中粗砂碾压试验报告

合集下载

土方填筑碾压试验成果报告

土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。

试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。

一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。

2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。

3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。

4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。

5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。

三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。

2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。

四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。

2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。

3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。

五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。

2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。

3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。

六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。

2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。

3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。

七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。

粗砂垫层碾压试验方案

砂垫层碾压试验方案一、概述象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处，分布于郑开大道两侧,东至前程路，西至杨桥路，南至高庄、白坟两村，北至升平路、祭城路之间，其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境，提高城市品位，促进城市水生态文明建设”。

象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上，对应河道桩号为53+300处，闸室轴线与河道轴线正交。

该处河道治理后地块约123M，边坡1:4，闸室底板高程77.90M，从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。

主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。

节制闸砂垫层铺设厚度15cm，压实后的砂垫层相对密度不小于0.75。

二、编制依据(一)《土工试验规程》（SL237-1999）；(二)《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；(三)本工程施工设计图纸、设计技术交底；(四)砂相对密度试验报告三、试验目的通过粗砂垫层的摊铺碾压试验，了解粗砂碾压遍数、含水率与密实度的关系。

确定在既定的细度模数和满足设计要求的压实度条件下，粗砂垫层的压实遍数。

四、主要技术指标经第三方试验室试验测定，最小干密度1.14g/cm³，最大干密度1.69g/cm³。

五、碾压试验前期准备工作(一)碾压试验场地的选择粗砂垫层碾压试验区拟选在节制闸消力池段底板EFGHI板块已通过基面验收部位，在通过联合验收的基础面上，按碾压试验计划用白灰放出试验场地，具体布置见下图本次试验场地的拟定面积375㎡。

通过试验施工过程中的详细记录，结合设计技术指标要求，来确定中粗砂垫层碾压施工细则和技术要求，并确定有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。

(二)组织机构及设备配置情况1.人员分工技术负责人：赵华林试验负责人：河南省水利基本建设工程质量检测中心站试验人员测量负责人：谢晖兵（另外1名测量人员配合）质检负责人：田中魁施工负责人：贾敬飞安全负责人：钱立机械负责人：宋晓辉（另外2名操作人员配合）2.各级人员的岗位职责技术负责人：负责技术指导、试验组织及外部协调等工作。

土方填筑碾压试验报告

******土方填筑碾压试验报告1、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、铺土方式、土块限制直径、含水量的适合范围、压实方法和压实遍数等；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。

2、试验依据1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。

2、《堤防工程施工规范》SL260-98。

3、《土工试验规程》SL237-1999。

4、设计文件及图纸要求。

5、招标文件。

7、现有设计蓝图。

3、填筑设计指标依据现有设计蓝图，***工程采用自身开挖土料，压实度不小于96%，最大干密度为1.86g/cm3；其他部位回填中、重粉质壤土，压实度不小于98%，最大干密度为1.75g/cm3。

4、试验土料及机械技术参数4.1试验土料试验用料为从***拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料进行填筑碾压试验。

根据检测中心出具的试验报告，选取土料参数为：最优含水率为16%，最大干密度为1.75g/cm3。

4.2机械组合见下表4.35、碾压试验5.1场地布置根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。

每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。

按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。

为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。

.夯实8遍取样点夯实10遍取样点夯实12遍取样点碾压试验场地规划平面布置图碾压6遍取样点碾压8遍取样点碾压10遍取样点碾压试验场地规划平面布置图蛙式打夯机试验布置图振动碾试验布置图5.2试验工艺根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺：图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺5.3试验方法（1）填筑参数现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，使每个参数通过试验得到最佳值，最后利用全部最佳参数作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验；当碾压试验结果达到设计要求时，即可以定为最佳施工碾压参数。

碾压实验

目录绪论 (2)1.心墙、反率料、坝壳试验 (3)1.1试验的目的 (3)1.2准备 (3)1.3碾压参数的组合程序 (3)1.4壤土、粘土心墙、反滤料技术指标 (3)1.4.1原材料来源 (3)1.4.2设计技术指标 (4)1.5填筑施工工艺参数 (4)1.6场地布置 (4)1.7试验步骤 (4)1.8取样试验检测方法 (5)1.9试验结果的整理 (6)2.堆石排水棱体试验 (6)2.1试验目的 (6)2.2技术指标 (6)2.3试验场地布置 (6)2.4现场摊铺碾压碾压试验 (7)2.5计算干密度 (7)结论 (7)心得 (7)绪论红花尔基水利枢纽工程位于海拉河一级支流伊敏河中游,枢纽下游距海拉尔区120km，在鄂温克旗红花尔基镇东北2.0km。

该工程是伊敏河上唯一的控制性枢纽工程，是一座以供水、防洪为主,兼顾防凌、灌溉、发电等综合利用的大型水利枢纽工程，水库规模为大（2）型，工程等别为Ⅱ等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。

水库设计洪水标准为100年一遇洪水，校核洪水标准为2000年一遇洪水。

水库调节性能为多年调节,其总库容为32229万m3,调洪库容为14994万m3,死库容为2460万m3,防洪库容为5305万m3,调节库容为14775m3，防凌库容为3830-6800万m3。

拦河大坝位于主河床，溢洪道、发电引水洞、电站位于大坝左岸岸坡（或坡脚），泄洪导流洞、工业供水洞位于大坝右岸。

大坝为壤土心墙砂砾石坝，最大坝高32.2m，坝顶长1008.35m；溢洪道为无闸门控制，堰型为低实用堰，净宽30m；泄洪导流洞设计为有压洞，洞径6.5m，洞长286m；发电引水洞洞径4.5m，设计为有压洞，洞长320m，发电流量48m3/s；电站厂房内安装3台轴流式水轮机组，装机容量7500kW，多年平均年发电量为2375万度。

厂房平面尺寸为42.15x15m2；工业供水洞设计为有压洞，洞径2.2m，洞长2953.2m，设计取水流量8.78m3/s。

碾压试验报告

土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。

3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。

试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。

碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。

对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。

5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。

试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。

碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。

5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。

土方回填碾压试验成果报告

河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段(合同编号:wyxsygc-2006)土方回填碾压试验成果报告河南山河水利建筑工程有限公司河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段年月日土方回填碾压试验成果报告一、工程概况河南省舞阳县龙泉水源工程，位于河南省漯河市舞阳县东南部，属淮河流域。

河南省舞阳县龙泉水源工程拟从澧河取水设计灌溉面积17.39万亩。

本项目为施工第六标段，主要施工内容为：文吴干渠的WG2+000至4+200段，总长度为2200m,工程主要内容包括土方开挖、土方回填、粗砂基础铺设、预应力钢筋混凝土管（PCP）安装，规格为YYG1600*5000/P0.6,在镇墩处和构筑物处为DN1600，壁厚12mm的钢管，管道在水平转折、上弯或下弯、过路和过河道时设有钢筋砼或素砼镇墩，过河段的开挖范围内采用30cm厚M7.5浆砌石护底，沿途设有计量井、空气阀井、检修阀井、排气阀井等钢筋砼构筑物等。

二、试验依据根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案，已完成土方碾压试验工作。

现将试验情况进行总结，为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数，取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。

三、试验区位置碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号WG2+900～WG3+000段，长100m，宽4m。

四、试验过程1、工艺流程隐蔽工程验收，测量基础高程↓土料铺填↓找平，测量铺土厚度↓静压2遍↓振动碾压4遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压6遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压8遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓编制试验成果报告2、试验数据见后附试验报告。

五、试验结论管道土方填筑施工前，要针对本标段土源性质，验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度；每层填土的松铺厚度、土料的含水量，直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止，作为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。

土方碾压试验成果报告参考模板

土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2）②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图）2、成果分析①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。

（1）从附表1可以查出：a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。

c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。

e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。

综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。

（2）从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。

该参数组合满足设计填筑要求。

b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。

c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。

d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。

综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。

14、土方碾压试验成果报告

JL05批复表（监理Ⅰ[2020]技案批复Ⅰ-14号）合同名称：合同编号:说明：1、本表一式 3 份，由监理机构填写。

承包人签收后，发包人 1 份、监理机构 1份、承包人 1 份。

2、一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发。

CB01施工技术方案申报表（施工[2020]技案14号）合同名称：合同编号:说明：本表一式 4份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人1份、监理机构 1 份、承包人 1 份。

**工程*碾压试验报告编制：审核：审批：***公司**项目经理部二〇二〇年三月目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑设计指标 (1)四、技术性能指标 (1)五、碾压试验的试验内容 (1)六、现场碾压试验场地及设备 (2)七、碾压试验工艺及现场检测办法 (4)八、试验成果内容及分析 (5)九、结论 (6)十、注意事项 (7)附件：附表1：碾压试验成果汇总表附图2：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度30cm）附图3：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度40cm）附图4：碾压遍数与压实度关系图（松铺厚度50cm）碾压试验报告一、试验目的1、通过试验确定碾压压实指标及施工参数。

2、通过试验确定填筑满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导围坝填筑工程施工。

二、试验依据《堤防工程施工规范》SL260-2014《土工试验规程》SL237-2019《土工试验方法标准》GB/T50123-1999三、填筑设计指标填筑设计指标为：堤身压实度不小于93%。

四、技术性能指标对本标段填筑土料取具有代表性的试样送到山东清泽工程检测检验有限公司，委托其对填筑料的最大干密度、最优含水率等性能特点进行实验分析，根据实验成果绘制出各个取样点含水率同干密度的关系曲线，为施工提供控制依据，详见检测报告（报告编号：2020JD0309-01）。

粗砂垫层碾压试验方案

一、工程概况（省略）主要工程量包括：PCCP管道铺设10km，土方开挖：20.27万m³，土方回填18.80万m³，混凝土4445m³，粗砂垫层1.46万m³，钢筋制安259.14t。

二、试验目的通过生产性测试试验，确定粗砂垫层铺层厚度、碾压方法等性能指标；碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数；从所有试验参数中选取最优组合参数，以满足设计技术要求标准。

三、试验依据1、本标段的施工设计图纸2、本标段招投标文件的有关技术条款3、《土工试验规程》SL237－19994、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5、XX水电质量检测有限公司粗砂垫层检测四、人员配置成立碾压试验实施小组，XX为组长，成员XXX，XXX，XXX负责现场试验。

五、试验段设置试验段计划选择首段7+390～7+490段，先把管沟基底原土人工清理整平，检查原土土质是否符合设计要求。

碾压试验前，先对现场粗砂进行检测，检查细度模数和含水率是否符合碾压试验要求。

对试验段进行验收后，在压平的基面上分区用白灰进行放线，测量人员在试验段内取样点上测量高程，作为控制铺砂厚度和观测压实沉降量的依据。

六、试验标准根据设计和招标文件要求，碾压试验应达到设计要求压实度，粗砂垫层厚度20㎝，相对密度不小于0.7。

现场取粗砂委托XXXX水电质量检测有限公司进行试验检测，粗砂最大干密度2.01 g/cm3，最小干密度1.52 g/cm3。

七、试验方法1、碾压试验设备本次碾压试验计划选择碾压机械为PC220挖机1台，宇通ZL50E-1型装载机1台；2.2KW平板振动器2台，灌砂桶1套。

2、粗砂摊铺厚度的控制管沟垫层拟采用鲁山粗砂，机械配合人工摊铺。

粗砂摊铺之前，先在各试验区外侧埋设预先做好的厚度控制标尺，相邻两个标尺之间用线绳拉紧标示相应的铺层厚度，作为人工摊铺砂的厚度控制标准。

摊平后由测量人员进行铺砂厚度的复测。

中粗砂试验路段的施工方案及试验段总结

换填中粗砂试验段施工方案一、施工概况根据路基施工技术规范，我部选定在施工桩号为K19+220—K19+420段进行换填中粗砂试验段施工，段长200m，本段路基为填方段，地势较为平坦，该段清表填前压实已完成。

二、试验目的1、确定填料的松铺系数与松铺厚度2、确定最佳含水量4、确定碾压方法和碾压遍数5、确定压实度的检测方法6、确定作业队的人员组成和分工7、确定经济、高效的机械配备三、人员安排该试验段施工配备劳动力30人，见附表A-JL-05.2 主要人员报表。

四、机械设备及检测仪器试验段配备挖掘机1台，推土机1台，自卸卡车10台，压路机1台，装载机1台，平地机1台，洒水车1台，进场设备见附表A-JL-05 进场设备报验单。

试验检测设备主要包括相对密度仪1台，灌砂筒1个，30kg电子秤1台，标准砂30kg。

五、施工方案1、将原地面的腐植土、淤泥清除至设计深度(0.5m)，将基底做成设计要求的横向路拱。

清淤后用平地机整平，用压路机压实，检测清淤后的路基压实度，保证压实度为90%。

做好施工前测量工作，包括导线点、水准点、中线、边桩、标高复测，检查其平整度、宽度、横坡、纵坡、压实度等，保证清淤后路基满足技术规范要求。

2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料中粗砂的含泥量应小于5%，中粗砂中不应含有树根、草皮、杂土、淤泥等。

3、填前整修路拱。

软土地基填前先修出一定的路拱，路拱坡度为2%。

路拱的作用为不仅的有利于双面排水，且防止了随着路基填高的增加，其底部出现窝水现象。

4、挖排水沟。

清表和清淤后，在边桩外侧顺着路基挖出边沟，并控制好沟底标高，使其顺畅，不能有局部积水现象。

5、施工机械、人员均已进场，满足施工需要。

6、填筑中粗砂。

在线路中心、路肩处分别定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。

采用机械分堆摊铺法进行施工，即先将砂砾堆成若干砂堆，然后用推土机、装载机顺序推进铺设，确保松铺厚度均匀。

碾压试验报告

报告编号: NYWJ2006001 现场生产性碾压试验报告审批:校核:编写:二○○六年十一月十三日一、前言根据招标文件（DGS-SGZB-2006-002）第二卷第204节的要求，路基土石方填筑工程开工前,承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采路基填筑料进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验。

本次路基土石方填筑碾压试验从2006年11月8日开始，至11月11日结束。

现将试验成果报送监理等有关部门批准。

二、试验依据1、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）2、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）3、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）4、《招标文件》（DGS-SGZB-2006-002）第二卷技术文件三、试验设备推土机一台振动碾（YZ18J-3自行碾）一台四、现场生产性碾压试验1、试验材料碾压试验的填料为2#临时桥上游取料场的开挖的土石混合料（试样编号分别为1030-1#、1030-3#），对此料场的开挖料我们进行碾压前的颗粒级配试验和击实试验，碾压前试验用料1030-1#最大粒径600mm，1030-3#最大粒径400mm，含量分别为7.9%、13.0%，粒径小于0.074mm含量分别为8.1%、1.0%，C U分别为50、11.8，C C分别为2.50、1.76，挖料方式采用挖掘机随机挖料，剔除其中大于600mm颗径后自卸车运至试验场地。

碾压前的颗粒大小分布曲线见图1，击实试验成果见图2。

2、碾压试验场地本次碾压试验属生产性试验，场地选择在本标段K0+840～K1+000。

试验范围为160m ×66m(长×宽)，沿进占方向按路基全幅宽度分为三个条带，每个条带宽22米，分别进行不同采层厚度和不同碾压遍数的碾压试验。

碾压试验场地布置见图3。

3、碾压试验组合3．1施工机械参数根据施工所需设备配置情况采用YZ18J-3自行碾，有效碾重18t，振动频率为Hz，激振力为336/180KN，3．2 施工碾压参数振动碾的行走速度小于4Km/h，松铺厚度分别为50cm、70cm两种，进占法进料，推土机散料推至规定厚度后碾压，采用错距先静碾一遍后再振动碾压的方式。

碾压试验报告

内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段碾压试验报告山西省水利建筑工程局2011年10月11日内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段土方回填碾压试验报告按照碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）的要求，项目质检部组织人员、机械和仪器设备，在二级加压泵站厂区基面上，对选用的土方回填填筑土料进行了现场碾压试验，取得了合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，确定了达到设计填筑标准的压实参数和方法，现提交土方回填填筑碾压试验报告。

1.工程概况内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水主管线土建工程起点位于乌审旗图克镇附近哈头才当水源地，工程终点位于康巴什新区二水厂，由水源地、两级加压泵站、两座高位水池、输水主管线及二水厂组成。

按设计要求，压实度不低于90％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。

2.试验目的通过现场碾压试验为土方回填填筑选择满足设计要求、合理的碾压技术参数铺土方式（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械的可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

3.试验依据3.1《土工试验规程》SL237-19993.2《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-20013.3《堤防施工质量评定与验收规程》SL239-19993.4《堤防工程施工规范》SL260-983.5相关设计文件及图纸3.6土工试验报告4.试验设备5.试验用土料5.1碾压试验使用的土料为管沟开挖的土料及外运土料回填、5.2现场碾压试验之前，对土料进行击实试验，得出该土料的最优含水率为11.5%，最大干密度1.71g/cm3。

按SL232-1999方法进行击实试验，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据。

开挖的土料可以直接用于布置碾压现场，选择就地倒运铺设（欲铺土厚度碾压后为30cm）。

中粗砂碾压试验报告

中粗砂碾压试验报告试验目的：本次试验旨在确定中粗砂样品在不同压力下的压实特性，以了解其力学性质和工程行为，为相关工程中的土方设计和施工提供科学依据。

试验方法：1.样品准备：从野外取得中粗砂样品，并将其筛分得到试验用砂样。

2.规定试样取用：根据试验要求和标准要求，确定试样的尺寸和数量。

3.试验仪器：使用具备调节速度、保持压力和测量变形、应力等功能的压实仪进行试验。

4.试验程序：根据试验要求和标准要求，进行一系列的单轴压缩试验，不同试样在不同压力下进行压实。

试验结果：通过对中粗砂进行单轴压缩试验，我们得到了如下试验结果：1.压实曲线：通过对试样进行压实，得到了不同压力下的压实曲线。

试验曲线表明，在较低的压力下，中粗砂的变形较大，而随着压力的增加，其变形逐渐减小，呈现出明显的压实现象。

2.压缩指数：通过试验数据计算，我们得到了中粗砂的压缩指数。

结果表明，中粗砂的压缩指数较小，说明其具有较好的抗压性能，适用于承载较大荷载的土方工程。

3.最大压力：通过试验，我们可以确定中粗砂的最大承载压力。

结果表明，中粗砂的最大承载压力在一定范围内随着压实程度的增加而增加，但在一定压实程度后趋于稳定。

4.压实度：通过试验测量，我们可以得到中粗砂的压实度。

结果表明，中粗砂在较低压力下的压实度较小，而随着压力的增加，其压实度逐渐增大。

5.压实速度：通过试验过程中记录的数据，我们可以分析出中粗砂在不同压力下的压实速度。

结果表明，中粗砂在较低压力下的压实速度较快，而在较高压力下的压实速度较慢。

试验结论：根据试验结果，我们得出了以下结论：1.中粗砂具有较好的抗压性能，适用于承载较大荷载的土方工程。

2.中粗砂的压实度随着压力的增加而增大，但在一定压力范围内趋于稳定。

3.中粗砂在较高压力下的压实速度较慢，需要较长的时间进行压实。

4.中粗砂的力学性质和工程行为与其压实程度有关，需要根据具体工程情况进行合理的设计和施工措施。

以上就是本次中粗砂碾压试验的报告，希望能为相关工程的土方设计和施工提供科学依据。

土料碾压试验报告

xxxxx段堤防工程一标段土料填筑碾压试验报告吉林省xxxx建筑工程有限公司xxxx段堤防工程一标段项目经理部二〇二〇年四月目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、试验用料 (1)四、碾压试验区选定及各项施工参数的确立 (1)五、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 (3)六、资源配置和试验设备 (3)七、碾压试验 (4)八、试验成果内容及分析 (5)九、结论 (6)十、注意事项 (6)土方碾压试验报告一、试验目的1、检验堤防土料填筑土方压实度是否能达到设计压实度值。

2、检查压实机具是否满足压实度要求，确定压实效果。

3、通过试验堤防填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、压实遍数、压实方法、含水量）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

4、确定施工质量控制的技术要求和检测方法。

二、试验依据1、《土工试验规程》SL237-19992、《堤防工程施工规范》SL260-20143、击实试验确定的各项技术指标：最大干密度1.82g/cm3，最优含水量16.6%；设计压实度不小于0.91，控制干密度不小于1.66g/cm3。

三、试验用料利用堤防施工区域内的开挖土料。

四、碾压试验区选定及各项施工参数的确立1、试验位置：设在二排干回水堤左岸桩号K0+000～K0+090堤防堤顶填筑范围内。

选择（宽×长）4.5m×90m的区域作为试验场地，以长边为轴线方向，纵向划分为4.5m×30m的三个试验小区。

2、碾压机具：山推SD16型推土机（自重17t）；3、铺土厚度：25cm、30cm、35cm；4、碾压遍数：3、5、7遍；- 2 -五、碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标1、机械组合见下表2、山推SD16推土机主要性能指标六、资源配置和试验设备1、试验仪器：环刀、电子天平、铁锤、铁锤、削土刀、水准仪、5m塔尺、50m卷尺、5m钢卷尺等。

中粗砂碾压试验报告

中粗砂碾压试验报告一、实验目的：通过对中粗砂的碾压试验，探究其性能特点，评估其适用范围和使用效果，为工程设计和施工提供参考和依据。

二、实验原理：中粗砂是指粒径介于0.25mm和0.5mm之间的砂粒，属于中等细度砂。

碾压试验通过不同荷重和时间的作用下，观察砂粒的变化情况，以此评估其抗压性能和稳定性。

三、实验材料和设备：1.实验材料：中粗砂、荷重。

2.实验设备：碾压机、计时器、天平。

四、实验步骤：1.将适量的中粗砂样品置于碾压机的试验台上。

2.启动碾压机，设置合适的荷重和时间。

3.记录每一轮碾压前后的试样质量，以计算砂粒的损失率。

4.重复进行多轮碾压，直到达到设定的碾压次数。

五、实验结果与分析：经过碾压测试，得到以下实验结果：1.荷重对中粗砂的稳定性有一定影响。

当荷重较小时，砂粒易受损，容易发生破碎和掉粉现象；当荷重较大时，砂粒的相互紧密度增加，稳定性提高。

2.碾压次数对中粗砂的稳定性和密实度有影响。

随着碾压次数的增加，砂粒的紧密度逐渐增加，稳定性也逐渐提高。

3.在一定碾压次数后，砂粒的密实度和稳定性趋于稳定，不再显著改变。

4.砂粒的损失率可以通过计算每一轮碾压前后的试样质量差进行评估。

损失率越小，表示砂粒的稳定性越好，使用效果越优秀。

六、实验结论：通过碾压试验，我们可以得出以下结论：1.中粗砂的稳定性和密实度受荷重和碾压次数的影响。

2.适当的荷重和合理的碾压次数可以提高中粗砂的抗压性能和稳定性。

3.中粗砂在一定的碾压次数后，其稳定性和密实度趋于稳定，不再显著改变。

4.中粗砂的损失率可以评估其稳定性和使用效果，损失率越小，表示砂粒的稳定性越好。

七、实验注意事项：1.实验过程中应严格按照设定的荷重和时间进行操作，确保实验结果的准确性。

2.碾压机运行时要注意安全，避免发生意外。

3.实验结束后，要及时清理碾压机和试验台，保持实验环境的整洁。

[1]GB/T501-2024水泥砂浆用砂工程样品制备方法[2]GB/T6975-2024混凝土实验室用试样制备方法。

水工碾压试验报告模板

碾压试验报告xxxxxxxxxxx工地试验室二〇一七年三月目录1 试验目的 (1)2 试验依据 (1)3 试验场地选定 (1)5 机械设备及试验仪器配置 (1)6 碾压试验 (2)7 压实度检测 (3)8 结论 (3)9 注意事项 (4)碾压试验报告砂土和中粗砂和中粗砂是本标段管道回填的主要材料之一，通过试验确定砂土和中粗砂填筑碾压施工参数关系到管道沟槽回填的施工质量。

我项目部于2017年3月11日进行了碾压试验，现形成碾压试验总结报告，用于指导大规模回填施工。

1 试验目的为了确保工程质量，砂土和中粗砂填筑前必须进行碾压试验，为砂土和中粗砂填筑施工提供指导方案和理论依据。

通过碾压试验确定以下参数：1 核查砂土和中粗砂压实后是否能够达到设计要求。

2 检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3 选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、碾压机械、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

4 复核砂土和中粗砂压实后是否达到设计要求。

5 验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

2 试验依据1 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-20042 《堤防工程施工规范》SL260-983 《土工试验规程》SL237-19994 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085 《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GB/T50141-20086 《土工试验方法标准》GB/T50123-19997 相关设计文件及图纸。

3 试验场地选定碾压试验场地设在桩号现xxx+xxx~xxx+xxxx段内。

试验区域选在管线以外对管道无影响区域，试验前用机械平整场地并压实。

4 试验用料试验用料为开挖砂土和中粗砂，开挖砂土天然含水率8.7%，中粗砂含水率为7.6%。

5 机械设备及试验仪器配置现场碾压试验主要机械设备和试验仪器设备配置如下表。

表5-1 主要试验仪器设备配置表表5-2 平板振动夯参数表6 碾压试验12 试验场地铺料厚度砂土选择20cm、30cm、40cm；中粗砂选择25cm、30cm、40cm；试验碾压遍数为C90T平板振动夯夯击4、6、8遍。

中粗砂试验路段的施工方案及试验段总结

中粗砂试验路段的施⼯⽅案及试验段总结换填中粗砂试验段施⼯⽅案⼀、施⼯概况根据路基施⼯技术规范，我部选定在施⼯桩号为K19+220—K19+420段进⾏换填中粗砂试验段施⼯，段长200m，本段路基为填⽅段，地势较为平坦，该段清表填前压实已完成。

⼆、试验⽬的1、确定填料的松铺系数与松铺厚度2、确定最佳含⽔量4、确定碾压⽅法和碾压遍数5、确定压实度的检测⽅法6、确定作业队的⼈员组成和分⼯7、确定经济、⾼效的机械配备三、⼈员安排该试验段施⼯配备劳动⼒30⼈，见附表A-JL-05.2 主要⼈员报表。

四、机械设备及检测仪器试验段配备挖掘机1台，推⼟机1台，⾃卸卡车10台，压路机1台，装载机1台，平地机1台，洒⽔车1台，进场设备见附表A-JL-05 进场设备报验单。

试验检测设备主要包括相对密度仪1台，灌砂筒1个，30kg电⼦秤1台，标准砂30kg。

五、施⼯⽅案1、将原地⾯的腐植⼟、淤泥清除⾄设计深度(0.5m)，将基底做成设计要求的横向路拱。

清淤后⽤平地机整平，⽤压路机压实，检测清淤后的路基压实度，保证压实度为90%。

做好施⼯前测量⼯作，包括导线点、⽔准点、中线、边桩、标⾼复测，检查其平整度、宽度、横坡、纵坡、压实度等，保证清淤后路基满⾜技术规范要求。

2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料中粗砂的含泥量应⼩于5%，中粗砂中不应含有树根、草⽪、杂⼟、淤泥等。

3、填前整修路拱。

软⼟地基填前先修出⼀定的路拱，路拱坡度为2%。

路拱的作⽤为不仅的有利于双⾯排⽔，且防⽌了随着路基填⾼的增加，其底部出现窝⽔现象。

4、挖排⽔沟。

清表和清淤后，在边桩外侧顺着路基挖出边沟，并控制好沟底标⾼，使其顺畅，不能有局部积⽔现象。

5、施⼯机械、⼈员均已进场，满⾜施⼯需要。

6、填筑中粗砂。

在线路中⼼、路肩处分别定出标⾼控制桩，⽤⽯灰线将其划分为多个格⼦，通过中线桩定出施⼯平⾯，以控制填料厚度，根据标⾼、填筑⾯积及松铺厚度，确定填料⽅量。

中粗砂碾压试验报告

沟槽中粗砂垫层碾压试验结果一、工程概况本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30 号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30 号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。

主管线桩号：17+300〜22+939.996，主管线全长5639.996m,管材为PCP管及钢管，管径1.2m,工程土方开挖12.4万m3 土方回填10.8万m3管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区 1 处（调流调压阀室 1 座、管理房 1 座）二、试验目的（1 ）检查中粗砂压实后是否能够达到设计相对密度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、压实料最大干密度、最小干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。

三、试验依据（1 ）《土工试验规程》SL237-1999、（2）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001 、（3）《堤防工程施工规范》SL260-1998、（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，（5）设计文件及图纸要求。

四、沟槽粗砂用料：根据《河南省南水北调受水区新乡供水配套工程管道施工图》的有关要求：沟槽采用粗砂（粒径0.1~0.5mm碾压试验前对回填的粗砂进行了筛分，粒径符合设计要求。

五、铺料、整平：装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面，利用挖掘机粗平，人工精平。

本次试验确定沟槽回填粗砂的虚铺厚度和压实遍数。

在沟槽内分别铺设23cm、25cm 二种虚铺厚度。

六、压实：采用小型振动压路机FSD60C型（履带宽60cm）进行压实,压路机行走方向以及铺料方向应平行于沟槽轴线。

压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm压实时压路机从沟槽边向沟槽中心方向行车，行驶至另一侧沟槽处顺原路返回，在沟槽边处错距。

每种铺料厚度分别碾压1~3 遍。

碾压实验报告

XXOO堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告XXOOXXOO2011年9月3日堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告一、试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法和压实遍数；4、确定筑堤和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。

二、试验依据1、施工组织设计确定的施工方案；2、《土工试验规程》（SL237-1999）；3、击实试验确定的各项技术指标：取土区（37+000～40+000）最大干密度1.69g/cm 3，最优含水量19.5%；设计压实度不小于0.92，控制干密度不小于1.55g/cm 3。

三、碾压试验区选定、及各项施工参数的确立1、试验位置：设在桩号右39+100～39+145堤基范围内。

选择60×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m 的3个试验小块。

如图所示；2、碾压机具：SD16L 型履带式推土机（自重18.6T ）；3、铺土厚度：25cm 、30cm 、35cm ；4、碾压遍数： 2、3、4遍。

试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度：三、资源配置1、机具设备：挖掘机、自卸车、SD16L 型履带式推土机。

2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 卷尺等。

3、人员配置及各岗位职责1）总负责人：XXOO负责本实验的总指挥及外部协调等工作。

2）测量负责人：XXOO （其他测量人员2人）负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。

3）实验负责人：XXOO （操作人员2人）负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。

确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。

4）机械负责人：XXOO （操作人员4人）听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。