热控压力温度取源部件安装讲解

作业指导书报审表

表号：A-1

工程名称：编号：HDS-RK-007

注：本表一式二份（承包商、监理工程师各一份），附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工程师二份（存档一份、专业监理工程师一份），送项目法人一份。

工程

热控压力温度取源部件安装作业指导书

编制单位：黑龙江省火电第三审定单位：

工程公司项目部监理部批准：年月日总监理工程师：年月日审核：年月日专业监理工程师：年月日编制：年月日建设单位：年月日

作业指导书审批表

1.项目工程概况及工程量

1. 1机组大小及参数，压力、温度取源部件安装工作种类。

1. 2主要工程量

压力测点：

温度测点：

2、编制依据

列举涉及图纸名称及图号

《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002

《电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热控仪表及控制装置）》DL/T 5210.4-2009

《电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）》DL/T 5190.5-2004。3、项目进度计划安排

压力测点：年月日至年月日

温度测点：年月日至年月日

4、作业准备工作及条件

4.1作业人员的资格及要求

4.1.1作业人员必须具有丰富的施工经验和认真负责的工作态度。

4.1.2施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

4.1.3参加施工的人员必须服从项目部的统一安排，以大局为重，保证完成项目部订立的进度计划、质量要求、文明施工和安全施工的相关条例。

4.1.4焊工、起重工等特殊工种应持证上岗。

4.1.5 施工人员在施工前经过作业指导书的交底，并要经安全考试合格。

4.1.6参加作业人员的资格和要求：

4.2作业机械、工具、仪器、仪表、材料的要求：

5.作业程序及作业方法

5.1作业程序

开孔位置选择测孔的开凿插座的选择和安装烟风防堵装置安装取压装置安装

5.2作业方法

5.2.1开孔位置选择

根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置作出标记，标出测点KKS编码。

a)测孔应选择在管道直线段上。因为直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。

b)取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。

c)在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。

d)测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。

e)蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。

f)高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于200mm。

g)过热蒸气管的监察段用来检查管子的蠕变情况，不许开凿测孔。

h)取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。

5.2.2测控的开凿

a)测点的开孔应在热力设备和管道衬胶、清洗、试压、浇筑、保温前进行。

b)施工前将取源部件的型号用记号笔标识在取源部件醒目位置上，标识要清晰可见。

c)根据技术员确定的安装位置将相应的取源部件的设计编号和取源部件号标识在测孔附近，标识要清晰可见。

d)设备或管道上有预留孔洞的，直接将相应的取源部件的型号用记号笔标识在安装位置，的周围即可。

e)取源部件开孔应满足：取源部件测孔直径误差≤1㎜，开孔垂直偏差≤3㎜，

光滑、无毛刺。

f)开孔前，应做好防护措施，防止异物落入管道内。

g)开孔结束后，要进行取源部件的试装工作，待取源部件试装达到设计要求后（压力测孔直径与取压短管外径偏差为0.5-1㎜），应立即安装取源部件，否则应及时采取临时封闭措施，以防异物调入孔内。

h)机械开孔

*在热力设备或管道上开孔，必须采用机械加工的方法（磁力钻或电钻）。

*先用冲头在开孔部位的测孔中心位置打一个冲头印。

*用与取源部件内径相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。

*取源孔较大时，用风钻或磁力钻进行开孔。

*最后用圆锉或半圆锉，修去测孔周围的毛刺。

i)氧气-乙炔焰开孔法

*在烟、风、制粉管道上开孔，可以采用氧-乙炔焰开孔。

*将取源部件放置在需要安装的位置上，用笔在其边缘勾画出轮廓，然后用氧乙炔焰沿画线进行切割。

*在切割前先将钢筋焊在要割下来的铁板上，在切割结束后，可以方便的将割下来的铁板取出，防止掉入管道或设备内。

*在气割结束后，用扁铲剔去熔渣，再用圆锉修正测孔，是取源部件能插进测孔。

5.2.3插座的选择和安装

a)插座包括温度计插座和压力取样插座两种，其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分为加强型和普通型。插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。测量主蒸汽、给水等中高压介质的压力的取压插座应采用加强型；测量闭式冷却水、燃油回油等低压介质的压力时，用普通型插座。

b)低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温

部分外面（如果插座长度不够，可用适当大小的钢管接长后再焊）。

c)在取样开孔前按照图纸资料绘制插座加工件制作图，委托加工制作插座。

d)合金材质的插座安装前应先做光谱复查以确认其材质，并作好标识。

e)插座安装前应把插座坡口及测孔周围用锉刀或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。

f)插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。焊接过程中禁止摇动焊件。

g)焊接用的焊条根据管道或设备的不同钢号来选择，焊接方法及焊材选用按照焊接规程确定。

h)合金钢焊件点焊前，必须先经过预热后才允许焊接。焊接后的焊口必须进行焊后热处理。

i)插座焊接完后，检查其内部，不应有焊瘤存在；测温元件插座焊接时可用石棉布覆盖，防止焊渣落入丝扣；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍。j)插座焊后应采取临时措施将插座口封闭，以防异物掉入孔内。

k)焊完后焊口做100%渗透检验以检验焊接质量，合金插座、合金焊材焊口100%做光谱复查确认材质。

5.2.4烟风防堵装置安装

a)测量带有灰尘或气粉混合物等介质的压力时，应采取防堵或吹扫结构的取压装置。

b)根据设备或管道保温层厚度，宜焊接相应长度的加长管。

c)将防堵装置的取压管插入测孔内，使取压管与管道内壁齐平，然后点焊，调整取源装置的角度和方向，符合制造厂家规定后，进行满焊。

d)烟、风、煤粉取压管在水平管道上安装时，防堵装置应与管道垂直。

e)烟、风、煤粉取压管在垂直管道或设备上时，切斜度为30°或45°，防堵装置分离器取源装置垂直偏差≤5㎜。