024-顶板模板施工技术交底

顶板模板施工技术交底

交底内容：

一、材料要求

木塑板模板（1830mm×915mm×14mm、2440mm×1220mm×14mm）、Φ48.3×3.6mm 钢管及碗扣架、方木（50mm×100mm）、50×50mm钢次龙骨、50×70mm钢主龙骨、对拉螺杆、止水螺杆、隔离剂、海绵条、顶托等。

二、主要机具

圆盘锯2台，压刨1台，手提电锯4台，并备有锤子、斧子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、活动扳手等。

三、作业条件

1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2、弹好混凝土剔凿边线、模板控制线；墙体混凝土上表面弹线切割完毕，将表面浮浆剔凿干净并清理。

3、木方均已刨平刨直。

4、施工缝处理

4.1混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层进行处理。

4.2竖向施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度10mm。切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角，切割时不得切损钢筋。

4.3依据切割线进行施工缝的处理。水平施工缝剔除砂浆软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。将施工缝处碎渣等清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。

四、操作工艺

1、施工位置：所有结构顶板、梁

2、工艺流程：检查楼层水平控制线（+1.00m）→放支撑位置线→搭设支撑→布设顶模纵横向龙骨，找平→铺顶板模板→模板清理→绑扎顶板钢筋

3、顶板模板

3.1顶板支撑采用碗扣型架，搭设顶板支撑。保证上下层支撑立柱对准在一条直线上，以利于混凝土重量和施工荷载的传递。支撑底部应铺设垫板，垫板尺寸厚宽选用50×100mm木方，立杆间距为1200mm*900mm。水平拉杆间距1200mm，且

保证每段立杆上有三道拉杆，第一根拉杆距板面300mm。顶板支撑搭设完成后，安放可调丝杆，可调丝杆插入支撑架管内不短于200mm。

3.2根据房间的尺寸进行编号排摸，根据排摸图安装顶板主、次龙骨。一般情况下沿短向排50×70mm钢主龙骨，间距为1200mm*900mm(与碗扣架立杆间距一致），放置布料杆的房间支撑应加密。垂直于主龙骨方向排次龙骨，用50×50钢次龙骨光立放间距250mm。（附主次龙骨及碗扣架排模图）

3.3安装主龙骨时，依据已放出的主龙骨控制线挂通线找平，当梁板跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000，本工程起拱高度为15mm（根据工程实际跨度计算），从四周向中间起拱，四周不起拱。起拱应用可调丝杆调整，起拱线要顺直，不得有折线。

3.4顶板面板采用14mm木塑板，木塑板整张使用，不允许切割，木塑合板可切割补充使用；后附2#楼标准层配模图及现场施工照片。顶板模板主、次龙骨安装完成后，铺设木塑模板。木塑模板板与板之间采取硬拼方式不应有缝隙，模板边有不直处应过刨，确保模板无缝隙，不漏浆。模板接缝处必须使用木方，用钉子使模板与顶板支撑系统紧密连接为一体。由于钢龙骨型号有限，过小尺寸的房间施工可使用木方。

3.5各开间顶板模板应排板编号，使模板往上层周转倒运，不随意截、割木塑板。顶板铺设完成后，清理干净，涂刷水性高效脱模剂。

4、梁模板

4.1工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核→安装梁、柱接头模板→搭设梁板模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置。4.2梁下单独加支撑，间距1200mm，水平拉杆间距1200mm，第一道离地300mm。4.3梁侧模与梁底模间采用企口连接，梁侧模与梁底模、梁侧模与混凝土之间粘贴5mm 厚10mm 宽自粘性海绵条，如下图所示。

4.4当梁的跨度大于或等于4m 时应按要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000，本工程起拱高度为1.5mm，起拱应用可调丝杆调整，起拱线要顺直，不得有折线。

4.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清理杂物，安装侧模。

点1

4.6安装后校正梁中线、标高和断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

模板接缝海绵条安装

4.7梁模板采用14mm厚木塑合板制作片模，可调式钢管U型托支撑。木塑板内楞为50×100木方间距250mm，外楞为φ48.3*3.6mm管间距600mm，梁中加φ14对拉螺栓@600mm。

4.8顶板及梁模板应编号，以便上一层重复使用。凡木塑板切割处必须用封边胶封闭。

5、楼梯模板

5.1工艺流程

弹线→粘贴海绵条→立楼梯支撑→安装楼梯龙骨→安装楼梯底模→安装楼梯踏步侧模→办预检

5.2施工工艺

5.2.1楼梯底板模板采用木龙骨、2440×1220×14mm木塑板加钢管架的支撑体系，为节约材料，本楼梯间净宽设计尺寸为1200mm，采用1220mm宽木塑合板更大限度的节约材料。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。楼梯施工缝处，可预先留出10cm活动板条，等施工缝处垃圾清理干净后，固定完成。

5.2.2楼梯踏步上翻至1/3处，留设施工缝部位采用梳子状模板垂直于楼梯斜板拦槎。

5.2.3楼梯间内外模板与下层墙体连接100mm，附加一根50×50mm钢龙骨加固处理，并粘贴海绵条，防止墙体接槎部位跑浆及烂根，此项为关键工序，应严格执行。

五、模板拆除

1、拆除梁、顶板模板，应用双控条件：根据同条件砼试件强度，决定拆模时间，8m以下跨度梁、板，砼强度应达到设计强度的75％，大于8m跨度梁、板，砼强度应达设计强度的100％，并且顶板必须保留施工层下两层同密度支撑。拆模应