电机试验记录表格
电机检测数据记录表
三相异步电机原始数据记录表
送修日期：送修单位：
生产厂家：出厂编号：
及检修措施
备注
单相异步电机原始数据记录表
送修日期：送修单位：出厂编号：
型号
功率（kw）
电压（V）
型式
用途
转速（r/min）
电流(A)
绝缘等级
电容器容量
电容耐压
生产厂家
绕组型式
节距槽号
线圈匝数
线径
绕组接线图
工作绕组
起动绕组
调速绕组
备注
单相异步电机原始数据记录表Leabharlann 送修日期：送修单位：出厂编号：
型号
功率（kw）
型号
功率（kw)
转速(r/min)
电压(V)
电流(A)
绝缘等级
接法
绝缘材料
槽绝缘材料
绕组数据
每槽导线数
定子槽数
槽绝缘厚度
导线型号
型式
铁心数据
定子铁心内径
线圈匝数
节距
定子铁心外径
并绕根数
线径
定子铁心长度
并联支路数
伸出铁心长度
槽形尺寸
旧线重量（kg）
转子铁心外径
引出线与机座的相对位置
绕组接线草图
故障现象原因
电压（V）
型式
用途
转速（r/min）
电流(A)
绝缘等级
电容器容量
电容耐压
交流电动机试验记录
直流电阻（Ω）
转子绕组相别
ห้องสมุดไป่ตู้——
直流电阻（Ω）
绝
缘
试
验
绕组项列
项目
直流耐压
绝缘电阻
(MΩ）
吸收比
交流耐压(kV）
电压（kV）
电流(μA)
定
子
绕
组
A·B·C–E
A–B·C·E
B–C·A·E
C–A·B·E
转子绕组
各相泄漏电
流差（％）
温度(℃)
附
属
设
备
名称
项目
轴承
绝缘
电阻
（MΩ）
绝缘电阻
(MΩ)
直流电阻
（项目名称）
Q/SY1476--2012
SY03-F014
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率（kW）
转速（r/min）
定子电压（V）
转子电压（V）
绝缘等级
定子电流（A）
转子电流（A）
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率（Hz）
效率
出厂编号
防爆等级
合格证号
直
流
电
阻
定子绕组相别
各相电阻差(％)
(Ω)
温度（℃）
可变电阻器
启动电阻器
灭磁电阻器
结论
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
试验人：
技术负责人：
年月日
3543-G502-交流电动机试验记录
交流电动机试验记录
工程名称：
单元名称：
编号：
编号：
位号
名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
转速
r/min
定子电压
V
转子电压
V
绝缘等级
定子电流
A
转子电流
A
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率
Hz
效率
出厂编号
防爆等级
防爆合格
证号
直
流
电
阻
定子绕组相别
U
V
W
各相电阻差
%
温度
℃
直流电阻，
绝
缘
试
验
绕组项
项目
直流耐压
绝缘电阻
M
吸收比
交流耐压
kV
试验电压
kV
泄漏电流
A
各相泄漏电流差
%
定子
绕组UVW-EU- NhomakorabeaWEV-WUE
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
6KV电动机试验记录
120
28kV一分钟通过
120
相间
200
28kV一分钟通过
200
相别
接触电阻uΩ
使用仪器
A
95
QJ-44双臂电桥
B
107
C
106
#3二级热网泵试验报告
预防性试验2004年05月19日温度180C湿度28%
CT试验
型号
LZZB-10W1
变比
150/5A
出厂日期
2001年4月
制造厂
天水长城开关厂
绝缘电阻GΩ
断口间
18
28kV一分钟通过
18
相间
160
28kV一分钟通过
160
相别
接触电阻uΩ
使用仪器
A
91
QJ-44双臂电桥
B
77
C
127
#1二级热网泵试验报告
预防性试验2004年05月19日温度180C湿度28%
CT试验
型号
LZZB-10W1
变比
75/5A
出厂日期
2001年4月
制造厂
天水长城开关厂
绝缘电阻GΩ
直流电阻
相别
直流电阻Ω
相互差%
使用仪器
AB
3.491
0.03
QJ-44双臂电桥
№:00658
BC
3.491
CA
3.490
绝缘试验
绝缘电阻GΩ
直流泄漏uA
交流9kV下
电容电流mA
耐压后
绝缘电阻GΩ
使用仪器
28/8
7
168
28
Model:3123№:200011
BGG-60kV直流№:06510
电机测试记录表格样本
负载 /转Lo向ad：
/Diretion：
马达编号
Motor NO.
马达编号
Motor NO.
日NO期.: /测Da试te：人
/Tested
马达编号 马达编号
Motor NO. Motor NO.
马达编号
Motor NO.
备注 Remarks
马达编号 Motor NO.
Test
Test
Test
Test
Test
Test
Tim电es压1 电流 Tim电es压2 电流 Tim电es压3 电流 Tim电es压4 电流 Tim电es压5 电流 Tim电es压6 电流
பைடு நூலகம்
Voltage(V )
Current(mA)
Voltage(V )
Current(mA)
Voltage(V )
Current(mA)
Voltage(V )
Test Equipment
计划 编马号达 型号
规格
/Specifi cation
电机性能数据/general Information Data
马达编号
Motor NO.
马达编号
Motor NO.
电源 /电Po压wer： /马Vol达t：编号
Motor NO.
马达编号
Motor NO.
马达编号
Motor NO.
电气性能 /Performance
检查项目 /Inspective Item 空载电流/No Load C空ur载ren转t(A速) /No Load S负pe载ed(电rpm流) /On Load C负ur载ren转t(A速) /On Load S堵pe转ed(电rpm流) /Stall C堵ur转ren转t(A矩) /Stall T堵or转que时(mN间.m/)Stall T绝im缘e（耐M）压试验/H-P
吊车电机检测报告模板
吊车电机检测报告模板1. 引言本报告是为了检测吊车电机的状态而编写的。
其主要目的是为客户提供有关电机健康状况的详细信息，以便他们采取适当的维护措施并确保吊车的安全运行。
2. 检测方法本次检测主要包含以下两个方面：2.1 技术参数测量针对电机运行参数，我们详细测量了以下几方面内容：•额定电压•额定频率•额定功率•空载电流及功率因数•全载电流及功率因数2.2 外观检查检查了电机机体、轴承、风扇、密封件等外观部分是否存在损伤或松动情况。
并检查润滑情况，观察电机运行时的噪音。
3. 检测结果3.1 技术参数测量如下表所示是本次检测结果：参数测量值额定电压380 V额定频率50 Hz额定功率30 kW空载电流 6.8 A空载功率因数0.87全载电流50 A全载功率因数0.971, 2相电流差异率2%1, 3相电流差异率1%2, 3相电流差异率3%根据上述测试结果，本电机各项参数正常，未发现任何异常情况。
建议继续保持电机正常使用，避免过载和欠载。
3.2 外观检查在外观检查中，未发现电机机体、轴承、风扇、密封件等方面存在明显的损伤或松动现象。
同时，电机的润滑情况正常，且电机运行时噪音较小。
4. 维护建议针对本电机的正常使用状态，我们建议以下维护措施：•每季度检查润滑油的使用情况，及时补充或更换润滑油；•定期检查轴承和轴承座的磨损情况；•定期检查风扇的使用效果；•避免电机在过载和欠载状态下运行。
5. 结论本次检测的吊车电机在技术参数测量和外观检查两个方面都表现正常。
同时，对于吊车电机的正常使用，我们还提供了一些维护及建议。
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录日期:试验目的：本次试验旨在验证和评估交流电动机的性能参数，包括额定功率、转矩、效率等指标。
试验设备：1.交流电动机2.电动机控制系统3.功率计4.转速计5.温度计6.电流表试验过程：1.确定试验类型和试验参数：本次试验选择了恒功率试验，试验参数为额定功率的50%、75%和100%。
2.检查试验设备是否正常工作：确认电动机控制系统、功率计、转速计、温度计和电流表等设备都处于正常工作状态。
3.准备试验样品：将待测交流电动机连接到电动机控制系统中，并将功率计、转速计和温度计连接到相应的接口上。
4.设定试验参数：根据试验目的和要求，将试验参数设定为额定功率的50%、75%和100%。
5.开始试验：按照设定的参数，启动电动机，并记录下功率计、转速计、温度计和电流表的读数。
同样的步骤进行额定功率的75%和100%试验。
6.进行数据分析：根据试验数据，计算电动机的转矩、效率等性能参数，并进行比较和评估。
7.整理试验结果：根据试验过程和数据分析的结果，整理试验记录和结果，包括试验的日期、参数设定、试验数据、数据分析和评估等内容。
试验结果：1.额定功率50%试验：-转矩：记录下电动机在50%额定功率下的转矩数值。
-效率：计算电动机在50%额定功率下的效率值。
2.额定功率75%试验：-转矩：记录下电动机在75%额定功率下的转矩数值。
-效率：计算电动机在75%额定功率下的效率值。
3.额定功率100%试验：-转矩：记录下电动机在100%额定功率下的转矩数值。
-效率：计算电动机在100%额定功率下的效率值。
试验结论：根据试验结果和数据分析，得出以下结论：1.在额定功率的50%、75%和100%试验条件下，电动机的转矩和效率符合设计要求。
2.电动机在额定功率下的效率最高，而在低功率下的效率相对较低。
3.电动机的转矩和效率与外部环境温度相关，温度越高，效率越低，转矩越小。
4.电流表的读数可以反映电动机的负载情况，电流值越大，表示负载越大。
电动机试运行记录
绝缘
电阻
1.空载运行
运行时间
年月日时分至时分
电压
UAB=
UBC=
UCA=
电流
IA=
IB=
IC=
转速
r/min
环境温度℃
温升℃
2.负载运行
运行时间
年月日时分至时分
电压
UAB=
UBC=
UCA=
电流
IA=
IB=
IC=
转速
r/min
环境温度℃
温升℃
试验人员:日期：年月日
电动机试运行记录
工程名称
河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项目设备安装工程
分部工程
酸轧线
施工单位
中国二冶集团有限公司
设备名称
工作制
编号/代号
铭牌:
型号
功率因数
产品编号
功率
接法
绝缘等级
电压(定子)
频率
相数
电流(定子)
转速
出厂日期
制造厂家
电动机本体检查:
1.绝缘电阻检测(MΩ)使用仪器:
定子(A、B、C相)对地:
2.直流电阻检测(Ω)使用仪器:
W1V1
W1U1
U1V1
检查时间
天气
环境温度
保护整定:
1.空气开关
型号
整定范围
生产厂家
调整数据
瞬动: A: B: C:
检查时间
天气
环境温度
2.热继电器
型号
整定范围
整定值
检查时间
天气
环境温度
线路检查:一次、二次回路接线通电检查.电机外壳接地
结论
试运行记录:
电线回
路编号
型号
电机试运行记录表
设备名称
1000kw电机
安装位置
电机型号
电机额定数据
50Hz 1000r/min
环境温度
试运行时间
2021年 月 日 时至 时
试运行前
检查项目
检查工具
试验结果
备注
1
绝缘电阻≥1MΩ/kv
2500kv摇表
转子绝缘电阻≥0.5MΩ/kv
2
安装牢固，地脚已紧固
/
3
电机保护接地是否可靠
/
4
联轴器安装良好
每隔10分钟检查轴承温度
6
电动机空载电流
试验结论
参加单位
检修部
设备部
使用单位
验收人员
注：
百分表
5
电机各控制装置是否合适
/
6
电机转向是否正确
/
7
滑环和电刷是否良好
/
试运行中
试验项目（运行0.5h）
检查数据
试验结果
备注
1
电动机的旋转方向应符合要求，无杂声
/
2
换向器、滑环及电刷的工作情况正常
/
3
检查电动机温度，不不应大于标准规定值
/
5
轴承温升不应超过35℃
SH-3503标准表格齐全
精心整理
SH/T3543-G512
盘号
原理图上符号
型号
额定值
电流，A 电压，V
调整范围
电流，A 电压，V
线圈接法
制造厂
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 M
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定值 电流，A
整
电压，V
定 动作值 电流，A
点
电压，V
检 验
返回值 电流，A 电压，V
返回系数
冲击 试验
冲击电流，A 冲击电压，V
额定容量
%
额定电压
额定电流
℃
冷却方式
一次侧直流电阻
L1L2/l1l2
实测变比 L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
kVA 制造厂
kV 出厂日期
A 出厂编号
重量
二次侧直流电阻
接线 a─
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
L1L2/l1l2
变比误差 %
L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
接线组别 检查
日期：年月日
精心整理
SH/T3543-G511
交流耐压试验记录
工程名称： 单元名称：
设备/系统 名称
型号
规格
数量
额定电压 绝缘电阻 交流耐压 温度
kV
M
kV
℃
结论
备注：
试验人：年月日
监理单位
专业工程师： 日期：年月日
总承包单位
专业工程师： 日期：年月日
审核人：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
V
铭牌变比
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录实验目的：本次试验旨在了解交流电动机的工作原理和性能指标，并通过试验数据对交流电动机进行性能分析。
实验仪器：1.三相交流电源2.交流电动机3.电能表4.功率因素表5.电压表和电流表6.转速测量仪实验步骤：1.实验前准备：a.将交流电源单元连接到电网，并检查接线是否安全可靠。
b.将交流电动机与电源单元通过三相接线连接。
c.将电能表、功率因素表、电压表和电流表连接到电路中。
d.为了测量交流电动机的转速，将转速测量仪连接到电机轴上。
2.实验一：开路试验a.确保电动机已接通，但未负载工作。
b.测量交流电机的铭牌数据，包括额定功率、额定电流和额定电压，并记录下来。
c.测量电动机的开路电流、功率因数和有功功率，并计算出无功功率。
d.通过测量的数据，计算出电动机的效率和功率损耗，并记录下来。
3.实验二：短路试验a.确保电动机已接通，并使其正常负载运行。
b.测量电动机的短路电压和短路电流，并计算出短路阻抗和短路功率。
c.通过测量的数据，计算出电动机的输出功率、输出电功率和转差率，并记录下来。
4.实验三：负载试验a.确保电动机已接通，并使其正常负载运行。
b.测量电动机的负载电压、负载电流和负载功率，并计算出负载功率因数。
c.通过测量的数据，计算出电动机的输出功率、效率和电机转速，并记录下来。
5.数据处理和分析a.将实验测得的数据整理并计算出相应的性能指标。
b.比较不同试验条件下的性能指标，分析电动机的性能。
c.分析电动机的效率、功率因数和输出功率随负载变化的情况，并讨论其原因。
6.实验结果与结论a.根据实验数据和性能指标的分析，得出结论。
b.对电动机工作特性的分析，提出改进意见和建议。
实验注意事项：1.确保电源和仪器的接线正确，防止电击和其他安全事故。
2.实验过程中，遵循操作规程和安全操作要求。
3.确保电动机的负载过程中工作正常，防止过负荷烧毁电机。
4.实验完成后，及时断开电源，维护仪器设备。
本次试验对交流电动机进行了开路试验、短路试验和负载试验，并通过测量数据分析了电机的性能指标。
SH-3503标准表格齐全
电枢和补偿极
励磁绕组
kW 额定转速 V制造厂 A 出厂日期 ％ 出厂编号
励磁回路
励磁绕组
励磁变阻器
r/min
温度 ℃ 温度 ℃
电枢和补偿极
励磁绕组间
电枢和励磁绕阻接线
min 空载电流
A
℃ 轴承温度
℃ 环境温度
℃
结论：
试验人:
年 月 日 审核人：
年月日
监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-G504
SH/T 3543-G501
电气设备交接试验 记录首页
工程名称： 单元名称：
电气设备交接试验记录
试验单位名称 (试验专用章）
试验负责人
年月日 年 月日
SH/T 3543—G502
交流电动机试验记录
工程名称： 单元名称：
位号
型号
定子电压
铭 定子电流 牌接 线
频率
防爆等级
直 定子绕组相别
流 电
直流电阻，
分闸
合闸
合闸时弹跳
械
时 间 ms 同期性
时 间 ms 同期性
L1
ms L2
L3
特
性
操
操作类别
动
操作线圈端钮电压 V
操作次数
动作情况
试
验
备注：
结论:
试验人： 监理单位
专业工程师： 日期: 年 月 日
SH/T 3543—G508
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师: 日期: 年 月 日
电力电缆试验记录
kV 温度 ℃
内衬层
缘
绝缘电阻，M
试 验 交
试验部位
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电气试验记录表格
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
检查日期
Inspection Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
额定电压
Rated voltage
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class
Stator voltage
V
转子电压
Rotor voltage
V
制造厂
Manufacturer
定子电流
Stator current
A
转子电流
Rotor current
A
出厂日期
Manuf. Date
接线
Connection
转速
Rotation speed
r/min
出厂编号
Manufacturer No.
Winding insulation coating and fixing inspection
□
绕组连接正确，焊接良好
Winding connection and welding inspection
□
绕组电阻检测合格
Winding resistance inspection
□
定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固
□
加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二
Internal space of bearing is filled with lubrication grease
SH-3503标准表格齐全
铭 牌
额定电流 A
励磁方式
防爆等级
绝缘 绕组、设备名称 电阻 绝缘电阻，M
直流 绕组、设备名称 电阻 直流电阻，
极性 绕组、部位名称 接线 检查 极性及接线检查
电刷中性位置检查
空载运转时间
空载 试运
电机温度
试运日期
备注：
名称 额定功率 励磁电压 励磁电流 工作率 防爆合格证号
电枢和补偿极
励磁绕组
kW 额定转速 V 制造厂 A 出厂日期 % 出厂编号
阻 绕组项
绝
UVW-E
缘
试 定子 U-VWE
验 绕组 V-WUE
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ 备注：
名称
额定功率 kW
转子电压 V
转子电流 A
功率因数
效率
防爆合格
证号
U
V
W
转速 绝缘等级
制造厂 出厂日期 出厂编号
各相电阻差 %
r/min
温度 ℃
绝缘电阻 M
项目 吸收比
直流耐压
交流耐压 试验电压 泄漏电流 各相泄漏电流差
干
燥
测试部位
记 录
测量 时机
电机温 度℃
R60s M
热态
干燥后绝缘电阻及吸收比
定子
R15s
吸收比
R60s
M
M
冷态
备注：
转子
R15s M
r/min 吸收比
结论：
监理单位
专业工程师： 日期：年月日
总承包单位
专业工程师： 日期：年月日
施工单位 专业工程师：
质量检查员： 施工班组长：
日期：年月日
SH/T3543-G507
电机试运行表格记录
电气试运转分项工程验收记录
年月日天气：
单位工程名称浓缩车间电机规格型号Y351L1-4
设备安装位置号3806 制造厂家及编号
佳木斯电机股份有限公司
1207-1704-01 额定电压V 660 启动方式和启动倍数Y
额定电流A 161 接线方式Y
电机额定转数1480r/min 引入电缆规格型号
额定功率（KW）160 运转时间2小时
绝缘电阻测定
使用500兆欧摇表测定; 室内温度: ℃
试运前
测定项目
试运前
试运前
测定项目
试运前U—地U—V
V—地U—W
W—地V—W
引入电缆
电机空载运行
起动电流A 电
机
带
负
载
运
行
带载电流A
空载电流A 电机温升℃
电机温升℃
电机转速
n/min
电机转速n/min 试运时间
运行时间运行电压V AB： BC： CA：
验收评语及意见项目负责人：建
设
(
监
理
)
单
位
审
核
意
见
检查意见：
建设(监理)单位代表：技术负责人：
试运负责人：
质检负责人：。