蒸汽计量中作弊现象的分析与应对

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330MW机组主蒸汽流量计量不准的原因分析及措施

第３７卷第１期
２０１５年１月
华电技术
ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖ０１－３７Ｎｏ．１
Ｊａｎ．２０１５
３３０ＭＷ机组主蒸汽流量计量不准的原因分析及措施
ｔ／ｈ。热工院实测给水流量和电厂表计给水流量对
比见表３。
表３给水流量对比ｔ／ｈ
力根据５段区间函数进行折算，调节级压力区间内
跨度较大，每段区间斜率较大，造成不同运行工况下主蒸汽流量与给水流量差值较大，无法准确显示主
量，对原有的主蒸汽流量函数进行修正，修改为１６段区间函数，细化调节级压力与主蒸汽流量的函数关系。此方案需运行人员对给水泵进行手动调整，
中，各调节级压力区问有不同的斜率，无法根据现有函数准确整定主蒸汽流量。原有的主蒸汽流量函数
０
３４０６００
调节级压力
Ｘ／ＭＰａ
１０．３０
１２．２９
主蒸汽流量
Ｙ／（ｔ・ｈ一）
８１Ｏ
９８６
调节级压力
Ｘ／ＭＰａ
Ｏ４．０ｏ
６．ｏｏ
主蒸汽流量
Ｙ／（ｔ・ｈ）
７．０Ｏ
７．５Ｏ
５３８

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施
蒸汽是一种非常重要的能量，它往往用于轻型制造业和一些重要的现代工厂中。

蒸汽中碳氢燃料的利用非常重要，因此对蒸汽的正确测量是非常重要的。

然而，由于许多因素的影响，测量蒸汽流量可能会产生一定的误差，从而影响物质的正确流动。

本文将基于测量误差的原因分析和改进措施来研究蒸汽流量测量的误差。

蒸汽流量测量的误差可以归结为两种，即测量原理及其应用所引起的误差，以及设备厂家、安装人员及维护人员所引起的误差。

首先，由于许多测量技术都是基于假设条件，如流体的状态（恒定或非常定），温度，压力等，如果这些条件发生变化，则可能会对测量结果产生不利影响。

例如，在高温条件下，蒸汽的压力会变化，而蒸汽流量测量仪表往往是在固定压力条件下进行测量，因此可能会导致测量误差。

其次，设备厂家、安装人员及维护人员所做出的错误判断也可能会导致测量误差。

例如，设备厂家可能会在选择蒸汽流量测量仪表时出现错误，安装人员有可能会在安装过程中将仪表安装在不合适的位置，从而出现测量误差，而维护人员也有可能会忽略设备的定期检测。

为了有效地减少蒸汽流量测量的误差，可以采取一些改进措施。

首先，进行蒸汽流量测量的仪表的选型应当尽可能精准，为了确保正确的测量，应当选择具有良好性能的仪表，比如在实际使用中能够很好地适应不同工况和使用环境的仪表。

其次，安装仪表前应当合理计算，以根据实际工况选择比较合适的型号。

最后，应加强维护，定期检查仪表，并及时进行维修和更换零部件，以确保测量精度。

总之，蒸汽流量测量的误差分析是非常重要的，只有通过对测量误差的原因分析及其有效的改进措施，才能确保蒸汽流量测量的准确性，从而获得良好的流量控制效果。

涡街流量计在蒸汽计量中存在的问题及解决办法_0

涡街流量计在蒸汽计量中存在的问题及解决办法摘要:通过涡街流量计使用中存在的问题，分析影响涡街流量计计量中几种影响因素，找出解决问题的办法和改进措施。

关键词：涡街流量计压力温度状态Abstract: through the existing problems in the use of vortex flowmeter, vortex flowmeter measurement analysis of effects of several factors influence, to find a solution to the problem and improvement measures.Keywords: vortex flowmeter pressure temperature state涡街流量计作为蒸汽结算中比较普遍的一种计量方式，其传感器按检测方式主要有热敏式、应力式、电容式等，其中电容式具有抗震性强的优点，但是价格较高，使用还不普遍，应力式具有价格低、量程较宽的优点，但也有一些比较致命的弱点，难以克服，本人在涡街流量计的使用中既是甲方又是乙方，针对应力式涡街流量计使用中存在的问题，提出自己的看法，与大家共同学习。

涡街流量计的测量包括三个重要参数：压力、温度、频率。

通过三个参数的测量和蒸汽所处的状态计算出蒸汽的吨数，作为结算的依据。

如果蒸汽所处的状态为饱和蒸汽，只要测量压力或温度中的一项和测量的频率就能计算出蒸汽的用量，因为饱和蒸汽中压力与温度是一一对应的关系，对于过热蒸汽必须同时测量压力和温度的值，过热度的高低对蒸汽的计量影响比较大。

压力：因为对于一定的蒸汽量来说，蒸汽压力越高，对应的密度越大，因此蒸汽计量数越大，当压力1MPa时，其对应的饱和蒸汽的饱和温度为179度，密度5.05kg/cm3，如果测量的压力比实际的偏大，如实际测量的为1.11MPa，则密度为5.53 kg/cm3，对应的蒸汽量结算值就会偏大，偏差10%，对使用方来说，就要多付出不少的费用。

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施
蒸汽流量是在蒸汽系统中十分重要的运行参数，也是如何更好地控制系统运行的条件之一。

因此，对蒸汽流量进行准确地测量和计算，一直是工程师们想要解决的一个难题。

然而，由于为数众多的因素，测量蒸汽流量却存在一定的误差，如何解决这些误差，以达到更准确的测量和运行控制，应该成为工程师研究的一个重要课题。

首先，蒸汽流量测量的误差可以分为两类：系统因素造成的误差和非系统因素造成的误差。

系统因素的影响可能是安装的位置、设备的精度等，而非系统因素主要是能量损失、流量计参数、现场温度等因素造成的误差。

其次，如何改进蒸汽流量测量的准确率，是工程师面临的一个复杂问题。

针对系统因素，首先应当保证设备的振动较小，因为振动会影响设备的流量测量精度。

此外，温度的变化也会影响蒸汽流量的测量精度，因此，测量位置应事先选择在现场温度比较稳定的部位，以保证测量精度。

至于非系统因素，则应该采用可靠和精确的仪器来调整流量计参数，让参数更加合理，同时应加强安装环境的保护，以减少能量损失。

最后，针对蒸汽流量测量的一些公认的改进措施，工程师们也可以根据实际情况进行调整。

例如，如果在实际的系统中，很难保证设备的振动较小，那么可以考虑采用改进型的流量计，比如涡轮流量计；如果温度变化极大，可以考虑采用传感器监控温度，以降低温度带来的影响；如果流量参数设置不合理，那么可以考虑使用一元线性回归
等方法，根据系统实际情况，实现参数的自动调整等等。

总之，蒸汽流量测量的误差分析及改进措施是一个复杂的问题，在进行蒸汽流量测量时，必须从误差来源入手，分析不同误差来源产生的原因，并根据实际情况采取有效的改进措施，以达到蒸汽流量测量准确的要求。

蒸汽计量存在的问题及对策

蒸汽计量存在的问题及对策摘要：介绍了蒸汽流量计应用现状和蒸汽流量计量存在的问题，以及应采取的对策。

一、概况蒸汽是各生产企业的重要的二次能源之一，有的直接参与化学反应，但多数是用其热能。

企业在谈论节能降耗一般会先想到"蒸汽"。

从眼前本单位利益出发，降低生产成本需要降低蒸汽损耗;从大处想，我国能源短缺，更需要降低各种能耗。

谈论节能降耗，应首先想到是能源的"计量"，只有有了准确计量，才有资格说节约了多少能源。

在蒸汽计量方面，现状如何?中石化一些大型企业做得怎样?燕山石化公司是国家特大型企业，在这个大型企业里，能源计量管理方面的任务相当繁重，以1990年的数据为例说明。

全公司一级(各厂际之间的)计量仪表共有523套，其中蒸汽系统的计量仪表84套，占公司一级计量表的16%。

燕化自备电站和部分产汽生产装置合计，每年产汽量约一千万吨(其中本公司内消耗985万吨，对外供15万吨)，面对的耗汽用户是国营、集体和个体数十个企业，数百个用户。

其蒸汽量是如何计量和管理的呢?对比较大型的用户，各生产厂的蒸汽管理主要是由公司动力处和调度处管理，所用计量器具是各生产厂自己管理，发生计量纠纷由公司计控处负责仲裁处理。

对于地方小企业用户，由燕化公司水电汽管理所负责签合同处理。

计量器具的选用，由于孔板侧量技术发展成熟，有相应的国标和国际标准作支持，本身结构简单、造价低，耐高温性能和抗振性能好，所以对于大中型管道，如Dg200mm以上管道，多是采用孔板差压式流量计，尤其是高压过热蒸汽，全部是采用孔板差压式流量计。

对于中小管道，一般在Dgl00以下，除了孔板差压式以外，涡街流量计使用数量越来越多。

而对于更小的用户，管径在Dg50mm以下的，多为涡街流量计和分流旋翼式流量计。

具体数据统计如表1所示。

对于各厂生产装置内及车间级的蒸汽侧量及计量，也多是采用孔板差压式流量计。

除了上述流量计之外，也有用阿丑巴等流量计的。

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施
蒸汽流量测量是一种重要的仪器，用于测量用于产生蒸汽的冷凝器的流量，这种流量测量可以提供有关蒸汽或冷凝器运行状况的有用信息。

蒸汽流量测量在许多工业应用中非常重要，但它有一定的误差。

本文旨在探讨蒸汽流量测量的误差以及改善这种误差的措施。

蒸汽流量测量的误差可能来源于多种原因。

首先，人为因素有时会导致测量误差。

这包括操作错误，例如误操作测量仪器、未正确调零等。

其次，仪器因素也可能导致测量误差。

这包括仪器的精度和灵敏度，装置的结构、容量和压力及流量计的位置和位置。

另外，环境因素也会影响流量测量的结果。

这些因素包括气温、湿度、灰尘浓度、噪声等。

为了改善蒸汽流量测量的误差，可以采取一些措施。

首先，应定期对仪器和装置进行检查，以确保仪器精度和灵敏度，装置容量和压力，以及流量计的位置和位置是正确的，以减少测量误差。

其次，在实际应用中，仔细观察流量计和环境状况，以便准确地控制它们，以避免环境因素引起的测量误差。

最后，还可以采取一定的安全措施，以保证测量仪器的正确使用，减少因操作不当导致的误差。

总之，蒸汽流量测量的误差是影响蒸汽流量测量准确性的主要因素。

为了提高蒸汽流量测量的准确性，应尽可能采取有效的措施，以减少环境因素、仪器因素和人为因素造成的错误，以保证测量的准确性。

- 1 -。

常见盗汽方法和防止偷汽的措施

常见盗汽方法和防止偷汽的措施及蒸汽流量计常见故障分析企管法务计量中心抄表员部分抄表员收集的数据直接关系到公司能源报表的准确与否，并影响仪表管理人员的判断，所以抄表员一定要有责任心，一定要到现场去抄表，并将在现场取得的数据认真汇总后上报统计员，上报的用户的供热参数一定务必要保证准确，用户的供回水温度一定要自己看，不能听用户说，对单耗异常的用户一定要注意观察，有什么异常情况要及时与仪表管理员沟通。

抄表员要不仅局限于抄表，还要掌握计量仪表的基本常识和一般操作，还要了解一些基本的供热常识，要对用户的耗汽量是否正常有一个初步判断。

1、一定要掌握用户的供热面积，不知道供热面积，就无法判断单耗是否存在异常，这是一切工作的前提，还要了解供热面积、供回水温度、室外温度与耗汽量的关系。

2、要学会对比，对比相邻用户蒸汽的工况参数，对比现场压力表、温度表与积算仪内的参数是否一致，对比相邻用户的供回水温度、单耗有无明显差别，供回水温度如果大体相同的话，单耗也会基本相同，如果供回水温度基本相同，单耗却相差很多，那这个用户可能就有问题。

3、要注意观察，每次到地方抄表的时候要留意计量器具及信号线是否有异常，看看锁具和封条是否完整，因为用户对抄表员防范意思比较弱，暴露出的问题和线索也就可能多。

4、对计量仪表要有一定的了解，会基本操作，现在的智能积算仪功能非常多，但是利用率往往不高，比如仪表可以自动记录停电时间、停电次数，停电一分钟以上还可以自动打印小条，如果有停电情况的，一定要询问用户停电原因，并上报统计员和仪表管理人员，单纯仪表停电的，到月底要让用户补气。

说到停电记录，停电是用户偸汽的普遍手段，就是机组不停电，单把计量表停电，预防这种手段的办法就是看打印小票的停电记录。

越是功能多，中间环节也就多，漏洞也就越多，即使小票没有停电记录，也要求仪表管理人员定期在仪表上查询用户的停电记录，要通知用户无论什么原因的停电，停电多长时间都要给供热公司汇报，否则一律按仪表停电处理，按停电时间补汽。

蒸汽流量计量失准的原因及解决方法

蒸汽流量计量失准的原因及解决方法【摘要】蒸汽流量计量是供热行业计量中的一项主要内容，在实际运行过程中，现场仪表运行的不准确，温压补偿方式选择的不正确，导致参与计算的蒸气密度有偏差，引起蒸汽供需双方贸易纠纷的产生。

本文从分析蒸汽流量计量出现的问题入手，结合GB17167-2022《用能能源计量器具配备和管理通则》的要求，从技术和管理方向提出蒸汽流量计量问题的解决方案，即符合通则要求的流量计量系统。

【关键词】蒸汽流量计量温压补偿流量计量系统能源消耗是所有企业必须要计入生产成本的重要项目，所以准确、合理地使用能源就成为了企业管理的重要内容。

谈到节能降耗，应首先想到能源的“计量”，只有有了准确计量，才有资格说节约了多少能源，准确的计量是提高能源管理水平的关键。

蒸汽作为重要的二次能源，在采暖、制冷、生产工艺用热中作为重要的载热工质，因此提高蒸汽的生产、输送及使用效率可以节约大量的能源。

由于蒸汽的特殊性，在计量方面存在诸多困难，长期以来一直是流量测量中的老大难问题。

2022年1月1日，国标GB17167-2022《用能单位能源计量器具配备和管理通则》正式实施，在通则的指导之下，逐步建立一套适合我国生产企业特点，具有科学性、经济性、实用性的蒸汽计量仪表的配备方案，是当前能源计量管理的紧迫课题。

1蒸汽计量中出现的问题1.1蒸汽计量过程误差原因的分析要研究蒸汽计量中出现的问题，应首先从蒸汽的特性入手。

蒸汽是比较特殊的介质，有过热和饱和两种状态。

随着工况（如温度、压力）的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，其变化情况如图1。

图1蒸汽（温/压）对照图图中的纵坐标和横坐标分别为（水）蒸汽的压力和温度值。

图中的曲线称作饱和曲线。

曲线上的点为饱和状态的蒸汽参数值，饱和曲线以上部分为过热蒸汽，以下部分为液态水。

由此图可以看出饱和蒸汽的温度和压力值是一一对应的，即当饱和蒸汽的温度或压力有其中一值确定，另一值也就可以确定了。

而过热蒸汽的温度和压力并不一一对应，在图中是在饱和曲线以上的区域。

蒸气测量不准原因分析及对策

蒸气测量不准原因分析及对策蒸气测量不准原因分析及对策以水为例，水在一定压力下，加热至沸腾，水就开始气化，也就逐渐变为蒸汽，这时蒸汽的温度也就等于饱和温度。

这种状态的蒸汽就称为饱和蒸汽。

例如压力为0.10MPa(1atm)时，其饱和温度为99.09°C；压力为4.05MPa（40atm)时，其饱和温度为249.18°C；压力为10.13MPa （100atm)时，其饱和温度为309.53°C.如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。

这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。

在供热行业中，蒸汽流量测量不准确是普遍存在的问题，其中主要原因分析如下。

1.过热蒸汽蒸汽是比较特殊的介质，一般情况下所说的蒸汽是指过热蒸汽。

过热蒸汽是常见的动力能源，常用来带动汽轮机旋转，进而带动发电机或离心式压缩机工作。

过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。

其中绝不含液滴或液雾，属于实际气体。

过热蒸汽的温度与压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。

过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。

饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质。

2.饱和蒸汽（1）饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。

（2）饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。

含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。

严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。

饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。

蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示。

（3）准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。

影响蒸汽流量计正确测量的因素和解决方法

于何种状态难以确定或有时是过热状态有时是饱和状态，所
以采用温压补偿，则上述相变对测量结果无影响。
第二种情况是设计时按饱和蒸汽考虑，而且采用压力补
偿，则上述相变将带来较小的误差，即过热蒸汽温度同饱和
温度之差所对应的密度差造成的补偿误差。
第三种情况是设计时按饱和蒸汽考虑，但采用温度补
偿，则将过热蒸汽温度当作饱和温度去查密度表。一般会引
，即
可编辑ppt
19
e=（ρ2–ρ2′）/ρ2′
=（3.4364–2.6928）/2.6928=27.6%
在本例中，如果采用压力补偿，则根据 P2=0.42MPa 的
信号查饱和蒸汽密度表，应得到ρ2˝=2.7697Kg/m3，则压力
补偿时产生的误差为
e=（ρ2–ρ2˝）/ρ2′
过热蒸汽在经过长距离输送后，往往会因为热量损失温
度降低而脱离过热状态，进入饱和状态，甚至部分蒸汽冷凝
变成水滴而出现相变。这些水滴对流量测量结果究竟有多大
影响，下面举例说明。
有一常用压力为 1.0MPa 的过热蒸汽，其流量为qm，假设
经长距离输送后有10%qm 冷凝成水滴，令其为qmL,而保持汽态
的部分为qms，从定义知，此时湿蒸汽的干度为
6
应用举例一
一个孔板蒸汽流量计如果指定在过热蒸汽压力为0．
5 MPa下工作，而实际的运行压力为0．4MPa。通过查
过热蒸汽密度表得知：在相同的温度（290℃）下压力
为0．5 MPa的蒸汽密度为1．9495Kg/m3，压力为0．
4MPa的蒸汽密度为1．5554Kg/m3。
注：以上压力是指绝对压力，如果不告知，下面所
β——节流件孔径与管道内径d/D
ρ——节流件装置上游取压口处的流体密度Kg/m3

对计量运行中存在个别隐患问题及处理经验的分析

对计量运行中存在个别隐患问题及处理经验的分析计量运行中可能存在的个别隐患问题主要包括以下几个方面：仪器设备问题、操作问题、数据处理问题和人为因素问题。

针对这些问题，可以采取一定的处理经验来解决。

仪器设备问题是计量运行中常见的一个问题，可能包括仪器故障、设备误差、设备漂移等。

要解决这些问题，首先需要进行仪器设备的定期维护和校准，保证其正常运行。

在计量过程中要定期检查仪器设备的状态，如果发现异常情况，及时进行维修或更换。

还要保持设备的环境和条件的稳定，避免外界因素对仪器设备的影响。

操作问题也是计量运行中的一个重要问题，可能包括操作不规范、操作错误、操作流程不清等。

为了解决这些问题，首先需要进行人员培训，提高操作人员的专业水平和操作技能。

要建立完善的操作规程和操作流程，确保操作的规范和准确。

还要进行操作记录和审核，及时发现和纠正操作中存在的问题。

数据处理问题是计量运行中不可忽视的问题，可能包括数据采集不准确、数据处理不精确、数据丢失等。

要解决这些问题，首先需要确保数据采集的准确性，采用合适的数据采集方法和设备，避免数据采集中的误差。

要进行数据处理的质量控制，建立数据处理的标准和准则，保证数据处理的准确性和精确性。

还要备份和存储数据，防止数据丢失或损坏。

人为因素问题是计量运行中难以避免的问题，可能包括人员不合理操作、不遵守操作规程、不重视计量工作等。

要解决这些问题，首先需要进行人员培训和教育，提高人员的责任意识和工作态度。

要加强对计量工作的监督和管理，建立计量工作的考核和评价制度，促使人员重视和遵守操作规程。

还要加强对计量工作的宣传和宣传，增强人员对计量工作的重要性和意识。

针对计量运行中存在的个别隐患问题，可以通过定期维护和校准仪器设备、进行人员培训和教育、建立完善的操作规程和流程、加强数据处理的质量控制等措施来解决。

这些经验可以有效地提高计量运行的质量和效率，确保计量工作的准确性和可靠性。

蒸汽计量仪表在线计量产生超差的原因分析及防范措施

蒸汽计量仪表在线计量产生超差的原因分析及防范措施原因分析结合这几年的实际工作经验，我们认为造成蒸汽计量过程中可能产生计量超差的原因大致可分为以下几个方面：1.由于设计参数不合理造成计量数据不准。

在孔板设计时，其参数需经供、需双方认可，并经计量管理部门进行审核和备案，运用“流量测量节流装置设计计算和管理软件”进行设计孔板。

由于用户在申请和计划用热时，提供用热面积、用热性质和用热时间等有关设计时所需数据和资料模棱两可，导致设计图纸、参数与实际用热情况不符。

由于仪表计量均有小信号切除，当设计参数过大，用户用汽量在小信号切除范围之内，或仪表运行在误差较大的量程范围内时，出现用户用汽不走字现象，造成计量数据失真。

2、节流件长期使用而未进行及时更换或检定。

目前我网的蒸汽计量系统中，节流件大都为孔板，在使用过程中孔板入口边缘的易磨损、气蚀、前端面积污等现象，直接影响到合格孔板中的光洁度等要求，这些缺点不易克服。

另外，由于节流件的性能指标参数是在规定的标准条件下得到的计算数据，如若偏离这些条件，必然会带来测量结果的误差，特别是流出系数受孔板入口边缘锐度及积污影响很大。

实际上，孔板从安装使用第一天起（严格的说），它的入口锐边就开始经历有由尖锐到平钝的一个变化过程，即孔板的计量过程就从一个合格计量器具走向不合格，直到其偏差超过允许误差为止。

这种变化极为缓慢不易被察觉，或者说对仪表准确度的影响是一个从小到大的缓慢过程。

当被测介质是高流速的流体时，影响会更明显。

而目前网上使用的孔板最长达10年之久，而未经更换和检定，虽非变形、但其锐边变钝，也影响到计量的准确度，故产生了计量超差。

3、计量系统安装不符合国家相关规程要求。

主要表现在：前后直管段、孔板、冷凝器、导压管敷设这几个方面。

（1）在仪表安装上，有的节流装置其前后直管段及压力、温度取样点不符和要求；有的节流装置无测量管，不能保证孔板垂直于管道轴线，不能保证孔板与管道同轴，使流体不能按稳定的流速流动，使取压信号波动，影响稳定计量。

蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施

蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施一、概述随着企业对节能降耗工作的精细化管理，各种生产技术指标，特别是各装置的能耗指标越来越受到高度重视，而且在当前的形势下企业也越来越重视各项指标的考核，通过这些指标来调整、指导、改进工艺操作，指标需要数据来“说话”，作为“数出一家”的计量管理部门，始终树立“数据是企业管理的灵魂，计量是节能降耗的依据”理念，强化能源计量管理，随着对节能降耗的重视，蒸汽计量的准确性问题日渐突出。

二、存在的问题与现象1.测量方法不足。

由于蒸汽高温高压的特殊性质，能用于流量测量的流量计只限制在少数种类的流量仪表上。

目前我部的进主装置的蒸汽测量多以孔板差压式流量计为主，且运行时间都长达十年之久，孔板流量计压损大，长期运行能耗大、且长期运行可导致孔板几何尺寸变化与当初设计尺寸产生大的偏差，锐角变钝，甚至变成喇叭口变形，因而造成流量系数变化、或者孔板前端面积污，这些对提高或保证其系统的测量精度都存在一定的影响；这也是我们计量下一步要做的重点工作。

2.温压补偿方式的不全面，根据气体状态方程可知，在蒸汽测量的过程中温度压力的条件可能会与设计条件有所不同，而孔板等的设计测量条件都是一定的，例如某蒸汽孔板的设计条件：设计压力1.0Mpa，设计温度210℃，而实际工况压力0.9MPa，实际工况温度200℃，那么由此产生的误差是允许测量误差的十倍以上，因此当实时测量时，测量蒸汽的流量务必要进行补偿，虽然我们在DCS控制系统中都有温压补偿，使得蒸汽的测量尽可能接近实际情况，但是不同的厂家使用不同的补偿公式，其补偿结果之间存在一些差异，也造成补偿失准；同时孔板流量计本身计量精度偏低，设计误差一般都在±1%。

3.计量表的配备率完好率达不到100%，有一部分量是估计的来的，这肯定会有误差，而且蒸汽跑、冒、滴、漏也是一个不可忽视的因素，尽管我们与节能部门在不断地检查、防范跑、冒、滴、漏的情况，但由于各种原因还是无法杜绝跑、冒、滴、漏的问题。

差压法蒸汽计量存在的问题分析及对策

装和使用差压变送器以真实地反映差压的大小，便
成了应关注的问题。
差压流量计为主，加以温压补偿通过流量计算机计
算出质量。下面以孔板测量蒸汽质量流量为例介绍差压法流量计工作原理，从国标ＧＢ／Ｔ２６２４ —
２影响质量流量测量的因素２．１差压的测量及其误差在蒸汽的计量中，Ａｐ的测量由差压计（包括差压变送器）完成。随着差压计准确度的提高，差
能降耗及安全环保等工作的基础。随着公司专业
化重组的深入，统计调查中心对蒸汽计量的完善工
ｒ
－
＝＝＝ｅ一二二二ｅｄ
ｒｄ２
￣／１一
４
△ ＰＩ￣Ｉ
（（１）
４
量造成较大的误差。
针对零点不准确的情况及时进行调整。在工
式中：ｑ ——质量流量，ｋｇ／ｓ；Ｃ — —流出系数；
叶志刚
（北京燕山石油化工分公司，北京１０２５００）
摘要：介绍了差压式蒸汽流量计的应用现状和使用中存在的问题，阐述了差压式蒸汽流量计的工作原理，并详细地分析了影
响蒸汽流量计量的主要影响因素：差压的测量及其误差、密度的测量及其误差、补偿方式以及二次表参数设置，并结合现场实际工况，提出具体的改进措施以减小误差。
１差压法工作原理
蒸汽的质量计量通常是通过测量蒸汽流过节流件时两边产生的差压来进行间接测量的，蒸汽流量的测量以由节流件孔板、喷嘴、文丘里管组成的

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施蒸汽流量测量是对蒸汽流量进行测量的一种方法，也是用于实施蒸汽系统能源管理的关键测量技术。

蒸汽流量的测量过程一般分为两个步骤：第一步是对温度、压力和流量范围等关键参数进行测量，以确定标准蒸汽流量；第二步是使用具有一定精度和精确度的测量仪表，将标准蒸汽流量数据对应地转换为有效的蒸汽流量测量值。

通常，蒸汽流量测量值在给定的蒸汽流量范围内变化很小，从而满足蒸汽系统能源管理需求。

二、汽流量测量误差蒸汽流量测量的准确性取决于测量仪表的精度和精确度，同时也受到外部因素的影响。

由于温度和压力等参数在蒸汽系统中往往不断变化，因此蒸汽流量测量受到相应程度的影响。

此外，管路和仪表的质量也会导致蒸汽流量测量的不精确。

在实际蒸汽流量测量过程中，由于可能存在的外部运动及仪表的精度误差，以及蒸汽的温度和压力变化，蒸汽流量测量的数据会出现浮动，从而导致蒸汽流量测量的误差。

三、汽流量测量改进措施为了提高蒸汽流量测量的准确性，需要采取一定的改进措施，包括改善设备质量、稳定外部运动、提高仪表精度以及控制温度和压力等变化。

（1）改善设备质量：蒸汽流量测量所需的仪表设备必须具备良好的质量，以保证准确性。

使用更高质量的仪表设备可以显著提高蒸汽流量测量的准确性。

（2）稳定外部运动：外部运动可能会影响蒸汽流量测量的准确性，因此需要采取一定的措施来稳定外部运动，以减少外部运动对蒸汽流量测量的影响。

（3）提高仪表精度：使用具有更高精度的仪表可以显著提高蒸汽流量测量的准确性，因此在选择仪表时需要注意仪表的精度。

（4）控制温度和压力：温度和压力是影响蒸汽流量测量数据变化的关键因素，应通过相应的措施来控制温度和压力的变化，以确保蒸汽流量测量的准确性。

四、论蒸汽流量是实施蒸汽系统能源管理的关键测量技术之一，其准确性受到各种机械仪表设备及外部因素的影响。

为了提高蒸汽流量测量的准确性，需要采取一定的改进措施，包括改善设备质量、稳定外部运动、提高仪表精度以及控制温度和压力等变化。

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施

蒸汽流量测量的误差分析及改进措施技术发展的不断推进使得蒸汽系统的控制及管理成为了工业生产和运行中必不可少的一环，因此对其中蒸汽流量的测量及分析就显得格外重要。

蒸汽流量测量包括计量和非计量两种类型，它们各自有着不同的优缺点，而在实际应用中，测量误差也是受到重视的一个话题。

本文将从蒸汽流量测量误差的分析及改进措施出发，对蒸汽流量测量提出改进性的建议，以提高测量的精度和可靠性。

第一，针对蒸汽流量测量的误差分析。

蒸汽流量测量常常伴随一定的误差。

其中，流量计的温度、压力、流量数据的准确性、质量流量的不均匀性、系统外部因素等等都将对流量测量产生影响。

此外，流量计、调节器、定位器等设备本身也有可能存在着问题，影响最终测量结果。

第二，针对蒸汽流量测量的改进措施。

改进蒸汽流量测量一般采取以下几种措施:首先，确保蒸汽流量测量的精度和可靠性，应选用精度高、性能可靠的蒸汽流量测量仪表，并了解这些仪表的特性、使用条件以及使用方法，以保证测量精度。

其次，系统中温度和压力计等设备应保持正常运行，以确保流量测量正确。

此外，在实施蒸汽流量测量时，应该注意系统外部因素，如温度、湿度、地形等，采取相应的措施以免影响测量结果。

最后，流量计应定期进行维护保养，并采取安全措施，防止出现意外的情况。

所有的这些措施都是为了避免蒸汽流量测量发生错误，从而提高测量精度和可靠性。

总之，蒸汽流量测量的误差分析及改进措施是非常重要的，它不仅可以有效改善系统运行的精确度，而且保障系统的安全运行。

只有通过不断改进设备设施和控制管理，才能有效保证蒸汽流量测量精度和可靠性，提高蒸汽系统的运行效率。

随着科学技术和材料科学的不断发展，蒸汽流量测量技术也得到迅速发展，甚至让更加便捷、快捷和可靠的蒸汽流量测量技术成为可能。

因此，未来蒸汽流量测量技术必将迎来更加广阔的应用前景，也有望推动蒸汽流量测量的质量，实现蒸汽系统的精确控制。

蒸汽计量中作弊现象的分析与应对

蒸汽计量中作弊现象的分析与应对摘要：通过对典型蒸汽计量仪表的硬件和软件两个方面进行分析，总结了蒸汽计量作弊的主要手法，且提出了相对应的措施。

关键词：蒸汽计量；作弊；应对措施蒸汽是一种常用的重要的工业能源，在能源价格飞涨的今天，它已经成为一些企业的主要生产成本，对企业的效益至关重要。

同时这也导致一部分人用各种手法作弊，谋取不法利益，捣乱蒸汽交易市场。

作为国家法定计量检定机构，我们不仅要会按照检定规程来判别仪表合格与否，还需具备丰富的实践经验，能识别出五花八门的作弊手法，维护市场的公正与公平。

下面以目前应用广泛的差压式流量计为例来分析一些作弊手法和应对措施：一：从硬件上做改动或调整。

停止仪表的供电。

仪表一旦断电自然无法正常工作，也就没有流量了。

对此我们需要为仪表配置不间断电源，不管是有意还是无意的断电都不再影响蒸汽的计量。

调高热电阻温度。

测温常用的是Pt100的铂热电阻，有在其回路上串上外接电阻的，以此来使蒸汽温度虚高，导致密度发生变化，从而改变流量。

以170℃，0.5MPa的过热蒸汽为例，密度约为3.0708kg/m3，假如因串入电阻导致温度上升20℃至190℃，则密度降为2.9125 kg/m3，可以发现流量减小了2.6%。

若测量的是饱和蒸汽，以温度作为补偿。

当温度由158.08℃上升至179.04℃时，上升了约21℃，则其密度将由3.112 kg/m3升为5.503 kg/m3 ，，可以惊人的发现流量增大了33%。

因此改变蒸汽温度对蒸汽流量是有重要影响的，在某些状态下影响会很大。

对此在检查的时候我们不能忽视热电阻，对其也要进行检定。

增加压力值。

大多数蒸汽管子是架设在高处的，而仪表通常是安装在低处的，这样使得压力变送器的导压管就会有一定的长度，在特定的被忽略的情况下，蒸汽流量就会产生较大误差。

以170℃，0.5MPa的蒸汽为例，密度约为3.0708kg/m3，按照一般情况，假设导压管高度为5m，则约合0.05MPa，此时压力测量值会偏至0.55MPa,密度为3.3439 kg/m3，可以看出误差达到4.3%。

常见盗汽方法和防止偷汽的措施

抄表员要不仅局限于抄表，还要掌握计量仪表的基本常识和一般操作，还要了解一些基本的供热常识，要对用户的耗汽量是否正常有一个初步判断。

说到停电记录，停电是用户偸汽的普遍手段，就是机组不停电，单把计量表停电，预防这种手段的办法就是看打印小票的停电记录。