煤矿电气设备防爆检查细则(2021年)
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则前言随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿安全生产管理工作逐渐规范。
在全面推进煤矿安全生产管理工作的同时，开展煤矿电气设备防爆检查工作是非常重要的一个方面。
为确保煤矿电气设备的安全性和可靠性，进一步加强煤矿电气设备防爆检查，提高煤矿安全生产水平，特制定本文档，用以指导煤矿电气设备防爆检查的具体实施。
一、检查范围煤矿电气设备防爆检查范围应包括以下方面：1.设备结构检查电气设备结构是否符合防爆要求，如设备壳体、内部结构、连接部分等。
2.设备特性检查电气设备的额定电压、额定频率、额定电流、防护等级等特性是否符合防爆要求。
3.线缆及接头检查电缆的机械强度、抗拉强度、绝缘性能等是否符合防爆要求，并检查连接电线的接头是否紧固牢固、密封性良好。
4.检测仪器检查煤矿电气设备防爆检测仪器是否符合相关的技术规范要求，以保证检查结果准确可靠。
二、检查方法1.检查前准备工作进入检查现场前必须做好以下准备工作：1.确定检查人员和工作内容，制定工作计划。
2.了解被检查设备的基本情况，包括品牌、型号、编号等信息。
3.准备好必要的检查仪器和标准化工具，如万用表、电流表、电笔、钳子、摄像机等工具。
4.了解该设备应符合的技术标准、安全规程、操作规程等。
2.检查方法在进入检查现场之后，开始检查时应按照以下步骤进行：1.进行设备结构的检查，对设备积灰区域、泄漏隐患区域及阻塞通风口等部位是否存在缺陷、损坏等进行检查；对设备的防爆密封部位进行检查，如电缆密封装置、接地线、接线盒等部位。
2.对设备内部结构进行检查，包括内部接线、电容、电感、晶体等部分的结构、连线是否符合规范、有无变形、线路短路或开路，线路绝缘性能是否合格等。
3.对接线盒等接线部分进行检查，包括接线是否紧固牢靠、有无腐蚀现象，有无沾染油脂等。
4.对设备外壳进行检查，如设备开关、仪表等是否有损毁、破裂、松动或变形，表面的油漆或镀层是否完整。
5.对设备特性进行检查，确认设备额定电压、额定电流、额定功率、防护等级、防爆等级等是否符合防爆要求。
煤矿电气设备防爆检查细则范本
煤矿电气设备防爆检查细则范本第一章总则第一条为保障煤矿电气设备的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，确保矿工生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿所有的电气设备的防爆检查工作。
第三条防爆检查是指对煤矿电气设备的安全使用条件进行审核、检验、测试和评估的活动。
第四条煤矿应当建立电气设备防爆检查制度，并组织专业的防爆检查人员进行检查工作。
第五条电气设备防爆检查应当依据国家相关法律法规和标准进行，遵循安全第一的原则，采取预防和综合治理相结合的方式，确保安全。
第六条防爆检查人员应当具备相关的防爆知识和技能，经过严格的培训和考试合格后方可担任防爆检查职务。
第七条煤矿电气设备的防爆检查应当定期进行，周期为一年，对于高危险性的设备，应当加强检查频率。
第八条电气设备防爆检查应当全面，细致，确保每个部位都不遗漏。
第九条电气设备防爆检查应当严格按照规程进行，记录检查结果，并建立档案。
第十条防爆检查发现问题应当及时处理，对于严重的问题，应当立即停机处理。
第二章防爆检查内容第十一条电气设备防爆检查内容应当包括以下方面：（一）电气设备安全标志的完整性检查。
（二）电气设备的防护等级和防爆等级的验证。
（三）电气设备的接地及接地电阻的测试。
（四）电气设备的防爆性能测试。
（五）电气设备的线路短路和过载保护的检查。
（六）电气设备使用环境的检查。
（七）电气设备的绝缘电阻测试。
（八）电气设备的温升和过热保护的检查。
（九）其他需要检查的事项。
第十二条防爆检查应当针对每个设备的不同特点，制定相应的检查计划和方案。
第十三条防爆检查应当有严格的检查记录表和检查报告，详细记录检查过程和结果。
第十四条随着科技的发展，新型防爆检查方法和技术应当及时引入，提高检查效率和准确性。
第三章防爆检查组织第十五条煤矿应当设立电气设备防爆检查组织，明确组织架构和职责。
第十六条防爆检查组织应当设置专职的防爆检查人员，并配备合适的工具和仪器设备。
第十七条防爆检查人员应当具备防爆知识和技能，定期进行培训和考试，合格后方可从事检查工作。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
防爆电气检查细则
防爆电气检查细则1．隔爆外壳，隔爆结合面隔爆外壳：能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何结合面或结构孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
隔爆结合面：隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起，并能阻止内部爆炸后的高温气体向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的接合面。
1.1防爆电气设备外壳（含透明件）出现以下情况之一者，判定该防爆电气设备“失爆”。
1.1.1外壳有裂纹、开焊，面积在50c㎡范围内，凹凸深度超过5㎜，或因外壳变形影响电气间隙达不到规定。
1.1.2防爆电气设备外壳内或外表面锈蚀。
a．防爆电气设备外壳非加工金属表面有大于实际臂厚15％或深度大于5㎜面积大于1ｃ㎡（不含漆皮）的氧化层脱落为锈蚀。
b．防爆电气设备外壳加工金属表面（指防爆结合面）发现有锈蚀，用棉丝或布擦过后仍留有斑痕者，并超过GB3836《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》中的规定为锈蚀。
c．防爆电气设备用紧固件、导电件发现有锈，用棉丝或布擦过后仍有明显锈斑，并影响强度和导电性能的为锈蚀。
1.1.3防爆电气设备的门、盖采取正常操作方式不能打开。
1.1.4防爆电气设备隔离开关打开后负荷侧仍然有电。
1.1.5可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸。
1.1.6防爆电气设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取电镀等防腐处理。
1.1.7防爆电气设备装有电气元器件的内壳壁未涂耐弧漆，金属加工表面（指防爆结合面）未采取防腐措施或有油漆。
1.2隔爆结合面出现下列情况之一者，判定该防爆电气设备“失爆”W、Rａ不符合本细则表4-3-1及图4-3-11.2.1隔爆结合面参数L、L1、的规定。
Ⅰ类电气设备隔爆结合面结构参数表4-3-1结合面形式Ｌ(ｍｍ)Ｌ１(ｍｍ)Ｗ(ｍｍ)外壳净容积Ｖ(cm3 )V≤100 V﹥100平面、止口或圆筒结构6.0 6 0.30 - 12.5 8 0.40 0.40 25.0 9 0.50 0.50 40.0 15 - 0.60带有滑动轴承的圆筒结构﹡6.0 - 0.30 - 12.5 - 0.40 0.40 25.0 - 0.50 0.50 40.0 - 0.60 0.60带有滚动轴承的圆筒结构﹡﹡6.0 - 0.40 0.40 12.5 - 0.50 0.50 25.0 - 0.60 0.6040.0 - - 0.80注：﹡仅适于潜水泵电动机；﹡﹡轴与轴孔最大单边间隙m须不大于W的2/3。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则煤矿电气设备防爆检查细则为保障煤矿安全生产，有效避免煤矿事故的发生，必须对煤矿电气设备进行防爆检查。
下面详细介绍煤矿电气设备防爆检查细则。
一、煤矿电气设备的分类根据其使用场合、功率大小和工作特点，煤矿电气设备分为以下几类：1. 高压电气设备：主要包括变电设备、配电设备等；2. 车载电气设备：主要包括电瓶车、电机车、自卸车等；3. 便携式电气设备：主要包括手提式照明灯、充电器、移动式照明灯等；4. 低电压电气设备：主要包括电控箱、电动机、电缆等。
二、煤矿电气设备防爆检查内容为确保煤矿电气设备的安全性，应按照下列内容进行防爆检查：1. 检查变压器、配电设备中所有连接螺栓、固定螺栓、母排螺钉、铜排等是否紧固可靠；2. 检查电控箱中的开关、断路器、继电器、接触器、指示灯等是否完好无损，或者存在损坏现象；3. 检查电缆、接头、套管等是否存在损坏、老化、腐蚀、温升过高的现象；4. 检查电动机的绝缘电阻值是否符合标准要求，在运行前必须做相应的检测工作；5. 检查低电压电气设备中是否配置了合适的安全保护装置，如漏电保护器、过电流保护器等；6. 检查便携式电气设备的使用条件是否符合要求，如充电器、移动式照明灯等是否具有过充电保护、过放电保护等功能。
三、煤矿电气设备防爆检查的注意事项1. 检查时必须挂上“禁止通电”等标志，建立相关的安全警示标识，保障工作人员的人身安全；2. 检查时，工作人员必须佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、防静电服等，以确保检查的安全性；3. 检查时应按照设备使用手册要求操作，特别注意防止因使用不当而导致的意外事故；4. 在检查过程中，发现问题及时记录、报告，并进行分类处理，确保设备的完好无损；5. 定期进行防爆检查，制定相应的维护计划，并按计划进行维护，保障煤矿电气设备的良好状态。
总之，煤矿电气设备防爆检查是确保煤矿安全生产的重要保障手段，必须认真执行。
工作人员应严格按照检查细则进行操作，保证工作的安全性和有效性。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的电气设备在煤矿中具有重要作用，但同时也存在着防爆隐患。
为了确保矿井的安全生产，减少火灾和爆炸事故的发生，制定本细则，对煤矿电气设备进行定期检查，确保其符合防爆要求。
二、检查范围本细则适用于煤矿中的所有电气设备，包括电动机、开关箱、控制柜、电缆等。
三、检查内容1. 防爆等级检查电气设备的防爆等级是否符合煤矿的要求，并与设备的防爆证书核对。
2. 防爆构造检查电气设备的防爆构造是否完好，是否存在漏洞、破损等情况。
特别注意开关箱、控制柜等设备的开关、按钮是否灵活可靠。
3. 电缆检查电缆的防护层是否完好，是否存在裂纹、磨损等情况。
特别注意电缆的绝缘是否损坏。
4. 接地电阻检查设备的接地电阻，确保接地电阻小于规定的阈值。
5. 温升测试对电气设备进行温升测试，确保温升在规定的范围之内。
6. 防尘措施检查设备是否采取了防尘措施，防止电气设备受到粉尘的侵蚀。
7. 清洁维护定期对电气设备进行清洁维护，清除积尘和异物，保持设备的清洁状态。
8. 漏电保护检查设备是否设置了漏电保护装置，并测试其是否正常工作。
9. 可燃气体检测检查是否安装了可燃气体检测仪，并测试其是否正常工作。
10. 保护装置检查设备是否设置了过载保护、短路保护等装置，并测试其是否正常工作。
11. 裂纹检测对关键部位的电气设备进行裂纹检测，确保设备的完整性。
12. 过热保护检查设备是否设置了过热保护装置，并测试其是否正常工作。
13. 燃气检测仪检查是否安装了燃气检测仪，并测试其是否正常工作。
14. 消防器材检查煤矿周围是否配备了足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
四、检查周期电气设备的防爆检查应遵循以下周期：1. 煤矿新建或翻修后，应进行首次防爆检查。
2. 每年进行一次定期防爆检查，具体时间由煤矿管理机构确定。
3. 在电气设备发生较大故障或事故后，应立即进行防爆检查。
五、检查记录对每次防爆检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则
电气设备的防爆性能检查细则包括以下几个方面：
1. 设备外壳的防爆性能检查：
- 检查设备外壳是否有破损、裂纹等缺陷，以确保外壳的完整性。
- 检查设备外壳的防护等级是否符合要求，防爆等级应与设备所处的爆炸性环境相匹配。
- 检查设备外壳的材料是否耐腐蚀、抗震动，并且具有足够的机械强度。
2. 线缆和接线的防爆性能检查：
- 检查电缆是否有破损、老化等情况，以确保电缆的绝缘性能良好。
- 检查电缆的固定方式是否可靠，确保电缆不会受到外界拉扯或挤压。
- 检查接线的接触是否良好，确保接线不会因松动导致出现火花或电弧。
3. 电气设备内部的防爆性能检查：
- 检查电气设备内部的连接器、开关等部件是否固定可靠，不会因振动、冲击等造成松动。
- 检查设备内部的线路布局是否合理，不会因线路交叉、堆积等导致火花或电弧。
- 检查设备内部的绝缘材料是否满足防爆要求，确保不会因绝缘材料老化、腐蚀等导致漏电或短路。
4. 防爆装置的检查：
- 检查防爆装置（如隔爆盒、喷镀涂覆等）是否完好，并且能够满足设备所处的爆炸性环境要求。
- 检查防爆装置的安装是否正确，确保防爆装置能够有效地限制和隔离火花或电弧。
5. 定期维护和检测：
- 对电气设备进行定期维护和清洁，确保设备的防爆性能始终保持良好。
- 定期进行防爆性能的检测和测试，以确保设备在爆炸性环境下的安全运行。
以上是电气设备防爆性能检查的一些细则，具体的检查内容和要求可以根据实际情况和相关标准进行调整和补充。
煤矿电气设备防爆检查细则范本（2篇）
煤矿电气设备防爆检查细则范本一、检查现场环境1. 检查煤矿作业现场的通风情况，确保通风系统正常运行，以保持良好的气体流通和稳定的氧气供应。
2. 检查作业现场是否存在积尘、积水等情况，及时清理，确保作业现场干燥清洁。
3. 检查作业现场是否存在易燃易爆气体泄漏的情况，如有发现，立即采取措施予以处理。
二、检查电气设备的防爆性能1. 检查电气设备的防爆等级是否符合标准要求，确保设备能够在爆炸环境中安全运行。
2. 检查电气设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积累引发爆炸事故。
3. 检查电气设备的外壳、接线盒等是否完好，无裂缝、漏电等现象。
4. 检查电气设备的连接线路是否正确，接头是否紧固可靠。
5. 检查电气设备的绝缘性能，确保设备绝缘正常，防止漏电引发爆炸事故。
三、检查电气设备操作和维护管理1. 检查电气设备的开关、插座、短路保护装置等操作部件是否正常灵活，操作是否方便。
2. 检查电气设备的维护管理情况，是否按照规定周期进行巡检、维护，记录是否完整。
3. 检查电气设备使用人员是否经过相关培训，是否具备操作设备的资质。
4. 检查电气设备的故障报警装置是否正常，是否能够及时发出警报并采取相应措施。
5. 检查电气设备的备用电源情况，确保在突发停电等情况下设备能够正常运行。
四、检查防火措施和应急预案1. 检查煤矿作业现场的防火设施是否完善，消防器材是否齐全，使用人员是否知悉使用方法。
2. 检查煤矿作业现场的应急疏散通道是否畅通，紧急照明设备是否正常运行。
3. 检查煤矿作业现场的应急预案是否完备，是否进行了演练和培训，使用人员是否熟悉应急处理措施。
5. 检查煤矿作业现场的火灾自动报警系统是否正常运行，是否能够及时发出警报并采取相应措施。
六、检查作业人员的安全意识和防护措施1. 检查作业人员是否佩戴了符合要求的防爆工具，如防爆手套、防爆鞋等。
2. 检查作业人员是否按照规定使用个人防护装备，如防护帽、防尘口罩等。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则
1. 对煤矿电气设备的进入口和出口进行检查，确保其密封性良好，能防止可燃物进入或直接插入设备。
2. 检查电气设备的外壳、盖板、接线盒以及接线和插头，确保其完好无损，没有裂缝或松动。
3. 检查电气设备的内部绝缘和绝缘材料，确保其不受磨损、开裂或腐蚀。
4. 检查电气设备的连接线路和接地线路，确保其正常连接，接地阻抗不超过规定范围。
5. 检查电气设备的开关和控制装置，确保其正常工作，无卡滞、打滑或误操作的情况。
6. 检查电气设备的防爆标志和标识，确保其清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
7. 检查电气设备的防爆措施和安全装置，如隔爆型、压抑型或阻隔型，确保其完好有效。
8. 检查电气设备的漏电保护装置，确保其灵敏可靠，能及时切断电源。
9. 检查电气设备的附属设备和配件，如电容器、电源开关等，确保其符合国家标准和要求。
10. 检查煤矿电气设备周围的环境条件，如温度、湿度、粉尘等，确保其符合设备的要求。
11. 检查电气设备的运行状态和维护记录，确保其经常检修、保养，并有相应的记录。
12. 根据需要，进行必要的防爆试验和安全检测，如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
以上是煤矿电气设备防爆检查的细则，通过定期进行检查，可以及时发现和处理电气设备中的安全隐患，确保矿井的安全生产。
2021版防爆电气设备检查标准
2021版防爆电气设备检查标准Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0629电力安全I Power Safety 电力安全25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。
26、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。
螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则, 本设备为不完好。
凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。
28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。
29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线, 或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出电力安全I Power Safety 电力安全动力线。
否则均属失爆。
30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5'15i™的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则
以下是煤矿电气设备防爆检查细则的一些内容，具体细则可根据实际情况进行补充和修改：
1.煤矿电气设备应符合相关的国家标准和行业规定，确保其防爆性能满足要求。
2.应定期对煤矿电气设备进行检查，包括定期检查和日常巡视，确保设备的正常运行和防爆性能的有效性。
3.检查包括对电气设备的外观、连接线路、开关、插头等进行检查，确保其完好无损、接触良好，并且没有漏电和破损的现象。
4.对电气设备的运行状态进行检查，包括设备的电流、电压、温度等参数的监测，确保设备的运行符合要求。
5.定期对煤矿电气设备进行清洁和维护工作，包括清除设备表面的灰尘和杂物，检查设备的散热情况，确保设备的正常散热。
6.对电气设备的防爆措施进行检查，包括防爆隔离开关、防爆灯具、防爆电缆等的使用情况，确保其防爆性能的有效性。
7.对煤矿电气设备的接地情况进行检查，包括接地电阻的测量和接地装置的安装情况，确保设备的安全接地。
8.对煤矿电气设备的防爆保护装置进行检查，包括防爆盖板、防爆箱等的使用情况，确保其防爆性能的有效性。
9.对煤矿电气设备的防爆标志进行检查，包括设备上的防爆标志和相关警示标志是否清晰可见，确保设备的可操作和安全性。
10.定期对煤矿电气设备进行保养和维修，包括设备的润滑和更换磨损部件，确保设备的正常运转。
通过以上的细则，可以对煤矿电气设备进行全面的防爆检查，确保设备的安全运行，防止发生事故。
在实际操作中，还需要根据具体设备的特点和环境条件进行相应的检查和措施。
煤矿电气设备防爆检查细则完整版
煤矿电气设备防爆检查细则完整版第一章总则第一条目的和依据为了加强煤矿电气设备的防爆工作，确保煤矿生产安全，维护人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和规章制度，制定本细则。
第二条适用范围本细则适用于所有煤矿的电气设备防爆检查工作。
第三条定义1.电气设备：指在煤矿运行中有电源和电动机构成的设备，包括电动机、配电柜、配电装置、开关、插座等。
2.防爆设计：指在电气设备设计制造过程中，采取防止火花、电弧和发热源引发煤瓦斯爆炸的措施。
3.防爆等级：指电气设备的防爆能力，按照标准划分为不同的等级。
4.防爆装置：指在电气设备中使用的能够防止火花、电弧和发热源引发煤瓦斯爆炸的装置。
5.防爆要求：指煤矿电气设备在设计、制造和使用过程中需要满足的各项防爆技术要求。
第二章设备选型和采购第四条防爆要求1.煤矿电气设备的选型和采购应满足国家相关标准的防爆要求。
2.选型和采购的设备应具备防尘、防爆、防护等功能，并经过相关测试和认证。
第五条防爆等级1.煤矿电气设备的防爆等级应根据煤矿瓦斯等级和作业环境确定。
2.防爆等级应符合国家相关标准的要求，确保设备的防爆能力。
第六条防爆装置使用1.选型和采购的电气设备应配备符合防爆要求的防爆装置。
2.防爆装置应按照要求进行安装、调试和维护，确保其正常工作。
第三章设备安装和调试第七条安全距离1.煤矿电气设备的安装位置和距离应满足国家相关标准的要求，防止火花、电弧和发热源接触煤矿瓦斯。
2.安装时应保证设备与煤壁、煤柱、煤堆等煤尘积聚物的适当距离。
第八条接地和接零1.煤矿电气设备的金属外壳应进行可靠的接地。
2.对于有防爆要求的设备，应进行接零处理，确保电气设备的负荷和电流能够正常分配。
第九条绝缘检测1.在电气设备安装和调试前，应进行全面的绝缘测试。
2.绝缘测试结果应符合国家相关标准的要求，确保设备的绝缘性能。
第四章设备运行和维护第十条检查和试验1.煤矿电气设备的运行前，应开展全面的检查和试验。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、前言为确保煤矿电气设备的安全运行，保障煤矿工人的生命财产安全，根据有关部门的要求和规定，制定本煤矿电气设备防爆检查细则。
二、检查范围本煤矿电气设备防爆检查细则适用于煤矿的各类电气设备，包括：照明电器、电动工具、电气线路、开关箱、电缆接头、变配电设备和机车供电系统等。
三、检查内容1.照明电器类检查照明电器绝缘层是否完好，发现有破损或裸露的现象，应及时更换。
同时要检查灯具固定件是否松动或脱落，是否存在漏电现象。
2.电动工具类检查电动工具是否符合防爆标准，是否通过了检测认证，是否存在短路、漏电等现象，是否使用标准线缆和插头等。
发现问题应及时进行维修或更换。
3.电气线路类检查电气线路绝缘层是否完好，电缆是否老化、磨损、折断等，接口处是否牢固，接头处是否漏电。
同时还要检查线路布放是否合理，是否存在过载现象。
4.开关箱类检查开关箱的外壳是否完好，箱内是否清洁干燥，门是否紧闭。
检查开关箱内是否存在积水、腐蚀等情况，开关机构是否正常，接线是否合理、可靠。
同时，还要检查开关箱的接地是否牢固可靠。
5.电缆接头类检查电缆接头的绝缘层是否完好，接头是否松动，接触是否良好，有无破损、老化现象。
同时，还要检查接头处的防爆措施是否到位，是否符合相关的防爆标准。
6.变配电设备类检查变配电设备的外观是否完好，接地是否可靠。
检查设备内部的隔离、接地、保护等装置是否正常，保护措施是否到位。
同时，还要检查设备所使用的电缆的防爆措施是否符合相关的要求。
7.机车供电系统检查机车供电系统的绝缘状况是否良好，电缆是否老化、磨损、折断等现象，连接处是否牢固，接触是否良好等。
同时，还要检查机车供电系统的保护措施和防爆措施是否到位，是否符合相关标准要求。
四、检查结论根据对各类电气设备的检查情况，分别作出符合标准要求、需整改或需更换的结论。
对存在的问题和隐患，应及时处理，确保煤矿电气设备的安全运行。
五、总结煤矿电气设备的安全运行关系到煤矿工人的生命财产安全。
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则
以下是电气设备防爆性能检查的细则：
1. 定期检查设备的外观是否完好无损，是否有明显的磨损、裂纹或其他损坏情况。
2. 检查设备的密封性能是否良好，包括密封件是否完好，接头是否紧固，是否有泄漏现象。
3. 检查设备的导电部件是否有腐蚀或积尘，如果有需要清理。
4. 检查设备的连接件是否稳固，包括螺母、螺栓等连接件是否紧固，电缆的固定是否牢固。
5. 检查设备的线缆是否完好，是否有断裂或绝缘损坏，是否有暴露的导体。
6. 检查设备的开关、按钮等控制部件是否灵活可靠。
7. 检查设备的温度是否正常，有无异常发热现象。
8. 检查设备的防护装置是否完好，如防爆盖板、防爆网等是否存在缺损或破损。
9. 检查设备的防爆标识是否清晰可见，有无模糊或磨蚀现象。
10. 检查设备的排风通道是否畅通，有无堵塞现象。
11. 检查设备的防雷装置是否完好，有无防雷针损坏或缺失。
12. 检查设备的接地装置是否良好，有无接地线松动或腐蚀。
以上是电气设备防爆性能检查的细则，根据具体设备的特点和要求，还可增加或调整相应的检查内容。
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煤矿电气设备防爆检查细则(2021年)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改煤矿电气设备防爆检查细则(2021年)第一章总则1.为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.2.所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》.3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井.4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用.5.防爆外壳的大修,必须由集团公司机修厂,省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理.6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查：⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。
⑵区队防爆检查员（或防爆电工），对本区队所管辖的设备每天检查一次，⑶矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。
⑷矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则逐台检查。
矿在机电矿长和总工程师等领导下，由机电部组织安监人员，防爆检查组，电管组等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
8对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。
9失爆；凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
第二章防爆细则一隔爆外壳隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。
1外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。
（注）严重变形指变形长度超过50㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。
2使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。
3防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。
2㎜）为失爆。
4闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
5隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。
7改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
二隔爆接合面隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等。
1隔爆结合面参数要符合下述规定，否则为失爆。
(1)平面，圆筒隔爆机构A电器设备静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜表一外壳容积V(升)接合面型式L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。
10。
1∠V平面直口圆筒6。
06。
00。
3-12．58。
00。
40。
425．09。
00。
50。
540．015。
0-0。
60滚动轴承的圆筒6。
0-0。
40。
4012．5-0。
50。
5025-0。
60。
6040--0。
8。
B操纵杆操纵杆直径ｄ与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定操纵杆直径ｄ(㎜)隔爆结合面长度L(㎜)ｄ≤6。
0L≥6。
06．0∠ｄ≤25。
0L≥ｄ25．0∠ｄL≥25C隔爆接合面的粗糙度隔爆接合面的粗糙度不得高于6。
3操纵杆的粗糙度不得高于3。
2(2)防爆电动机A电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0。
075㎜。
B滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一。
C电动机接线盒盖上反者为失爆。
(3)螺纹隔爆结构A螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0。
7㎜。
B螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定：表三；外壳净容积V(升)最小拧入深度(㎜)最小啮合扣数V≤0。
15。
060．1∠V≤209。
062．0∠V12。
562隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0。
5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
无伤隔爆面的有效长度可以几段相加，3隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕机，当场擦掉，不为失爆。
4隔爆面有锈机，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-(1)(2)条中的规定判别。
5用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆：(1)缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽)(2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动。
(3)螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外6弹簧垫的规格须与螺栓相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。
7隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆。
8同一部伴螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆。
钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸，铸铁，钢，铝件不小于螺栓直径的1。
5倍，如螺栓深度不够。
则必须上满孔，否则为失爆。
三电缆引入装置1有下列情况之一者为失爆：(1)密封圈内径大于电缆外径超过1㎜；(2)进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超出表四规定值的。
表四：D(毫米)D0-DD≤201。
020∠D≤601。
560∠D2。
0(3)密封圈尺寸不符合下列规定的：ｄ=电缆公称外径±1㎜厚度A≥0。
7ｄ(不小于10㎜)宽度B≥0。
3ｄ(不小于4㎜)多个密封圈：D=导线公称外径±1。
0㎜D1=N个фｄ孔1外节圆直径A≥0。
7D1(不小于10㎜，不大于35㎜)B≥ｄ/2(不小4㎜)C≥ｄ/2(不小4㎜)(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的(5)将密封圈割开套在电缆上的；(6)密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55度。
老化，失去弹性，变质，变形，有效间隙尺寸配合达不到要求，起不到密封作用的；(7)密封圈没有完全套在电缆护套上的(8)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者；(9)一个进线嘴内有多个密封圈的(10)不用的接线嘴缺密封圈或档板，金属垫圈，档板直径比进线嘴内径小2㎜以上的；档板绝对厚度小于1。
82㎜(冶金部标准YB-176-63公称厚度为2㎜，允许偏差0。
18㎜)；(11)档板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的；(12)进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能松动的；(13)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的；(14)螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母旋进超过半圈的；(15)使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的；(16)备用的高压接线合缺档板或档板不合格的；四接线1电缆不合格接头：鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。
(1)鸡爪子：凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。
A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
B电缆(包括通讯，照明，信号，控制电缆)不采用接线盒的接头。
C铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。
(2)羊尾巴：电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者；电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。
(3)明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。
(4)破口A橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。
B橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者为失爆。
2低压隔爆开关接线室不允许有电源侧进出线至负荷侧接线或有负荷侧出线至电源侧接线。
磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
3接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
（注：电缆紧固程度合格与否判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。
）否则为失爆。
4密封圈内经与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与接线装置内径差应符合表四的规定；密封圈宽度大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡皮套电缆除外）。
否则为失爆。
5低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
否则为失爆。
6电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部分不得锉细）否则为失爆。
7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板，金属垫圈封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧不动为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢板应至于密封圈外面，金属垫圈应放在挡板的外面，其直径与进线装置内经差应符合表四的规定。
高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。
否则为失爆。
8高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三岔口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。
五、隔爆型插接装置1煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反、闭锁丢失者为失爆。