主提升机司机岗位必知必会知识

煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。

（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。

主提升机司机岗位必知必会知识参考文本

主提升机司机岗位必知必会知识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主提升机司机岗位必知必会知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

3、禁止提升机带病运行。

4、禁止提升机超载运行。

三、必做工作（一）开车前必须做到1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。

主提升机司机岗位必知必会知识

安全管理编号：LX-FS-A13000 主提升机司机岗位必知必会知识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主提升机司机岗位必知必会知识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

主提升机司机应知应会

主提升机司机应知应会一、主要设备参数1、设备名称：落地式多绳摩擦提升机设备型号：JKMD-3.5×4（Ⅲ）E摩擦轮直径：φ3500㎜钢丝绳首绳型号：ZBB6V×37S+FC 直径38㎜钢丝绳首绳根数：4根钢丝绳尾绳规格：PD170×28aaZAAPD 8×4×14钢丝绳尾绳根数：2根钢丝绳最大静张力：570KN钢丝绳最大静张差：140KN天轮直径：φ3500㎜最大提升速度：5.5 m/s最大提人速度：4.0m/s最大提物速度：5m/s提升机厂家：锦州矿山机器（集团）有限公司2、设备名称：直流电动机电动机型号：ZKTD215/67电动功率：850 Kw电压：740 V额定转速：30 r/min电动机厂家：上海电气集团上海电机厂有限公司设备名称：恒减速液压站数量：1套3.1、设备名称：恒减速控制柜设备型号：HJS-2数量：1台额定电压：380V额定电流：60A相数：3相频率50Hz生产厂家：洛阳智超机电科技有限公司3.2、设备名称：液压站数量：2台设备型号：TH125A1（G1）油箱容积：600L额定油压：14MPa额定流量：15L/min油泵功率：4kW生产厂家：洛阳弘创矿山机电设备有限公司3.3、设备名称：盘形制动器最大正压力：100KN最高油压：14MPa设计摩擦系数：0.4闸瓦最大比压：1.18MPa3.4、宽罐笼型号：GDG1/6/1/2k数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车和支架专用平板车有效乘人面积：6.84允许承载人员：38人载车数：2辆罐笼总质量：20000kg3.5窄罐笼型号：GDG1/6/1/2数量：1台使用矿车型号：MG1.1-6A/B型固定箱式矿车有效乘人面积：4.14允许承载人员：23人罐笼总质量：20000kg二、提升机司机安全操作规程（一）、上岗条件1、司机必须经过专业培训,并经考试取得合格证,能独立操作。

主提升司机应知应会完成

主提升机司机应知应会1、主井提升机型号：2JK-3/16，最大静张力：150千牛（1牛约合10公斤），最大静张力差：100千牛,提升高度：295米，电机型号：YR800-8/1180，功率：800千瓦，液压站型号：RH-6.3，最大工作油压：6.3兆帕（约合63公斤），采用盘式制动器。

井筒直径4.5米。

箕斗型号：JQZ-8，有效容积8.5立方米，采用定重装载，每斗定重8吨。

2、副井提升机型号：2JK-3/20，最大静张力：130千牛，最大静张力差：80千牛,提升高度：285米，电机型号：JRQ158-8，功率：380千瓦，液压站型号：RH-6.3，最大工作油压：6.3兆帕，采用盘式制动器。

井筒直径6米。

罐笼型号：GLG1/6/1/2，有效容积4.9平方米，自重4.83吨。

3、三知：知原理、知性能、知结构。

4、四会：会操作、会维修、会保养、会处理一般故障。

5、提升装置必须装设有：防过卷、防过速、过负荷和欠电压保护、限速、深度指示器失效保护、闸间隙、松绳、满仓、减速功能保护。

6、信号规定具体如下：一次铃声停车；连续两次两声拉车；连续三次铃声放车；连续四次铃声提人。

7、提升机安全制动（紧急停车）情况：⑴出现紧急停车信号；⑵主要部件出现异常；⑶接近井口尚未减速；⑷其它严重事故故障。

8、提升机制动分为井口制动和井中制动。

9、盘式制动闸的二级制动：在进行安全制动时，将全部制动力矩分两次投入延时制动。

第一投入的制动力矩使提升机系统产生符合《规程》规定的减速度，然后经过调定的延时，第二次把全部制动力矩投入，使提升系统平稳而可靠地停止运动，处于静止状态。

10、安全制动：当发生事故或紧急情况时，能迅速闸住提升机。

11、全速过卷：提升机在减速段不减速，而是以等速段的最大速度撞击过卷开关，而发生的过卷。

12、开车前准备工作：将各转换开关放在正常状态，主令控制器、工作闸手柄在零位，安全条件具备指示灯亮，按一下制动泵按纽，安全继电器指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮；左旋45度开启润滑泵，指示灯亮。

提升司机基本常识

提升司机、维护人员业务知识一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。

二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。

三、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。

有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。

四、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。

五、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。

六、深度指示器的作用有哪些？深度指示主要有哪几种类型？答：深度指示器用来显示提升容器提升位置。

有牌坊式深度指示器、圆盘深度指示器。

七、矿井提升机制动系统有哪些类型？其作用是什么？答：类型：油压盘形制动系统；油压和气压块闸制动系统。

作用：对绞车进行工作制动国，安全制动及正常停开车工作。

八、盘式制动器松闸缓慢的原因何在？答：原因：1、液压系统有空气，2、闸间隙大。

3、密封圈损坏。

九、说明电液调压装置的调压原理？答：制动手柄角位移使自整角机电压变化十字弹簧成圈，位移带动导杆变化使溢流阀G腔压力变化，D腔压力变化，溢流阀芯位移高压油管K管压力变化使系统压力变化，盘形闸油压变化工作。

十、残压过大有何危害？答：残压过大会导致绞车制动系统失灵，不能准确制动造成事故。

十一、二级制动的第一级制动应如何确定？答：固定滚筒上的制动器，制动时产生的制动力矩为总制动力矩一半，称为一级制动。

十二、《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应设置哪些保护装置？答：1、过卷，2、过速，3、过负荷欠电压，4、限速保护，5、深度指示器失效保护，6、闸间隙保护，7、松绳保护，8、满仓保护，9、减速功能保护。

提升司机应知应会

提升机司机应知应会一、行人斜井提升机技术特征1、提升机型号：JK2*1.5,滚筒直径2m，宽度1.5m；2、电动机型号：YR1510-10-280KW3、提升钢丝绳：6*19+FC-Φ24.5-1670,Φ24.5mm4、提升机最大静张力：60KN5、最大提升速度：3.04m/s6、矿车：1.5m37、减速器型号：ZHLR115,速比：208、润滑站型号：TE001G9、液压站型号：TE131B10、最大载重量：18591kg二、副斜井提升机技术特征1、提升机型号：JK2*1.5,滚筒直径2m，宽度1.5m；2、电动机型号：YR126-10-95KW3、提升钢丝绳：6*19+FC-Φ24.5-1670,Φ24.5mm4、提升机最大静张力：60KN5、最大提升速度：2.02m/s6、矿车：1.5m37、减速器速比：308、润滑站型号：TE001G9、液压站型号：TE131B10、最大载重量：16278kg三、主斜井提升机技术特征1、提升机型号：JK-2.5,滚筒直径2.5m，宽度2m；2、电动机型号：JR1510-8-475KW3、提升钢丝绳：6*7+FC-Φ28-1670，Φ28mm4、提升机最大静张力：90KN5、最大提升速度：3.8m/s6、箕斗：6m37、减速器速比：208、润滑站型号：TE001G9、液压站型号：TE131B10、最大载重量：21397kg四、设备结构、原理及基本知识：（1）矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

（2）一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

（3）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于9；升降物料时不得小于 6.5。

（4）专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5％时，必须更换。

主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L5851In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)主提升机司机岗位必知必会知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

机电专业必知必会

机电专业必知必会2.1提升机司机提升机操作注意事项1、升降人员时间内必须正司机操作、副司机监护。

2、运送炸药、雷管等危险物品时必须正司机操作、副司机监护。

3、吊运大型特殊设备和器材时必须正司机操作、副司机监护。

4、检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时必须正司机操作、副司机监护。

5、实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。

6、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。

操作、维护及一般故障处理1、操作规定：(1)司机操作时，手不准离开把手，严禁与他人闲谈，开车时不得接听电话。

(2)在工作期间不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的异物。

(3)司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过 1h，换人时必须停车。

(4)遇应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作急停按钮紧急停车。

2、关于提升信号的规定：(1)司机不得无信号动车。

(2)当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。

(3)司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。

(4)乘人车(矿车)在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。

(5)乘人车(矿车)在井口停车位置，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可做多次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。

3、运送特殊物品时对于提升速度的规定：(1)使用罐笼运送硝化甘油炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s 。

(2)运送物品时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼或吊桶发生震动。

(3)吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度不应超过1m/s 。

(4) 检查主绳和尾绳的速度，一般不大于 0.3m/s。

(5) 因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为 0.3~0.5m/s。

提升机的相关知识点

1、主提升机操作工自检自修的内容是什么？答：（1）各部螺栓或销轴如有松动或损坏时，应及时拧紧或更换。

（2）各润滑部位、传动装置和轴承必须保持良好的润滑，禁止使用不合格的油（脂）。

（3）制动器瓦磨损达到规定值时，应及时更换。

自动闸瓦和闸、闸轮或闸盘如有油污，应擦拭干净。

（4）制动器的工作行程如超过全行程的3/4时，应进行调整。

（5）深度指示器如果指示不准时，应及时与信号工了解，重新进行调整。

（6）弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时，应及时进行换。

（7）过卷、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果动作不准确或不起作用时，必须立即进行调整或处理。

（8）灯光声响信号失灵或不起作用时，如果是灯泡损坏或位置不准确时，应由主提升机操作工负责更换或调整，如果是电气故障，则应了解处理。

2、齿轮的损坏形式是什么？答：点蚀、齿轮折断、磨损、塑性变形、胶合。

、3、出现故障时的处理方法？答：提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报调度室。

4、滚筒类故障的原因和处理方法答：原因有：螺栓松动或螺孔磨大，导致滚筒受力弯曲时发生相对运动。

滚筒衬木磨损后，衬木加强滚筒的作用减弱，特别是筒壳变形而产生响声。

滚筒产生开焊或裂纹。

两半滚筒对口间隙大，产生相对运动。

游动滚筒和衬套固定螺栓松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对运动。

游动滚筒衬套与主轴之间磨损。

蜗轮蜗杆式离合器有松动。

滚筒筒壳与两端支轮之间间隙大，未完全贴紧。

处理方法：紧固螺栓，或扩孔重换螺栓。

适时更换衬木，并选用质地致密的水曲柳或榆木。

有的滚筒在支环处开焊，可进行补焊，也可进行加强。

加强的办法可增加一道支环；必要时更换新的滚筒。

两半滚筒对口应不留间隙，以防滚筒受力变化是间隙时大时小，因而使螺栓在角钢内发生相对运动。

已经有间隙的对口，应在滚筒不缠绳的情况下，加垫堵住间隙并焊死，以防掉下。

矿井提升机司机应知应会

矿井提升机司机应知应会一、辖区内设备技术特征参数主、副井提升机为直流调压调速，电气控制采用中矿传动公司生产的ASCS3控制系统。

车房内有电控室、操作室、变压器室与绞车室地下室，司机在操作室内操作提升机。

操作台上有电压、电流表，电脑监控、后备保护等。

主井提升机型号：JKMD-3.5×4（III）E-PBZ型，副井提升机型号：JKMD—3.5×4（III）E-PBF型，二、设备结构、原理及基本知识我公司主副井提升机均采用直流电动机，中矿传动公司安装、调试由整流装置将交流变为直流供电动机使用。

1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机型号意义是J－提升机，K－矿用，M －摩擦，D－落地式，3.5－滚筒轮直径，m；4－钢丝绳根数为4根。

3、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

4、升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于7；升降物料时不得小于6.5。

5、根据提升系统的形式，可分为立井罐笼提升系统、（立井箕斗提升系统）和斜井箕斗与串车提升系统三种。

6、罐笼内每人占有的有效面积应不少于0.18㎡。

7、立井提升系统检修时，提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/s，最大不得超过2m/s。

8、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5％时，必须更换。

以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10％时，必须更换。

9、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。

10、下列情况下必须正司机操作，副司机监护（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。

主提升机司机培训课件

定期整理记录
定期对维修与保养记录进行整理，分析主提升机的运行状况和故障规律，为主提升机的维护保养提供依据。
05
CHAPTER
法律法规与标准规范
《中华人民共和国安全生产法》
《特种设备安全监察条例》
《矿山安全法》
《煤矿安全规程》
01
02
03
04
01
02
04
03
提升机司机岗位责任制
提升机维护保养制度
安全装置检查
电气故障
如电机故障、控制箱故障等，需检查电气线路和元件，修复或更换故障部分。
机械故障
如齿轮磨损、轴承损坏等，需根据具体情况进行修复或更换。
安全装置故障
如安全阀失灵、制动器不灵等，需对安全装置进行调试或更换。
建立维修与保养记录档案
详细记录主提升机的维修与保养情况，包括保养内容、故障诊断与排除过程、更换的部件等。
司机在操作过程中应时刻观察信号灯和仪表盘，确保设备运行正常。
03
02
01
根据提升机的特点和工作环境，制定针对性的应急救援预案。
制定应急预案
定期进行应急演练，提高司机和相关人员的应急处置能力。
进行演练
确保现场配备足够的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
配备应急救援器材
04
CHAPTER
主提升机维护保养
主提升机司机培训课件
目录
主提升机基础知识主提升机操作技能安全注意事项主提升机维护保养法律法规与标准规范
01
CHAPTER
主提升机基础知识
总结词
了解主提升机的定义和它在矿井中的关键作用
详细描述
主提升机是矿井中用于提升人员、物料和设备的主要设备，它在矿井生产中起着至关重要的作用。主提升机能够将井下的人员、物料和设备提升到地面，同时也负责将地面的人员、物料和设备下放到井下。

提升司机基本常识

提升司机、维护人员业务知识一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。

二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。

三、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。

基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。

4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。

规程规定：1、新安装及大修后便进行脱钩试验，2、立井每年一次脱钩试验，6个月一次不脱钩试验，3、斜井人车，每班1次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。

四、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。

有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。

五、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。

六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。

七、离合器的作用是什么？试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。

答：作用：将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。

操作过程：1、正常工作状态：电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭，回油管处于回油状态，联锁阀锁紧。

2、调绳准备：机器处于制动状态，调绳开关处于调绳位置，安全阀失电，电磁阀G2通电，高压油通过联锁阀进入调绳油缸，离开腔，联锁阀柱销移动，驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。

主提升机司机岗位必知必会知识

主提升机构的驾驶员必须知道并且能够知道一、主提升机构驾驶员岗位危险源（一）操作危险源1、驾驶员未经培训和认证就开始工作，危险操作。

2、无人监督的单人操作。

3、驾驶员疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、在驾驶课上喝酒、睡觉、打闹。

6、在未知信号下驾驶。

7、提升机操作过程中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）起重机危险源1、提升机构保护失效或被丢弃。

2、起重机故障运行。

3、提升机过载操作。

二、主提升机司机的禁止行为（一）驾驶员操作的禁止行为1、起重机司机不得未经培训，无证上岗。

2、严禁起重机司机在没有监督的情况下操作，疲劳操作。

3、严禁起重机司机在工作时分心，或与他人交谈。

4、禁止在未知信号下驾驶。

5、禁止无电驾驶。

6、禁止驾驶员擅自调整制动器。

7、司机开车时不得离开座位。

8、在起重机操作期间，禁止更换人员。

（二）起重机的禁止行为1、不允许起重机在没有保护装置的情况下运行。

2、严禁防止启闭机电气设施和保护装置的故障，继续运行。

3、禁止起重机故障运行。

4、禁止提升机过载操作。

三、必要的工作（一）必须在开车前完成1、检查每个接头处的螺栓和销轴是否松动。

2、检查各润滑部位的润滑油质量是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。

3、检查制动系统的行车制动器和安全制动器是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。

4、检查各种安全保护装置的动作是否准确可靠。

（二）必须在驾驶过程中完成1、坚决贯彻落实煤矿安全生产方针，树立“安全第一”的思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。

2、在听清提升信号并确定行驶方向后，按操作顺序启动开车。

3、司机操作时，手不离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不要连接任何点。

4、司机应轮流操作，每个人的连续操作时间不得超过1个小时，在操作运行中禁止换人。

5、在整个操作过程中要集中精力，随时注意控制台上的主要仪表（如电压、电流表、油压表等）的读书是否在正常的范围内变化，发现问题立即停车检查。

主提升司机操作工

主提升司机操作工1、《煤矿安全规程》规定提升装置必须设置哪些保险装置？答：1)防止过卷装置 2)防止过速装置 3)过负荷和欠电压保护装置。

4)限速装置 5)深度指示器失效保护装置。

6)闸间隙保护装置 7)松绳保护装置 8)满仓保护装置 9)减速功能保护装置2、检查试验过卷保护装置的内容有哪些？答：1)测量过卷开关的高度是否合乎0.5ｍ的要求。

2)检查过卷开关的动作是否灵活、可靠。

3)用提升机直接作过卷试验。

4)对深度指示器和井架上的过卷开关应分别进行试验。

3、在提升绞车运转中发现哪些情况，应立即断电，用常用闸进行制动？答：1)电流过大，加速过慢，起动不起来；2)压力不足；3)运转声音不正常；4)出现不明信号；5)速度超过规定值，而过速和限速保护未起作用。

4、提升绞车运转前的检查内容有哪些？答：检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无松动；检查各润滑部分润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象；检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙行程及磨损是否符合要求；检查各种安全保护装置动作是否准确可靠；检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠；检查主电动机的温度是否符合规定。

5、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。

6、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1）升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2）升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。

7、深度指示器的作用有哪些？深度指示主要有哪几种类型？答：深度指示器用来显示提升容器提升位置。

有牌坊式深度指示器、圆盘深度指示器。

8、残压过大有何危害？答：残压过大会导致绞车制动系统失灵，不能准确制动造成事故。

9、安全回路的作用是什么？答：安全回路是由安全制动接触器以及各种保护装置的触点串联起来形成的一个操纵回路，它同各保护装置相配合在提升系统发生意外时，能自动将提升电源切断并使提升绞车实行安全制动。

起重机司机应知应会

起重机司机应知应会
一、开车前应认真检查机械设备、机电部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果有发现特性失灵，严禁吊重。

二、必须听从指挥人员指挥，发出紧急停车接收端时，都应立即停车。

三、操作人员必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

四、应在新规定的安全走道或扶梯上下。

大小车轨道严禁行走。

五、工作空闲时间，有权将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人时应鸣铃警告。

严禁吊物在菲律宾人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

六、重吨位物件起吊之时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

七、运行中发生突然断水，必须将开关鼠标放置“0”位。

起吊件未放下，不准离开驾驶室。

八、运行时由于突然故障而引起吊件下降下滑时，必须采取保护措施，向无人处降落。

九、夜间作业应有充足的照明设备。

十、操作人员必须熟知本岗位操作规程。