储气罐日常检查表

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(完整版)13、【储气罐】日常检查表

(完整版)13、【储气罐】日常检查表

2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序检查内容周上半月号期12341设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2周围无腐蚀气体和流体3外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠日6储罐的接地良好常点7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无9超过检定有效期10排水系统排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况,“×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。

2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序 检查内容周下半月号期161718191设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2 周围无腐蚀气体和流体3 外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠 日 6储罐的接地良好常 点 7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无 9超过检定有效期10排水系统 排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况, “×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。

储气罐安全检查表

储气罐安全检查表

检 查 内 容
自查情况
复查情况
管理情况
1、储气罐必须进行登记,符合运行条件
2、技术资料齐全,有使用登记证和定期检验合格证
4、规章制度齐全,并能认真执行,无违章违纪现象
5、司机持证操作
6、配有必需的设备维修力量,设备能及时维修保养
7、设备运行正常,无重大事故
9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷
设备运行状况
10、检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
11、设备标签是否损坏和脱落
12、检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补
13、检查安全阀是否漏气,是否过期
14、检查压力表是否正常,指针是否能回零位
15、检查排水系统是否正常

储气罐日常点检表

储气罐日常点检表

3 1
1 检查压力表
眼看
压力表完好,指示准确灵 敏,最高气压≤0.8MPa
2 罐体外壳
眼看
罐身无生锈、无起皮、无破 损现象
3
法兰、阀门、管 路
眼看
完好无泄漏
4 周围环境
眼看
储气罐附近无易燃易爆物 品,四周无堆放杂物
5 储气罐积水
手动检查
每天手动排水一次;有自动 排水装置的,应确保排水阀 正常工作
每月手动检查一次安全阀。
no点检项目点检方法点检基准201年月份123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查压力表眼看压力表完好指示准确灵敏最高气压08mpa2罐体外壳眼看罐身无生锈无起皮无破损现象3法兰阀门管路眼看完好无泄漏4周围环境眼看储气罐附近无易燃易爆物品四周无堆放杂物5储气罐积水手动检查每天手动排水一次
储气罐日常点检表
NO 点 检 项 目
点检方法
点检基准
设备型号
记录符号
正常√
异常×Βιβλιοθήκη 对异常处理完毕▲资产编号
点检时间为每班开始的 10-20 分钟。签名可以用拼音缩写。
年 月份
1
2
34
5
67
8
9
1 0
1 1
11 23
11 45
11 67
1 8
12 90
2 1
22 23
2 4
22 56
22 78
23 90
点检实施者 班组长确认

【储气罐】日常检查表

【储气罐】日常检查表

8
安全附件
安全阀可靠灵敏,无漏气,无超过校 验有效期
9
压力表显示正常,指针能回零位,无 超过检定有效期
10
排水系统
排污阀状态正常、排水管无泄漏
备注情况
保养人签字(姓)
2018
设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:
序 号
检杳内容
周 期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
10
排水系统
排污阀状态正常、排水管无泄漏
备注情况
保养人签字(姓)
31
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞;机身清洁
2
周围无腐蚀气体和流体
3
外壳无裂纹、无变形、无锈蚀
4
设备标签无损坏和脱落
5
设备本体
气压管路密封可靠
日 常 占 八、、
6
储罐的接地良好
7
支腿无损坏,罐体基础无下沉、倾斜、 开裂

8
安全附件
安全阀可靠灵敏,无漏气,无超过校 验有效期
9
压力表显示正常,指针能回零位,无 超过检定有效期
2018
设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:
序 号
检杳内容
周 期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
8
9ห้องสมุดไป่ตู้
10
11
12
13
14
15
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞;机身清洁
2
周围无腐蚀气体和流体

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门: 检查人: 检查时间:
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理ຫໍສະໝຸດ 度》查现场、记录5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
A/
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查

储气罐自查自纠表

储气罐自查自纠表

储气罐自查自纠表第一部分:储气罐基本情况1. 储气罐名称:_________________________2. 储气罐位置:_________________________3. 储气罐使用年限:_____________________4. 储气罐容积:_________________________5. 储气罐制造单位:_____________________第二部分:储气罐自查项目1. 储气罐外观检查(1)检查储气罐外观是否有渗漏、变形、生锈等情况。

(2)检查储气罐支架、支座和固定设施是否完好。

2. 储气罐防腐涂层检查(1)检查储气罐防腐涂层是否有起泡、开裂、脱落等情况。

(2)检查防腐涂层有无受到外界物理损害。

3. 储气罐阀门和连接部件检查(1)检查储气罐阀门和连接部件是否有泄漏情况。

(2)检查阀门和连接部件是否松动或损坏。

4. 储气罐压力检查(1)检查储气罐内部压力是否正常。

(2)检查储气罐压力表是否准确。

5. 储气罐通风检查(1)检查储气罐通风口是否畅通。

(2)检查通风系统是否正常运行。

6. 储气罐安全设施检查(1)检查储气罐安全阀是否正常。

(2)检查储气罐安全装置是否完好。

第三部分:储气罐自纠措施1. 对于发现的问题,立即停止使用储气罐,并通知相关责任人。

2. 尽快组织专业人员进行维修或更换受损部件。

3. 保持周围环境整洁,防止污染储气罐。

4. 定期对储气罐进行检查和维护,确保其安全性能。

5. 加强员工安全意识培训,提高安全防范意识。

第四部分:责任人签名责任人签名:_____________________日期:___________________________储气罐自查自纠表填写后应及时记录并存档,以备日后参考。

同时,要定期对储气罐进行检查和维护,确保其安全使用。

只有保障储气罐的安全性能,才能有效地避免事故发生,保障生产和生活的安全。

储气罐安全检查表

储气罐安全检查表
3.问题性质需在备注栏位进行说明,并上报安全主任确认整改。
检查月份:
储气罐安全检查表
检查人:
序号
检查项目
第一周
第二周
第三周
第四周
1
室內通风效果
2
室內照明设施
3
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施
4
压力表、温度表 (计) 、安全阀、液位计 (油标) 等安全装置(附件) 应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用
5
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭
6
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠
7
电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置 (开关)
8
设备设施布置合理,与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
9
室內杂物 放置
隐患备注:
说明:
1.每周例行检查一次,将检查状况记录于表中;
2.安好无问题打“ √ ”有隐患问题打“ × ”;

储气罐日常检查表模板表格(可修改)

储气罐日常检查表模板表格(可修改)
是否脱落或腐蚀
管道是否标明介质名称及流向



是否正常,是否有渗漏
安全阀每年检验一次
储气罐日常安全检查表
编号
检查时间
使用单位
检查员
检查项目
检查要求检查情况处 Nhomakorabea措施主

有无变形、损坏、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及螺帽是否松动或损失



是否模糊、损坏、渗漏
压力表每半年检验一次
是否正常工作,读数正常



管道及阀门是否有渗漏
排水对周边环境是否有污染
是否正常,有无失效




管道是否有渗漏或变形

空压机及储气罐日常点检表

空压机及储气罐日常点检表

操作者上岗前需经过安全培训、点检培训、作业培训

保养责任人:


月份

编号:
点检项目
点检内容
点检方法
判定基准

检记录
日期
点检 周期
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
干净 干净 运行正常
每天 每天 每天
储气罐放水
手动
正常
每天
温度表显示正常
目测
正常
每天
设备主管监督人
周检
XXXX有限责任公司
备注:1.记录符号 :正常“√ ”,异常“ ○”,待修“⊕”填写设备维修履历态时点检项目划“-”;3.该表格适 用机器操作者为多人状态。
空压机及储气罐日常点检表 Equipment daily check list
XXQR07-20XX-XX 版本号:A 生效日期:20XX.XX.XX 页 码:1/1
检查安全阀是否自控
手动/目测
能自动控制
每天
检查油气管路是否漏油漏气 手动/目测
不漏油/气
每天
周围清洁
目测
清洁打扫/环境安全 每天
检查油位,及时补充
目测加注 油位不低于最低液位 每天
检查接头阀门是否正常
测试/ 感知
正常
每天
清洁空气滤水杯滤芯
手动
检查空气滤清器和前置过滤 网
手动
检查压力表性能及显示是否正常 目测

储气罐日常检查维护保养记录表

储气罐日常检查维护保养记录表

日期1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345
67检查人签名
主管每周至少抽查一次(签名)
每次对设备进行检查和保养,用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录,并联系相关人员处理。

检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修

空压机油是否在油位标示范围内
检查安全阀是否漏气,是否过期检查压力表是否正常,指
针是否能回零位
检查排水系统是否正常
备注情况
压力容器(储气罐)日常检查维护保养表
设备名称:储气罐 设备编号:15AEA178 日期: 年 月内容
检查储气罐周围是否有腐
蚀气体和流体
设备标签是否损坏和脱落。

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4Байду номын сангаас
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
查现场

连接管路无异常振动
,
7
其他

·

&

8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门: 检查人: 检查时间:
《安全设施管理制度》
查现场、记录
~
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录

5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
;
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
\
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
A/SXDH-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法检Biblioteka 结果;备注1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
-
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录

3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查

储罐全面检查表

储罐全面检查表

3
焊缝检查
缘板之间角焊缝及下部二圈壁 板的纵、横焊缝及T形焊缝;
检查进出口接管与罐体的连接
焊缝有无渗漏和裂纹
4
液位计、温度计
磁翻板液位计是否清晰完好, 温度计是否正常
5
防腐 保温
检查储罐外部保温层有无脱落 、起皮等缺陷,若发现保温层 破损严重,应核实管壁厚度。
6
7
8
9
10 11 12 13 14 备注:
是否完好
DCS传感器是否完好
盘梯护栏
盘梯护栏是否稳固,无明显锈 蚀、破损;
水喷淋
是否正常喷淋
高低液位报警器 是否完好、有效

储罐全面检查每年至少一次。
备注
进出口阀门、人孔 、法兰
检查进出口阀门、人孔、法兰 的紧固件是否牢靠,静电跨接 是否有效连接、锈蚀;
检查储罐基础有无下沉、散水
基础检查
坡有无破损、沥青封口是否完 好
防火堤
检查防火堤有无缺口、塌陷、 裂缝、管线穿墙是否用非燃烧 材料封实。
防雷防静电设施
呼吸阀 阻火器 DCS系统
防雷防静电设施是否完好; 每年在四月对储罐的接地设施 进行测试,接地设施的接地电 阻不能大于10欧姆。
储罐名 称:
序号
1
检查内容 罐体检查
####有限公司
储罐全面检查表
检查时间:
检查人:
检查标准
检查结果
问题描述
检查罐顶和罐壁是否变形,有 无严重的凹陷、鼓包、折褶及 渗漏穿孔;液碱储罐保温层有 无渗漏痕迹
2
罐体测厚情况
每个储罐厚度测量三次,计算 平均值;
用5~10倍放大镜观察罐体焊
缝,尤其要重点检查壁板与边

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储罐日常安全检查表
A/SXDH4。2。2。4—01
序号
检查项目
检查内容和要求
检Hale Waihona Puke 标准(或依据)检查方法检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
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6
漏电保护装置是否灵敏可靠
7
电箱安装、接地是否符合要求
8
传动机构润滑油是否正常
9
吊装工作卷扬机是否正常
10
气罐周围是否有腐蚀气体或流体
11
安全防护装置是否有效
12
钢丝绳断根和磨பைடு நூலகம்情况是否良好
13
气罐是否生锈、破损
14
电器控制元件是否灵活有效
15
压力表、指针是否正常
检查人
注:设备正常打√表示反之打×表示
特种设备运转日常检查记录
2015年 月
设备名称
钻机(储气罐)
检 查 日 期
备 注
序号
检 查 项 目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
机油.水.液压油有无渗漏是否正常
2
机体各支架有无开裂是否正常
3
各链接部位螺栓有无松动现象是否良好
4
各皮带的张紧情况是否正常
5
电机及线路绝缘情况是否良好
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