办公室危险源辨识与风险评价表

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危险源辨识与风险评价表

风险级别
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7

办公场所危险源辨识与风险评价表

办公场所危险源辨识与风险评价表办公场所的安全是企业管理的重要问题，对于办公场所危险源的辨识和风险评价是确保办公场所安全的重要步骤。

下面是一个办公场所危险源辨识与风险评价表的样例。

1. 事故类型：火灾2. 辨识危险源：- 办公室内使用的电器，如电脑、插排等，电源线松动或者老化容易引发火灾。

- 每日使用的厨房设施，比如微波炉、电饭锅等，如未经检查清洁，可能会引起火灾。

- 文具等易燃材料存放不当、堆积过多等，容易引发火灾。

3. 辨识可能导致事故的危险源类型：- 电气危险：电器使用不当或者老化容易引起火灾。

- 易燃危险：易燃材料存放不当或者堆积过多容易引起火灾。

- 安全疏忽：员工使用的电器、厨房设施等未经检查清洁，容易引起火灾。

4. 筛选可能导致事故的危险源：- 电器在购买时需要选择安全可靠的品牌，确保材质和制造符合国家标准。

- 对于老化的电器需要进行更换，定期对每个电器的电源线进行检查。

- 用餐时需强调厨房设施的使用规定，定期对厨房设施进行清洁检查。

- 在易燃材料使用过程中需要严禁乱堆乱放，确保办公室内的易燃材料安全。

5. 进行风险评价：- 电器的使用需要符合国家标准，同时材质和制造也要安全可靠，因此电器本身存在的风险较低。

- 对于老化的电器，若未及时更换或检查，风险将会相应提高。

- 厨房设施需定期清洁检查，严禁将易燃物放入厨房设施内，加强对员工安全教育，能有效降低火灾风险。

- 对于易燃材料，严禁乱堆乱放，定期要对易燃材料进行清理和分类，以降低火灾风险。

6. 制定风险控制计划：- 安排定期检查电器，及时更换老化的电器。

- 制定良好的厨房设施使用规定，强调使用时的注意事项，定期检查并清洗设施。

- 安排人员对文具等易燃材料进行清理和分类，避免乱堆乱放，确保安全。

7. 风险控制的效果：- 经过风险控制计划的实施，电器的使用更加安全可靠，老化电器的更换和定期检查得到有效保障。

- 厨房设施的使用规定得到更多关注，设施被及时清洗，食品存放更加安全可靠。

办公区域危险源辩识与风险评价表

影响人体健康
0.2
6
1
1.2
监督检查
10
10
日光灯管破碎
中毒
0.2
6
1
1.2
监督检查
11
11
擦窗玻璃
高处坠落
0.5
1
3
1.5
监督检查
12
12
地面积水、油污摔倒
跌伤
0.5
6
1
3
监督检查
13
13
违规用电或线路老化
起火/触电
1
6
7
42
监督检查
14
14
吸烟未到专门吸烟区
影响人体健康
0.5
6
1
3
监督检查
15
15
火灾时不能及时撤离现场，伤人
0.2
0.5
40
4
监督检查
38
39
释放有毒有害气体
中毒
0.2
0.5
40
4
监督检查
39
40
电磁辐射
损害健康
0.2
0.5
40
4
监督检查
40
41
无安全保护
高空坠落
0.2
0.5
40
4
监督检查
41
42
人民币
被盗
0.2
0.5
40
4
监督检查
42
43
档案资料
被盗
0.2
0.5
40
4
监督检查
室内吸烟乱丢烟头
起火
0.5
6
1
3
监督检查
16
17
插座超负荷

办公室危险源辨识与风险评价表

部
火灾
将来
紧急
30
30
30
3
30
10
10
2
6
2
现场
吸烟
火灾
作业
环境
将来
紧急
1《消防管理规定》
2 办公室装有烟感报警设施
3配备消防器材
30
30
10
3
30
10
10
2
6
3
饮水机
电源火灾
火灾
将来
紧急
1下班前断电
2 2012年公司管理制度
30
30
10
3
30
10
10
2
6
4
照明
灯具漏电伤人
作业
环境
将来
异常
1下班前断电
序号业务活动危险源危险类型时态状态现行控制措施伤害的可能指数l伤害严重指数s危险等级指数r评价人备注l1l2l3ls1s2s3srls1使用机电设备照明灯具漏电伤人设备设施将来异常机电设备绝缘良好检查照明灯具绝缘良好101010210101024综合部火灾将来紧急3030303301010262现场吸烟火灾作业环境将来紧急1消防管理规定2办公室装有烟感报警设施3配备消防器材3030103301010263饮水机电源火灾火灾将来紧急1下班前断电22012年公司管理制度30301033010
综合部危险源辨识与风险评价表
编号：
序号
业务
活动
危险源
危险
类型
时态
状态
现行控制措施
伤害的
可能指数（L）
伤害严重指数
（S）
危险等级指数
（R）
评价人
备注
L1

危险源辨识及风险评价一览表(技术部)

否严格禁止违规使用大功率电器
否
严禁无操作证人员进行维修，由专业电工进行作业。
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
12
日常办公
使用激光打印机
13
日常办公
电脑维护
溢出碳粉等粉尘导致人员身体不适
。
触电、机械伤害、空中坠物、打击伤害、
其它伤害。
√
编制工艺未充分考虑过
18
工艺编制
程中的安全性，没有必工艺缺陷所导要的安全提示和应遵守致的各种伤害
的工艺方法。
19
外出活动
到本企业外的陌生环境机械、电器、
中检查作业
空中坠物等
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否遵守安全管理要求
1 6 3 18 否树立安全第一的思想
是
严格执行工艺人员管理制度规定，严格执行相关安全操作规程。
是
严格执行各项工作的相关安全操作规程和作业指导说明书，。
61 62
3 18 1 12
确保工艺安全，严格编、审、批制度。必要否时，要在工艺过程中对安全操作内容进行描
1 6 15 90 否更换新的电器开关。
日常办公
卫生间地面积水
人员滑倒
6 6 1 36 否保持卫生间地面干燥
日常办公日常办公日常办公日常办公日常办公日常办公日常办公日常办公
楼梯、过道照明不够亮人员摔倒
楼梯、过道逃生通道存放有障碍物
紧急逃生受阻

办公室危险源辨识与风险评价表

单位：办公室
序号
作业活动
1
办公活动
危险源辩识与风险评价表
危险源
电源线路老化裸露电器开关盖破损开关线短路漏电电脑、打印机
照明灯具、吊扇脱落擦玻璃
搬重物用力不当凳、椅失修
电器设备接地线脱落地面湿滑
水瓶倒水瓶胆爆裂换日光灯灯管爆裂
可能导致的事
故
有无事故案例
风险评价 L E C D 级别
现有控制措施
安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度
安全生产管理制度道路交通安全法道路交通安全法安全技术操作规程安全技术操作规程安全技术操作规程安全技术操作规程安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全技术操作规程安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度安全生产管理制度
触电
无
1
6
3
18
五
触电触电
无
1
6
3
18
五
无
1
6
3
18
五
接触有害物
无
1
6
1
6
五
坠落
无
1
6
3
18
五
脱落
无
1
1
3
3
五
损伤摔倒
无
3
2
1
6
五
无
1
6
3
18
五
触电

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1

2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大危险源否是
否
否
否否否
是否否是
否否否否否否否否否否否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

危险源辨识和风险评价表

直接风险判定级别
风险控制措施培训教育检查监督培训教育定期检查车辆定期检查预防培训教育培训教育定期检修车辆
备注
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 3 1 1 1
2 2 2 2 1
定期检查，应急预案定期检查，应急预案
备注
√ √ 27 27 9 9 9 15 15 15 √ 6 15 45 15 √ 45 45 18 198 √ √
定期检查定期检查培训教育操作规程操作规程操作规程操作规程操作规程
设备操作规程，定期检查
操作规程定期检查通风设施操作规程操作规程
定期检修培育教育
割伤手部挤伤碰伤手部触电物体打击呼吸道损害砸伤
接触转动的电动设备挤伤电器设备漏电触电操作失误物体打击斜伤害运输线上管道滚落物体打击气体伤害人的身体发泡工序压缩空气泄漏和眼部发泡剂泄漏接触皮肤过敏其它设备使用手接触转动的部位机械伤害设备漏电触电设备噪声听力损伤装卸材料物件重心不稳跌落伤人空压机使用噪声大未戴保护用品听力损伤安全阀等未年检超压爆炸设备漏电触电转动部位未防护机械伤害
危险源辨识和风险评价表
序号作业活动/ 工作内容可能造成的事故/伤害
火灾火灾砸伤落下伤人物体打击伤人
危险源
明火发生火灾电线老化原料堆积过高成品堆放过高装卸时注意力不集中管垛垮塌散管码放未使用三角木不戴手套装卸钢管传送过程接触钢管调整机器参数设备漏电钢管运输线上脱落有害气体挥发人工搬运重物
作业审批，监护
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √

危险源辨识及风险评估表

1、职工更衣室管理2 施工前准备工作职工更衣室管理1、入井劳动保护2、工具1、供暖火炉2、电源电缆1、工作人员不穿雨衣2、工作人员不用保险带或者生根不坚固3、工人不戴安全帽1、工具超长绑扎不坚固2、使用小型工具不设留绳3、吊盘上工具摆放不规范工作服离火炉近或者烘烤工作服，引起火灾电缆过载，着火造成疾病，易造成坠井事故井筒坠物及工作面片帮伤人碰撞井筒内吊挂设备，吊挂设备损坏，造成停工维修工具坠落入井伤人工具坠落伤人火灾事故火灾事故其他事故其他事故其他事故运输事故其他事故其他事故J3J2K2K2L1K2L1L1F1E2F1D3E2E2D3D336262433一般一般低一般低一般一般一般人人人人人管人人- 1 -2 施工前准备工作3、施工工序管理3、上下井乘坐吊桶1、措施贯彻2、打眼工序1、乘坐人数不控制2、上下吊桶不使用爬梯1、措施贯彻不到位2、技术监督不到位3、措施执行不到位1、不按眼位打眼2、钎杆断裂3、风带头脱落人员拥挤，身体露出吊桶外，被井桶悬吊设备划伤吊桶过高，磕碰脸部或者脚下不稳摔伤造成施工盲目性或者质量事故造成质量事故或者返工造成安全、质量等事故掘进超欠挖，影响工程质量断钎伤人伤人运输事故运输事故其他事故其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故L1K2L1L1L1J3J3J3B5F1D3D3D3E2E2E252333666一般低一般一般一般一般一般一般管管管管管人机人- 2 -3、施工工序管理2、打眼工序3、爆破工序4、不湿式凿岩5、点眼工穿长袖衣服或者戴手套6、凿岩工具带病作业1、不按规定制作引药2、联线前母线及脚线不扭成短路3、放炮器不检修4、放炮器带病作业5、雷管不做导通试验人员吸入粉尘，造成矽肺病卷钎伤人影响施工及安全引起爆炸事故引起爆炸事故造成残爆、漏爆造成拒爆、残爆造成拒爆、残爆其他事故机电事故机电事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故K2K2K2K2K2K2K2K2E2E2E2A6A6B5B5B54441212101010一般一般一般人人机人中等人人机人中等中等中等中等- 3 -3、施工工序管理3、爆破工序6、放炮母线不做导通试验7、不用扫眼器扫眼8、装药结构不合理9、起爆顺序不合理10 、炮眼不封泥11、联线不合理或者漏联12、不执行规定人员装药13、炮眼内有水拒爆装药不连续，影响爆破质量影响爆破质量影响爆破质量影响爆破质量造成拒爆、残爆、漏爆造成装药混乱，影响爆破质量药卷连接不密实，影响爆破质量放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故I4I4I4I4I4I4I4I4E2E2E2E2E2E2E2E288888888一般一般一般一般一般一般一般一般人人人人人人管环- 4 -3、施工工序管理3、爆破工序14、不执行一炮三检15、不执行三人连锁16、放炮前不清点人数17、放炮不提高吊盘18、放炮时井筒内设备不停电19 、放炮警戒不按规定设置21、放炮后不通风引起瓦斯或者煤尘爆炸放炮工序混乱，造成事故漏人，造成伤人事故放炮矸石崩坏设备崩坏电缆造成火灾造成崩人事故炮烟熏人放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故K2L1L1L1L1L1L1L1F1C4B5E2D3B5D4D424523544低一般一般低一般一般一般一般管管管管管人管- 5 -3、施工工序管理3、爆破工序4、排矸工序22、放炮后不检查爆破情况23、不按规定处理瞎炮24、放炮后不进行安全确认25、瞎炮、残炮处理不彻底1、回转大抓不检修2、回转大抓带病作业3、大抓司机精力不集中3、吊桶装满系数过高瞎炮、残炮爆破伤人瞎炮、残炮爆破伤人片帮、掉顶伤人瞎炮、残炮爆破伤人操作不灵便，伤人操作不灵便，伤人伤人掉矸伤人放炮事故放炮事故顶板事故放炮事故机电事故机电事故运输事故运输事故L1L1L1L1L1L1L1I4B5B5B5B5B5B5B5E255555558一般一般一般一般一般一般一般一般管管管管人机人人- 6 -3、施工工序管理4、排矸工序4、起钩时把钩工不稳吊桶5、罐到工作面，人员不躲闪6、人工工具装矸7、信号工精力不集中8、信号失灵9、不清理模板上矸石10、不清理吊盘上矸石11、地面排矸不关井盖门吊桶摆动掉矸伤人或者碰撞吊盘、损坏设备吊桶碰人或者压人工具碰撞伤人发错信号伤人信号不许确，发送错误矸石掉落伤人矸石坠落伤人矸石坠落伤人运输事故运输事故其他事故其他事故机电事故运输事故其他事故运输事故H5H5H5H5H5H5H5L1F1E2F1F1F1F1F1A6510555556一般一般一般一般一般一般一般人人人人机人人人中等- 7 -3、施工工序管理4、刷帮找平工序5、落模板工序6、浇灌混凝土工序1、风镐刷帮2、风镐找平1、模板浮矸不清理2、落模板时下面站人3、落模板时稳车不同步4、信号工联系不许确1、不按配合比配置混凝土2、不用振动棒或者分层振捣不均匀风镐及片帮伤人风镐伤人落矸伤人模板压人断绳，模板下落伤人稳车不同步，断绳，模板下落伤人混凝土强度不够，影响质量浮现蜂窝麻面，影响质量顶板事故机电事故其他事故机电事故机电事故机电事故其他事故其他事故H5H5H5H5H5H5J3J3F1F1F1F1E2E2E2E25555101066一般一般一般一般一般一般中等人人人管机人人人中等- 8 -3、施工工序管理6、浇灌混凝土工序3、冬季混凝土不加热配制4、分灰器绑扎不坚固5、管路阻塞，不按规定处理6、操作台焊接不坚固7、操作台支撑不坚固8、操作台人员不系安全带9、吊盘上二次搅拌人员不系安全带10 、上下分灰器时绑扎不坚固混凝土强度不够，影响质量摆动伤人混凝土喷射伤人人员坠落坠落伤人坠落伤人坠落伤人碰挂井筒内悬吊设备其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故其他事故其他事故运输事故J3J3J3I4I4I4I4I4E2E2E2E2E2E2E2E266688888一般一般一般一般一般一般一般一般管人人机机人人人- 9 -3、施工工序管理7、排水工序工作面涌水大工作面不探水水泵带病作业水泵不检修水泵电源线漏电无备用水泵排水管路破裂排水管路不检修施工艰难，容易出事故突水排水不正常，影响施工及安全易损坏，造成水大，影响施工及安全漏电触人淹井或者水大，影响施工及安全漏水伤人损坏影响排水水灾事故水灾事故机电事故机电事故机电事故水灾事故机电事故机电事故J3J3I4I4I4I4I4I4D2D2D2D2D2D2D2D288888888一般一般一般一般一般一般一般一般环人机人机人机人- 10 -4、施工组织管理施工组织与管理1、不开班前会2、不现场交接班3、上井不清点人数4、不开班后会5、职工不进行安全培训6、措施贯彻不签字或者不考试7、工人喝酒后下井8、工人带病作业管管管管管管管管造成施工盲目或者混乱遗留问题不清晰，施工环境不熟悉人员遗留井下或者发生安全事故不能对施工安全隐患进行总结，杜绝类似事故安全意识不强，造成事故工人对工程不了解，造成事故造成事故造成事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故K2K2K2K2K2K2K2K2E2E2E2E2E2E2E2E244444444一般一般一般一般一般一般一般一般- 11 -4、施工组织管理施工组织与管理9、打眼工不培训10 、放炮员不培训11、火工品管理不严12、瓦检员不培训13、把钩工不培训14、信号工不培训15、大抓司机不培训16、机修工不培训管管管管管管管管操作不熟练，造成事故操作失误，造成爆破事故丢失.，造成事故业务不熟练，造成风筒漏风严重业务不熟练，造成其他事故业务不熟练，造成其他事故操作不熟练，造成事故设备损坏伤人放炮事故放炮事故放炮事故其他事故运输事故运输事故机电事故机电事故K2K2K2K2K2K2K2K2A6A6B5B5A6B5B5D3121210101210106中等中等中等中等中等中等中等一般- 12 -4、施工组织管理施工组织与管理17、工人不定期体检18、劳保用品发放不到位19、工人班后歇息不好20 、队干部不跟班疾病传染工作无安全保障，造成事故工作精力不集中，出事故现场施工协调不好，出事故其他事故其他事故其他事故其他事故H5H5H5H5F1F1F1F15555人管环管一般一般一般一般- 13 -工作任务设备检修工序提升机保护装置检修危（wei）险源过卷保护失灵闸瓦磨损保护失灵开车信号错向联锁失灵防过速装置失灵限速保护失灵深度指示器失效保护装置失灵高压换向柜栅栏门闭锁失灵后备保护失灵机机机机机机机机风险及其后果描述钢丝绳拉断，导致吊桶坠落，造成人员伤亡闸皮磨损过度，制动力矩不够，造成吊桶下滑开车方向与井口信号相反，造成人员伤亡或者起吊物件损伤提升速度远远超过正常速度时，不能自动断电使保险闸发生作用，导致蹲罐事故提升容器到达提升终点时速度太快时，造成停车不稳，易刮碰或者墩罐当深度指示器失效时，司机不知情，造成过卷或者墩罐事故人员进入高压换向室时，高压电未断开，可能造成人员触电事故当绞车自身保护失效时，后备保护也未起作用，造成机械事故或者人员伤亡事故事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性J3K2K2K2J3L1K2L1风险评估损失A6C4E2C4E2C4E2E2风险值56864654风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般风险类型- 14 -工作任务设备检修工序提升系统装置检修稳车检修危（wei）险源提升钢丝绳和稳绳未按规定正常检查提升钢丝绳和稳绳未按规定检验吊桶提升，其过卷高度低于规定值连接装置损伤钩头鸡嘴销子损伤吊桶保护伞尼龙滑套损伤严重提升天轮及稳车天轮未检修到位，有损伤稳车保险闸、工作闸失灵机机机机机机机机风险及其后果描述钢丝绳有问题时不能及时处理，使问题扩大，造成断绳坠罐事故提升钢丝绳拉力强度不够时，可能造成断绳事故吊桶过卷时，过放距离不够，造成断绳事故造成坠罐事故容易造成脱罐、坠罐事故磨损稳绳，导致断绳事故伤绳，导致断绳、坠罐事故导致悬吊管路、电缆、吊盘坠落事故事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性K2K2K2K2I4I4L1J3风险评估损失B5B5B5B5B5C4B5D3风险值85564635风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般风险类型- 15 -工作任务设备检修工序危（wei）险源稳车群未设栏杆及警示标语进入井口棚未戴安全帽上二台不带保险带井口20 米内有烟火井口周围卫生差，杂物多井口拆、接管路工具未留绳卸矸摇台绳断信号工信号发错风险及其后果描述闲杂人员或者儿童进入造成人员伤害坠物伤人人员坠落火灾井筒坠物伤人工具、螺丝坠入井下伤人砸伤提升钢丝绳提升方向相反，伤人毁物事故类型其他事故其他事故其他事故火灾事故其他事故其他事故机电事故运输事故可能性J3H5J3L1H5I4I4G6风险评估损失E2F1D3A6F1D3F1F1风险值12256568风险等级低低低一般一般一般一般一般检修人人机人风险类型管人人- 16 -工作任务设备检修工序危（wei）险源信号工未给井下信号就走钩走钩没开井盖门信号工精力不集中绞车司机精力不集中监视探头损坏乘罐时，吊桶边缘坐人吊桶未落稳就下人稳车集中控制标示不清风险及其后果描述伤人损物撞伤井盖门或者保护伞，坠物伤人发错信号，伤人损物开错车，伤人损毁设备司机监视不到，少一层保护，易伤人损物人员伤亡人员伤亡开错车，拉断绳或者设备事故类型机电事故其他事故运输事故运输事故运输事故运输事故运输事故机电事故可能性H5G6G6I4I4I4H5J3风险评估损失E2F1F1F1F1F1F1D3风险值56458747风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般检修人人人人管人人机风险类型- 17 -工作任务设备检修工序危（wei）险源稳车集控急停失灵起松大模板没观察电流和钢丝绳压风机压力容器未检验风包安全阀不起作用风包没有定期清理排气超温保护失灵高速运转部份未加防护变电所未安装防鼠板风险及其后果描述停不住稳车，拉断绳或者设备拉断绳或者大模板高压爆炸超压爆炸风包爆炸高温伤人，损毁设备伤人鼠虫碰到高压短路掉电事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性J3J3K2L1K2K2J3J3风险评估损失D3D3C4C4C4D3F1E2风险值53467584风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般检修机机管机管机机机风险类型- 18 -工作任务设备检修工序危（wei）险源矿井无双回路电源图纸资料不齐全各配电柜用途标示不详停电检修未挂警示牌检修停电作业前未验电、放电、接地操作高压设备未戴绝缘手套、穿绝缘靴非专职人员操作高压设备变压器油未定期检验，不合格风险及其后果描述停电时提升、供风、排水中断有事故时，不能正确处理故障停、送错电，造成人员伤亡，设备误运转误送电伤人人员触电事故人员触电事故误操作伤人油变质爆炸，电气火灾事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性K2I4I4H5I4I4I4K2风险评估损失E2F1F1E2E2E2E2C4风险值54264558风险等级一般一般低一般一般一般一般一般检修风险类型管管管人人人人管- 19 -工作任务设备检修工序危（wei）险源井下低压供电无检漏保护井下吊盘紧固件松动脱落吊盘护栏损坏支撑轮胎螺丝松动脱落吊盘管线折页未盖吊盘损坏或者亮度不够松起吊盘后未找平开关、电缆防护不好风险及其后果描述井下触电事故坠物伤人人员坠落坠物伤人坠物视线差，伤人刮罐漏电伤人事故类型机电事故机电事故其他事故其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故可能性I4K2K2J3J3H5H5H5风险评估损失E2F1E2E2E2F1F1E2风险值51546425风险等级一般低一般一般一般一般低一般检修管机机机机机人人风险类型- 20 -工作任务设备检修工序检修危（wei）险源吊盘上各稳绳卡子松动，损坏井筒吊挂、安全风路不够水泵对轮未加防护罩水泵工未按规程操作矿灯充电不及时矿灯无短路保护灯房无消防器材车工车工件时不带防护眼镜风险及其后果描述坠物刮罐高速旋转伤人伤人损毁设备施工亮度不够，容易造成事故损坏矿灯火灾时不能及时扑灭溅伤眼睛事故类型机电事故机电事故机电事故其他事故其他事故其他事故火灾事故其他事故可能性J3I4I4H5H5I4K2J3风险评估损失F1F1F1F1F1F1F1F1风险值24652142风险等级低一般一般一般低低一般低机机机人管管管人风险类型- 21 -工作任务设备检修工序危（wei）险源钻床钻眼时，佩带手套烧焊无措施氧气瓶、乙炔瓶放在一起局扇无备用的风电未闭锁班前会不开不现场交接班无跟班队长跟班风险及其后果描述钻头钻到手套手臂火灾爆炸瓦斯超限瓦斯爆炸工作混乱，工序紊乱上班遗留问题不能解决突发问题现场不能迅速组织处理事故类型其他事故火灾事故火灾事故瓦斯事故瓦斯事故其他事故其他事故其他事故可能性J3I4K2K2K2G6G6G6风险评估损失F1E2D3A6A6F1F1F1风险值25655222风险等级低一般一般一般一般低低低检修风险类型人管管管管管管管- 22 -工作任务设备检修工序危（wei）险源新工人未经安全培训就上岗劳动纪律松散领导干部不时常上岗检查管管管风险及其后果描述无安全意识容易出事工作效率低，易出安全事故违章违纪情况得不到制止事故类型其他事故其他事故其他事故可能性H5G6H5风险评估损失F1F1F1风险值222风险等级低低低检修风险类型- 23 -。

办公场所危险源辨识与风险评价表

办公场所危险源辨识与风险评价表
背景
办公场所危险源辨识与风险评价是指在办公场所中对可能危及员工身体健康和安全的因素进行全面、系统、科学的辨识和评价，确定存在的危险源，分析危险源产生的原因及对员工造成的危害程度，对风险进行评价，确定防范和控制措施，从而达到保护员工生命财产安全的目的。

随着互联网的发展，越来越多的办公职业都面临各种类型的风险，因此危险源辨识与风险评价变得越来越重要，逐渐成为企事业单位进行安全管理的核心。

办公场所危险源辨识与风险评价表
1. 单位信息
单位名称：单位地址：邮政编码：联系人：
2. 员工信息
职位年龄段性别数量
3. 环境与设备
办公场所分布情况设备品牌及型号操作方式是否存在隐患
4. 危险源识别
危险源名称位置性质来源造成后果风险等级相应措施
5. 风险评价
风险项目风险等级预防与控制措施
评价结果
通过对办公场所危险源的辨识和风险评价，确定了以下问题：
1.危险源名称、位置、性质、来源、造成后果等详细信息；
2.针对危险源进行等级评定，并确定了相应的预防和控制措
施；
3.对办公场所进行全面评价，发现了存在的隐患，制定了针
对性的措施；
4.保证了员工在办公场所中的人身安全和财产安全。

结论
办公场所危险源辨识与风险评价是企业安全管理的重要环节，能够有效保障员工的人身安全和财产安全。

因此，在办公场所中，必须对可能的危险源和风险进行严格而细致的辨识和评估，并采取必要措施进行防范和控制，从而提高办公场所安全水平。

以上是办公场所危险源辨识与风险评价表的模板，相信对企业在此方面的管理能起到很大的帮助。

(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版

部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。