气温度： 80℃延时5秒，75℃延时10分钟）。 6、其他： Ⅰ、连续点火失败（MFT复位后3次点火失败）； Ⅱ、延时点火（MFT吹扫复位后30分钟未点火）； Ⅲ、手动MFT。
锅炉MFT处理注意事项
锅炉MFT后操作的注意事项： 1、事故处理时必须分工明确，重点突出，把 握关键，撑握细节。 2、锅炉主燃料跳闸检查必须到位，防止可燃 物进入炉膛。 3、注意监视锅炉排烟温度和热风温度，防止 尾部受热面再燃烧。 4、锅炉灭火后上水要慢，不能大流量强制上 水，防止应力过大损坏设备。如果要停炉检 修则将分离器上水至17 米左右（以水位计为
5、主设备安全停下后要注意辅助设备的监视 和处理，如：磨内温度、空预器运行状态、 等等，防止后续事故的发生。 6、锅炉MFT后可以维持炉水循环泵运行至放 水前或锅炉启动转态后,以减少上下壁温差。 炉水循环泵停止后要保持其冷却水供应。 7、单机运行时要考虑汽机轴封气的供应，锅 炉测应尽量减少锅炉侧热量损失（停运暖风 器、减少吹扫风量、若短时不能恢复机组吹 扫时间到了及时停运风机、短时能恢复30分 钟内，吹扫结束后将风量减少到最小，维持 炉膛负压正常即可）。
MFT保护动作及处理
MFT保护动作及处理
连锁保护：
1.所有磨煤机跳闸，磨煤机出口气动阀全部关闭，磨煤机进口冷、热一次风隔绝门关闭
2.所有给煤机跳闸，联关给煤机密封风门（延时5S），关给煤机入口电动门
3.两台一次风机跳闸，联关一次风机出口挡板和冷一次风挡板
4.关闭进油/回油母管燃油快关阀，所有油燃烧器跳闸
5.关闭所有过热器/再热器喷水电动阀和调节阀
6.汽轮机跳闸
7.电除尘跳闸
8.停吹灰系统
手动操作：
原则：锅炉安全第一，稳妥进行事故处理
1.查看MFT首出，确认联锁保护动作正常，无燃料继续进入炉膛，过热器/再热器减温水已关
2.检查确认空预器和火检冷却风机运行正常
3.调整汽包水位-50~-75mm
4.联系汽机开启汽机旁路系统，防止再热器管壁超温
5.维持跳闸前风量，吹扫炉膛
6.手动复位各跳闸转机开关
7.故障处理
重新启炉：
1.降低锅炉总风量，程控进行炉膛吹扫
2.复归MFT和OFT
2.投入空预器连续吹灰
3.开启过热器系统疏水阀和再热器进出口疏水阀，并按照规定关闭上述疏水阀
4.设定再热蒸汽温度，自动控制烟气调节挡板开度
5.投油点火,视当时主蒸汽温度、压力情况，选择相应的启炉方式。
单机运行时锅炉MFT或机组跳闸保辅汽措施
单机运行时锅炉MFT或机组跳闸保辅汽措施单机运行期间，出现锅炉MFT、机组跳闸或厂用电中断，辅汽第一备用汽源为冷再供汽，第二备用汽源为屏过供汽，第三备用汽源为启动锅炉供汽，从而确保机组轴封正常供汽。
1、单机运行期间保证启动锅炉处于良好备用1）单机运行期间将启动炉上水且水质合格，点火升温升压至额定参数后停炉封炉备用，辅助设备保持热备用。
2）启动炉过热器出口电动门保持关闭。
3）启动炉至运行机组辅汽联箱截门保持开启。
4）适当开启启动炉过热器出口电动门后疏水门，保持启动炉至运行机组辅汽联箱的管路在暖管状态。
5）启动炉保持每个班有一至两人值班。
6）有缺陷时及时填缺并通知检修处理，保持良好备用。
2、单机运行期间发生MFT后有关措施1）锅炉发生MFT后，查RB3动作，机组自动快减负荷至20~30MW（但实际每次都减到了0MW左右，负荷在8 MW以下时功率回路投不上），应立即用阀位控制将机组负荷加至20~30MW 后再投功率回路，维持机组负荷20~30MW。
同时手动开启高旁减温减压阀，维持冷再压力1.0MPa左右（此时高调门应已逐渐关闭直至全关，V.V阀开启，由中调门调节负荷），注意控制好高旁后蒸汽温度（参考热再温度不快速下降调整），调整冷再供轴封各阀门保证轴封压力。
2）待锅炉点火成功后由冷再向辅汽联箱供汽，此时再考虑用辅汽冲转一台小机和投除氧器辅汽加热，逐步恢复机组至正常方式。
3）空预器吹灰汽源正常保持由屏过出口供。
4）锅炉熄火短时不能恢复时，应按以下措施向机组辅汽联箱供汽，再逐步恢复。
3、单机运行期间厂用电中断（高旁打不开）保证辅助蒸汽的措施保持屏过出口吹灰蒸汽至辅汽联箱手动门开启。
检查辅汽联箱至锅炉侧用汽手动总门已开启（#1机组较#2机组炉侧电动门前多一个手动门，也应开启）；保持屏过至辅汽供汽电动门（空预器层）关闭。
保持辅汽至锅炉供汽母管疏水开启且疏水正常。
锅炉熄火后当高旁无法开启时，进行如下操作：集控人员在DCS辅汽系统画面上立即开启屏过至辅汽供汽电动门（控制面板上是“屏过吹灰电动门后关断门”）；及时联系吹灰人员就地开启V01屏过出口吹灰蒸汽总门；在吹灰控制室PLC上吹灰汽源减压阀窗口中将压力设定为1.1Mpa，也可根据辅汽压力情况调整压力设定值；在吹灰控制室PLC上关闭V03~~V07屏过吹灰系统中各疏水门；监视辅汽联箱压力和温度正常，如果温度偏低，开启联箱疏水旁路门。
事故预想-锅炉
事故预想-锅炉篇事故预想2010-01-13 09:14:15 阅读98 评论0 字号：大中小------岱海发电运行四值第01题停炉不停机——全体人员一、运行方式：1.机组正常运行，锅炉发生故障MFT。
二、可能原因：1.触发MFT的条件满足造成锅炉MFT。
三、主要现象：1.锅炉灭火，火焰电视变黑，MFT动作。
2.磨煤机全停并有气门关闭声音。
3.汽机发电机功率缓慢下降。
4.主汽压力温度下降。
四、处理措施：1.处理原则：(1)锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。
(2)事故处理过程中，原则上各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。
严格执行保护投退制度。
(3)尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。
(4)当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内直线下降超过50℃或汽温降至465℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进冷汽。
(5)在锅炉发生MFT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。
一定要快速降低机组负荷至20MW，一期检查电泵运行正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位，二期在负荷下降过程中手停一台电泵。
(6)事故处理中严格执行机组紧停规定。
2.具体处理措施：(1)发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定目标负荷为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min（可根据主汽压力变化适当修改，防止安全门动作），尽快地将机组负荷降低至20MW左右。
降负荷过程中要注意主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽包水位、除氧器水位、机组辅汽压力、轴封压力、轴封温度的变化，并及时进行调整；同时检查旁路，如旁路开启应将旁路快速关闭。
600MW亚临界机组锅炉MFT后的处理
600MW亚临界机组锅炉 MFT后的处理摘要：随着煤炭资源的紧张，火电机组煤质越来越差，锅炉灭火在火电厂时有发生，给国家、企业带来巨大的损失。
本文通过自己的实际经验，提出了进行“停炉不停机”的操作方法及注意事项，达到了节能的目的。
希望能对同行们有所帮助，共同提高操作水平。
关键词：MFT；停炉不停机；节能；措施1.“停炉不停机”研究背景某电厂现有二台600MW亚临界机组，从 2008年起试生产，因各种原因，多次发生灭火事故，给电厂造成了巨大的损失。
按常规，为了汽轮机转子的安全，600MW大机组发生锅炉MFT后，通常是通过机、炉、电大联锁保护，炉跳机后再机跳电，机组与系统解列，如可短时重新启动，则需在极热态下进行机组的恢复，此过程耗油量大且不发电，经济损失大。
作为电力企业，既要讲安全，又要追求经济效益。
因此集团公司要求探索“停炉不停机”的方法，以降低经济损失。
锅炉灭火退出炉跳机保护后，并不会使汽轮机失去联锁保护而威胁汽轮机的安全，可以在技术上采取投入主蒸汽温度保护及蒸汽过热度保护，且汽包水位高三值跳机保护仍投入。
以及采用修改相应逻辑快速吹扫、快减负荷、联跳小机、MFT 后联关减温水门等技术手段，同时在启动过程中快速投油提高炉膛温度，尽快提高主汽温度，以防汽机进冷气冷水，无论从技术措施上，还是从组织措施上都可以避免汽轮机发生水击。
所以，MFT 后停炉不停机这一运行方式对机组是安全可行的。
2.“停炉不停机”操作步骤2.1查明原因锅炉 MFT 后，应立即组织机组人员进行分工协作。
在锅炉操作方面，应迅速查明灭火原因和报警情况，检查MFT后所有燃料是否切除，所有磨煤机、一次风机、密封风机是否跳闸，否则要手动停止，检查关闭所有减温水，同时调整炉膛风量，进行炉膛强制吹扫 (吹扫 5 分钟是不可少的)。
查找出锅炉 MFT 的真正原因后，确认没有设备原因的，可以进行机组恢复工作；因设备原因不能进行恢复的，按故障停机处理。
MFT动作及处理
MFT动作及处理MFT俗称主燃料跳闸，是FSSS的重要功能，在锅炉运行的各个阶段，FSSS实时连续的对机组的主要参数和运行状态进行监视，只要这些参数和状态有一个越出了安全运行范围，系统就会发出MFT指令。
MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有的燃油和煤粉输入炉膛，实行紧急停炉，防止炉膛爆燃，并指示引起MFT的第一原因。
MFT造成的损失较大，无论从发电还是从设备寿命上看，都应极其慎重的对待MFT。
FSSS设计时应遵循最大限度地消除可能出现的误动作及完全消除可能出现的拒动作的设计原则。
可触发MFT的信号都应该用于冗余配置，或采用三取二逻辑，而凡是冗余信号都有拒动和误动的问题。
对于两个输入信号，从防拒动的角度考虑应将其“或”起来使用，而从防误动的角度考虑应该将其“与”起来使用。
跳闸信号有分单一条件和复合条件，如两台送风机跳闸等是单一条件，而失燃料和失火焰是复合条件。
可靠的保护系统必须以可靠的信号为基础，保护系统中所用信号必须由专用检测元件及变送器送来，独立于其它保护系统。
为了取得较高的可靠性，保护系统必须尽量选用转换环节少、结构简单而工作可靠的变送器。
而一般不采用中间继电器。
对重要信号，要采用多个检测信号优选后再输入保护系统。
任何控制系统都可能发生故障，FSSS一旦发生拒动或者误动都会带来重大的损失。
在尽量避免误动和拒动的同时，考虑到拒动比误动所造成的损失更加严重，因此为了不发生拒动，而宁可误动。
锅炉本体重大事故的发生总是由以下三种原因之一造成的：一是锅内过程和炉内过程不匹配，或者称为煤/水比失调；二是锅内过程内部不平衡，造成其水流动不正常；三是炉内过程内部不平衡，造成风、煤、烟比例不正常。
这三种工况超过一定限度时，会使锅炉受热面损坏或炉膛爆燃，严重时可能会使锅炉报废，在上述三种状态刚发生时，避免对锅炉本体设备造成重大损坏的最有效的手段，就是快速切断进入炉膛的全部燃料。
阚山锅炉MFT跳闸条件分述如下：1．运行人员跳闸（MFT按钮）；2．失去两台送风机；3．失去两台引风机；4．主汽压力高5．炉膛压力高高，硬接线输入，三取二产生。
锅炉事故处理流程
锅炉专业事故处理流程一、锅炉灭火现象1、MFT动作，声光报警。
2、炉膛负压突然增大。
3、炉膛内发暗无光，火焰监视仪火焰消失。
4、汽压、汽温急剧下降，汽包水位先降后升。
5、若灭火后，灭火保护不能动，继续向炉内供应燃料，则会发生炉膛煤粉爆炸。
6、锅炉灭火，MFT动作，汽轮机跳闸，发变组与系统解列。
原因1、MFT动作条件满足。
2、锅炉负荷过低，操作调整不当，风粉比例失调，一次风速过高，或一、二次风配比不当。
3、喷燃器严重缺角运行，给粉机故障，粉管堵塞，粉位过低，使燃烧不稳未能及时调整处理。
4、水冷壁管爆破严重。
5、锅炉结焦严重，焦渣大面积脱落。
6、煤质太差，挥发份过低或煤种突变。
7、燃烧不稳时，未及时投入油助燃。
8、启动过程中，燃油雾化不良或油中带水。
9、引、送风机跳闸。
现象1、汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；2、省煤器后两侧烟气温差大、泄漏侧烟温降低，排烟温度降低；3、省煤器泄漏处有响声，从检查门及烟道不严密处向外喷烟气或蒸汽；4、烟道阻力增加，引风机电流增大；原因1、管壁被飞灰磨损严重；2、管材或焊接，安装质量不合格；3、给水品质不合格，使管内结垢腐蚀；4、管内杂物堵塞；处理流程三、过热器管损坏现象1、炉膛负压变正压，过热器处有泄漏声，检查孔门及不严密处向外喷蒸汽或烟气，引风机电流上升；2、蒸汽流量不正常的小于给水流量。
3、损坏严重时，主汽压下降，过热汽温发生异常变化；4、损坏侧烟气温度降低，造成燃烧不稳。
原因1、蒸汽品质恶化，使过热器管内结垢；2、管材质量不合格，安装、检修工艺不良；3、飞灰长期磨损；4、局部积灰，长期低负荷运行，造成局部过热超温；5、燃烧调整不当，火焰中心位臵太高,炉膛出口烟温太高；6、锅炉启停工况不适当，或停炉保养工作未做好，造成管子冷却不好或产生腐蚀；处理流程四、水冷壁损坏现象1、炉膛内有异音，炉膛负压变正压，不严密处有烟气或蒸汽喷出。
燃烧不稳，严重时MFT动作；2、汽包水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；3、各段烟温下降，汽压、汽温下降。
锅炉MFT.
锅炉MFT
1. 事故现象：
1.1 立盘“MFT动作”光字牌声光报警。
1.2 炉膛火焰电视上显示无火。
1.3 卧盘MFT首出跳闸原因灯亮。
1.4 锅炉所有燃料中断。
1.5 两台一次风机跳闸。
1.6 CRT FSSS画面上“MFT”红灯亮及MFT首出跳闸原因灯亮。
1.7 锅炉、汽机、电气相关光字牌亮。
2. 事故处理：
2.1 检查机组大联锁动作，汽机跳闸，电气主出口开关跳闸，6KV厂用电系统快切成功。
2.2 检查所有给煤机、磨煤机跳闸，磨进出口门关闭，消防蒸汽门开启，否则手动干预。
2.3 检查燃油快关门关闭，油枪三联阀关闭，否则手动干预。
2.4 检查两台一次风机跳闸，否则手动干预。
2.5 检查主、再热汽减温水调节门、电动门自动关闭否则手动干预。
2.6 检查吹灰、定排程序中断，启动事故记录。
2.7 调整锅炉总风量及炉膛负压，启动电泵向锅炉汽包上水至正常水位。
2.8 检查MFT跳闸原因，当不影响机组重新启动，检查锅炉吹扫条件满足后，进行吹扫重新点火。
2.9 汽机跳闸后，按“汽机跳闸”后处理过程进行处理。
2.10 电气主出口开关跳闸后，按“电气跳闸”后处理过程进行处理。
2.11 通知检修人员，要求配合处理机组恢复过程中的相关操作。
2.12 若故障短时难以消除，则按事故停炉处理，汇报公司领导，汇报省调。
锅炉风机跳闸事故措施
锅炉风机跳闸事故措施锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或者其他不明原因导致保护动作等。
当轴承及转动部份有异常，风机或者机电有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取即将停机的措施。
当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。
电流过载或者其他不明原因导致保护动作时，应即将按照事故处理措施执行。
一、引风机引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件1.1 引风机先后轴承温度大于85℃，延时 5S1.2 引风机电机先后轴承温度大于 75 度，延时 5S1.3 MFT 已动作，且炉膛压力 2 小于-3800pa。
1.4 引风机运行，润滑油站压力低至 0.05Mpa ，且机电轴承温度大于65℃延时 3S1.5 两台油泵全停，延时 3 秒2、一台引风机跳闸现象：( 1 ) DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
( 2 )跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
( 3 )跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。
( 4 )炉膛负压变正。
(5)跳同侧二次风机处理：( 1 )发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
( 2 )检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。
否则应手动关闭，将风机频率关至0 ；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。
( 3 )联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
( 4 )加强汽温、水位调整。
( 5 )监视另一台运行引风机不得超电流。
( 6 )及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台引风机同时跳闸现象：( 1 ) DCS报警。
( 2 )锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。
( 3 )汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。
( 4 )汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
( 5 )锅炉MFT ，给煤机、启动燃烧器均跳闸。
处理：( 1 )检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。
停炉不停机技术措施130617
技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告停炉不停机技术措施批准：审核：编写：2013年6月17日一、事故处理原则：1、锅炉MFT保护动作停炉后事故处理应遵循保人身、保设备的原则，各项操作要衔接紧凑，确保机组不与电网解列。
2、事故处理过程中，机组各项保护不得无故退出，当确认锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机。
3、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进水。
4、若在冬季供热工况下，锅炉MFT动作后，应检查供热EV阀、供热抽汽逆止门关闭，否则手动关闭，退出本机供热运行。
5、当汽轮机TSI参数超过规定值或出现水冲击迹象时，应立即破坏真空打闸停机，并对汽轮机进行测振听音。
6、当锅炉汽包水位达到MFT动作值并有继续上涨趋势时，应果断进行处理，防止汽包水位高III值造成汽轮机跳闸。
二、事故处理措施1、当锅炉MFT保护动作停炉后，值长应全权指挥事故处理，按照停炉不停机预案进行处理，协调现场事故的人员到位，并汇报相关领导及省网调度。
2、检查锅炉MFT动作联动正常，确认机组快速减负荷保护动作正常，否则手动解除汽机主控自动，立即关小综合阀位，快速降低机组负荷至10～20MW，并确认汽轮机各疏水门开启。
3、当机组负荷降至最低后投入汽机功率回路，及时调整机组负荷，防止由于汽压降低，负荷下降，造成逆功率保护动作跳机。
4、双机运行时立即将辅汽联箱汽源切至邻机供，或单机运行时投入冷再供辅汽调门，并关闭四抽至辅汽联箱电动门，确保辅汽联箱压力、温度正常。
5、立即手动启动厂用电快切装置，将机组厂用电切为备用电源接带，6KV-A段切换过程与电泵启动时间要错开。
6、立即解除给水自动，打跳汽泵，检查电泵联启正常，迅速调节电泵勺管开度，控制汽包水位为正常值低限，防止水位调整不当造成汽包水位高跳机。
7、在降负荷过程中检查确认锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有火检信号消失、所有减温水门关闭，调整锅炉总风量在360～400t/h进行通风吹扫，防止锅炉灭火放炮事故发生。
锅炉MFT保护动作停炉事故处理操作措施
锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施一、事故处理原则：1、锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身,保电网,保设备”(de)原则进行事故处理,各项操作要紧凑,在保证安全(de)情况下操作一定要快,尽量使机组不与电网解列.2、事故处理过程中,各项保护必须按要求全部投入,任何人不允许临时退出.严格执行保护投退制度.3、尽快检查MFT动作(de)原因,确证锅炉是否可以重新启动,当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件).4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃或汽温降至465℃时,要立即打闸停机,以防止汽缸进水.5、在锅炉发生MFT灭火后,快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在.一定要快速降低机组负荷至20MW,检查电泵联启正常后尽早打掉汽动给水泵,用电泵调节水位.6、事故处理中严格执行机组紧停规定.二、锅炉MFT保护动作停炉后应采取以下措施：1、发现锅炉MFT保护动作停炉时,应立即将机组负荷控制切至DEH方式,手动给定负荷趋向为20MW,并将负荷变化速率设为100MW/min,尽快地将机组负荷降低至20MW左右.降负荷过程中要注意主蒸汽压力、汽包水位、机组辅汽压力、轴封压力(de)变化,并及时进行调整.2、在降负荷过程中,调出锅炉MFT首出画面,尽快检查MFT动作(de)原因,确证锅炉是否可以重新启动,如不能启动,则可按停机处理；如可以启动,则应尽快恢复设备运行,检查具备炉膛吹扫条件,进行炉膛吹扫.（建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮,在满足炉膛吹扫风量（大于30%）和时间（大于5分钟）及磨煤机出口快关门就地确正关闭(de)情况下可使用吹扫旁路按钮,减少启动时间.）3、在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火信号消失、所有减温水门关闭,防止灭火放炮事故发生.值长同时通知有关人员检查协助处理事故.4、在降负荷过程中,检查电泵自动联起正常,否则手动启动电动给水泵,给水控制解为手动,当机组负荷低于150MW后,停运一台汽泵,机组负荷降至20MW时停止另一台汽泵,手动控制汽包水位在-150mm左右,防止汽包水位达到高三值,使汽轮机跳闸.另外,在减负荷过程中还要按照规程要求及时检查打开汽轮机各疏水门,检查各排汽温度在规程规定(de)范围内.5、机组降负荷后,要严密监视主再热汽温度(de)变化,并注意将减温水总门关闭,汽轮机达到打闸条件时,汽机必须打闸.6、锅炉点火时最好采用连续投油枪(de)方法,投运(de)油枪必须保证确已着火,保证在10分钟内将全部油枪投入,但要注意速度不能太快,以防止燃油压力低OFT跳闸.同时注意调节汽包水位、炉膛负压.7、投油枪后要及时调整相应二次风,确保燃烧良好,并防止汽温过快下降.8、油枪全部投入后,逐渐稳定机组运行参数,检查等离子装置具备拉弧条件,恢复启动一台密封风机、一台一次风机,对B磨进行通风,暖B磨煤机,等离子拉弧,尽快启动B磨煤机.9、在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定(de)范围内,否则应打闸停机.10、锅炉燃烧、机组参数、负荷稳定后,可逐渐启动磨煤机加负荷至目标值.。
锅炉MFT处理
锅炉MFT处理1.MFT动作后，立即检查MFT首出，查清引起MFT跳闸的原因，第一时间通知调度。
2.完善MFT该动未动的设备。
3.调整给水流量，使汽包水位至正常。
4.确认主气门关闭，确认电除尘停运，关小吸风机送风机挡板。
5.关闭减温水总门，确认燃油快关门关闭。
6.确认一次风机、磨煤机、给煤机掉闸，将开关复位，磨煤机出入口挡板关闭7.MFT原因查清后，若允许锅炉启动，即设备没有问题。
则检查MFT 吹扫条件是否满足，立即恢复，然后进行吹扫（并计时）8.本次#4锅炉主汽母管机侧主汽门盘根漏气，遇到此种情况，可将门全开或者将盘根漏气堵住，然后检修人员加盘根。
9.通风前，全开二次风门。
10.通风结束后，点油枪一只（此时升压速度可快些）不必考虑上下壁温差，应考虑机械应力。
11.油枪运行正常后，开向空排气门，然后锅炉升温升压，开主气管疏水。
12.视汽温情况，开过热器疏水。
13.点对角油枪，并启动四只少油油枪。
14.启动密封风机，一次风机，调整风压。
15.检查磨煤机润滑油系统，加载系统运行正常，检查磨煤机、给煤机具备启动条件，开启B磨煤机入口挡板，出口温度高时开冷风，或要求热工人员置数（不大于100度）风量大于40t/h，开B磨煤机。
16.逐渐增加煤量，继续升压。
视汽温情况，关闭过热器疏水。
17.点油、投粉过程中（并列及关向空）注意水位。
必要时开下降管放水或者紧急放水（压力高时，可将水位放至0位以下）18.点火后，压力高，汽包上下壁温差不大，可不必下降管放水。
19.视锅炉主汽门后汽温测点温度，决定是否微开启机侧主汽门，炉侧主汽门倒暖管。
20.控制汽温不得超过550度，否则投入少量二级减温水。
严格监视过热器温度不超温，温度过高汽机和化工区不允许。
并列后开磨煤机升负荷。
（投一级减温水，汽温低不好控制）。
21.本次并列时，汽温达到550度（关过热器疏水太迟）投减温水后，没有专人监视汽温，大家，忙着启第二台磨煤机，由于磨煤机出口挡板打不开，忙着处理。
锅炉MFT、BT动作后的处理
所有异常的处理总原则：发现异常时立即喊人！要求对鼠标的操作应灵活，各DCS界面要熟悉。
一、锅炉MFT动作后的处理处理原则：反应迅速、动作迅速、争分夺秒1、发现给煤机全部跳闸，风机正常运行且挡板不变，第一反应MFT动作。
2、MFT动作后，立即关小下层二次风总门，开度5%。
上层二次风总门根据氧量进行调整。
3、切至FSSS界面，复归MFT信号（快速吹扫），若因床温超，应等待床温下降，在等待过程，必须把给煤系统的各阀门、给煤机复归，待MTF信号复归后，开给煤机出口插板门，点开一个后立即点另一个，不必等待完全开启，当一台给煤机出口插板门完全开启后，立即启动给煤机，加煤量至原来的吨数略多个几吨，当所有给煤机都启动后，总煤量应和动作前煤量大致相当，并合理分配各台给煤机的下煤量，原则是基本和动作前各台给煤机的煤量指令一样。
4、复归期间，应密切监视水位、汽温，根据实际情况操作。
5、MFT信号复归后，应把油枪的OFT信号也一起消除，然后增投床上油枪，用手动（先进油枪，后进点火枪，然后再开进油、回油门），不得顺控。
床上油枪一定要记住开启风门，风量要在12左右。
二、锅炉BT动作后的处理处理原则：冷静、冷静、再冷静！1、BT动作后，主盘人员立即根据负压情况进行调整，并将各风机的风门调整至建立空气通道的状态，将各小风门开至55%（OP直接设置，或快速连击快开11次）。
默认A侧启动，B侧用来建立空气通道。
风机通道建立好后，切换至FSSS界面，复归BT信号。
2、辅助人员切换至汽水界面，监视好水位、汽温。
3、若BT是因水位引起，应等水位正常后才可恢复，等待过程中，应切换至给煤界面，复归给煤机及出口闸门。
（若BT是因给水泵全跳引起的，电接点水位计水位在可见水位时，可对锅炉上水，电接点水位计水位在不可见水位时，原则上禁止上水，此时应按紧急停炉处理。
）4、联系汽机根据汽压降负荷。
5、BT复归后，立即启动高流风机、二次风机和两台一次风机，同时通知巡操至就地检查风机情况。
小机跳闸,锅炉MFT动作
Powerful reasons lead to powerful actions.同学互助一起进步（页眉可删）
小机跳闸，锅炉MFT动作
1、事故经过：
12月2日8：50小机跳闸，立即拉开A、C磨离合器，投入一支油枪，汽包水位迅速下降，机组负荷突然增大，从294MW升至340MW，快速增加电泵转速至5500r/min向炉上水。
9：03MFT 动作（炉膛压力高），大联锁保护动作，机主汽门关闭，发电机逆功率动作，发电机与系统解列，将辅汽联箱供汽由大机冷再倒到老厂供汽。
9：10进行炉膛吹扫，因炉底部风两个挡板全开无反馈信号，由公司短接，在全开时亦短接反馈信号，（底部注入风两个门开关均无反馈信号）。
2、事故原因：
（1）汽泵跳闸原因初步确定为干扰所至，小机跳闸后，给水中断，高加水侧失水，抽汽突然不能冷却，到汽机做功，引起负荷突增。
（2）停磨煤机过程中，由于炉膛压力调节不过来，导致炉膛压力高，MFT动作，锅炉灭火。
3、防范措施：。
锅炉MFT、BT动作后的处理
所有异常的处理总原则：发现异常时立即喊人！要求对鼠标的操作应灵活，各DCS界面要熟悉。
一、锅炉MFT动作后的处理处理原则：反应迅速、动作迅速、争分夺秒1、发现给煤机全部跳闸，风机正常运行且挡板不变，第一反应MFT动作。
2、MFT动作后，立即关小下层二次风总门，开度5%。
上层二次风总门根据氧量进行调整。
3、切至FSSS界面，复归MFT信号（快速吹扫），若因床温超，应等待床温下降，在等待过程，必须把给煤系统的各阀门、给煤机复归，待MTF信号复归后，开给煤机出口插板门，点开一个后立即点另一个，不必等待完全开启，当一台给煤机出口插板门完全开启后，立即启动给煤机，加煤量至原来的吨数略多个几吨，当所有给煤机都启动后，总煤量应和动作前煤量大致相当，并合理分配各台给煤机的下煤量，原则是基本和动作前各台给煤机的煤量指令一样。
4、复归期间，应密切监视水位、汽温，根据实际情况操作。
5、MFT信号复归后，应把油枪的OFT信号也一起消除，然后增投床上油枪，用手动（先进油枪，后进点火枪，然后再开进油、回油门），不得顺控。
床上油枪一定要记住开启风门，风量要在12左右。
二、锅炉BT动作后的处理处理原则：冷静、冷静、再冷静！1、BT动作后，主盘人员立即根据负压情况进行调整，并将各风机的风门调整至建立空气通道的状态，将各小风门开至55%（OP直接设置，或快速连击快开11次）。
默认A侧启动，B侧用来建立空气通道。
风机通道建立好后，切换至FSSS界面，复归BT信号。
2、辅助人员切换至汽水界面，监视好水位、汽温。
3、若BT是因水位引起，应等水位正常后才可恢复，等待过程中，应切换至给煤界面，复归给煤机及出口闸门。
（若BT是因给水泵全跳引起的，电接点水位计水位在可见水位时，可对锅炉上水，电接点水位计水位在不可见水位时，原则上禁止上水，此时应按紧急停炉处理。
）4、联系汽机根据汽压降负荷。
5、BT复归后，立即启动高流风机、二次风机和两台一次风机，同时通知巡操至就地检查风机情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施一、事故处理原则：
1、锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。
2、事故处理过程中，各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。
严格执行保护投退制度。
3、尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。
4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃或汽温降至465℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进水。
5、在锅炉发生MFT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。
一定要快速降低机组负荷至20MW，检查电泵联启正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位。
6、事故处理中严格执行机组紧停规定。
二、锅炉MFT保护动作停炉后应采取以下措施：
1、发现锅炉MFT保护动作停炉时，应立即将机组负荷控制切至DEH方式，手动给定负荷趋向为20MW，并将负荷变化速率设为100MW/min，尽快地将机组负荷降低至20MW左右。
降负荷过程中要注意主蒸汽压力、汽包水位、机组辅汽压力、轴封压力的变化，并及时进行调整。
2、在降负荷过程中，调出锅炉MFT首出画面，尽快检查MFT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，如不能启动，则可按停机处理；如可以启动，则应尽快恢复设备运行，检查具备炉膛吹扫条件，进行炉膛吹扫。
（建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮，在满足炉膛吹扫风量（大于30%）和时间（大于5分钟）及磨煤机出口快关门就地确正关闭的情况下可使用吹扫旁路按钮，减少启动时间。
）
3、在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火信号消失、所有减温水门关闭，防止灭火放炮事故发生。
值长同时通知有关人员检查协助处理事故。
4、在降负荷过程中，检查电泵自动联起正常，否则手动启动电动给水泵，给水控制解为手动，当机组负荷低于150MW后，停运一台汽泵，机组负荷降至20MW时停止另一台汽泵，手动控制汽包水位在-150mm左右，防止汽包水位达到高三值，使汽轮机跳闸。
另外，在减负荷过程中还要按照规程要求及时检查打开汽轮机各疏水门，检查各排汽温度在规程规定的范围内。
5、机组降负荷后，要严密监视主再热汽温度的变化，并注意将减温水总门关闭，汽轮机达到打闸条件时，汽机必须打闸。
6、锅炉点火时最好采用连续投油枪的方法，投运的油枪必须保证确已着火，保证在10分钟内将全部油枪投入，但要注意速度不能太快，以防止燃油压力低OFT跳闸。
同时注意调节汽包水位、炉膛负压。
7、投油枪后要及时调整相应二次风，确保燃烧良好，并防止汽温过快下降。
8、油枪全部投入后，逐渐稳定机组运行参数，检查等离子装置具备拉弧条件，恢复启动一台密封风机、一台一次风机，对B磨进行通风，暖B 磨煤机，等离子拉弧，尽快启动B磨煤机。
9、在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内，否则应打闸停机。
10、锅炉燃烧、机组参数、负荷稳定后，可逐渐启动磨煤机加负荷至目标值。