6-2填充墙砌体工程施工工艺标准
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润,块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线,墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度,施工放线完成后,应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度,高度试排砖,摆出门,窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖,窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥正负2%,砂及掺和料正负5%,砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完,气温在30?以上时,应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜,含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向墙体浇水。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求:一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场,除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量,不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷,符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖,如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线,确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程,包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑,保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理,墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工,确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线,雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体,要按照设计要求,加固墙体结构,采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收,发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求,进行合理的质量验收,保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域,并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用,操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查,并及时整改。
总之,墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施,才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1 材料2.1.1砌块:一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块,品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定,并有出厂合格证、试验单,进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块:规格化:长度(mm):600高度(mm):200、250 、300宽度(mm):75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能:强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0,干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别,其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂:用中砂,配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2.1.5 其他材料:墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.2 重要机具:2.2.1机械:塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯,。
2.2.2 工具:应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2.2 作业条件:2.2.1填充墙体施工前,应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.2.2办完地基、基础工程隐检手续,完毕室外及房心回填土,按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋,作法详见各工程设计图纸,有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2.2.4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸规定,办完验罢手续。
填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)
填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;34、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
技术交底编号001表C2—1工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体交底提要交底内容:六、质量标准1、主控项目砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口、宽(后塞口)±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。
表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝1、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应留置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不得超过一皮高度。
七、成品保护1、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
2、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。
3、落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
填充墙砌体工程施工工艺标准
一、合用范围本标准合用于工业与民用建筑工程采纳一般砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填补墙砌体工程。
参照标准与规范(1)《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB 50300-2001;(2)《砌体工程施工质量查收规范》 GB 50203-2002;(3)《烧结空心砖和空心砌块》 GB l3545-92 ;(4)《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T 11968-1997 ;(5)《轻集料混凝土空心小型砌块》 GB/T 15229-2002 ;(6)《建筑施工手册》 ( 第四版 ) ;(7)《建筑分项工程施工工艺标准》 ( 第二版 ) 。
二、基本规定6.3.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、平定性进行复验。
检验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂日期超出 3 个月(快硬硅酸盐水泥超出一个月 ) 时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不一样品种的水泥,不得混淆使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应知足以下要求:(1)对水泥沙浆和强度等级不小于 M5 的水泥混淆沙浆,不该超出 5%;(2)对强度等级小于 M5 的水泥混淆沙浆,不该超出 10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配知足砌筑沙浆技术条件要求。
6.3.4 拌制沙浆用水宜采纳饮用水。
当采纳其余根源水时,水质一定切合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ 63 的规定。
6.3.5 凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配切合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。
6.4一般砖墙填补砌体工程施工准备技术准备(1)一般砖墙填补砌体施工前,应仔细熟习图纸,核实门窗洞口地点及洞口尺寸,明确预埋、预留地点,算出窗台及过梁顶部标高,熟习有关结构及资料要求。
(2)外墙饰面为块料面层时,应付窗间墙尺寸进行预排砖核算,经技术审定可适合调整窗间墙的砌筑宽度 ( 高度 ) 使饰面砖达到整砖镶贴的装修成效。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。
建筑工程中的填充墙砌体工程施工技术
建筑工程中的填充墙砌体工程施工技术孙丹丹摘㊀要:随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高ꎬ对建筑工程的质量要求自然越来越高ꎮ通过强化填充墙的施工工艺技术ꎬ可以提高建筑工程质量ꎮ基于此ꎬ对建筑工程中填充墙砌体工程施工工艺方面的技术进行探讨ꎮ关键词:建筑工程质量ꎻ填充墙ꎻ施工工艺一㊁建筑工程填充墙砌体工程施工技术的重要性在我国城镇化快速发展的背景下ꎬ建筑工程项目的规模不断扩大ꎬ加快了建筑行业的发展步伐ꎮ对建筑行业而言ꎬ土地资源紧缺是制约行业发展的重要因素ꎬ因此ꎬ建筑工程向纵向延伸的趋势更加明显ꎬ高层和大跨度建筑项目越来越多ꎮ这些建筑类型对结构受力体系提出了新的要求ꎬ钢筋混凝土框架结构㊁框架剪力墙结构㊁预应力混凝土结构㊁钢结构和钢混凝土复合结构等新型结构体系得到了大量的应用ꎬ砌体的功能已由结构受力逐步向填充隔断转变ꎮ填充墙砌体施工技术在工程实践中得到了广泛的应用ꎬ但由于各地的自然资源差异很大ꎬ不同建筑物的使用功能各异ꎬ填充墙砌体的施工环境和材料种类千差万别ꎬ这就要求在该技术的应用中ꎬ工程技术人员要加强对工程实际情况的调查研究ꎬ因地制宜地选用符合实际情况的材料和工艺ꎮ二㊁填充墙砌体施工的主要内容在填充墙之前ꎬ首先ꎬ要重视它与承重墙之间的区别ꎬ填充墙所能承受的压力较小ꎬ而且ꎬ其自身的重量也比较轻ꎬ所以ꎬ在选择填充墙的材料时要选用一些质地好的空心砖ꎬ这样不仅有利于提升隔音的效果ꎬ同时ꎬ还有利于下层的承重柱不受到较大的压力ꎮ此外ꎬ要保证空心砖能够充分发挥其性能ꎬ那么专业的施工人员就要按照具体的填充墙的要求进行作业ꎬ以保证填充墙的质量ꎮ(一)施工前准备工作在进行填充墙之前ꎬ首先ꎬ要做的就是清理砌块存放的现场ꎬ这样才有利于排水ꎬ而在施工人员运砖的过程中要尽量避免砖块的损伤ꎬ这也是为了保证建筑工程的质量ꎬ其次ꎬ要做好相应的基础面以及楼地面的找平工作ꎬ以便提高施工过程当中的效率ꎬ并且为后续工作的开展做好充分的准备ꎬ最后ꎬ根据相关规定ꎬ要严格地按照设计标准及规范来进行砌块层数的标示以及灰缝厚度的设置ꎬ最重要的是要在门窗的位置进行详细的标记ꎬ以方便后续工作的开展ꎮ(二)填充墙砌体施工的环境能够影响到填充墙砌体工程的施工质量的因素有很多ꎬ其中最重要的就是施工现场的环境和条件ꎬ因此ꎬ为了保证整个施工过程以及填充墙施工质量ꎬ就要严格按照要求对施工的现场环境进行仔细的调查ꎬ从而才能选择相应的也是最适宜的施工工艺ꎬ那么在对施工现场的环境进行调查时ꎬ是有一定的原则的ꎬ主要是从以下几个方面入手ꎮ要保证施工的标准和所调查的施工现场的环境一致ꎬ且不可在施工现场环境与施工标准存在差异的情况下施工ꎬ否则不仅会影响到施工技术的应用ꎬ同时ꎬ对工程施工质量管理工作的开展也会产生一定程度的影响ꎮ施工人员在开始填充墙砌体施工时ꎬ必须严格地按照要求控制施工作业务流程ꎮ(三)填充墙砌体的具体施工工艺在进行填充墙砌体施工时ꎬ工程质量监理人员必须加强对施工人员相关操作流程监督的力度ꎬ要求施工人员严格的按照操作规范操作ꎬ才能在确保填充墙砌体施工质量的同时ꎬ避免后期墙体结构出现裂缝的现象ꎮ就目前而言ꎬ我国建筑工程施工中填充墙砌体施工采用的施工技术主要有以下几种:先进行铺灰施工ꎮ施工人员在选择铺灰砂浆时ꎬ必须将砂浆的稠度控制在5~7cm之间ꎬ才能满足铺砂浆施工的质量要求ꎮ铺灰作业结束后应该及时地进行砌块吊装施工作业ꎮ施工人员在砌体吊装施工时ꎬ必须以拖线板为基准仔细地检查砌块的吊装位置ꎬ确保符合工程施工质量要求ꎮ三㊁建筑工程施工要点建筑工程涵盖项目众多ꎬ施工周期长ꎬ管理内容庞杂ꎬ不可避免地存在着一些问题ꎮ如果不能及时发现不利于施工的隐患ꎬ那么在后续施工过程中ꎬ潜藏着的问题将会造成更大的影响ꎮ因此ꎬ必须加强对该环节施工的管控力度ꎬ安排专业人员对施工操作进行监督ꎬ及时阻止不合理的施工行为ꎮ填充墙砌体技术实施要点之一ꎬ就是要保障砌筑砂浆符合要求ꎬ符合砂浆设计强度要求ꎮ而且要对水泥材料的使用进行重点监管ꎬ包括水泥的型号㊁规格等ꎮ在砂浆试块制作环节ꎬ严格按照相关标准ꎬ进行相关处理ꎮ此外ꎬ砂浆试块的后期养护也不容忽视ꎮ在填充墙体砌筑过程中ꎬ严格控制墙体平整度与垂直度ꎬ否则会影响到下一阶段抹灰施工ꎬ进而影响房屋的净空㊁开间等尺寸ꎮ同时ꎬ填充墙体之间的灰缝偏差较大ꎬ不够整齐ꎬ也会使得墙体整体美观度大打折扣ꎬ影响到墙体砌筑质量ꎮ因此ꎬ在实际施工过程中ꎬ就要选用尺寸偏差符合要求的材料ꎬ其规格型号要保持一致ꎬ以确保灰缝的整齐划一ꎮ填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合ꎮ拉结钢筋或网片应置于灰缝中ꎬ埋置长度应符合设计要求ꎬ竖向位置偏差不应超过一皮高度ꎮ检验方法:观察和用尺量检查ꎮ是为了保证填充墙砌体与相邻的承重结构(墙或柱)有可靠的连接ꎮ填充墙砌筑时应错缝搭砌ꎬ蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3ꎻ轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mmꎻ竖向通缝不应大于20mmꎮ四㊁结语填充墙砌体工程作为建筑墙体结构中应用最为普遍的技术ꎬ在工程施工中必须严格遵守相应的施工规范ꎬ保证工程材料和施工工艺的科学性ꎬ对施工的各个流程加以管理与控制ꎬ以提升填充墙砌体工程施工的整体质量ꎮ参考文献:[1]王海东.建筑工程中填充墙砌体工程施工技术[J].中华建设ꎬ2014(11):128-129.作者简介:孙丹丹ꎬ石家庄经济学院ꎬ研究方向:建筑工程ꎮ221。
填充墙砌体工程施工工艺标准
填充墙砌体工程施工工艺标准6.1 总则6.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程采用普通砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程。
6.1.2 参考标准与规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001;(2)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002;(3)《烧结空心砖和空心砌块》GB l3545—92;(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968—1997;(5)《轻集料混凝土空心小型砌块》GB/T 15229—2002;(6)《建筑施工手册》(第四版);(7)《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)。
6.2 术语、符号6.2.1 术语1)烧结空心砖(fired hollow brick)由黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
(2)轻骨料混凝土小型空心砌块(1ight material concrete minitype air block)以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
6.2.2 符号(1)MU—表示砌筑块材的强度等级。
(2)M—表示砌筑砂浆的强度等级。
(3)Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
6.3 基本规定6.3.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
6.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
6.3.3 砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:(1)对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 5%;(2)对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A (规范性附录)砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B (资料性附录)砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上,其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1:表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 1 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 2 砂浆搅拌机 HJ200B、HJ-325 搅拌砂浆 3 混凝土搅拌机 400和500L 搅拌砂浆 4 手推车、机动运输车 运输砂浆 5 麻绳、皮数杆 砌筑标志 6 泥桶 存砂浆 7 桃形大铲 铲灰、铺灰 8 瓦刀 75mm×150mm 75mm×200mm 斩砖、铺灰 9 铺灰器、摊灰尺 100mm×250mm 刮灰 10 溜子、抿子 砌体钩缝 11 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 12 钢卷尺 3m\、、50m 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。
以下是对填充墙砌体规范的详细解析。
一、填充墙砌体材料的选择:1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。
2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求,并且应按照施工方案进行试块强度检测。
3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能,并且应符合建筑节能要求。
二、填充墙砌体施工工艺:1. 打墙前,应根据设计要求进行墙体定位,标示出窗、门口位置,并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。
2. 填充墙施工时,应先进行墙母体清理,清除墙体表面的杂物、灰尘等,保证墙体表面光洁。
3. 在进行填充前,按照设计要求,对填充材料进行拌合,控制好水灰比和配合比,确保填充砂浆的质量。
4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内,填充层厚度应根据设计要求进行控制,填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。
5. 填充砂浆应全面填满墙体,避免出现空鼓、松散或漏填的现象。
填充层与母体墙体应紧密结合,无裂缝。
6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法,采用机械振捣等方式,保证填充材料紧密填充,密实度高。
7. 在填充墙施工中,要及时进行挤压、敲打等操作,以排除空气、松散的填充材料,保证填充层的质量。
8. 在填充墙施工中,需要进行施工进度的合理控制,避免填充层过长时间的露天放置,防止填充材料受到不良天气影响,影响填充层的质量。
三、填充墙施工质量验收:1. 填充墙顶部要平整,墙体表面应光滑,无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象,并符合设计要求。
2. 填充墙应符合规范要求的强度等级,并且应按照建筑材料试验规范进行抽检,达到设计要求的抗压、抗弯强度。
3. 填充层的厚度应符合设计要求,缝隙应均匀,无明显的断料、漏填和空鼓情况。
4. 填充墙应符合建筑节能要求,保温性能应优良,填充材料应具有一定的隔音性能。
综上所述,填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定,通过严格遵守填充墙砌体规范,可以保证填充墙施工质量,提高墙体的强度和保温隔音性能,确保建筑工程的安全可靠。
最新填充墙砌体施工工艺标准
最新填充墙砌体施工工艺标准蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙。
特别是框架或剪力墙结构的建筑,而此类砌体墙一般是不承重的局部,只起到分隔或维护的作用等。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
2.1.3 楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
2.1.4 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
2.1.5 根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作。
2.2材料要求 2.2.1 砌块1 根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,且材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要,确保工程施工顺利进行。
2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
堆垛旁应设材料标识牌,堆放现场必须平整,并做好排水。
3 砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
4 采用普通砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。
5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌。
2.2.2 砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆,进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。
填充墙的工艺流程
填充墙的工艺流程
填充墙的工艺流程如下:
施工准备:包括材料准备(如砖块、砂浆、水泥等)和工具准备(如水平仪、量具、切割工具等)。
同时,需要清理施工区域,确保没有杂物和妨碍施工的障碍物。
基础处理:首先清理基础,清除灰尘、油污等杂物,确保基础表面干净。
然后,使用水平仪等工具检查基础的平整度,确保填充墙施工的稳定性和垂直度。
墙体测量与布线:使用量具等工具测量墙体的高度、宽度和厚度,确保填充墙的尺寸准确。
根据测量结果,在墙体上进行布线,标记出填充墙的位置和尺寸。
砌筑填充墙:从墙体的墙角开始,先砌筑墙角,确保墙角的垂直度和稳定性。
在砌筑过程中,要控制砖缝的宽度和水平度,确保填充墙的整体美观和稳定性。
同时,使用水平仪等工具定期检查墙体的垂直度,及时调整和修正。
墙体位置放线、验线:在框架柱上画出皮数杆,检查柱、墙上的预留拉结钢筋。
找平第一皮砖的基层,对照皮数杆砌端头墙体。
拉线砌中间部分墙体:拉线砌中间部分墙体,砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧。
完成一开间墙体后,进行另一开间砌筑,直至完成每层填充墙的施工。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底二.施工准备1技术准备(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
(3)使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求(1)填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
页岩砖、砌块、水泥进场时,应有出厂合格证,并复检。
(2)砂:一般用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求。
(3)水泥混合砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏,生石灰熟化时间不得少于7天。
(4)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
(5)门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
(6)门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
(2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。
(3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。
(4)根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,阴检验收完毕。
(7)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定,有书面配合比申请单、通知单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
填充墙砌体工程施工工艺
填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作:(1)确定施工方案:根据设计图纸和相关技术规范,确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。
(2)材料准备:准备好所需的砌筑材料,包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。
(3)施工机具的检查和准备:确保砌筑机具和设备的正常运转,包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。
2. 施工现场的准备:(1)清理施工现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。
(2)布置施工场地:按照设计要求和施工图纸,在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。
(3)搭设脚手架和安全防护设施:根据施工要求和安全规范,搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。
二、砌筑工艺1. 基础处理(1)基础验收:在进行填充墙砌体工程之前,首先要对基础进行验收,确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。
(2)防水处理:根据防水设计要求和技术规范,在基础梁或板上进行防水处理,以防止地下水渗透。
2. 墙体布设(1)在基础上拉线:依据设计要求,在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线,作为砌筑工程的基准线。
(2)做好对缝扩张缝:在需要设置对缝的地方,按照设计图纸标注的位置做好对缝,以减少墙体的收缩裂缝。
(3)确定墙体厚度:根据设计要求,确定填充墙体的厚度,包括砌筑材料和砂浆的厚度。
3. 材料配制(1)砌体材料的选用:根据设计要求和施工图纸,选用符合规定标准的砌体材料,包括砖块、石材或其他填充材料等。
(2)砂浆配制与搅拌:按照设计要求,配制符合标准的砂浆,并使用搅拌机进行充分搅拌,以确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砌筑作业(1)砌筑工艺:按照设计要求和施工图纸,采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑,同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。
(2)砌筑质量控制:在进行砌筑作业的过程中,要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制,确保墙体的平整和密实。
5. 砂浆灌浆(1)灌浆工艺:在填充墙砌体砌筑完成后,要进行砂浆灌浆,通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部,填满空隙,增加墙体的密实性和抗渗性。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准(一)总则为了提高砌体工程施工质量,结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准,整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项,须执行国家现行相关规范、标准,当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时,应按更严格的规定执行。
(二)施工方案的确定根据图纸设计要求,并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况,制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性,包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
(三)施工准备1、材料要求1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(四)操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点(1)砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸,窗台压顶标高。
(2) 排砖图中,明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm;户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
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2 填充墙砌体工程施工工艺标准
1.1 适用范围
本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。
1.2 施工准备
1.2.1 技术准备:
1.2.1.1 编制砌体工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。
1.2.2 材料要求:
1.2.2.1 砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
并且产品龄期不应小于28d。
1.2.2.2 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求无结块。
1.2.2.3 砂:用中砂,含泥量小于5%。
1.2.2.4 其他材料:石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d。
1.2.3 主要机具:
1.2.3.1 机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。
1.2.3.2 主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。
1.2.4 作业条件:
1.2.4.1 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
1.2.4.3 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
1.2.4.4 砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
1.3 施工工艺流程
→→→→→
1.4 施工工艺要点
1.4.1 砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M
2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
1.4.2 灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。
1.4.5 砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500~1000mm 高设一道2ø6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m加设2ø6或3ø6钢筋带,以增强墙体的稳定性。
1.4.6 砌块与门口的联结:采用后塞口,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。
1.4.7 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
1.5 质量标准
1.5.1 主控项目:
1.5.1.1 砖、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检查数量:抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》有关规定执行。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告单。
1.5.2 一般项目:
1.5.
2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1.5.2.1的规定
检查数量:(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应小于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。
每间检验不应少于3处。
(2)对表3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
表1.5.2.1
1.5.
2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。
检查数量:在检验批中抽查20%,且不应小于5处。
检验方法:外观检查
1.5.
2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表1.5.2.3的规定。
检查数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
1.5.
2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋设长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
检查数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查
1.5.
2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通逢不应大于2皮。
检查数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:观察和用尺检查。
1.5.
2.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
检查数量:在检验批中的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
1.5.
2.7 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
检查数量:每检验批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:观察检查。
1.6 应注意的质量问题
1.6.1 切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
1.6.2 不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
1.6.3 断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
1.6.4 拉结筋应按规定预留,以保证墙体的稳定。
1.7 成品保护
1.7.1 砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。
1.7.2 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
1.7.3 落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
1.7.4 在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
1.8 安全环保措施
1.8.1 砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
1.8.2 墙身砌体高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架。
1.8.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外墙四周设安全绳网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。
1.8.4。