掘进工作面考核细则
掘进工作面工程质量考核制度
旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长：（矿长）副组长：（总工程师）成员：领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。
验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分-96分的，评为合格工程;低于85（含85分）的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接(400mm)必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
煤矿 掘进工作面工程质量检查考核制度
煤矿掘进工作面工程质量检查考核制度为进一步提升巷道工程质量管理，保证井下巷道工程符合设计标准，满足各系统后期使用要求，杜绝出现工程二次返工，全面提升安全生产标准化水平，结合我公司掘进工作面的实际情况特制定掘进工作面工程质量管理及考核制度。
一、巷道成型掘进施工中巷道断面必须符合设计要求，净宽其误差在0～100㎜，净高其误差在-50～200㎜，超出误差每100mm处罚班组长、掘进司机(炮工、打眼工)各100元/次，连带队组副队长50元/次，超出300mm以上连带队长100元/次。
掘进施工中必须按地测科给定的中腰线掘进，中线超出误差每100mm处罚班组长、掘进司机(炮工、打眼工)各100元/次，连带队组副队长50元/次，超出300mm以上连带队长100元/次。
3、地测科标定中腰线出现误差，一次处罚责任科室500元。
二、支护质量掘进工作面严禁空顶、空帮作业，机掘工作面最大控顶距3.2m、最大空帮距为5.0m;炮掘工作面最大控顶2.3m、最大空帮距煤溜3.1m(以最后一排锚杆至迎头计算)，每超1m处罚队组1000元，副队长500元，队长200元，超出部分不足1m按1m计算。
2、掘进工作面必须按照要求打设临时支护，未打设临时支护的罚款当班副队长200元，临时支护不合格或未及时前移的处罚当班班长100元。
3、掘进工作面必须配备齐全检测工具，如力矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张拉仪;做到有一套能正常使用的检测工具，每缺一项处罚技术员200元，副队长100元，队长50元。
4、掘进工作面不按措施作业、随意改变支护方式，未按规定使用支护材料的对施工队组罚款1000元，连带队组负责人、技术员各500元/次，并要求立即停止作业进行整改。
5、掘进工作面未配备敲帮问顶工具的或作业前不进行敲帮问顶的，对当班班组长、副队长各处罚200元。
6、锚杆(索)间排距必须符合断面设计规定，间排距误差100mm。
超过规定的处罚当班副队长、班组长20元/处，连带队组负责人、技术员10元/处。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（4篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
掘进队工程质量考核制度
掘进队工程质量考核制度一、制度目的为了加强对掘进队工程质量的监督和管理，提高工程质量，满足业主要求，维护公司和项目的声誉，特制定本考核制度。
二、考核范围本制度适用于所有公司掘进队工程的质量考核。
三、考核周期每年进行一次质量考核，并将考核结果作为年度绩效评定的重要依据。
四、考核内容1. 项目管理：包括项目计划、进度管理、成本控制、风险管理等方面的表现。
2. 资源管理：包括人员配置、设备使用、材料管理等方面的表现。
3. 质量控制：包括工程质量标准、验收标准、质量问题处理等方面的表现。
4. 安全管理：包括安全标准、事故记录、应急预案等方面的表现。
5. 合作交流：包括与客户、供应商、其他部门的沟通和合作情况。
五、考核方法1. 自评：掘进队在考核周期结束前自行进行质量评估，并提供书面报告。
2. 外审：由公司项目管理部门及相关专业人员组成的考核组对掘进队工程质量进行外审。
3. 客户评价：根据客户的反馈意见和投诉情况进行评价。
六、考核标准1. 项目管理：按照实际完成情况评定，对于超出计划的部分给予奖励，对于延期或违反规定的部分给予处罚。
2. 资源管理：根据资源利用情况和效率评定，对于合理利用资源的给予奖励，对于浪费资源的给予处罚。
3. 质量控制：根据工程质量标准和验收情况评定，对于符合标准的给予奖励，对于质量问题严重的给予处罚。
4. 安全管理：根据安全标准和事故记录评定，对于安全工作得当的给予奖励，对于安全事故频繁的给予处罚。
5. 合作交流：根据与客户、供应商、其他部门的沟通和合作情况评定，对于良好合作的给予奖励，对于不合作的给予处罚。
七、考核结果1. 根据考核结果确定掘进队的质量等级，并给予相应的奖惩措施。
2. 考核结果将作为年度绩效评定的重要依据，影响员工的晋升和奖励。
八、奖惩措施1. 奖励措施：根据考核结果给予证书、奖金、晋升等奖励措施。
2. 处罚措施：对于表现不佳或严重问题的掘进队进行警告、降级、罚款等处罚措施。
掘进工程质量考核制度(3篇)
掘进工程质量考核制度(一)为加强井下掘进工作面巷道的工程质量，促进工程质量管理程序化、标准化、科学化。
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》掘进专业“管理制度”对掘进管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)煤矿成立工程质量考核领导小组，由技术部门负责编制掘进工作面工程质量考核标准和考核计划，由煤矿总工程师批准后实施。
掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置、断面、支护参数时，技术部门及时调整考核计划。
(三)煤矿设立专职工程质量考核员，每个掘进工作面每班设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准要求的要立即停工整改，并做好原始检查记录。
(四)专职工程质量考核员上井后，根据检查原始记录，认真填写工程质量考核评定表。
(五)掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。
现场检查必须使用工器具进行，取得现场准确的数据资料。
(六)每月技术部门必须组织相关人员按掘进巷道工程质量标准及设计要求对掘进巷道工程质量进行一次验收，做好记录。
(七)掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结，认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》；掘进巷道单项工程完工后要进行竣工验收，编制《掘进巷道竣工验收报告》。
掘进工程质量考核制度（2）是针对掘进工程项目实施过程中的质量管理进行评估和监督的制度。
该制度旨在确保掘进工程的质量得到有效控制和提高，确保施工过程符合相关标准和规范，以提供安全、可靠、高质量的工程结果。
该制度的考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 施工过程管理：评估施工过程中的各项管理措施是否得到有效执行，包括施工方案的制定、技术交底、进度控制、材料采购、施工机械设备的使用等。
2. 质量控制：评估施工过程中的质量控制措施是否得到有效实施，包括材料检测、工艺操作规范、验收标准和过程监测等。
3. 安全管理：评估施工过程中的安全管理措施是否得到有效执行，包括安全教育培训、安全防护设施、危险源管控等。
4. 环境保护：评估施工过程中的环境保护措施是否得到有效实施，包括废弃物管理、粉尘和噪音控制、水土保持等。
掘进工作面工程质量考核制度
掘进工作面工程质量考核制度一、考核目标1.提高施工质量，确保工作面施工安全；2.提高工作效率，提升施工进展；3.降低施工成本，优化工作面施工方案。
二、考核内容1.施工安全：包括作业人员佩戴安全装备、合理使用工具、采取防护措施等；2.施工质量：包括工作面开挖精度、顶板支护稳定性、煤炭回收率等；3.施工进度：包括预定施工计划完成程度、工作面推进速度等；4.施工成本：包括煤炭损失率、支护材料浪费率等。
三、考核标准1.施工安全：（1）人员佩戴工安帽、防护鞋、防护眼镜等，100%合格。
（2）甲醛、一氧化碳等有害气体浓度符合标准，100%合格。
（3）合理使用工具，无损坏、故障现象，100%合格。
（4）防护措施全面，无安全事故发生，100%合格。
2.施工质量：（1）工作面开挖精度符合要求，误差控制在±10cm范围内，95%合格。
（2）顶板支护稳定性良好，无坍塌、松动现象，95%合格。
（3）煤炭回收率达到80%以上，95%合格。
3.施工进度：（1）预定施工计划完成程度达到80%以上，95%合格。
（2）工作面推进速度达到预定的进度要求，95%合格。
4.施工成本：（1）煤炭损失率控制在10%以内，95%合格。
（2）支护材料浪费率控制在5%以内，95%合格。
四、考核流程1.考核周期：每月一次。
2.考核对象：所有参与工作面施工的人员和相关管理人员。
3.考核方式：（1）工作面施工现场巡查，记录不合格情况；（2）现场会议总结，听取工作面施工情况汇报；（3）工作面施工记录、资料核对。
五、考核结果及奖惩措施1.考核结果：（1）达到90%以上的合格率，优秀；（2）达到80%以上的合格率，良好；（3）达到70%以上的合格率，一般；（4）低于70%的合格率，差。
2.奖惩措施：（1）优秀：发放奖金、颁发荣誉证书；（2）良好：发放奖金、表扬信；（3）一般：口头警告、个人培训；（4）差：口头警告、责任追究、重新培训。
六、改进措施1.定期召开工作面施工经验交流会议，总结经验，解决问题；2.配备专业人员，提供技术培训，提高施工质量和工作效率；3.定期检查和维护施工设备，确保设备正常运行；4.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能；5.强化质量检查，及时发现和纠正问题；6.积极引入新技术，提高施工管理水平。
采掘工作面质量检查标准及验收考核细则
乌海市海融矿业有限责任公司采掘工作面质量检查标准及验收考核细则第一条为加强乌海市海融矿业有限责任公司煤矿技术管理，使生产管理过程中有节可循、有据可依，依据国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》等制定本办法。
第二条井巷工程质量管理范围井巷工程质量管理是指从井巷工程设计、材料使用、现场施工、月度工程款拨付全过程的管理。
第三条管理机构组长：白振华（矿长）副组长：郝进学（总工程师）李长岩（机电副矿长）高杰（生产副矿长）许尔震（安全副矿长）组员：刘芳、沈加友、曹亚军、李文、黎有林、赵军、林罗斌、王富民、赵成荣、各区队负责人第四条监督管理单位及主要负责人监督管理单位—技术科主要负责人—刘芳第五条对应责任单位及主要负责人对应责任单位—综采队、综掘队、准备队、机运队主要负责人—各区队主要负责人（队长）第六条井巷工程质量保证体系（一）以基层单位、班组为主体，确保物资供应，作业的过程就是质量保证的过程。
（二）强化职能科室监督管理、考核力度。
（三）基层单位主要负责人为本单位工程质量管理的负责人，基层单位必须配备质量验收员，数量必须满足生产需要，确保交接班工程质量的验收；技术科为矿工程质量监督管理的负责人，根据需要配备工程质量验收员，不定期组织对基层单位班组工程质量抽检并提出考核意见，月底对基层单位的质量奖惩意见。
第二部分井巷工程质量实施细则及考核办法第一条（一）为加强我矿井巷工程质量管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、公司相关规定及我矿实际情况，特制定本细则及考核办法。
（二）技术科为我矿井巷工程质量管理的职能部门，并配备质量验收员。
第二条管理与职责技术科的职责：贯彻国家相关井巷工程质量的规程和标准，负责制订和修订我矿井巷工程质量管理的相关规定；掌握我矿井巷工程质量动态情况，组织每月的工程质量验收工作；负责井巷工程质量的事故处理。
质量验收员职责：熟知巷道质量标准，严格按标准要求进行验收，并做好记录；对工程质量低劣的巷道，必须责成返修；严禁以权谋私，随意降低验收标准；及时将验收情况向主管领导汇报。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（4篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则作为一种危险而重要的行业，煤矿采煤和掘进工作对于安全和产能有着极大的影响。
为了确保矿山作业的质量和安全，对煤矿采煤和掘进工作面进行标准化考核十分必要。
本文将从工作面质量标准化的概念、内容和程序等方面，详细介绍煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、概念：煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核是指对煤矿采煤和掘进工作中的工作面进行定量化、系统化的评价，通过评价结果来评估工作面的质量水平，以此为依据进行管理和提高。
二、内容：1. 严格按照矿山设计、采煤方案和技术规范的要求进行操作；2. 安全生产方面：a) 严格执行煤矿安全生产法律法规、规章制度和操作规程，确保安全生产；b) 采取有效措施，确保工作面的支护、通风、排水等工作正常运行；c) 安全教育培训，提高员工的安全操作意识和技能；d)配备符合要求的必要的安全设备；e) 要求员工严格遵守安全操作规程，加强监督检查以防止违章作业。
3. 采煤效率方面：a) 严格按照采煤方案进行操作，达到预定产量；b) 提高设备的利用率，减少停机时间；c) 学习和掌握先进的采煤技术和设备，提高采煤效率；d) 实施工作面作业的计划管理，确保按时完成采煤工作。
4. 环保方面：a) 严格遵守环境保护法律法规和规定，减少矿山对环境的影响；b) 确保煤矸石的合理处置和利用；c) 加强对掘进工作面煤尘、噪音等污染物的控制。
5. 设备状态方面：a) 对工作面的设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；b) 提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障和停机时间。
三、程序：1. 制定工作面质量标准化考核计划，明确时间、内容和责任人；2. 对工作面进行评估，包括对照标准进行检查和测试；3. 评估结果分析和总结，确定改进措施和目标；4. 制定改进计划和责任追踪，确保改进措施的实施；5. 定期复查评估结果，对改进措施的有效性进行评估，进行必要的调整和改进。
四、注意事项：1. 标准化考核应该是一个全员参与的过程，要求所有从事相关工作的人员都要积极配合和参与，共同努力提高工作面的质量水平；2. 考核结果应及时与相关人员共享，通过沟通和交流，形成共识，为改进工作提供参考；3. 标准化考核应与煤矿的生产经营目标相结合，以实现煤矿的可持续发展。
掘进队考核细则实施方案
掘进队考核细则实施方案一、背景介绍。
掘进队是煤矿生产中非常重要的一环，其工作质量直接影响到矿井的生产效率和安全生产。
为了提高掘进队的工作水平和管理水平，制定和实施掘进队考核细则实施方案是非常必要的。
二、考核目的。
1. 规范掘进队的工作行为，提高工作效率；2. 激励掘进队员工的积极性，提高工作质量；3. 促进掘进队的管理水平，确保安全生产。
三、考核内容。
1. 安全生产考核，包括掘进队员工的安全意识、安全操作规范等；2. 生产效率考核，包括掘进队的工作量、工作进度等；3. 质量管理考核，包括掘进队的工作质量、工艺标准执行情况等；4. 管理水平考核，包括掘进队的组织协调能力、问题处理能力等。
四、考核方法。
1. 考核周期，每月进行一次考核；2. 考核方式，采取定量化、定性化相结合的方法，既要统计数据，又要考察实际情况；3. 考核标准，根据《掘进队考核细则》，制定具体的考核标准和评分规则；4. 考核结果，将考核结果向掘进队员工公示，并及时通报考核成绩。
五、考核奖惩。
1. 考核奖励，对考核成绩优秀的掘进队员工给予表彰和奖励；2. 考核惩罚，对考核成绩较差的掘进队员工进行责任追究，并进行相应的惩罚。
六、考核监督。
1. 内部监督，由煤矿企业内部相关部门负责对掘进队考核工作进行监督；2. 外部监督，由煤矿监管部门对掘进队考核工作进行定期检查和评估。
七、考核改进。
1. 定期评估，对掘进队考核细则实施方案进行定期评估，及时发现问题并进行改进；2. 借鉴经验，学习其他煤矿企业的经验，不断完善掘进队考核细则实施方案。
八、总结。
掘进队考核细则实施方案的制定和实施，对于提高掘进队的工作水平和管理水平具有重要意义。
只有通过科学、合理的考核，才能激励掘进队员工的积极性，推动煤矿生产工作的高质量发展。
希望全体掘进队员工能够认真执行考核细则，不断提高自身素质，为煤矿生产做出更大的贡献。
掘进队(连队)队干绩效考核细则
（2）综合治理：队员工出现劣迹行为每人次减0.5分。
（3）备件准备不及时造成30分钟以上的中断事故一次减0.5分、因备件准备不及时造成两小时以上的中断事故的一次减1分、四小时以上的中断事故的一次减2分。
掘进技术员：员工培训学习不及时减0.5分；规程编制不及时、落实不到位减0.3分；工程竣工总结不及时上报减0.2分；火工品管理差（乱扔乱放、计划不合理）减0.5分；防尘管理差（喷雾不及时投入使用）减0.5分；动态检查文明生产差（泥水治理、材料设备码放）减0.5分；动态检查工程质量差、专项治理不达标减0.5分；材料计划准备不及时（金属棚子、物料等）减0.5分；煤质管理差（煤岩未做到分装分运）减0.5分；内业不规范、不全面减0.3分；因技术管理不到位造成损失的减2分；执行落实能力差减0.2分；团结协作差减0.2分；临时工作，每出现一次不合格减0.5分，临时工作没落实一次减1分。
机电副队长：人员管理，当班出勤不好，影响生产，每出现一次减0.5分，综合治理，当班员工出现劣迹行为每人次减1分；不参与本队的绩效考核、不按时参加调度会减0.5分；火工品管理差（乱扔乱放、计划不合理）减0.5分；防尘管理差（喷雾不及时投入使用）减0.5分；动态检查专项治理不达标减0.5分；执行落实能力差减0.2分；团结协作差减0.2分；临时工作落实不到位减0.5分，临时工作没落实一次减1分。
3、质量标准化（本项基础分为15分，最多得分20分）
质量标准化责任划分：
（1）以矿、区规定的每月质量标准化检查达标90分为准,每超、欠1分,加、减0.5分（采区本月未做质量标准化检查，本项不得加分）。
（2）达标分数(4次检查平均分)每超减1分加减0.5分。动态检查，每出现一次不合格的现象减0.5分。
掘进工作面工程质量考核制度
控制掘进工作面工程质量的考核制度背景作为煤矿的重要设备之一，掘进机在不断地推动煤矿形势的发展。
尤其在掘进工作面的作用不可或缺，不仅提高了煤矿生产效率，还大大减少了安全事故的发生率。
然而，由于掘进机工作面的工程质量受多种因素影响，如操作人员的技能、设备运转效率、工作方式等，导致工程质量参差不齐，严重影响了煤矿的正常生产，进而使整个产业链受到影响。
因此，建立一个有效的掘进工作面工程质量考核制度，优化掘进机的运作效率，提高煤矿的安全生产和经济效益，是煤矿现阶段发展的迫切需求。
考核制度的要求1.完成质量必须达标：–控制掘进的偏差–刀具和零件的合理使用，减少因质量问题导致的停机时间–工作面倒顶率检测，保证通风安全2.在工程中保持高效率，使掘进工作面及时完成，可靠。
3.在掘进过程中避免安全事故，保护操作人员考核制度的内容煤矿将基于以下标准考核掘进工作面的质量，确保煤矿的生产能力和工作安全。
1.质量标准–掘进面的倾斜度需要符合规定，偏差较小。
–掘进刀具的寿命需要得到保证，合理使用，减少更换次数。
–工作面的倒顶率需要得到检验，并及时采取相应的安全措施。
2.时间标准–工作面的开采速度必须达到规定要求，尤其要注意工作面在顶力条件下的进度要符合预期要求。
3.安全标准–掘进工作面各项安全措施必须要到位，保证操作人员的安全，避免安全事故的发生。
考核的流程1.在每个班次开始前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备运行状态良好，掘进工作面的安全和质量都不会受到影响。
2.在掘进过程的不同阶段，需要考核掘进工作面的各项质量指标。
鉴于掘进机工作面的复杂性，煤矿应当在不同地点设置传感器或其它相应设备来收集数据。
3.在每个班次结束时，操作人员需要对设备进行检查，确保工作面和设备进入了下一个阶段，并且没有发生安全事故。
4.煤矿的考核系统会根据设定标准和检查情况，给出质量、时间、安全性等三方面的考核指数。
如果达到相应的评分，则会将指数录入操作人员档案，并且奖励一定数量的积分；否则会记为扣分的情况。
煤矿掘进工作面进尺任务考核办法
xx煤矿掘进工作面进尺任务考核方法
签发：
依据xx煤矿的整体接续部署，结合xx煤业给我矿下达的202X年11月掘进进尺方案任务，全面完成202X年11月掘进方案任务，在保证掘进巷道工程质量文明生产，平安生产的前提下，特制定xx煤矿掘进工作面进尺方案任务考核方法。
考核时间：202X年11月
考核队组：掘进队一组、掘进队二组、掘进队三组、平安技术员。
考核方法：依据为月制度的采掘方案，在保证巷道工程质量，文明生产，平安生产的保证完本钱月生产任务的前提下，掘进工作面多超方案进尺30米奖励该组5000元，完成60米奖10000元，依次类推，如完不成方案进尺每30米罚202X元，60米罚4000元，依次类推，〔2119-2联巷炮掘按方案11月23日贯穿，每提前1天贯穿奖1000元，提前2天奖202X元，依次类推，每推迟一天罚500元，推迟两天罚1000元，依次类推。
平安技术员依据自己所管辖范围及班次，当月所管辖范围及班次无平安事故，及工程质量考核符合规程要求，奖平安技术员200元，如发生平安事故及工程质量不符合规程要求，则罚平安技术员100元。
1、掘进队一组〔2121-1运输顺槽掘进面〕方案全月掘进200米。
2、掘进队二组〔2121-1回风顺槽掘进面〕方案全月掘进150米。
3、掘进队三组〔2119-2联巷〕方案11月23日贯穿。
4、平安技术员：所辖范围及班次无平安事故及工程质量考核。
上述考核方案月底考核，月底兑现〔考核表附后〕
为确保上述考核方案的落实，生产技术科按照上述确定的考核方法进行现场施工质量监督治理。
标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法
----
附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（架棚支护）
矿巷道名称：得分
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（锚杆支护）
施工负责人：检查人：陪检人检查日期：年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法（锚喷、锚网喷）
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
通风方法有抽出式，压入式和抽压混合式。
通风方式是指进风井和出风井的布置方式，有中央式、对角式和混合式。
通风网络是指风流流经巷道的连接形式，有串联、并联和角连。
2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。
火药硐室距离：距采煤工作面50m＜X＜200m。
距掘进迎头拐弯不得小于75m，直线巷道不得小于150米，不大于300米。
掘进文明生产标准及考核评级办法
二、
作业
地点
综合
防尘Байду номын сангаас
措施
1、必须采取湿式钻眼。
2
现场检查、
查阅资料
2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。
0.5
3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。
1
4、作业人员佩戴个体防护用品。
0.5
三、
临时
轨道
及
运输
设备
1、临时轨道轨距误差不小于5mm、不大于10mm,轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm。
_______________坑口＿＿＿ 年 ＿＿ 月 ＿＿ 日
项目
检查内容及标准
标准
分数
检查
方法
评分办法
扣分
扣分原因
一、
作
业
规
程
编
制
1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。
2
查阅资料
不符合
不得分。
2、施工及地质条件变化时有补充措施。
1
3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完整。
0.5
4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。
不符合
不得分
2、采用锚杆、锚网支护的巷道，工程质量符合规程要求；
3、采用架棚支护的巷道，工程质量符合规程要求；
4、采用砌碹的巷道，工程质量符合规程要求；
5、采用挂直墙的巷道，工程质量符合规程要求。
检查人：_______________坑口负责人：_______________
0.5
4、现场作业人员熟知三图一表。
1
七、
掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。
（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。
（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。
（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。
（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。
（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。
（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。
（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。
（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。
（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
掘进工作面工程质量考核办法
南关煤业掘进工作面工程质量考核办法（试行）为认真做好汾西集团南关煤业公司工程质量管理，推动和促进公司质量标准化矿井建设工作，并努力为实现安全生产打牢基础，根据《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》，特制订本办法。
一、成立考核验收领导小组：组长：安全经理副组长：总工程师生产经理机电经理成员：生产口副总以及生产科、地测科、调度室、安监处、质标办、通风区、机电区等部门、各掘开队队长领导组下设办公室，办公室设在质标办主任：质标办科长二、考核办法：1、掘进工作面工程质量考核工作坚持实事求是、公开公正原则。
2、质标办是掘进工作面工程质量考核工作的管理部门，负责掘进工作面工程质量达标认定及考核工作。
3、各掘进队组负责全面配合质标办做好采掘工作面工程质量达标认定及考核工作。
4、掘进工作面工程质量考核项目内容包括五个部分：保障机制、安全管控、规格质量、内在质量、材料质量。
5、掘进工作面工程质量工作要求（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213 合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；要具有产品合格证，不得使用无产品检验、合格证、和“ MA标志的支护材料。
（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业，临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）锚杆、锚索采用端头锚固，每个锚杆孔都要按作业规程规定使用锚固剂卷数，且扭矩力和拉拔力满足设计要求。
锚固剂使用数量不得少于作业规程规定，锚杆、锚索拉拔力必须达标。
锚杆、锚索安装必须牢固，托盘基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧，不松动。
（6）锚杆、锚索外露超长锯短的，每根罚款100元，锚索截短使用，每根罚款1000 元。
（7）无失修的巷道6、工程质量验收小组每旬对各采掘单位工程质量进行抽查并保留记录，作为月末综合评定工程质量等级的依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品掘进工作面质量标准化细化标准
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。
施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
四、垃圾点管理
1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米，都要设置固定垃圾箱。
2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下
0.2米，需及时运走。
五、巷道施工及文明生产
1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子不上卷。
2、巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层除外）杜绝丢底煤。
在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型；综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
8、锚网巷道支护质量，必须执行以下标准；
（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±50mm。
（2）网子必须铺平有一定的涨紧力。
两网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200mm,不得有撒网现象。
（3）锚索必须保证设计长度，不得剪切。
锚索外露长度不大于300㎜，不小于200㎜。
9、巷道顶部钢带进行编号管理，并标明责任班组。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板，距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用专用工具将管路吊挂装置固定在右侧第一根和第二根顶锚杆上进
行吊挂（专用工具采用长1.2米槽钢及扁铁加工制做），三条管路摆放在装置里，间距各为400mm，从右至左依次为排水管、压风管、静压水管。
（2）吊挂前压风管刷成红色，排水管刷成黑色，静压水管刷成绿色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、用途等）。
（4）排水管、压风管、静压水管从入口处开始法兰盘对齐，每200米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向下。
（5）静压水管三通处胶管全部入水箱管理，并对水箱编号。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用8#铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。
电缆钩挂在铁丝上。
（2）8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超过50米，拉铁丝采用花兰螺丝，拉紧取直。
（3）电缆钩间距1000mm，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。
（6）电缆及四通挂牌或标识管理，标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等，牌板或标识间距为100m。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。
误差不超过50mm(不行人帮)。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。
纵梁要确保搭接在中间架上，严禁出现中间架间距过大或纵梁采用钎子等过渡的方式。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带H架进行编号管理。
8、溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷红白相间的反光油漆。
9、皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷红白相间的反光油漆，过桥每200m安设一个，机头、机尾各安设一个。
八、水仓
1、巷道低洼处要设置水仓（规格：4×3×1.5m3），水仓口两侧需留设水沟。
2、水仓需硬化且有沉淀池，并安设栅栏（规格：4.5m×1.5m）。
3、水仓要挂牌管理，标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
4、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
5、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于800㎜，间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。
4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。
7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠，安装位置符合规定，牌板齐全。
2、绞车全部进硐室，采用双向导向轮进行运输，双向导向轮外缘距轨道边不小于800mm。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行，防止缠绳过满。
5、绞车硐内安装挂钩头牌。