煤矿机电标准化评分表
煤矿质量标准化评分表
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
煤矿机电安全质量标准化评分表
煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响，如果机电设备出现故障或事故，则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。
为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行，煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。
目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估，为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据，为企业提供改进机电设备安全质量的方向，促进煤矿的安全生产。
评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面，评分指标如下：1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。
2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。
3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。
4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。
二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面，评分指标如下：1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。
2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。
3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。
三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面，评分指标如下：1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。
2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。
结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。
评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平，也可以为企业提供优化机电设备的方向，促进煤矿的安全生产。
机电运输质量标准化评分表
1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装： ⑴欠压释放保护；⑵短
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格
2 路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三）主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护；⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2％以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2％不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划，并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分，未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下（不含 6 万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80％以上.
3 现场检查，每降低 1%扣 1 分，扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。
煤矿机电标准化评分表
煤矿机电标准化评分表简介煤矿机电标准化评分表是一项针对煤矿机电设备的评价工具，旨在帮助评估煤矿机电设备是否符合国家标准和行业要求，以确保其安全可靠、高效环保、合规合法。
此评分表适用于煤矿机电设备的设计、制造、安装、调试、维修及其他相关部门和工作。
煤矿机电标准化评分表内容煤矿机电标准化评分表包括以下几个方面的指标：1. 设计与制造1.1 设计方案评估该指标时，应考虑以下因素：•设计符合国家标准和行业规范要求•设备功能满足生产、安全、环保、节能等要求•设计合理、可靠、经济、先进1.2 制造工艺评估该指标时，应考虑以下因素：•制造工艺规范、规范效果明显•选材符合要求、材料质量可靠•制造工艺先进、检测设备完备，并按规定记录制造过程1.3 出厂检验评估该指标时，应考虑以下因素：•积极配合用户安装、检验、调试工作•出厂检验合格，符合国家法规及行业标准要求•检测报告准确、可靠，记录完整2. 安装与调试2.1 安装质量评估该指标时，应考虑以下因素：•安装质量优良、满足设备生产、作业要求•安装检查记录齐全、准确、合规•安装时严格遵守相关法律法规2.2 调试工作评估该指标时，应考虑以下因素：•调试按要求进行、试运行顺利•调试报告准确、详实、完整•调试过程中有优秀的安全意识和操作技能3. 运行与维护3.1 运行记录评估该指标时，应考虑以下因素：•运行记录齐全、准确、规范•周期性检查记录及时、准确、规范•发现问题、处理不及时的原因、情况说明清楚、处理方法有效3.2 维护工作评估该指标时，应考虑以下因素：•定期维护保养，维护记录齐全、准确、规范•维护、保养质量优良，设备状态良好、保持长寿•维护、保养操作符合规范和标准，无安全、环保等问题3.3 故障处理评估该指标时，应考虑以下因素：•故障排除及时、准确、规范•故障分析全面、准确、详细•故障处理经验丰富、技术雄厚，有较强的创新思维和驾驭能力结束语煤矿机电标准化评分表是一项全方位的评价工具，可评估煤矿机电设备是否符合国家标准和行业要求。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法机电运输部分试行
过桥； ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置；
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠；
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定；
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要；
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话；
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。
2.其他排水地点：
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中，以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • （1）安全风险分级管控。占10%。 • （2）事故隐患排查治理。占10%。 • （3）通风。 • （4）地质灾害防治与测量。 • （5）采煤。 • （6）掘进。 • （7）机电。占9%。 • （8）运输。占8%。 • （9）职业卫生。占6%。 • （10）安全培训和应急管理。占6%。 • （11）调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分.一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90[％]及以上,待修率5［%］及以下，事故率1[%］及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格. 第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会.2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算: 本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器.3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。
(1）旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
（3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4.第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。
机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准（15分）3 1.全矿机电设备综合完好率≥90［%］，其中大型固定设备完好率为100[％]，设备待修率5[％] 未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1[%]扣0。
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法1
2
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.５分
3
1
现场检查，一处不合格扣0.１分
三
17
1
机电的基础工作 ①定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保 护插件试验、电气设备预防性试验
9
9
一处不合格扣2分
2
文明生产 ①井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮 、打点器、三通、四通)上板、有标志牌，防爆电 器设备和五小件贴入井合格证 ②机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几 净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无 锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
10
4
一处不合格不得分
2
3
现场检查或查资料，少一项或一处不合格 不得分
3
3
现场检查资料，少一项或一处不合格不得
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项 目及 检 查 标 准 主排水系统有：1有密闭门2配水闸门齐全灵活3可 靠的引水装置4短路保护5电机保护齐全6欠压保护7 安全通道畅通 地面供电系统 应有1.主要设备专用双回路2直供电机或带有电容 器的开关有欠压保护3.过电流保护4.开关柜“五防 ”功能5反送电的开关柜加锁并有明显标志6.变电 所应有可靠的跳闸电源7.高压配出线上应装设选择 性接地保护.8单相接地电容电流符合要求9主运行 方式符合规定10电气工作票、操作票符合要求11. 专用电话 井下供电系统 标准分 评分办法 现场检查资料，少一项或一处不合格不得 分分 扣分 扣分原因 实得分
3
大型在用固定设备台台完好
5
现场检查，发现一台不完好扣1.5分。
4
防爆设备及小型电器防爆率100%
10
现场检查，发现一台（件）失爆不得分。
煤矿机电标准化动态检查评分表
38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控，实现无人值守;安装有 选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整 定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守 扣2分;保护好不全、整定不 符合要求一处扣1分，其他一 处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示 牌，行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分，未按 规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备：采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护；有检漏或选择性的漏
44
井下 供电 (35 分)
井下 电保护；按要求试验，有试验记录。 供电 变压器及电动机控制设备：⑴40KW及以上电动机使用真空磁 系统 力启动器控制；⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分，
5 6 7 8 9
完好 与证
标 (20 分)
设备 完好
机电设备综合完好率95%以上。
《煤矿安全质量标准化基本要求》.机电标准化部分
2
3
地面 瓦斯 抽放 （发 电）
1
地面 供热 和降 温系 统
地面供热和降温系统：（1）热水锅炉应装设温度计、 安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压 阀，有超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠； （2）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位 表，有高低水位报警装置，按规定装设压力表，安全 阀、排污阀动作可靠；（3）热风炉应装设防火门、栅 栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置， 各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；（4） 地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门 、安全阀灵活、可靠，仪表指示准确；（5）在用锅炉 、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每 年进行一次整定、校验；（6）有供热、降温系统图， 规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
2
4
1.5
一 设 备 与 指 标 (20)
1.5
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯；井下 使用的矿灯无红、灭灯；高瓦斯矿井应采用装有短路 矿灯 保护器的矿灯；矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人 数的10%以上 待修 设备待修率不高于5% 设备
1
1
机电 矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故率不高于1% 事故
机电安全质量标准化标准及考核评分表
项目 项目 内容 检查内容及标准 标 准 分
1.机电设备应有产品合格证； 设备 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使 证标 用地点符合《规程》规定； 3.防爆设备应有产品防爆合格证 设备 完好
4
机电设备综合完好率不低于90%
3
固定 大型在用固定设备台台完好 设备 电气 防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率 防爆 100% 小型 小型电气合格率不低于95% 电器 井下电缆（含控制、通信、照明等小电缆）的选型合 电缆 格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不 低于95%
煤矿行业机电质量标准化标准
淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。
2、发生重大机电直接责任事故。
3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。
二、降级条件考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。
2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。
3、发现特殊工种1人次未持证上岗。
4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。
5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。
6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。
三、等级评定机电安全质量标准化等级划分为：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在80分及以上；不达标：考核评分在80分以下。
四、考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2、扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。
特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。
3、自查分数占总分的10%，动态检查占60%，季度验收占30%。
矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表主副井提升系统机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主扇风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：压风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主排水泵房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿灯房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井：检查性质：得分：检查人：主副井清理斜巷安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井地面变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下中央变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下电气管理安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井: 检查性质: 得分: 检查人:主运皮带机机巷安全质量标准化标准矿井: 检查性质: 得分: 检查人:采区系统运输机(含强力运输机)机巷安全质量标准化标准特种设备质量标准化标准。
煤矿机电标准化评分表
8.5机电表8.5-1煤矿机电标准化评分表设备大修改造设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上1查资料。
无更新改造年度计划或未完成不得分；无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分1•“设备更新改造计划”应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989〕104号）"第—章设备的前期管理""附件六煤炭工业企业设备折旧年限"的要求，并结合煤矿使用的设备状态和发展的需要编制。
2•“设备大修计划"应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤11989）104号）"第五章检修”、设备使用说明书和在用的设备状态编制二、煤矿机械(c^o分) 主要提升（立斜井绞车）系统1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；4•提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；7•提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；&斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9•提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11.地面机房安设有应急照明装置；12.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检5查现场和资料。
第1〜9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分1•本条中的第1项，矿井核算的提升系统能力不低于煤矿生产能力。
煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完 成90%以上。
无更新改造年度计划或未完成不得 分；无大修计划或计划完成率全年低于90%， 上半年低于30%不得分。
1.需核查计划是否符合设备运行维护相关规定、 是否真实。 2.完成情况需核查验收、结算等有效凭证。
煤矿机电标准化评分表
二、煤矿机械
过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立 的双线型式。
缠绕式提升机应当加设定车装置。
煤矿机电标准化评分表
3.第4项是《煤矿安全规程》第939条、第394条、 第396条、第397条等条的要求。
5.第五项需检查等速段工作闸完全打开时的制 动油压和闸间隙是否符合规定，通过制动闸温 度可反映出电气制动的可靠性。
解读2
效性和可靠性，无效、不可靠等于没有；检查时应在保证安 全的前提下，由煤矿专业人员对相应的保护现场进行试验， 同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。
4.根据国家安全生产监督管理总局《关于减少井下作业人数 提升煤矿安全保障能力的知道意见》的通知要求，结合煤炭 企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在系统复杂、设备陈 旧、技术落后、用人多等现状，处于引导、推动煤矿向智能 化发展的目的，标准中在机械设备控制方式和运行管理方面 提出远程、智能、无人化的建议性要求，虽然是建议性要求， 为能够更好地达到推动作用，在考核评分时
风险管控
6.文明生产 （1）现场设备设置规范、标识齐全，设
备整洁；
（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明合格； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。
解读6
1.文明生产是通过煤矿现场的设备、机房、硐 室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状 来反映煤矿的机电管理效果，主要包括煤矿移 动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置 与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝 缘用具等方面的要求及考核。 2.本部分内容多在现场，较为直观，易检查， 好评判。
机电质量标准化表
现场检查，少一项或一处不合格扣2分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：（1）过载保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带运输机）
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分
掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮
3
现场检查或查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分
（2）
刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头，机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑。堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥
3
机电的基础工作
26
（1）
职工培训
5
（1）有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分
（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
序号
项目与标准
标准分数
评分办法
备注
（3）特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗
机电质量标准化标准及考核评分办法
设备待修率5%
2
现场检查，每增加
1%扣1分
9
机电事故率1%
2
查报表和记录，按月 累计，超过2%不得 分，与记录不相符不 得分
10
设备更新改造有计划并 按计划执行
1
无年度计划或完不 成不得分
11
有公司（局）下达的设备 大修计划，并能完成
1
查帐目，无大修计划 或计划完成率达不
90%及以上
到90%,上半年达不
4
主排水系统
有:密闭门；配水闸门齐 全、灵活；可靠的引水装
1
现场检查或查资料， 少一项或一处不合 格不得分
置；短路保护；电机保护 齐全；安全通道畅通；欠 压保护
5
供热系统（2t/h及以上 蒸发量的工业锅炉系统）
蒸汽锅炉装设双色水位 计或两个独立的水位表， 并有咼低水位报警装置， 安全阀、排污阀动作可 靠。
(10)
接地保护符合《煤矿井下 保护接地装置的安全检 查、测定工作细则》的要 求
1
现场检查，发现一处 不合格不得分
8
采掘运设备
6
(1)
采煤机上有急停刮板输 送机的闭锁装置、综采工 作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须 有防滑装置。刨煤机工作 面至少每隔30m装设能 随时停止刨头和刮板输 送机的装置或向刨煤机 司机发送信号的装置，有 刨头位置指示器，工作面 倾角12。以上时，刮板 输送机必须装防滑、锚固 装置。扒装机应有卡轨 器、制动闸、保护栏杆、 照明灯。掘进机蜂鸣器、 照明、急停开关完整齐 全。
开展微机管理工作
2
现场检查，机电科配 备微机，并开展危机 辅助管理工作，否则
不得分
(5)
技术基础
8
露天煤矿机电标准化评分表
齐全完整
2
查资料。不齐全完整1项扣1分
二、钻机（13分）
技术要求
1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求；
2.设备交接班、启动前检查、检修和运行记录完整翔实
3
查资料。不符合要求1处扣1分
电气部分
1.供电电缆及接地完好，外皮无破损；
2.行走时电缆远离履带；
3.配电系统保护齐全，定时整定并有记录，机上保存最新记录，配电柜上锁；
3.配变电系统工作正常，机上电缆入槽，无过热，槽内清洁无杂物，保持通畅，盖板齐全，无松动；
4.司机操作系统灵活可靠；
5.电机不过热；
6.维修所用连接电源安全可靠；
7.大臂、司机室内外和机房照明正常可靠；
8.各种电线、电缆连接可靠，绑扎固定；
9.电器柜加锁，通风良好，无积尘
8
查现场。不符合要求1处扣1分
3.电器柜内无积尘，电气元器件齐全、无破损、标识明确，柜内布线整齐，按规定捆绑；
4.配电室上锁；
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破损；
6.电气保护接地齐全规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内元器件齐全、无破损、无积尘、上锁；
8.室外照明灯具完好
1
查现场。1处不符合要求扣0.2分
六、电机车（单斗—铁路工艺）（10分）
3.驾驶室完好，空调完好
2
查现场。不符合要求1处扣1分
三、挖掘机（20分）
技术要求
1.设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求；
2.设备交接班、启动前检查、检修和运行记录完整翔实
2
查资料。不符合要求1处扣2分
电气部分
1.电缆尾杆长度适当，以防转向和倒车时压伤电缆；
机电系统各类考核办法及评分表
汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。
特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。
2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。
3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。
4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。
检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。
5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。
6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。
根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。
8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。
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告；
⑹安全阀、仪器仪表按规定检验，有
检验报告；
⑺水质合格，有检验报告
2.蒸汽锅炉：
⑴安设有双色水位计或两个独立的水
位表；
⑵按规定安设可靠的高低水位报警和
自动补水装置；
⑶按规定安设压力表、安全阀、排污
阀；
⑷按规定安设可靠的超压报警器和连
锁保护装置；
1.5
⑸温度保护、熄火保护、停电自锁保
护以及电动机和其他各种保护灵敏、
查现场和资料。第 1 项中 的第⑴～⑺小项不符合 要求 1 处扣 1 分，其他项 不符合要 求 1 处扣 0.1 分；第 2 项中的第⑴～⑶ 项不符合要求 1 处扣 0.5 分，第⑷项不符合要求扣 0.1 分
扣分原因
得分
项 项目 目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
瓦斯 发电 系统
地面 供热 降温 系统
⑺实行停送电审批和工作票制度；
⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相
符的供电系统图；
⑼调度室、变电所有停送电记录；
⑽变电所及高压配电点设有与矿调度
室直通电话；
⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》
规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁并
定期巡检；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守
扣分原因
得分
项 项目 目 内容
基本要求
个百分点扣 0.5 分
一
固定 大型在用固定设备完好
、
设备
查现场和资料。1 台不完 2
好不得分
设
小型 小型电器设备完好率不低于 95%
备
电器
查现场和资料。每降低 1 1.5
个百分点扣 0.5 分
与
查现场和资料。井下发现
在用矿灯完好率 100%，使用合格的双
1 盏红灯扣 0.3 分，1 盏
指
矿灯 光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用 1.5 灭灯、不合格灯不得分，
4.每月倒机、检查 1 次；
系统
0.5 分，其他项不符合要
5.安设有与矿调度室直通的电话；
求 1 处扣 0.1 分
6.机房设有水柱计、电流表、电压表
等仪表，并定期校准；
7.机房安设应急照明装置；
8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
1. 供风能力满足矿井安全生产需要； 2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤 矿安全规程》和《特种设备安全法》 等规定； 3.电动机保护齐全可靠； 4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全 有效，定期校准； 5.油质符合规定，有可靠的断油保护； 压风 6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠
标准 分值
评分方法
查现场和资料。高瓦斯、
突出矿井中，以及低瓦斯
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格
矿井主要进风巷以外区
4
率 100%
域出现 1 处失爆“煤矿电
气”大项不得分，其他区
域发现 1 处失爆扣 4 分
3.采掘工作面供电：
⑴配电点设置符合《煤矿安全规程》
规定；
查现场和资料。第
⑵掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐
1. 抽 采 泵 出 气 侧 管 路 系 统 装 设 防 回
火、防回气、防爆炸的安全装置；
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、
流量、压力、温度、一氧化碳等各种
监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪 1.5
表齐全、有效；5.机房安设有应急照
明；
6.电气设备防爆性能符合要求，保护
单位：
煤矿机电标准化评分表
项 项目 目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
15
1.机电设备有产品合格证；
设备 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产
查现场和资料。1 台不符
4
证标 品安全标志，使用地点符合规定；
合要求不得分
3.防爆设备有防爆合格证
设备 机电设备综合完好率不低于 90%
完好
查现场和资料。每降低 1 3
可靠；
⑹有特种设备使用登记证和年检报
告；
⑺安全阀、仪器仪表按规定检验，有
检验报告。
⑻水质合格，有检验报告
3.热风炉：
⑴安设有防火门和栅栏，有防烟、防
火、超温安全连锁保护装置，有 CO
检测和洒水装置；
⑵电动机及其他各种保护灵敏、可靠；
⑶出风口处电缆有防护措施；
⑷锅炉距离入风井口不少于 20 米；
⑸有国家或者当地煤炭安全监察部门
颁发的安全性能合格证
4.地面降温系统：
⑴设备完好；
⑵各类保护齐全可靠；
⑶各种阀门、安全阀灵活可靠；
⑷仪表正常，有检验报告；
⑸水质合格，有化验记录
查现场，不符合要求 1 处扣 0.5 分
查现场和资料。不符合要 求 1 处扣 0.5 分
扣分原因
得分
项 项目 目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
1.有供电设计及供电系统图，供电能
齐全可靠；
7.阀门装置灵活；
8.机房有防烟火、防静电、防雷电措
施
1.热水锅炉：
⑴安设有温度计、安全阀、压力表、
排污阀；
⑵按规定安设可靠的超温报警和自动
补
压措施和循环水膨胀装置可靠，有高
低压报警和连锁保护；
⑷停电保护、电动机及其他各种保护
灵敏可靠；
⑸有特种设备使用登记证和年检报
9.矿井 6000V 及以上电网单相接地电
容电流符合《煤矿安全规程》规定；
10.电气工作票、操作票符合《电力安
全工作规程》的要求；
三
11.防雷设施齐全、可靠；
、
12.供电电压、功率因数、谐波参数符
煤
合规定；
矿
13.矿井主要变电所实现综合自动化
保护和控制，实现无人值守；
电 14.变电所有应急照明装置；
扣分原因
得分
项 项目 目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
1.主要通风机性能满足矿井通风安全
需要；
2.电动机保护齐全、可靠；
3.使用在线监测装置，并且具备通风
机轴承、电动机轴承、电动机定子绕
查现场和资料。第 1～6
组温度检测和超温报警功能，具备振
主通
项不符合要求 1 处扣 1
动监测及报警功能；
风机
2 分，第 7 项不符合要求扣
话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像
头，机房有视频监视器；
11.机房安设有应急照明装置；
20
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 13.主井提升宜采用集中远程监控，可 不配司机值守，但应设图像监视，并 定时巡检
日期：
扣分原因
得分
项 项目 目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
1.钢丝绳牵引带式输送机：
场实际；
⑷按规定进行继电保护核算、检查和
整定；
⑸中央变电所安装有选择性接地保护
查现场和资料。 第⑴项
井下
装置；
1 处不符合要求不得分，
供电
⑹配电网路开关分断能力、可靠动作 4 第⑵～⑿不符合要求 1
系统
系数和动、热稳定性以及电缆的热稳
处扣 0.5 分，其他项不符
定性符合规定；
合要求 1 处扣 0.1 分
二
5.制动装置可靠，副井及负力提升的
、
系统使用可靠的电气制动；
煤
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、
查现场和资料。第 1～9
摇台等与提升信号闭锁；
矿
主提 7.提升速度大于 3m/s 的立井提升系
机
升 统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；
项提人绞车 1 处不符合 要求“煤矿机械”大项不 得分，其他绞车不符合要
4 系统 ⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电
话； ⑻ 各种仪表齐全，及时校准； ⑼ 使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⑽ 采用集中远程监控，实现无人值 守。 2.其他排水地点： ⑴ 排水设备及管路符合规定要求； ⑵ 设备完好，保护齐全、可靠； ⑶ 排水能力满足安全生产需要； ⑷ 使用小型自动排水装置
查现场和资料。第 1～9 项不符合要求 1 处扣 1 分，第 10 项不符合要求 1 处扣 0.5 分，其他项不 符合要求 1 处扣 0.1 分
大修
1 大修计划或计划完成率
计划应完成 90%以上
改造
全年低于 90%，上半年低
于 30%不得分
1.提升系统能力满足矿井安全生产需
要；
2.各种安全保护装置符合《煤矿安全
规程》规定；3.立井提升装置的过卷
过放、提升容器和载荷等符合《煤矿
安全规程》规定；
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳
符合《煤矿安全规程》规定；
气
15.矿井变电所安设有与电力调度及
（
矿调度室直通电话，并有录音功能
30
分
1.井下供配电网络：
）
⑴各水平中央变电所、采区变电所、
主排水泵房和下山开采的采区泵房供
电线路符合《煤矿安全规程》规定，
运行方式合理；
⑵各级变电所运行管理符合规定；
⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地
点均有合格的供电系统设计，符合现
2 系统 断水保护；
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规 定； 8.温度保护齐全、可靠，定值准确； 9.井下压缩机运转时有人监护； 10.机房安设有应急照明装置； 11.使用低耗、先进、可靠的电控装置； 12.地面压缩机采用集中远程监控，实 现无人值守 1. 矿井及采区主排水系统： ⑴排水能力满足矿井、采区安全生产 需要； ⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、 控制设备，水仓蓄水能力等符合《煤 矿安全规程》规定； ⑶有可靠的引水装置； ⑷设有高、低水位声光报警装置； ⑸电动机保护装置齐全、可靠； ⑹排水设施、水泵联合试运转、水仓 排水 清理等符合《煤矿安全规程》规定；