冲高速压片机安全操作程序通用版
压片机安全操作规程通用范本
![压片机安全操作规程通用范本](https://img.taocdn.com/s3/m/4444193f26284b73f242336c1eb91a37f11132fe.png)
压片机安全操作规程通用范本1.范围和目的本安全操作规程适用于所有使用压片机的操作人员,以确保操作过程中的人身安全和设备完整。
其目的是规范压片机的安全操作标准,减少操作风险,防止事故发生。
2.操作人员要求2.1操作人员必须接受相关压片机操作培训,并获得相应的操作证书。
2.2操作过程中必须穿戴安全服装,包括安全鞋和安全帽。
2.3操作人员必须年满18岁,身体健康,并无酒精、药物等影响操作的物质。
2.4操作人员必须严格按照操作规程操作,禁止擅自修改或绕过任何安全设备。
3.设备检查3.1操作人员在每次使用压片机前必须进行设备检查,确保其工作状态良好。
3.2确保所有安全阀门、传感器和限位开关正常工作,没有异常声音或震动。
3.3检查压片机的电源线和接地线是否良好连接,电源插座是否正常。
3.4检查压片机的刀片和固定装置是否安装正确,确保不会产生松动。
4.安全操作4.1操作人员应在清晰的头脑状态下进行操作,确保不因疲劳或分心而导致操作错误。
4.2在开始操作前,操作人员应确认没有其他人员在操作区域内。
4.3操作人员应确保工作台面清洁整齐,没有杂物堆积,防止滑倒或误触危险部位。
4.4操作人员应遵循正确的操作顺序,不得随意调整或更改刀具参数。
4.5在操作过程中,严禁用手直接接触刀片或机械部件,必须使用专用工具。
5.紧急情况处理5.1如果发生紧急情况,如设备故障、火灾或人员受伤,操作人员必须立即停止操作并报告上级。
5.2操作人员应按照设备提供的紧急停止按钮停止压片机的运行,并切断电源。
5.3在处理紧急情况时,操作人员应遵循相应的应急预案和安全操作程序。
6.定期维护6.1操作人员应按照设备制造商提供的维护手册进行定期维护,保持设备的良好工作状态。
6.2维护人员必须具备相关技术资质,并按照要求进行维护操作,禁止未经授权的人员进行维护。
7.安全培训和监督7.1对操作人员进行定期安全培训,提高其安全意识和操作水平。
7.2设立专门的安全监督员,负责检查操作人员的安全操作情况,并及时提出改进建议。
高速压片机操作及维护保养SOP
![高速压片机操作及维护保养SOP](https://img.taocdn.com/s3/m/e509e1b3c9d376eeaeaad1f34693daef5ef713db.png)
高速压片机操作及维护保养SOP1.操作流程1.1准备工作1.1.1仔细阅读高速压片机的操作手册,并确保自己对设备的操作流程和安全规范有充分的了解。
1.1.2穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、手套和安全鞋。
1.1.3检查机器的电源和传动系统是否正常,确保设备处于停机状态。
1.1.4清理工作台和周围的工作环境,确保工作区域整洁干净。
1.2操作步骤1.2.1打开高速压片机的电源开关,确保所有指示灯都正常亮起。
1.2.2将待压片的材料放置在压片机的进料口处,并确保材料摆放整齐,以免影响压片效果。
1.2.3按下启动按钮,高速压片机开始运行。
1.2.4监控压片机的运行状态,确保压片机稳定运行,待压片材料按要求的规格进行压制。
1.2.5在压片过程中,注意观察材料的表面是否有不均匀的凹凸状况,如有需要及时停机检查并调整。
1.2.6压片完成后,停止高速压片机的运行,并关闭电源开关。
2.维护保养2.1日常维护2.1.1每天开始工作前,对高速压片机进行外观检查,确保设备没有明显的损坏或故障。
2.1.2每天结束工作后,清洁高速压片机的工作台和周围环境,确保设备整洁干净。
2.1.3定期检查高速压片机的电源和传动系统,保证其正常运行。
2.1.4每隔一段时间,对高速压片机进行润滑,确保设备的运行顺畅。
2.2定期维护2.2.1每隔一段时间,对高速压片机的各个部件进行检查和清洁,包括进料口、压片机头、压片轮等。
2.2.2每隔一段时间,对高速压片机进行润滑和保养,包括给设备的关键部位加油、更换润滑油等。
2.2.3每隔一段时间,对高速压片机的电气系统进行检查,确保电气元件的正常工作。
2.2.4每隔一段时间,对高速压片机进行性能测试,以确保设备的压片效果符合要求。
3.安全注意事项3.2在操作高速压片机时,应保持集中注意力,以免因工作失误造成意外伤害。
3.3在操作高速压片机时,应保持设备的整洁和清洁,以免杂物的存在影响设备的运行。
压片机操作规程范文
![压片机操作规程范文](https://img.taocdn.com/s3/m/22aa89dfdbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76ef7.png)
压片机操作规程范文压片机是一种用来制作药片或化妆品板块的机械设备。
为了保证操作的安全和制片的质量,有必要制定一些操作规程。
以下是一份压片机的操作规程,供参考:一、操作前准备1.检查压片机的各个部件是否完好无损,无松动现象。
2.确保机器接地良好,电源线插头可靠连接,电源开关处于关闭状态。
3.清理压片机的工作平台和周围环境,确保无杂物和积尘。
二、设备操作1.打开机器的进料口盖,将配料槽内装入所需药物或化妆品原料,注意按照配方比例进行配料。
2.将配料槽内的原料均匀铺平,确保不会出现堆积和不均匀的情况。
3.将进料口盖关闭,并确保盖子已完全锁紧。
4.打开电源开关,启动压片机。
5.按照设备操作界面上的参数设置要求,设置合适的压片速度、压片压力等参数。
注意不要超过设备的最大承载能力。
6.启动机器,开始压片操作。
7.观察药片或化妆品板块在压片过程中的状态,确保其均匀、稠密,并没有出现损坏或破损的现象。
8.定期检查设备的工作状态,确保压片机正常运行。
三、操作安全措施1.在操作压片机时,务必戴上手套和防护眼镜,以防止意外伤害。
2.不要在机器运行过程中触摸运动部件,以免被夹伤。
3.严禁在机器运行过程中进行任何的维修和调整,除非工作人员具有相应的技术能力和资质。
4.注意机器周围的通风情况,确保良好的空气流动。
5.禁止将任何不相关的物品放置在机器上,以免影响正常的工作过程。
6.在停止机器并进行维护保养时,务必切断电源,并等待机器完全停止工作后再进行操作。
四、设备维护1.定期清理压片机的进料口和出料口,以保持畅通。
2.每次使用完毕后,用干净的布将机器擦拭干净,并保持机器表面清洁。
3.在按压物料时如发现设备有异常声音或振动,应立即停止操作,检查并排除故障。
4.定期对机器的各个部件进行检测和维护,确保设备的稳定性和性能。
以上是一份针对压片机的操作规程,通过遵守这些规程,可以保证设备的安全运行和所制作产品的质量。
根据实际操作情况,可以对操作规程进行调整和补充。
压片机安全操作规程
![压片机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/bda0ce1d5727a5e9846a610a.png)
仅供参考[整理] 安全管理文书压片机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态),此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(R)。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手,设定压台压力(需要在压台合闭时设定)。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器(程控降温时)或触摸屏(急冷时)上设定冷却参数。
8)启动水循环系统,包括冷水机,水箱。
9)压台达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保压台温度稳定。
10)打开滑动门,将装有物料的模板放到下压台上,再关闭滑动门。
11)按下控制面板上的绿色启动按钮(□),启动压片程序。
12)压片程序结束后,打开滑动门,将模版取出,再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。
3)关闭水循环系统,包括冷水机,水箱。
第 2 页共 4 页三、注意事项1、放置,取出模板时,要配套防热保护手套。
2、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第4 页共4 页。
高速压片机操作方法
![高速压片机操作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/2138a35a11a6f524ccbff121dd36a32d7275c744.png)
高速压片机操作方法高速压片机是一种常用的制药设备,主要用于药片及饮片的生产。
下面我将详细介绍高速压片机的操作方法。
1. 准备工作:a. 检查机器上的所有紧固件,确保其牢固可靠。
b. 检查供电电源是否正常,电源电压是否符合机器要求。
c. 清理机器内外的灰尘和杂物。
d. 准备压片模具,检查模具是否完整,并进行清洁消毒。
e. 准备好药片或饮片原料,并进行必要的预处理。
2. 打开压片机:a. 切断电源,并确保机器处于关闭状态。
b. 按照机器说明书上的步骤,逐步打开机器的各部件开关,如进给部件、旋转部件、压制部件等。
c. 打开机器的压力调节阀,设置合适的工作压力。
d. 打开机器的温度调节阀,控制合适的工作温度。
3. 调试机器:a. 将压片模具安装到机器上,并确保安装牢固。
b. 轻轻旋转压盘,检查各部件是否运行正常、是否有松动现象。
c. 调整切角刀的位置和角度,确保切削均匀。
4. 启动机器:a. 逐步启动各部件,从进给部件开始,旋转部件、压制部件等。
b. 检查各部件的运转是否正常、是否有异常声音。
c. 观察运行过程中的压片效果,是否符合要求。
5. 操作机器:a. 将预处理好的原料放入机器的供料装置中,并设置好供料速度。
b. 观察原料的进料和出料情况,注意调整供料速度和压力。
c. 根据工艺要求,调整机器的旋转速度、压力和温度等参数。
d. 观察压片过程中的工作压力和温度,保持在合适的范围。
6. 监控机器:a. 定期检查机器各部件的紧固件,确保其安全可靠。
b. 定期清洁机器内外的杂物和灰尘。
c. 注意机器运行过程中的异常情况,如噪音、震动等。
d. 根据机器的使用寿命和制药工艺要求,定期进行维护和保养。
7. 关闭机器:a. 逐步关闭机器的各部件开关,包括进给部件、旋转部件、压制部件等。
b. 关闭机器的压力调节阀和温度调节阀。
c. 切断机器的电源。
总结:以上就是高速压片机的操作方法。
在操作过程中,需要严格按照机器说明书和工艺要求进行操作,确保操作安全和产品质量。
压片机安全操作规程模版
![压片机安全操作规程模版](https://img.taocdn.com/s3/m/4776622724c52cc58bd63186bceb19e8b8f6ec0b.png)
压片机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压片机的正常运行,保障工人的人身安全和设备财产安全,根据国家相关法律法规制定本安全操作规程。
第二条压片机作为生产工具,必须按照操作规程进行正确操作,严禁违反规程使用设备。
第三条压片机操作人员必须持有效的操作证书,并持证上岗。
第四条压片机操作人员必须了解相关的安全操作规程,定期接受培训,并能有效操作和维护设备。
第五条压片机操作人员在操作前必须进行设备自检,并保证设备处于正常工作状态。
第六条压片机操作人员在操作过程中,应时刻保持警觉,发现设备异常情况及时报告,并采取相应的措施。
第七条所有操作人员必须严格遵守本安全操作规程,违反者将按照相关法律法规予以处理。
第二章压片机操作第八条压片机操作人员必须穿戴好作业服装和个人防护装备,严禁穿戴松散衣物和长发。
第九条压片机操作人员在操作过程中,必须保持机器周围干净整洁,不得堆放杂物。
第十条压片机操作人员在开始操作前,必须确认工作台面上无余料、余药、多余工具等。
第十一条压片机操作人员在操作过程中,严禁用手直接接触机器运转部件,必须使用适当的工具进行操作。
第十二条压片机操作人员在操作过程中,应注意维持设备平稳运行,禁止用力过猛、过急。
第十三条压片机操作人员发现设备异常情况时,应立即停止操作并报告维修人员。
第十四条压片机操作人员在操作过程中,严禁随意调整设备的参数和设置。
第三章压片机维护和保养第十五条压片机操作人员必须定期对设备进行保养和维护,并记录维护保养情况。
第十六条压片机操作人员在清洁设备时,必须先切断电源,并进行安全示意标识,防止其他人员误操作。
第十七条压片机操作人员在维护和保养操作中,必须使用合适的工具和设备,严禁用力过猛或随意改动设备部件。
第十八条压片机操作人员在维护和保养时,必须按照设备厂家提供的操作手册进行操作。
第十九条压片机操作人员在维护和保养时,必须注意设备电气部分的维护,定期检查接触器、线路等是否有异常情况。
压片机安全操作规程范本(2篇)
![压片机安全操作规程范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/4f45004917fc700abb68a98271fe910ef12dae9a.png)
压片机安全操作规程范本1. 引言1.1 本规程的目的是确保压片机的安全操作,保护操作人员的人身安全和机器设备的正常运行。
1.2 本规程适用于所有使用压片机的操作人员,包括工厂工人和维护人员。
2. 操作前准备2.1 在操作前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
确保个人安全。
2.2 检查压片机的工作环境,确保操作面干燥、清洁,没有杂物和障碍物。
2.3 检查压片机的电源和电线接头,确保正常连接和绝缘。
3. 操作步骤3.1 启动压片机前,必须仔细阅读并熟悉压片机的操作手册和安全手册。
3.2 确保将压片机置于稳定的工作台上,并通过底座固定,避免在操作过程中出现晃动或移动。
3.3 打开压片机的开关,但不要马上操作压片机,等待数分钟,确保所有零部件正常运转。
3.4 在操作前,确保压片机的模具和压板是干净的,并且没有异物。
3.5 将需要压制的物料放置在压板上,确保位置准确并平整。
3.6 佩戴手套,使用操作杆控制压片机的压力,逐渐增加压力直到物料压制完成。
3.7 压制完成后,松开操作杆,停止施加压力,并等待压片机停止运转。
3.8 将压制完成的物料取出,检查质量并清理模具和压板,确保无残留物。
4. 安全注意事项4.1 在操作过程中,不得戴松脱的衣物、饰品等,避免被卷入或夹住机器零部件。
4.2 不得将手指、手套等接近压片机的压板,避免被夹伤。
4.3 不得用湿手或带有水分的物件接触压片机的电源开关和插座,避免触电事故。
4.4 在操作压片机期间,不得将身体的一部分伸入机器内部,避免发生伤害。
4.5 在操作过程中,严禁随便调整压片机的压力,以免造成机器损坏或工作质量下降。
4.6 如发现压片机有异常声响、异味或有烟雾冒出,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
4.7 在操作结束后,及时关闭压片机的电源开关,并将电源插头拔出,确保消除电源风险。
5. 应急处理5.1 如果发生意外事故,如人员伤害或机器故障,操作人员应立即停止操作,并通知相关责任人进行处理。
压片机安全操作规程
![压片机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/0b6e9e612bf90242a8956bec0975f46527d3a7fc.png)
压片机安全操作规程压片机操作规程一、前言压片机是一种用于制备药片和颗粒的设备,操作时需要格外注意安全。
本文将介绍压片机的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、设备安全检查在操作压片机之前,应首先进行设备的安全检查,确保设备的正常运行。
具体操作步骤如下:1. 检查电源线是否接地良好,是否损坏。
确保电源线的绝缘性能良好。
2. 检查设备的外壳是否有明显的损坏或裂纹,如有损坏应立即更换。
3. 检查压片机的各个部件是否齐全,螺丝是否紧固,传动带是否松动。
如有问题应及时修复或更换。
4. 检查压片机的电气元件是否正常,开关是否灵活可靠。
如有问题应及时更换。
三、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
确保操作人员的人身安全。
2. 在操作之前,应先将压片机预热至合适的温度。
根据工艺要求选择合适的温度。
3. 将原料置于料仓中,并按照工艺要求调整压片机的工作参数。
如压力、转速等。
4. 确保操作人员离开操作区,然后按下启动按钮。
等待压片机正常运行后再进行操作。
5. 操作人员应站在安全位置,远离压片机的压制区域。
避免发生意外伤害。
6. 在操作过程中,应密切观察压片机的运行情况,如有异常应及时停机检查。
7. 压片机停止运行后,应等待其完全停止后再打开设备,取出制片磨具。
8. 清理好设备周围的杂物,尤其是制片磨具上的残渣。
确保设备的清洁卫生。
9. 关闭设备电源,将设备锁好,并及时进行设备维护和保养工作。
四、紧急情况处理在操作压片机的过程中,可能会出现一些紧急情况,需要采取相应的应急措施。
具体操作步骤如下:1. 在设备发生故障或异常时,应立即停机,并切断电源。
确保操作人员的人身安全。
2. 如发生火灾或爆炸等紧急情况,应立即切断电源,并采取适当的消防措施。
3. 如发生人身伤害或其他紧急情况,应立即报警并进行急救处理。
4. 在紧急情况处理完毕后,应及时报告主管领导和设备维护人员,以便进行事故调查和处理。
压片机安全操作规程模版
![压片机安全操作规程模版](https://img.taocdn.com/s3/m/f5fe7939f56527d3240c844769eae009581ba20e.png)
压片机安全操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,对压片机的操作方法和安全规程有充分的了解。
2. 操作人员必须穿戴合适的个人防护设备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 操作人员必须处于良好的身体状态,不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。
二、操作环境要求1. 压片机操作区域应保持清洁整齐,无杂物和水迹。
2. 操作区域应通风良好,避免有害气体积聚。
3. 操作区域应远离易燃物品和高温源,以防发生火灾或爆炸。
三、压片机操作规程1. 操作人员在进行压片机操作前,应先检查设备是否正常运行,并确保所有安全保护装置完好。
2. 操作人员应根据所需压片材料的特性和工艺要求,调整压片机的工作参数,包括温度、压力和时间等。
3. 操作人员在操作压片机时,应将压片材料平稳地放入模具中,并确保材料均匀分布,以避免过度压缩或不足压缩。
4. 操作人员在操作压片机过程中,应注意设备运行状态,及时观察压片过程中是否出现异常情况,如异响或震动等。
5. 操作人员在压片机操作结束后,应将设备彻底清洁,确保模具和压片区域无残留物。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停止压片机的运行,并通知维修人员进行检修和维护。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即按照现场应急预案进行处理,并将现场人员疏散到安全区域。
五、设备维护与保养1. 操作人员应定期检查压片机的各个部件,如传动系统、电气系统和液压系统等,确保设备的正常运行。
2. 操作人员应及时清理和更换压片机的滤网、滤芯等易损件,以确保设备的过滤效果和工作效率。
3. 操作人员应定期对压片机进行润滑和加油,以保证设备的正常运行。
六、事故预防和处理1. 操作人员在操作压片机时,应严格按照操作规程执行,避免疏忽操作导致事故发生。
2. 操作人员在操作压片机时,应注意防范电气和机械伤害,并采取相应的防护措施,如接地保护和机械防护装置等。
3. 在发生事故或逃生时,操作人员应冷静应对,按照事故应急预案进行处理,并及时向相关部门报告。
冲高速压片机安全操作程序示范文本
![冲高速压片机安全操作程序示范文本](https://img.taocdn.com/s3/m/3b99bad81a37f111f0855b53.png)
冲高速压片机安全操作程序示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲高速压片机安全操作程序示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的:建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序,正确操作该机器,防止事故发生。
二、适用范围:适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序:1检查各部件是否完好,认真检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗。
上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。
安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况,应灵活,无碰撞现象。
3开机前,上、下压轮、油杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油。
试车前,把试车手轮卸下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前,将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。
压片机安全操作规程
![压片机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/b8436de4f424ccbff121dd36a32d7375a417c6cf.png)
压片机安全操作规程压片机是一种常见的工业设备,用于压制各种物料成片。
由于其操作涉及到较高的压力和较大的动力,需要严格遵守安全操作规程,以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
以下是压片机的最新版安全操作规程,详述了操作过程中需要注意的事项。
一、操作前的准备1.确保压片机处于正常工作状态,检查设备有无故障,保证各部位都安装牢固。
2.穿戴好符合安全规定的工作服和劳动防护用具,特别是安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
3.清理工作区域,移除杂物和堆积物,确保压片机周围没有障碍物。
4.熟悉压片机的工作原理和操作流程,理解各个部位的功能和作用。
二、操作过程中的注意事项1.在操作过程中,严禁将手、手指或其他身体部位伸入压片机内部或接近压力零件,以防止被夹伤或压伤。
2.严禁将非工作物料放入压片机,确保只有合格的原料才能入压。
3.在操作过程中,保持注意力集中,避免分心或疲劳操作,确保在紧急情况下能迅速停机。
4.确保压片机操作过程中无人其他非必要人员进入作业区域,并做好安全警示标志。
5.完成每次作业后,及时清理工作区域内的杂物和残留物,以防止日积月累的堆积物形成安全隐患。
三、维护保养和故障处理1.根据规定定期进行压片机的维护保养工作,包括清洁和润滑,确保设备保持正常运行。
2.对于发现的故障问题,及时上报给维修人员,并按照维修要求进行操作,切勿私自修理。
3.禁止修改设备的任何部件或参数,以防止设备异常故障或发生意外事故。
4.在维护和保养过程中,切记必须关闭设备电源并拔掉电源插头,确保维修操作时安全可靠。
四、紧急应急预案1.提前制定好紧急预案,进行紧急疏散和急救培训,确保在发生事故时能迅速有效地应对。
2.配备必要的急救设备和消防器材,并将其放置在易于取用的位置,以便在需要时能够迅速应用。
3.在发生故障或异常情况时,立即停机并切断电源,采取相应的安全措施,并及时通知相关人员。
总之,严格遵守压片机的安全操作规程,对压片机进行正确的操作和维护保养,才能确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
压片机安全操作规程(2篇)
![压片机安全操作规程(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/c9a0109fc0c708a1284ac850ad02de80d5d8065f.png)
压片机安全操作规程压片机是一种常用的制药设备,用于将药粉或颗粒物料压制成固体片。
为了确保工作场所的安全以及操作人员的安全,需要遵守一些安全操作规程。
以下是一份压片机安全操作规程,2000字:一、操作前的准备工作:1. 检查压片机的外观是否完好,各个部件是否齐全。
如发现有损坏或缺失的地方,应及时通知维修人员进行维修或更换。
2. 清理工作台面和操作区,确保操作环境干净整洁。
3. 检查电源线是否连接良好,保证电压稳定。
4. 查看润滑油的供给情况,并按需添加。
5. 穿着合适的防护服和防护鞋,戴上手套和护目镜等个人防护用品。
二、操作过程中的安全注意事项:1. 注意正确操作压片机的各个控制开关,不要随意调整或触碰未经授权的按钮。
2. 在操作过程中,严禁将手、头发等与压片机的动力系统以及运动部件靠近。
3. 不要将金属物体或其他污物投入压片机内部,以免损坏机器。
4. 压片机在运行过程中,如果出现异常声音或者异常振动,应立即停止操作,并及时通知相关维修人员检查。
5. 在压制药片或其他物料时,应遵循相关工艺规范与操作指南。
6. 压片机内部可能会产生大量的粉尘,应戴好口罩等防护用品,避免吸入粉尘。
7. 压片机工作时产生的热量较大,请保持机器周围的通风畅通,避免过热引起火灾。
8. 如需清洁或维修压片机,请先切断电源,并等待机器完全停止运转后再进行操作。
9. 操作人员应定期对压片机进行维护保养,检查各部件是否磨损、老化,如有需要及时更换。
10. 在操作过程中,如有任何不明确或不安全的情况,应立即停机处理,并及时向上级报告。
三、安全使用压片机的注意事项:1. 严格按照压片机的使用说明和操作手册进行操作,不擅自更改或调整相关参数。
2. 保持操作区域整洁,杜绝杂物和其他杂质进入机器。
3. 在空载运行压片机前,应检查所有运动部件是否灵活无阻,并观察润滑情况是否正常。
4. 不得将手指或其他物品伸入正在运行的压片机内部。
5. 压片机的运转速度和功率不得超过额定数值,以避免过载。
压片机安全操作规程示范文本
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压片机安全操作规程示范文本一、压片机的安全操作规程1.在操作前要仔细检查压片机的各项安全设施是否完好,如安全开关、防护罩等;2.熟悉压片机的操作步骤和注意事项,并确保自己具备足够的操作经验;3.在操作前,应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备;4.在操作前,必须对压片机进行检测和保养,确保设备的正常运转;5.在操作前,应对周围环境进行检查,确保没有堆放杂物和妨碍操作的障碍物;6.在操作过程中,应保持清醒的头脑,并集中注意力,不得散心或聊天;7.操作人员要时刻保持正确、平稳的站姿,在操作时要注意身体平衡,避免出现意外倒地等情况;8.操作时要注意手部的位置和动作,确保不会被夹到或被损伤;9.在操作过程中,严禁随意触摸运转中的机械部件,以免发生意外伤害;10.在操作过程中,应注意维持良好的工作环境,保持工作区域干净整洁,避免扭伤或滑倒等事故;11.操作人员应随时准备停止操作,并保持一定的安全距离,以防万一出现紧急情况时能够及时躲避;12.在操作结束后,应立即停止设备的运转,并进行相应的清洁和维护。
二、压片机的常见安全事故及应急措施1.手部被夹伤:若手部被夹在压片机的压片区域,应立即停止设备的运转,并迅速报警求助。
避免用力脱离,应等待相关人员进行救援,并及时就医处理,以免留下后遗症。
2.意外跌倒:在操作过程中如发生意外跌倒,应尽快站起来并检查是否受伤。
如有伤口或受伤情况,应找相关人员寻求帮助并进行相应的急救处理。
3.设备故障:如发现压片机出现异常声音、振动或其他故障,应立即停止设备运转,并报告相关人员进行维修。
切勿私自修理,以免加重故障或发生危险。
4.压片机过载:在压片操纵过程中,应注意不要超过设备的额定负荷,以免造成设备损坏、停机或其他危险情况的发生。
如发现压片机过载,应立即停止操作,并等待设备冷却后进行处理或报告相关人员。
5.电气事故:在操作压片机时,应注意防止电气事故的发生。
如发现电气设备或线路有异常,应立即停止使用,并报告相关人员进行检修。
压片机安全操作规程通用版
![压片机安全操作规程通用版](https://img.taocdn.com/s3/m/bf8efe3830b765ce0508763231126edb6f1a76b1.png)
压片机安全操作规程通用版压片机是一种常用的机械设备,能够将粉状或颗粒状物质压成坚固的片状。
由于压片机工作时会涉及到高速旋转的零件和大功率操作,因此在使用压片机时必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运转。
下面是压片机的安全操作规程通用版,供参考:1.工作前的准备1.1.检查压片机的电源和传动系统是否处于良好状态,如有异常情况,应立即停止使用并通知相关人员进行维修。
1.2.检查压片机的保护装置是否完好,如安全门、传感器等,确保其能够正常工作。
1.3.确保压片机的工作区域干燥、整洁,无杂物和阻挡物。
2.穿戴个人防护装备2.1.使用压片机时,应穿戴适合的工作服,避免衣物被卷入机器中。
2.2.戴上安全帽、护目镜和防护手套,以防止由于物料飞溅或机器故障导致的伤害。
3.开机前的准备3.1.确保压片机的电源开关处于关闭状态,插头已拔出。
3.2.检查工作台面是否已固定好,以确保机器在工作过程中的稳定性。
3.3.检查压片机的刀具、模具等零部件是否安装正确,并调整到适当位置。
4.开机操作4.1.在正式启动压片机之前,应先进行空载试运转,确保机器能够正常工作,无异常声音和震动。
4.2.当确保机器正常后,才能开始投料操作,投料时应适量,避免一次投入过多材料,导致机器过载或堵塞。
4.3.在使用过程中,严禁用手或其他工具接触刀具和压力滚轮,以免造成伤害。
4.4.如发现机器异常情况(如异常声音、震动、烟雾等),应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
4.5.定期清理机器内部的粉尘和杂物,保持机器的清洁和良好的工作环境。
5.关机操作5.1.在关机前,应关闭压片机的电源开关,并拔出插头,以防止恶意操作和误操作。
5.2.等待机器完全停止后,方可进行清理和维护工作。
5.3.清理机器时,应使用适当的工具,避免直接用手触摸机器的刀具和零部件。
6.发生事故时的处理6.1.当发生故障、事故或意外伤害时,应立即停止操作,保持冷静,切勿慌乱。
冲国药龙力高速压片机安全操作及保养规程
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冲国药龙力高速压片机安全操作及保养规程一、引言为了确保冲国药龙力高速压片机的安全运行,保障操作人员的人身安全及设备的正常运作,制定本操作及保养规程。
二、操作安全指南2.1 穿戴个人防护装备在操作冲国药龙力高速压片机之前,操作人员应穿戴下列个人防护装备:•工作帽•防护眼镜•防护口罩•工作手套•防滑鞋2.2 了解设备的工作原理及操作步骤在操作冲国药龙力高速压片机之前,操作人员应充分了解设备的工作原理和操作步骤,以确保安全操作。
2.3 检查设备状态在使用冲国药龙力高速压片机之前,操作人员应检查设备的状态,包括但不限于以下几个方面:•机器是否有明显的损坏•设备是否接地良好•电源线是否完好•控制面板是否正常运作如发现设备存在损坏或异常情况,应及时通知维修人员进行维护,禁止操作设备。
2.4 正确操作设备操作人员在操作冲国药龙力高速压片机时,应按照以下步骤进行:1.打开设备电源,确认设备处于正常开启状态。
2.调整工作参数,包括但不限于压片速度、压片厚度等。
3.将需要加工的原料放入供料器中,并调整供料器的运行速度。
4.确认模具安装正确,确保压片机的工作区域没有异物。
5.启动压片机,观察设备的运行情况,如发现异常应立即停机。
6.完成压片任务后,及时关闭设备电源,并进行设备的清洁工作。
2.5 紧急情况应急处理在操作冲国药龙力高速压片机时,如遇到紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照应急处理程序进行处理。
紧急情况包括但不限于以下情况:•设备冒烟、起火•控制面板闪烁故障提示•异常声音或振动三、设备保养规程3.1 设备定期保养为了保障设备的正常运行,冲国药龙力高速压片机应定期进行保养,具体包括以下几个方面:•清洁设备外部和内部的杂物和灰尘。
•检查设备的润滑系统,并进行必要的加油和更换润滑油。
•检查设备的传动系统,并进行必要的紧固和调整。
•定期对设备进行检修,排查潜在问题,并进行必要的维护。
3.2 环境保养为了确保冲国药龙力高速压片机的正常运行,操作人员应保持设备周围的环境整洁,避免杂物积累。
高速压片机的操作流程
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高速压片机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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冲高速压片机安全操作程序
![冲高速压片机安全操作程序](https://img.taocdn.com/s3/m/d763819cb1717fd5360cba1aa8114431b90d8e8a.png)
冲高速压片机安全操作程序背景随着现代生产技术的不断发展,压片技术在医药行业、化工行业等领域中得到广泛应用。
其中,冲高速压片机作为一种高精度、高效率的压片设备,受到越来越多企业的青睐。
然而,在操作冲高速压片机时,存在着一定的安全隐患和风险。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,一套安全操作程序应运而生。
操作程序1. 前期准备•工作人员应该确保已经了解并熟悉冲高速压片机的相关操作规程和安全注意事项。
•工作人员应该佩戴适当的劳动保护用品,如手套、口罩、护目镜、防护服等。
•工作人员应该检查设备是否存在明显的异常情况,如损坏、松动等。
•工作人员应该清理设备表面和周边工作区域,确保工作环境清洁整洁。
•工作人员应该将设备接地,确保设备电气安全。
•工作人员应该开启通风设备,确保室内空气流通。
2. 设备操作•工作人员应该按照冲高速压片机的相关规定进行操作,确保设备正常运行。
•工作人员不得擅自更改设备的电气参数或机械参数,否则可能导致设备损坏或人身伤害。
•工作人员应该定期对设备进行检查和维护,如发现问题应及时报修或更换。
•工作人员应该严格遵守操作流程,杜绝任何违规操作行为,确保人身安全和设备正常运行。
3. 紧急情况处理•工作人员应该随时保持警惕,并在发现异常情况时及时停止设备运行。
•工作人员应该向上级报告紧急情况,并根据具体情况进行相应处理。
•工作人员应该配合安全管理人员和相关专业人员进行紧急情况处理,确保人身安全和设备正常运行。
•工作人员应该在紧急情况处理完毕后进行设备检查和维护,确保设备的完好无损。
结语作为一种高科技设备,冲高速压片机在医药、化工等行业中起到了重要的作用。
然而,安全问题是不能忽视的。
只有建立完善的安全管理体系,并贯彻于员工的日常工作中,才能确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,进一步提高企业的生产效率和竞争力。
高速压片机操作规程
![高速压片机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/fd2c282e4b73f242336c5f52.png)
目的:加强对该设备的合理操作。
范围:适用于高速压片机操作。
职责:设备操作人员,生产部门相关人员。
内容:一. 冲膜安装1.中膜安装旋松冲膜固紧组合,但冲膜紧固组合头部不应露出中冲盘外圆表面;用中膜清理刀,清除中膜孔内污物;在中膜外壁涂少许润滑油,将中膜放置在中膜孔上方对正,用手柄轴先轻打,使中膜正确导入2/3深度,再加中膜安装垫重击使其到位;用刀口尺检查中膜端面与中冲膜工作台面0~-0.05mm;旋紧冲膜固紧组合。
2.下冲安装将下冲清理干净,涂油;右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中膜孔内;调整下冲顶柱,使下冲运动灵活,而不自由滑落。
3.上冲安装将上冲杆清理干净,涂油;在导轨盘缺口处将上冲插入上冲孔即可。
二.异形冲膜的安装1.中膜安装旋松冲膜固紧组合,但冲膜固紧组合头部不应露出冲盘端面;用中模清理刀,清除中模孔内污物;将导轨盘正面中部部分块卸下,上冲杆清理干净,涂油,从导轨缺口处插入上冲孔,然后将中膜套入上冲头内,以上冲为导杆轻打使中模导入中模孔2/3时,再用中模手柄轴组合重击,使其到位。
再用上冲试认模,如正常,将上冲装在导轨盘上即可。
不正常则卸下中模重新安装;用刀口尺检查中模端面与中冲盘工作台面0~-0.05mm;旋紧冲模固紧组合。
2.下冲安装将下冲杆清理干净,涂油;右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中模孔内;调整顶柱,使之运动灵活,而不自由滑落(中模全部安装完毕后,应再检查一遍冲模固紧组合,确保中模紧固正常)。
三. 开车前检查。
1.检查压片机零部件安装是否正确,机器上有无工具及其它物品,所有防护、保护装置是否安装好。
2.用手转动手轮将机器冲盘转动一圈,检查无故障,观察加料器是否与冲盘相磨,然后再进行试开车,装药片的桶和布袋要干净,清洁无异味,易吸潮的品种桶内要垫好塑料袋。
3.取物料时,要物料、小条、卡片三核对。
对好天平零点,按照卡片所定的片重放好砝码,并要经二人核对4.开车步骤:4.1.将物料在桶内搅拌均匀后,添入料桶;4.2.打开主电源开关后,打开控制器电源开关。
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管理制度编号:YTO-FS-PD208
冲高速压片机安全操作程序通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
冲高速压片机安全操作程序通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、目的:建立一个×××型冲高速压片机的安全操作程序,正确操作该机器,防止事故发生。
二、适用范围:适用于×××型冲高速压片机操作岗位。
三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、操作工人。
四、程序:
1检查各部件是否完好,认真检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。
2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗。
上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。
异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。
安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况,应灵活,无碰撞现象。
3开机前,上、下压轮、油杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油。
试车前,把试车手轮卸
下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异常现象才可进入正常运行。
4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命。
5试机前,将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。
将颗粒加入料斗内,用手转动手轮2-3周,试压时先调节填充量,逐步把片子重调节至规定比重;然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。
6开启电源按钮,把所需压力设置到压力“设定”档,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,根据工艺规程的要求,定时检查片子是否符合要求,以便随时调整。
7压片和运行过程中,不得钳夹颗粒中的药片、杂物,不得用抹布擦抹机身上的油污,以防事故发生。
8运行时,注意机器是否正常,有不正常情况应立即停机检查,自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。
9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生,注意防止水进入按钮、电机。
10按《×××型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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