内墙面涂料施工工艺

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内墙涂料工程施工步骤(3篇)

内墙涂料工程施工步骤(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购合适的内墙涂料,如乳胶漆、硅丙漆等。

同时,准备腻子、砂纸、刷子、滚筒、刷桶、梯子、脚手架等施工工具。

2. 工具准备:检查施工工具是否完好,如有损坏及时更换或维修。

3. 施工场地准备:确保施工场地干燥、整洁,避免涂料施工过程中受到干扰。

二、基层处理1. 清理墙面:将墙面上的浮尘、油污、霉斑等杂质清理干净,确保墙面干净、平整。

2. 墙面修补:对于墙面裂缝、孔洞等缺陷,用腻子进行修补,确保修补处平整、牢固。

3. 墙面打磨:用砂纸对墙面进行打磨,使墙面更加平整,为涂料施工做好准备。

4. 墙面封底:对于新墙面或吸水性较强的墙面,可先刷一层底漆,提高涂料附着力。

三、涂料施工1. 搅拌涂料:将涂料搅拌均匀,确保颜色均匀。

2. 刷底漆:在基层处理完成后,刷上一层底漆,提高涂料附着力,防止墙面起泡、脱落。

3. 刮腻子:根据墙面情况,刮涂腻子,使墙面更加平整。

4. 磨平腻子:腻子干透后,用砂纸对腻子进行打磨,使墙面更加光滑。

5. 刷涂料:待腻子干透后,开始刷涂料。

一般刷两遍,第一遍刷完后,待干透后再刷第二遍。

6. 抛光:涂料干透后,用干净的棉丝或擦布轻轻抛光,使墙面更加光滑。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意通风,确保室内空气质量。

2. 避免在潮湿、寒冷天气施工,以免影响涂料效果。

3. 施工过程中,注意安全,防止摔伤、触电等事故发生。

4. 施工完毕后,对施工场地进行清理,确保干净整洁。

五、施工验收1. 验收墙面平整度:用直尺或水平仪检查墙面平整度,确保墙面平整。

2. 验收涂料颜色:检查涂料颜色是否均匀,是否符合设计要求。

3. 验收涂料附着力:用手指轻轻刮擦墙面,检查涂料是否牢固。

4. 验收涂料干燥程度:检查涂料是否干透,确保涂料效果。

通过以上步骤,可以确保内墙涂料工程施工质量,为家庭或公共场所营造一个舒适、美观的居住环境。

第2篇一、准备工作1. 材料准备:准备好涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒、胶带、梯子等施工工具。

内墙面粉刷工程施工方案

内墙面粉刷工程施工方案

内墙面粉刷工程施工方案一、工程概述二、施工材料准备1.砂浆:选用粉刷用白水泥和细砂进行复合配制,配比为白水泥:细砂=1:32.涂料:按照产品说明书选用满足要求的建筑内墙涂料,保证施工质量。

3.工具:辊刷、平刷、砂纸、石膏板刀、打磨机等。

三、施工工艺1.准备工作:(1)清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物。

(2)处理裂缝:对于存在裂缝的墙面,使用石膏板刀将裂缝处的松动部分刮除,然后填补砂浆。

(3)补平墙面:对于墙面不平整的部分,使用石膏板刀刮平。

2.预处理:(1)打磨墙面:使用打磨机对墙面进行打磨,保证墙面光滑平整。

(2)刷底漆:倒入适量底漆,用辊刷或平刷进行涂抹,保证整个墙面都被覆盖。

3.粉刷处理:(1)涂抹中涂:将建筑内墙涂料倒入涂料盆,用辊刷吸取适量涂料,进行中涂。

(2)涂抹面涂:在中涂完全干燥后,进行面涂处理,方法同中涂。

(3)修整:对涂抹不均匀、起皮等问题进行修整。

(4)涂刷面处理:用打磨机对涂刷面进行打磨,保证墙面光滑。

四、施工安全1.工地现场应设立明显标识,提示施工区域。

2.施工人员应佩戴好工程用具,避免工具伤害。

3.施工过程中,要注意保护好周边设备、物品,以免受到损坏。

4.施工现场应保持整洁,避免人员滑倒或物品掉落等意外事故。

5.严禁在施工现场吸烟及使用明火。

五、质量验收1.涂刷面应均匀、清晰,无起皮、剥落等现象。

2.涂刷表面应光滑、平整,无明显的涂刷刀痕和大的色差。

3.涂刷墙面应与建筑结构紧密连接,无空鼓、开裂等问题。

4.涂刷墙面的色彩要与设计要求一致,无色差。

5.整个施工过程应保持现场卫生,无杂物。

以上就是内墙面粉刷工程施工方案的详细内容,通过合理的材料准备、施工工艺以及严谨的质量验收要求,可以确保内墙面粉刷工程的顺利进行,同时保证施工质量和安全。

为了提高施工效率和施工质量,施工过程中应密切与工程负责人和设计单位进行沟通,及时解决施工中的问题。

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺

作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%.2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥.3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕.4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃.四、操作工艺1.工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净.3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净.4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子.第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落.干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿.5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净.6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底.五、质量标准1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底.2.基本项目:属中级油漆基本项目标准.1透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无.2光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致.3装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm拉5m线检查,不足5m拉通线检查.4颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹.六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污.2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏.3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程.七、应注意的质量问题1.透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多.2.接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接.3.刷纹明显:涂料乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大.4.分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷.涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致.1、适用范围本工艺供室内新旧普通水泥砂浆墙涂饰时使用.请仔细查阅以下工艺流程,施工条件和注意事项,按产品施工要求使用.本工艺适用于华丽特、罗斯、海伦、丝光及十合一内墙漆的涂饰.引用标准:本工艺按中华人民共和国行业标准并引用建筑涂饰工程施工及验收规程以下简称规程之相关规定.2、工艺流程2.1表面处理引用标准规程中第4点“基层”之规定施工要求:涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤,任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗.新且未涂刷过的墙体表面处理:a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱,尤其是建造过程中使用了石灰更是如此.随着水汽挥发,这些盐和碱将会迁移至墙体表面,甚至涂层表面,对涂层造成很大的伤害,因此,必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下,PH值小于10以下,夏天新的水泥墙一般需养护4周以上,冬天应相应延长,一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方,是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆,避免漏水、渗水对涂层造成的伤害.对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实,不可有任何空鼓.面漆建议用亮光和丝光面漆.腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂.c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固.d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补好,当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10,含水率低于10%.也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间.旧墙面的表面处理:a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面,用清洗剂清洗表面的油污,当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉,并用漂白粉溶液进行清洗.b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防水材料涂覆.c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷,如有用水泥砂浆补平,然后养护至PH值小于10,含水率低于10%.d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平,当扇灰中含白水泥成份高时,须养护至PH值小于10,含水率低于10%.木夹板的处理:家庭装修中用到木夹板时,应用补缝材料将接口缝补平,并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆,以防在木夹板中批刮腻子或补土扇灰时木夹吸水泛黄,致使涂层颜色不均匀.内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆.配套材料和主要工序:此表按照〈规程〉中表7.0.10规定工序材料名称施工遍数耗量Kg/㎡施工方法目标和要求a专用内墙干粉腻子2批刮找平、平整度差小于1mmb封固底漆1-2喷涂或滚涂用喷枪或辊筒封闭,加固底层c选用系列内墙面漆2-3刷涂、辊涂、喷涂色泽均匀、表面光滑,无疵点具体操作和要求:一批刮干粉腻子功用:找平墙面.工具:批刀和刮刀.比例及要求:见产品手册相关内容.注意:可适量加入专用添加剂,与腻子加水搅拌均匀.调整至适合施工粘度.如温差较大或地基不稳定的地方,水泥批灰在两年内的较新墙面,可能会有墙体开裂的可能,可考虑适当增加添加剂比例;以增加弹性,但不能过量.施工要求:1、通常需薄批两遍,一般耗量-2Kg㎡.2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙.每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平.3、用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm.4、腻子干燥24小时后,用180水砂纸打磨平整.5、用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩.6、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用.二喷涂封固底或使用抗碱底漆功用:封闭墙面,加固底层.工具:喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒或刷涂工具.比例:见产品手册施工要求:1、平整度:侧对强光检查,应无明显凹凸可见.2、致密不疏松:用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病.3、耐水性:用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象.4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病5、表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层.6、干燥时间1小时以上.7、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整再行施工.边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽. 三涂装系列内墙面漆视工程要求选用功用:提供美观的墙体,及相应的墙体保护.工具:喷枪、辊筒或羊毛排刷施工要求:1、施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养;2、面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整.3、注意接头部位的处理,避免过喷,产生流挂4、注意阴角、阳角的处理,避免过喷流挂5、严格按比例配比.用清水稀释到施工粘度.6、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右.7、调好的料必须在5h内用完.第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果.8、施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳.否则须谨慎. 9、施工完毕的墙体须保养5天以上. 四局部修补在局部有涂膜弊病处色差、流挂、塌陷和缩孔等,用500-600水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整. 3、涂装质量要求最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观. 按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能. 为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整.。

内墙面涂料工程施工方案(3篇)

内墙面涂料工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 施工部位:本工程内墙面涂料施工包括住宅、办公楼等建筑物的内墙及顶棚。

2. 施工要求:确保施工质量,达到设计要求,确保涂料涂刷均匀、平整、无气泡、无漏涂。

二、施工准备1. 材料准备:(1)涂料:选用环保、耐水、耐碱、耐温、耐腐蚀、耐老化、易清洗的内墙涂料。

(2)底漆:选用与涂料相匹配的底漆,增强涂料附着力。

(3)腻子:选用环保、耐水、耐碱、易打磨的内墙腻子。

(4)辅助材料:砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、防护罩等。

2. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专业培训,确保施工人员掌握涂料施工技术。

3. 工具准备:准备施工所需的工具,如腻子刮板、砂纸、刷子、滚筒等。

三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理墙面:将墙面起皮、松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹。

(2)修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸磨掉凸出处,将浮尘扫净。

(3)打磨墙面:将墙面磨平,确保墙面平整、无凸凹。

2. 刮腻子:(1)刮第一遍腻子:用腻子刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

(2)干燥后磨砂纸:将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。

(3)刮第二遍腻子:用腻子刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子。

(4)干燥后磨砂纸:将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。

(5)刮第三遍腻子:用腻子刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光。

(6)干燥后磨砂纸:用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

3. 涂刷底漆:(1)将底漆搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。

(2)待底漆干燥后,检查墙面是否有漏刷、气泡等现象,如有,及时修补。

4. 涂刷涂料:(1)将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。

(2)待涂料干燥后,检查墙面是否有漏涂、气泡等现象,如有,及时修补。

5. 清理现场:施工完成后,清理现场,保持环境整洁。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场通风良好,避免涂料挥发造成室内空气污染。

内墙涂料的施工工艺

内墙涂料的施工工艺

内墙涂料的施工工艺
内墙涂料的施工工艺通常包括以下几个步骤:
1. 表面准备:清理墙面,除去老旧涂层、砂浆、灰尘等杂物,修补墙面上的裂缝、孔洞并打磨平整。

2. 底漆处理:涂刷底漆,提升涂料的附着力和封闭力,增强墙面的防潮、耐碱和耐久性。

3. 涂刷涂料:使用刷子、滚筒或喷枪将涂料均匀涂刷在墙面上。

一般要进行两遍涂刷,确保涂层均匀、色泽一致。

4. 刮平整:使用刮板将涂料涂刷过程中形成的气泡、纹理等瑕疵修复平整。

5. 抛光处理:使用砂纸或砂光网进行抛光处理,使墙面更加光滑。

6. 清理整理:清理工作区域,将使用过的工具和材料整理妥当。

需要注意的是,涂料施工时应根据涂料的种类、性能和厂家提供的施工说明书进行操作,确保施工效果和涂料的使用寿命。

另外,为保护施工人员的健康,应采取适当的通风和安全措施,避免涂料的误吸入和接触皮肤。

内墙面工程施工方案

内墙面工程施工方案

内墙面工程施工方案一、乳胶漆墙面施工1、施工准备及作业条件(1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

(2)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道试压完毕。

(3)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥,做完施工的样板间,并经过甲方、监理的验收合格后,方可进行大面积施工。

2、施工工序:基层处理→ 1:3水泥砂浆打底扫毛(大模板墙面无此工序)→1:2.5水泥砂浆找平→刮腻子→施涂第二遍乳胶漆3、施工要点(1)基层清理混凝土、砂浆抹面表面涂刷时应对混凝土表面、砂浆表面清洗干净,保证抹灰找平层的牢固性,对混凝土和砂浆抹面的要求:新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可进行下道工序,以免出现粉化或色泽不均匀现象。

(2)扫毛、找平再用1:3水泥砂浆掺胶扫毛,待其干后再抹,以使找平层粘结牢固。

要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。

接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。

待找平层干透后,方能施工面层涂料。

(3)面层乳胶漆施工使用前应用手提电动搅拌枪将乳胶漆充分搅拌均匀。

然后进行第一遍涂刷。

应先横向,后再纵向滚压。

滚涂顺序从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。

滚子涂不到的地方,需用毛刷补齐,不得漏涂。

第一遍涂料施工后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道磨光工序,与第二遍涂料涂刷相同,但不再磨光,涂刷后,应达到高级刷浆的要求。

最后一遍同前面的操作,但必须待水、暖、电、土建等各个工种在地面、墙面、顶棚各工作全部完成并验收通过后再进行。

(4)清扫乳胶漆涂刷完成后,应将料罐洗净,然后灌上清水喷水,直到喷出的完全是清水为止。

用水冲洗不掉的涂料,可用棉纱蘸丙酮清洗。

清扫时不要破坏未干的涂层。

4、注意事项(1)深浅不一:选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色深浅不一时,应分别堆放、贮存,分别使用。

内墙乳胶漆粉刷施工方法

内墙乳胶漆粉刷施工方法

内墙乳胶漆粉刷施工方法1、作业条件1).墙面原乳胶漆已铲除完成。

2).过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。

3).门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

2、操作工艺1).工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2).清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

3).修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

4).刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

5).刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

6).刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

7).刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

3、质量标准1).保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。

涂料的施工方案

涂料的施工方案

涂料的施工方案涂料的施工方案篇一:内墙涂料施工方案内墙涂料施工技术交底一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。

2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。

3混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕,结构露筋缺陷已处理,混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。

4墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。

(并必须经交接验收合格后方可施工)5本分项工程所用工具准备就绪。

二、施工工艺与工艺流程1工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。

②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→踢脚线贴美纹纸→踢脚线刷灰色涂料→扫尾修头。

2施工工艺①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。

②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。

墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。

对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。

③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平,阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm。

内墙涂料施工方案(3篇)

内墙涂料施工方案(3篇)

第1篇1. 材料准备(1)内墙涂料:根据设计要求选择合适的内墙涂料,如乳胶漆、壁纸涂料等。

(2)基层处理材料:如腻子粉、砂纸、清洁剂等。

(3)施工工具:滚筒、刷子、剪刀、尺子、砂纸、梯子、搅拌器等。

2. 人员准备(1)施工队伍:由专业施工人员进行施工,包括涂料工、基层处理工、质量检查员等。

(2)培训:对施工人员进行技术培训,确保施工质量。

3. 施工现场准备(1)施工现场应保持整洁,确保施工安全。

(2)施工过程中,应确保施工现场的通风良好。

(3)施工过程中,应设置安全警示标志。

二、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。

(2)打磨墙面:使用砂纸对墙面进行打磨,使墙面平整、光滑。

(3)修补裂缝:对墙面上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。

(4)腻子处理:在基层处理完毕后,进行腻子施工,确保墙面平整。

2. 涂料施工(1)涂料调配:根据涂料产品说明书,将涂料进行调配,确保涂料均匀。

(2)滚涂施工:使用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上,注意涂料不要堆积。

(3)刷涂施工:对于一些难以滚涂的区域,如窗台、门框等,使用刷子进行刷涂。

(4)涂层施工:根据设计要求,进行涂层施工,如单层涂刷、多层涂刷等。

3. 质量检查(1)涂层平整度:涂层应平整、光滑,无凹凸不平、气泡、裂缝等现象。

(2)颜色均匀度:涂层颜色应均匀,无明显色差。

(3)涂层附着力:涂层与墙面应紧密结合,无脱落现象。

(4)涂层干燥时间:根据涂料产品说明书,检查涂层干燥时间。

三、施工注意事项1. 施工过程中,应注意施工现场的通风,避免涂料挥发对人体造成危害。

2. 施工过程中,应注意涂料不要堆积,以免影响涂层质量。

3. 施工过程中,应注意施工安全,避免发生意外事故。

4. 施工过程中,应注意涂层干燥时间,避免涂层未干透就进行下一步施工。

5. 施工过程中,应注意涂层颜色均匀度,避免出现色差。

6. 施工过程中,应注意腻子施工质量,确保墙面平整。

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、施工前准备1.安排专业腻子施工队伍,确保施工质量;2.清理施工现场,确保施工环境整洁;3.检查基层墙面,修补破损及不平整的部位;4.准备好所需的腻子涂料及施工工具。

1.基层处理1.1清扫基层墙面,清除尘土、油污等杂质;1.2清除墙面上的老漆及旧腻子,修补破损和裂缝;1.3处理墙角、门窗口等细节部位,确保墙面的整体平整度。

2.填补腻子2.1搅拌腻子涂料,使其达到适合施工的粘度;2.2选择合适的刮板,将腻子均匀涂刷在墙面上;2.3在刷腻子的过程中,要避免过度稀释和过度厚涂,以免影响腻子涂层的平整度。

3.精细打磨3.1经过一定时间的干燥后,进行初次打磨,使腻子涂层表面更加平整;3.2使用砂纸或砂布进行打磨,注意力度要均匀,以免造成不平整或破损;3.3始终保持墙面的湿润状况,以防止粉尘飞扬。

4.二次填补腻子4.1对初次打磨后的墙面进行检查,修补可能存在的凹凸不平的部位;4.2重复填补腻子和打磨的步骤,直至墙面完全平整。

5.修补墙面5.1使用专用砂纸修补墙面上的细小凹痕和划痕;5.2使用刮刀,修补可能存在的腻子涂层脱落或开裂的地方。

6.墙面清洁6.1对施工完成的墙面进行清理,清除可能存在的尘土、油污等污垢;6.2使用湿布擦拭墙面,使其保持干净整洁的状态。

7.腻子底漆处理7.1搅拌腻子底漆,确保底漆的质地均匀;7.2使用刷子或滚筒将腻子底漆均匀涂刷在墙面上;7.3对涂刷后的墙面进行检查,修补可能存在的腻子底漆不均匀或漏涂的地方。

8.施工平整处理8.1等待腻子底漆干燥,进行二次刮腻子处理,确保墙面的平整度;8.2重复打磨、填补腻子和修补墙面的步骤,直至墙面完全平整。

9.涂漆处理9.1搅拌腻子涂料,使其达到适合施工的粘度;9.2使用刷子或滚筒将腻子涂料均匀涂刷在墙面上;9.3注意涂刷的顺序,先内角后外角,先上部后下部,确保涂层均匀一致;9.4如果需要涂刷多层涂料,每层之间需要等待一定时间干燥。

内墙涂料的施工方法

内墙涂料的施工方法

聚乙烯醇系内墙涂料的施工方法(主要采用刷涂或滚涂施工方法)乳胶类内墙涂料的施工方法施工操作步骤1.清理基层2.填补裂缝和磨平:将墙面上的气孔、磨面、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补,并用涂料腻子填平。

待腻子干燥后用砂纸打磨平整。

3.满刮腻子:在满刮腻子前,先用聚乙烯醇缩甲醛胶(10%):水=1:3的稀释液满涂一层,然后在上面批刮腻子。

4.磨平:待腻子实干后,用0号或1号铁砂纸打磨平整,并清除粉尘。

5.涂刷内墙涂料:待磨平后,可以用羊毛辊或排笔涂刷内墙涂料,一般墙面涂刷两遍即可。

如果高级墙面,在第一遍涂刷完毕干燥后进行打磨,批刮第二遍腻子,再打磨,然后涂第二、三遍涂料。

施工注意事项1.基层含水率在15%以内,抹灰面泛白无湿印,手摸基本干燥,或用刀划表面有白痕时,可进行涂饰施工。

2.施工温度应在10℃以上,相对湿度在85%以下较合适。

3.涂料的适宜黏度为50-150S。

现场施工时,不能用水稀释涂料,应按产品使用说明指定的稀释方法进行稀释。

4.施工中如发现涂料沉淀,应用搅拌器不断的搅拌施工操作步骤1.基层处理:基层应表面平整、纹理质感均匀一致,否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。

基层表面不宜太光滑,以免影响涂料与基层的黏结力。

2.涂刷稀乳液:为了增强基层与腻子或涂料的黏结力,可以在批刮腻子或涂刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液,这样稀乳液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强与腻子或涂层的结合力。

3.满刮腻子:应满刮乳胶涂料腻子1-2遍,等腻子干后再用砂纸磨平。

4.涂刷涂料:施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。

过厚易流坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂料的作用。

一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。

在正常气温条件下,每遍涂料的时间间隔约1小时左右。

施工注意事项1.注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。

2.乳胶涂料干燥快,如大面积涂刷,应注意配合操作,流水作业。

地下室内墙、顶棚涂料工程施工工艺

地下室内墙、顶棚涂料工程施工工艺

地下室内墙、顶棚涂料工程施工工艺地下室内墙、顶棚涂料工程施工工艺:工艺流程:1.基层清理→ 批聚合物黑水泥腻子→ 批白水泥腻子→刷(喷)防霉涂料。

操作工艺:2.1 清理混凝土面上的浮尘、油污和脱模剂,剔除墙柱体表面的杂物。

对外露混凝土表面的金属断面点进行防锈漆处理。

2.2 批刮聚合物黑水泥腻子时,应横竖刮并注意接茬与收头处腻子要刮净。

2.3 聚合物黑水泥腻子干后,对墙、顶面麻点、凹凸、刮痕等进行复找、刮平。

干后打磨砂纸,将腻子磨平、磨光、清理浮尘后进行聚合物白水泥腻子的批刮施工。

2.4 批刮第二遍白水泥腻子,待腻子干后,应砂纸打磨平整。

达到表面颜色一致、无明显色差、表面平整光滑、阴阳角线平直的标准并报质量验收合格后进行防霉涂料面层施工。

2.5 防霉涂料涂刷时,应先顶棚后墙面、先上后下进行。

涂刷时速度要均匀、平稳,使得涂层厚度均匀。

第一遍涂料干后,对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平,干后用细砂纸轻轻打磨,并将粉尘清理干净,以达到表面光滑平整。

2.6 刷第二遍涂料:施工方法同第一遍涂料施工。

2.7 检查第二遍涂料的质量,验收合格后作为交活涂料。

如不能满足交活条件,待涂料干后复找腻子、用细砂纸打磨,以达到交活条件。

质量标准:2.1 地下室内墙、顶棚原则上不抹灰。

如若抹灰,必须采用1:3水泥砂浆,厚度不超过15mm,分两次成活。

3.1 腻子批刮前,将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净,并洒水湿润。

3.3 各抹刮层之间、抹刮层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓,面层无爆灰、裂缝。

面层无掉粉、起皮、透底。

3.4 腻子表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。

3.5 开洞、槽盒周围的表面整齐、光滑、方正;阴阳角方正、清晰、平直;管道后面的腻子表面平整、洁净。

3.6 涂料面层无流坠、砂眼和划痕和疙瘩。

3.7 涂料表面平整度、阴阳角方正允许偏差为3㎜,垂直度允许偏差为4㎜。

注:对平整度好的地下混凝土内墙,宜采用直接批腻子的做法。

完整版)内墙刮白腻在施工工艺

完整版)内墙刮白腻在施工工艺

完整版)内墙刮白腻在施工工艺内墙面及顶棚批刮腻子、乳胶漆施工工艺需要注意以下几点。

首先,材料要求:使用乙酸乙烯乳胶漆,应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

填充料可以选择大白粉、石膏粉、滑石粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

颜料应该选择耐碱、耐光的各色有机或无机颜料。

其次,需要备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等主要机具。

作业条件也需要注意,墙面应干燥,基层含水率不得大于10%。

抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

门窗玻璃提前安装完毕,地面已施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完毕。

工艺流程包括基层处理、修补腻子、刮腻子、施涂第一遍乳液薄涂料、施涂第二遍乳液薄涂料、施涂第三遍乳液薄涂料。

基层处理时,首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

修补腻子时,用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比。

施涂第一遍乳液薄涂料时,施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。

乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

墙面涂刷涂料施工工艺及施工方法要点

墙面涂刷涂料施工工艺及施工方法要点

墙面涂刷涂料施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护→分项验收。

2、施工方法要点
基底处理:先将墙面基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。

用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用一号砂纸将凸出处磨平,并将浮沉等扫净。

刮腻子:剔凿处,在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。

第一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光,然后将墙面扫净。

同样,第二遍腻子干燥后,做局部修补,彻底干燥后砂纸打磨,将墙面清扫干净。

面层涂料粉刷:在大面积涂刷前,先将门窗洞口用排笔刷好以利接槎。

第一遍涂料施涂:先将墙面清理干净,再用布将墙面粉尘擦净;涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开;干燥后复补腻子,待料干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

第二遍涂料施涂:操作要求同第一编,如不很稠不宜加水或尽量少加水,以防露底;漆膜干燥后,用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

第三遍涂料施涂:操作要求同第二遍。

3、应注意的质量问题
涂料工程基层含水率不大于10%;
使用的腻子坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,潮湿环境应使用耐水腻子;
透底:刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。

接槎明显:刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看
出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。

刷纹明显:涂料的稠度适中,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺一、操作工艺1、基层处理:基层的缺陷、孔洞等要提前处理完毕,并凉干待施工;将基层上的灰渣等杂物清理干净,并用笤帚将浮土扫净。

2、刷胶水:在刮腻子前,应先在基层表面刷一道胶水,以增强腻子和基层之间的粘结性,刷涂应均匀一致,不得漏刷。

胶水配合比为水∶乳液=5∶1。

3、修补腻子:在阴阳角弹线找平、找方,再用石膏腻子将墙面缺陷、阴阳角、门窗洞口角、麻面、风裂等找平、补好,操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘清扫干净,如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。

腻子配合比为石膏粉∶乳液∶纤维素水溶液=1∶0.45∶0.6,纤维液水溶液浓度为3.5%。

4、满刮腻子:腻子打磨清扫后,即可满刮腻子,操作时要横竖刮,并注意接槎和收头时将腻子刮净,每遍腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平。

磨完后将浮尘清扫干净,再满刮腻子两遍,操作同第一遍。

腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液∶滑石粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5。

5、刷乳胶漆底漆:腻子磨砂纸清扫后即可刷涂乳胶漆底漆,刷涂宜从上到下,从左到右,不得乱刷涂,以防漏刷或刷涂过厚,刷涂不均匀。

6、补腻子磨砂纸:底漆干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。

7、刷乳胶漆面漆:补腻子磨砂纸后即可进行面漆施工,面漆施工顺序同底漆,刷涂时应多刷多理,以达到涂膜饱满一致,不流不坠,光滑无抹纹。

二、质量控制:1、涂料的品种、型号、性能应符合国家现行规范和业主要求。

2、涂饰工程在感官上,要求色泽一致、均匀光滑、无刷纹,无裹棱、流坠、皱皮。

3、基层处理要仔细,平整度偏差大于5mm的地方均要进行处理,特别是要求不抹灰直接刮腻子的地方。

4、基层要求干燥,含水率不大于8%。

5、修补腻子要将所有的缺陷补平、补光,要求表面平整,阴阳角方正,线条顺直一致。

6、腻子要按顺序刷涂,防止漏刷、涂刷过厚,每遍腻子后均需用砂纸进行仔细打磨、清扫浮尘。

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺
1、内墙面层涂料一般工艺流程:基层处理→填补缝隙→磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。

①基层处理:将墙面上的灰渣杂物等清理干净,用笤帚将墙面浮灰、尘土等扫净。

对于泛碱、盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆。

②修补腻子:用配好的石膏腻子,将墙面、窗口角等磕碰破损处,麻面、裂缝、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处打磨平整。

③涂刷第一遍涂料:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。

施涂每面墙面的顺序宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。

一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。

涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。

④刷第二遍涂料:操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。

墙面涂料工程施工方案(3篇)

墙面涂料工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程墙面涂料施工主要包括室内墙面及顶棚的涂料涂刷,旨在提高室内美观度、改善室内环境、延长建筑使用寿命。

施工范围包括所有室内墙面及顶棚,施工内容包括基层处理、腻子刮涂、涂料涂刷等。

二、施工准备1. 材料准备:涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、切割刀、砂轮机等。

2. 工具准备:手电钻、电锤、水平尺、线锤、腻子刮板、刷子、滚筒等。

3. 人员准备:施工人员需具备墙面涂料施工相关知识和技能,熟悉施工工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上起皮、松动、鼓包等部位清除干净,确保墙面平整。

(2)修补裂缝:对墙面裂缝进行修补,使用腻子填补裂缝,确保裂缝处无凹凸不平。

(3)打磨墙面:用砂纸对墙面进行打磨,使墙面平整、光滑。

2. 腻子刮涂(1)刮涂第一遍腻子:将腻子均匀刮涂在墙面上,厚度适中,待干燥后用砂纸打磨平整。

(2)刮涂第二遍腻子:在第一遍腻子干燥后,进行第二遍腻子刮涂,方法同第一遍。

(3)刮涂第三遍腻子:在第二遍腻子干燥后,进行第三遍腻子刮涂,方法同前两遍。

3. 涂料涂刷(1)涂刷第一遍涂料:将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上,待干燥后用砂纸打磨平整。

(2)涂刷第二遍涂料:在第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料涂刷,方法同第一遍。

(3)涂刷第三遍涂料:在第二遍涂料干燥后,进行第三遍涂料涂刷,方法同前两遍。

四、施工注意事项1. 施工前,应检查墙面基层是否平整、干净,如有问题,应先进行处理。

2. 刮涂腻子时,应注意刮涂均匀,避免出现凹凸不平。

3. 涂刷涂料时,应注意涂刷均匀,避免出现流淌、漏刷等现象。

4. 施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

5. 施工完成后,应进行验收,确保墙面涂料施工质量符合要求。

五、施工进度安排1. 基层处理:1天2. 腻子刮涂:2天3. 涂料涂刷:3天4. 验收:1天总计:7天六、质量保证措施1. 选用优质涂料和腻子,确保施工质量。

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内墙面涂料施工工艺 This manuscript was revised on November 28, 2020
内墙面涂料施工工艺
施工工艺:
1)工艺流程:
基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

4)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维互溶液=1:5:;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。

请勿用错。

具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后面墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再用布将墙粉尘擦净。

乳液涂料一般用
排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。

乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

7)施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。

由于乳胶溱膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

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