(建筑工程管理)一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工技术
高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工技术摘要：为解决公路工程建设中高黏高弹改性沥青SMA-13面层施工问题，从最初的施工准备工作阶段入手，提出混合料生产拌制、运输、摊铺与碾压几个关键施工环节的操作方法及要点，可为相关人员提供参考。
关键词：公路;沥青面层;高黏高弹改性沥青SMA-13面层;如今，人们对公路质量的要求越来越高，为此很多公路工程都开始运用高黏高弹改性沥青SMA-13面层。
而作为一种技术要求极高的面层，其施工存在一定难度，有必要对其施工技术进行深入的分析和探讨。
1 施工准备检查并验收下承层，确定其平整度与标高能否达到要求，若未达到要求，应予以整改，当发现大面积不平整与离析等问题时，需在铣刨后重新进行摊铺。
在摊铺面层之前，对检查验收合格的下承层实施全面清扫，将灰尘冲洗干净，然后均匀喷洒一层黏层沥青，准确测量中线及边线的具体位置与高程，将工料机严格落实到位，加强各类原材料的试验检测及混合料配合比设计，确保所有机具设备都处于良好运行状态。
2 混合料生产拌制2.1 原材料技术要求2.1.1 热料热料毛体积密度不低于2.6g/m3；视密度不低于2.5g/m3。
2.1.2 矿粉矿粉视密度不低于2.5g/m3；含水量不超过1%；亲水系数小于1；保持干燥且没有结团。
2.1.3 改性剂SBS其添加量与PE添加剂量相同，均按3%控制。
2.1.4 基质沥青基质沥青针入度需大于100(0.1mm）；软化点应保持在25～52℃；三氯乙烯溶剂的溶解度应达到99%以上。
2.1.5 改性沥青改性沥青针入度不得低于30(0.1mm）；针入度指数需达到-0.4以上；延度不低于20cm；软化点不低于60℃；闪点不低于230℃。
2.1.6 稳定剂以木质素纤维比较常用，其掺加量一般为0.3%。
2.2 配合比设计按照计算机程序，通过人机对话完成适配调整，并结合设计要求对骨料从4.75mm筛孔中的实际通过率取中值±3%实施初级级配，以此得到三种级配。
沥青砼施工技术要求
沥青砼施工技术要求一、材料要求1. 沥青沥青的种类可多啦，像我们常用的石油沥青，它的质量得好好把关。
它的针入度、软化点这些指标可不能马虎。
就像我们挑水果，得看它是不是符合标准。
针入度要是不合适，那沥青的黏稠度就不对，太软或者太硬都不行。
软化点要是低了，天气一热，沥青就容易变软变形，就像冰淇淋在太阳下化了一样。
沥青的标号也要选对，不同的工程环境要用不同标号的沥青。
比如说在比较寒冷的地区，就得用低标号的沥青，这样它在低温下也不容易开裂。
2. 集料集料有粗集料和细集料之分。
粗集料就像房子的骨架，得有足够的强度。
它的粒径大小、形状都很重要。
形状要是不规则的，像那种扁片的或者针状的，就会影响沥青砼的稳定性。
细集料呢，就像填充在骨架缝隙里的东西，它的级配要合适。
如果太细或者太粗，都会让沥青砼的密实度出问题。
而且细集料里不能有太多的泥土杂质，不然就像在面粉里混了沙子，做出来的东西肯定不好。
3. 矿粉矿粉可不能小看，虽然它用量可能相对少一些，但是它对沥青砼的性能影响很大。
它的细度要达标，而且要干燥、洁净。
如果矿粉受潮了，那和沥青混合的时候就不能很好地裹覆，就像给东西涂油漆，表面不干净，油漆就涂不匀。
二、配合比设计1. 设计原则要根据工程的实际需求来设计配合比。
比如说路面是要承受重载车辆的，还是只是轻型车辆通行的。
如果是重载的，那沥青砼就得更结实，配合比里集料的比例可能就要调整，让它更有强度。
还要考虑环境因素。
在潮湿的地方，就得让沥青砼有更好的抗水损害能力，这时候可能就要在配合比里调整沥青的用量或者添加一些抗水损害的添加剂。
2. 确定方法有试验法来确定配合比。
就像做化学实验一样，不断地调整各种材料的比例，然后测试做出来的沥青砼的性能，像马歇尔稳定度、流值这些指标。
要进行试拌试铺。
不能光在实验室里做出来就觉得行，得在实际的施工路段上小范围地试一下，看看效果。
就像做衣服，先做个小样，看看合不合身。
三、施工准备1. 场地准备施工场地要清理干净。
改性沥青施工方案
改性沥青施工方案1. 引言改性沥青是一种常用的道路材料，具有良好的耐久性和抗老化性能。
本文将介绍改性沥青施工方案，包括施工前的准备工作、改性沥青的性能要求、施工工艺和施工质量控制等内容。
2. 施工前的准备工作在进行改性沥青施工前，需要进行以下准备工作：•检查道路基础：道路基础应具备良好的密实度和承载能力，如有需要，应进行修复或加固。
•清理道路面层：清理道路面层上的沥青、尘土和杂物，确保施工面干净整洁。
•检查材料准备：检查改性沥青和其他辅助材料的质量和数量，确保施工过程中的连续性。
•确定施工时间：根据天气和交通状况等因素，确定最佳的施工时间。
3. 改性沥青的性能要求改性沥青在道路施工中起到密封、防水和增强的作用。
下面是对改性沥青性能的要求：•粘度：改性沥青应具备适当的粘度，以确保施工过程的连续性和涂布性。
•弹性恢复率：改性沥青应具备较高的弹性恢复率，能够承受道路交通荷载和温度变化的影响，防止裂缝和损坏。
•耐老化性：改性沥青应具备良好的抗老化性能，能够在长期使用中保持稳定性和耐久性。
•抗滑性：改性沥青应具备良好的抗滑性能，以提高道路行车安全性和舒适性。
4. 施工工艺改性沥青施工的基本工艺包括下面几个步骤：4.1. 基层处理在进行改性沥青施工前，需要对道路基层进行处理。
处理包括以下步骤：•清理基层：清理基层上的尘土、杂物和旧沥青，确保基层干净整洁。
•基层修复：如有需要，对基层进行修复和加固，确保基层的平整度和承载能力。
4.2. 沥青混合料制备改性沥青混合料的制备包括以下步骤：•配比设计：根据道路设计要求和改性沥青的性能要求，确定混合料的配比。
•沥青预处理：预先将改性沥青加热至适当温度，以保持其流动性和可操作性。
•材料混合：将改性沥青、矿料、填料和其他辅助材料按照设计配比加入混合设备中进行充分混合。
4.3. 施工操作改性沥青的施工操作包括以下步骤：•涂布：采用机械或手动的方式将改性沥青混合料均匀涂布在道路基层上。
高粘沥青技术指标
高粘沥青技术指标
高粘沥青是一种特殊类型的沥青，其技术指标与其他类型的沥青有所不同。
以下是一些常见的高粘沥青技术指标：
1. 粘度：高粘沥青的粘度较高，通常在1000-100000 Pa·s之间。
这种高粘度使得高粘沥青具有更好的抗车辙、抗裂和抗水损害性能。
2. 软化点：高粘沥青的软化点较高，通常在45-55℃之间。
这意味着它在高温下能够保持较好的弹性，不易变形。
3. 针入度：高粘沥青的针入度较低，通常在20-40（0.1mm）。
这意味着它的硬度较高，不易被压变形。
4. 延度：高粘沥青的延度较高，通常在10-30℃之间。
这意味着它在低温下能够保持较好的延展性，不易开裂。
5. 闪点：高粘沥青的闪点较高，通常在230℃以上。
这意味着它在高温下不易自燃。
6. 溶解度：高粘沥青的溶解度较低，通常小于0.1%。
这意味着它不易溶于水或其他溶剂。
7. 弹性恢复率：高粘沥青的弹性恢复率较高，通常在90%以上。
这意味着它在受到外力作用后能够迅速恢复原状。
这些技术指标可以用来评估高粘沥青的质量和性能，从而确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
改性沥青施工方案
改性沥青施工方案改性沥青施工方案一、项目概况改性沥青是一种通过添加特殊添加剂来改变沥青性质的材料，具有较高的耐久性和粘附性，适用于高强度公路、机场跑道和停车场等道路工程。
本施工方案针对某某道路改性沥青施工进行详细规划。
二、施工准备1. 设备准备：准备路面清理机、沥青加热机、摊铺机、压路机等必要设备。
2. 构筑物保护：对沿路的构筑物、设施进行保护，防止施工过程中损坏。
3. 施工人员：配备具备相关证书的施工人员，包括操作员、工人、监理人员等。
三、施工步骤1. 基层处理：清理路面上的杂物和污垢，进行基层修复和缺陷治理，以确保路面平整和牢固。
2. 沥青加热：将改性沥青加热至160℃左右，保持沥青的黏度适宜以方便施工。
3. 摊铺：通过摊铺机将加热后的改性沥青均匀地铺在路面上，并使用振动棒或平板进行压实。
4. 压路：使用压路机对已摊铺的改性沥青路面进行进一步压实，提高路面的稳定性和密实度。
5. 调整：根据路面情况，调整改性沥青的配方，保证施工质量。
6. 封层施工：完成基层施工后，进行封层施工，以进一步加固路面结构，提高路面防水和防腐蚀性能。
7. 补缝施工：根据路面的需要，对已经施工完成的沥青路面进行补缝，以确保路面的完整性和平整度。
四、质量控制1. 施工前的检查：对施工前的设备、材料和路面进行检查，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的监测：对施工过程进行实时监测，包括沥青温度、压实度和压碎度等指标的监测。
3. 施工后的检验：对施工后的路面进行检验，包括平整度、密实度、厚度等指标的检验，确保施工质量达标。
五、安全措施1. 合理设置安全警示标志，指示施工区域，确保施工人员和行人安全。
2. 严格执行安全操作规程，保证施工过程中不发生事故。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等，确保施工人员的安全。
六、环境保护1. 控制施工噪音：采用降噪设备，减少施工噪音的影响。
2. 控制沥青挥发：在沥青加热和施工的过程中，通过封闭设备和风机等措施控制沥青挥发，减少对环境的污染。
改性沥青混凝土施工方案
改性沥青混凝土施工方案改性沥青混凝土施工方案一、工程概况该工程位于某某市的某某路段，是一条主干道的改造工程，总长度为X公里。
为了提高道路的耐久性和减少车辆噪音，采用改性沥青混凝土作为路面铺装材料。
二、施工材料准备1.改性沥青：选择具有高强度、高模量和耐老化性能的改性沥青，要求粘结性好，能有效提升路面的抗变形能力。
2.骨料：优选机制砂石和针片状骨料，保证骨料的稳定性和耐久性。
3.填料：适用于混凝土路面的高强度填料，要求具有良好的粒间配合性，能够有效填充沥青材料中的空隙。
4.沥青混合物添加剂：选用聚合物改性剂，能够改善沥青的黏附性和抗变形性。
三、施工步骤1.基层处理：（1）清理基层：清除路面上的杂物、灰尘和损坏的混凝土，确保基层干净平整。
（2）修补损坏部分：对于混凝土路面上的损坏部分进行修补，确保路面整体平整度。
（3）刷涂石油乳剂：为了提高基层和沥青层的粘结力，刷涂石油乳剂于基层表面。
2.沥青砂浆铺设：（1）配制沥青砂浆：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的沥青砂浆。
（2）铺设沥青砂浆：将预先配制好的沥青砂浆均匀地铺设在基层上，利用摊铺机进行铺设，确保沥青层的均匀厚度。
（3）压实沥青砂浆：采用压路机进行沥青砂浆的压实，控制压路机的温度和速度，使沥青层充分密实。
3.面层铺设：（1）配制面层混凝土：按照规定的配比和要求，将改性沥青、骨料和填料充分混合，形成具有一定流动性的面层混凝土。
（2）铺设面层混凝土：将预先配制好的面层混凝土均匀地铺设在沥青层上，利用摊铺机进行铺设，确保面层的均匀厚度。
（3）压实面层混凝土：采用压路机进行面层混凝土的压实，控制压路机的温度和速度，使面层充分密实。
四、质量控制措施1.混合比控制：严格按照规定的配合比和要求对沥青混合料进行配制。
2.协调施工：各施工工序之间要有协调，保证施工连续性，避免误施。
3.精确控制温度：沥青材料和混合料在施工时的温度要受到严格控制，以确保铺设质量。
沥青混凝土路面施工技术要求
沥青混凝土路面施工技术要求1.材料要求：（1）沥青：应选用符合国家标准的沥青，其粘度、温度和稳定性都需要符合规定。
（2）骨料：应选用符合国家标准的骨料，包括粗骨料和细骨料。
骨料应具有良好的抗压强度和耐磨损性。
（3）外加剂：在AC路面施工中，外加剂的使用可以改善AC的性能，应严格按照需求选用外加剂，并保证其质量符合规定。
2.设备要求：（1）铺设机械：铺设机械应符合国家标准，并保证设备的完好性和可靠性。
（2）摊铺机：摊铺机的操作应符合规定，摊铺时应保证材料的均匀性、密实性和平整度。
（3）压实机：压实机的操作应符合规定，并保证其工作面积、重量和振动频率等参数符合要求。
3.施工环境要求：（1）温度：AC的施工温度范围应符合设计要求，施工时环境温度应在规定范围内。
（2）湿度：AC的施工湿度应符合设计要求，施工时环境湿度应在规定范围内。
（3）风力：施工时应根据风力情况采取相应防护措施，同时避免风向对材料的不利影响。
4.施工工艺要求：（1）基层处理：基层应平整、坚实，无积水，并保证其干燥清洁。
（2）涂布沥青底层：将热涂沥青均匀地涂布于基层上，厚度应符合设计要求，粘度应在指定范围内。
（3）铺设AC料：摊铺机在涂布的沥青底层上均匀地铺设AC料，厚度应符合设计要求。
（4）压实AC料：摊铺后，应及时进行压实，压实机应覆盖整个铺面，压实次数应充分，以确保AC的密实度和稳定性。
（5）划定标线：AC材料完全冷却后，可进行标线划定，应根据设计要求划定标线，标线应清晰、规整。
综上所述，沥青混凝土路面施工技术要求包括材料、设备、施工环境和施工工艺等多方面的内容。
只有按照规范和要求进行施工，才能保证沥青混凝土道路的使用寿命和行车安全。
沥青施工技术要求
沥青施工技术要求《沥青施工技术要求》篇一：沥青施工前期准备技术要求引言：嘿，朋友们！咱们为啥要讲讲沥青施工前期准备的技术要求呢？这就好比盖房子打地基，前期准备要是不到位，后面的施工可就全乱套了。
咱们的目标就是要让沥青施工顺利进行，打造出高质量的道路或者其他沥青工程。
要是前期准备马马虎虎，就像没拧紧的螺丝，迟早会出问题的。
主体要求：一、材料要求1. 沥青材料- 首先，沥青的标号得选对喽。
根据施工地区的气候条件，要是在寒冷地区，就得选择针入度较大、软化点较低的沥青，比如70号沥青；在炎热地区，那针入度小、软化点高的90号沥青可能就更合适。
这可不能瞎选，选错了，就像冬天给人穿夏天的衣服，不合适。
- 沥青的质量必须合格，其含蜡量不能超过规定标准，一般来说，道路石油沥青的含蜡量不能高于3%。
这个含蜡量要是超了，就会影响沥青的性能，就像菜里盐放多了，味道全变了。
2. 集料要求- 集料的颗粒形状要接近立方体，针片状颗粒含量必须严格控制。
粗集料的针片状颗粒含量不得超过15%，细集料的针片状颗粒含量不得超过10%。
要是集料形状不规则，就像搭积木用了歪歪扭扭的木块，道路结构可就不稳定了。
- 集料的级配要符合设计要求。
例如，对于某一级配类型的沥青混合料，通过筛孔的集料比例都有明确规定，像4.75mm筛孔，通过率要在某个范围内，这就像按照菜谱做菜，配料比例不能乱。
二、施工场地要求1. 场地清理- 施工场地必须清理干净，把那些杂草、垃圾、旧路面的松散材料等都清除掉。
这就好比画画之前要把画布擦干净一样。
要是场地不干净，沥青铺上去就像在脏桌子上放食物，看着就不舒服，而且还会影响粘结效果。
2. 测量放线- 测量放线得精准。
要根据设计图纸，准确放出道路的中心线、边线等控制线。
误差不能超过规定值，一般来说，中线偏差不得超过2cm。
要是放线不准，就像盖房子歪了地基，路修出来也是歪歪扭扭的。
结尾：朋友们，这些前期准备的技术要求可都是为了整个沥青施工能顺利进行，就像火箭发射前的各项检查一样重要。
高粘度改性沥青的开发及应用技术
０℃粘度是影响排 水性 沥青混合 料路 用性 能的关 键指 标 ； 随着 的下卧层 ， 然后从侧 向排 出路 面边缘 。 不产 生溅水和水雾 ， 同时大 ６ 沥青 ６ ０℃ 粘 度 的 提 高 ， 水 性 沥 青 混 合 料 的 抗 压 强 度 ， 裂 强 排 劈 幅度降低路面噪声 。但是 由于该种 混合料的孔 隙率 大 ， 其在强 故 度和疲劳耐久性 方面不如密级 配的混合 料 ； 且由于降水被 允许 并
文献标识码 ： Ａ
１ 排 水性 沥青 路面 的概况
料 的耐久性能沥青的贡献非常大 ， 故我们 应该选用抗老化性 能好
提高 混合料 的耐久性 能 ， 而且 随着 我 国高 速 公 路 的快 速 发 展 ， 通 量 的 不 断 增 大 ， 辆 性 的改性沥青改善混合 料的耐 久性 ， 交 车 由于 Ｏ Ｃ的排水功 能 ， 它必然 长时 间经受水 的侵 害， ＧＦ 使 故对 混 能的不 断提 高 ， 车速的不 断增大 ， 道路 安全 和环境 保护 问题越 来 合料抗水损害的能力 有更 高的要求 。同时 ＯＧ Ｃ的空隙率 大对 Ｆ 越 受 到 人们 的关 注 。 开 级 配 多 孔 隙 排 水 性 沥 青 磨 耗 层 ｏ Ｆ 是 ＧＣ 沥 青 的温 感 性 十 分 重 要 ， 这样 才 能 在 温 度 发 生 较 大 变化 时 对 粗 集 种孑 隙连通的开级配沥青混合料 ， Ｌ 为路 面范 围内 的降水 提供了 条快速排 出路 面范围的通道 ， 降水 通过磨耗层垂 直到达不 透水 料骨架结构产生足够 的约 束和 限制 。大量 的试验研 究表 明沥青
和 沥 青 用 量 等 。试 验 研 究 表 明在 相 同 级 配 和 沥 青 用 量 的 前 提 下 ，
技术指标 ≥４ ｏ ≥８ Ｏ ≥５ ０ ≥２０ ６ ≤０ ６ ≥６ ５ ≥２ ０
改性沥青砼施工方案
改性沥青砼施工方案1. 引言改性沥青砼是一种以改性沥青为粘结材料的混凝土，具有较高的抗裂性、耐久性和变形性能。
本文就改性沥青砼的施工方案进行详细介绍，并对施工步骤、材料准备和施工要点进行分析。
2. 施工步骤2.1 设计和布置在施工前，必须进行设计和布置工作。
根据工程需求和设计要求，确定改性沥青砼的配合比、施工工艺和场地布置。
2.2 材料准备改性沥青砼的材料主要包括改性沥青、骨料、沙子、水泥和添加剂。
施工前，要进行材料的准备工作。
确保材料的质量可靠，符合施工要求。
2.3 模板安装在施工现场，根据设计要求，安装模板。
模板的安装应牢固可靠，确保施工过程中不发生变形和移位。
2.4 配合比调整根据设计要求和实际材料的特性，进行配合比的调整。
保证改性沥青砼的强度和性能达到设计标准。
2.5 施工操作改性沥青砼的施工操作包括搅拌、浇注、压实和养护等步骤。
2.5.1 搅拌将预先准备好的骨料、沙子、水泥和改性沥青按照一定的配合比放入搅拌机中，进行搅拌。
搅拌时间和速度应根据材料的特性和配合比进行调整，确保搅拌均匀。
2.5.2 浇注将搅拌好的改性沥青砼倒入已安装好的模板中。
根据设计要求和施工进度，进行适当的浇注量控制和分层浇注。
2.5.3 压实在浇注完成后，使用振动器对改性沥青砼进行压实。
振动器的选择和使用应符合标准规定，确保改性沥青砼的密实度。
2.5.4 养护施工完毕后，对改性沥青砼进行养护。
养护措施包括覆盖保湿膜、喷水养护和遮阳等，以保持改性沥青砼的湿润和温度控制。
3. 施工要点3.1 控制施工温度改性沥青砼施工过程中，应控制搅拌温度和施工温度。
避免过高的温度导致改性沥青的热降解和粘结性能下降。
3.2 保证施工质量在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保改性沥青砼的质量和性能符合要求。
3.3 定期检测和监测在改性沥青砼施工过程中，要定期检测和监测施工质量和施工进度。
发现问题及时处理，避免施工缺陷和质量问题的产生。
一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
一、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求以下说明来自材料供应商，具体应根据材料供应商有关要求和规定执行。
1.材料1.1沥青排水性混合物采用高粘度改质沥青。
和普通的沥青混合物相比因为粗骨料材作为主体空袭率高，所以能够得到骨材的抗飞散、耐季节性、耐水性及耐流动等较高的性能。
试验项目标准的性状针入度(25°C) 1/10mm 40以上软化点°C 80以上伸度(15°C) cm 50以上引火点°C 260以上薄膜加热质量变化率％0.6以下薄膜加热针入度余留率% 65以上粘结力(25°C) N.m(Kg.cm) 20（200）以上纫度(25°C) N.m(Kg.cm) 15（150）以上60°C粘度20000（200000）以上使用0～15mm的碎石2.材料的级配条件沥青量――――5％使用材料配合比％10～15mm 605～10mm 260～5mm 10以下为拌合条件项目条件每批的拌合量2000Kg拌合温度170～185°C沥青加热温度180±5°C骨料加热温度185±10°C拌合时间Dry5秒Wet45秒拌合注意事项(1)拌合温度不超过185°C(2)因为大量使用粗骨料和通常的沥青混合物相比骨料的温度很难控制骨材容易过度加热，所以需要采取控制燃烧炉(burner)的燃料或加大细骨材的供给量等措施。
(3)在排水性混合物的制造过程中为了防止热箱(hot bin)的溢出需要抽出一部分骨材以调节骨材储藏量。
(4)在排水性混合物的制造过程中为了使沥青均匀地附着在骨材上需要较长的混合时间。
(5)在排水性混合物的制造过程中沥青制造厂的制造能力比制造密粒度沥青混合物降低60％左右。
(6)排水性混合物因为空隙率高比通常的加热沥青混合物容易冷却，所以搬运车上必须使用双层搬运布以防止温度的下降。
改性沥青砼面层施工方案
改性沥青砼面层施工方案1. 引言改性沥青砼（Modified Asphalt Concrete）是一种常用于道路表面的材料，具有良好的耐久性和抗水性能。
本文将介绍改性沥青砼面层的施工方案，包括施工准备、材料配合比、施工工艺、施工质量控制等内容。
2. 施工准备在开始改性沥青砼面层施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 人员组织和培训合理组织施工人员，明确各个岗位的职责和要求，并进行相应的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2.2 设备检查和保养检查和保养施工所需的设备，确保设备正常运转和安全可靠。
包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备的检查和保养工作。
2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物，并按照设计要求搭设辅助工程，如施工支架、标志牌等。
3. 材料配合比根据设计要求和材料性能，确定改性沥青砼面层的配合比。
配合比包括改性沥青、骨料、填料和添加剂等材料的含量和比例。
配合比的确定应满足强度、稳定性、耐久性和施工性等要求。
4. 施工工艺改性沥青砼面层的施工工艺包括以下几个步骤：4.1 骨料的处理将骨料进行清洗、筛分和质量检测，确保骨料满足设计要求，并按照配合比进行储存和调配。
4.2 沥青的处理将改性沥青进行加热、搅拌和过滤，以确保沥青的温度和质量符合施工要求。
4.3 搅拌和运输将骨料和沥青按照配合比进行搅拌，形成改性沥青砼混合料。
然后使用搅拌车将混合料运输至施工现场。
4.4 摊铺和压实使用摊铺机将混合料均匀地摊铺在基层上，并使用压路机对摊铺层进行压实，以提高其密实度和稳定性。
4.5 环境控制根据施工条件和要求，进行相应的环境控制工作，包括控制施工温度、湿度和风速等因素，以保证施工质量。
5. 施工质量控制改性沥青砼面层施工质量的控制主要包括以下几个方面：5.1 施工过程的监控对施工过程中的关键环节进行监控，包括摊铺厚度、均匀性、表面平整度等，确保施工质量符合设计要求。
5.2 施工材料的检验对改性沥青和骨料等施工材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范要求。
高聚物改性沥青防水卷材施工技术措施
高聚物改性沥青防水卷材施工技术措施一、施工准备（一）技术准备1、施工前必须有施工方案，要有文字及口头技术交底。
2、必须有专业施工队伍来施工。
作业队旳资质合格，操作人员必须持证上岗。
（二）材料规定1、防水层材料应有产品合格证书合性能检测汇报，材料旳品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。
2、卷材防水层施工时选用旳基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺粘旳卷材材性相容。
3、高分子聚合物（简称高聚物）改性沥青卷材常用旳有：弹性体（SBS）改性沥青防水卷材，塑性体（APP）改性沥青防水卷材，改性沥青聚乙烯胎（PEE）防水卷材。
（三）重要机具喷灯（或可燃气体焰炬）、剪刀、长把刷、滚动刷、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等（四）作业条件1、屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。
各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查旳“三检”制度，并有完善旳检查记录。
防水层施工前，应经监理（建设）单位检查验收。
2、防水层应由经资质审查合格旳防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发旳上岗证。
3、铺粘防水层旳基层表面，应将尘土、杂物彻底打扫洁净，表面残留旳灰浆硬块及突出部分应清除洁净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
设备预埋件已安装好。
4、伸出屋面旳管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层竣工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
5、基层坡度应符合设计规定，在坡度不小于25%旳屋面上施工时，应采用固定措施，固定点应密封严密。
6、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧形或钝角，阴阳角旳做法是在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺粘增强附加层，阳角附加层旳剪贴措施如图—1所示。
阴角附加层旳剪贴措施如图—2所示。
干燥程度旳简易检查措施，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。
改性沥青混凝土路面施工工艺标准
改性沥青混凝土路面施工工艺标准1、适用范围本工艺适用于高速公路、一级公路、城市主干道和机场跑道等改性沥青路面表面层工程.2、施工准备2。
1材料沥青混合料应符合设计和施工规范的要求.2。
2机具设备2。
2.1摊铺、碾压设备改性沥青路面常用于高等级路面，质量标准高，要求的摊铺及碾压设备应具有性能优良、稳定的特点。
2。
2.2其他设备15t以上自卸汽车、浮动基准梁或非接触式平衡梁、空压机、装载机，水车，加油车,移动照明车.2.2.3小型施工工具手推车、铁锹、扫把、铁钎、耙子。
2。
2.4检测、测量设备平整度仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、3m直尺、摆式摩擦仪、构造深度仪等。
2.3作业条件2.3。
1正式施工前应准备好需用的改性沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作.2.3。
2铺筑改性沥青混合料前，应检查下承层的质量，检验合格方可铺筑沥青混合料。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
2.3。
3在旧沥青路面或水泥混凝土路面上加铺改性沥青面层时，应修补破损的路面、填补坑洞、封填裂缝或失效的水泥路面接缝;松动的水泥混凝土板应清除或进行稳定处理；表面应整平，摊铺前应清扫干净，喷洒粘层油。
2.3.4夜间施工时，必须有充足良好的照明条件。
2.3。
5施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械设备数量应足够，施工能力应配套，关键设备宜有备用设备或应急方案.2.3.6当气温低于10℃时，不得进行改性沥青混合料路面施工。
2.4技术准备2.4.1提前对现场情况进行调查，并制订出详细的试验路段摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参施人员技术交底，并做好试验段施工总结工作，为展开规模化施工奠定基础.2。
4。
2对各种计量仪器、设备进行调试、标定。
2.4.3建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度。
3、操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3。
沥青混凝土路面综合施工重点技术要求
沥青混凝土路面施工技术规定在灰土基层填筑前，对道路基本进行整修。
路基整修重要涉及现状基本旳局部开挖和回填，开挖应采用人工开挖，回填土料压实度应达到O.97。
整修后旳路基应满足设计规定。
1. 石灰土基层1.1 原材料1.1.1 无机结合料采用质量符合GB1594规定旳Ⅲ级以上技术指标旳消石灰或生石灰，并应附有生产厂家旳质量检查单。
进入工地时应登记其来源、品种、数量、日期等事项。
石灰寄存时间不得超过3个月。
1.1.2 土料采用旳粘性细粒土塑性指数为12～18，有机质含量≤5％，硫酸盐含量≤0．8％。
1.1.3 当土料具有砾石时，砾石含量不得超过20％，其最大粒径不得超过25mm，其压碎值≤30%。
1.1.4 除按14.3.1.2项控制有机质含量外，对土中旳杂草、树根以及多种有害物质必须清除。
1.2 铺筑碾压1.2.1 准备工作(1) 根据设计高程进行测量，埋设批示桩，桩距应合适。
(2) 备好土料和石灰。
土料应翻松打碎，其中15～25mm旳土块不超过5％；石灰应在使用前5～7天消解完毕，消解后旳石灰应保持一定旳含水量。
1.2.2 配料拌和将土与石灰按照设计比例进行配料拌和。
拌和可采用机械在路上就地拌和（路拌法）或在材料基地集中拌和。
拌和完毕后，混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适均匀。
1.2.3 摊铺、整型和碾压(1)将拌和好旳石灰土按松铺厚度均匀摊铺，其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数一般为1.5～1.8，施工时应通过实验拟定。
(2)每层旳压实厚度，用12～15t三轮压路机碾压时，不应超过15cm；用18～20t三轮压路机碾压时，不应超过20cm。
构造层设计厚度超过上述规定期，应分层铺筑，每层旳最小压实厚度为10cm。
(3)石灰土摊铺后根据设计断面进行初步整型，初压1～2遍后再逆行整型。
对整型后旳石灰土应抓紧有利时机，在石灰土保持最优含水量时进行碾压，碾压遍数根据实验拟定。
建筑工程管理高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺
（建筑工程管理） _高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺工程名称工程编号交底内容：交底部位日期高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺标准合用于工业和民用建筑工程屋面采纳高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。
2施工准备2.1 资料及要求：高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有 SBS 改性沥青油毡。
高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13 。
表 10-13厚度 (mm)宽度 (mm)长度 (mm)要求≥100020≥100010热熔施工，卷材厚度一定≥≥100010热熔施工，卷材厚度一定≥≥100010工程名称交底部位工程编号日期配套资料：氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。
橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
保护层料：石片、各色保护涂料。
号汽油、二甲苯，用于冲刷受污染的部位。
2.2 主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、转动刷、长把转动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
2.3 作业条件：施工前审查图纸，编制防水工程施工方案，且进行技术交底；屋面防水一定由专业队施工，持证上岗。
铺贴防水层的基层表面，应将灰尘、杂物完全除去干净。
基层坡度应吻合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面一定干燥，含水率应不大于9% 。
卷材及配套资料一定查收合格，规格、技术性能一定吻合设计要求及标准的规定。
存放易燃资料应避开火源。
工程名称交底部位工程编号日期3操作工艺3.1 工艺流程（热熔法施工）：清理→ 涂刷基层处→ 铺贴卷材附→ 铺贴卷→ 热熔封→ 基层理剂加层材边蓄水试→保护验层3.2 清理基层：施工前将查收合格的基层表面灰尘、杂物清理干净。
3.3 涂刷基层办理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层办理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌平均，用长把滚刷平均涂刷于基层表面上，常温经过4h 后，开始铺贴卷材。
改性沥青及改性沥青混凝土施工技术要求
改性沥青及改性沥青混凝土施工技术要求?66?辽宁交通科技2004改性沥青及改性沥青混凝土施工技术要求孟立(沈阳市公路规划设计院,沈阳110011)摘要通过依据标准,技术要求和质量标准等几方面,地改性沥青及改性沥青混凝土施工选用原材料,配合比设计,改性沥青生产工艺,改性沥青混凝土拌和生产,摊铺,运输,碾压工艺等都作了比较详细地说明和要求.关键词改性沥青改性沥青混凝土配合比设计生产工艺拌和摊铺1改性沥青混凝土施工用原材料(1)沥青①主线及匝道路面AK一16A型抗滑表层和AC一20I型中粒式采用SBS改性沥青,AK一16A型SBS改性剂剂量为5%,AC一20I型中粒式3%;SBS 改性沥青的基质沥青采用国产AH一90号重交通道路石油沥青,改性剂选用湖南岳阳石化公司或北京燕山石化公司生产的星型SBS改性剂;国产AH一90号重交沥青可选用辽河油田石化总厂,大连西太平洋石油化工有限公司和盘锦北方沥青股份公司生产的经试验合格的产品;②运到现场的每批基质肝必须附有生产厂家的证明和出厂试验报告单,并说明装运数量,装运日期等;③改性沥青及基质沥青材料必须在使用之前求”进行定性检验,每月做一次全指标分析检验,并经监理工程师确认.运到现场的每车基质沥青必须做三大指标(针入度,延度,软化点)试验,改性沥青必须做老化试验.老化试验以采用旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)方法为准,允许采用薄膜加热试验(TF0T)方法代替,但必须在报告中注明;④改性沥青及基质沥青材料存放必须要有明显标识,同时要有良好的防水及排水措施.(2)粗集料①粗集料为粒径在4.75mm以上(4.75mm方了忆筛筛余部分)的石灰岩碎石(中面层)或玄武岩碎石(表面层).所有石料要求采用反击式碎机加工成具有良好的颗粒状态(规格和形状),它应洁净,干燥,无风化,无杂质.具有足够的强度,耐磨耗性;②粗集料的粒径规格必须符合设计图纸的要和使用过程中外委权威检验机构按”有关的规定要求,并按表1的要求选用:表1改性沥青混凝土中矿料级配及沥青用量③粗集料的质量必须符合表2的要求.(3)细集料①细集料应该采用石灰岩石屑和天然河沙;②细集料应干净,坚硬,干燥,无风化,无杂质或其他有害物质,石灰岩石屑应有适当的级配,天然河沙应有中砂的级配和细度模数;③细集料技术指标必须满足表3,表4要求.表2改性沥青混凝土用粗集料技术要求项目压碎值洛杉机磨视密度吸水率与沥青粘坚固性…(%)耗值(%)(t/m3)(%)附性(级)(%)指标≯24≯30≯2.50≯2.0≮4≯8r,细长扁平颗<0.075颗粒软石含量磨光值冲击值～粒含量(%)含量(%)(%)(BPN)(%)指标≯12≯10≯5≮42≯28项目破碎碎石的破碎面积c%)指标第10期孟立:改性沥青及改性沥青混凝土施工技术要求.67. 中砂10090—10075—10050—9030—598—300—10细砂10090—10085—10075—10060—8415—450—10 0—53.0—2.30—52.2—1.6表4改性沥青混凝土用石灰岩石屑规格要求规格通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(%)9.54.752.360.60.075S1610085—-10020—-500—15S1510085—10040—70—0—15(4)填料①填料必须采用石灰岩矿粉;②矿粉不能含有泥土杂质和团粒,要求干燥,洁净;③矿粉技术指标必须满足表5要求.表5粗粒式沥青混凝土用矿粉技术要求项目一一(5)其他①进场前必须外委权威检验机构(第三方)按“有关的规定要求”对粗,细集料和填料进行定性检验(包括岩性确认和路用指标检验);使用过程中必须每月对全部路用指标外委定性检验一次,如有料源变化,必须外委确认岩性;②进场时对粗集料必须进行石料压碎值,石料与沥青粘附性,颗粒状态,细长扁平颗粒含量,软(杂)质颗粒含量等重要指标的检验;③进场时对细集料:石灰岩石屑必须进行颗粒状态,含土量,含水量等重要指标的检验(使用过程中必须每月对视密度,坚固性指标外委定性检验一次);天然河沙(中砂)必须进行颗粒状态,含土量,含水量,细度模数等重要指标的检验(使用过程中必须每月对视密度,砂当量指标外委定性检验一次);④进场时对填料(石灰岩矿粉)必须进行颗粒状态,含土量,含水量等重要指标的检验(使用过程中必须每月对视密度,亲水系灵敏指标外委定性检验一次);⑤此外,还必须加强外观检验,以便进料有明显的不合格或质量缺限时避免不必要的试验时间的浪费;⑥细集料要有一定的防雨措施(必须要有局部的覆盖);矿粉必须要仓储或棚储;⑦总监办中心实验室和各监理驻地办实验室必须对原材料料源和进场原材料进行复核检验和确认(必要时应加密抽检).监理工程师必须要和施工单位共同严格把好原材料质量关,不合格或有质量缺限的原材料坚决不许进入施工现场.2改性沥青混凝土施工用配合比设计(1)目标配合比设计①设计思路1)作为改性沥青混凝土中面层施工用配合比,4.75ram方孔筛筛余的部分不能小于60%,最好在60—63%之间(不允许超过65%);同时4.75ram方孔筛筛余部分宜在设计中值附近,最好是接近设计中值;4.75ram方孔筛通过部分不通超过40%(不允许于35%),最好是接近设计中值;目的主要是使改怀沥青混凝土中面层形成较突出的密实骨架结构以便中面层既有一定的高温稳定性和抵抗行车荷载的作用,更能防止渗水和有较强的水稳定性和低温稳定性.2)作为改性沥青混凝土表面层施工用配合比,4.75ram方孔筛筛余的部分不能小于60%,最好在60%一65%之间;同时4.75ram方孔筛筛余部分宜在设计中值以下,最好是比设计中值偏粗1—3%;4.75ram方孔筛通过部分不能超过40%,最好是控制设计中值;目的主要是使改性沥青混凝土表面层形成较突出的骨架密实结构以便表面层既有一定的水稳定性和低温稳定性能,更能抵抗行车荷载和有较强的高温稳定性及安全防滑的性能;②设计要求;目标配合比设计必须外委权威检验机构按”有关的规定要求”进行定性检验,要综合考虑高温稳定性(动稳定度),水稳定性(浸水马式试验(48h)残留稳定度)和低温稳定性(冻融劈裂试验残留强度),破坏应变(弯曲试验)等重要指标,最佳沥青用量还要考虑冷料的单级配和改性沥青混凝人隙率的中值, 最大密度值,最大稳定度值;所有的设计指标必须满足”有关的规定要求”;③沥青混合料技术指标见表6.④应注意的问题各施工单位同时也要独立进行目标配合比的设计工作.在设计取样试验时,应在粗,细集料堆上, 中,下和左,中,右多方位取样不少于10处,舍弃筛分试验结果偏差较大者,采用剩余的筛分试验结果的平均值作为单级配,其实冷料的单级配正是目标?68?辽宁交通科技2004配合比设计最根本的物质基础也是其最直接的影响因素.总监办中心实验室或监理驻地办实验室必须对施工单位目标配合比的设计进行复核检验和确认.如果设计偏差较大,则必须让施工单位重新乾地目标配合比的设计.表6沥青混合料技术指标(2)生产配合比设计生产配合比设计源于目标配合比设计,因此应与目标配合比设计相接近.主要目的就是采用目标配合比设计的最佳改性沥青用量,最佳改性沥青用量±0.3%等三个改性沥青用量进行马式试验.确定生产配合比的最佳改性沥青用量;如果采用目标配合比设计最佳改性沥青用量±0.2%还不能满足”有关的规定要求”,那只能重新进行目标配合比的设计.(3)生产配合比验证①验证要求主要是沥青混凝土混合料拌和(机)设备采用生配合比进行度拌,试铺试验路.通过试拌的改性沥青混凝土混合料进行抽提试验,通过试铺试验路的改性沥青混凝土混合料进行马式试验,由经确定生产用的标准配合比.生产过程中如有料源发生变化或改性沥青混凝土混合料抽提试验,马式试验指标不符合要求时,应及时调整配合比.使改性沥青混凝土混合料质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比的设计;②验证内容1)根据改性沥青混凝土各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式:2)确定拌和(机)设备的上料速度,拌和数量与拌和时间,拌和温度等拌和工艺;3)确定摊铺机的摊铺温度,摊铺速度,摊铺宽度,自动找平方式等摊铺工艺;压路机的压实顺序, 碾压温度,碾压速度及遍数等压实工艺;以及松铺系数,接缝方法等;4)验证改性沥青混凝土混合料配合比的设计结果,确定生产应用的标准配合比(矿料配比和改性沥青用量);5)建立用钻孔取芯法与核子密度仪法测定密度的对比关系.确定改性沥青混凝土混合料的压实标准密度;6)确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划;7)全面检查材料及施工质量;8)确定施工组织及管理体系,人员,通讯联络及指挥方式;9)其他项目;10)试拌,试铺试验路结束后,施工单位应就各项试验结果写出书面的试验路总结报告,并报请监理驻地办批复.3改性沥青混凝土混合料的摊铺(1)摊铺前应检查确认封层的质量,当封层不符合要求时不得摊铺;(2)封层表面必须清扫干净.必须用人工配合空气压缩机等机械设备清除表面松散和其它杂物;(3)施工测量放样工作必须先行,对封层标高不理想段和桥头两侧没有用水稳层及时调整标高段要预先调整到粗粒式底面层的设计标高;(4)可用单机或双机进行摊,如果是双机作业.相邻两幅的摊铺应在不少于lOom宽度的摊铺重叠,两机相距应为10—20m.无论单机或双机作业,摊铺机必须有足够的推动功率;①摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置;②摊铺机应具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置;③摊铺机宽度可以调整;(5)摊铺时摊铺机自动找平必须两侧同时挂线,线托距离不得超过5m;如果是双机作业,双机中间必须采用钢性导梁且必须保证标高;(6)改性沥青混凝土混合料的摊铺温度应符合前述要求(应不低于160”C);(7)混合料松铺系数应根据混合料类型,施工第1O期孟立:改性沥青及改性沥青混凝土施工技术要求?69? 机械和工艺等由试验路总结确定,也可参照部频标准.摊铺过程中应随时检查摊铺厚度和路拱,横坡,不符合要求时根据摊铺情况及时调整;(8)摊铺必须缓慢,均匀,连续不间断.摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度不得超过2.5m/min;(9)出现下列情况时可用人工局部找补或更换混合料:①局部混合料明显离析;②摊铺机后有明显拖痕;③摊铺带边缘局部缺料;④构造物接头部位缺料;(10)人工找补或更换混合料,应由现场监理工程师监理,指导;有严重质量缺陷时应予铲除,并责令施工单位停工整改;(11)在路面超宽路段(包括匝道加宽部分),必须用两台以上摊铺机摊铺,摊铺机摊铺不到的部位可用人工摊铺;(12)摊铺时摊铺机前收料斗必须每车收料.摊铺机后导料叶片尽量匀速导料,不得忽快,忽慢.摊铺温度必须有专人负责检测,同时要有专用的测温记录.4改性沥青混凝土混合料压实及成型(1)初压应符合下列要求①应在摊铺后较高温度下进行,压实温度由试验路确定,并符合前述要求;②应从外向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/2轮宽,最后碾压中心部分,压完全幅为一遍.当有路缘石等支挡时,应紧靠支挡碾压;③应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压1遍,初压后检查平整度,路拱,必要时予以适当修整;④碾压时应将驱动轮面向摊铺机(如果压路机是单驱动).碾压路线及方向不可突然改变而导致推移.压路机启动,停止必须减速缓慢进行;(2)复压应紧跟在初压后进行并符合下列要求:①应采用轮胎式压路机,也可采用振动式压路机,碾压遍数应由试验路确定,不宜少于2到3遍,以达到要求压实度,并无明显轮迹;②轮胎式压路机自重不宜小于15t,碾压时相邻碾压带也必须重叠1/2轮宽.③振动压路机振频宜为35—50Hz,振幅宜为0.3—0.8mm,开始碾压时宜采用低频,高振幅,然后采用高频,低振幅,相邻碾压带重叠宽度10—20cm,倒车时应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,以免形成拥包;(3)终压应紧跟在复压后进行.可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动式压路机碾压,至少2遍以上,直到无轮迹.压实成型的终了温度应符合前述要求(应不低于120℃).5改性沥青混凝土混合料接缝处理(1)在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密,平顺;(2)纵向接缝部位的施工应符合下列要求:摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝,将已铺混合料部分留下10—20cm宽暂不碾压,作为后铺部分的高程基准面.在最后做跨缝碾压,以消除缝痕;(3)相邻两幅及上下层的横向接缝必须错位lm以上,横向接缝时可采用斜接缝,也可采用平接缝.处理接缝时可在已压实路段上铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘,开始碾压前必须将预热混合料铲除;(4)斜接缝应清扫干净并洒粘层油,应充分压实并搭接平整;(5)平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺,施工可采用下列方法:施工结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分(最好是用切缝机切齐),使下次施工时成直角连接;(6)从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时应予清除.摊铺时应调整好预留高度,接缝处理结束后再用3m 直尺检查平整度,当不符合要求时应趁混合料没不冷支陧立即处理.(7)横赂接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压时压路机应位于已压实的路段上,深入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向新铺段移动15～20cm,可先用全疗在新铺段上为止, 再改为纵向碾压.当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时可先用钢筒式压机延纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15～20cm,然后再沿着横缝做横向碾压, 最后进行正常的纵向碾压.监理工程师在摊铺,碾压和接缝处理时必须全过程旁站,发现问题及时纠正,真正发挥监理和指导?70?辽宁交通科技2004浅谈沥青混合料的矿料级配检验方法赖震霖李青春董春仁(辽宁驰通公路工程监理事务所,沈阳110005)摘要沥青混合料中的矿料组成试验是沥青路面施工时重要的质量检查项目.沥青混合料的矿料级配检验方法是沥青路面施工时检验拌和厂生产的沥青混合料的矿料颗粒级配组成的试验,以通过规定筛孔的质量百分率表示,用以评定沥青路面的施工质量.关键词沥青混合料矿料级配检验方法1引言当前对于沈大高速公路改扩建路面工程沥青混凝土中沥青用量的检测,全部采用烧灼法测定沥青含量.所谓烧灼法是将热拌沥青混合料的试样放入高温炉内,使沥青混合料中的沥青完全被燃烧,测定沥青混合料在燃烧前后的质量差,即为混合料的沥青含量,矿料级配可用烧灼后的矿料筛分得出.2试验方法与步骤2.1准备工作①从拌和厂选取代表性样品②将烧灼后的矿料放入样品盘中置温度(105±5℃)烘干,并冷却至室温.③按沥青混合料矿料级配设计要求,选用需要筛孔的标准筛,按大小顺序排列成套筛.2.2试验步骤称取烧灼后矿料试样,装入套筛中.①开动摇筛机筛分10min后,取下套筛,按大小顺序,在一清洁的浅盘上再逐个进行手筛,手筛时直至每min筛分量不超过筛上试样质量的0.1%时为止.不允许用手将颗粒塞过筛孔,筛下的颗粒并入下一号筛,并和下一号筛中试样一起过筛.②称量各筛上筛余颗粒的质量,准确至0.1g.③注意:所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余质量的总和与筛分前试样总质量相比相差不得超过总质量的1%.2.3计算(由电脑中的万龙软件来完成)(1)试样的分计筛余量.(2)累计筛余百分率,准确至0.1%.(3)通过筛分百分率.的双重功能.确有不符合要求时及时调整,严重不符合要求时,必须责令施工单位停工整改.外观:表面应平整密实,不应有泛油,松散,裂缝,粗细集料集中等现象;搭接处应紧密,平顺,烫缝不应枯焦;面层与路缘石及其他构造物应顺接,不得有积水现象. ConstructionTechniqueRequirementsforModified AsphaltandModifiedAsphaltConcreteAbstractBythebasiccriterion,thetechniquerequirementsandthequalitycriteri onetc.,thepaperclari—fiesindetailthematerialsformodifiedasphaltandmodifiedasphaltconcretecon structions,theirproportioningdesigns,theproductiontechnologyofmodifiedasphalt,aswellasthetechnologi esformixing,spreading,trans—portingandrollingofthemodifiedasphaltconcrete.KeywordsModifiedasphaltModifiedasphaltconcreteProportioningdesignPr oductiontechnologyMixingSpreading。
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（建筑工程管理）一、高粘度改性沥青砼具体技术指
标和施工要求
壹、高粘度改性沥青砼具体技术指标和施工要求
以下说明来自材料供应商，具体应根据材料供应商有关要求和规定执行。
1.材料
1.1沥青
排水性混合物采用高粘度改质沥青。
和普通的沥青混合物相比因为粗骨料材作为主体空袭率高，所以能够得到骨材的抗飞散、耐季节性、耐水性及耐流动等较高的性能。
1.2骨材
使用0～15mm的碎石
2.材料的级配条件
3.拌合方法
拌合温度不超过185°C
因为大量使用粗骨料和通常的沥青混合物相比骨料的温度很难控制骨材容易过度加热，所以需要采取控制燃烧炉(burner)的燃料或加大细骨材的供给量等措施。
在排水性混合物的制造过程中为了防止热箱(hotbin)的溢出需要抽出壹部分骨材以调节骨材储藏量。
在排水性混合物的制造过程中为了使沥青均匀地附着在骨材上需要较长的混合时间。
在排水性混合物的制造过程中沥青制造厂的制造能力比制造密粒度沥青混合物降低60％左右。
排水性混合物因为空隙率高比通常的加热沥青混合物容易冷却，所以搬运车上必须使用双层搬运布以防止温度的下降。
4.混合物的性能
混合物的性能按以下基准为目标确认。
以下为参考例。
加热骨料筛分试验
粒度范围10090～10011～3510～203～7
③沥青抽出试验
沥青量5％目标量在±0.3％以内
④马歇尔稳定度试验
空隙率20％
安定度3.43KN之上
流动量20/100cm～40/100cm
⑤温度管理
出厂温度170～185°C
到达温度165～185°C
初期碾压153～173°C
终碾压50～70°C
⑥现场取样试体的密度试验
空隙率20％
压实度100％±2％
⑦透水试验-------参照佐东奥科贸(上海)所有的透水试验仪器进行试验透水系数0.1cm/秒之上
加热骨料筛分试验结果(例)
沥青抽出结果(例)
马歇尔稳定度试验结果（例）
温度管理结果(例)
5.施工方法
(1)在排水性铺设中所使用的机械和通常的铺设所使用的机械相同。
以下是标准的铺设机械的组成例子。
均匀铺设：沥青铺设机(finisher)
壹次二次滚压：10～20t的压路机
完成滚压：8～15t的轮胎式压路机或6～10t的前后排列式压路机
(2)在壹次及二次滚压时压路机压固排水性混合物以确保所规定的巩固度。
压路机的滚压次数为7～9次左右(本X公司实际施工经验)
(3)壹次滚压的滚压温度壹般为140～160°C
(4)为了防止表面的混合物的飞散使用轮胎式压路机来进行排水性混合物的完成滚压。
轮胎式压路机的滚压次数是2～3次左右。
(5)因为在完成滚压时可能会有混合物附着在压路机的轮胎上，也可能会发生破坏空隙的现象，所以最好在路面温度为70～90°C左右时进行完成滚压。
(6)为了防止轮胎式压路机的附着最好是使用防附着剂。
铺设粘结层(tackcoat)以使排水性混合物层和下层的非透水层的很好的粘结。
在粘结层中采用了橡胶沥青乳剂(PKR-T)，乳化沥青分俩次喷洒，第壹层0.6L/m2，第二层0.4L/m2。
路面试验及检测
本工程路面除按照有关施工规范、验收规范等执行质量控制外，尚须按材料供应商所提供的质量控制要求对高粘度改性排水沥青进行相应的试验和检测。
本工程的控制重点：
控制高粘度改性排水沥青砼面层顶面弯沉值；
控制不同路面基层、底基层、垫层以及新老路基、路面的搭接；
控制水泥稳定碎石抗压强度、压实度和老三渣基层顶面回弹弯沉；
控制老路基或者喳顶面回弹模量；
控制高粘度改性排水沥青砼的透水性
要求：
1、排水盲沟
应保持沟内三面平整、清洁，清除沟内松散物；应切除沟侧路面中、下面层不密实沥青砼。
油毛毡摊铺要求：沟体底面满铺，平石侧竖直铺至距平石顶面以下5cm，沥青侧满铺且朝路面方向翻边10cm。
2、排水管
排水管采用Dg50mm的钢管，钢管每隔10cm壹个打孔断面，每个断面3个φ8mm的孔，沿竖直方向中轴线，壹个竖直朝下，俩个各朝上左右斜45°。
排水管之间采用同种材料的套管连接，套管长度20cm。
3、排水沟(管)纵坡
纵坡以排水顺畅为原则，跟道路(平石)保持壹致。
4、防水措施
排水沥青砼下，应设置路面满幅防水层，防水层材料采用橡胶乳化沥青。
防水层施工分俩层，第壹层按照0.6L/m2喷洒，第二层按照0.4L/m2喷洒。
5、交叉口排水
交叉口分为交叉口和沿线小开口。
交叉口：总的原则，整个交叉口范围满铺排水沥青砼面层，交叉口范围内四周均应设置排水盲沟，且应闭合，盲沟的做法同路段。
在相交道路上的盲沟(排水管)应接至第壹个边窨井。
小开口：小开口处，盲沟应顺路段平石方向延伸连接贯通。
6、常规沥青和排水沥青的衔接
凡是俩种面层接缝处，均应设置排水盲沟，盲沟做法壹样。
接缝处也应采取同样的排水措施。
7、弯沉控制
增加路面中面层(中粒式)顶面弯沉控制，要求不小于45(0.01mm)
路基路面施工注意事项
壹、路基
要求路基顶面回弹模量不小于25Mpa，否则，须进行地基处理。
管沟开挖铺设完毕后，要求按照路基有关规范进行回填，道路施工前，应对管沟回填进行核查，满足顶面回弹模量不小于25Mpa。
且按要求进行垫层、基层、面层搭接。
二)、宕碴垫层：
本工程新建路面垫层采用宕碴。
宕碴要求最大粒径不大于200mm，通过100mm筛孔的质量控制在80～90％，通过50mm筛孔的质量控制在50～70％，且须连续级配，最大含泥量不超过总重量的20％。
三）、基层：
本工程新建路面基层采用(5%水泥掺量)水泥稳定碎石。
基层分层摊铺，分层压实厚度为15～20cm。
施工前要根据有关试验或经验确定松铺厚度且在最佳含水量下进行碾压。
当基层标高不符合设计时，要根据相关规范进行处理，严禁随意修补。
基层养护期间，禁止开放交通且保护表层不受污染或破坏，施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于10Km/h。
老三渣基层作为新路面基层使用时，要求无明显裂缝，无明显变形，在其上施工路面面层前，应对其进行整体核查，且要求控制其顶面弯沉，否则，应采用水泥稳定碎石重作基层。
老三渣基层上，采用玻纤土工格栅进行加强，按要求喷洒乳化沥青透层后，满铺土工格栅。
土工材料铺筑参照《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)规定执行(下同)。
土工格栅的张拉、搭接和固定，均须按照有关规范规定执行。
先铺设格栅网，再洒布透层油。
具体施工参照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定执行。
四、构造层
本工程基层顶面采用橡胶乳化沥青透层，施工参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)规定执行。
基层和面层之间的设置玻纤格栅，施工参照《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)规定执行
五、面层
普通沥青混合物的集料级配＆沥青用量按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)中沥青级配混合料矿料级配及沥青用量范围结合马歇尔试验确定。
设计提供的路面材料参数仅供参考，但在实施过程中，必须满足设计要求。
集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)规定。
沥青混凝土拌合、温度控制、碾压遍数、开放交通的时间必须严格按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)执行。
沥青混合料摊铺系数应根据试验确定。
压路机压实后，不得有明显的轮迹，严禁碾压机在未成型的路面上转向、调头。
面层和路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
接茬应紧密、平顺。
所有接缝施工过程中，都必须用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好，影响而全路段的平整度。
1、。