悬挑式卸料平台方案(带计算书)资料
悬挑式钢结构卸料平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。
各栋安装使用的位置，详见附图。
二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。
具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。
三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。
2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。
4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。
2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。
2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。
4)塔吊启动上升至上一层安装。
5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
悬挑卸料平台计算书
悬挑卸料平台计算书一、基本参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度L = 2.6 m悬挑水平钢梁间距(平台宽度) B = 2.8 m主梁采用I14号热轧槽钢次梁间距 a = 1.2 m次梁采用12.6号热轧槽钢槽口向下支撑形式两根立杆支撑外侧支撑点距墙固支点距离L1 = 0.1 m支杆(吊绳)墙上支点距挑梁的垂直距离L2 = 3 m墙支点连接方式固接支点与墙体连接方式焊接悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度lw = 100 mm悬挑梁与建筑物连接的焊脚尺寸取型钢翼缘厚度t = 0 mm支撑钢管外径 d = 50 mm支撑钢管壁厚 b = 2 mm栏杆,挡板类别木脚手板挡板材料堆放荷载Pmax = 8 kN二、次梁计算次梁按照受均布荷载的简支梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载Q1 = 0.35×1.2 = 0.42 kN/m次梁自重荷载,取自重标准值Q2 = 0.121 kN/m活荷载Q3 = 3×1.2 = 3.6 kN/m堆放荷载P = 8×1.2÷(2.8×2.6) = 1.32 kN/m施工均布荷载q = 1.2×(0.42+0.121+1.32)+1.4×3.6 = 7.27 kN/m 2、抗弯强度计算(1) 最大弯矩其中：q 施工均布荷载；q=7.27 kN/ml 悬挑水平钢梁间距(平台宽度)；l = 2.8 m计算得到: M = 7.27×2.8^2÷8 = 7.12 kN.m(2) 抗弯强度其中: W 截面抵抗矩W = 10.2 cm3γ截面塑性发展系数γ= 1.05M 最大弯矩M = 7.12 kN.m经过计算: σ= (7.12×1000000)÷(1.05×10.2×1000) = 664.8 N/mm2 抗弯强度设计值[f] = 205 N/mm2抗弯强度大于钢材抗压强度设计值，不满足要求3、整体稳定性计算其中: W 截面抵抗矩W = 10.2 cm3M 最大弯矩M = 7.12 kN.mυb 整体稳定系数υb = 0.8经过计算: σ= 7.12×1000000÷(0.8×10.2×1000) = 872.55 N/mm2抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2整体稳定性大于钢材抗压强度设计值，不满足要求三、主梁计算把作用于主梁的荷载均转化为均布荷载，主梁按照均布荷载下的悬挑梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载Q1 = 0.35×2.8 = 0.98 kN/m次梁自重荷载Q2 = 0.121×2.8×4÷(2.6×2) = 0.26 kN/m堆放荷载P = 8÷2.6 = 3.08 KN/m活荷载Q3 = 2.8×3 = 8.4 kN/m栏杆自重荷载：Q4 = 0.14 kN/m主梁自重荷载：Q5 = 0.17 kN/m施工均布荷载q = 1.2×(0.98+0.26+0.14+0.17+3.08)+1.4×8.4 = 17.32 kN/m 2、内力计算(1) 挑梁支点最大支座力其中: l 支撑点距墙固支点距离l = 0.1 mq 施工均布荷载q = 17.32 kN/ma 悬挑梁支点外部悬挑长度a = 2.5 m经过计算: R1 = 17.32×0.1×(3+8×2.5÷0.1+6×2.5^2÷0.1^2)÷8 = 855.82 kN(2) 挑梁墙支点最大支座力其中: l 支撑点距墙固支点距离l = 0.1 mq 施工均布荷载q = 17.32 kN/ma 悬挑梁支点外部悬挑长度a = 2.5 m经过计算: R2 = 17.32×0.1×(5-6×2.5^2÷0.1^2)÷8 = -810.79 kN(3) 挑梁最大弯矩其中: l 支撑点距墙固支点距离l = 0.1 mq 施工均布荷载q = 17.32 kN/ma 悬挑梁支点外部悬挑长度a = 2.5 mM1 = -17.32×2.5×2.5÷2 = -54.12 kNM2 = -17.32×0.1×0.1×(1-2×2.5×2.5÷0.1÷0.1)÷8=27.04 kN 取M = -54.13 kN(4) 悬挑梁轴向力其中: α支杆(拉绳)与悬挑梁的角度α= 88.09度R1 挑梁支点最大支座力R1 = 855.82 kN 经过计算: N = 855.82÷tg(88.09) = 28.54 kN(5) 支杆轴向力(拉绳拉力)其中: α支杆(拉绳)与悬挑梁的角度α= 88.09度R1 挑梁支点最大支座力R1 = 855.82 kN 经过计算: N = 855.82÷sin(88.09) = 856.3 kN3、抗弯强度计算其中：γ截面塑性发展系数；γ= 1.05W 截面抵抗矩W = 16.3 cm3A 挑梁截面面积A = 15.89 cm2M 挑梁最大弯矩M = -54.13 kN.mN 悬挑梁轴向力N = 28.54 kNσ= (54.13×1000000)÷(1.05×16.3×1000)+(28.54×1000)÷(15.89×100) =3180.68 N/mm2 抗弯强度大于等于钢材抗压强度设计值205 N/mm2，不满足要求。
悬挑式卸料平台施工方案计算方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案目录1.编制依据1.1钢结构设计规范(GB50017-2022)1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2022)。
1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准DB42-2022)1.5简明施工计算手册1.6实用五金手册2.工程概况结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。
3.施工安排3.1本工程2022年05月正式开工，2022年4月结构封顶，2022年11月底工程竣工。
3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。
4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。
4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。
4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力墙柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ20的钢丝绳分别锚固在第二层结构板面的预留钢筋环上。
钢平台外口应略高于内口150mm。
4.8接好钢丝绳调整完毕，(其中2根作安全绳)。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9悬挂限载标牌。
5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用I14工字钢，长L=6.5m其中2m在楼面层，外悬挑长度为6.5-2=4.5m。
I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。
结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。
地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：I16工字型钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 W x=80.5cm3；回转半径 i x=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35× 0.30= 0.11kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载：Q2= 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m；经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) =0.68kN；经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)；2。
《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)；4。
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）;5。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸;10。
本工程施工组织设计。
二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。
本工程共12层，为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。
88m2，地下2978。
84 m2)，主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米，二至十一层层高3。
3米，十二层高4.2米，室内外高差0。
6米，总建筑高度 42。
25m。
脚手架为落地式钢管脚手架。
垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用［14a号槽钢,上铺50＊100木方和模板，木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳（6＊19+1、Ф21.5)于建筑物结构上；栏杆为Ф48＊3。
5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。
各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。
底层设置50＊100木方＠250，上铺16厚层板。
平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500，周边用模板封死。
并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1,直径21。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。
如图1所示。
(一)平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长3964㎜，宽2200㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长4464㎜，其中500㎜用于楼层固定。
框内龙骨间距650㎜。
3、底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。
2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距975㎜，横杆从上至下间距450㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。
3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。
（三）平台支撑（图5）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。
3、距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。
二、平台制作（一）制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45°对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。
角焊缝焊脚高度h f=6㎜。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。
钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200㎜。
（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度h f=3.5㎜。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人：审核人：审批人：国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。
本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m，地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。
建设单位：广东东方月亮湾有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司勘察单位：广东省地质建设工程勘察院设计单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
悬挑钢平台施工方案及计算书
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
型钢悬挑卸料平台计算书
型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数主梁自重G k3(kN/m) 0.172 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm3) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1.1×[1.3×0.39×1+1×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=8.973kN/mq静=1.1×1.3×G k1×1=1.1×1.3×0.39×1=0.558kN/mq活=1.1×1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.1×1×1.5×(1.3×2+5/2)×1=8.415kN/m抗弯验算：M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.558×0.82+0.117×8.415×0.82=0.666kN·mσ=M max/ W=0.666×106/(16.67×103)=39.942N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 391.47 截面抵抗矩W x (cm3) 62.14抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×G k1+1×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1.1×[(1.3×0.39+1×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.1237]=4.055kN/m p1=1.1×1×1.5×P k=1.1×1×1.5×5=8.25kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.8+0.1237=2.036kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.055×(22/8-02/2)+8.25×2/4=6.153kN.mσ=M max/(γx W X)=6.153×106/(1.05×62.14×103)=94.296N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.036×20004/(384×206000×391.47×104 )×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.527mm<[ν]=L1/250=2000/250=8m m次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=4.055×2/2=4.055kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.036×2/2=2.036kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1.1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1.1×1×1.5×5/2=4.125kNR1=4.055kN内锚固段：q=γ0γG×G k3=1.1×1.3×0.172=0.246kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=G k3+G k4+G k5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=P k/2=2.5kN2内锚固段：q'=G k3=0.172kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)M max=8.483kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.681/(3.000/3.400)=12.105kNσ=M max/(γx W X)+N/A=8.483×106/(1.05×108.300×103)+12.105×103/(21.95×102)=80.115 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.738mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+200)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.681kN剪力图(kN)标准值：R'外=5.734kN如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算：1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R内=12.379kNM max=6.547kN·mN=R内/tanα=R内/(h2/s2)= 12.379/(2.800/3.000)=13.263kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.547×106/(1.05×108.300×103)+13.263×103/(21.95×102)=63.616 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.686mm<[ν]=(a2+c)/250.000=(3000.00+200)/250.000=12.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)R内=12.379kN剪力图(kN)标准值：R'内=6.625kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径21.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 322 抗拉强度为(N/mm2) 1850 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=41.424°sinα=sin41.424°=0.662内侧钢丝绳与主梁夹角β=arctan(h2/s2)=43.025°sinβ=sin43.025°=0.682标准值：T'=Max[R'外/sinα,R'内/sinβ]=Max[5.734/0.662,6.625/0.682]=9.710kN 设计值：T=Max[R外/sinα,R内/sinβ]=Max[10.681/0.662,12.379/0.682]=18.142kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/10.000=26.404kN>T'=9.710kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=18.142×103/[2×3.14×(20/2)2]=28.889 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三σf=T/(h e×l w)=18.142×103/(6.000×120.000)=25.197N/mm2<f f w=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台计算书-范例
悬挑卸料平台计算书-范例计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—11)和《钢结构设计规范》(GB 50017--2017)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[12.6号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
施工人员等活荷载2.00kN／m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm1．荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为O.30kN／m2：Q1=0.30×1.00=0.30kN／m(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00／2.50／3.00×1.00=1.33kN／m(3)槽钢自重荷载：Q3=0.10kN／m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(O.30+1.33+0.10)=2.08kN经计算得到，活荷载计算值P=1.4 X 2.00×1.00=2.80kN／m 2．内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式式为：。
(完整版)悬挑式卸料平台施工方案
天房万欣城一期项目地块二万欣竹园悬挑式卸料平台施工方案天津天房建设工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺技术及施工计划 (1)四、卸料平台的安装与拆除 (2)五、施工安全保证措施 (3)六、附图 (3)附图1卸料平台平面示意图附图2卸料平台侧立面示意图附图3卸料平台侧立面安装示意图七、卸料平台计算书 (4)一、说明二、卸料平台计算书一、工程概况工程名称：天津天房万欣城一期项目地块二万欣竹园1、建设单位：天津市天房天都房地产开发有限公司2、设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司3、勘察单位：天津市地质工程勘察院4、监理单位：天津市建设工程监理公司5、施工单位：天津天房建设工程有限公司6、建设地点：河东区津滨大道与东兴立交桥交口东侧，其四至为：东至规划月牙河西路，南至津滨大道，西至顺达路，北至规划程昆道7、拟建物概况：本地块共4栋高层住宅楼，裙房两层，1#楼地上29地下3层，建筑面积14938㎡；2#楼地上27层地下3层，建筑面积13443㎡；3#楼地上17层，地下3层，建筑面积10262㎡；4#楼地上18层，地下3层，建筑面积11202㎡。
8、结构类型：剪力墙结构为确保工程施工进度、质量及施工安全，特制定此方案。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《钢结构设计规范》GBJ17-883、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、工程施工图纸及《施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011三、施工工艺技术及施工计划1、根据工程施工过程中建筑材料的上下倒运周转需要，计划在每栋楼的中间部位安装悬挑式卸料平台一个，具体尺寸为：长6.0m×宽2.4m，有效使用面积为4.0m×2.4m=9.6m²。
2、主要材料投入计划：（1）、主梁选用18#工字钢，（3）、平台四周维护栏杆选用∮48mm钢管及十字扣件和不低于2000目的密目式安全网、180mm高木质挡脚板（4）、挡腿选用18#工字钢。
悬挑卸料平台受力计算书
悬挑卸料平台计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。
次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，两道钢丝绳距离2.30m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。
一、次梁的计算次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到:q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.14)+1.4×2.00 = 3.33kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.33×2.102/8+7.00×2.10/4=5.51kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=5.51×106/(1.05×80500.00)=65.20N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.5×58.0×235/(2100.0×140.0×235.0)=1.07由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录其值用φb'查表得到其值为0.789 经过计算得到强度σ=5.51×106/(0.789×80500.00)=86.73N/mm2；次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
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月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人：审核人：审批人：国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。
本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7 度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50 年。
建设单位：广东东方月亮湾有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司勘察单位：广东省地质建设工程勘察院设计单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计, 其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点, 必须位于建筑物上, 不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一 道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使 吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式 时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬 软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完 毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
次罗主梁 \ _U I 丨 』 恥」f rn148专悄楼板面Au11r -I M.■■.u卿栏三、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，即每层搭拆一次，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
四、材料选用(1)主梁采用18号工字钢槽口水平［，次梁采用16号工字钢槽口水平［其材质应符合JGJ80-01的技术条件；(2)钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；3）焊缝抗拉为2 级，抗压为3 级，焊缝高度不小于6mm；4）吊环钢筋为A3 一级钢；5）铺板为防滑钢板, 围护栏杆为钢管及木模板。
五、架设与拆除1、该悬挑架层高3m现为二层作拉结点。
2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
4、搭设时程序a、在梁或柱内预埋© 20Q型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。
d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高 3 ~ 4cm,f 、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
g、对施工人员应技术交底，不准超过1.0吨限载。
5、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊刹车。
b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。
c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。
d、塔吊启动上升至上一层安装。
e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
f 、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。
六、计算书悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 和《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度3.50m,插入结构锚固长度2.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用16号工字钢,主梁采用18号工字钢,以16号工字钢计次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。
脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。
栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa外侧钢丝绳距离主体结构3.00m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台 5.00m。
一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.00m,其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距lx=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm, 回转半径ix=6.58cm，截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷载计算(1) 面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35 x 1.00=0.35kN/m(2) 最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00 x 1.00=2.00kN/m(3) 型钢自重荷载Q3=0.20kN/m 经计算得到,均布荷载计算值q =1.2x(Q1+Q3)+1.4x Q2 = 1.2x(0.35+0.20)+1.4 x2.00 = 3.46kN/m经计算得到,集中荷载计算值P = 1.4 x 8.00=11.20kN2. 内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝 绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为M ■ -— + —8 4经计算得到，最大弯矩计算值 M 二3.46 X 3.002/8+11.20 X 3.00/4=12.29kN.m3. 抗弯强度计算其中――截面塑性发展系数，取1.05 ;[f]――钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mn 2；经过计算得到强度 =12.29 X 106/(1.05 X 141000.00)=83.04N/mm 2;次梁的抗弯强度计算-< [f],满足要求!4. 整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]构设计规范》(GB50017-2003)附录B 得至U：其中＜rb均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结b=1.30由于：b大于0.6 ,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用妙b'查表得到其值为0.836经过计算得到强度=12.29 x 106/(0.836 X141000.00)=104.30N/mm2;次梁的稳定性计算■- < [f],满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，其截面特性为：面积A=26.10cm?,惯性距lx=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm,回转半径ix=6.58cm ,截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值q二1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 0.50 X 3.00/2+1.2 X 0.20 X3.00/2)=2.78kNP2=((1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.20 X3.00/2)=5.19kNP3=((1.2 x 0.35+1.4 x 2.00) x 1.00 x 3.00/2+1.2 x 0.20 x3.00/2)+11.20/2=10.79kNP4=((1.2 x 0.35+1.4 x 2.00) x 1.00 x 3.00/2+1.2 x 0.20 x3.00/2)=5.19kNP5=((1.2 x 0.35+1.4 x 2.00) x 0.25 x 3.00/2+1.2 x 0.20 x3.00/2)=1.57kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图一精品文档悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁弯矩图（kN.m ）0.784主梁支撑梁变形图（mm ）外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.30kN最大弯矩 Mmax=8.00kN.m3.抗弯强度计算10.229.922.78 主梁支撑梁剪力图（kN ）精品文档i-]其中――截面塑性发展系数，取1.05 ;[f] ――钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mn?;经过计算得到强度 -=8.00 X106/1.05/141000.0+7.98 X 1000/2610.0=57.11N/mm 2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4. 整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中/b ――均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 得到：J b=1.15由于大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用…b'查表得到其值为0.807经过计算得到强度• ■ =8.00 X 106/(0.807 X141000.00)=70.36N/mm 2;主梁的稳定性计算…< [f], 满足要求！三、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAI 和拉钢绳的轴力RUi 按照下面计算其中RUicosLi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力+R£7 = ----------各支点的支撑力RCi二RUisin小按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=15.51kN四、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=15.510kN其中[Fg]――钢丝绳的容许拉力（kN）；Fg ――钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为钢丝绳直径（mm）;厂一一钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X 19、6X37、6X 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8 ;K ――钢丝绳使用安全系数。