原材料检验报告单样板
饲料企业原料检验报告模板
饲料企业原料检验报告模板1. 检验概述本次检验旨在对饲料企业所使用的原料进行检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
检验内容包括原料外观检查、化学成分分析、微生物检测等项目。
2. 检验对象原料名称批次号产地供应商检验日期-原料A 20210101 国内供应商A 2021-01-01原料B 20210102 国内供应商B 2021-01-02原料C 20210103 国内供应商C 2021-01-033. 检验项目及结果3.1 外观检查在此项检验中，我们对原料的外观进行了细致观察和记录，以便评估其是否存在异常情况。
原料名称批次号颜色外观结果原料A 20210101 黄色均匀颗粒通过原料B 20210102 白色粉末状通过原料C 20210103 棕色大颗粒不合格3.2 化学成分分析在此项检验中，我们对原料的化学成分进行了分析，以确定其中各项指标是否符合标准要求。
原料名称批次号水分(%) 蛋白质(%) 脂肪含量(%) 碎米率(%) 结果原料A 20210101 12% 18% 5% 2% 通过原料B 20210102 10% 16% 6% 3% 通过原料C 20210103 15% 14% 4% 5% 不合格3.3 微生物检测在此项检验中，我们对原料的微生物含量进行了检测，以评估其是否符合卫生要求。
原料名称批次号大肠菌群(/g) 霉菌总数(/g) 结果-原料A 20210101 100CFU 50CFU 通过原料B 20210102 150CFU 100CFU 通过原料C 20210103 200CFU 150CFU 不合格4. 结论根据对以上原料的检验结果分析，得出以下结论：- 原料A和原料B的外观、化学成分和微生物检测均符合相关标准和要求，可以投入生产使用。
- 原料C的外观合格，但其化学成分中的水分和蛋白质含量不符合要求，微生物检测中的大肠菌群和霉菌总数也超出了标准范围，不宜投入生产使用。
5. 建议针对不合格的原料C，建议采取以下改进措施：1. 与供应商沟通，要求其改进原料质量控制，确保提供的原料符合实验要求；2. 鉴于原料C的蛋白质含量超出了标准要求，可选择其他供应商提供质量更好的原料；3. 加强原料进货前的外观和化学成分检查，以及出厂前的微生物检测。
检测报告样板
附件1 检测报告样板
表1：盲样中致病菌检测结果报告表（号盲样）检测单位：（盖章）
实验室负责人（签字）：
单位负责人（签字）：
日期：
食品中脂肪检测结果报告（样品编号）实验室名称：（盖章）
地址：联系人：
资质认定证书号：（未取得食品检验机构资质认定证书的实验室填计量认证证书号）
测试人员（签字）：批准（签字）：
弹性体改性沥青防水卷材拉力及延伸率检测结果报告（样品编号）实验室名称：联系人：
资质认定证书号：（盖章）地址：
粉煤灰的细度、烧失量、三氧化硫含量
检测结果报告（样品编号）实验室名称：（盖章）地址：联系人：
资质认定证书号：
检测人员（签字）：批准（签字）：
机动车排气污染物检测结果报告
（样品编号）
检测人员（签名）：批准人（签名）：
报告发送日期：年月日
固定污染源排气中二氧化硫结果报告单实验室名称：资质认定证书编号：
联系地址：参加代码：
联系人：电话：传真：邮编：
测试人：审核人：签发人：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日附件2：能力验证报名表。
吸塑来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求ห้องสมุดไป่ตู้
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰。
2.目视吸塑罩应，无刮花【正面有三条以内刮痕30MM*0.1mm2允收，超过其范围NG】，色斑破洞，表面不平。
3.表面晶点【允许三到西个晶点范围，放物件处晶点超过0.8mm2不可接收】。
4.不可有变形，厚度均匀，无缺口。
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
5.表面不可有灰尘，油斑，粉末，黑点【侧面允许0.5mm2黑点2处】，油污，杂物。
6.边缘无刮手，毛刺。
外观
尺寸
与样板一致。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
装产品或配件位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
原材料送检报告
原材料送检报告1. 引言原材料是生产过程中必不可少的组成部分，其质量直接影响到最终产品的品质。
为了确保原材料的质量符合生产要求，我们对原材料进行了送检，并根据检测结果编制了本报告，以供参考和记录。
2. 送检信息项目信息送检单位xxxx有限公司送检日期xxxx年xx月xx日原材料名称xxxxxxx原材料批号xxxxxxx生产日期xxxx年xx月xx日产地xxxxxxx3. 检测项目及结果3.1 外观检查原材料外观检查主要针对色泽、杂质、异味等方面进行评估。
检测结果：经外观检查，原材料色泽正常，无明显杂质和异味。
3.2 化学成分检测原材料的化学成分直接影响到产品的物性和性能。
检测项目：主要包括成分含量、有害物质含量等。
检测结果：化学成分符合生产要求，无有害物质超标。
3.3 物理性能检测物理性能对原材料的加工性能和使用性能有一定的影响。
检测项目：主要包括密度、熔点、粘度等。
检测结果：原材料密度符合标准要求，熔点和粘度在合理范围内。
3.4 微生物检测某些原材料需要进行微生物检测，以确保产品不会受到细菌、真菌等微生物的污染。
检测项目：主要包括总菌落计数、大肠菌群检测等。
检测结果：微生物检测结果符合卫生标准要求，无细菌和真菌污染。
4. 结论经过上述检测项目的评估，我们认为所送检的原材料质量符合生产要求，可以正常投入生产使用。
但需要注意，在使用过程中，还需重点关注原材料的外观变化、化学成分稳定性和微生物污染情况，以确保最终产品的质量。
5. 建议基于本次送检结果，我们建议在日常生产过程中，加强原材料质量的监控和管理，确保原材料的稳定性和一致性。
另外，定期对原材料进行监测和检验，以确保产品的稳定性和安全性。
6. 参考文献无。
原料化验报告单
原料化验报告单报告编号：XYZ12345日期：2022年1月1日1. 引言本报告旨在对原料进行化验分析，以评估其质量和合规性。
化验过程根据国家相关标准和实验室内部方法进行。
2. 化验项目下表列出了对原料进行的化验项目及结果：化验项目结果单位外观无可见杂质-pH 值7.2 -水分含量0.5% %残留溶剂含量符合国家标准-氯离子含量0.01% %重金属含量符合国家标准-细菌菌落总数100 CFU/g cfu/g酵母和霉菌数<10 CFU/g cfu/g催化剂残留量不被检测到-3. 结果解读根据对原料的化验分析，以下是对各项目结果的解读：•外观：原料呈现无可见杂质的状态，符合质量要求。
•pH 值：原料的 pH 值为7.2，处于中性范围内，符合合规要求。
•水分含量：原料的水分含量为0.5%，低于允许的上限值，表示质量良好。
•残留溶剂含量：原料的残留溶剂含量符合国家相关标准，无超过允许限值的溶剂残留。
•氯离子含量：原料的氯离子含量为0.01%，低于允许的含量，没有超过限制。
•重金属含量：原料中的重金属含量符合国家标准，没有超过允许的限值。
•细菌菌落总数：原料中的细菌菌落总数为100 CFU/g，低于可接受的范围，符合质量要求。
•酵母和霉菌数：原料中的酵母和霉菌数小于10 CFU/g，低于允许范围，表示质量优良。
•催化剂残留量：化验结果显示原料中未检测到催化剂的残留，符合安全要求。
4. 结论根据上述化验结果和解读，我们可以得出以下结论：•本次化验的原料质量良好，符合国家相关标准和合规要求。
•原料中各项目的含量和指标都在合理范围内，没有超过允许限值，符合质量控制标准。
•鉴于原料的良好质量和合规性，建议继续使用该批次的原料进行生产。
注意：本报告仅对提供的原料进行化验分析，并不代表对整个生产过程和最终产品的质量评估。
5. 参考文献•国家相关标准 GB/T XXXX-XXXX，化验方法。
•实验室内部化验方法手册。
knmfqAAA医院检验报告样板
k n m f q A A A医院检验报告样板-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1样板人民医院检验报告单姓名：性别：年龄：采样时间：样本编号：门急诊号：科室：接收时间：样本种类：全血送检医生：病区：床临床诊断：备注：项目结果单位参考范围项目结果单位参考范围检验时间：2013-05-08报告时间：2013-05-08 报告人：审核人：声明：本结果仅对该检验标本负责↑-高于参考值↓低于参考值某某市某某区人民医院检验报告单姓名：性别：男年龄：采样时间：样本编号：住院号：科室：接收时间：样本种类：血清送检医师：病区：临床诊断：备注：项目结果单位参考范围1谷丙转氨酶 ALT 13 IU/L 0-402谷草转氨酶 AST 19 IU/L 0-503谷草/谷丙 ALT/AST4总胆红素 TBLL 21 umol/L 0-235间接胆红素 IBIL 15 umol/L 0-176尿素 Urea umol/L 肌酐 CREA 119 umol/L 33-1308葡萄糖 GLU umol/L 总胆固醇 CH umol/L10甘油三酯 TG umol/L11白蛋白 ALB 52 g/L 35-55检验日期：2013-05-08 报告时间：2013-05-08 报告人：审核人：声明：本结果只对该检验标本负责。
某某市某某区人民医院检验报告单姓名：性别：男年龄：采样时间：样本编号：住院号：科室：接收时间：样本种类：尿液送检医师：病区：临床诊断：备注：项目结果单位参考范围１维生素C VC －２白细胞 LEU －WBC/ul 阴性（－）３尿潜血 BLD － RBC/ul 阴性（－）４酸碱度 PH 609５尿比重 SG—６尿蛋白 PRO － g/L 阴性（－）７尿糖 GLU － mmol/L 阴性（－）８尿酮体 KET － mmol/L 阴性（－）９胆红素 BIL－ mmol/L 阴性（－）１０尿胆 URO Normal mmol/L 弱阳性１１亚硝酸盐 NIT－阴性（－）检验日期：2013-05-08 报告时间：2013-05-08 报告人：审核人：声明：本结果只对该检验标本负责。
按键IQC检验报告
工程样板
卡尺/钢尺
工程样板
卡尺/钢尺
工程样板
卡尺/钢尺
工程样板
卡尺/钢尺
工程样板
卡尺/钢尺
□合格 □不合格
检验员
第 二 联
保 存
审核PMCFra bibliotek由 IQC 组长进行审核，当发生检验异常或需紧急放行时执行以下的 MRB 评审。 说明：
MRB
评审
品质主管：
品质经理（或其他部门经理）：
最终结果 □合格 □特采 □挑选 □加工 □退货 □紧急放行 □其它
保存期限：一年
表单号：LH-FM -013
抽检数量
抽检不良数 抽检不良率
□正常
□放宽
检验项目
检验标准
□MAJ=0.65 □MIN=2.5
检验方法
检验结果/数据
第
一
备注
联
IQC
表面无划痕、缩水、色
点、色差、漏光、变形、
保
外观
披锋、污渍、偏位、漏
目视/触摸
存
镀、字体不良、掉漆、
倒角不良等
尺寸 1 尺寸 2 尺寸 3 尺寸 4 尺寸 5 初步判定
东莞市 XX 电子有限公司
供应商 物料名称
IQC检验报告
型号/单号 来料数量
序号.：
来料日期 抽检日期
原材料类型：□素材 □按键 □侧键 □硅胶 □电镀件 □钢片 □ABS □PVC □其他
抽样方案：MIL-STD-105E 一般检验水平Ⅱ级单次抽样
允收质量水准：（AQL）
□加严
□CRITICAL=0
MOS管(三极管)来料检验报告
4 元件引脚光洁，不能有氧化发黑。
正常
1
MOS管及三极管分量用管装或者盘装装好入纸箱，确保搬运 及存放时不会受压断脚。
包装箱应贴有标明产品代码、名称、规格型号、数量、生 包装 2 产日期、生产批次、生产厂家等相关信息的标签及合格证
。
3 包装箱标识正确与实物一致，包装箱不能有破损。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
5
将MOS管引脚浸入235℃的锡炉内加锡2-3s，焊锡能完全包 裹住引脚，不能有引脚不上锡或上锡低于80﹪。
1
依据样板对MOS管的结构尺寸及规格进行核对，不能有影响 装配的尺寸偏差,规格尺寸符合规格书要求。
结构
2
引脚与管本体连接可靠，不能有松动及脱落，将引脚焊接 处折弯5次以上时不能有松动或脱落。
S-3
来料检验报告
订单号 送检单号 抽样标准：
物料名称
物料料号
供应商
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
1 MOS管电压测量：按承认规格书测试其正向电压。
抽检 标准
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
2
反向击穿电压：按型号查《三极管对照表》，测试其反向 击穿电压值应符合产品规格书要求。
定量 放大倍数：输入条件Vce,Ic后，用晶体管测试仪测出 功能 3 hFE，测试值应符合产品规格书要求（按型号查《三极管对
照表》）。
4 量测其引脚极性及各及间无开路、短路。
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
采购意见：□退货 □申请特采
注塑件来料检验报告
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
成品检验报告(原版)
认证及环保 目测/资料比对
测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 测试结果： 比对结果：
Result： □Accepted 核
□Rejected
□Conditional Accepted<by___________> 编号:4C-QA010-A
□特
检验 项目
包
检查点
唛头/净毛重 外箱 内盒 彩盒
方法及使用 工具
目测/ 电目子测/ 卷目尺测/ 卷目尺
标贴/条码 条码
目测/
说明书 样板
比对
包装方式 目测
订单数量 生产单位
检验依据：《订购合同》《产品检验 规范》《包装资料》《标贴资料》 （样品）《BOM表》（图纸）
检验记录
缺陷分类 CRI MAJ MIN
送检数量
抽样数
AC数 0
RE数 1
不良数
检验结果 CRI MAJ MIN
颜色
目测/比对
外 观 & 结 构
尺寸
清洁度 线材
连接器 金属件 塑胶件 印字及LOGO 线材长度 线材OD 连接器外露
目测 目测 目测 目测 目测 量目测测/ 卷尺 量测/厚度规 量测/卡尺
公差： 公差： 公差：
电气 性能 测试
可靠 性测 试
其他 备注
耐电压 绝缘阻抗
导通 运行测试
目测/线材综合测试仪 目测/线材综合测试仪 目测/线材综合测试仪 目测/电视
传输性测试 插拔力测试
盐雾测试 振箱测试
目测/笔记本电脑 目测/卧式插拔力试验
机 目测/盐雾测试机
目测/振箱测试机
摇摆测试 目测/线材摇摆试验机
企业产品检验报告单
企业产品检验报告单1. 检验概述本次检验针对公司生产的产品进行，旨在检测产品的质量和合格性。
本次检验的产品为____________（填写产品名称），共计____________（填写产品数量）个。
2. 检验内容及方法2.1 检验项目根据产品的特性和要求，本次检验主要包括以下项目：1. 外观检验：检查产品的外观是否美观，表面是否有缺陷。
2. 尺寸检验：对产品的尺寸进行测量，验证是否符合设计要求。
3. 功能检验：测试产品的功能是否正常，确认各项功能是否良好运作。
4. 材质检验：对产品所使用的材料进行测试，验证材质是否符合标准。
5. 安全性检验：测试产品在正常使用过程中的安全性，包括电路安全、防护措施等。
2.2 检验方法为保证检验结果的客观性和准确性，本次检验采用以下方法进行：1. 视觉检查：通过目视观察产品的外观和细节，判断产品是否存在表面缺陷。
2. 尺寸测量：使用精密测量工具，对产品的尺寸进行准确测量。
3. 功能测试：根据产品的使用说明书，对产品的各项功能进行测试。
4. 材质分析：采用物质分析仪器，对产品所使用的材料进行化学成分分析。
5. 安全性测试：依据相关标准和测试仪器，对产品的安全性进行测试。
3. 检验结果3.1 外观检验经过外观检验，所有产品不存在明显的外观缺陷，包括划痕、变色、起泡等。
3.2 尺寸检验针对产品尺寸进行检验，结果显示所有产品的尺寸符合设计要求，各项尺寸偏差在允许范围内。
3.3 功能检验通过对产品功能的测试，所有产品的各项功能正常，符合产品使用说明书中所述功能。
3.4 材质检验对产品所使用的材料进行了材质分析，结果显示产品所使用的材质与标准要求一致，无任何异常情况。
3.5 安全性检验经过安全性测试，所有产品在正常使用过程中均符合安全标准，无安全隐患。
4. 结论与建议根据以上检验结果，本次检验的产品的质量和合格性经确认，符合公司的产品质量标准。
鉴于此，建议公司继续保持和加强对产品质量的控制，确保产品的稳定性和可靠性。
来料检验记录单【范本模板】
钣金材料来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
铝箔来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
焊条来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期:2011年6月1日
木箱包装来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
紧固件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
塑料件来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
钣金喷涂件来料检验记录单
备注：编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日。
品质检验报告样板表格
是否同样鞋 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
检查结果
累积次数
备注
其它
改善意见:
备注: 1.若各项检查结果符合样鞋标准,请在相对应栏作标记,若有异常,请在检查结果栏备注. 2.若尺寸及颜色照实际填写,请在是否同样鞋栏作标记.
品检签名:
现场主管签名:
主管签名:
达 高 鞋 厂品 质 检 验 表
日期:
型体/订单号: 楦号尺寸 : 客人穿 :
项目分类
年
月
日
品牌: 鞋头形状 本厂试穿
客人: 头翘 肥度 舒适度
项目明细
颜色 清洁度及粘合度 线条/结构 厚度/软硬度 鞋头(歪\宽\窄) 鞋面 材料(如松、皱) 补强拉力 抛光打蜡打鞋油 内外腰高低 颜色 清洁度 内里 内里材料 港宝(硬度/厚度/形状) 皱褶 车线颜色 规格 针车 针距 边距 形状 颜色 饰扣/鸡眼 材料 位置 颜色 LOGO 中底/鞋垫 清洁度 厚度\长度 软硬度 颜色 LOGO 大底/跟 清洁度 厚度/硬度/重量 粘合度(脱胶,溢胶) 大底要贴稳
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专用仪器测试 功能、性能 目测
化学品管控
专用仪器测试
供应部意见： 主管： 品管部意见： 主管： 质量经理意见： 主管： 日期： 日期： 日期：
不合格数
Hale Waihona Puke 检验记录检验结果□合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
XXXXXXXXXX有限公司 XXXX原材料检验报告单
XX/XX-X000/0 供应商 序号 1 2 产品名称 检验员 规格 批量数 抽样数 日期 抽样水平 A A 编号： 判定数组 B B C C
序号
项目
装载、包装方式 标记
检验方法
目测 目测、测量
检验记录 检验指标
包装应整齐完好无破损散乱，识别 信息清晰正确。 产品表面文字标记应清晰、完整且 符合技术要求。 形状、颜色应与样板或标准色板一 致，不能有明显色差。 表面不允许有明显死节、活节、木 刺、残缺破损、明显变形现象；喷 涂表面应平整、光滑、无露底、龟 裂、流挂、桔皮纹现象。 装配成品后可接触部位不允许有利 边。 关键尺寸应符合产品工程图纸设计 要求，具体参照零件工程图纸 用其它与该零件相配合的零件进行 试装配效果需要符合成品的外观要 求和性能要求。 木制品含水量应严格按照客户要求 控制。XX木制品要求：实木制品含 水量应控制在8%-14%之间 木制品材质严格按照要求进行控 制，对有烟熏要求或其它要求的严 格执行。同时对木材种类应通过封 样件识别对比进行判断。 材料有害化学物质应符合客户的相 关要求。 包装应整齐完好无破损散乱，识别 信息清晰正确。 产品表面文字标记应清晰、完整且 符合技术要求。 形状、颜色应与样板或标准色板一 致，不能有明显色差。 表面不允许有明显死节、活节、木 刺、残缺破损、明显变形现象；喷 涂表面应平整、光滑、无露底、龟 裂、流挂、桔皮纹现象 装配成品后可接触部位不允许有利 边。
外观
目测、测量
1
尺寸
测量 试装配
一 品 管 （ 白 ） 二 仓 库 （ 红 ） 三 供 应 （ 黄 ）
专用仪器测试 功能、性能 目测
化学品管控 装载、包装方式 标记
专用仪器测试 目测 目测、测量
外观
目测、测量
测量 尺寸 试装配
关键尺寸应符合产品工程图纸设计 要求，具体参照零件工程图纸 用其它与该零件相配合的零件进行 试装配效果需要符合成品的外观要 求和性能要求。 木制品含水量应严格按照客户要求 控制。宜家木制品要求：实木制品 含水量应控制在8%-14%之间 木制品材质严格按照要求进行控 制，对有烟熏要求或其它要求的严 格执行。同时对木材种类应通过封 样件识别对比进行判断。 材料有害化学物质应符合客户的相 关要求。