电力管沟技术交底.pdf
电力管沟迁改安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、监理人员、安全管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 电力管沟迁改工程的名称、地点、规模及施工范围。
- 迁改工程涉及的主要设备、材料及施工工艺。
2. 施工环境分析- 施工区域地质、地形、地貌及地下管线情况。
- 施工现场周边建筑物、道路、交通状况等。
3. 安全风险辨识- 土方坍塌风险:分析沟槽开挖、支护、堆土等方面的风险。
- 高处坠落风险:明确梯子、跳板、脚手架等设施的使用规范。
- 机械伤害风险:对挖掘机、吊车等机械设备的操作规程及安全注意事项进行说明。
- 触电风险:强调电力线路迁改过程中的防触电措施。
- 火灾爆炸风险:分析易燃易爆物品的储存、使用及处理方法。
4. 安全措施- 沟槽开挖、支护:严格按照设计要求进行,确保沟槽稳定。
- 高处作业:使用合格的梯子、跳板、脚手架等设施,并做好个人防护。
- 机械操作:严格遵守操作规程,确保机械设备的正常运行。
- 电力线路迁改:切断电源,设置警示标志,防止误操作。
- 易燃易爆物品:远离火源,妥善储存,及时处理。
- 环境保护:采取有效措施,防止施工过程中对环境造成污染。
5. 应急预案- 土方坍塌:立即撤离现场,上报事故,启动应急预案。
- 高处坠落:做好救援准备,立即进行救援。
- 触电:立即切断电源,进行急救,上报事故,启动应急预案。
- 火灾爆炸:立即报警,切断电源,进行灭火,撤离人员。
6. 安全教育培训- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
- 定期组织安全检查,发现问题及时整改。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全知识和操作技能。
2. 施工过程中,严格遵守安全规程,确保施工安全。
3. 施工负责人应加强现场安全管理,确保施工安全有序进行。
五、交底记录1. 交底人:[姓名]2. 受交底人:[姓名]3. 交底时间:[具体日期]4. 交底地点:[具体地点]六、附件1. 电力管沟迁改施工方案2. 电力管沟迁改安全技术措施3. 电力管沟迁改应急预案[注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
电力管线沟工程安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力管线沟工程安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.电力管线沟工程安全技术交底(最新版)一、沟槽开挖按沟槽大小深度,经测量放线后,采用挖掘机开挖,配合人工修整,其开挖边坡坡比控制在1:0.5,开挖过程中始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥。
基坑的开挖土方,视土质情况,能利用的就近利用,不能利用的弃至就近的弃土场。
沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行下道工序施工,以防天气有变造成基底受水浸泡。
二、基础的现浇基坑内设排水设施,在砼浇注前,基坑底不得有积水,经监理工程师同意后,进行C20砼的浇注。
三、墙身砌筑墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和,严格按配合比配料以确保强度。
机制砖应符合《普通烧结砖》(GB/T5101-1998)的规定,常温施工,机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润,不得有干心现象。
砖体应上下错缝,内外搭接,沟墙采用五顺一丁砌法,最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑,砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准,误差不应大于±2mm。
四、抹面砖墙防水抹面,采用五层作法,根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。
五、支架支架及接地系统按设计图纸,配合土建施工同时进行,均需刷防腐漆防腐,所有焊接必须牢固,接地电阻符合图纸要求。
电力管沟施工技术交底(完整版)
电力管沟施工技术交底1.工程概况本工程电力管沟为新建工程,现状无电力管沟设施。
位于项目60米规划线以外的绿化范围内,采用隐蔽式 24 线电缆沟,电缆沟断面形式为1.91m(净宽)*1.37m(净深),砖砌结构,双侧支架,壁厚240mm,C15 素混凝土垫层,M10 水泥砂浆砌筑MU10 砖砌侧墙,C25电力管沟压顶混凝土,C35 钢筋混凝土盖板。
2.工作内容和工作量电力管沟工程自规划七路至顺达路约2.6km,左、右幅约5.2km长,电力管沟每隔 200 米左右设一处横过路管,由于道路桩号 K0+000~K0+100、K0+300~ K0+910、K1+120~K1+320、K1+440~K1+710、K2+530~K3+190、K3+340~K4+010、K4+280~K4+530 与 K4+750~K4+834 路面改造,过路管采用 6 根Ф160 MPP 电力管,分 1 层放置,每层 6 根,在车行道下设 C25 混凝土保护。
其余路段,采用 6 根Ф160MPP 电力拖拉管方式实施。
电缆沟过交叉路口处为Ф160MPP 电力管(阻燃型,管材环刚度要求为:不小于 25KN/㎡,壁厚为 10mm)敷设,具体敷设方式为:采用 4 层放置,每层 6 根。
电缆排管在车行道下设 C25 混凝土保护埋深 1.0 米。
电缆直埋排管在人行道下敷设,埋深 0.7 米。
道路直线段每隔 50 米设置工作井,交叉路口和横过道路排管处设三通井或四通井。
电缆沟内采用复合型支架,沿电缆沟两侧交错放置,支架纵向间距 0.8 米,层间距为 0.23 米,电缆沟通道间距 0.7 米。
电缆沟沟底纵向排水坡度不小于 0.5%,电力沟每隔25 米设Ф300 集水口一个,内填沙。
电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝,变形缝的宽度、构成及材料应符合《给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程》(CECS 117:2000)的要求。
电缆走廊在人行道上每隔 10m 处设置电缆标志牌。
电力管沟工程技术交底
电力管沟工程技术交底背景介绍电力管沟是为了方便电缆的敷设,保护电缆并提高电气连接质量而建造的。
它的建设需要配合使用大量的设备,比如挖机、压实机等,还有对电缆的敷设方式和技术要求等等。
其中,技术交底是电力管沟建设的前期准备和必要步骤之一。
技术交底的定义和意义技术交底是指在开始某项工程之前,施工方对工程质量和安全生产等各项技术问题进行梳理和讲解,以达到明确各项工作的要求、明确责任和义务、达成共识、协调合作、提高工程质量和安全生产等目的。
在电力管沟建设中,技术交底的作用主要有以下几个方面:1.明确施工方案:详细阐述施工所需的时间、人力、材料等方面的资源,确定施工流程、施工标准、质量要求等,并对施工方案有具体明确的时间节点。
2.强化安全生产责任:明确责任和义务,划分工作防止冲突与责任,形成对安全生产的高度重视和责任心,确保所有施工人员都能够在安全环境下进行工作。
3.解决技术疑问:,解决各方面的技术难题,以免在施工中出现错误和失误。
4.提高工程质量:在施工过程中,方便监理及相关部门实时了解施工进展情况,监察施工流程及质量控制,提高工程的质量和竣工验收合格率。
技术交底的内容电力管沟建设的技术交底主要涉及以下几个方面:施工方式在施工前需要对电力管沟建设的方式进行全面讲解。
建议在施工前制定详细施工方案,并根据现场情况及时调整计划。
施工要求对于施工要求的内容,建议要讲解的内容包括:电缆敷设要求、埋深要求、填土要求、回填顺序、接地要求等方面,并重点讲解其必要性和安全性。
安全生产施工安全生产和施工质量的关系密不可分。
因此,对于电力管沟的安全生产,应做到有理论讲解,有安全规范,确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
这里特别提醒,施工人员需戴好安全帽和安全鞋等防护设备。
现场勘查施工前,一定要进行现场勘查。
在现场勘查时需对实际情况进行细致记录,并对实际情况进行比对。
同时,需要特别注意现场的环境,如土壤条件、地形、气候、环保要求等。
供电管沟安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 施工环境及条件(1)地形地貌:[地形地貌](2)地质条件:[地质条件](3)气候条件:[气候条件]3. 施工工艺及方法(1)施工流程:[施工流程](2)施工工艺:[施工工艺]4. 安全技术要求(1)人员安全:1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2)施工人员应接受安全教育培训,熟悉本工程的安全技术要求。
3)施工人员应遵守施工现场的安全规章制度,不得擅自离岗。
(2)设备安全:1)机械设备应定期检查、维护,确保其安全运行。
2)施工过程中,严禁酒后操作机械设备。
3)机械设备操作人员应持证上岗。
(3)施工现场安全:1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:危险、禁止通行、高压危险等。
2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响施工安全和通行。
3)施工现场应设置消防设施,如:灭火器、消防栓等。
4)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散。
5. 施工注意事项(1)管沟开挖:1)管沟开挖前,应先进行地质勘察,了解地质情况。
2)管沟开挖过程中,应随时检查边坡稳定性,发现异常情况,立即采取措施。
3)管沟开挖过程中,严禁超挖,确保管沟尺寸符合设计要求。
(2)管道安装:1)管道安装前,应检查管道质量,确保符合设计要求。
2)管道安装过程中,应保持管道水平,不得扭曲、变形。
3)管道连接处应牢固,不得松动。
(3)回填土:1)回填土前,应清除管沟内杂物,确保管道畅通。
2)回填土应分层夯实,确保管沟稳定。
3)回填土后,应进行沉降观测,确保管沟稳定性。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,做好记录。
2. 施工过程中,应严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
3. 施工人员应主动发现安全隐患,及时上报,并采取有效措施予以消除。
电力沟技术交底
5、安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。
二、质量标准及检验方法
1、网眼长、宽:±10 mm。
2、网眼尺寸:±20 mm。
3、受力钢筋的间距:±10 mm。
三、安全交底:
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、注意沟槽有无坍塌危险。
6、钢筋裁切前,可先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表,再按表列各种钢筋的长度及数量配料,使钢筋的断头废料尽量减少。
7、下料前应认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止差错。
8、下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别,并应分别存放。
二、质量标准及检验方法
1、受力钢筋全长:±10 mm。
2、弯起钢筋高度:-5 mm。
4.6采用五顺一丁防水沟墙做法,但最下一皮和最上一皮砖均应采用丁砖砌法。
4.7半头砖可作填墙心用,但必须先铺砂浆后放砖,然后再用灌缝砂浆将空隙灌平且不得集中使用。
交底单位
济南黄河路桥工程公司
接收单位
技术员
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
济南市奥体中路道路排水工程
分部工程
电力工程
分项工程
砖墙砌筑及砂浆抹面(二)
济南市奥体中路道路排水工程
分部工程
电力工程
分项工程
砼基础
一、技术交底
1、基础砼标号为C25。
2、2×2.1电缆沟基础宽2.5m,高25cm;
3、模板上及其内应清除干净,木模板应加水湿润,但不得有积水。
4、模板要直顺,支撑牢固结实,防止振捣时出现跑模现象。
5、严格按照配比上料,准确计量,配合偏差不得超过下列规定:
电力沟技术交底
技术交底人: 参加交底人Байду номын сангаас:
监理单位 监理工程师: 总监理工程师: 专业技术负责人: 技术负责人: 项目经理:
施工单位
年
月
日
年
月
K0+850~K K0+00~K0 1+476.03 +850段 4段 总计 16 23 39 3 3 6 878.4 504.2 1382.6 162.4 166.3 328.7 174.2 156.6 330.8
施工技术交底记录
渝市政竣-12 工程名称 交底部位 主持单位 交底内容简述: 长洪路前段道路及管网工程 电力沟、砌筑 工程地点 交底日期 主持人 重庆长寿区长洪路
一、总体概况 1、主要工程量 本合同段电力沟分为两段,第一段K0+000~K0+850,第二段为K0+850~K1+476.034,电力井共计39 个,余缆井6个,电力沟1.0*1.0共有1382.6m(共分作22段);8孔过街管328.7m(共9段);15孔过 街管330.8m(共14段) 2、施工方法 电力沟沟槽采用小型挖机,局部人工开挖。采取分段开挖分段砌筑。电力沟及电力井C30钢筋 砼盖板及C20压顶一般采取外委加工,局部异型采取搭脚手架现浇。余缆井盖板及过梁采取外委预 制。电力沟基础C20底板(1680mm宽,厚100mm)采取商品砼,罐车运输现场自流。人工振动密实。 管道及电力沟基础地基承载力不小于0.15MPa;电力沟基础采用C20砼,填方区内配横向受力筋 ø10@200双向筋加固,并两侧延长5米设置;挖方区可不配钢筋。沿沟长方向每10米设变形缝一道, 变形缝做法参见国标图集02J331《地沟及盖板》P81页,接缝处填缝材料采用浸乳化沥青木丝板, 嵌缝采用聚硫密封膏。 电力沟墙身为240mm厚,采用M10水泥砂浆砌MU10页岩砖,砌筑灰缝厚10mm厚控制,砌筑采取一 顺一丁,上下灰缝不得重缝。电力沟内墙面采取M5水泥砂浆抹面20mm厚;墙身两侧预埋复合电缆支 架HBB-FA300,两侧各三排,支架水平间距800,排距250。墙上埋置避雷镀锌扁钢50*5,每150米接 地,接地采用角钢50*5*2500。过街过渡井壁厚为370mm厚。余缆井壁厚240mm。 电力沟底设置200*50(B*H)排水沟,沿电缆沟纵向间距约50米设一个300*300*300集水坑,每 个分支井处亦设一个300*300*300集水坑,集水坑内设置一根UPVC75排水管与就近的雨水井相连, 电缆沟底部以不小于0.5%排水的坡度流向就近的集水坑。 二、施工用相关配合比 砼C20配合比:(每盘用量0.242m3) 水泥: 砂: 碎石(5~20mm): 水 100kg 119 kg 305kg 44kg
电力沟管开挖安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目经理2. 施工队长3. 施工班组长4. 施工人员二、交底目的为确保电力沟管开挖施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将电力沟管开挖安全技术交底如下。
三、施工区域及环境1. 施工区域:本工程电力沟管开挖施工区域为(具体位置)。
2. 施工环境:施工区域周边环境复杂,存在地下管线、电缆等设施,需提前进行现场勘查,确保施工安全。
四、施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员应接受安全教育培训,了解施工安全规程和操作规程。
(3)施工人员应遵守施工现场各项规章制度,严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全:(1)施工设备必须符合国家相关标准,确保设备性能良好。
(2)施工前应对设备进行检查,确保设备运行正常。
(3)设备操作人员必须经过培训,熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“禁止通行”等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、设备通行畅通。
(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防沙等。
4. 沟管开挖安全:(1)沟管开挖前,应进行现场勘查,了解地下管线、电缆等设施情况。
(2)沟管开挖深度超过2m时,应设置防护栏,确保施工人员安全。
(3)沟管开挖过程中,应定期检查边坡稳定性,发现险情及时采取措施。
(4)沟管开挖过程中,严禁施工人员进入沟内作业,必须采取安全措施。
5. 施工材料安全:(1)施工材料应存放整齐,不得堆放过高,以防倾倒。
(2)施工材料应分类存放,易燃、易爆、有毒等危险品应远离生活区。
(3)施工材料运输过程中,应确保安全,防止发生事故。
五、应急措施1. 人员受伤:立即拨打急救电话,并采取紧急救治措施。
2. 设备故障:立即停止设备运行,切断电源,确保人员安全。
3. 火灾事故:立即启动消防设施,组织人员疏散,确保人员安全。
六、交底人及被交底人签名1. 交底人:(姓名)2. 被交底人:(姓名)七、交底时间:(年月日)八、备注1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即向项目负责人报告。
电力管沟施工技术交底(完整版)
电力管沟施工技术交底1.工程概况本工程电力管沟为新建工程,现状无电力管沟设施。
位于项目60米规划线以外的绿化范围内,采用隐蔽式 24 线电缆沟,电缆沟断面形式为1.91m(净宽)*1.37m(净深),砖砌结构,双侧支架,壁厚240mm,C15 素混凝土垫层,M10 水泥砂浆砌筑MU10 砖砌侧墙,C25电力管沟压顶混凝土,C35 钢筋混凝土盖板。
2.工作内容和工作量电力管沟工程自规划七路至顺达路约2.6km,左、右幅约5.2km长,电力管沟每隔 200 米左右设一处横过路管,由于道路桩号 K0+000~K0+100、K0+300~ K0+910、K1+120~K1+320、K1+440~K1+710、K2+530~K3+190、K3+340~K4+010、K4+280~K4+530 与 K4+750~K4+834 路面改造,过路管采用 6 根Ф160 MPP 电力管,分 1 层放置,每层 6 根,在车行道下设 C25 混凝土保护。
其余路段,采用 6 根Ф160MPP 电力拖拉管方式实施。
电缆沟过交叉路口处为Ф160MPP 电力管(阻燃型,管材环刚度要求为:不小于 25KN/㎡,壁厚为 10mm)敷设,具体敷设方式为:采用 4 层放置,每层 6 根。
电缆排管在车行道下设 C25 混凝土保护埋深 1.0 米。
电缆直埋排管在人行道下敷设,埋深 0.7 米。
道路直线段每隔 50 米设置工作井,交叉路口和横过道路排管处设三通井或四通井。
电缆沟内采用复合型支架,沿电缆沟两侧交错放置,支架纵向间距 0.8 米,层间距为 0.23 米,电缆沟通道间距 0.7 米。
电缆沟沟底纵向排水坡度不小于 0.5%,电力沟每隔25 米设Ф300 集水口一个,内填沙。
电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝,变形缝的宽度、构成及材料应符合《给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程》(CECS 117:2000)的要求。
电缆走廊在人行道上每隔 10m 处设置电缆标志牌。
电力管沟技术交底
电力管沟技术交底一、背景随着城市建设的快速发展和人民生活水平的提高,对电力供应和质量的要求越来越高。
对于城市中的电力供应系统,除了电力设备和电路以外,电力管沟(以下简称管沟)也是重要的组成部分之一。
管沟可以保证电缆更好的安放和维护,以及便于随时更换电缆。
因此,在管沟的施工过程中,合理的设计和施工方式,将会极大地影响管沟的使用寿命和电力供应的稳定性。
二、管沟的设计管沟的设计,首先要考虑到电缆的数量,管沟的大小和深度。
当然,还要考虑到管沟的安全性,例如是否与地下水源和其他相关管道相交,是否容易被破坏等因素。
同时,由于电缆的种类和用途不同,所以管沟的尺寸和深度也会有所不同。
一般来说,电缆越多,管沟越深,这样可以保护电缆的隐私和安全。
管沟的设计还需要考虑到排水问题。
经常会出现管沟被雨水淹没的情况,因此在管沟的设计中,必须考虑排水问题,以防止周围的建筑物和电缆设备被淹没。
三、管沟的施工在管沟的施工过程中,需要注意以下事项:1.在施工前,需要对管道的各项数据进行测量和标记,以便后续施工的准确性。
2.在施工过程中,需要用专业的工具进行施工。
因为管沟和地下设备是非常敏感的,且容易被破坏。
如果出现意外,会导致严重的后果。
3.在施工过程中,需要考虑到周围环境的因素。
例如周围建筑物和其他管道等。
4.施工完成后,需要及时对施工质量和管道档次进行检查,以确保各项指标符合要求。
四、管沟的维护管沟的维护是保证电力供应稳定性的重要部分。
在管沟的维护过程中,需要注意以下事项:1.对于管沟的进出口,需要装设专业的金属盖板和锁。
这样可以避免管沟被非法侵入,同时也可以防止管沟被破坏。
2.在经过一些时期后,需要对管沟进行清理和检查。
例如检查管沟是否被堵塞或损坏等。
3.定期检查管沟的外观,以防止在管沟周围践踏和施工造成对管沟的损害。
五、电力管沟是保证城市正常运行的重要组成部分,它可以极大地影响电力供应的稳定性和质量。
因此,在电力管沟的设计、施工和维护过程中,我们应该充分考虑到各项因素,以保证管沟的安全性和稳定性,从而为城市的发展和人民的生活带来更好的保障。
电力管沟工程施工技术交底记录
电力管沟工程施工技术交底记录一、工程概述二、施工准备工作1.施工前,要对施工区域进行勘察,了解地下设施情况,确定施工方案。
2.确认施工现场、设备和材料的准备情况,确保施工的顺利进行。
3.检查施工机械设备,确保其状态良好,运行正常。
三、施工内容及要求1.开挖沟槽a.按照设计图纸要求进行开挖,保证沟槽的宽度、深度和斜度符合要求。
b.施工期间,要定期检查沟槽的纵横断面形状,及时修整和调整。
c.在沟槽开挖过程中,要注意不得损坏或破坏其他地下设施。
2.敷设电力管材a.在沟槽中敷设电力管材时,要确保电力管材的正确铺设,避免折弯、弯曲或破损。
b.排列电力管材时,要注意管材之间的间距,保证每个管材的安全和稳定。
c.在管材连接处,要使用适当的接头和密封材料,确保连接牢固,无泄漏。
3.埋设土石方a.在电力管材敷设完成后,要进行土石方的埋设,保护电力管材并提高工程的稳定性。
b.埋设土石方时,要按照设计要求进行填充,控制填充层数和填充厚度,保持施工质量。
c.在填充土石方之后,要进行压实工作,确保填充的土石方达到设计要求的密度。
4.恢复环境a.施工完毕后,要对施工现场进行清理,清除杂物和废料,保持施工区域的整洁。
b.恢复环境时,要确保施工区域的绿化、排水等设施的正常使用,保护生态环境。
c.恢复环境的工作要在施工质量的基础上进行,保持恢复后的地面平整、美观。
四、安全措施1.施工区域要设置警告标志和防护栏,确保周边人员的安全。
2.施工现场要进行安全培训,提高施工队员的安全意识,严禁违章作业。
3.施工期间要设立监控措施,及时发现和处理危险情况。
4.施工期间要配备必要的安全设备,如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
五、质量管理1.施工前要对电力管材进行检查,确保其质量符合要求。
2.施工期间要按照规范要求进行操作,确保施工质量达标。
3.施工结束后,要对电力管沟工程进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。
六、总结电力管沟工程的施工技术交底记录详细介绍了该工程的施工内容和要求。
电力管沟底板技术交底
工程电力管沟工程施工单位名称施工学苑路K0+055~K0+866 施工内容电力管沟及井室垫层、底板部位交底内容:一、适用范围学苑路K0+055~K0+866段电力管沟及井室混凝土垫层、底板施工。
二、施工准备1、技术准备:认真学习设计图纸和相关规范、标准、图集,掌握图纸设计意图,对施工人员做好技术交底。
2、机具准备:振捣棒,溜槽,调直机,折弯机,电锯等。
三、工艺流程支模→ C15垫层→养护→支模→钢筋绑扎→C30砼底板→养护四、施工方法1.垫层施工流程:槽底清理并整平→垫层支模→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
2.钢筋绑扎安装a.待垫层砼达到一定强度后,由测量人员放出模板内外边线,然后依据模板边线及钢筋保护层划出钢筋的内外边线,以保证钢筋位置准确。
b.钢筋绑扎前,应用粉笔分好线,做到钢筋分布准确,排列整齐,绑扎牢固,几何尺寸准确,并与图纸对照,做到钢筋的型号、规格、间距、尺寸、数量等满足图纸要求,如有误及时与有关人员联系。
c.钢筋绑扎完成后,其中缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20﹪,且不应集中;钢筋搭接长度均不小于规定值的95﹪;箍筋数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范规定;d.保护层的厚度为15mm;每15m设置一道沉降缝,沉降缝为20mm,钢筋绑完后禁止踩踏;运城市高铁商务区工程名称施工单位中国建筑一局(集团)有限公司站前路电力管沟工程施工部位学苑路K0+055~K0+866 施工内容电力管沟沟槽开挖与回填交底内容:3.C30混凝土底板1)底板混凝土厚度为200mm。
抗渗等级要达到P6级,当有水平施工缝,在浇筑砼之前,施工缝应凿毛,并用高压水冲洗干净,然后才能浇砼。
2)砼浇筑采用溜槽或料斗输送,浇注工作井底板、电缆沟底板砼搭设溜槽浇注,根据实际浇注情况移动溜槽。
5)振捣器振捣要均匀排列可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免出现乱而漏振现象。
每振点一定要掌握好振捣时间,时间过长引至混凝土离析,过短不易振实,一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平无显著下沉,不再有汽泡出现,表面泛出灰浆为宜。
电力管沟技术交底
动力管沟技术交底披露内容:一、土方开挖:1. 沟槽开挖前的准备工作:1、按设计图纸设计要求测量放线,定出中心桩、槽边线。
2、首先,找出开挖段的地下管线和其他地下结构,会同有关部门作出妥善处理,确保施工安全3、沟槽开挖前,应做好沟槽外侧的排水工作,保证场外地表水不流入沟槽。
4、按工程监测要求,开挖前应设置各类观测点,并测定初始资料。
5、准备现场内外的所有机械设备和运输道路,以利土方开挖工作连续快速完成。
2. 沟槽开挖方法:1、土方开挖采用不放坡开挖。
2、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。
土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度约在2.0m左右,采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm,开挖土方采用自卸汽车运至指定堆场。
3、沟底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。
4、沟槽开挖过程中,不同土层的标高必须报监理人检查、业主确认,并做好记录。
5、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理人与施工单位共同探讨处理方法。
3、如果开挖的土方满足回填质量要求,并经监理人确认,可作为填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
4、沟槽开挖的截面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。
二、管沟结构技术要求及施工部门:1、电缆沟沟墙采用25cm厚C20素混凝土。
地基为回填土时应加3%石子,分层夯实至中密。
电缆沟底板K0+060—K0+360段为20cm厚C20钢筋砼底板,底板配筋d8@300双向筋,K0+000—K0+060段采用20cm厚C20素混凝土。
沿沟长度方向每隔10米设变形缝一道,缝宽2cm,接缝处填沥青麻丝。
电缆沟盖板压顶为C20钢筋混凝土统一浇筑,钢筋布设参照活动盖板钢筋布设。
电缆沟浇筑时,靠近沟壁的两侧外侧不设模板,在沟壁侧(开挖时沟壁开挖成直壁)铺设塑料薄膜,内侧设置模板。
2、电缆沟每隔10m设置活动盖板三块,盖板每块宽500mm,在容易积水积灰处,应使用水泥砂浆或沥青抹平盖板的间隙。
电力管沟工程技术交底
电力管沟工程技术交底
技术交底:
1、沟槽开挖采用机械开挖。
沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:
(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。
(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
-全文完-。
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⑷避免与现有的地面和地下设施相接触。
⑸要有处理现场触电事故的措施。
8.1安全保证措施
“百年大计,质量第一,工程建设安全为本”,安全施工始终是工程项目管理的头等大事,必须认真贯彻执行国家的安全法律法规和有关安全施工的各项规定,加强工程建设中安全施工的领导和管理,以保证建设者的安全与健康,促进施工。
2.施工排水排入旧管道或临时排水管道。
4.7主要工序施工工艺
电揽井施工
施工顺序为:沟槽开挖→混凝土垫层→砖砌墙身
1、混凝土垫层
电揽井按设计图纸规定的尺寸分段进行,电揽井用砖砌,其垫层采用C15素砼。
2、砖砌墙身
墙身采用MC10砖M7.5砂浆砌筑,真正做到内实外美。
电力管沟施工
管道工程施工前,对工程区现有管线进行保护处理。
2、钢材进场后,要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后方能使用。钢筋表面应洁净,无损伤、油漆和锈蚀。
3、钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。
4、各工序完成后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的坚决予以返工处理,直至再次验收合格。
2.沿线在测量过程中,沿管道线路增设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。
3.若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。
4.定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
5.根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。
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2、计量控制:做厚度为30cm的3:7灰土垫层,分两层施工。
3、灰土拌和:在沟槽1m以外拌灰,拌和灰土进行过筛,人工翻拌不少于3遍,拌和后的灰土应达到均匀,色泽一致。
4、做灰土前,应用电夯对槽底原土夯实一遍。
5、灰土垫层施工时应挂中线分两层摊铺,每层需铺厚度为20—24cm。灰土垫层中线每侧宽度1590mm。
(3)板的弯起钢筋的负弯矩钢筋位置要准确,施工时不得踩到下面。
(4)绑扎板的钢筋时用尺杆画线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直、位置不准。
(5)绑扎竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑扎不少于3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。
(6)所有甩出钢筋,在进行混凝土施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止混凝土污染钢筋。
三、操作工艺
(一)板模板安装
1、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
(二)墙模板安装
1、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后。
2、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺栓上,清扫清模内杂物。
3、以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时高速斜撑角度,合格后,固定斜撑,坚固全部穿墙螺栓的螺母。
三、质量要求和验收标准
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围(M)
点数
1
槽底高程
土方
±20
20
2
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于1.59米
20
2
挂中心线用尺量
电力管沟工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地点]3. 工程规模:[工程规模描述]4. 施工单位:[施工单位名称]5. 监理单位:[监理单位名称]二、施工前安全准备1. 施工人员安全教育:对所有施工人员进行安全教育培训,确保其了解和掌握本工程的安全技术要求。
2. 安全技术交底:由项目安全负责人对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。
3. 施工现场安全防护设施:施工现场应设置必要的安全防护设施,如安全网、警示标志、安全通道等。
三、施工过程安全措施1. 沟槽开挖安全:- 沟槽开挖前,需进行地质勘察,确定沟槽支撑形式。
- 沟槽两侧堆土时,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m。
- 沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下。
- 沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。
2. 材料运输安全:- 卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开。
- 卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料,不得从地面直接倒入沟内。
- 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。
3. 操作人员安全:- 在沟内摊铺找平夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。
- 使用震动器应事先检查,震动器是否完好,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作中保持导线有足够的长度和松弛度,不使导线被拉紧,以免线头被拉断。
4. 临时用电安全:- 临时用电线路应按照国家标准进行布置,并定期检查线路绝缘状况。
- 操作电动工具时,应确保操作人员穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
四、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,迅速组织人员撤离现场,并向项目安全负责人报告。
2. 项目安全负责人应立即启动应急预案,组织救援工作,同时向上级单位报告事故情况。
3. 事故调查和处理:事故发生后,应立即进行事故调查,查明事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
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用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。
3.2 开挖时做好基坑排水工作,施工前和施工过程中考虑雨水的排除,
确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土
和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放
1
坡,确保槽底作业面。 3.3 采用机械开挖时,在距离槽底设计标高时换用人工开挖,并采用
人工平整沟槽底。 3.4 沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为 0~-30mm;槽低中
线允许偏位为 50mm。 3.5 在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,采用支撑支护等有效防护
措施。 3.6 由于现场作业面较小,在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运,
且预留回填的土方。 四、三通井、转角井、人孔井的施工技术措施 ① 工艺流程 垫层浇筑→井底及模板钢筋制安装→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板
工程名称
施工技术交底记录
施管表 12
咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程
施工单位 中铁二十局集团第六工程有限公司
分部工程
分项工程
交底部门
交底日期
年月日
交底人
交 底 内 容:
一、施工工序 施工准备→放线定位→进行基坑开挖→3:7 灰土垫层施工→底板施工→墙 身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水处理
每构件检查 5-10 个间 距
3 钢筋骨架尺寸
长 高、宽或直径
±10 ±5
按骨架总数的 30%抽查
4
弯起钢筋位置
5
保护层厚度
±20 ±5
每骨架抽查 30%
每构件沿模板周边检 查8处
六、模板安装 (1)模板选择
电缆沟内外壁选用的模板应满足模板高度和槽壁外露部分平 顺,且具有一定的刚度。 (2)模板安装
制安装→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安装→浇筑井顶砼→井内构件 安装
② 垫层浇筑完毕后,应进行底板钢筋的绑扎,底板钢筋的配制应在 垫层浇筑前完成并分类堆放,钢筋绑扎前先在垫层面上放样,弹出池壁墙 的轴线。绑扎时,严格按设计要求绑扎,先底层后上层,钢筋接头采用焊 接接头,再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时,也应安装 好相应的预埋件,钢筋保护层应严格控制。
个。
D 当施工中分不清受拉区或受压区时,接头设置符合受拉区的规定。
④ 钢筋绑扎应考虑到两次浇筑混凝土,第一次浇筑在基础倒角以上。
⑤ 安装允许偏差见下表。
钢筋安装允许偏差(mm)
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间 距
两排以上排距 同排梁
±5
每构件 2 个断面、用尺
±10 量
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0,-20
③ 钢筋加工允许偏差:
钢筋加工允许偏差(mm)
序号
项
目
1
冷拉率
2
受力钢筋顺长 度
弯 3 起钢
筋
弯起点 位置 弯起高 度
4
钢筋总长
5
箍筋尺寸
(2)主筋焊接
允许偏差
检验频率
不大于规范规 定
+5,-10 ±20 0,-10
+5,-10
每件 (每一类型 抽查 10%且
不少于 5 件)
0,-5
检查方法
1
钢尺检查
→墙身两侧回填
二、施工准备
2.1 按照设计进行基底处理;平整场地,准备钢筋加工场地、模板加
工。
2.2 精确放样基坑开挖的位置、尺寸,测量高程及管沟两侧原地面标
高,确定基坑开挖范围。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、沟槽土方开挖
3.1 沟槽施工采用梯形断面开挖,并按 1:0.33 进行放坡开挖,以机械
为主,人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留 10cm
(d 为钢筋直径)区域内,且不得小于 500mm。
② 钢筋接头与钢筋弯起处相距不小于 10 倍主筋直径,也不能位于最
大弯矩处。
③ 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处,并分散布置。配置在“同
一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,
必须符合下列规定:
A 电弧焊接的接头可不受限制,但接头必须错开。
2
采用电弧焊接钢筋,接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接
3
钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。
电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差(mm)
序号
项目
检验频率 允许偏差
范围 点数
检验方法
1
抗拉强度
符合原材 料力学性能指 标
每批抽 查3件
2
帮条沿接头中心线的纵 向偏移
0.3d
按照金属 1 拉伸试验方法
B 绑扎接头在构件的受拉区,不超过 25%;在受压区不超过 50%。
C 钢筋接头必须避开钢筋弯曲处,距弯曲点不小于 10d。
注:两钢筋接头相距在 30d 以内,或两焊接接头相距在 50cm 以内,
4
或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面,并不小于 50cm。
在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不超过 1
③ 底板钢筋绑扎完成后,然后进行立模。 钢筋接头采用焊接接头,接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量 不得大于总数量的 25%。遇孔洞时应尽量绕开不得截断,如必须截断时应
2
与孔洞加固环筋焊接锚固。
五、钢筋施工 钢筋绑扎前,提前将各种箍筋预先弯曲成型,人工抬管沟位置进行绑 扎,这样可以缩短钢筋加工的工期,从而加快施工进度。 ⑴ 钢筋加工 ① 钢筋必须有出厂合格证明报告。钢筋表面洁净,不得有锈皮、油 渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。 ② 钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢 筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。
规定执行
3 接头处钢筋轴线的弯折
30
4 接头处钢筋轴线偏移
5
焊缝厚度
6
焊缝宽度
0.1 0.05d,0 +0.1d,0
每批抽 查 10% 且不少 于 10 件
2
焊接工具 尺和钢尺检查
7
焊缝长度
-0.3d
8
横向咬边深度
0.5
注:表中 d 为钢筋直径;
钢筋的成型与安装
① 受力筋同一截面内同一根钢筋上只准有一个接头。同一截面指 30d
根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安 装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在 2mm 以内,基底不平 整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模
5
板之间不能有错台。模板安装固定标准开眼,采用 PVC 管套Φ12 对拉 丝固定,上下排、横向间距不得超出 0.8m,模板每次安装前必须清除 板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止 模板变形。 七、混凝土浇筑 1、砼的浇筑和振捣 1)钢筋及模板工程验收合格后,即可开始浇捣砼。 2)砼浇捣时,现场技术人员必须在现场监督指导。 3)浇筑砼前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干 净并洒水湿润。 4)底板混凝土施工应注意伸缩缝橡胶止水带的预埋,电力管沟每隔 30m 设变形缝一道,做法见详图。 5)管沟施工分两次进行,第一次施工完底板,然后进行墙身施工, 因为墙身高度 2 米,施工时,需要在管沟内外搭设高度 1.5 米脚手架。 6)管沟施工与电缆井施工同步进行。