大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法
冷却塔常见故障及维修方法
冷却塔常见故障及维修方法中央空调冷却塔在中央空调系统当中也是非常重要的一环，它是利用水与空气进行的热交换，从制冷系统找那个吸收到的热量排放到大气中，通过这样的方式降低水温。
如果冷却塔出现问题，那么中央空调的使用肯定也会出现相关的问题。
下面煜信空调列举了几个冷却塔常见故障及维修方法。
冷却塔常见故障之一轴承润滑不良风扇驱动叶片旋转。
在润滑不良的情况下，风机转速会降低，塔的通风会受到影响，进而降低冷却塔的冷却能力。
或者备用轴承的更换操作应在关闭状态下进行。
冷却塔常见故障之二松散的传送带风扇电机的传动皮带松动，导致风扇转速下降。
冷却塔停机或关闭时，必须调整电机位置，必须拉紧或更换皮带。
调整后，按照正常启动程序重新运行冷却塔。
冷却塔常见故障之三风扇叶片损坏叶片损坏可能导致风扇运行不稳定和风量不足。
停止风扇并移除叶片以进行维护或更换。
冷却塔常见故障之四风扇叶片角度不合适风扇叶片的设计和制造规定了倾斜放置的标准。
在运行过程中，如果风机叶片角度出现偏差，必须在停机状态下进行角度修正，以保证风机正常运行，满足通风设计标准。
冷却塔常见故障之五数据包被阻止冷却塔填料堵塞会导致进风不畅，塔内气流局部堵塞，影响冷却塔的水-空气换热性能。
定期清洗填料或更换损坏的填料，使塔内外空气流通顺畅。
以上就是煜信空调分享关于冷却塔常见故障及维修方法的全部内容，希望对你有帮助。
煜信空调专业从事中央空调维修维保、设计安装工程、中央空调节能改造的技术型服务公司，公司有专业的维修队伍。
主要维修开利、麦克维尔、特灵、约克、大金、日立、三洋、格力、美的、布里斯托、克莱门特，及螺杆机、离心机、风冷机组、热泵机组、VRV多联机、地源热泵机组、工业冷水机组、复叠式制冷机组等。
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冷却塔常见故障及其处理方法
冷却塔常见故障及其处理方法冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水通过空气散热，降低水温。
在使用过程中，常会出现一些常见的故障，下面将介绍这些故障和处理方法。
故障一：冷却水流量减小或不足可能原因：1.冷却塔水泵问题，如水泵转速减小或叶轮堵塞；2.冷却塔进水管路存在阻塞；3.冷却塔出水阀门关闭或调节不当；4.冷却塔填料堵塞。
处理方法：1.检查水泵是否正常运转，有无异常声音；2.清理冷却塔进水管路，除去阻塞物；3.调整冷却塔出水阀门，保证出水量符合要求；4.清理冷却塔填料，除去堵塞。
故障二：冷却塔水量过多或泡沫过大可能原因：1.冷却塔进水阀门打开度过大；2.冷却液污染，造成泡沫增多；3.进水温度过高，引起冷却液变薄。
处理方法：1.调节冷却塔进水阀门的打开度，控制进水量；2.定期更换冷却液，并做好冷却液的质量监测工作，防止污染；3.控制进水温度，避免冷却液变薄。
故障三：冷却塔噪音大可能原因：1.冷却塔风机轴承磨损；2.冷却塔风机叶片磨损或不平衡。
处理方法：1.检查冷却塔风机轴承是否磨损，如有必要，进行更换；2.检查冷却塔风机叶片是否磨损或不平衡，如有必要，进行修复或更换。
故障四：冷却塔进水温度高可能原因：1.冷却塔冷却液不足；2.蒸发器绑定或散热量不足；3.冷却塔风机转速不足。
处理方法：1.确保冷却液的供应量符合要求；2.检查蒸发器是否绑定，如有必要，进行解绑操作；检查冷却塔的散热量是否足够，如不够，可以考虑增加冷却塔的数量或者改进冷却塔结构；3.检查冷却塔风机是否正常运行，如果转速不足，可以适当调节风机转速。
故障五：冷却塔结构变形可能原因：1.冷却塔受到外力撞击；2.冷却塔使用寿命过长，结构老化。
处理方法：1.如发现冷却塔受到外力撞击，应及时进行维修或更换受损部分；2.在使用过程中定期检查冷却塔结构，发现老化或变形的情况，及时进行维修或更换。
以上是冷却塔常见故障及其处理方法，希望能对您有所帮助。
在使用冷却塔时，要定期进行检查和维护，确保其正常运行，提高工业生产效率。
浅议双曲线冷却塔施工控制重点
浅议双曲线冷却塔施工控制重点为解决脱硫烟气从烟囱排放温度偏低、排放效果差的问题，冷却塔排烟技术应运而生。
本文结合实际工程，探讨分了双曲线冷却塔的施工应控制的重点，以及构造方面进行掌控。
对冷却塔建造施工及有借鉴和参考意义。
标签：双曲线冷却塔；施工；火力发电厂；构造一、引言冷却塔作为火力发电厂最主要的构筑物之一，因其特有的构造，使其在生产生活中得到广泛应用。
对比以往的常规施工，不仅需要大量的投入人力物力，而且自身施工速度慢，勞动强度大并且难以保证质量。
二、双曲线冷却塔筒壁施工双曲线冷却塔一般包括环形池壁、池底、双曲线筒壁、人字柱等部位的施工。
在双曲线冷却塔中，作为基础环壁和池底的底板都需要有一定的抗渗能力，而筒壁则需要具有极强的抗冻能力，因此，在双曲线冷却塔中，筒壁施工是冷却塔在施工期间的核心。
这就要求施工者在对双曲线冷却塔的筒壁实施施工时，要严格按照以下步骤进行：首先，由冷却塔的中心点自内向外放出模版线，通过搭设脚手架，建立内模。
当内模检验合格后，进行第二步，使用钢筋进行绑扎，建立外模，使用对拉螺栓来防止漏浆；第三，在完成外膜构建后，要进行倒模施工，在下层混凝土凝固前对上层混凝土进行浇筑；第四，为了保证混凝土在浇筑时不留缝隙，这需要施工者合理使用钢筋进行绑扎，在进行钢筋绑扎时，应该先确定箍筋的位置，然后绑定主筋，在固定箍筋时，要保持其垂直向心，并且保证各个主筋的接头位置相互错开，插筋的底端要与环基进行点焊，并在上部进行绑扎，来防止箍筋的移位和倾覆。
当长时间无法进行浇筑，则应采用缓凝土缓凝剂对其进行浇灌。
三、冷却塔人字柱的构造人字柱的构造主要分为三个过程，首先要对人字柱附近的钢筋进行选择，人字柱箍筋应选择螺纹型箍筋；其次，依据支墩的标注，对人字柱的位置进行固定，在人字柱中插入支墩和环梁部分时，应按照顺序依次进行，不能随意进行交叉重叠；最后是对人字柱支墩的构建，在人字柱的钢筋绑扎位置固定准确无误后，就可以进行对人字柱支墩的施工，人字柱支墩多数为不规则的四棱台形，支墩的斜坡面为了防止在浇筑时上浮，模板底部需要与底部预埋的钢筋焊牢。
双曲线冷却塔的施工要点分析
第３ ４卷 第 １期 ２００８年 １月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸ Ｉ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｎ ． ４ Ｎｏ １ １３ ．
Ｊｎ ２ ０ ａ． ０８
・１ ３１ ・
－
施 工 技 术 ・
文 章 编 号 ：０９６ ２ （０ ８ ０ ．１ １０ １０ ．８ ５ ２ ０ ）１０ ３ ・２
壁 、 板 等组 成 振捣混凝 土。因是斜 柱 ， ） 混凝 土不 宜浇筑 太快 ， 分层 厚 度
不大于 ３ ０ＩＴ ０ ＩＩ ＇ 。由于重力作 用 ， ／ １ 振动 棒下去 后都 是落 在底 模一 侧， 为了振动均匀 ， 动棒还 应通 过 十字箍筋 的阻 挡而 滑到斜 柱 振 上表面层振动 ， 此时振 动棒 棒头端 不应 完全沉 人混凝 土 中 ， 则 否
２ 人宇柱 施 工
中容易出现的问题是 ： 漏浆 、 面 、 动不均匀而引起表 面有 起砂 麻 振
． 人字柱是冷却 塔 的主要受 力部 位 ， 也是关 键部 件 ， 施工 过程 ３ １ 筒壁渗 漏原 因
１ 砂浆 顶块抗渗标 号不够 ， ） 没有 按风筒抗渗标号做 配合 比设
或预制时密实度不够 ， 造成 顶块本身渗漏水。 现象 、 模板 稍有错 位会 产生 “ 断柱 ” 的错 觉 。为了克 服这些 问题 ， 计 ， ２ 对销 螺栓未 退出 ， ） 顶块 损坏或顶 块两端 漏浆 ， 使螺栓 不能 人 字 柱 施 工 时应 注 意 以 下 几 点 ： 在混凝 土 中产生膨胀 ， 使周 围混 １ 人字 柱的支撑排 架搭设 后 ， 图计 算后进 行放线 ， 柱脚 退 出。长时 间运行使 螺栓锈 蚀 ， ） 按 在 凝 土涨裂导 致渗漏。 和 柱顶 均 画 出 柱 的 边 框 线 。 如 果 是 圆 柱 ， 底 面 和 顶 面 为 椭 圆 其
双曲线冷却塔砼施工质量通病与防治措施
双曲线冷却塔砼施工质量通病与防治措施建筑施Zif-薜技术协作信息双曲线冷却塔砼施工质量通病与防治措施●汤记文某电站发电机组,冷却水系统采用二座4000口的逆流式自然通风双曲线冷却塔.二座冷却塔由环行基础,杯口基础,池壁,预制淋水柱梁,水槽中央竖立井等采用木胶板作为模板,在淋水预制构件,2# 塔中央竖井采用内衬PVC板的方法.人字柱,通风筒采用定制的专用钢模板,部分人字柱模板内衬PVC.业主和监理及施工方均认为施工质量达到了中上等水平,但仍没有满足业主的示范工程要求,还存在一些质量通病.质量通病的表现主要有:(1)气泡:在杯口基础,人字柱支墩及人字柱上斜面通风筒上均存在大量气泡.(2)错台:预制构件,中央竖井,人字柱支墩,通风筒等上有错台现象.(3)表面不平整,发皱:主要部位在使用PVC板的地方.(4)轻微裂缝:主要部位是池壁上口,人字柱上面水槽壁.(5)色差:预制构件,通风筒.这些通病的原因分析及防治措施如下.一,气泡问题在砼表面出现气泡是正常现象,这是由砼的材料组成,砼的特性决定的,但是砼表面气泡太多了就成了不正常现象,应该分析原因并进行治理,以便使砼表面气泡达到可接受的程度.为什么说砼中存在气泡是正常现象呢?因为砼中本身存在许多水可能产生气泡,外加剂可产生气泡,在砼搅拌与浇筑过程中带人一些空气形成气泡.目前有些外加剂不合格也可能产生过多气泡,苯系和脂肪系,木钙系列外加剂产生的气泡多少不同.另外因为冷却塔是水工砼,抗渗级别要求较高,商品砼生产厂家有意加入一些引气剂,把毛细管变成一个个独立的气泡以达到抗渗的效果,致使砼气泡增多.就目前的砼材料个技术水平,冷却塔施工砼表面存在气泡是不可避免的,但我们可以通过振捣,二次振捣,排气等方法把砼中的气泡尽可能多排出一些,以保证砼观感质量.在电厂人字柱施工中为减少气泡我们先后做了16种试验,做法如下:1.砼采用塌落度达到20cm以上的自流动砼,轻微振捣,效果不佳.2.人字柱内设6钢筋作为振动棒导轨离模板上斜面lOcm.3内设带导轨的振动棒一根和不带导轨的振动棒一根.4.内设带导轨和不带导轨振动棒各一根,并增加模板外振捣的振动棒一根.5.振捣采用一根不带导轨的振动棒一次振好,不复振.6.砼每50cm振捣一次,分层振捣.7.人工拌和砼,内设带导轨和不带导轨振动棒各一根.8内设带导轨,不带导轨二根棒,50cm一层,间隔3小时～4小时二次振捣后浇筑上层砼.9.商品砼内加消泡剂.以上这些方法,各种办法按塌落度为13cm～15cm与18cm～20cm两种进行试验,人字柱内模板按有PVC板和无PVC板试验共试验达到16种之多.经过试验得出结论:塌落度小(12cm～15cm)比塌落度大(18cm～20cm)气泡少.进行二次振捣比一次振捣气泡少.不贴PVC 板气泡少.设导轨比不设导轨效果好.现场搅拌比商品砼气泡少.通过试验所得的结果指导了我们的施工.但是气泡一直没有消除到位,气泡主要集中在人字柱支墩,人字柱,通风筒倾斜面的上面. 主要因为气泡,水在砼各种材料中是最轻的,如果没有振动,各种材料在各自位置,为了达到密度,振捣砼时重的材料沉下去,轻的水,气泡浮上来粘结在模板上,模板内又衬了PVC板不透气致使气泡无法有效排出,在以后施工中可试验在上面的模板上钻孔,有组织的排气,砼气泡仍是我们关心研究的课题.对砼气泡的修补可采取原浆(即同配合比砼去除石子的砂浆)修补,可采用胶拌合黑白水泥浆,也可采用水泥浆中掺胶用汽车抛光蜡打磨.但无论采用哪一种办法要达到原砼的颜色都非常困难,因为砼的配合比,砼的强度都影响砼颜色.无论采取哪一种方法均应由专人先进行修补试配比较,做好修补样板,用样板引路.修补后可整体刷养生液进行养护,更能达到缩小色差的效果.二,错台在预制柱,梁,水槽,人字柱支墩等部位存在有轻微错台,尽管很小,但业主不满意,主要原因是方木没有用压刨,工人操作不细,方法不当造成的.建议冷却塔杯口基础,人字柱支墩,预制构件等同类型数量较多的构件均定做成钢模板,一面一块,会从根本上消除错台问题.三,表面不平整,有皱纹在预制柱,预制主次梁,现浇人字柱,现浇2#塔中央竖井等模板上粘结PVC板的部分均存在或多或少的皱纹.主要原因是PVC板太薄(只有0.3mm厚),经风刮日晒后会脱开气泡,造成砼表面不平整.若要做镜面砼,PVC板不宜小于lmm,并在浇筑砼前认真检查,发现气泡坚决返工修理.建议用钢模板,塑料模板,内贴进口覆膜一次成型的木模,可彻底消除起皱现象,投入又比较少.四,轻微裂缝蓄水池壁存在裂缝是～种通病,砼配合比,砼养护,气温,风雨,池壁厚度及内部配筋,施工方法均影响池壁裂缝.邓州燃气电站冷却塔池壁上口存在裂缝,主要原因是上口最上一道环形水平钢筋位置过低,致使上部200mm无环形筋形成少筋现象,加上预留池壁栏杆方木拔出过晚,造成上部200mm存在裂缝.由于池壁在冬季施工,翅料布,草袋养护到位,变形缝留设正确,商品砼质量较好,采用汽车泵浇筑,在池壁其他部位未发现裂缝.在人字柱上面发现裂缝.在人字柱砼浇筑后三天拆模板,模板刚拆除即发现有裂缝,主要是因为商品砼中砂浆,粉煤灰过多,人字柱在施工过程中有轻微变形,尽管模板没有拆除,但上面风刮日晒严重,在模板拆除前裂缝已形成,对已出现的裂缝采用胶拌原浆封闭修补.建议采取改进措施:每m3砼粉煤灰由75kg改为50kg;在人字柱外边加风绳,内侧加钢管加固;砼刚浇筑完就用湿麻袋覆盖在模板外策,浇水养护,通过采取这些措施防止人字柱裂缝的产生.五,色差在预制构件个风筒上均存在色差,有对错台,皱纹,裂缝,气泡,鱼鳞状修补造成的,也有因下部粗骨料多,砼密度强度高,上部砂浆多强度低引起的下部光滑发白,上部粗糙发暗等通病.修补造成的要先进行修补试验,样板引路;对上下强度不同引起的色差在砼浇满后在上表面掺入一定量的干净的石子压实,保证上下色差减少.[作者单位:七煤(集团)公司热电厂]?79?。
双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施
双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施[摘要]：虽然目前钢筋混凝土双曲线冷却塔风筒的施工工艺技术水平已有很大提高，但由于对一些观感质量通病的成因认识不深刻、防范措施不到位，长期以来仍未能有效消除，为此，透彻分析问题的成因，并采取切实可行的防范措施，是有效提高冷却塔风筒观感质量的关键。
[关键词]：双曲线冷却塔风筒观感质量通病控制措施随着电力工程施工质量标准的日益提高，钢筋混凝土双曲线冷却塔作为电厂的标志性高耸构筑物之一，除应保证结构的整体质量外，风筒的观感质量愈来愈为重要，并通常要求做到：曲线流畅，接缝规则，砼表面颜色一致、光洁无污染，整体达到清水砼标准。
目前，钢筋混凝土双曲线冷却塔风筒多采用附着式三角架人工移置模板工艺施工，直线电梯或直线电梯＋折臂式塔吊作为垂直运输工具，虽然施工技术水平从多个方面较以往都有很大提高，但由于多数施工员对一些观感质量通病的成因认识不深刻、防范措施不到位，至今仍未能有效消除。
为此，透彻分析问题的成因，采取切实可行的控制措施，是有效提高冷却塔风筒观感质量的关键。
一、常见的观感质量通病及其成因分析：1、风筒曲线不顺畅主要是由于半径及高程控制不力。
对半径与高程的确定和校核，对诸如施工电梯通道口处易被冲击的模板的加固，对半径一旦出现较大偏差时纠正等，均缺少必要的策划和防范措施。
2、模板接缝不规则，竖缝无规律，水平缝高低起伏主要是由于对竖缝的留设提前没有进行有效的整体美感策划，对水平缝的留设则缺乏标高一致性的控制措施。
3、水平缝以下附近的砼表面易出现“鱼鳞”（俗称“牛舌头”或“流眼泪”现象），影响筒壁的整体清水砼效果。
这主要是由于：1）当前节筒壁砼浇筑前，其上一节筒壁砼随着强度的增长，出现干缩，与模板分离，使上一节砼与模板间出现缝隙；2）模板刚度不够，由于筒壁模板支设是采用承插式，在浇筑当前节筒壁砼时，使其上一节模板出现侧向位移，砼与模板间出现缝隙；3）水灰比控制不好，使砼坍落度过大或砼出现离析。
冷却塔施工安全技术及危险点预控措施(七)
双曲线冷却塔施工安全技术及危险点预控措施一、翻模的施工安全技术（一）金属竖井架、吊桥以及附属设施1 竖井架的组装（1）竖井架底座需平整、稳固，基础周围应采取防止积水的措施。
（2）井架组装在立杆插入后，应随即将水平杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓。
（3）组装达到一定高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正。
（4）竖井架组装允许偏差应符合下表要求：竖井架组装允许偏差（5）缆风绳数量、高度、初拉力及其地锚等必须按照施工组织设计或作业指导书所规定的要求进行。
施工过程中应随时检查缆风绳松弛度及初拉力降低情况。
如有异常应随即予以补拉。
（6）若竖井架设置扒杆时，扒杆需经过强度、刚度校核。
当使用木扒杆时，其小头截面直径应大于150mm，扒杆底座的木垫板厚度应大于60mm，在两端横杆上的搭接长度应大于200mm，严禁超载使用。
（7）缆风绳地锚及竖井架需每周检查一次。
竖井架用经纬仪进行观察其扭转度和偏差值，地锚观察有无抬起和前方土层是否有裂缝或移动现象。
地锚周围不得有积水，应有排水措施。
（8）组装竖井架使用的螺栓须有厂家合格证，使用前应抽样复验。
（9）竖井架上、下需设置加固圈，使用A形卡扣与立杆连接。
（10）吊桥上升过程中需拆除一层缆风绳，当吊桥上升过后，应立即把此层缆风绳恢复。
其余各层缆风绳严禁拆除。
每层缆风绳间距一般为25m，底层可放宽35m内。
当缆风绳跨越高压线时，应设置架空跨越（隔离架）架，确保最小安全距离。
2 竖井架地锚（1）地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧2m的范围内不应有沟、洞、地下管道。
（2）地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理。
（3）地锚绳与地面水平夹角一般以35°～40°为宜。
（4）地锚埋设后，应进行详细检查，使用时应指定专人看守。
若发生变形立即加固，过冬地锚设置在最大冻涨线以下，否则回填土采取保温措施。
3 吊桥的组装及使用吊桥需进行桥身的强度、刚度以及提升、悬挂钢丝绳的计算、设计。
大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法
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２ 几个观 感质量通病与控制方法
２ １ 人字柱支墩与环基接 口位置漏浆、 ． 斜面外 凸问题
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冷却 系统 。
支墩 模板 安装 的位 置要求 ， 在支 墩 四角预 埋 ＠１ ６拉
筋 ， 面方 向 中部增加 预埋两 根 ， 板加 固 系统 槽 钢 斜 模
与预 埋钢 筋进行 刚性连 接 ， 板 与 背枋 以及 背枋 与 模
加 固系统 的连 接采 用卡 口卡 牢 以免 发 生 松 动 ， 板 模
１ 工 程 及 背 景 概 述
发耳发 电厂 ４×６０ ０ ＭＷ 新建 工 程 ， 台机组 配 一
～
控制 方法 ： 根据分 析 ， 混凝土 对斜 面模板 产生 的 向上 推力 导致 模板 系统 位 移 是 根本 原 因 ， 免漏 浆 避 外 凸现象 就是解 决 模板 系统 与 环基 的连 接 ， 服 向 克 上推 力 的问题 。在 环基 混 凝 土施 工 时 ， 据 人 字柱 根
由于人 字 柱支 墩 外 测 面为 斜 面 ， 凝 土浇 筑施 混
工 时会 对模板 产生 向上 的推 力 ， 板 与 环基 的 固定 模
【施工管理】大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法
大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法【摘要】作为火电厂的标志性建筑结构,钢筋混凝土双曲线冷却塔结构的观感质量直接影响整座电厂的形象。
为取得较好的观感效果,对于冷却塔的施工方面，必须重点控制容易产生质量通病的施工操作.对于一座高耸、立面双曲线、平面尺寸大、薄壁结构的钢筋混凝土塔筒结构，质量通病要完全消除存在一定的困难。
持续不断总结、改进施工方法和施工工艺，提升工程的质量，是我们每个工程建设者不断追求的目标。
【关键词】双曲线冷却塔观感效果质量通病1 引言目前，双曲线冷却塔的施工工艺比较成熟,大多采用爬模施工技术.爬模施工技术是80年代国外引进的具有先进技术的冷却塔施工工艺技术，为了解决传统的三脚架翻模施工技术对大型冷却塔施工不适合难题、加快施工进度，某工程一个6500m2冷却塔施工开始采用爬模施工技术。
目前该技术在国内经过不断的改进、吸收,全部设备已经实现国产化,并且冷却塔风筒施工质量也达到了较高水平。
作为现代化火电厂的标志性建筑，双曲线冷却塔不仅要具有结构的整体质量外,其观感质量也变得日益重要，一般性要求:曲线流畅、接缝规则无缺陷、混凝土的表面颜色保持一致且光洁，整体达到良好效果。
尽管双曲线冷却塔施工工艺在各方面已经取得了很大的提高，但是对于一些观感的质量通病以及形成原因，多数施工人员认识相对浅显,因此，防范施工不到位，往往引起一些观感问题。
为消除观感问题，必须透彻认识问题形成的原因，采取有效可行的控制措施，提升冷却塔的观感质量。
2 工程简介2.1 筒壁施工垂直运输方法此种方法主要有下述施工工艺。
井架脚手架体系，此工艺方法井架搭设、电梯安装、吊桥设置等工艺比较复杂，需要的劳动力成本较高，因此，此工艺方法已逐步被淘汰。
以塔式起重机为主体辅以传统施工升降机的施工方法，该方法中塔式起重机主要承担钢筋等物料的运输，在传统工艺中,这些工作主要由施工人员运送,另外，混凝土可以通过塔吊或者升降机运送,也可以通过泵来完成.曲线电梯和折臂塔机的结合方法,该方法在塔内设有折臂机，可以完成输送钢筋、混凝土及其他材料的任务，在筒壁外侧装有专门输送人员的变频曲线电梯.多功能施工升降机为主体的多机组合方法，这种方法可以做到一机多用，可以极大的方便施工企业的使用。
最新整理电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施.docx
最新整理电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施1) 电厂双曲线冷却塔环基防裂措施电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m，高1.0m，长191.8m；外池壁基础宽1.7m，高0.5m，长276.7m，均属超长结构大体积砼，极易产生贯穿性结构裂缝，给工程造成严重隐患。
裂缝从时间上划分为前期裂缝和后期裂缝。
前期裂缝主要发生在砼降温阶段，当砼内部温度下降，体积收缩产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时，裂缝产生。
后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥，体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。
针对上述原因，我们在环基施工时，将采用以下特殊防裂措施：(1)建筑试验室提前进行试配，优化配合比设计。
选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂，选用低水化热矿渣32.5级水泥，控制水灰比< 0.5、水泥用量<300kg，砼坍落度50～70mm, 从而有效降低砼的用水量和水泥用量，降低和延缓砼内部温升。
(2)在砼中掺加10%～12%的FS-H砼微膨胀剂，使砼具有补偿收缩和微膨胀的作用，从而抵消砼内部的温度收缩应力。
(3) 严格控砂、石料进货质量，石料中含泥量（包括石粉）不得大于1%,泥块含量（包括石粉）不得大于0.5%。
砂子中的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。
如果超过上述指标，可采取水冲洗的方法来满足要求。
(5)电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础采用分段跳仓的浇筑方法，将环基均匀分为8段，每段长度不超过24m；贮水池外池壁基础分为10段，每段不超过28m。
两段之间用双层钢板wang分隔。
(6)浇筑电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础砼应对原材料采取相应的降温措施，如：对砂石料进行遮阳覆盖，采用深井水做为搅拌用水，对直接出厂的散装水泥必须静置数天降温等，从而达到降低砼入模温度的目的。
(7) 砼拌制前应测定砂、石料含水率并根据测定结果，调整砼配合比。
集中搅拌站严格按配比拌制砼。
(8)使用矿渣水泥容易产生表面泌水和浮浆，应及时将泌水和浮浆清除。
双曲线冷却塔施工工法(2)
双曲线冷却塔施工工法双曲线冷却塔施工工法一、前言：双曲线冷却塔是一种常见的工业设备，用于降低热水或冷却介质的温度，广泛应用于化工、发电、石油、钢铁等行业。
双曲线冷却塔施工工法是指在建设双曲线冷却塔时使用的施工方法和技术措施。
本文将对双曲线冷却塔施工工法进行详细介绍。
二、工法特点：双曲线冷却塔施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：双曲线冷却塔施工工法适用于各种规模和类型的冷却塔建设，可以根据具体需求进行灵活设计和施工。
2. 施工周期短：采用双曲线冷却塔施工工法可以有效缩短施工周期，提高工程进度，节约施工时间和成本。
3. 施工质量高：双曲线冷却塔施工工法采用先进的施工技术和质量控制手段，能够保证施工质量符合设计要求。
4. 安全可靠：双曲线冷却塔施工工法注重施工安全，制定详细的安全措施，保障施工人员的安全。
三、适应范围：双曲线冷却塔施工工法适用于各种规模和类型的冷却塔建设，无论是新建、改造还是扩建，都能够根据具体情况进行设计和施工。
不论是小型工业设备还是大型发电厂，都可以采用双曲线冷却塔施工工法。
四、工艺原理：双曲线冷却塔施工工法的工艺原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行详细分析和解释。
该工法在施工过程中，通过选用适当的建材和施工方式，确保双曲线冷却塔的结构稳定，工艺流程顺利进行。
五、施工工艺：双曲线冷却塔施工工法各个施工阶段的描述如下：1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地面准备、地基开挖、基础浇筑等。
确保冷却塔的底座牢固可靠。
2. 结构施工：在基础施工完成后，进行结构施工，包括立柱安装、梁板安装等。
形成冷却塔的主体骨架。
3. 外壳施工：在结构施工完成后，进行外壳施工，包括安装外壳板、防腐涂料等，确保冷却塔的防腐能力和美观度。
4. 冷却系统施工：最后进行冷却系统施工，包括水管安装、风叶安装等，确保冷却塔的冷却性能。
六、劳动组织：双曲线冷却塔施工工法需要组织和管理一支高效的施工队伍。
双曲线冷却塔施工质量、安全措施
濮阳宏业生物质热电2000m2冷却塔冷却塔施工质量、安全措施编制人：审核人：批准人：日期：编制单位：嘉泰建设发展有限公司双曲线冷却塔施工质量、安全措施双曲线冷却塔施工前应有经过审查批准的施工组织设计和施工技术方案。
筒壁工程、脚手架工程等危险性较大的工程应当在施工前单独编制安全专项施工方案。
按照相关规程、规定施工。
根据公司《项目工程建设管理方案》，结合以往工程的质量通病、成品保护措施以及相关规程规范，特提出以下几点需特别注意的质量、安全措施。
一、质量措施1、钢筋工程检验、安装、钢筋接头满足相关规定。
用水泥砂浆做保护层垫块时，水泥砂浆的抗冻抗渗等级应与混凝土的设计抗冻抗渗等级相一致，不得用钢筋充当保护层垫块。
2、混凝土工程筒壁等混凝土不宜在冬季施工。
当在冬季施工时，应按规定做好冬季施工措施。
环基、池壁施工完验收合格后应及时进行基坑回填。
（环基拆模后应及时回填土，以防止温差产生的温度应力裂缝。
）回填土应分层夯实，压实系数应大于0.93.施工缝位置：当设计无要求时，可留设在：环基与斜支柱基础交界处、池壁与斜支柱交界处、斜支柱与其基础交界处；环基与池壁的施工缝可留设在高出环基300mm~500mm处。
施工缝不宜留平口缝（斜支柱上下口除外）。
环基分层厚度宜为250~400mm，但分层浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间（一般45min）。
浇筑环梁上第一节筒壁混凝土时，环梁的混凝土强度不应小于10MPa。
浇筑刚性环混凝土时，其下一节筒壁混凝土强度不应小于10 MPa。
采用爬模工艺施工时，爬模速度应与混凝土前期增长速度适应，自浇筑层向下第一节、第二节、第三节混凝土强度应分别达到4 MPa、9 MPa、12 MPa；采用悬挂式脚手架翻模施工时，浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不小于2 MPa。
沉降观测点不少于4个。
沉降观测点应及时埋设并做首次观测；环梁混凝土浇筑前应加测一次；筒壁施工过程中每增高15m~25m做一次沉降观测，且不少于5次；筒壁施工完后，按相关要求继续观测直至沉降稳定为止。
双曲线冷却塔工程质量亮点和控制措施方案
华润电力（菏泽）有限公司 赵智
華潤電力(菏泽)有限公司
China Resources Power (HeZe) Co.,Ltd.
主要内容
【摘 要】：通过对冷却塔人字柱等工程的 施工工艺介绍，解决了冷却塔施工中难以 保证外观工艺的难题，对其他项目有着一 定的借鉴意义。
华润电力（菏泽）有限公司一期工程两 座自然通风双曲线冷却塔，淋水面积均 为8500平方，塔身总高度为145米。其中 人字柱支墩44个，人字柱88根，淋水构 件2600件。
施工单位：河南四建股份有限公司；
设计单位：山东电力设计院设计；
监理单位：山东诚信监理公司监理。
華潤電力(菏泽)有限公司
【关键词】：冷却塔、人字柱、淋水构件、 质量亮点、控制措施。
引言：为了实现华润电力（菏泽）有限公 司制定的工程质量目标，土建专业对冷却 塔各部位的施工工艺及控制措施进行了详 细的策划和控制。
華潤電力(菏泽)有限公司
China Resources Power (HeZe) Co.,Ltd.
一、工程概况
China Resources Power (HeZe) Co.,Ltd.
二、工程亮点部位具 体策划与控制措施：
人字柱支墩 人字柱 淋水构件预制 冷却塔筒壁
華潤電力(菏泽)有限公司
China Resources Power (HeZe) Co.,Ltd.
1、人字柱支墩（1/3）
放样：根据设计蓝图对人字柱支墩斜锥形模板进行几 何尺寸的精确放样，保证每边尺寸误差值在3mm之内。
拼缝一律采用双面胶封闭严密，防止漏浆。确保预制构件线条顺直 阴阳角方正，接口平滑流畅无缺陷。
冷却塔施工质量问题通病与防治措施
冷却塔作为热电厂、炼油厂、化工厂等工业生产过程中的重要设备，对其施工质量尤为重要。
然而，在实际工程中，冷却塔施工质量问题却是时有发生，给工程建设和生产运行带来一定的隐患和风险。
本文将从多个角度探讨冷却塔施工质量问题的通病及相应的防治措施，以期为相关工程建设和运行提供有益的参考。
一、基础施工阶段在冷却塔的基础施工阶段，存在着以下几个常见的施工质量问题：1. 地基处理不到位：地基处理是冷却塔基础施工的重要环节，不到位的地基处理会导致冷却塔结构不稳定，存在倾斜和沉降的风险。
2. 基础混凝土浇筑质量差：基础混凝土浇筑质量差将会导致基础承载能力不足，存在开裂和渗漏的隐患。
针对以上问题，施工方应当重视地基处理工程，严格按照设计要求进行处理，并对混凝土浇筑过程进行质量控制，确保基础施工质量。
二、结构施工阶段在冷却塔的结构施工阶段，存在以下几个常见的施工质量问题：1. 结构焊接质量不达标：冷却塔结构焊接质量不达标将会存在安全隐患，容易导致裂缝和断裂。
2. 结构安装不精准：结构安装不精准将会导致冷却塔外形不规整，对后续的设备安装和运行产生影响。
针对以上问题，施工方应当加强对焊接工艺和工艺规程的培训和管理，确保焊接质量；严格控制结构安装的精度，减小施工误差。
三、设备安装阶段在冷却塔的设备安装阶段，存在以下几个常见的施工质量问题：1. 设备连接漏水：设备连接处存在漏水将会影响冷却效果，增加设备运行压力。
2. 设备安装不稳定：设备安装不稳定将会对设备运行产生不利影响，容易引发故障。
针对以上问题，施工方应当对设备连接处进行严格的检测和试压，确保无漏水现象；加强对设备安装工艺和规范的培训和管理，确保设备安装稳定可靠。
四、综合防治措施针对冷却塔施工质量问题，从整体上提出以下综合防治措施：1. 加强质量管理：施工方应当加强对施工全过程的质量管理，建立健全的质量管理体系，加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
2. 强化监理检测：监理方应当加强对冷却塔施工过程的监理和检测，及时发现和解决施工质量问题，确保施工质量达标。
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法一:出水温度过高1.循环水量过大:调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流:清除堵塞物3.进出空气不畅或短路:查明原因、改善4.通风量不足:参见通风量不足的解决方法5.进水温度过高:检查冷水机组方面的原因6.吸、排空气短路:改善空气循环流动为直流7.填料部分堵塞造成偏流:清除堵塞物8.室外湿球温度过高:减小冷却水量二:通风量不足1.风机转速降低(1)传动皮带松弛(2)轴承润滑不良(1)调整电机位张紧或更换皮带(2)加油或更换轴承2.风机叶片角度不合适3.风机叶片破损4.填料部分堵塞2.调至合适角度3.修复或更换4.清除堵塞物集水盘(槽)溢水1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞2.浮球阀失灵,不能自动关闭3.循环水量超过冷却塔额定容量1.清除堵塞物2.修复3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔集水盘(槽)中水位偏低1.浮球阀开度偏小,造成补水量小2.补水压力不足,造成补水量小3.管道系统有漏水的地方4.冷却过程失水过多5.补水管径偏小1.开大到合适开度2.查明原因,提高压力或加大管径3.查明漏水处,堵漏4.参见冷却过程水量散失过多的解决方法5.更换有明显飘水现象1.循环水量过大或过小2.通风量过大3.填料中有偏流现象4.布水装置转速过快5.隔水袖(挡水板)安装位置不当1.调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机3.查明原因,使其均流4.调至合适转速5.调整布(配)水不均匀1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞2.循环水量过小1.清除堵塞物2.加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔堵塞2.供水量过大1.清除堵塞物2.调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔有异常噪声或振动1.风机转速过高,通风量过大2.轴承缺油或损坏3.风机叶片与其他部件碰撞4.有些部件紧固螺栓的螺母松动5.风机叶片螺钉松动6.皮带与防护罩摩擦7.齿轮箱缺油或齿轮组磨损8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机2.加油或更换3.查明原因,排除4.紧固5.紧固6.张紧皮带,紧固防护罩7.加够油或更换齿轮组8.调整隔水袖(挡水板)或填料滴水声过大1.填料下水偏流2.冷却水量过大1.查明原因,使其均流2.减小3.集水盘中加装吸声垫4.换成填料埋人集水盘中的机型。
电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施
电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施1)电厂双曲线冷却塔环基防裂措施电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m，高1.0m，长191.8m；外池壁基础宽1.7m，高0.5m，长276.7m，均属超长结构大体积砼，极易产生贯穿性结构裂缝，给工程造成严重隐患。
裂缝从时间上划分为前期裂缝和后期裂缝。
前期裂缝主要发生在砼降温阶段，当砼内部温度下降，体积收缩产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时，裂缝产生。
后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥，体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。
针对上述原因，我们在环基施工时，将采用以下特殊防裂措施：(1)建筑试验室提前进行试配，优化配合比设计。
选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂，选用低水化热矿渣32.5级水泥，控制水灰比<0.5、水泥用量<300kg，砼坍落度50～70mm,从而有效降低砼的用水量和水泥用量，降低和延缓砼内部温升。
(2)在砼中掺加10%～12%的FS-H砼微膨胀剂，使砼具有补偿收缩和微膨胀的作用，从而抵消砼内部的温度收缩应力。
(3)严格控砂、石料进货质量，石料中含泥量（包括石粉）不得大于1%,泥块含量（包括石粉）不得大于0.5%。
砂子中的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。
如果超过上述指标，可采取水冲洗的方法来满足要求。
(5)电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础采用分段跳仓的浇筑方法，将环基均匀分为8段，每段长度不超过24m；贮水池外池壁基础分为10段，每段不超过28m。
两段之间用双层钢板网分隔。
(6)浇筑电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础砼应对原材料采取相应的降温措施，如：对砂石料进行遮阳覆盖，采用深井水做为搅拌用水，对直接出厂的散装水泥必须静置数天降温等，从而达到降低砼入模温度的目的。
(7)砼拌制前应测定砂、石料含水率并根据测定结果，调整砼配合比。
双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施
双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施
随着石油机械行业的发展，双曲线冷却塔风筒在空调冷却装置中的使用越来越
广泛，它扮演着重要的角色，能够快速有效地利用空调的特性，使空调的启停更加自然，运行更稳定，运行更省电。
然而，双曲线冷却塔风筒的观感质量存在一些共同的问题，有时会给消费者造成烦恼，因此，针对这些通病，建筑能耗效率的提高和耐用性的改善需要通过科学有效的技术措施来克服。
双曲线冷却塔风筒的观感质量通病主要表现在以下几个方面：①有时噪音较大，影响室内空间的秩序和宁静；②它的构造及控制要求较高，因此在工程落成后，维修调节工作较为复杂；③双曲线冷却塔风筒的使用应当考虑地形和壁角的多少，否则它们可能会影响空调机动量和制冷效果，影响能耗效率。
为了改善双曲线冷却塔风筒的使用质量，可以采取以下控制措施：①早期确定
双曲线冷却塔风筒的排气出口的位置，以顾及安装的实际环境，使其在环境中更容易控制；②严格按照设计要求来安装双曲线冷却塔风筒，既保证噪音的低廉，又可显著提高散热量；③无论是以前住宅还是现在建筑物，都应确保双曲线冷却塔风筒安装时保持正确的布置，以防止它们接触轻质硬质材料，不会影响机动量和制冷效果，使空调能够正常工作，节约能源。
双曲线冷却塔风筒提高了石油机械行业空调冷却装置的效率和使用寿命，但是，如果不采取科学有效的技术措施，也会损害用户的体验和使用体验。
只有采取有效的控制措施，才能更好地提升双曲线冷却塔风筒的使用质量，同时确保其能耗效率和耐用性，并有效地节省能源。
塔基施工中的质量通病及其防治措施冬季施工注意事项
塔基施工中的质量通病及其防治措施和冬季施工注意事项输电线路施工质量通病是指在输电线路施工中经常发生的，比较普遍存在的一些工艺缺陷和质量缺陷。
为了不断提高输电线路的施工质量，提高经济效益，减少质量通病的发生，针对开工至今各标段现场的施工工艺质量问题多发点，提出了改进方法及采取的相应措施,要求各单位针对各自的施工情况及各工程环境特点对质量通病采取相应措施,减少质量通病的发生。
一、基础工程质量通病及防治措施输电线路基础工程属于隐蔽工程,质量缺陷处理起来比较困难，处理完毕后对外观工艺质量影响比较大，所以施工前和施工过程中实施工艺控制就显得尤为重要.在施工前，各标段应做好技术交底工作，使施工人员明确技术要求、工艺标准和工艺方法，特别在工艺方法方面进行系统化、标准化的管理，严格按操作工艺要求工作,减少基础工程质量通病。
1.基础工程主要质量通病工序控制点：（见图一)(2）模板顶木支顶位置合理、牢固.〈2〉钢筋接头同位置.控制点:钢筋绑扎时接头位置应分别落在不同的主筋上。
<3>混凝土麻面。
控制点：(1）模板表面应平整、光洁；（2）脱模剂涂刷均匀;(3)模板连接牢固，无缝隙；(4）混凝土振捣符合技术要求。
<4〉混凝土蜂窝。
控制点：（1）模板连接紧密，无缝隙；（2）严格按照混凝土配合比投料；（3）控制混凝土搅拌时间，使混凝土搅拌均匀；（4)采用正确的投料方法，防止混凝土出现离析现象;（5）混凝土的振捣符合技术要求.<5〉缺棱掉角控制点:(1)拆模；(2）成品保护。
2.基础工程质量通病产生的原因分析与防治：<1〉基础模板支顶缺陷:模板上口不直，模板侧面不在同一个竖直面上，浇制过程中出现涨模现象。
浇制完毕后混凝土表面的侧面不横平竖直，影响浇制后混凝土的外观质量。
原因分析：a模板不合格，模板存在质量缺陷；b立柱模板外侧抱箍安装位置不合理或连接不牢固；c模板支顶不合理，连接不牢固，在混凝土浇制过程当中出现顶木脱落、模板移位、涨模等情况。
双曲线冷却塔施工质量的探讨
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｔ ｈ ｅ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｈｙ ｐ ｅ ｒ ｂ ｏ ｌ ｉ ｃ Ｃｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｔｏ ｗｅ ｒ
■ 郭 付 平 ■ Ｇｕ ｏ Ｆ ｕ ｐ ｉ ｎ ｇ
问题 ，进行分析并结合实际提出了相应的防治措施 。 【 关键 词】 冷却塔 主要措施
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｓ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ －
ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｖ ｉ ｅ ｗ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｍ ｏ ｎ ｑ ｕ ａ — ｌ ｉ ｔ ｙ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｈ ｙ ｐ ｅ ｒ ｂ ｏ ｌ ｉ ｃ ｃ ｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｗｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ
理。
２ ． 冬季冷却塔 结冰 严重， 淋水架构 的粱柱表面
破 损 严 重
对 于梁 柱在 使用 之前 表面 全部 做 防渗 防腐 处 理 。下面就介绍 一种适合于西北地 区的处理 方法 ： 混 凝 土 梁 柱 表 面 采 用 赛 柏 斯 水 泥 基 渗 透 结 晶 型 防 水 涂料 ， 涂 刷 二 遍 ，涂 料 总 用 量 不 小 于 １ ｋ ｇ ／ ｍ ； 赛 柏 斯 向 混 凝 土 内渗 透 生 长 形 成 整 体 防水 体 系 ， 有 效 阻 止水渗入预制混凝土梁 内，从而达 到防渗 防腐的 目 的。当然也有其它的防渗 防腐 的处理 方法 ，上述方 法只是提 出来供大家参考 ，具体 的还 要根 据当地 的 气候条件、使用环境等条件选 择处理方法 。 ３ ．不 论是施工 单位还 是使用 单位重视 程度 不
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大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法
【摘要】作为火电厂的标志性建筑结构，钢筋混凝土双曲线冷却塔结构的观感质量直接影响整座电厂的形象。
为取得较好的观感效果，对于冷却塔的施工方面，必须重点控制容易产生质量通病的施工操作。
对于一座高耸、立面双曲线、平面尺寸大、薄壁结构的钢筋混凝土塔筒结构，质量通病要完全消除存在一定的困难。
持续不断总结、改进施工方法和施工工艺，提升工程的质量，是我们每个工程建设者不断追求的目标。
【关键词】双曲线冷却塔观感效果质量通病
1 引言
目前，双曲线冷却塔的施工工艺比较成熟，大多采用爬模施工技术。
爬模施工技术是80年代国外引进的具有先进技术的冷却塔施工工艺技术，为了解决传统的三脚架翻模施工技术对大型冷却塔施工不适合难题、加快施工进度，某工程一个6500m2冷却塔施工开始采用爬模施工技术。
目前该技术在国内经过不断的改进、吸收，全部设备已经实现国产化，并且冷
却塔风筒施工质量也达到了较高水平。
作为现代化火电厂的标志性建筑，双曲线冷却塔不仅要具有结构的整体质量外，其观感质量也变得日益重要，一般性要求：曲线流畅、接缝规则无缺陷、混凝土的表面颜色保持一致且光洁，整体达到良好效果。
尽管双曲线冷却塔施工工艺在各方面已经取得了很大的提高，但是对于一些观感的质量通病以及形成原因，多数施工人员认识相对浅显，因此，防范施工不到位，往往引起一些观感问题。
为消除观感问题，必须透彻认识问题形成的原因，采取有效可行的控制措施，提升冷却塔的观感质量。
2 工程简介
2.1 筒壁施工垂直运输方法
此种方法主要有下述施工工艺。
井架脚手架体系，此工艺方法井架搭设、电梯安装、吊桥设置等工艺比较复杂，需要的劳动力成本较高，因此，此工艺方法已逐步被淘汰。
以塔式起重机为主体辅以传统施工升降机的施工方法，该方法中塔式起重机主要承担钢筋等物料的运输，在传统工艺中，这些工作主要由施工人员运送，另外，混凝土可以通过塔吊或者升降机运送，也可以通过泵来完成。
曲线电梯和折臂塔机的结合方法，该方法在塔内设有折臂机，可以完成
输送钢筋、混凝土及其他材料的任务，在筒壁外侧装有专门输送人员的变频曲线电梯。
多功能施工升降机为主体的多机组合方法，这种方法可以做到一机多用，可以极大的方便施工企业的使用。
液压顶升平桥辅以施工升降机施工方法，此种方法是施工升降机、塔机、吊桥的整合，可以完成专业的垂直输送任务。
2.2 冷却塔筒壁模板体系
主要包含两种工艺方法，翻模体系和爬模体系。
翻模体系有方框和三角架两种形式，爬模体系可以使工作系统化、规范化，加快施工速度快，同时也能保证质量。
翻模体系施工的原理是在工作平台安装在已经存有一定高度的混凝土上，采用液压动力提升工作平台，在平台到达一定高度后，在平台上悬挂吊架，以供施工人员进行拆卸、安装等一系列工作，最后在进行混凝土的浇筑工作。
翻模体系施工放大相对比较简单，外观质量好，筒壁的半径和厚度容易控制，但是操作人员劳动强度大。
爬模体系的原理是爬模是浇筑一段模板后，提升爬架，再安装一段模板，浇筑施工.模板和浇筑的混凝土之间没有相对运动.下层的混凝土在凝固后拆除模板。
爬模体系容易造成模板竖缝愣角较大，漏液较严重，容易造成风筒曲线以及外观工艺质量较难控制，因此，爬模系统一般用于风筒
半径较大、母线曲率小的大型冷却塔。
2.3 冷却塔筒壁混凝土施工
此工艺方法主要包括两个步骤：冷却塔筒壁模板配置和钢筋安装施工。
其中，钢筋顺直，位置正确，不偏离筒壁表面的子午线是施工难点。
筒壁模板的配置要根据筒壁的结构特殊性和施工经验决定，模板的施工包括模板的组装和拆除，组装前要进行清理工作，将模板清理干净、刷好脱模剂；模板的拆除用三脚架吊栏板进行，要顺着模板插口方向拆模。
3 几个观感质量通病与控制方法
3.1 几种观感质量通病及其形成原因
（1）风筒曲线不顺畅，主要形成原因是对半径和高程缺少控制，比如对一些电梯通道口等易被冲击的模板加固，对半径出现偏差时的纠正都存在一定问题。
（2）模板接缝有缺陷、不规则，形成原因是对缝隙的留取事先未能进行有效的整体美感设计，缺乏控制措施。
（3）混凝土表面色泽存在起伏，不一致。
形成原因是混凝土浇筑时出现间断，养护和拆模条件不一致，也有可能是混凝土原材料本身不稳定造成。
（4）模板接缝出现混凝土流浆污染。
主要是由于水平缝、竖缝模板存在变形且没能采取有效和相应的防范处理措施。
3.2 质量通病的控制方法及施工质量保证措施
（1）防止风筒曲线不顺畅的方法措施：提前计算、策划，计算风筒的各节模板的参数，给出混凝土的套管的尺寸用于指导施工依据；采用高精密仪器控制风筒半径，防止中心对中偏移；混凝土套管和垫块需在确保风筒外模几何尺寸的前提下设计大样；翻模使用的三脚架支持系统必须按照相关规定进行，不能随意设置。
（2）防止接缝出现缺陷的方法措施：在留取缝隙前进行相关的美观设计，确保缝隙留取的恰当合适；结合施工经验，选择合适的模板对缝的方式；施工的科学进行，从外缘向中心汇合；经常进行模板的标高检测，确保模板上口水平标高一致。
（3）防止混凝土表面色泽存在起伏方法措施：在施工过程中，确保原料的供应地、规格和标准具有一致性；在模板支设前，对模板进行清洗、修正，防止残渣掉入焊接缝隙中；施工时，每一板之间留有一定间隙，不能振捣密实，易产生气泡的部位进行特殊处理；拆除模板时必须设专人清理上下层模板间接缝处的浮浆。
（4）防止模板接缝出现混凝土流浆污染的方法措施：为消除接缝出现流浆污染，必须经常检查、修复模板的表面的水平肋，确保保持原有的形状，防止变形；为消
除螺栓处的漏浆污染，可以选择在两端加一个橡胶垫圈；在施工过程中，设有专人看守模板，发现有漏浆情况，立即采取相关措施。
4 结语
随着电力工程施工的质量标准日益成熟提高，作为电厂的重要构筑物―双曲线冷凝塔不仅要保持其结构稳定性，还存在观感问题。
本文通过对施工过程中易出现的观感问题进行表述，分析其形成原因，并对相关问题提出建议。
结合施工经验，这些方法措施可以有效地避免出现上述的观感问题，具有很重要的现实意义。
参考文献：
[1] 邓向超.双曲线冷却塔风筒施工方法浅析[J].建筑与工程，2010（31）：685-686.
[2] 张广文.双曲线冷却塔施工实践[J].学术交流，2002（4）：25-26.。