硬度值对照表(全集)
钢材硬度对照表
钢材硬度对照表钢材硬度对照表：1. 碳素结构钢：（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。
2. 合金结构钢：（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。
3. 不锈钢：（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。
4. 铝合金钢：（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。
硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。
不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。
下面我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。
一、碳素结构钢的硬度：1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。
二、合金结构钢的硬度：1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
三、不锈钢的硬度：1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
四、铝合金钢的硬度：1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以用来应用于不同的环境和状况之下，不同硬度的钢材在不同的场合也是有着不一样的用途。
硬度单位对照表
硬度单位对照表硬度单位对照表简介硬度是物质抵抗外力压入其表面的能力，通常用于描述材料的耐磨性和耐划痕性。
不同国家和行业有着各自的硬度单位，为了方便进行换算和比较，国际上制定了硬度单位对照表。
国际硬度单位对照表下面是一些常见的国际硬度单位及其对应的数值： - Brinell硬度（HB）：使用钢球压入材料表面，通过测量压痕直径计算硬度值。
- Vickers硬度（HV）：使用菱形钻石压入材料表面，通过测量压痕对角线长度计算硬度值。
- Rockwell硬度（HRC）：使用不同形状和尺寸的钢球或钻石锥压入材料表面，通过测量压痕深度计算硬度值。
- Shore硬度（HS）：用于测量弹性材料如橡胶和塑料的硬度，通过测量材料在固定压力下的弹性变形计算硬度值。
硬度单位换算为了方便比较和换算不同硬度单位之间的数值，以下是一些常见的硬度单位换算公式： - Brinell硬度（HB）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系为：HB = HV × 。
- Brinell硬度（HB）和Rockwell硬度（HRC）之间的换算关系没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
- Rockwell硬度（HRC）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系也没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
应用场景硬度单位对照表在工程领域和材料科学等相关行业有着重要的应用，常见的使用场景包括： - 材料选择：对不同硬度要求的应用，可以根据硬度单位对照表选择合适的材料。
- 材料评估：通过对比不同材料的硬度数值，评估其耐磨性和耐划痕性。
- 硬度测试：在实验室和生产现场，可以通过不同的硬度测试方法来评估材料的硬度性能。
结论硬度单位对照表在不同行业中起着重要的作用，它方便了不同硬度单位之间的换算和比较。
通过了解常见的硬度单位和其换算关系，我们可以更好地理解和应用硬度概念，在材料选择和评估中做出更合理的决策。
硬度对照表
布氏硬度(HB) 10mm3000kgf
维 氏 硬 度 (HV)
洛氏硬度(3) 洛氏硬度A 洛氏硬度B 洛氏硬度C 洛氏硬度D 载荷60kgf 载荷100kgf 载荷100kgf 载荷150kgf 刚球Ø 金刚石圆锥 1.6mm球 金刚石圆锥 金刚石圆锥 压印头 (1/16in) 压印头 压印头 (HRA) (HRB) (HRC) (HRD) 89 -8 87.8 -6.4 86.8 -5.4 86 -4.4 85 82.9 80.8 78.7 76.4 74 72 69.8 67.6 65.7 -3.3 -0.9 -
布氏硬度(HB) 10mm3000kgf
维 氏 硬 度 (HV)
洛氏硬度(3) 洛氏硬度A 洛氏硬度B 洛氏硬度C 洛氏硬度D 载荷60kgf 载荷100kgf 载荷100kgf 载荷150kgf 刚球Ø 金刚石圆锥 1.6mm球 金刚石圆锥 金刚石圆锥 压印头 (1/16in) 压印头 压印头 (HRA) (HRB) (HRC) (HRD) 85.6 68 76.9 85.3 67.5 76.5 85 67 76.1 84.7 66.4 75.7 84.4 65.9 75.3 84.1 83.8 83.4 83 82.6 82.2 82.2 81.8 81.3 81.2 81.1 80.8 80.6 80.5 80.7 79.8 79.8 79.1 78.8 78.4 78 77.8 77.1 76.9 76.7 76.4 76.3 75.9 75.6 75.6 65.3 64.7 64 63.3 62.5 61.8 61.7 61 60.1 60 59.7 59.2 58.8 58.7 59.1 57.3 57.3 56 55.6 54.7 54 53.5 52.5 52.1 51.6 51.1 51 50.3 49.6 49.6 74.8 74.3 73.8 73.3 72.6 72.1 72 71.5 70.8 70.7 70.5 70.1 69.8 69.7 70 68.7 68.7 67.7 67.4 66.7 66.1 65.8 65 64.7 64.3 63.9 63.8 63.2 62.7 62.7
热处理硬度对照表
60 HRB - 80 HRB
固溶处理（Solution Heat Treated）
80 HRB - 100 HRB
自然时效（Natural Aging）
70 HRB - 90 g）
90 HRB - 110 HRB
请注意，以上数值仅供参考，具体的硬度取决于所使用的材料和热处理参数。此外，硬度值的表示方式可以使用不同的硬度标准，如Brinell硬度（HB）或Vickers硬度（HV）。因此，在实际应用中，应根据具体情况参考相应的热处理规范和材料数据表来确定硬度要求。
热处理硬度对照表
以下是常见的热处理硬度对照表，列出了不同热处理状态下的硬度值。
1.钢材热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
退火（Annealed）
80 HRB 以下
软化（Softened）
80 HRB - 120 HRB
规范化（Normalized）
120 HRB - 160 HRB
固溶处理（Solution Annealed）
160 HRB - 200 HRB
淬火 + 回火（Quenched and Tempered）
30 HRC - 60 HRC
2.铝合金热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
空气冷却（Air Quenched）
40 HRB - 60 HRB
硬度对照表
硬度对照表硬度对照表是一份用于比较不同材质硬度级别的资料。
它主要采用了摩氏硬度方法进行测试，并且将测试结果按照一定的顺序排列在表格中，方便人们快速了解不同材质的硬度值。
摩氏硬度方法是目前使用最广泛的硬度测试方法之一。
这种方法是通过在试件表面施加不同负荷下的微小钻孔深度进行测试。
常见的硬度单位包括摩氏硬度、HV硬度、HRB硬度等。
不同材质的硬度指数不同，硬度对照表可以将这些指数尤其更方便地进行比较和查找，帮助人们选择最适合的材质。
下面是一份硬度对照表，您可以在其中找到常见材质的硬度信息：材质 | 摩氏硬度指数 | HV硬度指数 | HRB硬度指数-|-|-|-人骨 | 5 | 51 | 22牙齿 | 5.5-7 | 65-85 | 25-55铝 | 2.5-3 | 30-50 | 15-45铜 | 3-4 | 70-150 | 45-100球墨铸铁 | 3.5-4.5 | 200-300 | 70-95黄铜 | 3.5-5 | 80-150 | 50-100青铜 | 3-7 | 80-175 | 50-100钢 | 4-5 | 125-250 | 60-100铁 | 4-5 | 130-180 | 70-90铬钢 | 5-9 | 170-250 | 80-100不锈钢 | 2-6 | 70-300 | 45-100钛 | 6 | 240 | 90以上是硬度对照表中的一部分，它包括了多种不同材质的硬度指数。
在实际使用中，这些指数可能会因为不同的测试方法、不同的制造工艺、不同的纯度等因素而产生一定的误差。
因此，在选择材料时，还需要结合产品的实际使用环境和要求，综合考虑各种因素并进行必要的测试，以确保选择到的材料硬度符合需求。
在使用硬度对照表时，需要注意以下几点：1. 摩氏硬度指数和其他硬度指数之间存在一定的转换关系，如果需要将不同单位之间进行换算，需要参考相应的换算公式。
2. 硬度指数只是材质性能的一个方面，还需要综合考虑其它因素如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，才能做出全面的材料选择。
硬度对照表（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）
下面是几种常见的对照关系表：1<<国家标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>>2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表：抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 -490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.51455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456) 47.7 1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940 68.0 3各种硬度粗略关系表：巴氏GYZ J 934布氏10mm500维氏5kg韦氏B洛氏巴氏GYZJ934布氏10mm500维氏5kg韦氏B洛氏B E F H B E F H-1kg-1kg35213268606511.071709436223569626711.473729537233770647011.81775749738244071677212.22376759839254272697512.6287877994025264573727812.93380791004125274774758113.33881801014226284975788513.74283821024327295176808814.0478483103442730**********.35186851044528305678879514.75587861054629315879909915.05989881064730322360809410315.36390891064830330.72662819710815.66691901074931341.328648210111215.97092911085032351.931668310511716.27394921095133362.534688410912116.47695931095234383.136708511312616.77996941105335393.63930728611713116.98197951115437404.24134738712113717.28498961115538414.74437758812614217.48699971125639435.34640778913017.68810981125740445.84843789013517.890101981135842456.35046809114018.0102991145943476.85348829214518.2103106045497.35551839318.4103106146507.85754859418.61041016248528.35956869518.71051026350548.86159889618.91061026451569.26361899719.01061036553589.76563909819.210766556010.16766929819.310767576210.669689310019.41084其他硬度对照表:■钢的布氏硬度的近似换算值布氏硬度(HB)10mm3000 kgf 维氏硬度(HV)洛氏硬度(3)肖氏硬度(HS)抗拉强度(近似值)MPa(2)标准球碳化钨球洛氏硬度A载荷60kgf洛氏硬度B载荷100kgf刚球Ø1.6mm洛氏硬度C洛氏硬度D金刚石圆锥压印头(HRA)球(1/16in)(HRB)载荷100kgf金刚石圆锥压印头(HRC)载荷150kgf金刚石圆锥压印头(HRD)- - 940 85.6 -68.0 76.997 -- - 920 85.3 -67.5 76.596 -- - 900 85.0 -67.0 76.195 -- (767) 880 84.7 -66.4 75.793 -- (757) 860 84.4 -65.9 75.392 -- (745) 840 84.1 - 657491 -- (733) 820 83.8 -64.7 74.390 -- (722) 800 83.4 -64.0 73.888 -- (712) - - - - - - -- (710) 780 83.0 -63.3 73.387 -- (698) 760 82.6 -62.5 72.686 -- (684) 740 82.2 -61.8 72.1- -- (682) 737 82.2 -61.7 72.084 -- (670) 720 81.8 -61.0 71.583 -- (656) 700 81.3 -60.1 70.8- -- (653) 697 81.2 -60.0 70.781 -- (647) 690 81.1 -.7 .5- -- (638) 680 80.8 -59.2 70.180 -- 630 670 80.6 -58.8 69.8- -- 627 667 80.5 -58.7 69.779 -- - 677 80.7 -59.1 70.0- -- 601 640 79.8 -57.3 68.777 -- - 640 79.8 -57.3 68.7- -- 578 615 79.1 -56.0 67.775 -- - 607 78.8 -55.6 67.4- -- 555 591 78.4 - 546673 2055.7 .7- - 579 78.0 -54.0 66.1- 2015- 534 569 77.8 -53.5 65.871 1985- - 533 77.1 -52.5 65.0- 1915- 514 547 76.9 -52.1 64.770 1890( 49 5 ) - 539 76.7 -51.664.3- 1855- - 530 76.4 -51.1 63.9- 1825- 495 528 76.3 -51.0 63.868 182047 7 ) - 516 75.9 -50.363.2- 1780- - 508 75.6 -49.6 62.7- 1740- 477 508 75.6 -49.6 62.766 1740( 46 1 ) - 495 75.1 -48.861.9- 1680- - 491 74.9 -48.5 61.7- 1670- 461 491 74.9 -48.5 61.765 16704 4 - 474 74.3 -.2 .0- 1595- - 472 74.2 -47.1 60.8- 1585- 444 472 74.2 -47.1 60.863 158542 9 429 455 73.4 -45.759.761 151041 5 415 440 72.8 -44.558.859 146040 1 401 425 72.0 -43.157.858 139038 8 388 410 71.4 -41.856.856 13307 5 375 396 70.6 -.4 .754 127036 3 363 383 70.0 -39.154.652 122035 2 352 372 69.3 (110.0)37.953.851 118034 1 341 360 68.7 (109.0)36.652.850 113033 1 331 350 68.1 (108.5)35.551.948 109532 1 321 339 67.5 (108.0)34.351.047 10601 1 311 328 66.9 (107.5).1 .046 102530 2 302 319 66.3 (107.0)32.149.345 100529 3 293 309 65.7 (106.0)30.948.343 97028 5 285 301 65.3 (105.5)29.947.6- 95027 7 277 292 64.6 (104.5)28.846.741 92526 9 269 284 64.1 (104.0)27.645.940 89526 2 262 276 63.6 (103.0)26.645.039 8755 5 255 269 63.0 (102.0).4 .238 85024 8 248 261 62.5 (101.0)24.243.237 82524 1 241 253 61.8 10022.842.036 80023 5 235 247 61.4 99.021.741.435 78522 9 229 241 60.8 98.220.540.534 76522 3 223 234 - 97.3(18.8)- -21 7 217 228 - 96.4(17.5)- 33 72521 2 212 222 - 95.5(16.0)- - 70520 7 207 218 - 94.6(15.2)- 32 69020 1 201 212 - 93.8(13.8)- 31 67519 7 197 207 - 92.8(12.7)- 30 65519 2 192 202 - 91.9(11.5)- 29 64018 7 187 196 - 90.7(10.0)- - 6208 3 183 192 - 90.0(9.0)- 28 61517 9 179 188 - 89.0(8.0)- 27 60017 4 174 182 - 87.8(6.4)- - 58517 0 170 178 - 86.8(5.4)- 26 57016 7 167 175 - 86.0(4.4)- - 56016 3 163 171 - 85.0(3.3)- 25 54515 6 156 163 - 82.9(0.9)- - 5254149 156 - 80.8 - - 23 505 91143 150 - 78.7 - - 22 490 431137 143 - 76.4 - - 21 460 371131 137 - 74.0 - - - 450 3112126 132 - 72.0 - - 20 435 61121 127 - 69.8 - - 19 415 211116 122 - 67.6 - - 18 400 161111 117 - 65.7 - - 15 385 1。