钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)

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a) 本工程基础采用 C30 砼，垫层采用 C15 砼，砼浇筑采用泵送砼。 b) 混凝土输送泵浇筑时，应注意 砼 供应必须保证砼泵能连续浇注，尽可能避 免 因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。由于现场施工场地不好，不能满足泵车 支腿要求，我单位购置 4 块 1500*1500*30 的钢板及 2m3 枕木垫于泵车支腿下， 来满足泵车浇注要求。由于土方开挖，将施工现场临时道路破坏，在混凝土施 工前，先将施工现场的混凝土泵车、搅拌车的行进道路进行铺设，宽 8m。 （具体位置做法详见附图一 ---- 施工总平面布置图） c) 砼振捣：采用插入式振动器，严格按照快插慢拔的原则，振点均匀，间隔 为 30~40cm，严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时，振动棒插入下层砼深 度 50mm 左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。 d) 砼养护：采用湿草袋覆盖养护，根据气温情况决定浇水保湿的频率，养护
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a) 施工机械设备进场后，在使用前，对其设备性能和运行能力进行试车验 证，并做好记录。 b) 机械设备实行定人、定机、定岗管理，设备操作人员根据公司《机械设备维 护保养管理实施细则》对设备进行检查、维护、保养。 c) 对水准仪、精纬仪、钢卷尺等计量器具，必须是经鉴定合格，并在有效期 时间内，方可作用。 6.3.5 施工过程的控制 a) 认真做好图纸的自审及会审工作，编制单位工程施工方案，将施工方案及技 术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中重点及难点工作以交底会形式 对班组进行讲解。 b) 严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工，虚心接受业主、设 计、监理单位及质量监督部门监督指导。 c) 严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检查制度，专检合格 后，方可通知监理工程师检查验收。 d) 严格执行工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道 工序成果。 e) 将土方开挖及螺栓安装作为本单位工程的质量控制点。 f) 砼浇灌后 6—12 小时后，派专人对砼进行养护覆盖。 g)注重工程技术资料收集、整理、统计、归类存档工作，做到资料与工程施工 同步。 h) 提供基础中间竣工交接资料，以供结构和设备安装。 i) 根据工程实体及工程相关技术资料，依据 GB50300-2001标准对其质量进行 评定，并上报有关单位对工程进行验收。 6.3.6 施工环境因素的控制
保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，争创文明工地。 3.4.3 质量目标
确保分部、分项工程的合格率为 100%。 3.5 施工管理组织体系：
为有效管理好本项目，湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员，组建了湖南京湘节能科技园二期 1#、2#、3#厂房工程项目经理 部。项目管理组织体系详见（附表四） 3.6 施工工期
基坑钢管围护立面布置示意图
自然地面标高
48*3.5 钢管打入土层 800
4.2.4 基坑开挖方式为：基础标高为▽— 3.000 ，土方边坡系数为 1：1，一级放 坡。基础标高为▽— 5.300 ，土方边坡系数为 1：1，二级放坡。基础标高为▽ —7.800 ，土方边坡系数为 1：1.5，二级放坡， C15 混凝土护坡。基坑操作面宽 度为 1500，基坑四周设置 200X300 排水沟，坑角留设 600X600X800 集水井， 配备潜水泵及时抽排基坑内集水。（土方开挖图详见附图二） 4.2.5 验槽
时间不少于 7 天。 e) 砼检验：砼浇时按规范要求进行塌落度检查，并留设标养试块和自然养护
试块进行砼强度检验。 f) 砼拆模：基础砼强度应达到设计强度 30%以上后方可拆模。拆模时，注意
保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后，应将对拉螺栓割除，并对割除位置 进行防护处理。 4.7 土方回填 模板拆除、基坑清理完毕，并排除基坑积水 杂物后，隐蔽验收合格后方可 进行土方回填，回填土的土质、压实系数应满足设计要求，填土顺序由低到 高， 沿基础四周水平分层夯实，每层铺土厚度不大于 300mm，选用蛙式打夯 机或振动夯压实，压实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯二相接，行二 相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实路线由四周开始，然后移至中间。按规 范要求取样试验，测定回填土的最佳含水率及密实度。
土方挖至挖设计标高后，及时通知业主、设计、勘察、监理单位到现场进 行验槽。验槽内容为：基坑土质情况、平面位置和基底标高，认可合格后，方 可封垫层砼。 4.4 钢筋工程 4.4.1 钢筋制作：钢筋进场后应约监理现场见证取样复检，合格后方可使用 。 施工作业前，按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋 下料单，现场制作人员依据下料单进行制作，并按规格、品种、型号分类挂牌 堆放。 4.4.2 钢筋绑扎： a）钢筋保护层：采用 50×50×40mm（40mm为设计厚度）的预制砼垫块或砂浆 垫块来控制。
厂房基础、吊装，其余均在 12 月 30 日前全部施工完毕。（ 详见附表一） 4. 主要施工方法 4.1 土方开挖 4.1.1 测量放线： 4.1.1.1 加密控制网：为保证厂房柱基础施工需要，将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12 标高控制：从控制桩上高程点引测，以控制基础各部位标高。 4.1.1.3 中心线控制：采用全站仪、经纬仪、钢卷尺，从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用 1~2 台 1m3 反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，挖出的土方运 至业主指定的位置堆土场（ 2km 以内）。土方堆场由业主提供，由于土方堆场
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e) 施工现场采用 1 台 150T 履带吊卸车及吊装。
5. 资源配备
5.1 劳动力配备：
工种
木工
钢筋工
砼工
架工
数量
20 人
20 人
10 人
8人
瓦工
电工
20 人
2人
测量工 2人
普工 30 人
5.2 施工周转材料配备
材料 名称
模板
木方
数量 1000m2 4000 根
5.3 施工机具设备配备
序 号
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场地过于狭小，我单位提供一台 1m3 反铲挖土机翻土打堆。土方平均开挖需增 加 2 次。 4.2.3 基坑开挖后，基坑周围应及时用钢管围护，刷黄黑油漆，晚上用红色警戒 灯挂于保护钢管上。（具体做法详见下图）
说明： 1 、钢管维护距基坑边 2000.
2 、维护下钢管与地面之间设 200高模板踢脚，防止碎物伤人。 3 、立杆间距为1200.
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●根据本本特点对外来劳务队伍进行资质能力和队伍素质审查及评价，审查合 格后，签订劳务合同。 ●外来劳务人员需进行上岗前培训，并进行安全教育和质量教育，培训合格 后，方可上岗。 6.3.3 施工材料、构配件的控制 a) 施工周转材料的控制 ●钢模板在使用前，必须经维修、刷隔离剂，不合格的模板不许使用。 ●安全网在采购时，必须是经检验鉴定合格的产品。 ●钢管及扣件在使用前，必须进行外观、尺寸和性能进行检验。 ●对已严重受损、开裂的跳板，不得用于工程上。 b) 原材料采购的控制 ●原材料使用前，对钢材、商品砼、防水防腐材料均需进行分供方考察、评 审，经评审合格的分供方应建立《合格分供方名录》并根据工程情况与合格分 供方签订材料采购合同，明确质量要求。 ●对零星采购或一般要求的材料，可根据其样品、说明书，进行评价。 ●对进场工程材料应及时报验 c) 材料追溯的控制 材料到货时，填写《材料到货记录》、《材料证明书台帐》，并对材料进行标 识，材料加工使用时，填写《材料领料单》及《材料消耗明细表》，使每 种规格、型号、批号的的材料用于工程的具体部位，做到可进行追溯。 d) 砼的质量控制 ●砼在施工前，必须向砼搅拌站书面提出所使用砼的质量要求，砼到达施工现 场后要对混凝土坍落度进行测定。 6.3.4 施工机械设备及计量器具的控制
50T、 100T
单位
台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台
数量 2~3 4~8 各 10
1 2 2 2 6 15 2 各一台
备注
6. 质量控制措施： 6.1 工程项目质量控制是为达到工程项目质量要求，所采取的作业技术活动， 本单位工程施工阶段质量要求。（质量管理体系详见附表二） 6.1.1 质量评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001） 6.1.2 质量目标：分项工程合格率 100% 6.2 质量控制原则
一次模板，支模高度至承台第一步台阶处。在第一步台阶模板支设完毕后，支
设第二步台阶模板。
c) 模板加固采用钢管 100*50*50 方木作为背楞，背楞与模板垂直，水平方向用
两根 Ф48×3.5mm 钢管通长布置，用 Ф12 对拉螺栓加固模板。（详见下图）
对拉螺杆 §？12双向 间距 600mm
§？48 ×3.5 钢管架
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6.2.1 坚持质量第一的原则。建筑工程质量直接关系到人民生命财产的安全及工 程投资效益的发挥，因此所有施工人员应自始至终地把“质量第一”作为对工 程项目质量控制的基本原则。 6.2.2 坚持以人为控制的核心。发挥人的重要性、积极性、创造性，正确处理好 施工承包单位与业主及监理单位等各方面的关系。 6.2.3 坚持以预防为主。重点做好质量的事前、事中控制，同时严格对工作质 量、工序质量和中间产品质量进行检查。 6.2.4 坚持质量标准。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基 础，标准是质量评定的依据。 6.3 质量控制的具体措施 6.3.1 影响工程质量的主要因素有：施工操作人员及管理人员；施工材料、构配 件；施工机械设备及计量器具；施工方法；施工环境因素。质量控制将紧紧围 绕上述 5 个方面进行。 6.3.2 施工人员的控制 a) 根据湖南鼎盛钢结构建筑有限公司一体化体系程序文件，建立健全质量管理 组织体系，使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程，各环节、各 工序。 b) 加强对全体员工的质量意识教育，把“质量第一”的意识灌输到每一位员工 头脑中，使人人重视质量，人人抓质量。 c) 加强对工人的技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，并不断提 高其业务水平及技术水平。 d) 加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作，做到特殊岗位 人员均持证上岗。 e) 加强对外来劳务人员的管理：
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b）钢筋绑扎应符合 GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的规
定，钢筋绑扎前，必须将垫层底板冲洗干净。钢筋的根数、间距均严格按照图
纸要求划线绑扎。
4.5 模板工程
a) 承台基础模板选用木模板施工。施工作业前，根据图纸尺寸标高确定选用模 板的规格、数量并进行配模。
b) 基础模板一次支设完成，第一次是在垫层封好后，弹出基础边线，开始支第
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1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期 1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期 1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期 1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：湖南京湘节能科技园二期 1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位：湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位：湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位：湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高基本为▽ –3.000m，基 高标高最深为▽ –7.800m，基础采用 C30 砼，垫层采用 C15 砼。钢筋采用 HPB300、 HRB400 。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3 本工程± 0.000 相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置： 3.1 施工准备： 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供 相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排
本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，采取分段分片方法开挖施工。
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3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆
除→回填土→厂房柱吊装 3.4 施工管理目标 3.4.1 安全目标
无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标
对拉螺杆 §？12 双向间距 600mm
基础模板加固示意图
基础底板筋
d) 杯口芯模采用木模板制作，四周用挤塑板包好，用方木或钢管固定在芯模上
口固定架上。 （详见下图 ）
钢管
钢管芯模压顶，双向四道，与脚 手架连接，防止芯模上浮。
九夹板芯模四周包挤塑板
4.6 砼工程
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对拉螺栓
杯口芯模加固示意图
L50*5 角钢支架 小铁件
机械名称
1 挖掘机
2 自卸汽车
3 潜水泵
4 全站仪
5 经纬仪
6 水准仪
7 钢筋加工设备
8 交流电焊机
9 插入式振动棒
10 翻斗车
11 履带吊
钢管 200t
U卡
螺丝杆
10000 只 L=400mm 3000 根
wk.baidu.com
钢管 扣件
10000 只
跳板
δ=50mm 300 块
大铁卡
10000 块
规格型号 1.0m3 反铲 10t 2"、 4" 瑞士