工程模板制作安装拆除施工方案
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板拆除施工方案 (2)
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中，模板拆除是一个关键的环节，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案，按照一定的顺序逐步拆除模板，保证拆除过程中结构的稳定性，避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料，选择适当的工具进行拆除，确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中，要设置好警示标志，对作业人员进行安全培训，确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后，要及时清理施工现场，避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后，需进行质量检查和验收，确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解，希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
1、拆除模板时先取掉螺杆上螺母，使模板向后倾斜与墙体脱开；
当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。
墙模拆除起吊时，必须检查，模板与结构的连接拆净，方可起吊。
3、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓与模板之间是否还有钩、挂、兜、拌的地方；
起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
零散小件，要装入专用箱或背包中，禁止乱扔，以免伤人。
4、模板脱模后及时进行板面清理工作，清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂，做明显标识。
5、保证模板在现场施工时的质量，派专人进行模板维护与保养工作。
6、模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角；
取样员通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定，并通知工长根据取样员的通知组织木工按测定的时间拆模。
顶板模板的拆除，当跨度在2～8m时，顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。
模板的拆除均以同条件试块为依据，达到规范要求后方可拆除。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
工程模板拆除施工方案范本
工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。
为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。
二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。
本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。
三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。
2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。
四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。
（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。
（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。
（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。
2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。
（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。
（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。
（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。
五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
钢膜模板工程施工方案
一、工程概况本项目为钢膜模板工程施工项目，主要施工内容包括：钢模板制作、安装、拆除及维护。
工程地点位于XXX地区，建筑面积XXX平方米，结构形式为框架结构，混凝土等级为C30。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的钢模板、连接件等材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：准备足够的施工设备，如电焊机、切割机、吊车、叉车等。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 钢模板制作：根据设计图纸，进行钢模板的加工制作，包括模板平面、立面、斜面等。
制作完成后，进行质量检查，确保模板尺寸、形状、焊接质量符合要求。
2. 钢模板安装：根据施工方案，进行钢模板的安装。
首先安装基础模板，然后依次安装主体模板、梁模板、楼板模板等。
在安装过程中，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等，确保模板体系稳定可靠。
3. 连接件安装：在钢模板安装完成后，安装连接件，包括螺栓、扣件、支撑杆等。
连接件的安装应符合设计要求，确保模板体系的整体稳定性。
4. 混凝土浇筑：在钢模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，注意观察模板体系的变形、裂缝等情况，发现异常及时处理。
5. 钢模板拆除：混凝土浇筑完成后，进行钢模板的拆除。
先拆除连接件，然后依次拆除楼板模板、梁模板、主体模板等。
在拆除过程中，注意安全，防止模板突然坠落造成人员伤害。
6. 钢模板维护：对拆除后的钢模板进行清洗、检查、维修，损坏严重的及时更换，确保钢模板的使用寿命。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场的钢模板、连接件等进行质量检查，不合格的产品不得使用。
2. 加强施工过程控制，确保钢模板的制作、安装、拆除等环节符合设计要求和施工规范。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
模板安装及拆除专项方案
模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作，它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。
本文将介绍模板安装及拆除的专项方案，包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。
2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分，并与设计师进行沟通，确保了解施工图纸和相关设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格，准备好相应的木材、钢材或其他材料，并进行验收，确保质量符合要求。
2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作，并在必要时提供必要的培训和指导。
3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节，按照以下步骤进行操作：3.1 定位标高根据设计图纸和要求，在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。
3.2 定位布置根据定位标高和具体结构，确定模板的位置和布置方式，并进行调整和修正。
3.3 组装安装根据模板的规格和要求，组装模板板件，并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。
在安装过程中，要保持模板的水平、垂直和平整度。
3.4 支撑调整根据模板安装情况，进行支撑结构的调整和加固，确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收，确保符合设计要求和工程质量标准。
4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除，按照以下步骤进行操作：4.1 拆除准备在模板拆除前，要先进行安全检查，清理工作现场，并组织好相应的人员和工具。
4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位，逐渐拆除模板。
通常的拆除顺序为：拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。
4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式，采用适当的拆除工具和方式，如：撬棍、锤子等。
在拆除过程中要注意安全，防止对结构和人员造成伤害。
4.4 清理整理在拆除完成后，及时清理工作现场，整理模板材料，分类存放或处理。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
工程施工拆模板(3篇)
第1篇一、拆模板前的准备工作1. 检查混凝土强度：在拆模板前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
一般情况下，墙柱模板拆除时，混凝土强度需达到1.2MPa；顶板模板拆除时，跨度在2m以下，混凝土强度需达到50%；跨度大于8m的顶板，混凝土强度需达到设计强度的100%。
2. 确认拆除顺序：拆模板时，应遵循先纵墙后横墙、先顶板后墙柱的顺序。
对于门洞口模板，应先松动脱模器及连接螺栓，再撬动模板。
3. 准备工具：拆模板前，需准备好撬棍、扳手、锤子等工具，确保拆模板过程顺利进行。
二、拆模板的具体步骤1. 松动螺栓：在确认混凝土强度达到要求后，先松动穿墙螺栓和地脚螺栓，使模板与墙体脱开。
2. 撬动模板：使用撬棍在模板底部撬动，注意不要在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
对于门洞口模板，应从侧边撬动，避免从垂直面砸击。
3. 清理残渣：拆除下的模板要及时清理模板及衬模上的残渣，确保施工环境整洁。
4. 修整模板：对于损坏的模板，要及时进行修整，确保下次使用时满足质量要求。
5. 堆放模板：拆除的模板应整齐堆放，方便下次使用。
三、拆模板的安全注意事项1. 注意高空作业安全：拆模板过程中，要注意防止坠落事故发生，确保人员安全。
2. 防止碰撞：拆模板时，要注意避免碰撞周边的钢筋、管道等设施。
3. 严禁违规操作：拆模板过程中，严禁违规操作，如使用大锤砸模板等。
4. 严格遵守操作规程：拆模板过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工质量。
四、拆模板后的工作1. 清理施工现场：拆模板后，要及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 检查结构质量：拆模板后，要检查结构质量，确保满足设计要求。
3. 整理材料：拆下的模板、龙骨及碗扣架等材料要整齐堆放，方便下次使用。
总之，工程施工拆模板是一项重要工作，关系到建筑物的质量和施工进度。
在拆模板过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工质量和人员安全。
第2篇一、拆模前的准备工作1. 检查混凝土强度：在拆模前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
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.西安市航天城·壹街区模板工程制作安装拆除施工方案编制：审核：审批：陕西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街区项目部年月日.目录一、建筑概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)3.1、测量准备 (3)3.2、材料准备 (3)3.3、主要机具准备 (4)3.4、作业条件准备 (4)3.5、人员准备 (5)四、技术准备 (5)五、施工操作工艺 (5)5.1、施工工区划分 (5)5.2、施工工艺 (6)5.3、配制模板 (6)5.4、地下室底板模板施工 (8)5.5、柱子模板施工 (9)5.6、地下室墙板模板施工 (10)5.7、梁模板施工 (11)5.8、板模板施工 (11)5.9、楼梯模板施工 (12)5.10、模板拆模 (12)1六、质量标准 (12)6.1、主控项目 (12)6.2、一般项目 (13)七、成品保护 (15)八、安全、文明施工措施 (20)消防保证措施 .................................13九、2一、建筑概况西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层，地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23.7m。
地下室结构层高为9.5m，局部7.8m、7m，顶板标高-0.04m，结构层层高分别为5.1m、5m、4.6m，基础梁顶标高-9.5m，最大板厚度250mm，梁最大截面500×1800mm，净跨8.4m，最大框柱900×1000mm。
二、编制依据本工程施工图纸《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版（G1350204-2015）《建筑施工模板安全技术规范》(JTJ162-2008)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）本工程《高大模板支撑体系专项施工方案》三、施工准备3.1、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及20cm模板控制线。
3.2、材料准备3.2.1 多层板：多层板采用15mm厚胶合板，尺寸为915×1830mm，禁止使用不同厚度的板材进行拼装。
3.2.2 方木：方木选用50×100的断面，长度根据现场需要确定。
方木必须刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
33.2.3 支撑系统采用Φ48×3.5定尺钢管以及十字形扣件、一字型扣件、旋转扣件、止水螺杆、对拉螺杆等。
3.2.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的，脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷。
3.2.5 模板定位用钢筋头，10mm宽3~4mm厚的密封胶带。
3.2.6 地下室有防水要求的施工缝、后浇带部位使用的止水钢板、膨胀止水条等。
3.3、主要机具准备3.3.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻（钻头直径8~22mm）、电锯（合金锯片）、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
3.3.2 班组每个成员均应配备锤子、扳手、木锯、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
3.3.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
3.4、作业条件准备3.4.1 地下室底板模板作业条件：a、地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。
b、地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。
c、地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
d、地下室底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全，加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好，并且准备好螺丝冒及扣件。
3.4.2 地下室墙板、柱子、顶板模板作业条件：4a、地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
b、地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子中的水电管线、预留套管、预埋件已安装。
c、地下室墙板、柱子模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓应、螺丝冒及扣件等应准备齐全。
3.5、人员准备劳动力需用计划一览表序名数备技术指导、检查验11木工工人员协调、安班组22模板制作、安装、加木3100满堂架搭架304现场用电管35电塔吊操46塔吊文明施工10普7四、技术准备4.1、熟悉本工程设计图纸及施工合同；4.2、模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程专项施工方案，并在施工前进行进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
4.3、根据施工方案和技术交底做好模板工程施工前的配模方案；五、施工操作工艺5.1、施工工区划分以后浇带分为三个平行段施工（详见施工进度表）5施工分区图、施工工艺5.2 地下室底板模板工艺流程：5.2.1配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模高墙模→立集水坑内模→模板验收300mm支撑点→立底板外侧模及→砼浇筑、养护→拆模。
5.2.2 地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程：高墙板上（在300mm配制模板→清理水平施工缝→贴泡沫密封条柱子钢筋）（绑扎墙板、→立墙板内侧模→同时搭设顶板脚手架→口）→焊接柱子定位基准点→立柱子模→立顶板模板→模板验收→浇筑柱子、墙板砼→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
、配制模板5.3模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，5.3.1限额领取多层并根据模板图及所施工部位的工作量，学习技术交底，板及方木。
施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸5.3.2及模板图精心配模。
65.3.3 对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。
打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。
地下室墙板对拉螺栓的间距不得大于500mm。
5.3.4 方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。
刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。
5.3.5配模的原则：5.3.5.1 梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。
梁模两头应顶住柱边。
5.3.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。
墙板模板下端应向下多配，以便包盖地下室水平施工缝，防止漏浆。
5.3.5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。
5.3.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。
在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。
5.3.7柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，并且在接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象，具体结构见下图。
7子或柱梁带封胶梁柱阳角处集水坑内侧每个面不得配制成整块模板，模配制时应考 5.3.8 虑便于拆除。
、地下室底板模板施工5.4对于安装在砖模上的底板外侧模，底板外侧模下口找平：5.4.1应根据设计标高，用水泥砂浆进行找平。
5.4.2安装钢板止水带：钢板止宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求，为确保300mm墙钩子的方法固定，水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S墙板水平钢筋的位置应根据标高计钩子焊接在墙板水平钢筋上，板S 算确定，并焊接在墙板竖筋上。
导墙模：立底板外侧模及5.4.3 300mm 地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上根据设计图纸要求，处。
该部位的模板采用悬模，悬模底口设钢筋支撑头，钢筋支300mm 撑头焊接在墙板钢筋竖上，悬模外侧用对拉螺栓固定，具体如下图。
8125225钢板止水带支撑在边坡围护上钢板止水环墙板钢筋多层板带有止水环的对拉螺栓方木基础面钢筋支撑300m导墙模图另一方面高的墙板，300mm使用对拉螺栓的目的一方面可以固定还可以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。
立集水坑内模：5.4.4集水坑内模均采用小块多层板拼装，以方便拆除。
地下室底板模板验收：5.4.5在自检合格的基班组应进行自检，地下室底板模板施工完毕后，高的项目部专检的重点在300mm础上项目部专检，然后报监理验收。
轴线、标高及截面尺寸。
、柱子模板施工5.5柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放 5.5.1在下而补。
柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。
具体钢管加固体系，柱子加固采用对拉螺栓5.5.2 柱子加固：- 详见《高大模板支撑体系专项施工方案》。
柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂 5.5.3直伸到平台模板底。
禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，9形成漏浆。
并且在柱角接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象。
5.6、地下室墙板模板施工墙板模板使用915×1830mm多层板(15mm厚)，为了使墙板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位应相互一致。
5.6.1 墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。
5.6.2 墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进行模板下口的找平，找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。
5.6.3 立墙板模板：墙板模板拼成后，穿止水螺栓，复核轴线并进行垂直度调整，然后进行整体加固。
地下室外墙板用的止水螺栓采用Φ14成品止水螺杆，对拉螺栓中间为3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧撑头应根据设计墙后确定，止水螺杆具体构造如下图。
5.6.4 细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。
墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。
墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。
105.6.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。
5.7、梁模板施工5.7.1? 梁支撑体系祥见《高大模板支撑体系专项施工方案》5.7.2 梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。
5.7.3 梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。
5.7.4梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。
梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。